Corten Stahl schweißen, was du wissen musst! | Der richtige Schweissdraht.
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- Опубликовано: 27 авг 2024
- #cortenstahl #wig
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Igor, bei Dir muss man Lachen! Du wirst nicht ausgelacht sondern angelächelt! 😅
Im Ernst, sehr informativ und top Video!!! 🍀👍🏻🍀👍🏻🍀
Im zweifelsfall als zusatz vom gleichen Blech dünne Blechstreifen mit der Tafelschere abschneiden.
Hat mir mein Schweißlehrer der HWK im Meisterkurs empfohlen.
Genau so hab ich es bis jetzt bei dem corten auch gemacht
@@nichterreichbar787 da bist halt 100% auf der sicheren seite
Muss der Zusatz nicht immer höher legiert sein?
@@David-bd7vo sollte wegen der Festigkeit aber da aus corten in der Regel nur optisch anspruchsvolle Bauteile und nichts tragendes gefertigt wird 🤷
Während des Schweißprozesses kommt es zur Desoxidation der Schweißnaht, d.h. Legierungselemente verbrennen und verdampfen. Ergo ist der Nahtbereich am Ende weniger legiert als der Rest des Bauteils, weswegen das sicherlich eine Lösung für den Notfall, aber mit Sicherheit keine technisch saubere Schweißnaht ist.
Die Videos mit dem Nico sind echt super
Der Nico ist ein ganz lieber feiner Kerl
Das stimmt
Sehr sehr Interessant!! Seit längerem Fan von dir und jedes Video immer Wissenswert!!
Danke!
Hab nen Dr. in Festkörperphysik, würde mich daher trauen wild zu raten:
Gibt lauter verschiedene Metallgitter, also je nachdem wie sich die Atome anordnen andere Geometrien, also so hexagonale, kubisch, kubisch-flächenzentriert usw. Es kommt noch hinzu, dass verschiedene Metallgitter auch verschiedene Längen haben zwischen den Atomen. Jetzt nimmt man irgendeinen Stahl und lässt den rosten, dann reagiert die Oberfläche mit Sauerstoff, der sagt dann, ok her mit den Elektronen und verändert daher die Anziehung der anderen Atome in der Umgebung, im Vergleich zum "Bulk", also das heißt wie es im Volumen ist. Solche Oberflächenschichten können ganz verschiedenes Verhalten zeigen, z.B. Inselwachstum, d.h. dort wo die Schicht schon ist, wird es leichter für weitere Ebenen der Schicht den Prozess fortzusetzen. Das passiert z.B. ganz schnell, wenn das Metallgitter einer aufgebrachten Schicht nicht zu dem darunterliegenden Metallgitter passt. Beim Rosten ist es nochmal speziell, weil man nicht die gesamte Oberflächenschicht von außen aufträgt, sondern die Hälfte aus dem Material selbst kommt. Trotzdem können sich Eisenatome umorientieren, wenn sie mit Sauerstoff reagieren und in einer Nachbarschaft mit bereits oxidierten Bereichen und unoxidierten Bereichen macht es einen Unterschied, ob es für das Eisenatom günstiger ist in seiner oxidierten Form sich eher zu anderen bereits oxidierten Bereichen zu lagern oder eher unoxidierte Bereiche abzudecken. Im letzten Fall kriegt man eine gleichmäßige Schicht und im ersten Fall Inselwachstum. So eine Oberflächenschicht ist immer im Kompromiss zwischen dem Metallgitter was es selbst gerne im Bulk ausbilden will und dem Metallgitter was die darunterliegende Schicht im Bulk hat. Wenn die Schicht ganz dünn ist, dann gibt es nur die Kompromisskonfiguration, aber wenn sie größer wird, dann bilden sich da auch andere Gitter aus, die sind dann inkompatibel zur darunter liegenden Schicht und dann hat man eine Schicht, die ihr Metallgitter verbessern kann, wenn sie abplatzt und weitere Oxidreaktionen, die noch mehr Eisen rumschieben tragen immer weiter dazu bei, dass so eine Schicht dann irgendwann abplatzt und nun in aller Ruhe ihre präferierte Gitterkonfiguration einnehmen kann. Anders ist es, wenn sich Flächen gerne verschließen, weil die Metallgitter sehr gut zusammenpassen.
Jetzt kann man allerlei Zeugs in irgendwelche Metalle reinkippen und dadurch verändert sich die Gitterstruktur. Beim Corten scheint es so zu sein, dass die Zusätze dazu führen, dass die Oxidschicht wie beim Alu wird und nicht so wie beim Eisen, d.h. die Metallgitter der Oxidschicht und der Stahlschicht passen gut zusammen.
schon oft gesehen aber nie gewusst das das extra stahl ist, wieder was gelernt 😏👍🏼 gilt das eigenlich als Arbeitszeit ( Fortbildung) für mich 😋🤣
Sehr gutes Video und an einem Werkstück gezeigt wo nicht zu 100% perfekt gerade auf dem Tisch in idealer Höhe liegt. Zu dem Spalt ich spanne mir gerne ein Alublech drunter lässt sich dann einfacher heften.
Hammer Video, man lernt immer dazu, macht weiter so.
Wir haben auch mal eine Ofen Verkleidung mit dem Stahl gemacht und nachdem es fertig kam der Chef und sagte ich muss mal das Blech gießen 🤣
CORTEN eigentlich unter Atemschutz schweißen oder mit ner wirklich verdammt guten Absaugung.
immer wenn Nickel als Zusatz dabei ist wird´s richtig richtig richtig ungesund.
Ah... Jetzt weiss ich, welche Stahlsorte ich zum Gießen von Gussstahlglocken verwenden werde! Danke👊😉👍
Gehörschutz beim Schleifen wäre schon gut.
Trotzdem sehr gut gemacht. Wieder was gelernt!
Sehr gutes Video Igor! Danke für die Informationen....für mich bleibt aber eine entscheidene Frage offen: Wie rostet denn die NiCu Naht jetzt? Da es ja gerade beim teuren CorTen viele pingelige Kunden gibt würde ich gerne das fertige Produkt von Niko mal jetzt (23.2.21) ca. 3 1/2 Monate später sehen. Könntest du da mal ein kleines Folgevideo bringen wie denn so ein Naht dann später aussieht?
1000 Dank für deinen Dienst am Draht und bitte weitermachen!
Schönes Schild. Macht doch mal ein TimeLapse über 2 Monate, wäre bestimmt interessant.
Super Video weiter so 👍🏽
Seh ich richtig, steht da ein 608 oder ähnliches auf der bühne?
Nico muss man einfch mögen :-) Echt cooler Typ.
✌️😀❤️
Sehr unfachmännische Haltung des Winkelschleifers!
Super Dellen im Bauteil!
Solche sichtbaren Bauteile würde ich empfehlen mit einer Papierscheibe zu schleifen.
Oder halt den Winkel, bei der Verwendung eines Mopptellers, flach zu halten um die gesamte Fläche der Schleifscheibe auszunutzen, dann entstehen nicht solche unschönen Dellen.
Lieben Gruß 😘
Cool, endlich ein Video mit meinem Lieblingsmaterial.
Kein verzinken, kein beschichten, kein strahlen.
Um das fertige Produkt schnell rostig zu bekommen, benutze ich 20 prozentige Salzsole.
Du hast bestimmt nicht unrecht aber wir schauen uns das Ergebnis demnächst mal an
@@konigrollo6267 du hast recht, am Anfang ist sieht man große Unterschiede, aber nach ein paa Jahren...... 😉
@@konigrollo6267 Ich bin geschmacksmässig ein wenig speziell.
Wenn ich mit Corten arbeite, möchte ich alles ein wenig "ranzig" haben. Dazu gehören auch ungleichmässe Flächen, Flexspuren oder auch mal ne Delle im Material.
Sozusagen Shabbychic in Metall.
Liegt vielleicht auch daran, dass ich auf ner Werft gelernt habe.
Wenns clean sein soll, finde ich ChronNickel die bessere Wahl.
Aber dein Einwand mit dem Kunden ist natürlich vollkommen richtig.
Ist wie gesagt Geschmackssache.
@@konigrollo6267 Kunden... Alles muss man ihnen erklären😂
Tolles, informatives Video 👍🏻👍🏻
Schruppscheibe senkrecht und Fächerscheibe waagrecht benutzen, dann sieht das Schleifbild auch nicht so hingemurkst aus.
Ich bin kein Wissenschaftler, habe aber allerdings einen Plan von Chemie und Physik, so wie ich das vermute, bildet sich ähnlich wie beim Aluminium eine Oxidschicht (Rost) nur das Alumininiumoxid eben nicht rötlich sondern Weiß ist. Diese hält dann den Sauerstoff von dem blanken Metall fern und Tadaa, er kann nicht mehr weiter Rosten, das Unterschied im Cortenstahl liegt warscheinlich daran, dass er so legiert ist, dass er eine Oxidschicht bildet die nicht/weniger porös ist, das Führt dann eben nicht dazu das sich wie beim normalen unlegierten Stahl immer weitere Rostschichten bilden die "abblättern", sondern eine wie beim Aluminium un/weniger penetrierbare Oxidschicht/Rostschicht.
Corten-Stahl schweißt man mit MIG oder WIG, weil 100 % Argon nicht die Schweißnaht chemisch verändert?
Echt gutes Video, mach weiter so!
Video sehr gut, natürlich präsentiert man wird teil des angenehmes Gesprächs. Kritik: 1. Zu zu lang 2. Am Ende bitte Zusammenfassung einblenden…Zusatzstoffbezeichnung, Einstellung des Schweissaparates, …
Aquí en Argentina en talleres pequeños lo trabajan con 6013 es lo más común . Ese proceso Tig es elevado . Pero bueno la terminación es otra cosa.
@@konigrollo6267
Übersetzung mit deepl.com:
Hier in Argentinien wird in kleinen Werkstätten meist mit 6013 gearbeitet. Dieser Tig-Prozess ist hoch. Aber die Verarbeitung ist eine andere Sache.
Übersetzung mit Google:
Hier in Argentinien wird in kleinen Werkstätten am häufigsten mit 6013 gearbeitet. Dieser Tig-Prozess ist hoch. Aber hey, die Kündigung ist etwas anderes.
😂 😂 😂
Tolles Video!
...dann muss ich nämlich woanders einen kaufen.. 😁👍 Danke für das Video.
Wäre schön gewesen, wenn ihr die Kamera auch durch ein Schutzglas hättet gucken lassen, so dass man auch sehen kann, was passiert...
Eigentlich ein typischer Anfänger Fehler. Das viel zu steile halten bzw. ansetzen des Winkelschleifers !! Man sieht im Video sehr schön die Dellen im Material! Bei so einer optischen Naht sollte man den Winkelschleifer vollflächig auflegen oder sogar diese Kunststoffhalter für Schleifscheiben verwenden 🙂👍🏼
Wurde den Zunder etwas wegschleifen, lässt sich deutlich besser schweißen, und deine Wolfram Elektrode hebt länger.😉
kann man sich wig stäbe machen indem man 0.8 draht nimmt und mit ein bohrer twistet ? Sorry für mein Deutsch, liebe grüsse aus italien.
ja es geht, hab' ich mal ausprobiert, für corten könnnte man vieleicht sogar einen kabeldraht mit crni mig draht miteinander verdrallen,
Wie sieht das denn jetzt nach der langen Zeit aus? Ist die Patina schön geworden oder nicht?
Frage: wie so kann ich mit “normaler” Stahlelektrode gut schweissen, bei Corte-Stahl-Ekektrode löscht sich der Funkbogen nach 1-2Sec. sofort ab?
Hey Igor,
Wieder einmal ein klasse Video 👍🏻 wie eigentlich alle deine Videos. Habe aber mal eine Frage zum kürzen einer Wignadel wie macht man das am besten und vor allem richtig?
Würde mich sehr über eine Antwort freuen
Gruß Thomas aus Braunschweig
@@konigrollo6267 super vielen Dank 👍🏻
Ich war mir nur nicht so ganz sicher ob die Elektrode dann nicht brechen würde
Ich mache das immer direkt am Schleifbock, Flex ist mir persönlich zu gefährlich. Eingach die Nadel in 45° drehend an der Schleifscheibenkante anritzen und durchbrechen. Dann beide Enden anspitzen/schleifen wie man es will und braucht.
El quinto pulgar arriba 😉👍 no entiendo alemán pero bueno le pongo atención miró y aprendo . Saludos de Buenos Aires argentina.
Warst du nochmal bei dem Schild?
Bei einem derart breitem Spalt hätte ich a) mit Elektrode (MMA) und b) mit einer keramischen Schweißbadsicherung gearbeitet.
Sehr interessant und spannendes Thema, aber die Handwerkliche ausführung des schleifens der schweißnaht ist gruselig
Je mehr Luft überbrückt wird , desto größer der Verzug !
Auftragen der Seiten bis der Luftspalt geringer ist und dann erst nach dem Abkühlen verbinden wäre die bessere Lösung , mit weniger Verzug gewesen !
Ansonsten sehr Informatives Video
@@konigrollo6267 richtig !
Aber man konnte erkennen das keine fundierten Kenntnisse vorhanden sind !
Für Leute mit Grundkenntnissen ist mein Weg der leichtere 😉
Wie schauts mit dem angekündigten Foto nach 2-3 Monaten aus?
Wäre mal inreressant zu sehen.
Ja müssen wir machen
Kannst ja mal versuchen panzerstahl zuschweißen🤪👍
@@konigrollo6267
Es gibt verschiedene aber ich darf über sowas keine Auskunft geben, weil ich in einem Betrieb arbeite wo panzer gebaut und instandgesetzt werden 😅
@@amystrix2093 Ich hatte da mal ein bisschen von, meine Erfahrung ist das man beim MMA schweißen die Leistung höher drehen muss. Dann läuft der eigentlich ziemlich sauber.
Sehr geiles Video. Aber nicu 🤣 sollte noch bissel üben mit dem schleifen.
Aber nicht nur zum schweißen ...LOol 👍🏻 🤣
Für so was gibt's z.B von Böhler des Buch "Wissenswertes für den Schweißer". Im Kapitel "Schweißzusätze für wetterfeste, hochfeste und kaltzähe Stähle" findet man sofort den richtigen Zusatz. Da sind dann auch die bekannten Markennamen gelistet: Corten, Patinax, Coraldur und Koralpin.
Wer sowas nicht zur Hand hat, sollte beim Bruzzeln von Baustahl bleiben...
Corten ist ein Baustahl, das sollte man in jedem Fall wissen... sonst vielleicht besser beim löten bleiben ;)
@@r4z3r91 Corten ist ein WETTERFESTER Baustahl. Alleine schon wegen seiner Legierungselemente würde ich ihn nicht zu den allgemeinen Baustählen zählen. Genau darum ist Cortenstahl im Stahlschlüssel auch nicht unter den "allgemeinen Baustählen" gelistet.
Klugscheißermodus off
welches Scheißgerät habt Ihr da benutzt ?
Hallo Igor Heidebrecht
Guck gerne deine Videos 👍
Dein Kollege hat schweißnaht falsch geschliffen😉
Wie wäre es richtig?
@@kleinstudio544
Darf nicht im 90° Winkel zu Schweißnaht schleifen, immer entlang, sonnst nimmst du Material weg links und rechts vom Naht.
🤔Wenn der Winkel sich zu stark zusammengezogen hätte. Könnte man unter die Naht einen Metallklotz legen. Um dann Die Schweissnaht abzuhämmern. Bis man die 90 Grad hätte. ( Vor de schleifen natürlich)
Da hast Du völlig recht
Kann man es denn auch mit wig einfach verlaufen lassen ganz ohne Zusatz?
Nur zur Info Gehrungen schweißen man von innen nach außen um Verzug zu vermeiden 👍
Gibt es da jetzt eigentlich auch nen Schutzgas Schweißdraht denn man verwenden könnte?
@@konigrollo6267 Weist du gerade zufällig was Bild drei sagen sollen? Polung klar, aber was soll auf Plus, Elektrode oder Masse?
@@konigrollo6267 Danke für deinen Kommentar, der Rest ist mir bewusst nur finde ich das Bild nicht ganz eindeutig. Bei Fülldraht wechselt man ja die Polarität, hätte ja möglicherweise hier auch sein können. Ein Symbol für die Elektrode würde es verständlicher machen. Aber jetzt weiß ich Bescheid.
Alublech unterlegen geht auch
....paaass auf !....sonst darfst Du nicht mit meinen Sachen Spielen!!! 😂😂😂
wär bestimmt auch lustig 1.4332 als Zusatz zu verschweißen, Corten-Rostschicht aber die Nähte rosten nicht
@Nico: wenn Du mittig im Spalt ein stück 3,2er zusatz einheftest, könntest Du dann nicht viel entspannter zwei kleinere Spalte überbrücken?
Ja das wäre möglich wir hätten aber eventuell kaltstellen
@@igor_welder kannste ja vielleicht mal testen :P
Ist das schon der zweite Mercedes Bus da hinten auf der Bühne?
Glücklicherweise noch der erste
Danke für die Infos👍
Aber vom Schweissen selber her ist das schon bissl „Heimwerker mäßig“.
OK breiter spalt, is hald so, hat man immer, aber dann von innen nach außen zu Wurzeln ist echt das blödeste was man machen kann?🤔 sieht man e dann, wieder aufschneiden usw. .
Da wäre nicht schlecht selber und die Zuschauer zu informieren was man vorm eigentlichen schweißen machen kann, das man dann nicht so „basteln“ muss wie hier.
Ganz zu schweigen von der Hitze, wo man nur unnötig Verzug und oder Spannungen rein bringt. Oder wie gesagt wurde, „schweiß ich mehrer Lagen“
mit WIG bei einem 3er Blech?hm🤔
Sollte nur eine Anregung sein:)
LG
Bei so großem Spalt einfach eine kupferschiene unterklemmen. Dadurch wird deutlich weniger Schweißdraht benötigt. Voraussetzung ist natürlich das etwaige Kupferbestandteile in der Nahtinnenseite nicht stören
wieso macht man nicht einfach von 6 mm auf 3 mm also eine raupe ziehen und dann dicht wieso versuchen so viele menschen gleich komplett zu zumachen ? das wird dann einfach zu dünn
Super Video der Nico ist allerdings etwas gewöhnungsbedürftig, mich irritiert sein grinsen auch 😂👍
Hättet ihr blos von außen nach innen nachschweißen müssen...dann wäre es entspannt winklig geworden😉
Ernsthaft...habe noch nie dieses Material verschweißt...aber die Vorbereitung und Nachbereitung ist ne Katastrophe. Vom vorschleifen bis zum Schliffbild. Top erklärt ja. Der Rest solala
filler hand skill 0, first time wig/tig ?
my bad, now i see grinding skill is 0 to...
11:00 Das er dir auch noch hilft 👈😌👍👈😌👍
Ihr solltet mal eine Ausbildung machen.
Es ist immer Gefahr im Verzug ;)
Ihr Kollege muss noch viel lernen - er weiß nicht, wie man eine Elektrode hält
Och kannt nicht sweissen
#mehrmitbernd
Manche verschweißen ihn auch mit Edelstahldraht.....
Das weiß ich nicht... sie hatten ihn auch mit diesem speziellen Mittel behandelt man hat da nichts mehr gesehen von wegen Stilelement
English title please...
Igor Klasse Video, der andere ist mir irgendwie unsympathisch und zu hektisch :/
Nico ist ein sehr guter Freund von mir, wir sollten dankbar sein das er die Zeit dazu hatte, er hat ein Betrieb da muss es laufen und alles fertig werden, Der hektische bin wohl eher ich ✌️❤️😅
Ja kann man unterschiedlich sehen, ich hab auch viel zutun, selbst heute am Sonntag wartet ein Titan Auspuff zum fertig stellen. Ein Video mit Igor würde bei mir trotzdem entspannter ablaufen. Aber wie gesagt jeder hat seinen eigenen Charakter und solange das bei euch untereinander Stimmig ist passt es doch.
@@konigrollo6267 Weißt du ich verstehe immer nicht so ganz warum eine normal geäußerte Meinung immer in Rechtfertigungen enden muss. Ich Rede auch nicht über seine Arbeit oder den Zeitlichen Aufwand den er betreiben muss um in heutigen Zeiten eine Firma am Leben zu erhalten, mir ist das durchaus bewusst.
In dem Video von Igor gehts ums schweißen von Corton Stahl und ich finde es echt Klasse wie er sich bei dem was er tut ins Zeug legt und ein lustiger Herzlicher aber korrekter Kerl ist, der sicherlich auch genug mit seinem Shop und den Videos incl Schnitt zutun hat.
@@konigrollo6267meine Aussage zum Thema unsympathisch habe ich nicht definiert, das ist interessant auf was du es deutest, scheinbar kommt diese Einstellung öfters zur Aussage. Naja wie dem auch sei, schönes Video von Igor und gibt natürlich ein Like :-)
@@konigrollo6267 "Man lernt NIE aus." - Katzenkopf?