Méthode pour PCB rapide et propre (partie 1)
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- Опубликовано: 3 июл 2024
- Méthode pour PCB rapide et propre (partie 1)
Présentation d'une méthodologie pour la préparation de vos pcb en gravure anglaise adaptée avec l'utilisation d'une CNC de base. Nous allons voir ici la facilité de mise en œuvre et l'utilisation optimale de 3 logiciels : Sprint Layout, CopperCAM et le GRBL (Candle), ce dernier étant livré avec votre machine.
Quelques modifications sont apportées à la CNC pour utiliser cette méthode et surtout pour la préparer à la gravure double face, chose qui sera détaillée dans la partie 2 dans cette playlist.
Et pardon pour le générique, je me suis planté grave, j'ai mis celui de l'impression 3D à la place de celui de la CNC, mais bon ça ne gène personne 🥳
Musique d'intro : Absolute Reality (Arthur Basov)
📭 Pour me joindre baroudeur33@gmail.com
📽️ Chapitres vidéo :
00:00 Le film complet
00:45 Modifications
05:03 Conception
15:55 Préparation
21:32 Réalisation
35:46 Conclusion
👉 Liens utiles
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✔️Vis M4x30 amzn.to/3htEAc5
✔️Clef ultra fine (13mm) pour mandrin amzn.to/381EvJx
👨🏼🔧 Liens outils utilisés
✔️ Station soudure
✔️ Soudure amzn.to/38hUEt9
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✔️ Lunettes loupe amzn.to/3h21jeV
✔️ Multimètre amzn.to/3pc6DiV
📽 Matériel vidéo
✔️ iPhone X
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Наука
![Eminem - The Death of Slim Shady [Album Trailer]](http://i.ytimg.com/vi/X0HIrS6kUYI/mqdefault.jpg)
Bravo. Belle année à vous
Bonjour et merci pour cette vidéo très instructive. Bonne année 2021.
superbe vidéo sur un sujet très intéressant
Merci pour cette vidéo et meilleurs vœux pour cette nouvelle année
Meilleurs vœux pour cette année 2021
Vidéo très intéressante qui permet de découvrir des logiciels un peu plus confidentiels et toujours aussi pédagogique
Content que certains découvrent ces logiciels, et sans être chauvin, il est Français )
bonjour,
Merci pour la description détaillée de toutes ces modifications. Passionnant.
J'ai réalisé les modifs précédentes. Comme vous, le support du moteur a cassé, mais j'ai "réparé" avec deux supports réalisés en contreplaqué de 10 mm. Les résultats (avec FlatCam) étaient très bons, tant en gravure qu'en hachurage, avec une fraise type javelot 30° / 0.1 mm.
Avec la fraise EVOMAX, j'ai observé le même phénomène que vous décrivez, attribué à un bug de Candle. En fait, dans mon cas, c'était la fraise qui s'ébranchait comme j'ai pu à chaque fois le constater avec une loupe binoculaire (x20). La fraise était quelque fois réutilisable, mais avec une pointe de plus de 0.1mm. J'ai ainsi cassé toutes les fraises EVOMAX dont je disposais ! Probablement, les vibrations importantes de la machine y sont pour quelques choses.
Ces vibrations semblent provenir d'une rigidité moyenne du chariot de l'axe X. Les améliorations que vous proposez, comme la stabilisation de la vis sans fin sur Z n'a pas suffit.
Les modifications que vous proposez dans cette vidéo (support du moteur, utilisation de CopperCam) semble très encourageate. Donc encore merci pour ça.
De mon côté, je viens de remplacer tout le support de la broche et le guide sur l'axe X par des pièces en alu (trouvée sur Alliexpress). Le changement de rigidité est spectaculaire et les vibrations sont réduites à celle du moteur. Le niveau sonore est considérablement réduit.
Je vais bientôt passé aux tests de cette configuration, en utilisant vos conseils (CopperCam, huile de vaseline, etc...).
Les conditions de gravure que j'utilisais au final (avec une javelot 30°/0.1mm) était une vitesse de 100 mm/minute (plutôt lent!), une profondeur de 0.15 mm (évidemment avec un Z-prrobe) permettant de récupérer des pistes correctes de 0.4 mm de large.
Tout cela était quasiment impossible, sinon non reproductible, avec la broche d'origine. Merci donc encore une fois pour vos vidéos!
Merci Joël pour le commentaire très détaillé. La rigidité de l'axe Z est en effet primordial et toutes les astuces permettent de s'affranchir des petits défauts d'une cnc de base et la gravure des pcb est tout à fait possible. Mais avec une machine plus heuu .. étoffée on va pouvoir faire du bon travail sur des matériaux plus lourds.
Bonjour JJ
Encore une vidéo "JJ Hontebeyrie" que j'épingle !
Merci de partager votre expérience et vos astuces bien utiles. Vous m'aviez convaincu à l'utilisation de Flatcam que je trouve très bien mais assez technique, maintenant vous me donnez envie de tester CopperCam ...
Pour le lot de fraises suggéré, ça y est c'est commandé (j'ai pu utiliser le code de réduction indiqué).
Je vais suivre avec attention la suite de cette "partie 1"
Merci, salutations
Merci Bertrand
La prochaine vidéo va montrer d'autres possibilités de CopperCAM et on va faire des circuits double face plus "sérieux"
comme à l'habitude très chouette vidéo Merci Beaucoup pour les codes :-)
Merci Franck du compliment. Les codes c'est pour les étrennes ) Bonne année et bonne santé !
@@JJHontebeyrie je lui ai déjà commandé 2 kits :-)
Merci pou cette vidéo riche d’astuces. Pas encore équipé de ce type de fraiseuse numérique, j’envisage son achat ds les débuts de 2024. Pour justement me permettre de graver les circuits imprimés. Je suis pour le moment à la recherches d’infos car totalement ignorant sur ce type d’appareil et logiciel l’accompagnant. J’ai tout à apprendre. Mais avec un peu de temps rien n’est impossible.
Dans cette série, il y a 3 vidéos qui se suivent, une autre parle du pcb également avec une machine plus grande ruclips.net/video/cWKKkb6eD1A/видео.html
En ce qui concerne l'apprentissage, on est tous passés par là, au début, on ne sait pas ce qu'il faut faire.
En effet, bcp d’infos à digérer et je suis en train de regarder vos vidéos, une première approche , qu’il faudra petit à petit affiner pour définir les besoins exacts, et les envies. J’aurai sûrement des questions d’ici peu. Possédant une imprimante 3d je peu déjà apporter les éventuelles modif.
@@JJHontebeyrie
Ces vidéos m'ont beaucoup inspirées, je vais essayer cncjs (sur raspberry pi) au lieu de Candle.
Bonjour Jean Jacques, j'ai bien suivi toutes les modifications sur CNC3018.
J'ai réussi à faire mes premiers essais avec FlatCam.... au prix de plusieurs astuces informatiques. Je vais essayer CopperCam promis. Concernant les arrêts de Grbl, je confirme que cela arrive. J'ai du acheter un onduleur secouru sur batterie. C'est radical. Les microcoupures présentes sur le secteur ne viennent plus perturber les instructions.
Encore merci pour la qualité des vidéos
Les plantages GRBL, on en a tous eu, merci pour la solution, je vais fouiller ça
Bonjour et félicitations pour vos tutos ! Vous pouvez acheter de l'huile de vaseline densité 0, 827- 0,890 ( la 3en1 0,858-0,868 g/ml) pour 3.95€ les 125ml 500ml 6.50€ jusque 5 et 10 (20L 136.60€ (1itre 11.05€) hors frais de livraison.
Bonjour Jean-Jacques
J'avais publié un message hier, mais apparemment il ne s'est pas enregistré.
Cela fait à peu près un an que j'ai mis ma cnc de côté suite à trop de soucis avec Flatcam. Je l''avais démonté pour la revendre mais en fin de compte je l'ai gardé au cas où. Malgré tout, je suis toutes tes vidéos et je te dis félicitations, elles sont toujours au top. Et en visualisant les dernières sur Coppercam, je me suis décidé à reprendre du service dans la gravure et à remonter ma cnc en adoptant la plupart de tes modifs, en particulier le changement de la broche moteur.
J'espère que cette foi-ci tout se passera bien.
Cordialement
Eric
Bonjour Eric
Dans les bricolages que j'ai réalisé, je me suis planté plein de fois, c'est pour éviter ces mêmes plantages que je présente 'mes' solutions pour arriver à des résultats corrects et empêcher des déceptions et de mettre les machines au placard !
Le changement de la broche apporte un vrai plus dans la gravure des pcb, mais les détecteurs de fin de course et le Z-Probe sont aussi essentiels.
Et oui, tout se passera bien ;-)
Bonjour Jean-jacques.
Savez-vous si en cas d'oublie sur un circuit et considérant que la plaque n'a pas bougé, peut-on retrouver le point de départ initial.
Merci
Oui tout à fait Jean, il est important de noter (je le met écrit sur la plaque pour plus de sécurité) les valeurs de machine coordinates une fois qu'on a fait un home travail. En cas de plantage, on fait home machine puis on déplace la tête aux valeurs notées, il suffit ensuite de faire X et Y travail zéro. Ceci n'est valable que si la plaque n'a pas été déplacée.
quelle vitesse de rotation pour graver svp
Bonjour Jean-jacques.
Je progresse dans l'utilisation de de CopperCam mais j'ai un problème car à la fin de la gravure l'outil ne revient pas à sa place initiale.
Avez-vous une idée du problème?
Merci
En effet, le mandrin à la fin d’un cycle se soulève et reste en place. Il y a la possibilité d’ajouter du Gcode pour le faire revenir au point d’origine.
Merci pour cette vidéo, mais il y a un problème! GRBLcontrol (candle) ne reconnait pas les perçages généré par Copper Cam, ils ne sont pas reproduit.
Bizarre. Coppercam produit des fichiers ISO, que ce soit pour les gravures, le perçage ou le détourage. Par défaut Grbl Candle ne prend pas en charge ce type de fichier. Sous Candle, il suffit de choisir affichage de tous les fichiers lors de l'ouverture d'un fichier pour que ceux-ci soient visibles et exploitables.
Bonjour monsieur HONTEBEYRIE.
J'ai un problème pour régler la profondeur de gravure malgré le Heightmap, parfois la fraise ne touche pas le cuivre et parfois elle descend trop. A combien régler vous la profondeur de pénétration Z dans le cuivre.
Merci
Bonjour Jean
En général, je grave à 0.3, mais votre problème semble venir du fait qu'après avoir fait le heightmap, la case 'Use heighmap' n'a pas du être cochée dans le grbl avant de lancer la gravure.
Merci beaucoup pour cette vidéo très intéressante, je vais faire quelques emplettes avec les liens sous la vidéo :-)
Pensez-vous qu'avec le moteur d'origine de la CNC 3018 on peut faire d'aussi belles gravures que vous?
Petite remarque cependant, le son de la musique au début et à la fin de la vidéo est trop fort. Quand vous parlez en même temps que la musique c'est compliqué pour vous comprendre, c'est désagréable.
Hâte de voir la vidéo pour les PCB double face!
Voici les caractéristiques constructeur de la pointe EVOMAX
Extrait de l’abaque du fabriquant, pour une profondeur de passe de 0.3mm
Vitesse de rotation : 60.000 tr/min Avance : 800mm/min (soit 13mm/sec)
C'est à dire qu'avec les valeurs utilisées dans la vidéo (0.3mm et 10mm/sec), il faudrait qu'elle tourne à 50 000 tr/min !!
Partant de ce concept, je pense que plus la vitesse est élevée, plus la qualité sera au rdv, mais on ne sera jamais au niveau des graveuses professionnelles (mais qui coutent 10 000 fois le prix de nos chinoises)
Je vais tenir compte de la remarque pour le son, ne vous censurez pas dans les remarques, c'est toujours constructif.
Bonjour Jean-Jacques, Merci pour vos vidéos, cela me fait gagner du temps et de l'argent (évite la casse). Pouvez vous indiquer les paramètres des outils ? Merci d'avance.
Bonjour Denis. Les paramètres des usinages sont visibles à 8:52 (faire arrêt sur image), on voit les vitesses d'avance de tous les outils utilisés. La vitesse de rotation est entre 12 000 et 15 000 t/min en général.
Bonsoir Jean-Jacques,
Je suis avec grand intérêt tes vidéos très détaillées et passionnantes. Je vais passer à la pratique et améliorer ma 3018. Par contre, je n'arrive pas à retrouver la vidéo dans laquelle tu décris l'ajout du Z-probe. Est-elle toujours en ligne ? Merci encore
Serge
Bonsoir Serge
La vidéo est toujours en ligne, elle date un peu, mais les directives sont toujours d'actualité )
ruclips.net/video/X29r6GhkAPA/видео.html
Bonjour JJ, très belle et utile présentation. As tu testé le double face avec CoperCam?
Bonjour Claude
Bonne année et bonne santé )
Oui, oui le double face et même la sérigraphie sont top avec 2 ou 3 petites astuces que je fais découvrir dans la prochaine vidéo (dans 1 semaine)
Bonjour
le logiciel coppercam est super celui ci fonctionne très bien mon programme se lance quand il est en direct avec ma cnc mais quand je transfère celui ci sur une carte SD un message d erreur apparaît sur l écran du TFT "cmd en attente " pouvez vous s il vous plait m aider sur le sujet ? comprendre pourquoi la lecture du GCODE est correcte mais le programme ne se lance pas depuis la carte SD .
En vous remerciant , bon week end de pâques .
Je suis actuellement sur des vidéos concernant les lasers, posez la question sur le site Coppercam, Bertand a surement la réponse.
Bonjour, je suit vos vidéos et félicitation, très jolie travail et très très bien expliqués. J'ai juste une petite question, dans la vidéo vous lancez la rotation de la broche a l'aide du variateur, et pour une avance de gravure de 10mm/s quelle est la vitesse de rotation de la broche ? merci
Bonjour JMarc
Pour le gravure PCB, la vitesse de rotation est au max, toujours. Avec le moteur 500W on obtient une vitesse de rotation plus importante que le moteur d'origine, mais idéalement, ces fraises sont conçues pour tourner beaucoup plus vite. Quand je dis plus vite, c'est plus vite, de l'ordre de 20 000 - 30 000 t/min et même bien au delà. Mais on fait ce que l'on peut avec le matériel que l'on a. Mettez à fond !
@@JJHontebeyrie merci J Jacques pour votre réponse, mon max est a 24000t/m alors en avant plein pot. Encore merci
Bonjour. J'ai télécharger CopperCam mais pas moyen d'avoir la license, si vous pouviez m'expliquer la marche à suivre; on m'envoie sur une adresse les tarifs sont trés chers. Merci pour une réponse.
Bonjour René. Depuis le site Coppercam, il y a un onglet à droite pour acheter la licence, mais c'est vrai que cela coute 96 €.
Super vidéo ! J'ai ma CNC 3018 qui prend poussière car je n'avais pas réussi à utilisé FlatCam avec Proteus, vous me redonnez espoir avec ce soft qui est spécialement fait pour les PCB contrairement à FlatCam que je trouve trop complexe pour quelqu'un qui ne vient pas du monde CNC. Je vais tester ce logiciel et je vous fait un retour ! Par contre avez-vous déja réalisé du double face ? Le scotch sa ne marche plus pour le coup, j'avais pensé à me faire un support en alu (découpé avec la CNC) pour calé mes PCB... Merci !
La vidéo du double face est en tournage, elle devrait sortir la semaine prochaine )
bonjour
j'ai une cnc 3018 pro diptrace pour les circuits, coppercam ,candle suivant vos vidéos j'ai effectué les modifs en ajoutant les capteurs des 3 axes
je fait le home et le Z probe mais quand je fait le mapping j'ai toujours la même erreur G38.2Z-1: error 22
avez vous une idée du problème et si il y a une solution?
j'ai regardé sur internet je n'ai trouvé la solution.
autrement vos vidéo au top merci de partager vos connaissances
Cette erreur survient lorsque le feedrate n'a pas été défini. Je vais fouiller.
Et concernant la qualité des fraises, il vaut mieux s'adresser chez des revendeurs dans le réseau commercial "dentaire" pour la qualité et la finesse des fraises.
Bonjour JJ,
Toujours aussi intéressant et documenté.
Les fichiers imprimables proposent pour le support moteur 16 ou 21 mm.
Comment comprendre la différence ?
merci et meilleurs vœux bricolés.
Bonjour
Le support moteur peut être relevé de 16 ou 21 mm. Dans le premier cas le mandrin est facilement accessible pour le serrage de l'outil. Le 21 mm (que je conseille) permet un plus grand débattement mais va nécessiter l'utilisation d'un clef ultra plate pour serrer le mandrin.
@@JJHontebeyrie Merci.
A vrai dire, ne possédant pas d'imprimante 3D, j'ai construit ce support ruclips.net/video/_qTjYUyNpGs/видео.html
Il s'avère qu'il limite beaucoup l'axe Z et en particulier la pointe des fraises se trouve trop haute pour pouvoir descendre à -7 mm, ce dont j'ai besoin régulièrement (perçages de faces avant ou arrière pour coffrets électroniques) sauf à utiliser un martyr d'au moins 2 cm d'épaisseur.
Mon propos est donc d'utiliser un support qui permettra cette profondeur en utilisant un martyr qui ne fasse pas plus de 1 cm.
Cordialement,
Bonjour
Stp, serait'il possible d'avoir le fichier stl du ventilateur?
En te remerciant
Eric
@+
Il est dans la description des fichiers Thingiverse. C'est celui la www.thingiverse.com/thing:4065138
Bonjour Jean-jacques.
Je ne parviens pas à télécharger la version démo de CopperCam. Le fichier a l'air de se charger mais quand je le lance windows m'affiche un message " windows ne peut pas ouvrir ce fichier ....etc"; Y a t-il une manip spéciale pour ce téléchargement.
Merci
CopperCam ne suit pas les directives imposées par Microsoft qui demande d'inscrire des données dans la base de registre et autres, de fait ce programme n'a pas reçu l'agrément.En fait l'installation est dans une dossier, et il suffit d'effacer ce dossier pour supprimer le programme sans incidence sur l'ordinateur.
Lorsque vous avez ce message, en bas de la fenêtre il y a une ligne à cliquer 'Installer quand même' et le logiciel poursuivra son installation.
Aucun danger, n'ayez crainte.
@@JJHontebeyrie Il me dit que l'éditeur ne peux pas être vérifier, il n'y a pas la ligne "installer quand même"
@@jeanrosso4255 Message de le première fenêtre
Microsoft Defender SmartScreen a empêché le démarrage d’une application non reconnue. L’exécution de cette application peut mettre votre ordinateur en danger.
Cliquez sur 'Informations complémentaires' puis 'executer quand même'
@@JJHontebeyrie Bonjour Jean-Jacques.
Mon gendre qui connaît bien les ordinateurs a trouvé la solution à mon problème. Je vous la donne elle pourra servir à d'autres.
Il a momentanément occulter l'antivirus, installer la version de Démo de CopperCam, et remit l'antivirus.
En tous cas merci de votre aide.
Jean Rosso
Bonjour Jean Jacques (je pense).
Le heightmap ést bien activé, la qualité des plaques peut elle jouer?
Bonjour Jean
Oui la qualité des plaques est importante, mais surtout pour le rendu de la gravure. Lors du mapping, il faut regarder le tableau des hauteurs donné, il est possible que le plateau ne soit pas bien horizontal, et dans ce cas un réglage de l'horizontalité du plateau est à faire une fois pour toute avant toute gravure.
Si le mapping se fait, la gravure en tient compte et se fait toujours à la même hauteur dans le cuivre, bizarre quand même...
@@JJHontebeyrie
Merci de votre réponse Jean-jacques
Pour exemple je viens de faire un circuit: la plaque collée au double face sur un morceau de stratifié propre vissé sur l'alu de la machine, comme dans votre exemple, j'ai vérifié la case Heightmap cochée et en rouge, la profondeur Z à -0.3. La fraise a fait un passage à vide sans pratiquement creuser sauf à un endroit très réduit.
Je suis un peu dépassé.
Merci de votre aide
@@jeanrosso4255 Avant le mapping faites 2 fois le Z probe pour être bien sur du Z0 de départ et validez la 2ème mesure. La version grbl est bien Candle ?
@@JJHontebeyrie C'est bien Candle je vais essayer avec 2 fois le Z probe.
Merci
Bonjour et félicitation pour vos vidéos et astuces très bien faites !
Je prends contact avec vous un peu tard, mais je viens seulement de modifier ma CNC 3018 avec le nouveau moteur de 500W.
N'ayant pas d'imprimante 3D, j'ai fait réaliser le support par une société et je rencontre un problème d'entraxe sur les guides à douilles qui est de 38,5mm sur ma pièce (confirmé comme étant conforme au fichier : Rehausseur_21.stl par la société fabricante) , alors que le support d'origine à un entraxe de 38mm ce qui m'empêche de l'installer.
Peut-être votre CNC 1610 a t'elle cet entraxe ? Pouvez-vous me confirmer que le fichier stl est correct, ou sinon peut on le modifier?
Merci
Bonjour Philippe. De quel support stl parlez vous ? De toute manière les stl sont effectivement modifiables, ça prend un peu de temps, mais c'est faisable.
@@JJHontebeyrie
@@JJHontebeyrie Bonjour et merci d'avoir pris le temps de me répondre.
Je parle du fichier Rehausseur_21.stl .J'aurais aimé savoir quelle entraxe vous avez prévu pour les guides: Est-ce 38mm ou 38,5mm?
En fait j'essaye de comprendre d'où vient mon problème car je me retrouve avec un support inutilisable et ne sait pas quelle en est la cause et donc comment m'en sortir. Je ne peux pas faire exécuter une nouvelle fabrication sans savoir ce que ça va donner.
Une piste peut être: je trouve bizarre lorsque j'importe le fichier Rehausseur_21.stl chez le fabricant il m'indique le volume total et les cotes sont: 62,4 x 98,79 x 44.
A part la hauteur (44) ce sont des dimensions un peu exotiques! Un problème d'importation, d'échelle ou de conversion?
Bref n'étant pas spécialiste je suis dans le brouillard....
Merci de m'éclairer.
Simple, efficace, pratique et joliment ficelé ! Merci ! j'ai déjà pas mal bataillé avec flatcam, surtout en double face, c'est dommage que coppercam n'existe pas en version Linux (je n'utilise plus windows depuis longtemps) si il fonctionne sous Wine je vais sûrement me payer une licence. (il faut que je fasse l'essai avec la version de démo)
Merci encore et meilleurs vœux pour cette année qui commence !
Lionel
PS: d'après un rapide tour sur le site de coppercam, il semble qu'il est possible de faire le Z-probe directement avec ce logiciel, vous avez testé ?
PS/2: Il est possible de faire des passes de 30 microns (0.03mm) avec ce genre de cnc, je l'ai déjà fait avec flatcam et une CNC 2418. (si le z-probe est correctement réalisé et avec un outil de fraisage parfaitement aiguisé) Cela permet d'avoir des gravures très fines surtout pour les empreintes de micros CMS (genre ATmega328p, c'est tip-top)
Merci du retour Lionel, et bonne année aussi en retour.
La version démo permet de créer des circuits aussi complexes que possible, mais la génération du gcode est bloquée à 25 gravures et 25 perçages, on peut cependant se faire une bonne idée du potentiel de ce programme.
J'ai fais le test avec Wine sous Ubuntu 20.04 et ça semble marcher ! Du coup, je pense que vais m'acheter la licence.
Bon à savoir ça. Tout fonctionne impec ? jusqu'à la création du gcode ?
@@GUIBERT1 Merci d'avoir fait ce test sous Wine, de mon coté je n'ai pas encore pris le temps de le faire, du coup c'est une bonne nouvelle, la licence est pas cher je pense aussi m'acheter la licence. tu as testé jusqu'à la gravure ?
Bonjour Jean-Jacques (j’espère ne pas me tromper sur votre prénom.). Je vous souhaite une bonne année et surtout une bonne santé ainsi qu'a vos proches.
Merci pour cette vidéo toujours très bien faite et compréhensible. Une habitude chez vous ! J'ai quelques questions.
- Sur les fraises : j'utilise des fraises à 25° de CNC fraise, mais je les trouve fragiles, j'en casse régulièrement, je vois que vous utiliser des fraises a 60° qui finalement doivent être plus solide, mais forcement moins fines au détriment du rapprochement de deux pistes contiguës ? Avez-vous un retour d'expérience sur le ratio angle de fraise concentrations de tracé (pas simple comme question)?
- pour effectuer le hachurage serait-il possible, à votre avis, d'utiliser une petite fraise cylindrique pour gagner du temps ?
- je suis impressionné par la vitesse d'avance sur votre vidéo, quelle est la vitesse de rotation de votre broche ?
Merci beaucoup pour votre travail de vulgarisation et bon courage pour cette nouvelle année.
Bonjour Léon
Bonne année et bonne santé aussi à vous et à votre famille
La bonne angulation pour la gravure de pistes fines reste 30°, c'est celles que j'utilise (non elles ne sont pas à 60° qui donnent un tracé trop large), cette angulation offre un bon ratio précision/durabilité.
Il faut noter que la fraise EVOMAX offre une pointe finale de 0.1mm, ce qui est très fin, mais sa solidité m'étonnera toujours. Les pointes habituelles ont une pointe de contact de 0.2mm en général.
Le hachurage à la fraise cylindrique n'est pas conseillé, car le pourtour des pastilles par exemple est trop précis à faire et seule la pointe fine peut y parvenir.
La vitesse de gravure est de 10mm/sec (valeur par défaut de CopperCAM) mais pour y arriver, il faut comme vu dans la vidéo, huiler la surface pour un glissé fluide et surtout avoir un moteur rapide. Celui que j'utilise (moteur de 500W) tourne à peu près à 20 000 t/min, j'explique son installation dans une autre vidéo de la playlist.
La qualité finale de la gravure s'appuie sur 4 facteurs : qualité du gcode, qualité des pointes, vitesse de rotation rapide, surface pcb propre et glissante.
Bonne continuation, je vous donne rendez-vous dans 1 semaine pour la partie 2 concernant la gravure double face, façon JJH ;-)
@@JJHontebeyrieHontebeyrie Merci beaucoup pour votre réponse rapide et précise. Merci de prendre sur votre temps. Bonne soirée.
Bonjour, merci pour votre vidéo fort didactique.
Pourriez-vous SVP me communiquer un lien vers le moteur de 500W que vous avez installé ainsi que votre retour sur celui-ci (vibration, runout...) ? Par avance merci.
Bonjour
Vous trouverez le lien pour ce moteur ainsi que son installation dans une autre vidéo de la chaine ruclips.net/video/_gX_YCsN4wo/видео.html
J'en suis content, après une installation correcte, celui-ci ne vibre pas, mais je vous conseille le support moteur vu dans cette vidéo actuelle. Au point de vu fiabilité, il tourne toujours mais est mieux ventilé avec le ventilateur vu ici aussi.
@@JJHontebeyrie Merci. je vois qu'il fait 0.5Nm, avez-vous un retour d'expérience pour le fraisage de l'alu avec?
Avec une machine comme la 3018, pour la gravure sur métaux, alu, il vaudra mieux parler de grattage et non pas de fraisage. Ce genre de cnc et ce moteur ne permettront pas de traiter l'aluminium correctement, il faut une machine plus adaptée comme celle dont je vais parler après la série en cours de tournage sur le laser.
Il est juste possible de graver superficiellement sans endommager et la machine et les outils.
@@JJHontebeyrie Merci.., et à suivre donc...
Bonjour Jean-Jacques
Mon support de broche est presque prêt, les roulements sont emboités, mais j'ai un soucis, où trouver l'écrou qui s'emboite dans ce support? ce que j'ai vu sur le web n'ont pas les mêmes dimensions en longueur. Je ne voudrais pas détériorer le support d'origine pour récupérer ce fameux écrou.
En attente de lecture
Bonne journée
Eric
L'écrou,c'est pour l'axe Z ou Y ?
@@JJHontebeyrie C'est pour l'axe z, le fameux écrou qui est noyé sur le support de broche moteur entre les 2 roulements
@@erictrainminiature25 Il est possible de retirer celui sur le support d'origine en vissant la tige hélicoidale et en tirant fort dessus.Sinon on peut mettre un écrou anti retour comme celui-ci amzn.to/3s8Lzuo
@@JJHontebeyrie J'ai réussi à enlever l'écrou mais avec une tige et le marteau.
Il est remis en place sur le nouveau support. Je vais pouvoir continuer le montage de la cnc. Je te remercie pour ton intervention.
@+
Eric
Bonsoir Jean-Jacques
Après maladie je suis de retour j'en étais au changement de moteur je reviens et je vois ton nouveau support bloc moteur et je suis intéressé par l'achat d'un support
Mon ancien nom bachimont Eva élia
J'ai essayé d'acheter CopperCAM en vain pour l'instant FlatCAM pour les circuits imprimés suffira
Merci a bientôt
Bonjour.
Je viens de réaliser mon premier circuit imprimé. Par contre quand la gravure est finie elle ne s arrête pas pour changer d outil et mettre le foret. J ai peut être oublié une option. Du coup elle essai de percer avec le même outil. Y a t il une option ?
Merci d avance pour votre aide
La sauvegarde a peut être été faite en fichier global. Toutes les séquences sont ainsi regroupées dans un seul fichier, il vaut mieux faire plusieurs fichiers distincts.
@@JJHontebeyrie merci pour votre réponse. Mais comment fait on pour faire comme dans votre tuto. Que tous les fichiers se fassent en une seul fois. Pour éviter de les créer un par un.
Pour faire ceci, dans les paramètres 'Format de sortie' dans la zone 'Sortie', effacez le nom du fichier et cochez sur 'Ajouter le numéro de section au fichier'. les fichiers seront ainsi tous créés sans aucune autre manip, et leurs noms sont très explicites. Je le montre dans la vidéo, mais peut être un peu trop rapidement.
Je ferais un essai demain. Merci pour vote réactivité. J ai d’ailleurs acheté le lot de fraise pcb chez cnc fraise avec la réduction. Elles sont vraiment top. Et je vais sûrement acheter coppercam.
Parfait tout est nickel. Merci
Bonjour, mes meilleur vœux pour cette nouvelle année qui débute, je voudrai faire l'achat de ce logiciel en utilisant votre code, mais comme le site ne comprent pas de vente en ligne comment doit ton procédé, merci pour cette vidéo très intéressante.
Bonjour Michel, et meilleurs vœux également
Pour CopperCAM, il faut envoyer un mail à l'adresse indiquée sous l'onglet Achat, en spécifiant le nom, prénom, adresse et mentionnez le code de la vidéo pour obtenir une proposition avec la réduction.
@@JJHontebeyrie, merci pour la réponse rapide.
Bonjour
Super vidéo !!
J’ai commander les fraises de chez cnc France, ( le pack pour pcb) serait il possible de donner les paramètres des fraises pour coppercam ?
Merci
Les fraises à utiliser dépendent du type de circuit, mais les 3 outils présentés dans la vidéo sont utilisés pour la gravure de la plaque et devraient permettre la gravure en général. Dans CopperCAM, il y a 5 ou 6 outils préprogrammés, j'ai juste rajouté les miens (fraise de 1.5 en particulier) en conservant les paramètres affichés, juste changé le diamètre de l'outil.
@@JJHontebeyrie Merci pour la réponse
Donc pour la fraise EVOMAX, je garde les paramètres
Diamètre 3.17
Angle 30
Diametre du bas du conne 0
Profile conique
Exacte ?
Meci
@@kriss8435 Exact, rotation 12000, vitesse de plongée 1mm/sec et on change le nom de la pointe
Bonjour,
le message " expected command letter" est toujours présent!
J'ai essayé plusieurs méthode mais rien n'y fait.
Avez vous une méthodologie particulière, ou une arborescence particulière sur votre présentation?
J'ai même essayé d'enregistrer fichier par fichier.
Pouvez-vous me venir en aide?
Cordialement
Roméo.
Bonjour Roméo
Dans les paramètres de sortie, le nom de fichier est-il vide, et la cas numérotation cochée ?
Si oui, je ne sais pas où peut être le problème. Contactez CopperCam sur leur site.
@@JJHontebeyrie
j'ai réinitialisé les paramètres, mais rien à faire.
Il faut que je retire les premières lignes de code pour que GRBL CONTROL se lance.
C'est dommage car Coppercam est vraiment facile à utiliser par rapport à Flatcam.
Merci pour vos conseil et vos réponses.
Roméo.
Bonjour,
je suis depuis un petit moment maintenant la chaine avec l'espoir de faire aussi bien un jour.
J'ai réussi à faire plusieurs gravure qui me donnent satisfaction mais, car il y a un mais, la soudure ne se passe pas du tout comme prévu.... Le cuivre se décolle!
Certes ce sont des plaques de cuivre très bas de gamme fourni avec ma machine.
Du coup, sans vouloir faire de publicité pour un site en particulier, pouvez vous me dire où vous achetez vos plaques de cuivre?
PS: la Wegstr est hors d'attinte pour moi mas c'est beau!!
Olivier
Olivier, je vais te faire un aveu, mes ratés, je ne les montre pas ), mais j'en ai comme tout le monde. Çà me fait progresser, car j'essaye de comprendre pourquoi le raté est arrivé, et ça me permet de faire ces vidéos en expliquant 2 ou 3 petits trucs pour ne pas se planter.
La plaque vue sur la vidéo 1 est en epoxy achetée chez mon fournisseur de composants électroniques à coté de chez moi. La vidéo 2 va montrer un circuit sur une plaque en bakélite (bas de gamme), mais qui avec quelques attentions vous donnera un prototype nickel.
J'attends juste une commande avec quelques accessoires pour finaliser la vidéo 2.
@@JJHontebeyrie Merci de votre réponse! hâte comme tous les autres de voir cette vidéo :)
Surtout ne vous arrêtez pas en si bon chemin!!
Merci
donde se conecta el interruptor de emergencia
Hola Jose. El video ruclips.net/video/NNrqx62lyBI/видео.html muestra cómo hacer todas las conexiones.
@@JJHontebeyrie Por lo visto,no todas las tarjeta son iguales,la mia solo tine A5.Gracias por la respuesta.
Attention CopperCam est une grosse arnaque, j'ai acheté la licence en payant directement par Paypal et je n'ai pas reçu le fichier de licence, l'auteur fait le mort et ne réponds à aucun mail
Bizarre, la personne est assez rigide....j'ai essayé de bénéficier de la réduction, suite à la découverte de la vidéo, hélas 2 mois après la fin.....Rien a faire. pour amateur 90€ c'est pas rien...Après tout c'est passé normalement pour la licence. Vous avez une preuve d'achat, il se doit d’honorer sa commande, de plus la licence est unique...
@@F5MAF en fait dans mon cas, j'ai appris qu'il était en vacances, après 1 mois sans nouvelle sans aucune réponse aux sollicitations. J'ai cru à une arnaque et j'ai lancé les recours, lorsqu'il est rentré de vacances, il l'a mal pris et il m'a remboursé sans me laisser d'autres possibilités d'acquérir le logiciel. Si simplement il avait averti de retard suite à vacances, j'aurais attendu et tout serait passé, visiblement c'est un psychorigide.