Приветствую, коллега) примите добрый совет от молодого токаря - в головке расточным резцом делаю фаску и болт центруется своей фаской по ней, а грани лишь удерживают от проворота. При этом не надо отмечать положение каждой заготовки, получается очень даже ничего)))
Приятно смотреть, главное быстро и уверенно. Мы устали резать, купили резьбонакатную головку и ролики разных шагов, это как пересесть с велосипеда на самолёт. Удачи🤝
@@SlavaPetroff Работал с резьбонарезными головкам по накатке резьбы на трубах,резьба накатывалась отличная,но есть один недостаток-часто выходят из строя накатные ролики,а покупать их дороговато.Если ваше предприятие богато,то можешь по накатывать резьбы головками.
Привет, а я такое дело так делаю: Т.к. станок старый, у задбабки зажим разный при выдвижении пиноли. Поэтому, выставившись по первой детали, фиксирую ЗБ и подвижную пиноль. Спереди обычный зажим в патрон. Первую готовую деталь снимаю разжимом патрона, ЗБ не трогаю, вообще. Следующую деталь упираю центровым отверстием в ЗБ и затягиваю патрон, всё, деталь зажата как надо. Когда кулачки держат заготовку за край(5-10мм), они эту деталь чуть от патрона толкают. Как раз на задний центр - деталь установлена. Можно деталь по отметинам (кулачковым) от предыдущих операций на кулачки же и ставить. Если болтиков много и не короткие( мне по 300мм приходится делать) , обратный, показанному в видео, способ лучше. Особенно если не шестигранник.
Можно зажать в кулачках шестигранник тогоже размера вместо головки оставив место в кулачках для головки болта , Так можно и протачивать и резьбу резать естественно метить чтобы ставить в одном и томже положении ,я так работал, или зажимать болванку на несколько десяток больше шестигранника
Вячеслав, у меня по работе бывает надо каретку отрезной текстильной линейки водить на расстояние 1,7 м. За день таких 300 резов сделаешь и на следующий день плечо отваливается. Это не старость, это нагрузка. Весь день суппорт гонять туда сюда... пусть станут и погоняют.
Слава приветик от "Восточной Сибири"🙂.Всё верно слава,только мы доробатовали головки или делали их сами.Хвостовик делали чтоб зажимался по всей длине кулачков,в головке делали канавочку.потом головку надеваешь на шестигранник,протачиваешь её всю чтоб не била,пробойником ставишь метку ноль.и потом,в процессе изготовления болта метишь точкой маркером метку ноль на болту,а в дальнейшем при нарезание резьбы сопоставляешь метки,и всё получается ок. Головок был набор,от 10 до 32. К сожалению всё осталось на старой работе,показать нет возможности. Да и на новой работе в данный момент мне они ох как нужны,но сделать их нет возможности.А такую как ты показываешь на видео я тоже пробовал,мне не понравилось и я отказался от этого способа
Я думал ты знаешь, смотрел и понял что нет. Под каждый шаг резьбы существует своя профилирующая пластина с правильной геометрической формой . Для шага 2 также есть своя, и вершинки резьбы почистит и глубину резьбы максимум 2,5 мм на диаметр резать придется и про напильник со щеткой забудешь. Сзади на коробке написано под какой шаг резьбы твои пластины. Я понимаю что на все случаи жизни не напасешся но самые ходовые 1,5-2-2,5-3 можно купить.
один из способов изготовления болтов, заготовку отрезать на два болта плюс ширина отрезного,точим с двух сторон под резьбу затем режим резьбу затем разрезаем пополам
купите пластины с полным профилем ,тогда не надо будет заусенцы напильником снимать. Полный профиль пластины калибрует диаметр резьбы, поэтому заусенцев нет.
Вообще то головка требует подготовки, чтобы не было биений её протачивают и убирают лишнюю глубину. В патрон зажимаем шестигранник, на него головку , поджимаем центром, ровняем. Обычно оставляют от 8 до 10 мм глубины, в зависимости от размера шестигранника. Это удобно когда большой заказ, точить 200-500 болтов руки отвалятся крутить патрон )) Что касается вращающихся центров, мы в своей мастерской делали их сами. В деревне снабжение было не айс :) крутились как могли
Я видимо попал на эти болты, они требуются постоянно и теперь нужно готовить головку для полной обработки, рука реально отваливается от постоянного откручивая-закручивания.
@@ЮрийКозлов-ю2д Также делал. Втулку на горячую одевал на головку, чтобы не ослабить, протачивал в центрах и выходило точно. Это было сорок четыре года назад, на заводе от школы практику проходили, токаря многому научили.
А у меня щётка для резьбы от чесальных машин. Лента с коротким проволочным "ворсом". Очень хорошо чистит резьбу. В 80ых годах за 4р.50коп. покупал на барахолке
Ещё в 70-х годах прошлого века в СССР выпускались. Я как раз на завод учеником пришёл. А чуть позже с ЧПУ пошли. На каждую деталь перфокарта (не перфолента) или магнитный , типа плёнки в магнитофон. Всех хреновых токарей что план не могли дать собрали и на ЧПУ поставили. Программист , наладчик станка и токарь .
Доброго времени суток Слава! С удовольствием смотрю ваши видео, все очень по делу и информативно, как вариант( подсмотрел в интернете, и попробовал сам) после щетки пройтись любым деревянным бруском, остатки заусенцев втыкаясь в древесину подчищают поверхность резьбы. Удачи вам! Ждем новых видио.
Точно такая же? Она может быть ноющая, колющая, тянущая и т.д. Болеть может мышца, сустав, связки. И причин тому может быть масса. Как и способов лечения.
@@hops5444 Ты че, видео не смотришь? Мотать не надо! Он же сказал, от постоянного раскручивания, закручивания патрона. Значит мышечная боль.... Короче.....
@@БезИмени-д4ж Вчера попались мне в работу канатные зажимы. В патрон не вставишь, потому,что кочергой, пришлось перерезать резьбу вручную, в тисках, с М16 на м14 28 штук. Рук сегодня поднять не могу.
Это как ты собираешься пролететь на чистовом проходе , он что 20мм при подаче 2мм . Жесткость системы глянь у Виктора Леонтьева . Ну если подход к допуску 40-2 и вылет резца 200мм ? Ну не знаю .
Как биения не будет?)если болт свободно заходит в головку, а вот если зажимать за тело головки и регулировать силу затяжки по заходу болтов, то можно уменьшить биение
Чтобы не было биения из изначально нужно было протачивать под резьбу в головке и перед этим поставив крестик на шестигранник (метку установки )....у сам пруток шестигранник был в" техсмазки "грязный руки и клочки просто засорялись и я перед этим брал ветошь и весь пруток протирал до чиста на всю длину...и еще перед работой намыливал руки хозмылом и давал высохнуть ...руки потом отмывались быстрее .
Привет, добрый день и привет с севера Испании ... традиционно это место с большой производительностью обработки ... мой комментарий для вас: в держателе инструмента, который вы использовали ранее, использовалась пластина под названием KNUX, которая предназначена исключительно для Обработка труб или перфорированного стержня ... это не предназначено для обработки топоров и тем более черновой обработки шестиугольников ... вот почему этот тип пластин не работает ... здесь, недалеко от того места, где я живу, есть завод тяжелого оружия. .. резервуары и все такое, и для обработки стволов и подобных деталей всегда используются пластины типа Knux, потому что они лучше всего подходят для этого типа работ.
@@semax5263 да если бы)) попробуй позвони дилеру Нортон или в другой европейский бренд…во первых идёт минимальный заказ(на складах продавцов России ничего нет), потом ожидание, говорят 3-4 месяца Лужский самое простое купить, но он по сравнению с импортными ерунда полная, аналогично камень для внутренней шлифовки.. если я после поисков неправ, то подскажите где искать- буду благодарен
Слава такая же беда с плечем.это от частых ударов по ручке резцедержателя.распарю намажу финалгончиком и вперёд.а лучше тех,кто над душой стоит подпрягать ,типа ну-ка смени-ка мне резчик,,😆
Это Вы правы!, - сам так травмировал ладонь(ушиб срединного нерва) - сейчас немеют пальцы..., поэтому: - сжимаю кулак и ( бью как по столу " когда дети фулюганят"). Что касается Славы: - не нужно себя старым пердуном называть; - молодые " щЕнки " без очереди на кладбище пролетают (это я из жизни!). Что касается срединного нерва: то он напрямую связан с локтем и плечем!, - НО - это ещё не всё..., может быть фиброз мышечной ткани (от этого много людей страдают, и молодых/ и старых!). Мне будет сорок лет, а я 10 лет с грыжами на позвоночнике: - сначала была невыносимая боль(ни спать, ни сидеть и тд.); - потом и ходить перестал; - опустил руки и потерял многое(а главное себя)! Потом взял себя в руки и начал искать выход, и нашёл (благо на операцию не согласился, хотя хотели меня порезать ироды!) - после операции 50/50, либо ходишь, либо ходишь под себя. Везде ложь( за бабки) - нет такого понятия остеохондроз и тд.Есть понятия " Миофасциальный синдром" " Фибпомиалгия", говоря простым языком " фиброз" и лечиться это всё, просто массажем мышц, - вот и весь секрет написанный в книге " Тревел и Сименс". Делюсь не только с Вами, а со всеми читателями, которых не дай Бог одолел этот недуг. Что касается ударом ладони об резцедержку: - старайтесь избавиться от ударов ладонью; - потому что травмировав нерв(синдром карпального канала!) - придется делать операцию по освобождению нерва в запястье, если этого не сделать, - Ваши пальцы перестанут служить Вам! Вот такая история из моей жизни, я очень молод и очень много умею и знаю; недаром говорят: - много будешь знать - скоро состаришься - это про меня, вот и в болячках шарю. Всем здоровья и всех благ товарищи мастеровые.
В прошлом видео уже был дан ответ - они стоят в ответственном узле (не помню, кажется двигатель ими крепится) Из сыромятмны страшно. С другой стороны есть же болты с маркировкой... Но видимо в ближайшем сельмаге только китайский шмурдяк или цена такая, что дешевле токаря занять "интересной" работой.
Получили изделие с биением. Экономии времени я лично не наблюдаю . Не лучше ли проточил-нарезал леркой с охажением - отрезал ? Выдвинул заготовку и продолжил .
@@VladSherSW В своё время я работал на Харьковском турбинном заводе . Всё под микрометр , развёртку , пробку. За такое качество как тут могли выгнать нафик , и деньги бы не дали. А тут по фиг. Вот и покупаем за границей , а своих спецов похерили и производства развалили. И если делать , то как положено и качественно , а не так на по фиг.
@@alkor7777 Во всем должна быть мера и разумность. Для чего обычному болту для неответственного узла квалитеты и допуски турбинного завода? Вы под микрометр один болт час точить будете. Только для того что бы он потом какой-нибудь декоративный кронштейн держал? Кстати именно потому свое производство и похерилось что единичное высококлассное изделие сделать могли. Но по астрономической цене. А наладить массовое дешевое производство - нет.
@@VladSherSW Не могу согласиться с такой постановкой вопроса. Нужно или делать хорошо или вообще не делать. А по поводу час один болт это вы не правы .За это время ,которое товарищ резцом точил 1 болт, я сделаю три . А если револьверный взять , там вообще выход количества намного больше. Я не умничаю, просто работал и делал, и старался делать хорошо.
Есть итальянский токарь Vilson Alba, так он любитель работать резцами установленными вверх ногами. Посмотри его любой ролик и скорее всего увидишь. К чему я про него? Стружка вниз сыпется и не летит повсюду и за шиворот при такой установке) Резец загораживает от стружки почти как экран...
Пробовали перевернутым резцом на обратных оборотах на вылет резать резьбу, слева направо, что бы не бояться на выходе резец испортить о ступеньку? Как центрировать резец при этом, или переделанный использовать?
Вячеслав, здравствуйте! Привет из Московской области, г.Лобня! Вячеслав, вчера посмотрел ваше биографическое видео, было очень интересно! Это очень круто, что вы 35 лет токарем отработали. Но вот интересно, а у вас есть свой личный токарный станок?
Если бы вы 35 лет работали от рассвета до заката на токарном станке, вам бы хотелось ещё и дома на него посмотреть? (Я уж не говорю подойти потрогать =)))
Зачем народ токарный подставляешь , по 400 болтов он делал , сегодня рекорд а завтра норма, зарплату не добавят, начальству бестолковому ничего не докажешь.
Здравствуйте, а такой вопрос а как вы определяете сколько проходов для резьбы и по сколько брать? может есть где могу посмотреть, молодой токарь, поэтому будет очень полезно
@@ВасиличПЕНЗА-р2х ну это слышал, мол 1,2 шага, но по книге и я резал, достаточно 1,08 углубиться и уже резьба идёт, по крайней мере по калибру, получалась хорошая резьба
при больших съемах (особенно когда инструмент туповат) .происходит наклеп металла. поэтому и блестит. при малых глубинах и скоростях резания наклепа не происходит, поэтому поверхность становится матовой. чистота поверхности при чистовом точении зависит от скорости резания, углах заточки (под материал) и остроте заточки. где то нужно притупить, где то наоборот острее.
@@__-dg6jk При малом съеме нужна скорость резания . Каталог сандвик курим , гост нарезания резьбы курим . Пту курим , смотрим чистовой проход для нарезания резьбы , зависит от материала , скорости и глубины , сож не сож . Все данные рекомендованные приблизительно . ПОДБИРАЕМ в конкретном случае . Не бывает тупее и острее , есть гост на углы и на износ кромок .
@@алексейиванов-ю7о2я А что износ кромок-это не тупее?Зачем столько ненужных слов из справочника.Сож,не не сож.Тогда уж станок не станок.Убитый не убитый.И до бесконечности словоблудие)
@@ВикторВикторович-л5и всегда беру коэффициент 1.1. Например, возьмём резьбу М16. Глубина врезания 1.08 на сторону, или 2.16 на диаметр, или коэффициент 1.08. И это табличные, под калибр. Когда просто "под гайку", коэффициент 1.1 вполне устраивает всех
Смотрю у вас сменная пластина универсальная то есть под 60 градусов а есть ещё на такой резец пластины с определённым шагом 0,75-1-1,25-1,5-1,75-2 и т-д в чем преимущество таких пластин там есть калибрующее плечо после таких пластин не надо заниматься секосом как напильник наждачка щётка.
А нельзя ли шестигранную головку приспособить к задней бабке а в патрон сделать оправку под плашку, как я понимаю если болт не будет вращаться то и не будет биения на нём?🤔
Блин, биение... Такие все чоткие прям вобще, тока чота ровного в магазине не попадается нихрена, саморезы кривые, винты кривые, гайки разной толщины и разного внутреннего диаметра, шпильки на заводских! заказных! тэнах угандошены вхлам каждая пятая, наклон резбы плавает и гайка без напильника не лезет... А тут, как по мне, идеальный болт.
У резьбы М16 стандартный шаг 2, соответственно внутренний диаметр резьбы 14 в минусе 0.2-0.3мм, а у Вас в минусе 1мм. Какой диаметр все же надо делать? Я что-то засомневался
@@ЕвЗверев Это для гайки. Для винта 13.546 ГОСТ 24705-81. А глубже врезается, потому что пластина универсальная, и радиус при вершине у нее меньше чем требуется для данного шага. Чтобы средний диаметр соответствовал (по нему свинчивается резьба), нужно глубже врезаться (диаметр впадин не контролируется).
@@bestezcatlipoca у меня такой вопрос. Если радиус не соответствует и приходится глубже нарезать то срезается вершина резбы или диаметр болта становиться меньше. Так это?
@@ИванИванов-щ6щ6й Вершина не срезается, внутренний диаметр становится меньше - это конечно же влияет на прочность резьбы, для ответственных резьбовых соединений используется увеличенный радиус впадины, описан в ОСТ 1 00105-83. Теоретически, профиль метрической резьбы является равнобедренным треугольником с углом 60 градусов, высота профиля которого равна 0,866025×Р, то есть, если делать резьбу идеально треугольную с заданным углом, то получается, что внутренний диаметр впадины должен равняться d-2x0,866025×Р, к примеру возьмем резьбу M16 шаг 2: 16-2x0,866025x2=12,5359. Естественно, такой профиль теоретический, и, в принципе, невозможен и нецелесообразен. ГОСТами описан профиль резьбы, в котором высота профиля не является идеально треугольной, а является скругленной. На практике, при нарезании резьбы, стоит придерживаться ГОСТовской высоте профиля, что примерно равняется 1,23P - Для наружней резьбы, и 1,08P - для внутренней
@@hibahprice6887 правильно понимаю, что если прозевать, то резец можно сломать? ведь на таких оборотах сложно попасть в одно место несколько раз. я думал, что автоматика какая-то стоит на вывод резца по завершению
@@ИванК-ф4п Чтоб нарезать реальную. Не прослабленную. А пользоваться им... Там как и обычный микрометр. Один в один только губки подходящие и средний диамтр с допуском в госте (или в приложении) посмотреть. Хз что сложного. Меня нутрометр заставляет напрягать извилину и руку с карандашом.
Нормалек , кому фюншуй нужен точите кулачки в середине и зажимайте за тело перед шляпой болта . Го ловка в патроне полная хуйня . При точении ставим маркер на кулачок и на деталь , потом так зажимаем для резьбы по меткам , биение 0 . Старайтесь думать двумя полушариями .
Приветствую, коллега) примите добрый совет от молодого токаря - в головке расточным резцом делаю фаску и болт центруется своей фаской по ней, а грани лишь удерживают от проворота. При этом не надо отмечать положение каждой заготовки, получается очень даже ничего)))
Ты видимо снайпер По любому при повторной установки будет биение
Тот случай,когда токарь,универсал.Есть токаря поточники-болтогрызы,без фантазии.Слава молоток!
Приятно смотреть, главное быстро и уверенно. Мы устали резать, купили резьбонакатную головку и ролики разных шагов, это как пересесть с велосипеда на самолёт. Удачи🤝
Классная идея, если количество болтов будет постоянным каждый месяц-нужно будет тоже заказать.
@@SlavaPetroff Работал с резьбонарезными головкам по накатке резьбы на трубах,резьба накатывалась отличная,но есть один недостаток-часто выходят из строя накатные ролики,а покупать их дороговато.Если ваше предприятие богато,то можешь по накатывать резьбы головками.
Славе спасибо!
Лайк ОДНОЗНАЧНО!
Привет из Саратова!
Привет, а я такое дело так делаю:
Т.к. станок старый, у задбабки зажим разный при выдвижении пиноли. Поэтому, выставившись по первой детали, фиксирую ЗБ и подвижную пиноль.
Спереди обычный зажим в патрон. Первую готовую деталь снимаю разжимом патрона, ЗБ не трогаю, вообще. Следующую деталь упираю центровым отверстием в ЗБ и затягиваю патрон, всё, деталь зажата как надо. Когда кулачки держат заготовку за край(5-10мм), они эту деталь чуть от патрона толкают. Как раз на задний центр - деталь установлена. Можно деталь по отметинам (кулачковым) от предыдущих операций на кулачки же и ставить.
Если болтиков много и не короткие( мне по 300мм приходится делать) , обратный, показанному в видео, способ лучше. Особенно если не шестигранник.
Слава, за метод с торцевой головкой отдельное спасибо, почему-то сам не допетрил. Резьба-огонь.
Спасибо зрителю "Западная Сибирь" что напомнил про этот способ. В идеале и протачивать нужно так же, в следующий раз покажу.
Корщёткой также прохожу резьбу, только пилю волоски болгаркой от основания мм 4-5, тогда они не валятся в резьбу а именно чистят
Можно зажать в кулачках шестигранник тогоже размера вместо головки оставив место в кулачках для головки болта , Так можно и протачивать и резьбу резать естественно метить чтобы ставить в одном и томже положении ,я так работал, или зажимать болванку на несколько десяток больше шестигранника
просто обернуть ш. бумгой
Вячеслав, у меня по работе бывает надо каретку отрезной текстильной линейки водить на расстояние 1,7 м. За день таких 300 резов сделаешь и на следующий день плечо отваливается. Это не старость, это нагрузка. Весь день суппорт гонять туда сюда... пусть станут и погоняют.
Слава приветик от "Восточной Сибири"🙂.Всё верно слава,только мы доробатовали головки или делали их сами.Хвостовик делали чтоб зажимался по всей длине кулачков,в головке делали канавочку.потом головку надеваешь на шестигранник,протачиваешь её всю чтоб не била,пробойником ставишь метку ноль.и потом,в процессе изготовления болта метишь точкой маркером метку ноль на болту,а в дальнейшем при нарезание резьбы сопоставляешь метки,и всё получается ок.
Головок был набор,от 10 до 32.
К сожалению всё осталось на старой работе,показать нет возможности.
Да и на новой работе в данный момент мне они ох как нужны,но сделать их нет возможности.А такую как ты показываешь на видео я тоже пробовал,мне не понравилось и я отказался от этого способа
Я думал ты знаешь, смотрел и понял что нет. Под каждый шаг резьбы существует своя профилирующая пластина с правильной геометрической формой . Для шага 2 также есть своя, и вершинки резьбы почистит и глубину резьбы максимум 2,5 мм на диаметр резать придется и про напильник со щеткой забудешь. Сзади на коробке написано под какой шаг резьбы твои пластины. Я понимаю что на все случаи жизни не напасешся но самые ходовые 1,5-2-2,5-3 можно купить.
Уже купил.
один из способов изготовления болтов, заготовку отрезать на два болта плюс ширина отрезного,точим с двух сторон под резьбу затем режим резьбу затем разрезаем пополам
купите пластины с полным профилем ,тогда не надо будет заусенцы напильником снимать. Полный профиль пластины калибрует диаметр резьбы, поэтому заусенцев нет.
Купил такие пластины, уже едут.
Там и так полный профиль шаг только 3 судя по 2ому видео и комментариям. Универсальный шаг пластина другая.
Вообще то головка требует подготовки, чтобы не было биений её протачивают и убирают лишнюю глубину.
В патрон зажимаем шестигранник, на него головку , поджимаем центром, ровняем. Обычно оставляют от 8 до 10 мм глубины, в зависимости от размера шестигранника. Это удобно когда большой заказ, точить 200-500 болтов руки отвалятся крутить патрон ))
Что касается вращающихся центров, мы в своей мастерской делали их сами. В деревне снабжение было не айс :) крутились как могли
Я видимо попал на эти болты, они требуются постоянно и теперь нужно готовить головку для полной обработки, рука реально отваливается от постоянного откручивая-закручивания.
Только головку нужно брать шестигранную, на не 12, биение будет меньше. Ну и проточить ее на шестиграннике на верность.
@@ЮрийКозлов-ю2д спасибо, учту.
@@ЮрийКозлов-ю2д Также делал. Втулку на горячую одевал на головку, чтобы не ослабить, протачивал в центрах и выходило точно. Это было сорок четыре года назад, на заводе от школы практику проходили, токаря многому научили.
Такие партии на станки с цанговым патроном должны идти.. а лучше на чпу.
А у меня щётка для резьбы от чесальных машин. Лента с коротким проволочным "ворсом". Очень хорошо чистит резьбу. В 80ых годах за 4р.50коп. покупал на барахолке
Вот цифровую индикацию первый 😀 раз вижу,,,у тебя,,, замечательная вещь 👍
Есть видео про УЦИ: ruclips.net/video/guQRAnm4UTc/видео.html
Ещё в 70-х годах прошлого века в СССР выпускались. Я как раз на завод учеником пришёл. А чуть позже с ЧПУ пошли. На каждую деталь перфокарта (не перфолента) или магнитный , типа плёнки в магнитофон.
Всех хреновых токарей что план не могли дать собрали и на ЧПУ поставили. Программист , наладчик станка и токарь .
Доброго времени суток Слава! С удовольствием смотрю ваши видео, все очень по делу и информативно, как вариант( подсмотрел в интернете, и попробовал сам) после щетки пройтись любым деревянным бруском, остатки заусенцев втыкаясь в древесину подчищают поверхность резьбы. Удачи вам! Ждем новых видио.
Спасибо за просмотры!
Ещё один полезный лайфхак в копилку, спасибо!
Пожалуйста!
Если пластинами нарезать резьбу со смещением резца малой продольной то будет гораздо лучше дробить стружку ., без наматывания на деталь.
Интелигентный токарь!
Слав! У меня точно такая же боль в плече. Мажу мазью "жабий камень" на основе змеиного яда. Помогла! (Не путать с плевком тёщи!)))=)
Точно такая же? Она может быть ноющая, колющая, тянущая и т.д. Болеть может мышца, сустав, связки. И причин тому может быть масса. Как и способов лечения.
@@hops5444 Ты че, видео не смотришь? Мотать не надо! Он же сказал, от постоянного раскручивания, закручивания патрона. Значит мышечная боль.... Короче.....
Да, полностью согласен, мазь жабий камень хоть и недорогая, но реально помогает!
@@kuzmich9260 согласен, в день бывает сотни раз зажим отжим ключем, и у меня бывает болит плечо и локоть.
@@БезИмени-д4ж Вчера попались мне в работу канатные зажимы. В патрон не вставишь, потому,что кочергой, пришлось перерезать резьбу вручную, в тисках, с М16 на м14 28 штук. Рук сегодня поднять не могу.
Слава привет ,спасибо за очередной лайфхак как сегодня модно говорить. Всего доброго, ждем нового изобретения. 👍
Пожалуйста!
Приветствую смотрю часто и спасибо что ведёшь канал много полезного. Плече лечи это просто мало двигаешься делай гимнастику пока хроника не заработал.
Биения не будет если точить в этой же оправке и делать пометку на болту мелом в одном и том же месте относительно патрона.
Есть такие резьбовые резцы с маркировкой Т30, спец-шпильки на 16 за три прохода по калибру, сталь 38ХА , 6 -8 кл. чистоты.
для чистки заусенцев на резьбе удобно укоротить щетину на щётке болгаркой.
Слава, вечер добрый, отрежь новую щетку болгаркой по гипотенузе - получишь короткий ворс на ее конце, эффективность в разы веселее
если ,большая партия ,то вариант заготовку на два болта протачивать . И биения не будет
Да ты настоящий токарь с рембазы (биение) с дивизом: "И так сойдёт". Точность и режимы резанья - это не наше.
работал бы он на военном заводе ,делал бы как положено,а в колхозе и так сойдет,он прав
Слава.даешь видео про напряженность резец-деталь и жесткость СПИД? а то многие пролетают с размером не учитывая эти параметры.
Это как ты собираешься пролететь на чистовом проходе , он что 20мм при подаче 2мм . Жесткость системы глянь у Виктора Леонтьева . Ну если подход к допуску 40-2 и вылет резца 200мм ? Ну не знаю .
Как биения не будет?)если болт свободно заходит в головку, а вот если зажимать за тело головки и регулировать силу затяжки по заходу болтов, то можно уменьшить биение
За то время, пока ловишь меньшее биение, можно было три раза зажать/разжать в кулачки.
Так себе лайфхак, получается. 😀
Твоим бы языком да фаски снимать на болтах Брехунок
Чтобы не было биения из изначально нужно было протачивать под резьбу в головке и перед этим поставив крестик на шестигранник (метку установки )....у сам пруток шестигранник был в" техсмазки "грязный руки и клочки просто засорялись и я перед этим брал ветошь и весь пруток протирал до чиста на всю длину...и еще перед работой намыливал руки хозмылом и давал высохнуть ...руки потом отмывались быстрее .
Обратный конус в патрон, и нет проблем ! Желательно сделать угол конуса и фаски шестигранника одинаковым, для большей площади прижима.
Привет, добрый день и привет с севера Испании ... традиционно это место с большой производительностью обработки ... мой комментарий для вас: в держателе инструмента, который вы использовали ранее, использовалась пластина под названием KNUX, которая предназначена исключительно для Обработка труб или перфорированного стержня ... это не предназначено для обработки топоров и тем более черновой обработки шестиугольников ... вот почему этот тип пластин не работает ... здесь, недалеко от того места, где я живу, есть завод тяжелого оружия. .. резервуары и все такое, и для обработки стволов и подобных деталей всегда используются пластины типа Knux, потому что они лучше всего подходят для этого типа работ.
Ты мне лучше скажи, можешь мне в Испании круг заточной купить 300х40х127 в магазине хороший???
@@АлександрПышкин-й3ц они в магазинах не продаются
@@semax5263 да если бы)) попробуй позвони дилеру Нортон или в другой европейский бренд…во первых идёт минимальный заказ(на складах продавцов России ничего нет), потом ожидание, говорят 3-4 месяца
Лужский самое простое купить, но он по сравнению с импортными ерунда полная, аналогично камень для внутренней шлифовки.. если я после поисков неправ, то подскажите где искать- буду благодарен
@@АлександрПышкин-й3ц Что ж, я не могу сделать эту покупку для вас ... Мне очень жаль
@@TrPrecisionMachining don't worry be happy
так способ нарезания или крепления заготовки?
вообще всегда "радует" массовое производство метизов штучными методами
Слава такая же беда с плечем.это от частых ударов по ручке резцедержателя.распарю намажу финалгончиком и вперёд.а лучше тех,кто над душой стоит подпрягать ,типа ну-ка смени-ка мне резчик,,😆
Это Вы правы!, - сам так травмировал ладонь(ушиб срединного нерва) - сейчас немеют пальцы..., поэтому:
- сжимаю кулак и ( бью как по столу " когда дети фулюганят").
Что касается Славы:
- не нужно себя старым пердуном называть;
- молодые " щЕнки " без очереди на кладбище пролетают (это я из жизни!).
Что касается срединного нерва: то он напрямую связан с локтем и плечем!, - НО - это ещё не всё..., может быть фиброз мышечной ткани (от этого много людей страдают, и молодых/ и старых!).
Мне будет сорок лет, а я 10 лет с грыжами на позвоночнике:
- сначала была невыносимая боль(ни спать, ни сидеть и тд.);
- потом и ходить перестал;
- опустил руки и потерял многое(а главное себя)!
Потом взял себя в руки и начал искать выход, и нашёл (благо на операцию не согласился, хотя хотели меня порезать ироды!) - после операции 50/50, либо ходишь, либо ходишь под себя.
Везде ложь( за бабки) - нет такого понятия остеохондроз и тд.Есть понятия " Миофасциальный синдром" " Фибпомиалгия", говоря простым языком " фиброз" и лечиться это всё, просто массажем мышц, - вот и весь секрет написанный в книге " Тревел и Сименс".
Делюсь не только с Вами, а со всеми читателями, которых не дай Бог одолел этот недуг.
Что касается ударом ладони об резцедержку:
- старайтесь избавиться от ударов ладонью;
- потому что травмировав нерв(синдром карпального канала!) - придется делать операцию по освобождению нерва в запястье, если этого не сделать, - Ваши пальцы перестанут служить Вам!
Вот такая история из моей жизни, я очень молод и очень много умею и знаю; недаром говорят: - много будешь знать - скоро состаришься - это про меня, вот и в болячках шарю.
Всем здоровья и всех благ товарищи мастеровые.
Видео однозначно зачет ! А не проще купить эти болты в сельмаге ? Или это какие-то спецболты ?
Зачем покупать если есть токарь
Там, вроде, специфические размеры и материал
В прошлом видео уже был дан ответ - они стоят в ответственном узле (не помню, кажется двигатель ими крепится) Из сыромятмны страшно. С другой стороны есть же болты с маркировкой... Но видимо в ближайшем сельмаге только китайский шмурдяк или цена такая, что дешевле токаря занять "интересной" работой.
@@alexandrdeveloper1242 ну токари есть уже, свои, на ЗП. Если срочной работы нет - работают над болтами...
@@alexandrdeveloper1242 Он говорил, что обслуживют грузовики- иномарки, дюймовые размеры.
Слава спасибо за видео.
Один мне в интернете написал (не слушай дядек в гаражах), как не слушай те старые дядьки в гаражах много чего знают.
Вы молодец! Работяга!
Здравствуйте Вячеслав, интересный приём, и не наговаривайте на себя вы современный и позитивный человек!
Спасибо Олег!
насечки надо ставить чтобы запомнить положение или маркером пометить
Ага, калибр. Я помню резьбу М36 делал, там когда плашкой гост проверял было только только норм крутилось, а гайкой М36 заводской аж болталось все.
Может гайка просевшая была
Круто придумано =) Облегчает процесс.
Получили изделие с биением. Экономии времени я лично не наблюдаю . Не лучше ли проточил-нарезал леркой с охажением - отрезал ? Выдвинул заготовку и продолжил .
А для болта не пофиг на биение? Это же не вал.
@@VladSherSW В своё время я работал на Харьковском турбинном заводе . Всё под микрометр , развёртку , пробку. За такое качество как тут могли выгнать нафик , и деньги бы не дали. А тут по фиг. Вот и покупаем за границей , а своих спецов похерили и производства развалили. И если делать , то как положено и качественно , а не так на по фиг.
@@alkor7777 Во всем должна быть мера и разумность. Для чего обычному болту для неответственного узла квалитеты и допуски турбинного завода? Вы под микрометр один болт час точить будете. Только для того что бы он потом какой-нибудь декоративный кронштейн держал? Кстати именно потому свое производство и похерилось что единичное высококлассное изделие сделать могли. Но по астрономической цене. А наладить массовое дешевое производство - нет.
@@VladSherSW Не могу согласиться с такой постановкой вопроса. Нужно или делать хорошо или вообще не делать. А по поводу час один болт это вы не правы .За это время ,которое товарищ резцом точил 1 болт, я сделаю три . А если револьверный взять , там вообще выход количества намного больше. Я не умничаю, просто работал и делал, и старался делать хорошо.
Есть итальянский токарь Vilson Alba, так он любитель работать резцами установленными вверх ногами. Посмотри его любой ролик и скорее всего увидишь. К чему я про него? Стружка вниз сыпется и не летит повсюду и за шиворот при такой установке) Резец загораживает от стружки почти как экран...
Приветствую!
Спасибо и удачи)
О ЧПУ не задумывались?
Вопрос в тему! Подходил директор с намерением купить для производства токарный ЧПУ, так что новая тема на канале.
Пробовали перевернутым резцом на обратных оборотах на вылет резать резьбу, слева направо, что бы не бояться на выходе резец испортить о ступеньку? Как центрировать резец при этом, или переделанный использовать?
Это лишние хлопоты и я не боюсь выхода резца близко к кулачкам.
Вячеслав, здравствуйте! Привет из Московской области, г.Лобня!
Вячеслав, вчера посмотрел ваше биографическое видео, было очень интересно!
Это очень круто, что вы 35 лет токарем отработали. Но вот интересно, а у вас есть свой личный токарный станок?
Если бы вы 35 лет работали от рассвета до заката на токарном станке, вам бы хотелось ещё и дома на него посмотреть? (Я уж не говорю подойти потрогать =)))
@@alexandrdeveloper1242 не поспоришь с вами, наверняка так и есть. Ибо везде важна мера...
Ты резцы умеешь, точить или только пластинами умеешь пользоваться?
Способ норм. Я так по 400 болтов в смену делал, только за один установ: протачивал и резьбу резал. Правда М16 и длиной они были по 80 мм.
Зачем народ токарный подставляешь , по 400 болтов он делал , сегодня рекорд а завтра норма, зарплату не добавят, начальству бестолковому ничего не докажешь.
@@сергейтрамбицкий-ъ2н херню не говори, это выражение из прошлого.
пишу,пишу,что бы узнакть,можно ли диски проточить ,а ответа нет,ГДЕ ВЫ НАХОДИТЕСЬ?
Проточить можно, но заказов не принимаю, нахожусь в Кемерово.
зачем нужна головка?
чем не устраивает зажать болт в патрон?
Здравствуйте, а такой вопрос а как вы определяете сколько проходов для резьбы и по сколько брать? может есть где могу посмотреть, молодой токарь, поэтому будет очень полезно
на шаг 1.2 мм шаг 2 углублять 2.4 мм понял
@@ВасиличПЕНЗА-р2х ну это слышал, мол 1,2 шага, но по книге и я резал, достаточно 1,08 углубиться и уже резьба идёт, по крайней мере по калибру, получалась хорошая резьба
Может , лучше оставить припуск , на чистовой проход .
Интересно: перед последним проходом резьба блестит, а после - матовая. Как будто чистота снижается.
Есть такое дело, малая глубина резания и сталь к тому же не отличающаяся твёрдостью.
при больших съемах (особенно когда инструмент туповат) .происходит наклеп металла. поэтому и блестит. при малых глубинах и скоростях резания наклепа не происходит, поэтому поверхность становится матовой. чистота поверхности при чистовом точении зависит от скорости резания, углах заточки (под материал) и остроте заточки. где то нужно притупить, где то наоборот острее.
@@__-dg6jk При малом съеме нужна скорость резания . Каталог сандвик курим , гост нарезания резьбы курим . Пту курим , смотрим чистовой проход для нарезания резьбы , зависит от материала , скорости и глубины , сож не сож . Все данные рекомендованные приблизительно . ПОДБИРАЕМ в конкретном случае . Не бывает тупее и острее , есть гост на углы и на износ кромок .
@@алексейиванов-ю7о2я А что износ кромок-это не тупее?Зачем столько ненужных слов из справочника.Сож,не не сож.Тогда уж станок не станок.Убитый не убитый.И до бесконечности словоблудие)
@@wiw142 кому слово технология не знакомо, пусть будет словоблудие
Здравствуйте, нужен совет опытного токаря, подскажите какой патрон лучше польский с хранения или советский.
Берите польский .
по моему на слово " с хранения" уже лет тридцать как должна быть стойкая аллергия
Эх,,, спасибо,,, сам то вон как устал,,,знаю👍
Слава, береги здоровье а , на счёт плашек прав, пластилин.
А, какую глубину врезания делаете? Есть какой то коэффициент?
Таблицы есть. Но, обычно, шаг умножаем на 1.1-1.2 и этой глубины хватает. Но это для простых гаек. Под калибр только с таблицами
он сказал, что 3 мм на диаметр.
@@ВикторВикторович-л5и всегда беру коэффициент 1.1.
Например, возьмём резьбу М16. Глубина врезания 1.08 на сторону, или 2.16 на диаметр, или коэффициент 1.08. И это табличные, под калибр. Когда просто "под гайку", коэффициент 1.1 вполне устраивает всех
@@NikCompani а ну я не так понял, если на диаметр считать, то да, хотя у него 1.5 на сторону выходит
ГОСТ 24705-81. Для наружной резьбы диаметр впадин резьбы d-1.226869322P, где d-наружний диаметр, P - шаг.
Приветствую вас какой диаметр и шаг резбы спасибо.
Добрый день Рафик, резьба М16, шаг основной 2 мм.
@@SlavaPetroff спасибо
Добавляю, и для проточки и для нарезания резьбы
Смотрю у вас сменная пластина универсальная то есть под 60 градусов а есть ещё на такой резец пластины с определённым шагом 0,75-1-1,25-1,5-1,75-2 и т-д в чем преимущество таких пластин там есть калибрующее плечо после таких пластин не надо заниматься секосом как напильник наждачка щётка.
Здравствуйте. Нужна помощь. возможно вы поможите. Куда вам написать про проблему свою?
ВК
Я думал снова будет метчиком резать😂😂😂
Интересный метод ))
А в чем проблема просто зажать в патрон?
А я бы проточил углубление с фаской в головке, за тем фаску и такое же углубление в компенсаторе. Таким образом они бы самоцентрировались
Голова не его, и проставка там.
Смотрю видео, уже 2ой болт режешь, сказал, что называют тебя.... А сколько тебе лет? Мне 65, 44года токарю на ЖД.
Жди хейта. Я как месяца 3 назад такое показал в инстаграм и тик токе дак мне пишут, что головка от нагрузки разлетится и в голову прилетит.
А нельзя ли шестигранную головку приспособить к задней бабке а в патрон сделать оправку под плашку, как я понимаю если болт не будет вращаться то и не будет биения на нём?🤔
Плашки стали делать-полная дрянь, готовый болты убивают, потому и резцом режу.
@@SlavaPetroff Согласен.Плашки стали барахло,только резьбу портить.
Это что ж за шаг то такой при таком диаметре ?
Блин, биение... Такие все чоткие прям вобще, тока чота ровного в магазине не попадается нихрена, саморезы кривые, винты кривые, гайки разной толщины и разного внутреннего диаметра, шпильки на заводских! заказных! тэнах угандошены вхлам каждая пятая, наклон резбы плавает и гайка без напильника не лезет... А тут, как по мне, идеальный болт.
А что если центровать заготовку с двух сторон, а вставыш в головку сделать цилиндрическим (более-менее без люфта в головку) и с конусом?
За один проход и резьба огонь.
Каждый способ имеет право на жизнь. На счёт старика: как сказал герой Шварцнеггера:
-старый но не бесполезный.
амега 3(натуральный рыбий жир) пропейте 2мес, и заметите разницу,суставы станут намного здоровее,
Вам спасибо.
У резьбы М16 стандартный шаг 2, соответственно внутренний диаметр резьбы 14 в минусе 0.2-0.3мм, а у Вас в минусе 1мм. Какой диаметр все же надо делать? Я что-то засомневался
С резьбой как с квантовой механикой , смотри гост , если башка не лопнет возможно разберешься .
По ГОСТ 9150-59 внутренний диаметр 13,835мм, как я и говорил.
@@ЕвЗверев Это для гайки. Для винта 13.546 ГОСТ 24705-81. А глубже врезается, потому что пластина универсальная, и радиус при вершине у нее меньше чем требуется для данного шага. Чтобы средний диаметр соответствовал (по нему свинчивается резьба), нужно глубже врезаться (диаметр впадин не контролируется).
@@bestezcatlipoca у меня такой вопрос. Если радиус не соответствует и приходится глубже нарезать то срезается вершина резбы или диаметр болта становиться меньше. Так это?
@@ИванИванов-щ6щ6й Вершина не срезается, внутренний диаметр становится меньше - это конечно же влияет на прочность резьбы, для ответственных резьбовых соединений используется увеличенный радиус впадины, описан в ОСТ 1 00105-83. Теоретически, профиль метрической резьбы является равнобедренным треугольником с углом 60 градусов, высота профиля которого равна 0,866025×Р, то есть, если делать резьбу идеально треугольную с заданным углом, то получается, что внутренний диаметр впадины должен равняться d-2x0,866025×Р, к примеру возьмем резьбу M16 шаг 2: 16-2x0,866025x2=12,5359. Естественно, такой профиль теоретический, и, в принципе, невозможен и нецелесообразен. ГОСТами описан профиль резьбы, в котором высота профиля не является идеально треугольной, а является скругленной. На практике, при нарезании резьбы, стоит придерживаться ГОСТовской высоте профиля, что примерно равняется 1,23P - Для наружней резьбы, и 1,08P - для внутренней
Сойдет для сельской местности😜
Резец отводите по показаниям уци?
Нет конечно.
@@SlavaPetroff а как он отходит? прошу прощения, если вопрос может показаться глупым
@@OOO_Pro-Mold рукой крутишь)
@@hibahprice6887 правильно понимаю, что если прозевать, то резец можно сломать? ведь на таких оборотах сложно попасть в одно место несколько раз. я думал, что автоматика какая-то стоит на вывод резца по завершению
@@OOO_Pro-Mold Я то же это не понимаю, когда отволить резец, особенно на следующих проходах.
Слава, резец был от ТМЕ или китаец?
ТМЕ, классный резец
да уж я явно не токарь ))) считаю 2 раза по одному и два раза по половинке , три получается ))) думаю резьба шаг 3 что ли )))потом доперло )))
1 в 1 так же режу привет с Урала
Не проще резать по 2 болта, и потом леркой м20, судя по шагу это она?!
Может и проще но лерки стали изготавливать отвратительного качества и при нарезании такой длинной резьбы результат непредсказуемый.
Головка в кулачки 😆 да есть над чем посмеяться😆🤦♂️🤦♂️
болты понятно длинные а резьба зачем такая длинна просто интересно
Чертёж такой предоставили.
Чтобы порвался по середине))
чтобы не было пиздежу, делай все по чертежу)
в чём прикол? Шестигранная головка болта и так зажимается в патрон. Так то да, если болт с квадратной,со звёздочкой ...
Этот способ использовался еще пол века назад
Неудобно левой рукой резец выхватывать, привычка нужна
Мне привычно, уже и не помню когда в первый раз начал так работать.
Я человек простой. Надоело делать болты? Меняю технологию😁
А чего бы наружную резьбу микрометром резьбовым не померить?
Не видел ни одного человека который умеет пользоваться резьбовым микрометром!!!!! Зачем????
@@ИванК-ф4п Чтоб нарезать реальную. Не прослабленную. А пользоваться им... Там как и обычный микрометр. Один в один только губки подходящие и средний диамтр с допуском в госте (или в приложении) посмотреть. Хз что сложного. Меня нутрометр заставляет напрягать извилину и руку с карандашом.
Лежит у нас на складе такой микрометр, ни разу не видел, чтоб им ктонибудь чтонибудь мерили. Все используют резьбовые калибры или ответные детали.
@@ИванК-ф4п Калибр быстрее, но его сделать можно нужно с участием микрометра. Мне нравится.
@@stepansml6713 для изготовления калибра нужен еще и микроскоп
Ох, дядя Слава.!! Ты хоть говори, что у тебя один проход в 1мм - это в ДИАМЕТРЕ! а это много! В радиусе это 0,5 :) народу так привычней. ИМХО.
Один проход и резьба норм.
По 300 за день.
Заточи обычный резец и резьба будет чище
Норм способ, старость не радость...;)
остеохондроз шейный у Вячеслава,к мануальщику и курс глюказамина и водички побольше.....
👍👍👍
Я не понял,а в чём прикол, без ключа тоже самое.
Патрон крутить не надо. Ему же штук 20 этих болтов резать.
@@alexandrdeveloper1242 Времени на выставление ,не меньше чем на зажим,поэтому нет смысла городить огород тем более для профи.
Нормалек , кому фюншуй нужен точите кулачки в середине и зажимайте за тело перед шляпой болта . Го ловка в патроне полная хуйня . При точении ставим маркер на кулачок и на деталь , потом так зажимаем для резьбы по меткам , биение 0 . Старайтесь думать двумя полушариями .
лучше в обратном центре