Токарный станок с ЧПУ своими руками. Варим станину
HTML-код
- Опубликовано: 15 сен 2024
- Для связи arsmachines@gmail.com
В этом ролике подбор конструкции станины, расчёты на прочность а так же сварка выбранной конструкции.
Сварочный аппарат Decopower которым варим станину
alii.pub/62i7wk
Запасные наконечники для сварочника
alii.pub/63e0j1
Рельсы
alii.pub/63jxxx
alii.pub/63jy5i
ШВП
alii.pub/63jxyw
Жесткая муфта
alii.pub/63jy4q
Шкивы на оси
alii.pub/63jxzh
Ремень для осей
alii.pub/63jy02
Масляный насос, оказывается цена около 7 к с доставкой
alii.pub/63jy09
Насос СОЖ
alii.pub/63jy45
Дверная ручка
alii.pub/63jy1m
Лампа рабочей зоны
alii.pub/63jxut
Рулонная штора для станка
alii.pub/63jy5w
Светофор
alii.pub/63jy9s
Резина для обхода кромок
alii.pub/63jy72
Моментный ключ цифровой
alii.pub/63jy7n
Опоры для станка
alii.pub/63jxyi
Пневмоцилиндры
alii.pub/63jxvl
Сухари для установки рельс
alii.pub/63jxw6
Задний центр
alii.pub/63jxwr
Зажим заднего центра
alii.pub/63jxxc
Блок питания
alii.pub/63jy18
Скребки СОЖ
alii.pub/63jzhj
Магазин SZGH
alii.pub/63jyad
Для поддержки канала, покупки инструмента или материалов
сбер 2202 2008 8184 0480
В очередной раз скажу: "Как же повезло вашим студентам!" Не только поработать на отличном оборудовании, но и наблюдать за тем, как оно создается.
Я в прошлых видео не уловил почему выбрана именно такая конструкция - с наклонным суппортом, а не полностью наклонной станиной? Дело в весе, технологичности или в экономике? Интересно, на сколь жестче была бы "треугольная" станина.
Мы им так же говорим))
Полностью наклонная станина сложнее в дальнейшей фрезерной обработке базовой плиты. Потребуется либо фрезер с возможностью наклона головы и обработкой всей длины с наклоном головы. Либо спец оснастка на фрезерный стол, чтобы треугольная станина базовой плитой встала по горизонтали, если это трех осевой фрезер.
@@NurgalinRuslan Я примерно так и предполагал. Насмотревшись ваших видео, я начал "фантазировать" над собственной ЧПУшкой с частично наклонной станиной и башней с "фрезерным" шпинделем. Время на станке мне дадут, но голова-то у него не поворачивается. Решение приходит только одно - приварить или прикрутить к станине дополнительные опоры, параллельные основной поверхности, а затем их срезать.
Студентам пожалуйста передайте что им дядьки с завода завидуют )
Трубы я на своём станке фрезерном юзал 200х120х8 - самое то.
Молодцы. Уважаю и благодарю за то, что выкладываете видео. Сам думаю о постройке чпу токарного. Уже имею чпу фрезер, токарка впереди.
4:58 при сварочных работах чтобы защитить детали от брызг использую спрей WD 40 или его аналоги, главное УБИРАТЬ ! баллон по дальше при сварке в целях безопасности.
ты крутой инженер! хочу стать таким же
Очень круто! Очень!
Пойду дальше писать свои докеры и пхп
Вообще улёт 😍😍😍 а вот станину я бы залил бетоном 🤔 добавит массивности и жёсткости станку. Эх, стать бы мне твоим студентом... Но, увы 🤷🏻♂️
надо бетоном заливать, или гранит эпоксидном бетоном, но этот очен дорогой, у манья тоже била идея ЧПУ сделать, но такой большой станок на 3+ тони и 7кв мотором, из листовой стали 8мм коробка и внутри бетон тяжёлый залит (с металлической стружкой мелкой фракции чтобы веса добавит),
на чпу работаю 8 лет, и нужен станок моченее 4кв- 2,2 тони
ruclips.net/video/aBf4MHtG6wY/видео.html
Отличная работа.удачи!
Очень здорово ребята, прям супер круто, интересно посмотреть на каком оборудование собираетесь производить проточку станины...)
Спасибо, Matec 40hv
Ну это лайк! :)
А какие условия закрепления при моделировании использовали? По картинкам как-будто крайние площадки крепления замоноличены - а если это не соответствует реальности (например там крепление к тумбе, у которой жесткость тоже не бесконечная) то можно очень позитивные но далекие от жизни результаты получить. Лично я-бы при таком расчете делал шарнирные заделки, ну или добавил тумбу в расчет. Конечно в каждом случае достаточная точность расчетов и сложность модели под задачу и условия подбирается. Не критикую, просто хотел этот вопрос выяснить и внимание обратить.
Добрый вечер. Я видел гранитные станины.
the welds look great [I've 2 year votech degree welding and 2 year votech degree manufacturing (both manual and cnc)]
I wonder if custom jigs would help accurize and expedite the process for mass production....
Во-первых, почему когда прихватывали сваркой делали не прижали трубы к поверхности стола?
Второе, почему на тумбе нет ни одного диагонального элемента?
Третье, судя по последовательности действий тевидно что Вы пытались компенсировать температурные перекосы, наверное нужно было варит углы, крест на крест.
Это моё мнение, и оно субъективно.
Но как по мне явно перезакладка по жёсткости.
Можно конечно было установить во внутрь трубы рёбра жёсткости и приварить их это дало еще больше жёсткости при меньшей металлоёмкости.
после сварки не проводите термообработку станины? напряжения все-таки приличные там будут
Проводим конечно
Это всё хорошо, но основная стоимоть стонка это двигатели, электроника с управлением и механическая система, вот эти направления надо развивать, но это уже бюджеты на другом уровне.
Полностью согласен!
На фоне такой расчётно прочной и виброустойчивой станины махонькая и мимишная передняя бабочка выглядит как-то уж совсем по-китайски!
По виброустоичовости станины пока не ясно. Рассчеты не проводили
интересно не думали изполъзоватъ UHPC /с steel fibers/ бетон в конструкциях станков? Спасибо.
Ну, отличное видео )
Супер!
День добрый, ребята. Вы молодцы, это супер вещь. У меня тут задача такая: большой есть советский станок токарный, до 300мм. И стоит задача его либо продать за бесценок, либо очепушить. Состояние хорошее станка, правда по допускам сейчас не скажу, надо померять. Подскажите, стоит ли заморачиваться и переделывать или не стоит игра свеч? И можете ли помочь консультативно с этим делом. Спасибо.
Если есть фрезер то смысл есть. По деньгам готовтесь тыщ на 600 ро себестоимости этого мероприятия. Помочь наверное не сможем, т.к. своих работ очень много.
обработка станины вентилятора
Какого вентилятора?
Спасибо. Подписался.
👍🏻
А засыпку этих профильных труб рамы песком сухим не рассматривали? По идее это гасит амплитуду резонанса в 10 раз (по моделированию каких то итальянцев по моему, если память не изменяет).
а надо ли? тут хватит вполне жёсткости, если не что то большое на нём точить
@@rueuflecomte2539 возможно потребуется. Т.к. жесткость станины и ее стойкость к резонансу разные вещи. Думаю в специальной программе проверим станину на резонансы при разных частотах в диапазоне работы главного привода.
опытный прочнист (к слову тоже преподает в вузе) после просчётов сказал, что особой пользы нет от заполненения пустот бетоном, песком и тому подобным. на резонанс вероятно повлияет, но речь об этом не шла.
Там авторы сложное моделирование численное с песком в виде микросфер провели и потом еще натурный эксперимент сделали (подтвердивший расчеты).
Наилучший результат по поглощению колебаний просто песок без связующего. И амплитуда резонанса на порядок уменьшенная это гарантированный результат (естественно на низких частотах, на высоких там вообще в ноль по моему на их графиках было). Но тут в проектах такие полости, что десятки герц будет подавлять можно ожидать.
@@user-dd4fl7zx3t ну некоторые предлагают заливать песок маслом и свинцовую дробь вместо песка использовать.
Но сухой песок самое дешевое и легко удаляемое, если что то не понравится или надо потом будет осуществить какую либо переделку.
шикарный выпуск, и музыка хорошая, что за исполнитель если не секрет?Или из библиотеки ютуба чтото?
Pfonk без ап где то в инете нашел
Уважение за старания, но станки не делают из стали не просто так. Станина будет звенеть как рождественские бубенцы) Ну и конечно же после сварки вся эта конструкция будет максимально кривой.
КАКОЙ ПРОГОЙ НАГРУЗКУ СЧИТАЛ?
Что за трек?
Эххххх… мотивируете вы меня прям на постройку станка себе….
Эххх...не советую🤣.
Правда, это крайне время и трудозатратное и дорогое увлечение
подскажите где делаете отжиг станины?? сколько это обходиться по деньгам?
Где то на данщина в Перми.
@@NurgalinRuslan Отжиг, для снятия напряжений?
@@juraassem9035 верно
Где то на данщина, я отдаю в сварочный цех, там они вместе со своими конструкцями на отжиг везут. Вроде бы 70 руб кг. То есть около 28 т.р
у вас под рельсы накладки приварены, они между листами как то склеены или только на сварке, нет ли там полостей, на которых могут прогнутся накладки и рельсы
Не приклеены, но есть два отверстия на 20 мм которые проварены. Они идут в середины этих полос под рельсы
а что за прога для проверки нагрузки?
Siemns NX
У коллег nastran и ansys
@@NurgalinRuslan спасибо
А почему бы не залит в трубу напряженный ЖБ М700? Я когда то даже читал про железобетонные станины, говорят ЖБ иногда даже предпочтительнее чугуна. Есть какая то причина которую я не улавливаю?
Мы решили пойти роследовательно, в голове держали момент про заливку бетоном, но было интресно что с виьростойкостью до бетонирования, результат нам очень понравился, в итоге решили оставить момент с бетонированием на желании заказчика. Бетонировать можно, будет лучше, вес +270 кг
Красавчег! А почему вы при расчетах статики нагрузили всю длину плоскости под ,,направляющие,,? Может всё-таки длинна нагруженной части должна ровняться ширине каретки? Или я что то пропустил ?
По хорошему да. И не совсем так. Рельсы еще размажут площадь нагрузки от кореток.
@@NurgalinRuslan согласен. Предел глубины расчетов должен быть реальный. А то можно всю жизнь считать..) в конечном итоге результат у вас получился ожидаемый? Я считал более глубоко и точнее. По вашему видео понимаю , что мне нужно проще к делу подходить.( Я на этапе проектирования).
Кстати ! В NX работаете?
@@СергейБережной-ш3щ да в NX
А расскажите пожалуйста как и где рассчитываете жёсткость старины. Спасибо
А программе NX, в ней же и проектируем
Сварка таких больших конструкций в нашем регионе никак, отпускать негде если только не на улице на костре.
3 печи в городе как минимум на такой размер
Руслан, а будите ли вы ставить на токарник оптические линейки? Если не будите, то по чему?
Не будем. Ход не большой чтобв линейки ставить. Вижу смысл ставить линейки на оси длинной от 500мм. Если требуется стабильность и точность при перепадах температур особенно
Доброе время суток, хотел с вами пообщаться по поводу приобретения станка. Напишите пожалуйста ответ
Добрый день! Напишите на почту arsmachines@gmail.com
@@NurgalinRuslan написал вам на почту
Интересно, а имеет ли смысл пробовать для производства станин станков такого размера особо прочные бетоны, как сталефиброармированный бетон - B180? Да и есть ли у таких бетонов перспективы в подобном деле и какие-то преимущества кроме очевидных? Можно отлить станину любой формы, организовать в ней каналы для охлаждения. Вот только как у неё с прочностью, какие напряжения возникают при застывании?
Ты в курсе цен на литье ? ;)
@@alexblack6831 Почти не в курсе. С год назад один наладчик мне поведал, что готовая станина из Индии с растоможкой и доставкой дешевле чем только отливка аналогичной станины у нас.
Потому я и спрашиваю про бетон. Бетон В180 стоит 50 р/кг, его не надо плавить в печи как чугун, не надо сваривать как сталь.
Самое дорогое что потребуется при изготовлении - матрица для основных поверхностей и надежная опалубка.
Но знаний в этом вопросе у меня ноль, так что это всё просто болтовня.
@@user-dd4fl7zx3t Благодарю
Сколько газа и проволоки уходит на такой объём сварочных работ? Какой газ?
Смесь. 20 литров где то. Проволоки почти 2 катушки 0.8
на какой программе проводите расчеты ?
NX
Был ли произведён отжиг рамы после сварки ?
Обязательно
@@NurgalinRuslan 👍🙂👍
Сам в данный момент варю раму для чпу , фрезерного станка . 🙂
Руслан, подскажите в каком Вузе, городе преподаёте?
Пермь. ПНИПУ
В какой программе расчитывалась жесткость станка?
На solidworks похоже. Вреде premium версия такую прикидку на жёсткость делать умеет
эйбэт!
Почему не делаете станину из полимербетона?
Честно, не умеем. Это новая большая область в которой надо будет разбираться и тестировать года 2-3, либо найти спеца который этими знаниями поделится.
Это направление считаю весьма перспективным.
@@NurgalinRuslan Руслан, я Вам, как композитчик, настоятельно не советую связываться с полимербетонными станинами. По-крайней мере на данном этапе. Очень много нюансов.
Но как человек, интересующийся токарной ЧПУ обработкой могу предложить для размышлений иную концепцию станка
@@Тигирь полностью с Вами согласен. Интересно послушать. Контакты во вкладке контакты на канале если что
На канале "Ростовские пачаны" ребята изучали полимерную станину. Выяснилось, что в ней после полимеризации ещё долго происходят некие процессы, приводящие к нарушениям геометрии. Осталось неясным сколько времени нужно полимеру чтоб "успокоиться" и как ускорить этот процесс.
@@NurgalinRuslan Руслан, написал на почту, указанную в "контактах"
Добрый день в какую сумму выйдет станочек
1 800 000 руб.
25 000$
Входит внедрение детали заказчика и инструмент на небольшую партию. То есть под ключ решение
@@NurgalinRuslan все ясно спасибо
Вот Вообще не понял, как потом СВАРНУЮ станину защитить от коробления. Сварку надо ОТЖИГАТЬ, итначе она будет гулять весь срок службы. Я даже раму 3Дпринтера отжигал и потом правил. иначе жопа. Сварка "винтит конструкцию,как ни вари.
А я раза два на видео о чем говорил
@@NurgalinRuslan возможно, смотрел не очень внимательно
вы со своими трубами в тупике. сделайте хотя бы коробчатую раму. из листа сварным методом идеально получится. трубы отстой.
Не соглашусь. Рассчеты проводили. Трубы дают наивысшу жесткость.
Первый