Witam prowadzącego i wszystkich zaglądających na ten portal,Chcę się podzielić jak zaczynałem robotę z dwusetką obrotową, miałem wiele problemów bo chciałem wykorzystać siano do peletowania , niestety brak wiedzy nie pomagał, wałek z rolkami pękał jak przyszło ciężko dopiero jak zrobiłem podparcie na środku to problem się skończył z wałkiem, zrobiłem podajnik (ślimak łopatkowy) dorobiłem parowanie ,sterowanie regulatorem do wentylatora, trochę to wszystko pomogło ale pelet był taki sobie.Zmieniłem peleciarkę na 300-setkę 15kw (matryca stała) z początku było gorzej ale zmieniłem matrycę na grubszą to znaczy 40mm i to dopiero zaczęło robić lepiej , dołożyłem do podajnika falownik i zmieniłem rolki w peleciarce bo oryginalnych w jednej odpadł paseczek a druga nierówno się ścierała i znowu nauka, pomogła trocina której dokładam do siana stosunek 200kg. siana 100 kg trociny i teraz dopiero po długich próbach pelet jest piękny z wyglądu , zbity szklący itd.
Zasada jest taka żeby tak otworu ustawić żeby przestrzeń bez otworu była jak najmniejsza, wtedy są najmniejsze obciążenia i większa wydajność. Dobrze dobrać otwory moim zdaniem nawet z przesunięciem aby upchnąć jak najwięcej.
Jeśli chodzi o stożek to zaprojektuj matrycę z górnym otworem stożka 8mm przerwa pomiędzy stożkami 1mm- 2mm stożek około 20 stopni wysokość około 5 mm, otwór 6mm. Na stożku 60 stopni jest dużo oporu bo to robią do paszy która jest dużo bardziej podatna na prasowanie. Tym sposobem zwiększysz wydajność i zmniejszysz zużycie prądu. Spójrz na pelleciarki Nawrocki co prawda że stałą matrycą ale to materiał jest ważny a nie co się kręci a co stoi.
Zaczynam pomału budować peleciarkę do trocin i to co mi sie udalo doczytać to stożki niby najlepsze sa na 20 stopni...(główna średnica 6mm, średnica u góry stożka 8mm i głębokość stożka około 5-6mm). Na wale głównym łożyska oporowe. Do rolek warto zastosować łożyska o średnicy zewnętrznej 80mm (zostaje w tedy 10mm ścianki na przykręcenie dekla). Takie łożyska ponoć wytrzymują znacznie dłuzej od tych z mniejszą średnicą.
Ja mam styczność z peleciarka p400 z matryca 400mm 6mm . Z tego co widzę u siebie to matryca pokryta całościowo jest najlepsza , dodatkowo silnik 37 kw daje rade ciągnąć rolki z 3 ramionami, docisk jaki stosuje u mnie jest do momentu aż obróci się koło na silniku można powiedzieć że rolka jest lużna jak u pana . Dociskanie rolki daje efekty takie że leci wiecej peletu ale leci tez matryca i rolki w zalezności jaki material zostal zastosowany do wykonania rolki i matrycy ( chińske rolki lub matryce nie radzą sobie , pekniecie matrycy równa się u mnie z planowanie osadzenia co pociaga za sobą duże koszta). Dodam jeszcze że matryca 8mm ma wiekszą wydajnośc czasami siega ona 30% w zależności jak idzie praca i jaki materiał jest sypany. Twarde drzewo szybko zajedzie matryce wiec trzeba ogarniać dość dobrze co sypiemy lub zwolnić tempo :). Wracając do 3 ramion powiem że mniej obciąża silnik na 2 rolkach mam okolo 55 A na 3 48-50A czasami więcej zależy jak podajnik podaje material , posiadam silos który czasami nie ogarnia chyba co się dzieje i żuca trocinami jak chce ... U mnie łożyska orgnialne na rolkach poradziły sobie 3 tyg i padły z braku wiedzy pracownika a raczej nacisku kierownika i jego braku wiedzy odnośnie pelletu. Obecnie gdy pracuje na calym zestawie lozyska radzą sobie świetnie 2 miesiac zrobiony pellet to około 40 ton , mankamnet mam taki że matryca ledwo zipie a firmy gdzie się zapytam mają takie kolejki że nie ma szans dostać szybko, orginalne matryce z sklepu w którym moj szef kupil pelleciarke są chyba jakąś magiczną istotą lub zdjeciem na stronie internetowej a jak już niby mają to wysłać nie moga a jak wyślą to jest zła.Polecam równierz polewnie matrycy olejem nie tylko na koniec pracy ale równierz w czasie pracy mała dawka oleju a robi wiele 2 miesiące i nie mam problemu z zapychaniem sie matrycy. Na koniec pracy leje olej z trocinami aż przepuści przez matryce i zalewam na koniec olejem aby matryca byla pokryta . Jeszcze dodam z tego co widzę peleciarki made Ukraina nie są dość wydajne ,konstrukcja to też taka średnia , np młynek bijakowy to koszmar walek potrafi się urwać , sito jest strasznie miekkie a wyciagniecie i wlożenie to koszmar, łożyska są bardzo kiepskie, pelleciark 5 miesiecy używana oring olejowy juz leci jutro wymiana , łożysko na wałku wymienione paski w zestawie dały rade 2 miesiące wiec nawet spoko, matryca 28mm tu nie wypowiem sie bo zastałem maszyne w ciezkim stanie jak wymienie na drugą dopiszę, dziwna rzecz dzieje sie z olejem nie wiem czy on wyparowuje czy co ale 1 l oleju dolewać trzeba co miesiąc do skrzyni biegów nie ma wycieków. Bęben do oczyszczania pelletu bardzo dobry, chłodnica z taśma do chodzenia pelletu dobra mimo że potrafi czasami wydawać jakieś dziwne odgłosy ;).Na koniec chciał bym jeszcze skomentować silos w zestawie jaki u mnie jest nie wiem czy ten co go projektował to był na bani czy co ale trociny nie spadają na podajnik co jest strasznie dokuczliwe .Niebawe będę mial pelleciarke z Włoch podobno to jest masakra ale zobaczymy ,a za kilka miesiecy ogromną pelleciarke a raczej całą linie z Chin wiec podzielę się z miła chęcią doznaniami hehe Pozdrawiam.
Dziękuję za cenny komentarz i rady. Tak… dodatek oleju „robi” świetną robotę- też często ustalam niewielkie dawkowanie w czasie pracy. Opinie o Ukraińskich wyrobach (czyli to- co sprzedają ze 3 Polskie firmy jako swój wyrób😂😂) też już widziałem. Co tu mówić/tak jak nazwa kanału- chcesz mieć dobrze- zrób to sam😂
@@radoslawstalowy Trzeba się dzielić radami i sobie pomagać. I własnie kolejna rzecz jaka mnie zaskoczyła dzisiaj. Uzywałem oleju takiego do frytek miałem 2 bańki po 1000l no i juz poszło to wszystko co miałem . Obecnie dostałem od firmy olej po pieczeniu jakie wyroby typu frytki mieso itp i dzisiaj z kolegą stwiedziliśmy że coś jest nie tak matryca jakieś dziwne obciazenie dostawała jak by zapychała się wiec wlałem oleju typowego od samochodu mialem litr to użyłem jak reką odjoł wiec wydaje mi się że mocno przepalony olej jest mało efektywny daje radę jak się go leje fest . W moim przypadku nie ma to znaczenia wielkiego bo pellet nie jest do palenia wiec nie ma problemu leje dużo i dość czesto bynajmniej tym olejem co mam z tej restauracji. A odnośnie firm z Ukrainy i sprzetu powiem panu i może ludziom co chcą kupić coś a pożniej np czeka was wymiana matrycy lub rolek. Wiec powiem tak nie jest to takie proste jak by sie wydawało firmy strasznie bujają niby wszstko w moim przypadku było jak najbardziej dobrze matryca 400mm 6mm i gość mówi ze podać dane na maila oni wystawia fakture no to czekam po dziś dzień a telefonu nie odbieraja maile ignorują jak dla mnie mało kompetena jest pewna firma nie chcę tu pisać nazw , druga firma wysłała matryce 400mm 8mm plaster miodu gdzie z każdej strony rolka smiga na pusto 2.5 cm góra i dół około 3cm więc dziękuje za taka współprace a kontakt po tym incydecie jest 0 . Nie moja kasa nie moja firma ale mój szef zdziwiony był że takie cuda się dzieja w PL bo zawsze zamawiał z PL różne maszyny części i były dobre a tu taki przypał. Dla potomnych jeszcze nadpisze pewną rzecz ludziska jak macie sprzet ten niby PL to sobię sprawdzcie w silniku od peleciarki (płytka do zacisków kabli uwielbia pękać i mamy klops silnik pada ) tworzywo jest jakieś słabe i uwielbia pekać nawet w rekach ( na firmie mamy 2 zestawy takie same i dwa silniki o mały włos były by spalone )Jeżeli któś kupuje młynek bijakowy polecam z otworami sita 10mm mniej dostaje w kość. I tak się zastanawiam skoro tu takie dziwne rzeczy się działy co może mnie spotkać w Włoskiej maszynie a pożniej Chińskiej hehe aż się zastanawiam czy nie zrobie specjalnego kanału na YT hehe
Tak… mocno przypalony olej potrafi zaszkodzić /zamiast pomóc😉 Poza tym cała masa cennych rad- dziękuję👌👍 Nawiązując do wspomnianych firm- osobiście bardzo denerwuje mnie to- że informują że są to „ich produkty”, a przecież trzeba być „baranem” żeby nie zauważyć już po zdjęciach że to import😉 I tak dzwonisz do 4 firm widząc tą samą peleciarkę- a każda zapiera się że to ich produkcja😂😂żenada😔
Jasne👍sam o tym wspominałem w jednym z materiałów- problem jest taki - że wtedy kiedy trzeba / to nie ma ich „na półce”😂nauczony doświadczeniem mam już komplet zapasowy z „wyższej półki „😉
Cześć. Myślałeś nad łożyskami dwurzędowymi, takimi jak chodzą w piastach samochodów? Druga sprawa, te łożyska, które przekładałeś segerem, zdejmij po wewnętrznej stronie uszczelnienie i włóż tam smaru, wtedy przedłużysz czas pracy tych łożysk. Możesz też wydrążyć w środku oś, tam gdzie jest przerwa między łożyskami zrobić w osi otworek smarujący. W ten centralny otwór zakładasz kalamitkę i powinno pomóc na zużywanie się łożysk
Aaaa… nie zrozumiałem- sory😂Myślę , że powodem był zły kąt zamontowania podajnika- bo i 6-stka z początku nie najlepiej „szła”. Po poprawieniu jest Ok , myślę , ze zrobię próbę 8 mm☺️
witam pierwszą peleciarkę zbudowałem trzy lata temu 120mm matryca fi 4 mm napęd silnik 2,2 kw tylny most z japońca napęd ze silnika na most 3paski B przełożenie 1 do 2 matryca i rolki z Chin matryca 18 mm nie wiesz co kupujesz nie podają grubości robię paszę i muszę przepuścić min 2 razy Teraz przymiarka do drugiej fi 200 pelet ze słomy fi 8mm rozmieszczenie otworów plaster dlaczego cały podział oparty na trójkącie równobocznym w moim przypadku długość boku to 14 mm stożek sprężający pod kontem 30 stopni co da średnicę 12,3 mm na wejściu .Da to że wszystkie otwory będą w jednakowej odległości 1,4 mm stal na matrycę 45H . Nie wiem jakie zrobić szerokie rolki może ktoś podpowie za szerokie będą dawały duży opór .Napęd to 7,5kw tylny most i trzy paski B
Dopiero co Cię zauważyłem na yt. Po 1 matryca plaster miodu jest do materiałów raczej miękich tak zwana paszowa i łatwo ja wykonać. Druga sprawa karzda płaszczyzną nie przepuszcza materiału obciąża to cały mechanizm i inne. Zaprojektowałeś matryce ale morzna na danej powierzchni wcisnąć wiecej otworów pewnie będzie się wiązać to z tym że powinna wyjść matryca o większej średnicy. Jeżeli wałki nie będą sięgać skrajnych otworów to luz odwrotna sytuacja to kiepsko. Sorry za nie składnosc zdań ale pisze najkrócej jak mogę.
elo ,w Twojej matrycy mialeś o wiele mniejsze odległości niż w matrycy w plaster miodu a tam dałoby sie upchnąć o wiele więcej otworów i byłaby wydajniejsza .No ale może tego nie zauważyłeś ,pozdro
Tak- otworów jest nieznacznie mniej i zostało to policzone😉Pomimo tego matryca dookólna jest wydajniejsza i pelet jest lepszy jakościowo niż w ori matrycy w „plaster miodu”. Nie zawsze max liczba otworów powiększy wydajność peleciarki (szczególnie tych małych z niewielkimi silnikami) mniejszy rozstaw- zimniejsza matryca / większy- bardziej dogrzana
@@radoslawstalowy jeżeli jest więcej otworów to rolki wpychają materiał a nie mielą na płaskiej powierzchni i silnik ma o wiele lżej bo nie musi przepychać rolek nad materiałem , z tego powodu też łożyska dostają po dupie , pozdro
Bazuje na tym co „spada” z mojej maszyny , a niestety nie zawsze pokrywa się to z teorią😂😂dlatego nigdy nie twierdzę , że to co pokazuje i opowiadam jest poprawne w każdej sytuacji i na każdej maszynie. Pomimo tego co piszesz , na moim Chińczyku pomimo mniejszej liczby otworów w matrycy dookólnej mam znacznie większą wydajność i jakość peletu.
Poza tym nawet większość rozważań teoretycznych które czytam jest obarczonych jednym zasadniczym błędem…. rozpatrujecie rozstaw otworów w taki sposób jak by rolka poruszała się po każdej średnicy matrycy jednakowo, zapominając, że tak naprawdę poprawne „ściskanie” będzie wykonywane tylko „po średnicy” z której rolka „odbierze napęd” bo tam prędkość obrotowa rolki będzie jednakowa z prędkością obrotową matrycy😉… reasumując po więszości „średnic” matrycy ściskanie nie będzie poprawne….. z tąd robi się stożkowe rolki.
Hello I have also a pellet mill But the sawdust is stuk in the die plate And i have polishing the die plate for more than an hour now And if i use pure sawdust its going to be stuck I try Wetter en dryer sawdust
Try adding your regular cooking oil (can be used) to start. We start by adding a small amount of sawdust and a small stack of oil to the matrix, after warming up you can increase the amount of sawdust, but continue with the oil. Add the oil until the pellet machine starts working on sawdust only - it may take up to a few days.
@@cjhage The diameters you give are correct, I don't know what is the cone angle of the holes? Work a few days with the addition of oil, then you will see that it will have to be added less and less. At the end of work, pour oil on the matrix, it will make it easier for you to start the next day.
@@radoslawstalowy Nie wiem czy to nie będzie ściśle tajne :) Jak te łożyska nie mają chłodzenia i smarowania częstego, to trzeba je wystawić poza matrycę trzeba od nowa by przeprojektować cały napęd i system podawania trocin.
@@radoslawstalowy To wszystko robione jest tak żeby się psuło i kupowało od nowa wszystkie części lub nowe rzeczy, Nikt niestety nie zrobi czegoś na dłużej niż kilka lat :)
No panie 😄 wreszcie jakiś normalny konstruktor 👍, który nie chce zabrać do grobu swoich pomysłów.
😂😂
@@radoslawstalowy Potrzeba mi takiej matrycy z rolkami... Jest szansa🤔...?
@@QQ7Bogus szanse zawsze są😉niestety teraz totalny brak czasu doskwiera , odezwę się
@@radoslawstalowy Dziękuję i pozdrawiam🤗
Witam prowadzącego i wszystkich zaglądających na ten portal,Chcę się podzielić jak zaczynałem robotę z dwusetką obrotową, miałem wiele problemów bo chciałem wykorzystać siano do peletowania , niestety brak wiedzy nie pomagał, wałek z rolkami pękał jak przyszło ciężko dopiero jak zrobiłem podparcie na środku to problem się skończył z wałkiem, zrobiłem podajnik (ślimak łopatkowy) dorobiłem parowanie ,sterowanie regulatorem do wentylatora, trochę to wszystko pomogło ale pelet był taki sobie.Zmieniłem peleciarkę na 300-setkę 15kw (matryca stała) z początku było gorzej ale zmieniłem matrycę na grubszą to znaczy 40mm i to dopiero zaczęło robić lepiej , dołożyłem do podajnika falownik i zmieniłem rolki w peleciarce bo oryginalnych w jednej odpadł paseczek a druga nierówno się ścierała i znowu nauka, pomogła trocina której dokładam do siana stosunek 200kg. siana 100 kg trociny i teraz dopiero po długich próbach pelet jest piękny z wyglądu , zbity szklący itd.
Zasada jest taka żeby tak otworu ustawić żeby przestrzeń bez otworu była jak najmniejsza, wtedy są najmniejsze obciążenia i większa wydajność. Dobrze dobrać otwory moim zdaniem nawet z przesunięciem aby upchnąć jak najwięcej.
Też jestem tego zdania- przy założeniu , że pokrywają się z „torem” rolek👍
Mądre słowa w temacie otwów
Jeśli chodzi o stożek to zaprojektuj matrycę z górnym otworem stożka 8mm przerwa pomiędzy stożkami 1mm- 2mm stożek około 20 stopni wysokość około 5 mm, otwór 6mm. Na stożku 60 stopni jest dużo oporu bo to robią do paszy która jest dużo bardziej podatna na prasowanie. Tym sposobem zwiększysz wydajność i zmniejszysz zużycie prądu. Spójrz na pelleciarki Nawrocki co prawda że stałą matrycą ale to materiał jest ważny a nie co się kręci a co stoi.
Dzięki👍- na pewno przetestuje taki wariant
Zaczynam pomału budować peleciarkę do trocin i to co mi sie udalo doczytać to stożki niby najlepsze sa na 20 stopni...(główna średnica 6mm, średnica u góry stożka 8mm i głębokość stożka około 5-6mm). Na wale głównym łożyska oporowe. Do rolek warto zastosować łożyska o średnicy zewnętrznej 80mm (zostaje w tedy 10mm ścianki na przykręcenie dekla). Takie łożyska ponoć wytrzymują znacznie dłuzej od tych z mniejszą średnicą.
Na pewno wypróbuje Twoje rady👍
Ja mam styczność z peleciarka p400 z matryca 400mm 6mm . Z tego co widzę u siebie to matryca pokryta całościowo jest najlepsza , dodatkowo silnik 37 kw daje rade ciągnąć rolki z 3 ramionami, docisk jaki stosuje u mnie jest do momentu aż obróci się koło na silniku można powiedzieć że rolka jest lużna jak u pana . Dociskanie rolki daje efekty takie że leci wiecej peletu ale leci tez matryca i rolki w zalezności jaki material zostal zastosowany do wykonania rolki i matrycy ( chińske rolki lub matryce nie radzą sobie , pekniecie matrycy równa się u mnie z planowanie osadzenia co pociaga za sobą duże koszta). Dodam jeszcze że matryca 8mm ma wiekszą wydajnośc czasami siega ona 30% w zależności jak idzie praca i jaki materiał jest sypany. Twarde drzewo szybko zajedzie matryce wiec trzeba ogarniać dość dobrze co sypiemy lub zwolnić tempo :). Wracając do 3 ramion powiem że mniej obciąża silnik na 2 rolkach mam okolo 55 A na 3 48-50A czasami więcej zależy jak podajnik podaje material , posiadam silos który czasami nie ogarnia chyba co się dzieje i żuca trocinami jak chce ... U mnie łożyska orgnialne na rolkach poradziły sobie 3 tyg i padły z braku wiedzy pracownika a raczej nacisku kierownika i jego braku wiedzy odnośnie pelletu. Obecnie gdy pracuje na calym zestawie lozyska radzą sobie świetnie 2 miesiac zrobiony pellet to około 40 ton , mankamnet mam taki że matryca ledwo zipie a firmy gdzie się zapytam mają takie kolejki że nie ma szans dostać szybko, orginalne matryce z sklepu w którym moj szef kupil pelleciarke są chyba jakąś magiczną istotą lub zdjeciem na stronie internetowej a jak już niby mają to wysłać nie moga a jak wyślą to jest zła.Polecam równierz polewnie matrycy olejem nie tylko na koniec pracy ale równierz w czasie pracy mała dawka oleju a robi wiele 2 miesiące i nie mam problemu z zapychaniem sie matrycy. Na koniec pracy leje olej z trocinami aż przepuści przez matryce i zalewam na koniec olejem aby matryca byla pokryta . Jeszcze dodam z tego co widzę peleciarki made Ukraina nie są dość wydajne ,konstrukcja to też taka średnia , np młynek bijakowy to koszmar walek potrafi się urwać , sito jest strasznie miekkie a wyciagniecie i wlożenie to koszmar, łożyska są bardzo kiepskie, pelleciark 5 miesiecy używana oring olejowy juz leci jutro wymiana , łożysko na wałku wymienione paski w zestawie dały rade 2 miesiące wiec nawet spoko, matryca 28mm tu nie wypowiem sie bo zastałem maszyne w ciezkim stanie jak wymienie na drugą dopiszę, dziwna rzecz dzieje sie z olejem nie wiem czy on wyparowuje czy co ale 1 l oleju dolewać trzeba co miesiąc do skrzyni biegów nie ma wycieków. Bęben do oczyszczania pelletu bardzo dobry, chłodnica z taśma do chodzenia pelletu dobra mimo że potrafi czasami wydawać jakieś dziwne odgłosy ;).Na koniec chciał bym jeszcze skomentować silos w zestawie jaki u mnie jest nie wiem czy ten co go projektował to był na bani czy co ale trociny nie spadają na podajnik co jest strasznie dokuczliwe .Niebawe będę mial pelleciarke z Włoch podobno to jest masakra ale zobaczymy ,a za kilka miesiecy ogromną pelleciarke a raczej całą linie z Chin wiec podzielę się z miła chęcią doznaniami hehe Pozdrawiam.
Dziękuję za cenny komentarz i rady.
Tak… dodatek oleju „robi” świetną robotę- też często ustalam niewielkie dawkowanie w czasie pracy. Opinie o Ukraińskich wyrobach (czyli to- co sprzedają ze 3 Polskie firmy jako swój wyrób😂😂) też już widziałem.
Co tu mówić/tak jak nazwa kanału- chcesz mieć dobrze- zrób to sam😂
@@radoslawstalowy Trzeba się dzielić radami i sobie pomagać. I własnie kolejna rzecz jaka mnie zaskoczyła dzisiaj. Uzywałem oleju takiego do frytek miałem 2 bańki po 1000l no i juz poszło to wszystko co miałem . Obecnie dostałem od firmy olej po pieczeniu jakie wyroby typu frytki mieso itp i dzisiaj z kolegą stwiedziliśmy że coś jest nie tak matryca jakieś dziwne obciazenie dostawała jak by zapychała się wiec wlałem oleju typowego od samochodu mialem litr to użyłem jak reką odjoł wiec wydaje mi się że mocno przepalony olej jest mało efektywny daje radę jak się go leje fest . W moim przypadku nie ma to znaczenia wielkiego bo pellet nie jest do palenia wiec nie ma problemu leje dużo i dość czesto bynajmniej tym olejem co mam z tej restauracji. A odnośnie firm z Ukrainy i sprzetu powiem panu i może ludziom co chcą kupić coś a pożniej np czeka was wymiana matrycy lub rolek. Wiec powiem tak nie jest to takie proste jak by sie wydawało firmy strasznie bujają niby wszstko w moim przypadku było jak najbardziej dobrze matryca 400mm 6mm i gość mówi ze podać dane na maila oni wystawia fakture no to czekam po dziś dzień a telefonu nie odbieraja maile ignorują jak dla mnie mało kompetena jest pewna firma nie chcę tu pisać nazw , druga firma wysłała matryce 400mm 8mm plaster miodu gdzie z każdej strony rolka smiga na pusto 2.5 cm góra i dół około 3cm więc dziękuje za taka współprace a kontakt po tym incydecie jest 0 . Nie moja kasa nie moja firma ale mój szef zdziwiony był że takie cuda się dzieja w PL bo zawsze zamawiał z PL różne maszyny części i były dobre a tu taki przypał. Dla potomnych jeszcze nadpisze pewną rzecz ludziska jak macie sprzet ten niby PL to sobię sprawdzcie w silniku od peleciarki (płytka do zacisków kabli uwielbia pękać i mamy klops silnik pada ) tworzywo jest jakieś słabe i uwielbia pekać nawet w rekach ( na firmie mamy 2 zestawy takie same i dwa silniki o mały włos były by spalone )Jeżeli któś kupuje młynek bijakowy polecam z otworami sita 10mm mniej dostaje w kość. I tak się zastanawiam skoro tu takie dziwne rzeczy się działy co może mnie spotkać w Włoskiej maszynie a pożniej Chińskiej hehe aż się zastanawiam czy nie zrobie specjalnego kanału na YT hehe
Tak… mocno przypalony olej potrafi zaszkodzić /zamiast pomóc😉
Poza tym cała masa cennych rad- dziękuję👌👍 Nawiązując do wspomnianych firm- osobiście bardzo denerwuje mnie to- że informują że są to „ich produkty”, a przecież trzeba być „baranem” żeby nie zauważyć już po zdjęciach że to import😉
I tak dzwonisz do 4 firm widząc tą samą peleciarkę- a każda zapiera się że to ich produkcja😂😂żenada😔
Łożysko stożkowe nie kulkowe polecam. Wytrzymuje ze spokojem 6 miesięcy 😊
Ja polecam spróbować kupić jakieś bardziej markowe łożyska aniżeli azjatyckie FŁT.
Jasne👍sam o tym wspominałem w jednym z materiałów- problem jest taki - że wtedy kiedy trzeba / to nie ma ich „na półce”😂nauczony doświadczeniem mam już komplet zapasowy z „wyższej półki „😉
Cześć. Myślałeś nad łożyskami dwurzędowymi, takimi jak chodzą w piastach samochodów? Druga sprawa, te łożyska, które przekładałeś segerem, zdejmij po wewnętrznej stronie uszczelnienie i włóż tam smaru, wtedy przedłużysz czas pracy tych łożysk. Możesz też wydrążyć w środku oś, tam gdzie jest przerwa między łożyskami zrobić w osi otworek smarujący. W ten centralny otwór zakładasz kalamitkę i powinno pomóc na zużywanie się łożysk
Robię nowy wałek z łożyskami baryłkowymi/ kalamitki będą na rolkach- wiercenie walka osłabi tą najbardziej awaryjną część 😉
Dzięki :)
Pozdrawiam
Kolego dobry serwisant i ustawienia, palnik poleci jak ta lala.
Ale on działa bez zastrzeżeń😂nie wspominałem o żadnych kłopotach
@@radoslawstalowy Chodź mi o pellet 8mm.
Aaaa… nie zrozumiałem- sory😂Myślę , że powodem był zły kąt zamontowania podajnika- bo i 6-stka z początku nie najlepiej „szła”. Po poprawieniu jest Ok , myślę , ze zrobię próbę 8 mm☺️
witam pierwszą peleciarkę zbudowałem trzy lata temu 120mm matryca fi 4 mm napęd silnik 2,2 kw tylny most z japońca napęd ze silnika na most 3paski B przełożenie 1 do 2 matryca i rolki z Chin matryca 18 mm nie wiesz co kupujesz nie podają grubości robię paszę i muszę przepuścić min 2 razy Teraz przymiarka do drugiej fi 200 pelet ze słomy fi 8mm rozmieszczenie otworów plaster dlaczego cały podział oparty na trójkącie równobocznym w moim przypadku długość boku to 14 mm stożek sprężający pod kontem 30 stopni co da średnicę 12,3 mm na wejściu .Da to że wszystkie otwory będą w jednakowej odległości 1,4 mm stal na matrycę 45H . Nie wiem jakie zrobić szerokie rolki może ktoś podpowie za szerokie będą dawały duży opór .Napęd to 7,5kw tylny most i trzy paski B
Komentarz wcześniej P. Paweł dość fajnie wszystko opisał
Kolego Radku super odcinek co to za maszyna się robi pozdrawiam Jurek
Powitać👋No robi się😊matryca 200/ ruchome rolki na „stożkach”/ silnik 15kW-taki mój „pomysł” na rozsądną peleciarkę😊😂
Hej, może się wymienimy doświadczeniami bo też buduje peleciarke i jak można się z tobą skontaktować ?
lamowniki@gmail.com
Dopiero co Cię zauważyłem na yt. Po 1 matryca plaster miodu jest do materiałów raczej miękich tak zwana paszowa i łatwo ja wykonać. Druga sprawa karzda płaszczyzną nie przepuszcza materiału obciąża to cały mechanizm i inne. Zaprojektowałeś matryce ale morzna na danej powierzchni wcisnąć wiecej otworów pewnie będzie się wiązać to z tym że powinna wyjść matryca o większej średnicy. Jeżeli wałki nie będą sięgać skrajnych otworów to luz odwrotna sytuacja to kiepsko. Sorry za nie składnosc zdań ale pisze najkrócej jak mogę.
Dzięki👍
elo ,w Twojej matrycy mialeś o wiele mniejsze odległości niż w matrycy w plaster miodu a tam dałoby sie upchnąć o wiele więcej otworów i byłaby wydajniejsza .No ale może tego nie zauważyłeś ,pozdro
Tak- otworów jest nieznacznie mniej i zostało to policzone😉Pomimo tego matryca dookólna jest wydajniejsza i pelet jest lepszy jakościowo niż w ori matrycy w „plaster miodu”.
Nie zawsze max liczba otworów powiększy wydajność peleciarki (szczególnie tych małych z niewielkimi silnikami) mniejszy rozstaw- zimniejsza matryca / większy- bardziej dogrzana
Ale oczywiście to tyko teorie zaobserwowane na moim Chińczyku 😉
@@radoslawstalowy jeżeli jest więcej otworów to rolki wpychają materiał a nie mielą na płaskiej powierzchni i silnik ma o wiele lżej bo nie musi przepychać rolek nad materiałem , z tego powodu też łożyska dostają po dupie , pozdro
Bazuje na tym co „spada” z mojej maszyny , a niestety nie zawsze pokrywa się to z teorią😂😂dlatego nigdy nie twierdzę , że to co pokazuje i opowiadam jest poprawne w każdej sytuacji i na każdej maszynie.
Pomimo tego co piszesz , na moim Chińczyku pomimo mniejszej liczby otworów w matrycy dookólnej mam znacznie większą wydajność i jakość peletu.
Poza tym nawet większość rozważań teoretycznych które czytam jest obarczonych jednym zasadniczym błędem…. rozpatrujecie rozstaw otworów w taki sposób jak by rolka poruszała się po każdej średnicy matrycy jednakowo, zapominając, że tak naprawdę poprawne „ściskanie” będzie wykonywane tylko „po średnicy” z której rolka „odbierze napęd” bo tam prędkość obrotowa rolki będzie jednakowa z prędkością obrotową matrycy😉… reasumując po więszości „średnic” matrycy ściskanie nie będzie poprawne….. z tąd robi się stożkowe rolki.
Witam, wiercenie matrycy ręczne czy jakiś (cnc)
Jestem na etapie składania projektu w głowie 😁
Ja robię ręcznie, drukuję sobie tylko przymiar do punktowania na drukarce 3d
@@radoslawstalowy a można by było odkupić taki przymiar 😃
Musiałbym Ci taki zaprojektować i wydrukować na Twoją matryce, znajdę trochę czasu to pomyślimy
Hello
I have also a pellet mill
But the sawdust is stuk in the die plate
And i have polishing the die plate for more than an hour now
And if i use pure sawdust its going to be stuck
I try Wetter en dryer sawdust
Try adding your regular cooking oil (can be used) to start.
We start by adding a small amount of sawdust and a small stack of oil to the matrix, after warming up you can increase the amount of sawdust, but continue with the oil.
Add the oil until the pellet machine starts working on sawdust only - it may take up to a few days.
@@radoslawstalowy
Thx with oil is working
But the machine is a animal feed mill
I think that the chamfer is to big it is ∅8mm to ∅6mm
@@cjhage The diameters you give are correct, I don't know what is the cone angle of the holes?
Work a few days with the addition of oil, then you will see that it will have to be added less and less.
At the end of work, pour oil on the matrix, it will make it easier for you to start the next day.
Sprzedaje pan peleciarki ?
Nie
Ja mam już w głowie inną koncepcje bez łożysk na matrycy :) nie wiem czy dobra ale trwała to może być :)
Ooo… ciekawe, chętnie poznam☺️
@@radoslawstalowy Nie wiem czy to nie będzie ściśle tajne :) Jak te łożyska nie mają chłodzenia i smarowania częstego, to trzeba je wystawić poza matrycę trzeba od nowa by przeprojektować cały napęd i system podawania trocin.
@@radoslawstalowy To wszystko robione jest tak żeby się psuło i kupowało od nowa wszystkie części lub nowe rzeczy, Nikt niestety nie zrobi czegoś na dłużej niż kilka lat :)
Tak… to smutna prawda i to w każdej dziedzinie😔
Rozumiem i szanuję, powodzenia w projekcie👌
Witam. Sprzedaję pan matryce ?
Na razie nie😉dam znać👍
Może otwory w matrycy wiercić wiertłem 7 mm?
Można -6 mm jednak taki „znormalizowany” pelet😉😂