я не сварщик , но знаю одно правило варить нужно с низу вверх , чтобы шлак стекал в низ и не мешал свариванию 2-х поверхностей. Проект получился очень интересный, я мало что смыслю в электронике, но твои видео смотрю с удовольствием
Честь и хвала тебе!-т.к.твоя сборка аппарата, позволяет более комфортнее работать с ним,и нужно наладить широкий выпуск подобных агрегатов,с более надёжной начинкой,ибо сам сварщик,и знаю что значит качественный инструмент.🙂
Молодец. Варит неплохо, звук дуги соответствует 30-40кГц. Совет, в обязательном порядке дежурный блок питания которым запитует шим контройлер, запитай от основных электролитов ( если он импульсный, что в этих целях лутший вариант) в противном случае когда пропадет электричество или выбъют автоматы во время сварки, стрельнет силовой ключь.... Проверено ниодин раз)))))))))
Отличное видео) позволю себе немного советов: 1) Вместо шины лучше использовать медный провод(1-1.5 кв мм), т.к. его проще подвести до ножек деталей. У меня в одном из собранных аппаратов по этой схеме припой расплавлялся в зазоре около 1мм между проводом и ногой из-за тонкой меди на текстолите, а шину фиг так извернешь. 2) Чем короче ноги силового(ых) транзисторов и выпрямителя, тем лучше. 3) Осциллограммы лучше смотреть на аналоговом приборе - лучше видно иголки выбросов. Меньше иголок - больше живых транзисторов. 4) Над и под дросселем(если он на разомкнутом сердечнике) в металическом корпусе лучше сделать окна и закрыть их непроводящим материалом - греется за счет вихревых токов. 5) Осторожнее с щупами. Лучше замотать почти до самого конца изолентой или термоусадкой. Случайное касание силовой части почти всегда вызывает бум и стоит денег(либо прибор, либо транзисторы). ЗЫ. Почему нежелательно использовать сборку из пленки? Она нормально работает если не брать совсем дешевые подделки. ЗЫЗЫ. В какую сумму получилось уложиться без учета убитых силовых если не секрет?
Люди которые писали в комментариях видимо профессионалы и любители. А где диванные эксперты, отзовитесь. Удачи тебе в самоделках и успехов. Как приятно смотреть.
Нифига вы не поняли ,"про лучше готовый купить"! Касьян понял технологию и освоил и построил аппарат..сам учится и другим объясняет.. Это опыт! Теперь он знает как правильно! И другим разжевывает..для знающих людей интересно посмотреть,для незнающих начальный опыт! Молодец Артур !
Особо хвалить я эти швы не буду, но бывает хуже, хотя-бы брызг нет, электрод не прилип, так-что результат не плохой. Это твой аппарат отрабатывает и компенсирует за руку которая трясется. Вот теперь я вижу экономическую целесообразность в этой самоделки. Инверторы которые можно купить за те деньги которые стоила твоя самоделка скорее всего не будут прощать твоих ошибок.
Очень даже - гуд! Осталось поселить в корпус и будет отличный помощник в хозяйстве. Поздравляю с удачными испытаниями и с нетерпением жду видео с корпусом. Лайк!
Спасибо за теплые слова, по сравнению с тиристорным, который делал ранее - небо и земля , тихо шипящая дуга, уверенный поджиг , однозначно стоит делать
Very nice. I have no idea what you said, but the results speak for itself. With a weld it is relatively easy to make something that looks nice on the surface. However, if you want to demonstrate a weld, you must do one of two things. The first way is to subject the metal with the weld to a loaded test and show that the material first fails somewhere other than the weld. Also, not somewhere directly adjacent to or around the weld. The second way to demonstrate a weld is to cut the metal and weld in a cross cut and show the penetration of the weld bead into both materials. This is the way welders get certified for structural steel welding here in the USA. Your weld beads looked nice here though. I hadn't thought about using nickel plated battery strip like you did here for high current traces. That's smart. Thanks. -Jake
Hey Upcycle Electronics ! That Nickel type of thing, you've mentioned in the comment, is tinned copper strips which is much suitable for PCB traces. Well thanks for describing the method of how to show a good weld but this video, I assume, is primarily about making a welding power supply from scratch. And the actual arc is here to prove that you could actually weld with this thing. We're not talking about certification. But again, thanks for the "how to" advice, noted ;)
Да , железо работает лучше . Но есть и недостаток у стержневых дросселей - в корпусе из железа вибрируют стенки корпуса при сварке . На макете всё ок , ессно .
@@dmitrystrelov6183 я хочу сделать дроссель из трансформатора ups, там листы проварены швом поперек, поэтому надеюсь не сильно будет дребезжать, эпоксидной залить ещё можно
Конечно, здесь не один транзистор, есть ещё электронные компоненты, но в целом схема очень оригинальная, констатирую, как старый электронщик. Схему сфотографировал, чтобы не изобретать велосипед. Мощный генератор пригодится не только для сварки. Спасибо автору!
Согласен! Такую простую и хорошо работающую схему сделать сложнее, чем сложную. Автор молодец. Проще кажется пока еще не видел)), аж самому захотелось спаять, да у меня уже есть косой инвертор))
Отлично, автор молодец! Всегда приятно смотреть простые элегантные и хорошо работающие схемы, такую схему сделать сложнее чем более сложную (как ни странно).
Со мной такое было, хорошо что диван стоял недалеко за спиной, упал на него. Минут 15 в себя приходил. Думаю, если сердце слабое, на тот свет отлететь можно только так.
Я думаю нужную вещь сделал. Малые токи оч необходимы при работе с тонкими железом. А именно в автосервисе. И не только! Сразу видно спец. А легкий поджиг на малых токах благодаря дросселю на выходе. Плюс удаление радио помех. Я сам занимался этим же, аппарат сварочный плюс пуско-зарядное. Изготовил два образца и успешно продал. Было это в 95-96 годы. Инета и тлф тогда не было. В серию запускать никто не желал, так и осталось это в ящике "опыта" все. А позже китайцы заполнили полки магазинов своей продукцией. )) Вспомнилось свое конструкторское прошлое
Молодец! Я тоже собираю наподобие сварочную приставку от аккумулятора! Только от 35 вольт! Я просто китайские платы по регулировки тока и напряжения вместе парраллю для регулировки тока и напряжения.
Поздравляю. У тебя пробный шов лучше чем у большинства DIYщиков на просторах RUclips. Ещё хотел бы сказать что даный инвертор скорее всего будет по надёжнее патонов, не говоря уже о дешёвых китайцах, т.к. трансформаторы собраны качественно, а радио компоненты подобраны с запасом. У самого инвертор от компании "Дніпро-М" и далеко не со всеми электродами он так подожжёт дугу. Спасибо за классные и подробные видео, а не тупо рекламу, так держать!!!
Конечно же делать самому нерентабельно, но респект автору. Я бы посоветовал не сварочник делать, а "тещю" для запуска машины в морозы и мощный зарядник для акумов сразу будет, хотя я думаю что этот сварочник можно модернизировать, добавить регулятор напряжения или просто тумблер для удобства
Да нифига себе!👀 Такой звук дуги и горения электрода... Просто - ВАУ!!! при таких малых токах, и такая стабильная дуга... Мужик, вы просто крос! Я купил инвертор за 4к, и мне тяжело разжечь дугу на холодную, а такой вариант, как у вас - просто мечта! Без сорказма и льстения. Честно, аж самому захотелось такое сделать. Только у меня нет асциллографа, да и вообще почти ничего😅
в одном только Мерлене можно покупать (собранные в Китае в корпуса дешёвых сварочников) комплекты почти всех электронных и электротехнических компонентов и материалов (кроме обмоточных проводов в эмалевой изоляции), которые достаточны для любительского инверторного творчества а дросселя можно и два поставить, каждый от своего выпрямителя, на малый и большой токи и соединить в параллель на выходе, чтоб в итоге и индуктивность была большая на малом токе и малое омическое сопротивление на колоссальном токе, когда оба выпрямителя включаться (с большой индуктивностью дуга и на одном ампере зажигается на голом гвозде без залиапаний)
Зашёл на этот сайт LCSC (2:42), вбил туда транзистор, который Касьян использовал в своём инверторе (IRG4PC50K - видел в другом видео, где Касьян хвастается, что побил размер китайского инвертора). Цена в дипчип = 300 руб, на этом сайте товар дисконтинью (тобишь больше не выпускается). Нашёл аналог, даже на 60А. Цена на него 100 руб. Но...проблема в том, что доставка у них с помощью EMS и цена для доставки в Россию стоит 1000руб.. Т.е., может будет выгодно, если брать много разного, а вот если взять немного, то нет смысла. Почему они не пользуются тем же, что и Али - непонятно. (да и вообще, как у Али стоимость такая низкая выходит? Есть только одна мысль - они доплачивают за посылки Почте России и берут, так сказать оптовыми ценами)
С таким током и поджигом, идеальный вариант для полуавтомата.... Есть непреодолимое желание увидеть как данная схема работает со сварочной проволокой..... Видится мне что результат будет просто превосходный, затрат минимум, а результат будет на уровне.... имхо
Звук при сварке нормальный дуга хорошая. практический смысл собирать сейчас инвертор очень маленький Ну даже с учётом того только-только с учётом того что ты будешь настраивать вот для работы с аргоном или в режиме полуавтомат сварки
По поводу алюминия в дросселе не парься. Отчасти благодаря ему дуга горит так мягко. Да медь выдерживает большие токи но для тех токов что у тебя этой шинки более чем. У меня на первом сварочном трансформаторе вся вторичка была такой шиной намотана. Варил ооочень мягко. Перегреть так ни разу и не удалось т.к. время сварки по соотношению к времени отдыха весьма мизерное. По большей части всегда при работе дольше железяки подготавливаешь режешь чистишь подгоняешь да шлак с них сбиваешь чем варишь.
"Выбирайте конденсаторы от хорошего производителя". Касьян, сними обзор на эту тему. Поделись своим опытом и рекомендациями где и как лучше покупать. Каким фирмам можно доверять, а каким не стоит. Ну и немного о параметрах самих конденсаторов, их классификации, доступных сериях. Я несколько лет занимаюсь ремонтом компов, часто приходися менять кондёры в БП и на материнских платах. Закупаю в основном "Джамикон", "КапКсон" и "Самва", считаются вроде как неплохие марки из доступных. Но в ряде случаев уже через полгода возвращались в ремонт "вздутыми". И даже в тех случаях, где заменялись на заведомо лучшие (с более высокими ёмкостью или напряжениями). И даже т.н. "Лоу ЕСР", хотя не всегда бывают у нас в продаже нужных параметров и размеров, от чего приходится применять "обычные" (которые почему-то выходят из строя не намного чаще).
Привет поставь лучше пластинку из стеклотекстолита между радиаторами и обдув мощный ,а то плёнкой закрыл часть рёбер прям как шубу надел .Обязательно отключение от перегрева ,а обдув пусть дальше работает .
@@akakasyan надо печатки в серию запускать и запчасти ,для новичков собранные и отлаженные без корпуса .А продвинутым набор для пайки .Ябы купил .спасибо за хороший канал .
@@johnny-5277 Привет китайцы в капировке первые .Лет 25-30 назад видел передачу ,Японец выписывал из СССР журнал Канструктор ? И самые удачные модели доробатывал и потентировал и хвастался. Передача была как Вы стали богатым и секреты вашего успеха ,Япониц и сам был хорошим конструктором но многие идеи украл из журнала ,и благодорил Журнал и всех самоделкиных за их изобретение .
Ака, уж очень много сварочных видосов. Ай да старый формат с самоделками на малых напругах!!! И конечно же помедленнее о том, как протекает ток по схеме, это самая интересная часть)
Собрал на 50кГц, сердецник был скромного размера, при переределке отодвинул плату с драйвером от силового ключа и начались проблемы, свист резонанс пробой диодов размагничивания, победил надев ферритовую бусинку на провод от драйвера до транзистора хотя длинна его всего 50мм. Хотя частота и средняя для инверторов, но влияние помех и наводок из- за длинны проводников может изрядно по портить нервы.
Зачёт , я хотел консультацию по поводу инвертора для производства газа Брауна . Я заметил инвертор круто с этим справляется , но мне кажется не до конца с частотами решён вопрос , было бы интересно продемонстрировать у вас должно получится ! Тема очень интересна ...
Собирать такой сварочный только как хобби, у меня Ресанта прекрасно поджигает дугу и очень мягко варит, что с основным, что с рутиловым покрытием электрода
тока многовато,и для конструкций лучше использовать электроды " постоянку" ОК 48,или УОНИИ-13/55,УОНИ-13/45 и не забудь о защите,рукавицы ,плотная одежда и маска !
Соберите на этой схеме плазморез там вроде ничего сложного только обеспечить 40 ампер при напряжении 100 вольт, можно и без осцилятора используя плазмотрон с пневмо поджигом.
Максимальный ампераж какой?.за самоделку красавчик.я давно наблюдаю за твоими работами 👍сам учился тоже на телемастера но по некоторым причинам не доучился но интерес остался.
с заводскими дело не имел честно сказать, но многие жалуются на плохой поджиг , нестабильную дугу, заберу скоро у другана сварку на переделку/доработку , заодно и видео сниму
У меня есть, советский еще, выжигательный прибор. Детский. На выходе меньше вольта и много ампер. Сколько не знаю, побоялся сжечь тестер. Можно им сваривать например контакты для литиевых аккумов? На выходе довольно мощные провода и медные трубки около трех мм в диаметре. Спасибо заранее за ответ.
Артур,собираю твой инвертер ,дошёл до трансформатора(силового)и тут возник вопрос по поводу фиксирующей первичной обмоткой.куда девать её начало и конец?на ней появится напряжение и не маленькое.Может пропустил где то.
Часть 1 ruclips.net/video/82BbgB7nk8I/видео.html
Прежде чем начинать сварочные работы прочитайте технику безопасности при сварке!
Ато мало ли что.
я не сварщик , но знаю одно правило варить нужно с низу вверх , чтобы шлак стекал в низ и не мешал свариванию 2-х поверхностей. Проект получился очень интересный, я мало что смыслю в электронике, но твои видео смотрю с удовольствием
А дома от 220 в 16 а можно им пользоваться?
@@fdg0d1 разницы особо нету хоть снизу вверх хоть сверху вниз
@@fdg0d1 это уже кому как удобно по началу я тоже варил с низу в верх но потом стал сверху вниз так как так для меня удобнее и лучше получается
Честь и хвала тебе!-т.к.твоя сборка аппарата, позволяет более комфортнее работать с ним,и нужно наладить широкий выпуск подобных агрегатов,с более надёжной начинкой,ибо сам сварщик,и знаю что значит качественный инструмент.🙂
выйдет дороже, сейчас за 30 тысяч можно купить неубиваемый промышленный двухсотамперник, а если поискать то дешевле
Молодец. Варит неплохо, звук дуги соответствует 30-40кГц. Совет, в обязательном порядке дежурный блок питания которым запитует шим контройлер, запитай от основных электролитов ( если он импульсный, что в этих целях лутший вариант) в противном случае когда пропадет электричество или выбъют автоматы во время сварки, стрельнет силовой ключь.... Проверено ниодин раз)))))))))
Отличное видео)
позволю себе немного советов:
1) Вместо шины лучше использовать медный провод(1-1.5 кв мм), т.к. его проще подвести до ножек деталей. У меня в одном из собранных аппаратов по этой схеме припой расплавлялся в зазоре около 1мм между проводом и ногой из-за тонкой меди на текстолите, а шину фиг так извернешь.
2) Чем короче ноги силового(ых) транзисторов и выпрямителя, тем лучше.
3) Осциллограммы лучше смотреть на аналоговом приборе - лучше видно иголки выбросов. Меньше иголок - больше живых транзисторов.
4) Над и под дросселем(если он на разомкнутом сердечнике) в металическом корпусе лучше сделать окна и закрыть их непроводящим материалом - греется за счет вихревых токов.
5) Осторожнее с щупами. Лучше замотать почти до самого конца изолентой или термоусадкой. Случайное касание силовой части почти всегда вызывает бум и стоит денег(либо прибор, либо транзисторы).
ЗЫ. Почему нежелательно использовать сборку из пленки? Она нормально работает если не брать совсем дешевые подделки.
ЗЫЗЫ. В какую сумму получилось уложиться без учета убитых силовых если не секрет?
Отвечу на "ЗЫ". Причина в протекающих токах через конденсаторы. Сборка из пленки потребует чемодана этих самых пленочников.
Люди которые писали в комментариях видимо профессионалы и любители. А где диванные эксперты, отзовитесь. Удачи тебе в самоделках и успехов. Как приятно смотреть.
Нифига вы не поняли ,"про лучше готовый купить"! Касьян понял технологию и освоил и построил аппарат..сам учится и другим объясняет.. Это опыт! Теперь он знает как правильно! И другим разжевывает..для знающих людей интересно посмотреть,для незнающих начальный опыт! Молодец Артур !
@@jozewpowezka6912 не понимать...
Хорошая вещь созданная своими руками жизнь продлевает. Молодец. Спасибо за видос. Удачи.
Особо хвалить я эти швы не буду, но бывает хуже, хотя-бы брызг нет, электрод не прилип, так-что результат не плохой.
Это твой аппарат отрабатывает и компенсирует за руку которая трясется. Вот теперь я вижу экономическую целесообразность в этой самоделки. Инверторы которые можно купить за те деньги которые стоила твоя самоделка скорее всего не будут прощать твоих ошибок.
Я не на столько шарю в електрике, но прям дико интересно как создаются шедевры 👍
Очень даже - гуд!
Осталось поселить в корпус и будет отличный помощник в хозяйстве.
Поздравляю с удачными испытаниями и с нетерпением жду видео с корпусом.
Лайк!
Спасибо за теплые слова, по сравнению с тиристорным, который делал ранее - небо и земля , тихо шипящая дуга, уверенный поджиг , однозначно стоит делать
AKA KASYAN Конечно классный аппарат получился👍👍👍Молодец!!!
@@akakasyan тиристорному подкинуть индуктивности да побольше да обратный диод и тоже будет дуга тихо и мягко шипеть
Very nice. I have no idea what you said, but the results speak for itself.
With a weld it is relatively easy to make something that looks nice on the surface. However, if you want to demonstrate a weld, you must do one of two things. The first way is to subject the metal with the weld to a loaded test and show that the material first fails somewhere other than the weld. Also, not somewhere directly adjacent to or around the weld. The second way to demonstrate a weld is to cut the metal and weld in a cross cut and show the penetration of the weld bead into both materials.
This is the way welders get certified for structural steel welding here in the USA. Your weld beads looked nice here though.
I hadn't thought about using nickel plated battery strip like you did here for high current traces. That's smart. Thanks.
-Jake
Hey Upcycle Electronics
! That Nickel type of thing, you've mentioned in the comment, is tinned copper strips which is much suitable for PCB traces. Well thanks for describing the method of how to show a good weld but this video, I assume, is primarily about making a welding power supply from scratch. And the actual arc is here to prove that you could actually weld with this thing. We're not talking about certification. But again, thanks for the "how to" advice, noted ;)
Звук приятный, дуга устойчивая. 👍 Первичный тест прошёл успешно! Интересно будет посмотреть готовый аппарат. Тимур свой инвертор тестил капитально! 😊
А чего ео тестить?. По этой схеме собранно сотни аппаратов. Схема разжована от и до. АКА просто за старье взялся :)
Даже по звуку понятно, что очень качественная дуга, красава что тут скажешь.
Круто! с корпусом не затягивай очень интересно увидеть уже готовый так сказать под ключ.
Большое спасибо за подробное описание, за инструкцию по настройке. Похоже трансформаторное железо для дросселя самый лучший вариант
Именно так, в придачу ещё и более доступное , да и мотать на нём в разы удобнее.
Да , железо работает лучше . Но есть и недостаток у стержневых дросселей - в корпусе из железа вибрируют стенки корпуса при сварке . На макете всё ок , ессно .
@@dmitrystrelov6183 я хочу сделать дроссель из трансформатора ups, там листы проварены швом поперек, поэтому надеюсь не сильно будет дребезжать, эпоксидной залить ещё можно
@@valerysmd5580 Если целиком из Ш железа - дребезжать не будет . Заливать не надо . Зазор как сделаете ?
@@dmitrystrelov6183 просто выпилю кусочки так, чтобы каркас извлечь
Не ругать, Комментарий для продвижения видео. Спасибо за добротный материал!
Потрясающе... Автор, ты супер, простой как три копейки, не чего замудренного нету, все простр и понятно... Супер... Скачаю себе видосы...
Конечно, здесь не один транзистор, есть ещё электронные компоненты, но в целом схема очень оригинальная, констатирую, как старый электронщик. Схему сфотографировал, чтобы не изобретать велосипед. Мощный генератор пригодится не только для сварки. Спасибо автору!
Согласен! Такую простую и хорошо работающую схему сделать сложнее, чем сложную. Автор молодец. Проще кажется пока еще не видел)), аж самому захотелось спаять, да у меня уже есть косой инвертор))
Вот за этот ролик Мегареспект! Самое полезное для меня видео за последнее время. Обязательно попробую собрать.
СПАСИБО АВТОРУ ЗА ПОДРОБНОЕ ОБЪЯСНЕНИЕ. ОТЛИЧНО.
Спасибо, товарищ АКА! Прям бальзам на душу.
работа потрясающая однозначно достойна,похвалы!
Превосходный результат, впечатляет!
Отлично, автор молодец! Всегда приятно смотреть простые элегантные и хорошо работающие схемы, такую схему сделать сложнее чем более сложную (как ни странно).
Поцелуй конденсатора, двуногий на полу)) Бесподобно!
Со мной такое было, хорошо что диван стоял недалеко за спиной, упал на него. Минут 15 в себя приходил. Думаю, если сердце слабое, на тот свет отлететь можно только так.
В 60х проверял анодную батарею на язык,так как на пальцы,она что-то не щипала. Очнулся,в другом углу комнаты.
@@agafon27 "постоянка" отталкивает. хуже когда переменка. тогда точно -- смерть
@@джорджтомсон Вспомнился фильм "Лох,победитель воды"...
@@Gennadiy_Kozlov злосто ты подшутил над собой,однако.Помню я эти батареи.Анодные,накальные.Я их в детстве нещадно потрошил.Прикольно так.
Уважаемый часть аудитории ждёт полуавтомат ! На ручнике элекрод вставляй под 45 ' проще будет и старайся не удлинять дугу. Лайк !!!
Я думаю нужную вещь сделал. Малые токи оч необходимы при работе с тонкими железом. А именно в автосервисе. И не только! Сразу видно спец. А легкий поджиг на малых токах благодаря дросселю на выходе. Плюс удаление радио помех.
Я сам занимался этим же, аппарат сварочный плюс пуско-зарядное. Изготовил два образца и успешно продал. Было это в 95-96 годы. Инета и тлф тогда не было. В серию запускать никто не желал, так и осталось это в ящике "опыта" все. А позже китайцы заполнили полки магазинов своей продукцией. )) Вспомнилось свое конструкторское прошлое
Зачёт ! Просто умничек !
Вот бы подсказал как обычный подтянуть до такого !
Хотя дроссель думаю прокачать , поможет !
электрод шипит и шов без шлака-КРАСАВА так держать.
Спасибо за твой тяжёлый путь в сборке .
Мне старому сварному просто бальзам на душу молодец дед
Молодец! Я тоже собираю наподобие сварочную приставку от аккумулятора! Только от 35 вольт! Я просто китайские платы по регулировки тока и напряжения вместе парраллю для регулировки тока и напряжения.
Поздравляю. У тебя пробный шов лучше чем у большинства DIYщиков на просторах RUclips. Ещё хотел бы сказать что даный инвертор скорее всего будет по надёжнее патонов, не говоря уже о дешёвых китайцах, т.к. трансформаторы собраны качественно, а радио компоненты подобраны с запасом. У самого инвертор от компании "Дніпро-М" и далеко не со всеми электродами он так подожжёт дугу.
Спасибо за классные и подробные видео, а не тупо рекламу, так держать!!!
Молодец, настоящий профессионал в своём деле.
Конечно же делать самому нерентабельно, но респект автору.
Я бы посоветовал не сварочник делать, а "тещю" для запуска машины в морозы и мощный зарядник для акумов сразу будет, хотя я думаю что этот сварочник можно модернизировать, добавить регулятор напряжения или просто тумблер для удобства
отлично еще бы в промышленную серию запустить для народа маленький и буджетный ! 1000 лайков !
бюджетным он точно не будет
Да нифига себе!👀 Такой звук дуги и горения электрода... Просто - ВАУ!!! при таких малых токах, и такая стабильная дуга... Мужик, вы просто крос! Я купил инвертор за 4к, и мне тяжело разжечь дугу на холодную, а такой вариант, как у вас - просто мечта! Без сорказма и льстения. Честно, аж самому захотелось такое сделать. Только у меня нет асциллографа, да и вообще почти ничего😅
Круто получилось!Судя по звуку и получившемуся шву, твой аппарат спокойно тройку потянет.Скорей всего заслуга дросселя!Лайк
тройкой тоже пробовал , варит без проблем
@@akakasyan а какой макс ток он выдаёт????
Отлично. Хоть ничего в этом не понимаю. Коммент для продвижения ролика. В любом случае спасибо за ТРУД.
👍👍👍мощный аппарат получился. осталось научится варить и всё!
11:31 *Иван Васильевич меняет профессию* :) Отличный фильм!
Ака Касьян как всегда молодец!!!!! Лайк однозначно!!!
в одном только Мерлене можно покупать (собранные в Китае в корпуса дешёвых сварочников) комплекты почти всех электронных и электротехнических компонентов и материалов (кроме обмоточных проводов в эмалевой изоляции), которые достаточны для любительского инверторного творчества
а дросселя можно и два поставить, каждый от своего выпрямителя, на малый и большой токи и соединить в параллель на выходе, чтоб в итоге и индуктивность была большая на малом токе и малое омическое сопротивление на колоссальном токе, когда оба выпрямителя включаться (с большой индуктивностью дуга и на одном ампере зажигается на голом гвозде без залиапаний)
Я однозначно бы купил! Шикарно, как всегда!
спасибо большое
Смотрю все видео.И сразу лайк👍🏻
Зашёл на этот сайт LCSC (2:42), вбил туда транзистор, который Касьян использовал в своём инверторе (IRG4PC50K - видел в другом видео, где Касьян хвастается, что побил размер китайского инвертора). Цена в дипчип = 300 руб, на этом сайте товар дисконтинью (тобишь больше не выпускается). Нашёл аналог, даже на 60А. Цена на него 100 руб. Но...проблема в том, что доставка у них с помощью EMS и цена для доставки в Россию стоит 1000руб.. Т.е., может будет выгодно, если брать много разного, а вот если взять немного, то нет смысла. Почему они не пользуются тем же, что и Али - непонятно. (да и вообще, как у Али стоимость такая низкая выходит? Есть только одна мысль - они доплачивают за посылки Почте России и берут, так сказать оптовыми ценами)
Хороший поджиг и устойчивое горение, хороший аппарат получился!
Какой же приятный звук дуги, просто обмазываться можно!
Молодец!!! Хорошо получилось!!!
спасибо большое , ждал твоей оценки
У меня заводской инвертор так не работает. А звук какой приятный, будто шепчет!
Замечательно получилось. Молодец.
Спасибо, очень интересное видео.хотелось бы увидеть видео про авиамоделизм.как сделать самому радио управления.Еще раз говорю спасибо
Че его делать то? Китайцы уже все сделали. Поставил и летай на здоровье. Ну, если конечно не стоит цель именно сделать
Схемы то не плохие, но комплектующие у нас проблема, да и паять травить плату нет желания. Лайк за труд полюбому.
Ака, однозначно лайка! Буду собирать такой же!
С таким током и поджигом, идеальный вариант для полуавтомата.... Есть непреодолимое желание увидеть как данная схема работает со сварочной проволокой..... Видится мне что результат будет просто превосходный, затрат минимум, а результат будет на уровне.... имхо
Звук при сварке нормальный дуга хорошая. практический смысл собирать сейчас инвертор очень маленький Ну даже с учётом того только-только с учётом того что ты будешь настраивать вот для работы с аргоном или в режиме полуавтомат сварки
По поводу алюминия в дросселе не парься. Отчасти благодаря ему дуга горит так мягко. Да медь выдерживает большие токи но для тех токов что у тебя этой шинки более чем. У меня на первом сварочном трансформаторе вся вторичка была такой шиной намотана. Варил ооочень мягко. Перегреть так ни разу и не удалось т.к. время сварки по соотношению к времени отдыха весьма мизерное. По большей части всегда при работе дольше железяки подготавливаешь режешь чистишь подгоняешь да шлак с них сбиваешь чем варишь.
Ваш любимый проект))
12-ая минута- отлично👍😎
Как сварщик скажу-офигеть)
ого, пасибо !
как всегда все на высшем уровне.
Аппарат супер получился!!!
"Выбирайте конденсаторы от хорошего производителя". Касьян, сними обзор на эту тему. Поделись своим опытом и рекомендациями где и как лучше покупать. Каким фирмам можно доверять, а каким не стоит. Ну и немного о параметрах самих конденсаторов, их классификации, доступных сериях. Я несколько лет занимаюсь ремонтом компов, часто приходися менять кондёры в БП и на материнских платах. Закупаю в основном "Джамикон", "КапКсон" и "Самва", считаются вроде как неплохие марки из доступных. Но в ряде случаев уже через полгода возвращались в ремонт "вздутыми". И даже в тех случаях, где заменялись на заведомо лучшие (с более высокими ёмкостью или напряжениями). И даже т.н. "Лоу ЕСР", хотя не всегда бывают у нас в продаже нужных параметров и размеров, от чего приходится применять "обычные" (которые почему-то выходят из строя не намного чаще).
Даже пробный шов более менее нормальный). Рекомендую так не варить - робу обязательно одевать а то загоришь
Надевать.
А как сделать жёсткую ВАХна данной схеме? Прошу покажи для полуавтомата!!! Постоянное напряжение при изменяющемся токе...
Как же мягко звучит электрод, класс)
Ты хоть кричи ГЛАЗА когда варить начинаешь, мы же смотрим))))
ДОктор дью
Ето очень круто. Спасибо АКА!
Привет поставь лучше пластинку из стеклотекстолита между радиаторами и обдув мощный ,а то плёнкой закрыл часть рёбер прям как шубу надел .Обязательно отключение от перегрева ,а обдув пусть дальше работает .
обрати внимание - там есть пластинка из стеклотекстолита
@@akakasyan сори тогда молодец ждём видео
@@akakasyan надо печатки в серию запускать и запчасти ,для новичков собранные и отлаженные без корпуса .А продвинутым набор для пайки .Ябы купил .спасибо за хороший канал .
@@nicoel.master9941, сейчас подождите, китайцы скопируют. У них быстро на поток хорошие конструкции идут.
@@johnny-5277 Привет китайцы в капировке первые .Лет 25-30 назад видел передачу ,Японец выписывал из СССР журнал Канструктор ? И самые удачные модели доробатывал и потентировал и хвастался. Передача была как Вы стали богатым и секреты вашего успеха ,Япониц и сам был хорошим конструктором но многие идеи украл из журнала ,и благодорил Журнал и всех самоделкиных за их изобретение .
В восторге от шипения дуги!!!!!! Жду полуавтомат
Если у вас быстрее получается рабочая плата , а не корпус - вы специалист по электронике , а не слесарь )
что сказать, согласен... редко мои проекты получают корпус
Молдец Касьян лайк лайк и еще раз лайк!!!
Гинератор статического электричества для коптильни сможешь заделать, так чтоб просто и понятно было... Спасибо.
Ака, уж очень много сварочных видосов. Ай да старый формат с самоделками на малых напругах!!! И конечно же помедленнее о том, как протекает ток по схеме, это самая интересная часть)
Popatrzyłem i oczy sobie naświetliłem. Teraz mnie bolą i spać nie mogę. Prosto geni, no swarit nie umiejesz.
Красава! Звук дуги приятный.
Собрал на 50кГц, сердецник был скромного размера, при переределке отодвинул плату с драйвером от силового ключа и начались проблемы, свист резонанс пробой диодов размагничивания, победил надев ферритовую бусинку на провод от драйвера до транзистора хотя длинна его всего 50мм. Хотя частота и средняя для инверторов, но влияние помех и наводок из- за длинны проводников может изрядно по портить нервы.
Зачёт , я хотел консультацию по поводу инвертора для производства газа Брауна . Я заметил инвертор круто с этим справляется , но мне кажется не до конца с частотами решён вопрос , было бы интересно продемонстрировать у вас должно получится ! Тема очень интересна ...
Собирать такой сварочный только как хобби, у меня Ресанта прекрасно поджигает дугу и очень мягко варит, что с основным, что с рутиловым покрытием электрода
какая прелесть и дуга стабильная красота.
тока многовато,и для конструкций лучше использовать электроды " постоянку" ОК 48,или УОНИИ-13/55,УОНИ-13/45 и не забудь о защите,рукавицы ,плотная одежда и маска !
Соберите на этой схеме плазморез там вроде ничего сложного только обеспечить 40 ампер при напряжении 100 вольт, можно и без осцилятора используя плазмотрон с пневмо поджигом.
Только когда варишь одевайся, чтоб все части тела были закрыты, защита от ультрафиолета, да и брызгов
учту, спасибо
Без одежды можно подзагореть нехило
Максимальный ампераж какой?.за самоделку красавчик.я давно наблюдаю за твоими работами 👍сам учился тоже на телемастера но по некоторым причинам не доучился но интерес остался.
Very interesting and pretty simple welding inverter, i want to make it.. 😀
Нормально, нормально, пойдет.
Молодец
Для мелочи пойдёт молодец!
Спасибо за знание я сумел сделать мини шокер благо доря тебе
Электросварочный аппарат очень красивый!
Молодца! Нормальный аппарат!
Отличная вещь у меня Hitachi так не варит, планирую повторить вашу схему. Какова примерная сибестоимость?
Спасибо
Подскажите пожалуйста, что нужно изменить или добавить что бы схема могла работать в режиме полуавтомата?
Классный видео.Спасибо.
Ахренеть,даже заводской и очень дорогой аппарат не может похвастаться таким качеством сварки.Поздравляю Ака!!!Ты профессионал в этом деле👍👍👍
с заводскими дело не имел честно сказать, но многие жалуются на плохой поджиг , нестабильную дугу, заберу скоро у другана сварку на переделку/доработку , заодно и видео сниму
AKA KASYAN Вот и сравним заодно🤔
У меня есть, советский еще, выжигательный прибор. Детский. На выходе меньше вольта и много ампер. Сколько не знаю, побоялся сжечь тестер. Можно им сваривать например контакты для литиевых аккумов? На выходе довольно мощные провода и медные трубки около трех мм в диаметре.
Спасибо заранее за ответ.
Артур,собираю твой инвертер ,дошёл до трансформатора(силового)и тут возник вопрос по поводу фиксирующей первичной обмоткой.куда девать её начало и конец?на ней появится напряжение и не маленькое.Может пропустил где то.
Да бро, с комплектющеми я тебя прекрасно понимаю, сам почти пол года искал шим контроллер на зарядное о Шурика. В России невозможно было найти..
Четкий инвертор получился
Дроссель сделал из магнитопровода от ups, выпилил боковушки, так что получилась буква Н, тогда можно мотать провода сколько угодно
Есть возможность питать инвентор от постоянного напряжения,например велосипедной батареи?