🎯 Key Takeaways for quick navigation: 00:14 🛠️ The video introduces a series about 3D printing with a focus on designing the CoreXY system. 01:19 🛒 The official store for the channel is clarified, emphasizing that any sales through other platforms are not affiliated. 02:42 🖨️ The fixed printing bed in CoreXY systems enables faster printing due to the stationary object, allowing quicker movements along the X and Y axes. 03:41 🚀 The CoreXY system offers speed advantages, lighter extruder components, and a stationary bed, contributing to faster printing compared to Cartesian systems. 04:22 🌐 The video description contains links to recommended components and materials for the project, aiding viewers in sourcing necessary items for the 3D printer build. 09:46 📐 Different-sized aluminum profiles, 30x30 mm and 20x20 mm, are designated for the large and small versions of the 3D printer, respectively, indicating the materials needed for the structure's design. 18:23 🛠️ An area's center point defines the extruder's nozzle, crucial for the filament's correct path. 20:32 📏 Linear guides must facilitate nozzle movement, specifically 32.5 mm from the edge, ensuring full printing coverage. 23:29 📐 Aligning rail guides enables the hot end to cover the entire printing area without deviation. 26:05 🛠️ Configuring the X-axis structure ensures nozzle stability within the defined printing zone. 29:22 🧩 NEMA 17 motor classification is based on standardized sizing, helping match motors to their specific needs. 33:03 📏 Proper placement of NEMA 17 motors ensures ideal configuration for the XY system. 37:10 🏗️ Selecting the aluminum profile size, here 30x30mm, and its positioning forms the printer's structure. 42:40 📏 Careful positioning and alignment of pulleys and rails are crucial to prevent obstruction in the system's movement. 45:04 🏗️ Verifying the adequacy of dimensions and proper space allowance ensures smooth functioning within the printer's structure. 46:10 📐 Positioning the X-Y system components aids in avoiding interference between moving parts. 49:29 🧰 Planning the arrangement of belts and pulleys ensures a well-configured path for their movement. 51:25 📏 Verifying clearances for components, like a fan, prevents any possible interference in the printing area. Made with HARPA AI
Cara, parabéns! São poucos que estão dispostos a mostrar o passo a passo de desenvolvimento. Muitos estão acostumados a só querer coisas prontas... Parabéns e sucesso!
Parabéns Rodrigo, ótimo vídeo, acompanho todos eles, muito bem explicado, está ótimo, vou montar a minha com guias lineares retiradas de impressoras normais. Só falta a placa ramos 1.4, o resto já está tudo aqui. Ancioso pelos a próximos vídeos.
Rodrigo. Parabéns por seus projetos, acompanho direto seus vídeos e explicações estou finalizando a montagem da CNC com base na "Revolution 2" já estou acompanhando o projeto da 3 D para montar assim que terminar a CNC Agradeço suas dicas. Abraço
Fala Alê como vai? Ja coloquei no site a descrição do item, estou somente esperando ver se o vendedor de onde comprei vai despachar a mercadoria certinho e dai ja libero o link no máximo na segunda feira que vem.
Legal. As Correias são bem compridas. Será que a vibração afetará o desempenho? Usando fusos trapezoidais em alguns dos eixos não seria melhor? ( Apesar do custo maior ). Vamos tentar otimizar a velocidade e a qualidade da impressão. Vamos caprichar nessa maior e deixaremos os elementos mais baratos para a menor. Parabéns.
Como você pretende fazer o eixo Z? Acredito que no modelo grande terá apoio dos dois lados da mesa. Eu andei pensando se é possível usar apenas um motor acionando fusos dos dois lados usando correia, acredito que seja possível. O que acha disso?
Rodrigo, excelente tutorial. Esse projeto é muito legal!!! Poderia já disponibilizar os links dos vendedores pra começar a fazer as compras da china (gostaria de acompanhar o projeto já com os componentes em mãos)
Noss... Me traz lembranças esses desenvolvimentos com o sketchup!! ótimo video Rodrigo! A proposito, já ouviu falar em smoothstepper cnc? assisti alguns videos sobre esse assunto e tanto em 3D printer ou CNC milling usam essa tecnologia e dizem que as maquinas ficam mais rápidas, pois os sinal que chega nos motores é mais limpo. Talvez se esteja procurando mais velocidade, pode ser que isso ajude! vlw abraço!
nao eh exatamente uma tecnologia, sao placas de comando que trabalham com pwm de 200khz as mais simples chegando a 4mhz, elas conseguem otimizar os passos do motor conseguindo muito mais velocidade sem perder passos mas tem o problema de custo, custam aprox 10x mais que uma controladora normal, as mais baratas no ali comecam com 450 temers
E essa placa não seria um tipo de tecnologia para conseguir otimizar os passos para um funcionamento melhor? E em questão das TL-Smoother? Elas não poderiam enviar um sinal mais limpo afim de melhorar os passos?
nao e uma tecnologia nova e sim uma atualizacao da existente. a questao eh a curva do pwn (resolucao em bits) e a frequencia do pulso, o arduino uno por exemplo trabalha no grbl com 8bits e 62.5 khz, essas placas trabalham com 16 e 32 bits de resolucao e de 200khz a 4mhz, isso que permite essa mudanca de passo tao "suave" aumentando em muito eficiencia dos motores, tem alguns projetos de placas muito mais eficientes que essas padroes de baixo custo, tipo uno r3 + cnc shield ou mach3 padrao e tb6600
alex braga de lima Eu não disse que é nova, e sim uma tecnologia, e como você disse é uma atualização, que no caso é o que estou propondo. Implementar essa tecnologia melhorada para a otimização do projeto. Mas por se tratar de ser um tanto salgado, pode ser melhor implementar num futuro depois do projeto já estar resolvido e querer um upgrade no sistema! Vlw!
boas Rodrigo, excelente video, tenho 2 perguntas, neste projecto vai ter mesa termica, se sim como vais fazer para cobrir toda a area? e por ultimo, será que dá para colocar 2 hotend´s e dessa forma utilizar 2 filamentos de cores diferentes na mesma impressão? abraco
Sim terá mesa aquecida sim de 400x400mm, a princípio será uma placa de aluminio de 3mm com uma manta de silicone de 110 ou 220v... quanto a 2 hotend da pra colocar sim, mas talvez tenha que alargar um pouco mais o tamanho da impressora ou se manter o mesmo tamanho talvez ela perca um pouco de área util ficando tipo uns 380 no x
Cara meus pedidos chegavam entre 20 e 40 dias mas os pedidos que fiz no final do ano passado estão todos parados, o correio ja disse que liberou sem tributação que entrega em 40 dias mas ja ta passando 60 dias ja... acredito que foi por causa do natal e tbm pelo troca do sistema da receita
Rodrigo, eu de novo meu velho! :-) comprei o bowden em 12V. tudo certo né? Outra coisa, ´a guia linear é tão cara assim mesmo? Tem algum fornecedor pra indicar pra gente?
Boa tarde Rodrigo! Parabéns pelo trabalho! Não seria interessante que as polias ficassem no mesmo eixo, uma embaixo da outra? como neste projeto: ruclips.net/video/1rctCsUGnX8/видео.html
🎯 Key Takeaways for quick navigation:
00:14 🛠️ The video introduces a series about 3D printing with a focus on designing the CoreXY system.
01:19 🛒 The official store for the channel is clarified, emphasizing that any sales through other platforms are not affiliated.
02:42 🖨️ The fixed printing bed in CoreXY systems enables faster printing due to the stationary object, allowing quicker movements along the X and Y axes.
03:41 🚀 The CoreXY system offers speed advantages, lighter extruder components, and a stationary bed, contributing to faster printing compared to Cartesian systems.
04:22 🌐 The video description contains links to recommended components and materials for the project, aiding viewers in sourcing necessary items for the 3D printer build.
09:46 📐 Different-sized aluminum profiles, 30x30 mm and 20x20 mm, are designated for the large and small versions of the 3D printer, respectively, indicating the materials needed for the structure's design.
18:23 🛠️ An area's center point defines the extruder's nozzle, crucial for the filament's correct path.
20:32 📏 Linear guides must facilitate nozzle movement, specifically 32.5 mm from the edge, ensuring full printing coverage.
23:29 📐 Aligning rail guides enables the hot end to cover the entire printing area without deviation.
26:05 🛠️ Configuring the X-axis structure ensures nozzle stability within the defined printing zone.
29:22 🧩 NEMA 17 motor classification is based on standardized sizing, helping match motors to their specific needs.
33:03 📏 Proper placement of NEMA 17 motors ensures ideal configuration for the XY system.
37:10 🏗️ Selecting the aluminum profile size, here 30x30mm, and its positioning forms the printer's structure.
42:40 📏 Careful positioning and alignment of pulleys and rails are crucial to prevent obstruction in the system's movement.
45:04 🏗️ Verifying the adequacy of dimensions and proper space allowance ensures smooth functioning within the printer's structure.
46:10 📐 Positioning the X-Y system components aids in avoiding interference between moving parts.
49:29 🧰 Planning the arrangement of belts and pulleys ensures a well-configured path for their movement.
51:25 📏 Verifying clearances for components, like a fan, prevents any possible interference in the printing area.
Made with HARPA AI
Cara, parabéns! São poucos que estão dispostos a mostrar o passo a passo de desenvolvimento. Muitos estão acostumados a só querer coisas prontas... Parabéns e sucesso!
Achei que desse forma seria bem legal, da mais trabalho pra mim mas acho que fica algo único e diferente do que tem por ai
Muito bom
Boa tarde Rodrigo, somos grato pelas orientações, parabéns
Obrigado amigo por assistir
Cara. Que aula boa. Curti muito. Show.
Poxa amigo muito obrigado por assistir
Parabéns Rodrigo, ótimo vídeo, acompanho todos eles, muito bem explicado, está ótimo, vou montar a minha com guias lineares retiradas de impressoras normais. Só falta a placa ramos 1.4, o resto já está tudo aqui. Ancioso pelos a próximos vídeos.
Obrigado por assistir amigo
Rodrigo. Parabéns por seus projetos, acompanho direto seus vídeos e explicações estou finalizando a montagem da CNC com base na "Revolution 2" já estou acompanhando o projeto da 3 D para montar assim que terminar a CNC Agradeço suas dicas. Abraço
Que legal amigo obrigado por acompanhar
Espetacular a aula, parabéns
Obrigado amigo por assistir, que bom que gostou
Se esse vídeo tivesse 10 horas eu nem ia trabalhar hoje. Muito bom!
E olha que tive que cortar umas partes e mesmo assim ficou com 55m
show demais,parabens rodrigo.
Obrigado amigo
4 ou 5 ainda estou pensando no assunto
Parabéns, muito bem explicado.
Obrigado por assistir amigo
Parabens otimo video
Obrigado amigo
Rodrigo show estou acompanhando. Coloca o endereço dos Patins por favor. Obrigado por compartilhar.
Fala Alê como vai? Ja coloquei no site a descrição do item, estou somente esperando ver se o vendedor de onde comprei vai despachar a mercadoria certinho e dai ja libero o link no máximo na segunda feira que vem.
Me formei em engenharia mecânica ano passado e quero muito investir na área de impressão 3D.
Boa tarde, qual alteraçao no tamanho da rev 3d pequena para usar uma mesa de 20x30?
Rodrigo estou começando meu projeto agora e estou pensando se a impressora de tamanho menor também pode ser viável com guias de patins?
Legal. As Correias são bem compridas. Será que a vibração afetará o desempenho? Usando fusos trapezoidais em alguns dos eixos não seria melhor? ( Apesar do custo maior ). Vamos tentar otimizar a velocidade e a qualidade da impressão. Vamos caprichar nessa maior e deixaremos os elementos mais baratos para a menor. Parabéns.
Sistema CoreXY tem que ser com correias... mas vai ficar top
E no caso das mesas estáticas, tal qual a Sethi S3?
Como você pretende fazer o eixo Z? Acredito que no modelo grande terá apoio dos dois lados da mesa. Eu andei pensando se é possível usar apenas um motor acionando fusos dos dois lados usando correia, acredito que seja possível. O que acha disso?
Em breve vamos chegar no Z, mas em ambas vamos usar 2 pontos de apoio e podemos montar ela com 1 ou 2 motores ainda vamos decidir isso juntos
Rodrigo, excelente tutorial. Esse projeto é muito legal!!! Poderia já disponibilizar os links dos vendedores pra começar a fazer as compras da china (gostaria de acompanhar o projeto já com os componentes em mãos)
ja coloquei no site a descrição dos itens que ja da pra comprar semana que vem coloco o link de onde eu comprei
Opa Acabei de ver lá no site. Obrigado! Desculpa, tenho outra dúvida o kit hot end v6 que você comprou é de 12 volts ou de 24 volts?!
12V
blza. essa guia de 12mm, com o patins suporta uma cnc (router) de 1000mm por 800mm
Melhor usar 20mm ou 25mm
bom dia Rodrigo. qual dia vc vai postar outro video
Ja filmei estou editando nesse momento deve entrar amanha no canal
Rodrigo, se vc tem o trilho do carrinho com 500mm e esta sobrando um pouco, nao posso aumentar.essa.diferenca na area util de impressao?
Pode sim mas quanto maior mais difícil achar mesa aquecida depois, mas pode ser maior sim
Quais as extensões que você usa no programa?
?
Qual a tensão do hotend v6? 12v ou 24v?
Qual o tamanho máximo que posso usar o sistema de correias nos eixos no caso presiso de uma area util de 2500 x 1600
Nesse tamanho o pessoal monta com cremalheira
amigão eu montei uma cnc de 1000x1500, coloquei correias de 10mm Gt2 com alma de aço, ficou muito boa
Noss... Me traz lembranças esses desenvolvimentos com o sketchup!! ótimo video Rodrigo! A proposito, já ouviu falar em smoothstepper cnc? assisti alguns videos sobre esse assunto e tanto em 3D printer ou CNC milling usam essa tecnologia e dizem que as maquinas ficam mais rápidas, pois os sinal que chega nos motores é mais limpo. Talvez se esteja procurando mais velocidade, pode ser que isso ajude!
vlw abraço!
nao eh exatamente uma tecnologia, sao placas de comando que trabalham com pwm de 200khz as mais simples chegando a 4mhz, elas conseguem otimizar os passos do motor conseguindo muito mais velocidade sem perder passos mas tem o problema de custo, custam aprox 10x mais que uma controladora normal, as mais baratas no ali comecam com 450 temers
E essa placa não seria um tipo de tecnologia para conseguir otimizar os passos para um funcionamento melhor?
E em questão das TL-Smoother? Elas não poderiam enviar um sinal mais limpo afim de melhorar os passos?
nao e uma tecnologia nova e sim uma atualizacao da existente. a questao eh a curva do pwn (resolucao em bits) e a frequencia do pulso, o arduino uno por exemplo trabalha no grbl com 8bits e 62.5 khz, essas placas trabalham com 16 e 32 bits de resolucao e de 200khz a 4mhz, isso que permite essa mudanca de passo tao "suave" aumentando em muito eficiencia dos motores, tem alguns projetos de placas muito mais eficientes que essas padroes de baixo custo, tipo uno r3 + cnc shield ou mach3 padrao e tb6600
alex braga de lima Eu não disse que é nova, e sim uma tecnologia, e como você disse é uma atualização, que no caso é o que estou propondo. Implementar essa tecnologia melhorada para a otimização do projeto. Mas por se tratar de ser um tanto salgado, pode ser melhor implementar num futuro depois do projeto já estar resolvido e querer um upgrade no sistema! Vlw!
sim eh um excelente upgrade, para quem esta comecando fica complicado esse valor a mais
boas Rodrigo, excelente video, tenho 2 perguntas, neste projecto vai ter mesa termica, se sim como vais fazer para cobrir toda a area? e por ultimo, será que dá para colocar 2 hotend´s e dessa forma utilizar 2 filamentos de cores diferentes na mesma impressão? abraco
Sim terá mesa aquecida sim de 400x400mm, a princípio será uma placa de aluminio de 3mm com uma manta de silicone de 110 ou 220v... quanto a 2 hotend da pra colocar sim, mas talvez tenha que alargar um pouco mais o tamanho da impressora ou se manter o mesmo tamanho talvez ela perca um pouco de área util ficando tipo uns 380 no x
Outra pergunta. Da pra colocar um extrussor duplo?
Sim pode sim
Ola Rodrigo! Tem levado quanto tempo em média para você receber os produtos comprados da China! Um abraço!
Cara meus pedidos chegavam entre 20 e 40 dias mas os pedidos que fiz no final do ano passado estão todos parados, o correio ja disse que liberou sem tributação que entrega em 40 dias mas ja ta passando 60 dias ja... acredito que foi por causa do natal e tbm pelo troca do sistema da receita
Cara não me leve a mal você explica muito bem, aprende solidworks que é muito mais fácil de desenhar é modelar.
ja estou fazendo no fusion360
Onde acha mesa aquecida de 400x400?
Você pode fazer a sua ou pode comprar no Aliexpress ou encomendar em empresas que fabricam mesas
A sua ideia e fazer ou comprar?
Rodrigo, eu de novo meu velho! :-) comprei o bowden em 12V. tudo certo né? Outra coisa, ´a guia linear é tão cara assim mesmo? Tem algum fornecedor pra indicar pra gente?
sim 12V eu paguei uns 78,00 em cada uma
78 reais em cada guia linear de 50mm ?
78,00 reais em cada um de 500mm
Rodrigo, passa o link por favor pq nao to achando nada por menos de 200$ reais.
kkkk isso mesmo rapaziada vamos colocar o Rodrigo pra trabalhar ...
Obrigado amigo por assistir
Rodrigo qual destes tamanhos devo comprar.
pt.aliexpress.com/item/3D-Printer-E3D-v6-Bowden-Extruder-All-metal-J-head-Simple-replacement-Hotend-Cooling-Fan-PTFE/32704769369.html
o número 04 que quer dizer 0.4mm
Obrigado, começar a fazer as compras..
Rodrigo ta dormindo mau kkkk que cara sono
A culpa é de vocês....KKKK é a iluminação que ta ruim preciso melhorar
Boa tarde Rodrigo! Parabéns pelo trabalho! Não seria interessante que as polias ficassem no mesmo eixo, uma embaixo da outra? como neste projeto: ruclips.net/video/1rctCsUGnX8/видео.html
Sim é uma opção ainda não esta na posição definitiva, foi somente o primeiro esboço... mas realmente pode estar no mesmo eixo sim