Наша команда вложила свои сердца и души в этот сложный выпуск, чтобы преподнести вам нечто по-настоящему особенное! Кривой, но в то же время классный нож)
Делал парочку ножей из дисков для циркулярки по металлу. Вырезал на лазерном станке(на работе), точил балгаркой, типо травил в лимонной кислоте. В целом как хоз ножик отличная вещь получилась.
Я когда увидел первый раз эту рыжую бороду вообще как то не проникся. Подумал что за гном))) сейчас с огромным удовольствием смотрю видео с его участием. И да, дюполностью соглашусь видео с его участием самые интересные!!!
Поражает насколько качественно Форест делает свои ролики. Отличная сьемка, отличный звук, сценарий ,монтаж. Все просто супер! Ну и самое главное - Игорь. Он просто создан для ютуба😂. Живая, грамотная речь с правильными акцентами и интонацией. Это лучший ведущий на каналах Форест.
Нож из напильника с ртутью внутри и ручкой из разноцветных советских сосок, с кровостоком и шоковыми зубьями. Напильник скован из секретной, военной, рессорной стали. При метании всегда втыкается лезвием. У моего деда был, сам видел, клянусь!) Вот только потом дед его где-то потерял... Для изготовления нужен простой, советский...(и беспонтовая ссылка)
Мы в детстве гвозди на ЖД пути ложили, потом эту плоскую "заготовку" напильником затачивали и ручку изолентой перематывали потолще.) А нож из напильника, тогда звучал как мечта. Спасибо Игорю за исполнение мечты!)
"Паразитная термообработка" - замечательная фраза, надо будет запомнить. А вообще, приятно, что вы стали больше затрагивать тему изготовления ножей, это всегда интересно)
Игорь, фура с респектами развалилась на этом ролике))в юности делад ножи из напильников) И пожалуйста, не бросай делать шорты, они вне конкуренции в ножевом сегменте
Спасибо за видео, получилось очень даже неплохо! В школьные года как-то сделал пару ножей, один выковал из куска напильника, другой из шарика подшипника шх-15. Для системы поддува из говна и палок собрал японский ящик с поршнем внутри, чтобы нагнетать воздух в импровизированный горн из пары кирпичей. Чтобы толкать поршень в ящике позвал друга))) Вместо наковальни подкладывал боек от большого молота. Кузнечные клещи кое-как отковал из прутьев арматуры.. В целом такого набора хватило, чтобы отковать и придать форму ножей моим заготовкам. Гриндера не было, поэтому долго и упорно слесарил другими напильниками) Процесс закалки проводил в гаражной печи, охлаждал в старое масло. На удивление клинки приняли закал и реально царапали стеклянную бутылку... я был в шоке, что получилось. Затем пришел черед отпуска, который я проводил в старой домашней духовке, в ней не было точного регулятора температуры, поэтому она была выставлена на глаз, спустя пол часа достаю - они прям посинели... Ну все, на этом я запорол закалку, была слишком высокая температура. Пришлось закалять по новой, но результат получился не сильно удовлетворительным. В общем, если делаешь "на коленке", то и будь готов получить соответствующий результат)) В целом ножи красивые вышли, типа кухонников, вдохновленных японскими мотивами, рукояти сделал из дерева, нацарапал рисунок ветвей сакуры... Но правда тот нож , что был сделан из напильника довольно толстым в обухе получился, для кухни конечно не сильно подходит.. Сейчас думаю вернуться к идеи изготовления ножей, пока коплю деньги на гриндер, мастерскую и прочие прибамбасы. Всем удачи и отличных ножей!
Вполне информативно и доходчиво. В тайгу делал из напильника, но некоторый отпуск имел место быть, т. к. твердость остается приемлемая (на крайний случай можно и подправить), а вязкость повышается. Да и - дешево, быстро и сердито🤝 Спасибо за вашу работу 😎👍
Замечательный нож,раньше мне не нравилась такая форма ножей,но посмотрев Ваше видио я пересмотрел свое отношение к танто.Српсибо за доставленные положительные эмоции было класно
Круто получилось, мне бы такие станки) Сам сейчас делаю нож по такой-же технологии, только до сверла по кафелю не додумался, купил твердосплавное на али
Отличный ролик ребята! Одно дело продавать что то. Совсем другое, вдохновить кого-то на созидательную деятельность. Плюс спокойный, вкрадчивый голос Игоря... Я как на уроке труда побывал. Скажу больше, на одном из самых интересных уроков труда! Оч круто получилось!
Утверждение о том, что нож из напильника самый лучший, имеет место быть. Сделал такой ножик лет 10 назад, пользуюсь постоянно, никаких проблем. Желательно использовать советский, сталь у8 или у10. Точу раз в год потому что не тупится
Тематика очень зашла!) жду подобных сюжетов! (Нож из советского диска циркулярки, лезвия от электрофуганка...) Делал ножик из полотна от мехпилы по металлу- тонковато, и очень тяжко точить (тогда электроточила еще у меня не было:))) Потом вбил хвостовиком в березовую чурачку и обтесал ее
Есть два подхода к изготовлению ножа из напильника - слесарный (ваш) и кузнечный (у Кузницы Сварога). Первый намного проще, но сталь у такого ножа будет излишне жесткой и при работе он может просто сломаться, ведь его термообработки не предполагает боковых или ударных нагрузок. А при кузнечной обработке уже напильник применяется только как источник стали нужного состава, а термообработка будет такая, как нужно...
Где то года 2 назад, когда мне было лет 15, я сделал себе складной нож из лезвия от другого складня, которое нашëл в старом чемодане. Этот нож до сих пор у меня, но выносил я его лишь однажны, чтобы показать друзьям и постагать деревяшку. Он получился похожим на buc 110 тк у него такой же по форме клинок. Замок back slip joint. Принцип работы как у back lock, коромысло подперает пластинка из пружинной стали (которую я сделал из матрасовой пружины), но само коромысло без крючка как у back lock. Лайнера из алюминия 3мм, бакспэйсер из чермета накладки фанера, обработка клинка продольный сатин, сталь нержавейка, клипсы нет, но если захотеть то можно и еë добавить. Динна клинка 70 мм, длинна рукояти 98 мм, общая динна 168мм, толщина рукояти 13.5 мм, толщина клинка 2мм. На данный момент это единственный нож который я сделал почти на одном дыхании, я этот нож очень люблю,так он связан с очень приятными воспоминаниями. Есть ещë один проект, маленький фикс из рельсовой пилы, уже готов клинок (без заточки и без спусков) возможно я его доделаю так как он тянется ещë с зимы.
Я точно так,нашёл старый ржавый дедов напильник,исходя из тех же соображений(толщина полотна,твёрдость металла) решил сделать нож. На то,что бы убрать резцы напильника ушёл примерно день)) сделать спуски-полдня))) вобщем,один клинок вывести ушло 3 дня) теперь рукоять и ножны остались,ещё пару дней) но оно того стоит) благодарю автора видео за шикарный видеоряд!
Сделал нож для шкурки кролей, точнее станок. Из уголка стального.. Только уши и без рукояти, так как стационарный. Да... Стало твëрдую тяжело без гриндера сводить, но можно. Так что респект
Первый раз посмотрел вас и мне понравилось.Понравилось то что вывзяли из разных лучшее и нет и показали у себя причем наглядно и Честно.Хочу чтоб вы показали нож из пилы по рельсам.Она очень твердая и не так быстро ржавеет но ломкая.Я себе делал нож но небыло условий от слова совсем.
До конца двадцатого века, в связи с отсутствием хороших ножевых сталей, в первую очередь и хороших ножей во вторую, это была популярная тема. Из чего только ножей не делали, из полотен пил, напильников, клапанов, рессор, просто нержавейки и прочего, и прочего, всего не перечесть. Сейчас, когда такое количество доступных ножевых сталей, имеет смысл сделать нож из ножевой стали - материал более подходящий для цели, а не напильника. За работу, потраченные материалы и время - респект!
У Вас получился замечательный нож и отличный ролик в целом. Говорят отличные ножи получаются из пилы которой отрезают рельсы. Полотно это лежит у меня уже лет 8 . Хотелось бы увидеть как с ним правильно работать.
Можно просто отполировать (разумеется, руками на старом валенке) и покрасить в черный цвет (+146 очков к тактикульству ножа), а спуски держать смазанными, раз уж договорились не использовать нож по продуктам 😊
Прикольный дядька с чувством юмора(очень хорошим а не черный юмор про коричневые вещи), говорит по делу, я не имею права проигнорировать красную кнопочку
Ролик отличный! Но вместо напильника было бы лучше полотно от мехпилы взять из быстрореза, ну или бланк д2, например. Сталь у13 обладает низкой прокаливаемостью. Она берет закалку на 1 мм толщины заготовки примерно. И если не переделывать ТО, то кромка далеко не такая твёрдая как напильник будет.
Помню, когда я был маленький, отец делал хозяйственные ножи на заточном станке. Что то типа киридаши, но клинок был широкий. Со стамесочной заточкой. Рукоять обматывал синей изолентой.
металл это искусство, а мастер тот кто приручил огонь. Без горна примитивного сложно что то сделать. В 14 лет решил попробовать себя в кузнечном деле, по итогу я потратил всю зиму на изучение теории что бы летом понять что я крутой теоретик и нулёвый практик, в итоге целое лето потратил на разбор механизма ковки и отработки движений и чувств при ковке и спустя ещё одну зиму теории и изучения изготовления горнов, я наконец то добился результатов, у меня получился первый нож, без цементации, без нормализации, но он был моим, а к концу лета я уже выковал идеальный для меня нож и топор, нож я недавно относил к преподавательнице материаловеденья для эксперементальных замеров прочности и О чудо его HRC был 56-62, хотя сама сталь и еле дотягивала до инструментальной по углероду ( 0.7-0.8%) но после цементации нож стал прочным и упругим ( что бы отломить образец для исследования пришлось затупить пару полотен по металлу, а потом еще прыгать на нем используя рычаг) структура у него тоже интересная внутри зернистая, местами зерна расплющены (зёрна чуть толще волоса) , а наружный слой так вообще сказка блестящий на месте раскола, с очень мелкой зернистостью, тупился крайне редко, хотя ходил я с ним 4 года до пожертвования науки, нож то я новый создам, а вот знания сложно получить ( когда 99% мастеров это челы которые делают ножи из напильников с очень дрянными характеристиками вообще непонимая нечего в термообработке)
Тоже делал себе нож из напильника но я его отпускал и делал спуски от обуха 5-6ми в 0.2-0.3 и закаливал в масло и отпускал в духовке. Нож получился конкретный но тяжёлый и ездил в машине. Из минусов не обработанный ржавеет быстро и может я так затермичел но кромка выкрашивалась, но рез очень хороший Я им ветки рубил в одно движение но этой весной он был утерян 😢
Делал нож "танто" из "гомна и палок" на работе. Какая сталь не знаю, взял обрезное лезвие с экструдера. Рукоять сделал наборную из фанеры, ножны сделал деревянные из дерева бук . На ножнах вырезал китайские иероглифы. Рукоять украсил ветками сакуры. Всё залачил. Металл не опускал, работал с каленым. Можно было бы приложить здесь фото, я бы показал. Выражусь так же, я не сварщик и не кузнец, просто люблю ножи)
Игорь запилил Отменный видосик и Нож. Просится название изделию- ПИТОН, исходя из цветовой гаммы и мощьных характеристик, хотя это только мое скромное мнение. Приятно смотреть на погруженный в любимую тему процесс, все ладно и гармонично. Бальзам на Душу ножемана излился благодатью, болезнь клинкового фетиша в разгаре-значит скоро увидимся в FOREST HOME. Вдохновения и Успехов
Занятно видео. Наконец-то толковый обзор на нож из напильника. Сам сейчас в процессе изготовления ножа из закалённой нержавейки 40х13. Хотелось бы получить совет по обработке такой стали с целью защиты от коррозии.
Наша команда вложила свои сердца и души в этот сложный выпуск, чтобы преподнести вам нечто по-настоящему особенное!
Кривой, но в то же время классный нож)
От душИ вам за дУши))
Было бы гораздо интересней, если бы вы показали итоговый результат и провели хотя бы минимальные тесты
Игорь, а почему сварщик? Это слесарная работа. Так что не сварщик, а слесарь. Ну на 3й разряд слесаря ты вполне справился.👍👏👏👏
@@user-KIA8O5 а это из анекдота цитата
Делал парочку ножей из дисков для циркулярки по металлу. Вырезал на лазерном станке(на работе), точил балгаркой, типо травил в лимонной кислоте. В целом как хоз ножик отличная вещь получилась.
Давайте признаем что видео с Игорем самые лучшие
Я когда увидел первый раз эту рыжую бороду вообще как то не проникся. Подумал что за гном))) сейчас с огромным удовольствием смотрю видео с его участием. И да, дюполностью соглашусь видео с его участием самые интересные!!!
Мне кажется, они с Даней братья)
Плюсую. Игорёк отлично и смотрится, и ведёт себя в кадре)
Признаю!
Давайте без давайте. Давайте?
Поражает насколько качественно Форест делает свои ролики. Отличная сьемка, отличный звук, сценарий ,монтаж. Все просто супер! Ну и самое главное - Игорь. Он просто создан для ютуба😂. Живая, грамотная речь с правильными акцентами и интонацией. Это лучший ведущий на каналах Форест.
Сделал более 300 ножей за 30 лет и могу с уверенностью сказать, что это ещё очень не плохой нож вышел, да и ещё в стиле рекон-танто.
Какие ножи вы делаете?
@@tiponormoffice тоже интересно
Скорее кайкен
Скиньте режим т.о плоского напильника ?
@@user-ekbVladот стали зависит. Не знаешь стали - режим т.о. "наугад".
считаю, что рубрику "сделай сам" надо закрепить на канале и выпускать подобные ролики почаще !
Нож из напильника с ртутью внутри и ручкой из разноцветных советских сосок, с кровостоком и шоковыми зубьями. Напильник скован из секретной, военной, рессорной стали. При метании всегда втыкается лезвием. У моего деда был, сам видел, клянусь!)
Вот только потом дед его где-то потерял...
Для изготовления нужен простой, советский...(и беспонтовая ссылка)
На зоне из той самой знаменитой магаданской руды.
Самозатачивающийся?!
Из клапана от паровоза времени Доктора Брауна
@@saturnpss нет, т.к. он не тупится.
Из лопатки самолетной турбины, нувычееее!
Решили своего Крастера завести, значт. Для начала неплохо, может еще вырастет, заматереет.
😂😂😃😃👍👍👍👍
Для начала в ножеделы пошел Лавр ! )
@@АлександрСавин-п5ы Да, в этом месте они поняли что без бороды не работает, внесли корректировки.
Не просто крастера а правильного крастера с бородой и подьёбками
Зачем сравнивать) Игорь уже вырос, хотя бы потому, как он интеллигентно доносит информацию😉
Круто, ребята! Когда сотрудник магазина крафтит нож из напильника - это прям какой то новый уровень контента! Спасибо!
Мы в детстве гвозди на ЖД пути ложили, потом эту плоскую "заготовку" напильником затачивали и ручку изолентой перематывали потолще.) А нож из напильника, тогда звучал как мечта. Спасибо Игорю за исполнение мечты!)
Сам пацаном так же делал. гвоздь 200-ка, рукоять из синей изоленты и в деревянный забор летало дай Бог
"Паразитная термообработка" - замечательная фраза, надо будет запомнить.
А вообще, приятно, что вы стали больше затрагивать тему изготовления ножей, это всегда интересно)
Игорь, фура с респектами развалилась на этом ролике))в юности делад ножи из напильников)
И пожалуйста, не бросай делать шорты, они вне конкуренции в ножевом сегменте
Игорь, спасибо Вам за труд!
Спасибо за видео, получилось очень даже неплохо!
В школьные года как-то сделал пару ножей, один выковал из куска напильника, другой из шарика подшипника шх-15. Для системы поддува из говна и палок собрал японский ящик с поршнем внутри, чтобы нагнетать воздух в импровизированный горн из пары кирпичей. Чтобы толкать поршень в ящике позвал друга))) Вместо наковальни подкладывал боек от большого молота. Кузнечные клещи кое-как отковал из прутьев арматуры.. В целом такого набора хватило, чтобы отковать и придать форму ножей моим заготовкам. Гриндера не было, поэтому долго и упорно слесарил другими напильниками) Процесс закалки проводил в гаражной печи, охлаждал в старое масло. На удивление клинки приняли закал и реально царапали стеклянную бутылку... я был в шоке, что получилось. Затем пришел черед отпуска, который я проводил в старой домашней духовке, в ней не было точного регулятора температуры, поэтому она была выставлена на глаз, спустя пол часа достаю - они прям посинели... Ну все, на этом я запорол закалку, была слишком высокая температура. Пришлось закалять по новой, но результат получился не сильно удовлетворительным. В общем, если делаешь "на коленке", то и будь готов получить соответствующий результат)) В целом ножи красивые вышли, типа кухонников, вдохновленных японскими мотивами, рукояти сделал из дерева, нацарапал рисунок ветвей сакуры... Но правда тот нож , что был сделан из напильника довольно толстым в обухе получился, для кухни конечно не сильно подходит..
Сейчас думаю вернуться к идеи изготовления ножей, пока коплю деньги на гриндер, мастерскую и прочие прибамбасы.
Всем удачи и отличных ножей!
Прикольный ролик получился. Но если уж мастерская под "ножны" то ждём соответствующий ролик про изготовление разных ножен.
Игрь будет делать ножны в ножевой мастерской.
Видео очень зашло. Формат огонь. Хочется почаще подобных видосов.
Я буду участвовать в розыгрыше не ради ножа, из напильника, а ради ножа из напильника, который сделал Игорь!
Размечтался, сколько этих розыгрышей уже было, и всегда выигрывает чел с ником "."
Больше видео про материаловедение, термообработку и вообще про штангенрейсмус!
Вполне информативно и доходчиво. В тайгу делал из напильника, но некоторый отпуск имел место быть, т. к. твердость остается приемлемая (на крайний случай можно и подправить), а вязкость повышается. Да и - дешево, быстро и сердито🤝 Спасибо за вашу работу 😎👍
Четкая видео инструкция для тех кто в теме. Спасибо.
Прекрасная работа! Отличный контент, балдею от вашего творчества! Всех благ, здоровья и благополучия!
Замечательный нож,раньше мне не нравилась такая форма ножей,но посмотрев Ваше видио я пересмотрел свое отношение к танто.Српсибо за доставленные положительные эмоции было класно
Да уже нормально получилось! Круто! :) Спасибо за выпуск и за интересный рассказ.
Мы в восхищении ! Авторам видео Огромное Уважение ! И подписка.
Кратко просто и с юмором , молодец !
Если это первый опыт - моё почтение, всё сделано весьма толково, хоть и топорно)) Молодцы))
Блин, сколько труда вложено в то видео ...
Игорь, вы лучшие 🦾
Рукастый чел, хорошие познания материаловедения и умение работать с инструментами. Настоящий мужик!
Было очень интересно посмотреть, сразу вспоминаю, что в гараже лежит недоделка заготовка из напильника надеюсь как-нибудь её оживлю
Круто получилось, мне бы такие станки) Сам сейчас делаю нож по такой-же технологии, только до сверла по кафелю не додумался, купил твердосплавное на али
Заслуживает уважения!) Молодцы
Отличный ролик ребята! Одно дело продавать что то. Совсем другое, вдохновить кого-то на созидательную деятельность. Плюс спокойный, вкрадчивый голос Игоря... Я как на уроке труда побывал. Скажу больше, на одном из самых интересных уроков труда! Оч круто получилось!
Утверждение о том, что нож из напильника самый лучший, имеет место быть. Сделал такой ножик лет 10 назад, пользуюсь постоянно, никаких проблем. Желательно использовать советский, сталь у8 или у10. Точу раз в год потому что не тупится
Блин! Круто очень! Уважение за золотые руки🙌🏼
Очень круто получилось! Я хочу этот нож, я бы даже рассмотрел его к покупке! Спасибо. Очень интересное видео.
Привет из МТВ центра с Чеб.
Тематика очень зашла!) жду подобных сюжетов! (Нож из советского диска циркулярки, лезвия от электрофуганка...)
Делал ножик из полотна от мехпилы по металлу- тонковато, и очень тяжко точить (тогда электроточила еще у меня не было:)))
Потом вбил хвостовиком в березовую чурачку и обтесал ее
Скоро открытие эксклюзивную линейку ножей из этой мастерской для магазина)
Классный нож получился. Видос топ! Спасибо, посмотрел с удовольствием. Жду видео про изготовление ножен.👍
Здорово! Формат СУПЕР👐👐👐
Рады были увидеть наш продукт у вас в кадре! Круто, что выбираете нас;)
Кокой токой продукт? 👀👀
@@Caviar_in_Dubai Смазка многоцелевая проникающая LAVR LV-40 LN1484
Тактический лесной нож для города.
После просмотра таких видео понимаешь что купить проще.
Есть два подхода к изготовлению ножа из напильника - слесарный (ваш) и кузнечный (у Кузницы Сварога). Первый намного проще, но сталь у такого ножа будет излишне жесткой и при работе он может просто сломаться, ведь его термообработки не предполагает боковых или ударных нагрузок. А при кузнечной обработке уже напильник применяется только как источник стали нужного состава, а термообработка будет такая, как нужно...
Супер 👍👍👍
Классный нож получился 😃😃😃
Посмотрел с удовольствием. Кайдекс просто 🔥🔥🔥
Вот что значит руки из того места:)
Хороший нож получился. Поначалу думал, что будет ерунда, но нет. Лайк!
Классный формат ! Продолжайте в том же духе ! Для деток овер 30 самое оно ))))
Крутой нож , дизайн реал порадовал🔥
Игорь красавчик 👍🤘💪
Попытаю удачу в телеге 😎
Ребята молодцы, большое спасибо всем
Делал метательные из напильника)))
Для метания в стенд из бруса норм, сломал один из 10ти... До сих пор 9шт где-то лежат уже лет 5)))
Спасибо за титанический труд! Вы лучшие!
Это самое интересное видео, про нож из напильника, что я смотрел.
Спасибо за видео! Знаю что это не просто - делать нож "на коленке" по своему опыту. Получилось неплохо! Успехов!
Моё почтение! Получил удовольствие от просмотра!
Игорь молодец!
Команда Фореста отличная работа!
Может ещё видосов о том, как делать ножны?)
Ну, теперь ждём видео и про изготовление складней.
От себя, буду ждать такой же видос про фракционные
Где то года 2 назад, когда мне было лет 15, я сделал себе складной нож из лезвия от другого складня, которое нашëл в старом чемодане. Этот нож до сих пор у меня, но выносил я его лишь однажны, чтобы показать друзьям и постагать деревяшку.
Он получился похожим на buc 110 тк у него такой же по форме клинок. Замок back slip joint.
Принцип работы как у back lock, коромысло подперает пластинка из пружинной стали (которую я сделал из матрасовой пружины), но само коромысло без крючка как у back lock. Лайнера из алюминия 3мм, бакспэйсер из чермета накладки фанера, обработка клинка продольный сатин, сталь нержавейка, клипсы нет, но если захотеть то можно и еë добавить. Динна клинка 70 мм, длинна рукояти 98 мм, общая динна 168мм, толщина рукояти 13.5 мм, толщина клинка 2мм.
На данный момент это единственный нож который я сделал почти на одном дыхании, я этот нож очень люблю,так он связан с очень приятными воспоминаниями. Есть ещë один проект, маленький фикс из рельсовой пилы, уже готов клинок (без заточки и без спусков) возможно я его доделаю так как он тянется ещë с зимы.
Я точно так,нашёл старый ржавый дедов напильник,исходя из тех же соображений(толщина полотна,твёрдость металла) решил сделать нож. На то,что бы убрать резцы напильника ушёл примерно день)) сделать спуски-полдня))) вобщем,один клинок вывести ушло 3 дня) теперь рукоять и ножны остались,ещё пару дней) но оно того стоит) благодарю автора видео за шикарный видеоряд!
Красавчик! Так держать!
Я делал мачете из ножовки и ножи тоже делал тонкие зато заточку держит хорошо и достаточно упругий чтобы не ломаться, но у всего есть предел
понравился ролик, спасиб, ребята
У меня был нож из двуручной пилы ,,дружба,,.
Клёво! Классный ножик получился👍
Сделал нож для шкурки кролей, точнее станок. Из уголка стального.. Только уши и без рукояти, так как стационарный. Да... Стало твëрдую тяжело без гриндера сводить, но можно. Так что респект
ух! до чего-ж причёска хорошая, аж, по-доброму завидно😌❤️💥.
Первый раз посмотрел вас и мне понравилось.Понравилось то что вывзяли из разных лучшее и нет и показали у себя причем наглядно и Честно.Хочу чтоб вы показали нож из пилы по рельсам.Она очень твердая и не так быстро ржавеет но ломкая.Я себе делал нож но небыло условий от слова совсем.
До конца двадцатого века, в связи с отсутствием хороших ножевых сталей, в первую очередь и хороших ножей во вторую, это была популярная тема. Из чего только ножей не делали, из полотен пил, напильников, клапанов, рессор, просто нержавейки и прочего, и прочего, всего не перечесть. Сейчас, когда такое количество доступных ножевых сталей, имеет смысл сделать нож из ножевой стали - материал более подходящий для цели, а не напильника. За работу, потраченные материалы и время - респект!
Супер! Молодцы!! Огромное спасибо!!!
У Вас получился замечательный нож и отличный ролик в целом. Говорят отличные ножи получаются из пилы которой отрезают рельсы. Полотно это лежит у меня уже лет 8 . Хотелось бы увидеть как с ним правильно работать.
Здорово вышло. Ещё бы покрытие какое-нибудь на клинок (хотя бы в хлорном железе протравить), чтобы меньше ржавел.
Можно просто отполировать (разумеется, руками на старом валенке) и покрасить в черный цвет (+146 очков к тактикульству ножа), а спуски держать смазанными, раз уж договорились не использовать нож по продуктам 😊
Игорь, стой‼️‼️‼️
А, это же не тот канал... Игорь, продолжай!!!
Игорь: сверло в районе 1000р- это дороговато
Также Игорь: ходит с microtec socom elite за 50-60к
Игорь молодчина!!!!
Красава! Всё просто и офигенно доходчиво!!!
Очень интересно, много полезной тех информации
Однозначно соглашусь- термообработка дело сложное. Вывести клинок, в принципе не сложно. Но только во время термообработки клинок обретает "душу".
Прикольный дядька с чувством юмора(очень хорошим а не черный юмор про коричневые вещи), говорит по делу, я не имею права проигнорировать красную кнопочку
По моему очень интересный ролик получился. У меня тоже всегда было желание попробовать самому сделать клинок. Пусть и не большой.
Мое почтение! Спасибо за видео.
Я не фанат ножей но этот чувак красавчик всегда с прикольчиком рассказывает,просто улудшаеться настроение
😊
Шикарно получилось !
Ты красавчик мужик, очень познавательный ролик 👍
Ножны крутые👍Знаю,что к Игорю можно обратиться с индивидуальным заказом и он сделает всё по красоте 🔥
Ролик отличный! Но вместо напильника было бы лучше полотно от мехпилы взять из быстрореза, ну или бланк д2, например. Сталь у13 обладает низкой прокаливаемостью. Она берет закалку на 1 мм толщины заготовки примерно. И если не переделывать ТО, то кромка далеко не такая твёрдая как напильник будет.
Жирнючий лайк) DIY аля Даня Крастер, это топ) Молодцы ребята;) Буду рад ещё таким видео)
Блин люблю когда видоси с бородатим дядьком
Помню, когда я был маленький, отец делал хозяйственные ножи на заточном станке. Что то типа киридаши, но клинок был широкий. Со стамесочной заточкой. Рукоять обматывал синей изолентой.
Мне кажется что уже пришла пора признать, что магазины Forest Home в общем-то, неплохая реклама, крутого ютуб канала.
Можно и без мастерской делать ножи, одной болгарка достаточно, болгарка творит чудеса.
2:20 - О, и Alec Steel тут мелькнул :) Толковый паренек!
тоже делаю ножны из кайдекса, Игорь респект!
металл это искусство, а мастер тот кто приручил огонь. Без горна примитивного сложно что то сделать. В 14 лет решил попробовать себя в кузнечном деле, по итогу я потратил всю зиму на изучение теории что бы летом понять что я крутой теоретик и нулёвый практик, в итоге целое лето потратил на разбор механизма ковки и отработки движений и чувств при ковке и спустя ещё одну зиму теории и изучения изготовления горнов, я наконец то добился результатов, у меня получился первый нож, без цементации, без нормализации, но он был моим, а к концу лета я уже выковал идеальный для меня нож и топор, нож я недавно относил к преподавательнице материаловеденья для эксперементальных замеров прочности и О чудо его HRC был 56-62, хотя сама сталь и еле дотягивала до инструментальной по углероду ( 0.7-0.8%) но после цементации нож стал прочным и упругим ( что бы отломить образец для исследования пришлось затупить пару полотен по металлу, а потом еще прыгать на нем используя рычаг) структура у него тоже интересная внутри зернистая, местами зерна расплющены (зёрна чуть толще волоса) , а наружный слой так вообще сказка блестящий на месте раскола, с очень мелкой зернистостью, тупился крайне редко, хотя ходил я с ним 4 года до пожертвования науки, нож то я новый создам, а вот знания сложно получить ( когда 99% мастеров это челы которые делают ножи из напильников с очень дрянными характеристиками вообще непонимая нечего в термообработке)
Тоже делал себе нож из напильника но я его отпускал и делал спуски от обуха 5-6ми в 0.2-0.3 и закаливал в масло и отпускал в духовке. Нож получился конкретный но тяжёлый и ездил в машине. Из минусов не обработанный ржавеет быстро и может я так затермичел но кромка выкрашивалась, но рез очень хороший Я им ветки рубил в одно движение но этой весной он был утерян 😢
Афигеть, в Forest Home даже сталь закаленная для ножеделия есть🤤. Магазин деиствительно для ножеи и ножелюбов👍
Делал нож "танто" из "гомна и палок" на работе. Какая сталь не знаю, взял обрезное лезвие с экструдера. Рукоять сделал наборную из фанеры, ножны сделал деревянные из дерева бук . На ножнах вырезал китайские иероглифы. Рукоять украсил ветками сакуры. Всё залачил. Металл не опускал, работал с каленым. Можно было бы приложить здесь фото, я бы показал. Выражусь так же, я не сварщик и не кузнец, просто люблю ножи)
Спасибо за труд! Грамотная подача)
Игорь запилил Отменный видосик и Нож. Просится название изделию- ПИТОН, исходя из цветовой гаммы и мощьных характеристик, хотя это только мое скромное мнение. Приятно смотреть на погруженный в любимую тему процесс, все ладно и гармонично. Бальзам на Душу ножемана излился благодатью, болезнь клинкового фетиша в разгаре-значит скоро увидимся в FOREST HOME. Вдохновения и Успехов
Мастер. Молодец!
Было очень интересно смотреть 😊 вы молодцы ребята снимаете интересный контент
Занятно видео. Наконец-то толковый обзор на нож из напильника. Сам сейчас в процессе изготовления ножа из закалённой нержавейки 40х13. Хотелось бы получить совет по обработке такой стали с целью защиты от коррозии.
40х13 ? выкини в мусорное ведро этот кусок говна
👍 благодарю, интересно было посмотреть