He seguido muy de cerca esta transformación que muestra una mejora indiscutible. .Como comentas los componentes han de estar en buenas condiciones, y es que si no fuera así, no vale la pena. Se juntaron los astros y todo terminó bien. No voy a repetir lo comentado en el video, que para ser el primero, queda todo explicado perfectamente. Estoy en situación parecida, y se de otros, igual que yo. Tu video es un empujón grande, no solo por el ánimo que das, sino que es una realidad. Espero vernos algún día por casa de Michel, charlar y compartir ideas que así se hacen amigos. Un saludo Oscar y que disfrutes con tu mejorada fresadora .🍻🍻😉
Hola Lete... como tu bien dices este proyecto sobre todo se fundamenta en mi amistad con Michel, y en el respeto que le tengo a la hora de tomar decisiones sobre el asunto de las máquinas, que yo por mi parte he seguido sin desviarme ni un segundo, y estos son los resultados, que al final tengo una fresadora útil que me sirve para trabajar en mis proyectos con garantía de que salgan bien... Me encantaría conocerte en persona pues yo valoro mucho a las personas que como tú tienen experiencia y sabiduría de la vida y tendrá que ser Michel el que diga donde y cuando... Amigo Lete, te mando un fuerte abrazo desde Palencia, y mucho ánimo con tus proyectos... Aúpa amigo....
@@TrPrecisionMachining es lo mínimo que podemos hacer para agradecer y valorara el trabajo que haces!!! Si los aficionados al mecanizado y las máquinas tuviéramos que aprender "por nuestra cuenta" todo lo que vas enseñando en el canal, necesitaríamos media vida...... Esto se está convirtiendo en una enciclopedia de aprendizaje, ayuda y consulta. Gracias!!! P.D: A los que dicen que se está convirtiendo en un canal de promoción y venta de productos, por un lado decir que nos beneficiamos todos de los descuentos que se consiguen por ejemplo en ZALANDO y por otro lado que si con las colaboraciones consigues una ayuda económica por pequeña que sea, servirá para mantener el canal. Gracias de nuevo!!
ciertamente mi amigo oscar esta ya haciendo su primer proyecto con ella fabricando utillajes y esta ,muy contento de que la maquina vaya tan bien..por mi parte pues muy satisfecho de que un amigo cumpliese un sueño y un objetivo,,mas no se puede pedir..la amistad es algo que el dinero no puede comprar..un saludo
Encantado Oscar de contar con tus explicaciones en este video, y por supuesto por la excelente colaboración en el proyecto de esa Super-Fresadora. Muchas Gracias y Saludos.
He aquí un ejemplo claro de las enseñanzas que se imparten en este maravilloso canal!! Lo que es capaz de llegar este canal y los proyectos que se pueden dar solución....!! Lo bonita que puede llegar a ser la mecánica y el mecanizado....y no se encuentran profesionales!!😅😢😂😂
un saludo amigo federico....ya estoy fuera del juego profesional de taller y ademas obsoleto,,estoy casi seguro que para lo unico que me querrian en un taller hoy dia es para barrer la viruta o para atender el almacen como mucho--..lo unico bueno es que en mi taller casero hago lo que quiero y no tengo que reñir con nadie,,ja ja
Michel Discrepo de que no te querrían. Gente profesional es lo que falta hoy día. Las nuevas generaciones saben mucho con la progracion. Pero luego el el taller no saben ni como poner bien unas tristes bridas. Esa es mi experiencia con varios individuos. Y al final les tienes que formar. Si vieran tu canal cuanto aprendwrian. Pero eso es otro tema. El ego que es muy malo. Lo dicho maestro no te subestimes. Un saludo.
Buenas. Da gusto ver la máquina como a quedado. Y si las maquinas de antes les dan mil vueltas a las de ahora en todo rigidez construcción y durabilidad. Yo he trabajado con Correas hechas en Burgos de hace 40 años y siguen aguantando. Se han reparardo mantenimiento y mejoras y a pelar viruta. Le doy la razón Oscar y darle mi enhorabuena por el proyecto y por descartado a Michel. Que te mejores.. Un saludo.
Buen equipo, estudio detallado de opciones, profesionalidad, amistad e ilusión y aquí hemos visto el resultado. Gracias a Michel por todos los consejos y a Oscar por compartir el resultado final. Mucha salud e ilusión para tod@s.
Mi enhorabuena por semejante trabajazo. Los componentes de primerisimo orden, perfectamente elegidos y ensamblados. Suerte haber podido haceros con ese fenomenal heckler&koch. Ahora esa máquina clásica ha alcanzado unas cotas de rendimiento y prestaciones que no pudo ni imaginar cuándo salió de la cadena de montaje. Gracias a ambos por mostrar ese proyecto
Pedazo de trabajo y pedazo de maquina q ha quedado Michel!!!enhorabuena por el currazo q te has pegado,no solo de mecanizado,si no de montaje y ajuste!!!
Buenos días Michel; estos vídeos te alegra la vista, que bien esta la mejora de la fresadora; me hubiese gustado mucho que hubieses hecho videos de la fabricacion y montaje, para poder aprender mucho más y de los inconvenientes que habeis tenido en el proyecto; estos videos son los que te aumentan los suscriptores, porque se aprende mucho. Saludos y mucha salud amigo
Enhorabuena por revivir dichas máquinas y motivarnos para arreglar nuestras máquinas , gracias a ti poco a poco estoy mejorando mi anayak fv4 cuando ya la tenga terminada si me permite le mando el proceso a ver qué le parece. Gracias por la ayuda 💪
Felicidades, Oscar y Michel, una máquina impresionante y un gran trabajo. Sería interesante ver el segundo cabezal y como lo gestionas, también que hicieras un video del sistema hidráulico. Gracias y saludos,
amigo carlos..yo en este proyecto solo hize el acoplamiento del cabezal y el cuadro electrico..todo lo demas es cosa de oscar que a trabajado mucho y bien .. al final el resultado habla por si mismo
Magnífico trabajo, magnífico vídeo 👍👍👍Enhorabuena. Muy buena iniciativa la de recuperar esas excelentes máquinas fabricadas en España. Máquinas que podrán seguir prestando servicio durante muchas décadas más.
Enhorabuena a los dos por ese magnifico trabajo de verdad es impresionante, las altas prestaciones y las cotas que puede proporcionar esta fresadora. Gracias Michel por compartir el video, un saludo amigo.
2 cosas, Maestro como siwmpre trabajo de precisión del que tu sabes hacer, me quito el sombrero. Oscar, has hecho una cosa muy sabia, es hacer confiado en los consejos obtenidos de la experiencia que tiene Michel, así ves la pedazo fresadora que se te ha quedado, me das envidia ( sana) de esa pedazo fresadora. Gracias a los dos por mostrar estos videos.
todo a quedado muy bien hecho ala perfección ecxelente trabajo felicidades y muchas gracias por seguirnos enseñando eso proyectos tan especiales y como quedan de espectácular esas máquinas
Vaya trabajazo os habéis pegado, gracias Oscar por enseñarnos cómo ha quedado la fresadora. Sería interesante un vídeo del sistema neumático de sujeción y suelta de la herramienta. Felicidades Michel por este gran trabajo que has hecho de resurrección de la fresadora. Un saludo.
hola amigo joxean..en realidad oscar se confundio al comentar..el sistema de cambio de herramintas es hidraulico y lo traia de origen el nuevo cabezal..lo que se le adapto fue una nueva bomba hidraulica de vevor y una electrovalvula mas un par de pulsadores
Ha quedado espectacular. Grande Oscar y gracias Michel por compartir. PD: empiezo a sospechar que en el team rural llevar gorra significa algo, seguiré investigando.
Que bien ha quedado, me alegro y me dan ganas de hacer algo similar con mi torno, pero me interesaría aprender a verificar las geometrías antes de nada, no se si hay algún vídeo en el canal con referencias a ello, peroseria interesante. Michel, espero que te arregles pronto esa pata 😅, un saludo.
Enhorabuena, se ve muy bien, pero todas esas mejoras conllevan un gasto bastante elevado, fuera del alcance de la mayoría de las economías. Por eso hay que valorar la posibilidad de actualizar una máquina antigua o invertir en una nueva. Un saludo
discrepo totalmente con tu opinion..lo primero es que las prestaciones y rigidez de esta maquina no las vas a poder conseguir con una nueva..eso garantizado..por otro lado la inversion no es descabellada y siempre va a ser muchisimo menor que una maquina nueva..al final los numeros encima de la mesa son los que mandan y te aseguro que en este proyecto se miraron muy bien los numeros antes de tomar la decision del retrofit,,un saludo
Los husillos de los 3 ejes y tuercas son nuevos con rosca trapecial echos a medida bajo plano de la marca española Baiz..muy precisos y alta calidad www.baiz.net/es/talleres-baiz
He seguido muy de cerca esta transformación que muestra una mejora indiscutible. .Como comentas los componentes han de estar en buenas condiciones, y es que si no fuera así, no vale la pena. Se juntaron los astros y todo terminó bien. No voy a repetir lo comentado en el video, que para ser el primero, queda todo explicado perfectamente. Estoy en situación parecida, y se de otros, igual que yo. Tu video es un empujón grande, no solo por el ánimo que das, sino que es una realidad. Espero vernos algún día por casa de Michel, charlar y compartir ideas que así se hacen amigos. Un saludo Oscar y que disfrutes con tu mejorada fresadora .🍻🍻😉
Hola Lete... como tu bien dices este proyecto sobre todo se fundamenta en mi amistad con Michel, y en el respeto que le tengo a la hora de tomar decisiones sobre el asunto de las máquinas, que yo por mi parte he seguido sin desviarme ni un segundo, y estos son los resultados, que al final tengo una fresadora útil que me sirve para trabajar en mis proyectos con garantía de que salgan bien...
Me encantaría conocerte en persona pues yo valoro mucho a las personas que como tú tienen experiencia y sabiduría de la vida y tendrá que ser Michel el que diga donde y cuando... Amigo Lete, te mando un fuerte abrazo desde Palencia, y mucho ánimo con tus proyectos... Aúpa amigo....
Michel es un crack!! sus enseñanzas en los videos que publica son valiosísimos.
Gracias por comentar esteban,,un saludo
@@TrPrecisionMachining es lo mínimo que podemos hacer para agradecer y valorara el trabajo que haces!!! Si los aficionados al mecanizado y las máquinas tuviéramos que aprender "por nuestra cuenta" todo lo que vas enseñando en el canal, necesitaríamos media vida...... Esto se está convirtiendo en una enciclopedia de aprendizaje, ayuda y consulta. Gracias!!!
P.D: A los que dicen que se está convirtiendo en un canal de promoción y venta de productos, por un lado decir que nos beneficiamos todos de los descuentos que se consiguen por ejemplo en ZALANDO y por otro lado que si con las colaboraciones consigues una ayuda económica por pequeña que sea, servirá para mantener el canal. Gracias de nuevo!!
Satisfacción es la palabra! Enhorabuena 👏!!!
ciertamente mi amigo oscar esta ya haciendo su primer proyecto con ella fabricando utillajes y esta ,muy contento de que la maquina vaya tan bien..por mi parte pues muy satisfecho de que un amigo cumpliese un sueño y un objetivo,,mas no se puede pedir..la amistad es algo que el dinero no puede comprar..un saludo
Encantado Oscar de contar con tus explicaciones en este video, y por supuesto por la excelente colaboración en el proyecto de esa Super-Fresadora. Muchas Gracias y Saludos.
¡Estupendo trabajo!
!gracias por compartirlo¡
Gracias a ti por comentar
can't beat old school mills👍👍👍👍👍👍
cheers
Kev
retrofit old scholl machines forever
Impresionante, el sueño de muchos! Enhorabuena a todo el equipo rural
Muchas gracias por tua amable comentario amigo alejandro..un abrazo y salud
Grandísimo trabajo con esa fresadora Nicolás correa la habéis dejado estupenda. Saludos.
un saludo manuel
He aquí un ejemplo claro de las enseñanzas que se imparten en este maravilloso canal!! Lo que es capaz de llegar este canal y los proyectos que se pueden dar solución....!! Lo bonita que puede llegar a ser la mecánica y el mecanizado....y no se encuentran profesionales!!😅😢😂😂
un saludo amigo federico....ya estoy fuera del juego profesional de taller y ademas obsoleto,,estoy casi seguro que para lo unico que me querrian en un taller hoy dia es para barrer la viruta o para atender el almacen como mucho--..lo unico bueno es que en mi taller casero hago lo que quiero y no tengo que reñir con nadie,,ja ja
Michel Discrepo de que no te querrían. Gente profesional es lo que falta hoy día. Las nuevas generaciones saben mucho con la progracion. Pero luego el el taller no saben ni como poner bien unas tristes bridas. Esa es mi experiencia con varios individuos. Y al final les tienes que formar. Si vieran tu canal cuanto aprendwrian. Pero eso es otro tema. El ego que es muy malo. Lo dicho maestro no te subestimes. Un saludo.
@@skyboard8458 muchas gracias por tus amables palabras
Buenas. Da gusto ver la máquina como a quedado. Y si las maquinas de antes les dan mil vueltas a las de ahora en todo rigidez construcción y durabilidad. Yo he trabajado con Correas hechas en Burgos de hace 40 años y siguen aguantando. Se han reparardo mantenimiento y mejoras y a pelar viruta. Le doy la razón Oscar y darle mi enhorabuena por el proyecto y por descartado a Michel. Que te mejores.. Un saludo.
muchas gracias por aportar tu experiencia..un saludo
Buenas , gracias por los vídeos y que tengas un buena recuperación Michel. un saludo
Muchas gracias tino
Buen equipo, estudio detallado de opciones, profesionalidad, amistad e ilusión y aquí hemos visto el resultado. Gracias a Michel por todos los consejos y a Oscar por compartir el resultado final. Mucha salud e ilusión para tod@s.
gracias por tu amable comentario francisco..un saludo
Mi enhorabuena por semejante trabajazo. Los componentes de primerisimo orden, perfectamente elegidos y ensamblados. Suerte haber podido haceros con ese fenomenal heckler&koch. Ahora esa máquina clásica ha alcanzado unas cotas de rendimiento y prestaciones que no pudo ni imaginar cuándo salió de la cadena de montaje. Gracias a ambos por mostrar ese proyecto
muchas gracias por tu amable comentario..ciertamente esa fresadora correa nunca imagino convertirse en lo que es ahora
Pedazo de trabajo y pedazo de maquina q ha quedado Michel!!!enhorabuena por el currazo q te has pegado,no solo de mecanizado,si no de montaje y ajuste!!!
yo solo mecanize lo del carnero y fabrique un armario electrico..todo el resto se lo hizo el amigo oscar el solo
Os ha quedado una máquina de lujo, muy buen trabajo. Saludos de otro palentino!
gracias,,nos alegra te guste el resultado final ,,un saludo
Muy buen video. Me parece muy interesante que la gente muestre las cosas que ha aprendido gracias a este canal.
gracias por tu comentario..un saludo
Buenos días Michel; estos vídeos te alegra la vista, que bien esta la mejora de la fresadora; me hubiese gustado mucho que hubieses hecho videos de la fabricacion y montaje, para poder aprender mucho más y de los inconvenientes que habeis tenido en el proyecto; estos videos son los que te aumentan los suscriptores, porque se aprende mucho. Saludos y mucha salud amigo
amigo antonio,,yo creo que ya compartimos hasta demasiada informacion ,,pocos canales comparten la informacion que existe en este..un saludo
Impresionante. Muchas gracias por compartir esta experiencia
Gracias por ver
Enhorabuena por revivir dichas máquinas y motivarnos para arreglar nuestras máquinas , gracias a ti poco a poco estoy mejorando mi anayak fv4 cuando ya la tenga terminada si me permite le mando el proceso a ver qué le parece. Gracias por la ayuda 💪
por supuesto que me encantaria ver tu proceso de actualizacion de tu fresadora anayak,,me lo envias al correo del canal
Felicidades, Oscar y Michel, una máquina impresionante y un gran trabajo.
Sería interesante ver el segundo cabezal y como lo gestionas, también que hicieras un video del sistema hidráulico.
Gracias y saludos,
el segundo cabezal ya os lo enseño en el video..es el cabezal frontal donde pones conos iso40 directamente y trabajas frontalmente
Espectacular 👌 muy buen proyecto 💪
gracias por comentar..un saludo
Buenas tardes profe 🍏.... Sabía que hacer un Transformer para ti estaba tirado, muy buen trabajo, impresionante...
amigo carlos..yo en este proyecto solo hize el acoplamiento del cabezal y el cuadro electrico..todo lo demas es cosa de oscar que a trabajado mucho y bien .. al final el resultado habla por si mismo
Magnífico trabajo, magnífico vídeo 👍👍👍Enhorabuena.
Muy buena iniciativa la de recuperar esas excelentes máquinas fabricadas en España.
Máquinas que podrán seguir prestando servicio durante muchas décadas más.
ciertamente esta maquina tiene por delante otra larga nueva vida
Trabajazo tíos,habéis hecho. Está bien ver un resultado final final...jejeje
nos alegra que te guste el proyecto
Enhorabuena a los dos por ese magnifico trabajo de verdad es impresionante, las altas prestaciones y las cotas que puede proporcionar esta fresadora. Gracias Michel por compartir el video, un saludo amigo.
un saludo amigo angel..gracias por tu apoyo
Hermoso trabajo...
gracias,me alegro te guste
2 cosas, Maestro como siwmpre trabajo de precisión del que tu sabes hacer, me quito el sombrero. Oscar, has hecho una cosa muy sabia, es hacer confiado en los consejos obtenidos de la experiencia que tiene Michel, así ves la pedazo fresadora que se te ha quedado, me das envidia ( sana) de esa pedazo fresadora. Gracias a los dos por mostrar estos videos.
gracias por tu amable comentario amigo
Un gran trabajo 👌 en hora buena
muchas gracias por comentar
Mis felicitaciones, porque el vídeo sigue siendo muy didáctico y para ser la primera vez que lo haces, se te da muy bien
Gracias! Saludos!
Un saludo y gracias por compartir
Gracias a ti por ver
Como se notan las manos del maestro!! Grandissima maquina que se ha quedado!!
gracias por tus amables palabras amigo josep
Felicidades por el gran trabajo.con la firma TR Precisión Machining.
Óscar disfrútala y a sacar mucha viruta.
Un saludo.
muchas gracias por tu amable comentario..un saludo
todo a quedado muy bien hecho ala perfección ecxelente trabajo felicidades y muchas gracias por seguirnos enseñando eso proyectos tan especiales y como quedan de espectácular esas máquinas
nos alegra que te guste el resultado final de el retrofit
Oouuu yeeaaa las BESTIAS AL PODERR muy buen trabajo y pedazo de currada que os habeis pedado los dos ha quedado de lujo👍🏻👍🏻💪🏻💪🏻
gracias amigo antonio por tu comentario
Buen trabajo 👍🏽
gracias,,me alegro te guste,,un saludo
Un gran trabajo y una gran cooperación lleban aún gran final y que viva la buena amistad
gracvias amigo antolin
Impresionante Michel/Óscar.
Gracias por compartir.
gracias por tu comentario juan..un saludo
Otro trabajo con la firma TR . Garantía de calidad y precisión.Disfruta la máquina Oscar y gracias por compartir.
un abrazu amigu pepe
Buen video bien explicado la maquina con muy buena pinta buen trabajo
gracias luis,,un saludo
Vaya trabajazo os habéis pegado, gracias Oscar por enseñarnos cómo ha quedado la fresadora. Sería interesante un vídeo del sistema neumático de sujeción y suelta de la herramienta. Felicidades Michel por este gran trabajo que has hecho de resurrección de la fresadora. Un saludo.
hola amigo joxean..en realidad oscar se confundio al comentar..el sistema de cambio de herramintas es hidraulico y lo traia de origen el nuevo cabezal..lo que se le adapto fue una nueva bomba hidraulica de vevor y una electrovalvula mas un par de pulsadores
@@TrPrecisionMachining gracias por contestar, un saludo
Hola, impresionante resultado. Estaría muy interesante si pudiera explicar lo del cambio rapido de herramientas. Una saludo
el cambio rapido es un hidraulico que trae la maquina ya de fabrica..aqui lo que se adapto fue el poner otra bomba hidraulica
Ha quedado espectacular. Grande Oscar y gracias Michel por compartir.
PD: empiezo a sospechar que en el team rural llevar gorra significa algo, seguiré investigando.
el llevar gorra significa que nos hacemos mallores..ja ja
Jajaja el sol está dañino desde luego
Gran modificacion. Disfrutala!! Felicidades a los dos.
gracias..un saludo
buenas, menudo curro...
la verdad se a currado bastante pero de manera relajada y amena
Os ha quedado genial muchísimas gracias a los dos , un saludo
gracias por comentar,,un saludo
Muy muy bien
gracias jose luis
Gracias por compartir
Tremendo trabajo han realizado impresionante
gracias juan
Vaya maquinon
nos alegra que te guste..un saludo
❤❤
Que bien ha quedado, me alegro y me dan ganas de hacer algo similar con mi torno, pero me interesaría aprender a verificar las geometrías antes de nada, no se si hay algún vídeo en el canal con referencias a ello, peroseria interesante.
Michel, espero que te arregles pronto esa pata 😅, un saludo.
gracias por comentar
Enhorabuena, se ve muy bien, pero todas esas mejoras conllevan un gasto bastante elevado, fuera del alcance de la mayoría de las economías. Por eso hay que valorar la posibilidad de actualizar una máquina antigua o invertir en una nueva. Un saludo
discrepo totalmente con tu opinion..lo primero es que las prestaciones y rigidez de esta maquina no las vas a poder conseguir con una nueva..eso garantizado..por otro lado la inversion no es descabellada y siempre va a ser muchisimo menor que una maquina nueva..al final los numeros encima de la mesa son los que mandan y te aseguro que en este proyecto se miraron muy bien los numeros antes de tomar la decision del retrofit,,un saludo
Buenas tardes, quisiera saber si El tornillo de X de Y y de Z son tornillos de bolas? Ó son los tornillos originales de la máquina. Gracias.
Los husillos de los 3 ejes y tuercas son nuevos con rosca trapecial echos a medida bajo plano de la marca española Baiz..muy precisos y alta calidad www.baiz.net/es/talleres-baiz