2. Teil Geländerbau, schweißen mit Edelstahl/V2A
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- Опубликовано: 2 окт 2021
- Hier entsteht ein Geländer aus Edelstahl zunächst als Modell mit allen Komponenten, die ein richtiges Geländer auch hat. Weiterhin werden Hilfsmittel und Werkzeuge, die zur Bearbeitung und Herstellung des Geländers verwendet werden, vorgestellt und erklärt.
Musiktitel:
1. Novaloops - Ride slow (erstellt mit Nativ Instruments)
Verwendete Werkzeuge:
- Schweißgerät NTF / Ipotools Super TIG 200 DI
- Tischbohrmaschine Einhell TE-BD 750 E
- Magnetbohrmaschine MSW MD 33 Pro
- Metallbandsäge Metallkraft MBS 150
- Diverse selbst gefertigte Werkzeuge und Arbeitshilfen wie der Schweißtisch, WIG Schweißwagen ...
- Bei den gezeigten WIG-Brennern handelt es sich um einen SR17 F Brenner und um einen WP26 F Brenner. SR 17 erhältlich bei germanweldpoint, der WP 26 Brenner ist erhältlich bei vdl-schweißtechnik in Krefeld.
- Bei den gezeigten Schleifscheiben handelt es sich um Kehlnahtscheiben des Herstellers Promat in 125mm Durchmesser mit einem 22.23mm Aufnahmeloch für Winkelschleifer.
Ich bin absoluter Hobbybastler und erhalte keinerlei Unterstützungen oder andere Wertgegenstände.
Daher ist das kein Werbevideo.
![Gunna - one of wun [Official Video]](http://i.ytimg.com/vi/w_JtBYqMgk8/mqdefault.jpg)
Da habe ich jetzt wirklich gestaunt 😉 Tolle Ideen 💡 und super Aufnahmen.
Ich komme demnächst auf jeden Fall mal vorbei.
VG
Danke für den tollen Kommentar.
Hallo Manfred... auch interessant hier..
Vielen Dank für die Rückmeldung
Heute ist der dritte Teil des Edelstahlgeländerbaus online gestellt worden. Ich wünsch dir dabei viel Spaß. Mit freundlichen Grüßen Marvin Metal work
Ich bin sehr beeindruckt. Hier kann auch der Profi noch etwas lernen! Wir sind gespannt, wie es weitergeht.
Danke für den netten Kommentar.
Tolles Video, danke Marvin Metalwork.👍
Freue mich schon auf den nächsten Teil.
LG 🙋
Ich danke dir!
Hallo Marvin im Teil 1 hattest du ziemlich starke Einbrandkerben bei verwendung von 1.2mm Zusatz. Das sind Theoretisch Schweißnahtfehler welche die Naht "durchfallen" lassen. In diesem Video sieht man sehr gut, dass deine Lichtbogenlänge zu groß ist. Versuche mit Übung die Lichtbogenlänge kürzer zu halten und den Zusatz am Rand vom Schmelzbad zuzugeben. Dann wird die Naht flacher und du hast mehr Tiefenwirkung und weniger Kerben.
Hallo, danke für diesen wirklich sehr wichtigen Hinweis. Es ist absolut richtig, was Dir im ersten Teil aufgefallen ist. Ich habe selber auch festgestellt, dass ich dazu neige den Lichtbogen zu lang zu halten. Genau aus diesem Grund habe ich auch dieses Modell gebaut, um aus den Fehlern die dadurch entstehen selber zu lernen. Ich finde es gut, dass sich Leute meine Videos anschauen, die wirklich mehr Erfahrung in dieser Sache haben und diese Erfahrungen auch gerne weitergeben. Ich mache wirklich kein Geheimnis daraus, dass ich ein Hobbybastler bin, der jedoch viel Spaß an der Sache hat. Ich muss selber sagen, dass ich durch den Bau dieses kleinen Modellgeländers sehr sehr viel gelernt habe.
Ich möchte mich für Deinen Beitrag bedanken, denn er deckt Fehler auf, die durch kleine Veränderungen nicht entstehen würden.
Die Aufnahmen sind wirklich Super, da kann der Manfred noch was lernen
Viele Grüße aus dem Bachgau mach weiter so Marvin sehr lehrreich
Also zu Manfred Welding möchte ich folgendes schreiben: Ich bin ein großer Fan seiner Videos und bin davon sicherlich inspiriert worden auch mal eigene Videos zu produzieren. Ich freue mich auf jedes neue Video von ihm und bin von seinem Wissen über Metallverarbeitung und seinen handwerklichen Fähigkeiten überwältigt. Ich kannte weder Cusi3 noch CuAl-8 und noch vieles mehr. Von daher bin ich wohl der jenige, der sich eine Scheibe abschneiden sollte. Das war jetzt nicht bös gemeint, aber Manfred Welding hat sich seinen Stellenwert mit Recht im Netz erarbeitet und so soll es sein.
Das war nicht so gemeint (Ironisch) habe selbst schon lange den Kanal von Manfred Weldinger Abonniert und schätze sein Fachwissen
Hallo Marvin wann kommt Teil 3 Geländerbau
Geduld, es geht zeitnah weiter. Grüße
Wieder ein Super Video sehr Informativ
Was machst du Beruflich
Danke für den netten Kommentar. Ich habe lediglich einen Bürojob und bin Hobbybastler mit Ideen.
@@marvinmetalwork6582 Das ist aber nett umschrieben. Viele Grüße, dein Zellennachbar ;-)
Wir Bürohengste müssen in schweren Zeiten zusammenhalten. Du darfst beginnen, ich nehme Milch in den Kaffee.
In meinen Kaffee kommt nur Zucker
Sehr professionell gemachtes Video, Marvin.
Was für eine Scheibe nimmst Du da zum Verschleifen der Kehlnähte? Welche Glasdüse verwendest Du?
Ich hab mir für ein paar Euro einen Satz von Riverweld bestellt - die haben aber keinen zusätzlichen Diffusor in der Düse, sondern werden nur über die Gaslinse geschoben. Mal sehen, ob die was taugen. Die von FUPA oder Furic sind mir einfach zu teuer. Die kosten ja teilweise über 100 Euro.
Hallo, ich verwende Kehlnahtscheiben von Promat 125mm Durchmesser mit 22.23mm Aufnahmeloch für Winkelschleifer. Die Glasdüsen mit Gaslinse habe ich in Asien bestellt passend für SR 17. Die gezeigten Gasdüsen am WP 26 Brenner auch mit Gaslinse sind keine Fupa-Düsen, sondern die Generiker von Amazon für ca. 25,- Euro.
Grüße Marvin.
Hallo, sehr schön gezeigt.Frage, wo hast Du die Stecker und Schlauchpakete her. Ich benutze am liebsten die von Michels Schweißdiscount, die TBI-Brenner. Schleifmaschinen habe ich Stahlschleifer.
Als Tipp da Du ja auch viel Edelstahl verarbeitest. Unschlagbar in Preis und Qualität (wie von Würth) sin die Bohrer HssCo von der Firma Weischer beim großen Online Versandhaus. Ich dachte zuerst ich hätte mich beim Preis verlesen. Die sind wirklich top. Habe vor kurzen ein Geländer gefertigt in VA 42,4. Hatte mit dem einen 11mm Bohrer 44 Löcher für M8er Nietmutter gebohrt. Der ist immer noch scharf.
Geile Idee mit dem Winkelmesser.
Die MSW in stärkster Ausführung hole ich mir auch noch. Welche Weldonschaft Bohrer haste da???
Danke für den netten Kommentar. Den Stecker bekommt man bei ebay unter der Suchoption M19 Steckverbinder Paare 2.....12-polig. Das große Schlauchpaket habe ich bei VDL-Schweißtechnik in Krefeld bestellt und das kleine SR17-F wird in einem tollen Video von Manfred Welding vorgestellt. Das kann man bei germanweldpoint.de/collection bestellen.
@@marvinmetalwork6582 Ah.. ok.. vielen dank für die Rückmeldung..
Ich würde einen SR9 nehmen, wenn man zusätzlich einen großen SR26 hat. Der SR9 ist nochmal deutlich kompakter als ein SR17. Ich habe einen von CK-Worldwide und der geht bis 125A DC kurzfristig kann man dem auch 150A geben. Selten, daß ich den SR26 raushole.