ТАКИЕ ВИДЕО НАДО ПОКАЗЫВАТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО, ОЧЕНЬ ПОЗНАВАТЕЛЬНО, СПАСИБО БОЛЬШОЕ. А ТЕ КТО ВСЁ ЭТО ЗНАЕТ ТО ПУСТЬ НЕ СМОТРИТ. ЭТО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ ТОКАРЕЙ БЕЗЦЕННО.
надо поставить короткое сверло.... будет очень жестко стоять без увода в сторону в результате экономия времени на центровании..... лайк если по делу сказал...)))
Короче сверло и эмульсии и никуда не уведёт. Но судя по тому, что делает гайки в ручную, а не готовые заводские, значит времени свободного хоть отбавляй то можно делать любым способом)
Maksim Gurtovenko у нас в Германии дез этого кожуха не то что не допустят токаря к работе за таким станков но ещё и сам станок по установке на предприятии а особенно в учебном заведении не допустят к приёме!!! Особенно для обучающихся чтоб ключ в патрон не забывали!!! А также на оси вращения этого кожуха стоит кулочковый концевой размыкатель цепи и даже ты вытащил ключ ине закрыл его то станок не запустится до полного его опускания над шпинделе!!! Охрана труда и здоровье!!! Здесь в Германии это дорого!!! Чем начальнику предприятия а в основном здесь частные предприятия плотить постродальцу инвалиды до конца его жизни!!! Не выгодно однако!!!
@@user-to7xe1cv9n к сожалению имею сам такой горький опыт с болгаркой ещё с России после армии разорвало диск 1мм и мне по пальцам до самой кости так что кость лопнула но к счастью все зажило палец на месте и как печальное напоминание шрам на руке и на рост на кости пальца ппошупывающийся до сих пор на пальце!!! Хорошо что не в лоб прилетело!!!
@@justasalex69 да бывает такое эта судьба видимо! Просто некоторые так работают без кожуха да ещё и направляя струю искры себе в лицо может лицо они так ногревают чтобы КПД болгарки в холостую не терялось, а кто аккуратен тот и бывает всегда в дерьме и удивляется в конце почему именно
Отрезной нужно взять шириной 3мм,тогда по продольному лимбу передвигать на 15мм(так быстрее чем отсчитывать по 17) кроме того более узкий резец меньше отжимает заготовку и можно резать не по 100мм а более длинными кусками,ещё один плюс более узкого резца экономия материала и при сверлении меньше сверло уводит так как ширина надрезанного пояска меньше длинны заходного конуса сверла.Ну и резать нужно приммерно на десятку меньше или до номинального диаметра сверла которым собираетесь сверлить,тогда танцев с повторным центрованием не будет.
Нарезать 3 мм резцом конечно расточительно. Десять резов 30 мм. это три гайки. Я надрезаю и делю резьбонарезным, потом ставлю мелкий поддончик с водой на станину, что бы улавливать абразив и дорезаю миллиметровым кругом шлиф машинкой. И вообще при резке в помещении я использую поддон с водой. Что бы абразив не разлетался по мастерской. Пыль ведь электростатична и может попадать в аппараты охлаждаемые вентилятором.
Кому как. Но иногда приходится делить материал так, что кроме как шлиф машиной не сделаешь. Правда и гайки на заводе у нас бы не стали резать и точить. это полный бред. Сейчас крепёж купить проще и любого качества. Я с этим давно успокоился. Беру на список и все дела.А раньше да. Приходилось перетачивать с автомобильных если сомневаюсь в материале. А там более менее сертификат.
когда на программу работали приходилось сотнями гайки делать, мы ещё приспасобы в заднею бабку делали ,метчик в патрон а в приспасобу гаек по 5-7 и они по напровляющей шли и одевались на мечик!!!такарный станок он универсальный не просто так к нему ещё и голову надо!!!! и недорезали порой чуток чтобы только резьбой прорезплось!!!
Недавно пробовал таким же "дедовским" делать втулочки из титана шириной 6,5 мм внешка 12,5 мм отв.8 мм. Проклял все на свете. Сверло уводит сразу же, как ни старайся. Плюнул на это дело - дорезал до конца, торцевал и делал по одной через оправку. Спасибо за ваши видео. Многому чему учат.
Да но такое не прокатывает на мелких резьбах типа м8 и шестигранник 17 ибо сверло идёт на излом.Такой метод действенен только на больших диаметрах и резьбах
Важно ещё сверло заточить поточнее, чтобы перья одинаковые были, меньше будет уводить ! А приспособу сложно по центру настроить. Я бабкой пользовался всегда, и то уводит . Ещё длинное сверло можно поджимать, упирая в него хвостовик резца зажатого в резцедержатель, тем самым не давая ему "гулять"(Хорошо на больших диаметрах помогает). Для нарезки резьбы пользовал "машинный" метчик , в патрон зажатый, так нас учили длинный метчик называется. Короче муторная работа !
Технология правильная, но вот мелочи. Для общего показа годится, тем более всего 40 гаек. И правильно, что продолжение не показал. Там могут быть косяки, и неплохие. Не надо резать на всю заготовку. А если была бы 6 ти метровая, было бы вообще супер!!! Режешь по 10 гаек, прежде высчитываешь общий размер, чтобы без остатка. Прорезаешь на - 1.5 , 2 десятки меньше чем размер под резьбу. Зажимаешь за две гаечки и сверлишь коротким сверлышком меньшего диаметра на 0.25 предварительно заточенного на бочок, и полуфабрикаты будут налезать на сверло..... Если всё расчитано правильно и точно то заусенцы будут минимальные. Перед прорезкой не забыть поставить упор в шпиндель и пометить, хотя бы мелом с одного кулачка, желательно с нулевого...
Мы с поковки гайки строгаем , и фаска наружная 30° ( резьбовым снимаем ) , чтоб сверло не уводило - по короче сверло бери :-) или вылет заготовки меньше делай .
Мы почти также делаем а вот резьбу есть оправка сверлили балванку чтоб метчик проходил потом сверилим под шестигранник с упором что б гайка упёрлась в кузни пробиваем тот шестигранник который подходит под гайки оправку зажимаем ну и только гайки вставляем и пушкой режим
Не люблю пользоваться центрованием при смещении сверла, визуально.. 50% что будет "хрусь" Не проще старый резец поставить выше центра и поджимать вначале сверления, избегая уход сверла в сторону?
Вот именно, что этот минус самый главный - увод сверла. Поэтому, таким способом не люблю делать подобные детали. Я сначала сверлю на сколько войдёт сверло, а потом нарезаю. Или, наоборот, сначала нарезаю на пятаки, а потом сверлю каждую в выточке кулачков. Фаски снимаю вручную любым резцом.
если вы такие умные зачем тогда смотреть , вы же всё знаете (( это делает человек для тех кто ещё не познал дзен в токарке , для новичков , удачи вам Слава )
Есть приспособа специальная, там метчик длинный и с загнутым хвостовиком, вставляется в державку с таким же изогнутым отверстием. Метчик центруется в отверстии готовыми гайками, которые по ходу нарезания резбы в новых гайках поднимаются вверх и выпадают сбоку. На станине стоит державка для заготовки гайки с шестигранным отверстием. На приспособе есть предельная муфта, на случай заклинивания метчика. Все это устанавливается на сверлильный станок.
Возьми сверло по короче совсем коротенькое и отрезной по уже (2.5 - 3 мм.) и не нужно будет ничего подрезать и деталей будет больше, поработаешь на сделке и не такое придумаешь .
Expert Of Nothing Это не обычный крепёж, контр гайки для этих натяжителей: ruclips.net/video/ZOjUa3M9Tu8/видео.html которые устанавливаются на ДВС и которые мы ремонтируем
Может кто то уже писал но все же. Резец 5мм, произведено 22 реза из них 11 лишних гаек произведено в стружку. Почему отверстие 14.37 под резьбу 16*1.5 тоже не понятно, ибо я всегда считал 16- шаг резьбы, соответственно 14.5. Так в целом видео полезное для начинающих токарей.
Интересный справочник, возьму на заметку. Насчет резцов, покупал в Китае отрезные 2 и 3 мм есть даже 1.5 но это уж слишком, их не отгибает и удары держат очень хорошо.
Для чего резать гайки, а не купить их? Тут сразу несколько причин и самая основная - низкое качество покупных(из китая/ширпотреба) Гайки и прочие резьбы уже давно не режут, а накатывают и профиль в сечении далеко не треугольный(берем лупу и смотрим). Т.е. для важных соединений такая гайка просто не годится. Кстати, после нарезки ее еще в термичку везут. Это я для совсем слабо разбирающихся. Ну и следующие причины - надо прямо сейчас, а именно такой нет на складе. Или высота гайки должна быть выше/ниже, чем есть(или продается)... Я потерял болты крепления колеса от опрыскивателя. Казалось бы - пустяк. Найти таких не смог за неделю вообще! Варианты были - поставить конические шайбы или точить самому. Шайбы - по 1 евро, а точить запросили за 4 болта 38! Вот вам и хваленая европа)) Мало того, после станка я их уже сам термичкой был(это мне только выточили сырые) 🤨
Весьма нужное видео! Посмотрел с удовольствием :) Своего станка пока нет, а очень нужен, так как китайские болты-гайки-шпильки с каждым годом хужее и дороже... Вопрос дилетанта --- а можно пользовать короткое сверло, чтоб, если я правильно понял, его не гнуло в сторону?
Евгений Игоревич Потапов Я показал базовый принцип, для того чтобы «доводку» тех процесса каждый спец проводил в зависимости от своих возможностей и условий. Я рад что Вы называя себя дилетантом уже можете мыслить правильно! Делают ступенчатые свёрла, или укорачивают обычное буквально на 2 гайки и очень успешно выполняют подобную работу. Удачи Вам в освоении Токарного Дела!
Три ошибки чудо токаря: 1) Фаску на гранях гайки надо по ГОСТу делать 30°, а не 45°. 2) Отверстие под резьбу рассчитывается так, диаметр резьбы минус разность шага резьбы и допуска на резьбу, что даёт диаметр отверстия 14,7, а не 14,37. 3) Перед работой надо подготовить станок, смазать станину и каретки станка и пиноль задней бабки, осмотреть уровень масла и СОЖ, а не бегать за маслом или СОЖ при неожиданном отсутствии оного.
Слав, ну как бы Я и сам токарь, хочу спросить , какой справочник ты смотрел, по отверстию для сверления, под резьбу. Может ссылку кинешь. А то что то вроде резьба М16х1,5 сверло должно быть 14,5 , сам щас все справочники в инете перелопатил, везде сверло 14.4, а ты говоришь что по справочнику диаметр отверстия 14, 37
Спасибо за видео! Интересует как выдерживать нужный размер гайки при таком способе. Прибавлять ширину режущей кромки к ширине гайки и считать по лимбу? Или есть какой-то другой способ, при условии что нет УЦИ?
Возможно у кого то способ и есть,только не ясно какой от него прок,если с помощью лимба делается всё элементарно,второй проблемой после увода сверла станет верная геометрическая заточка отрезного резца,чистоты поверхности гаек с торца надо ещё добиться! Благо опыт всё перемолит)( узкий резец, кстати может лишь навредить,ибо слабее на удар от граней) Удач!
Не понимаю почему все так сильно затягивают патрон. Качество базирования и крепления заготовки, в особенности шестигранной, зависит от того как расточены кулачки и нет ли люфтов в патроне. А почти весь Ютюб насилует эти нещасные бобышки.
Как то разобрал патрон на котором токарь ритуально затягивал детали только с нулевого . Коническая пара износилась только на одном кулачке. Из этого следует. Устанавливать кулачки с нулевого , а работать в разнобой.
Почему сильно затягивают? Патрон не чищен, поверхность заготовки плохая, не принимают мер для того, чтобы заготовка не ползла в патрон при резани и просто по дурости.
Он говорит, что по справочнику 14.37 мм. под М16. Посмотрел по ГОСТу и не нашел таких цифр, ну и ладно, думаю, токарю виднее.. А потом увидел коммент, и решил тоже написать.
Отверстие под резьбу рассчитывается так: диаметр резьбы минус разность шага резьбы и допуска на резьбу. Это будет: 16 - (1,5 - 0,2) = 14,7 Судя по тому, какой будет диаметр отверстия (14,37 мм), этот токарь "нарежет" резьбу в гайке.
может чтобы не водила сверло Бог сразу сверлить центральным сверлом Хотя центровочное сверло нету который на 1 десятков больше в основном Пару десятков выборы в отличие от обычных сверл Где на десятке мм различные выбор есть
Владимир Слабоус Блин, ты глухой что ли? Я же сказал: СОЖ кончилась, сейчас принесу а пока так покажу. Или для тебя важнее прицепиться и о...ть? И какое дело тебе из чьего кармана инструмент, явно не из твоего?
Делал 100 шт муфт на пол дюйма нахерачил..начал резьбу а резьбы едва едва что за Хрень...диаметр шляпой посмотрел..сверло..блин какой то мерин точил сикось накось выкусь...отв..амба ..после этого..сверла только сам.....муфты по новой блин николай
не совсем так правильная центровка детали в 3х кулачковом патроне будет достигнута при правильном уходе за патроном поэтому у нас и кулачков пачки лежали и патронов несколько штук патрон сердце станка
все так но для лучшего зажима затягиваются все 3 сухаря последний будет какраз тот на котором растачивались кулачки кулачки которые были притерты на подобную работу применять жалко и безсмысленно центровка не такуж сдесь и важна как бы идеально не бала выставлена заготовка сверло современем будет уводить а коротышом сверлить только если на подаче руками бабку таскать раз за разом желания ни какого
Сергей П главное чтоб поняли что я имел веду! По секрету скажу я и на токарном ,фрезерном, строгольном , заточном работаю и делаю ЧПУ станок. И нигде не учился кроме сети по видео!
Олег Плещенко Отдельной операцией, после сверловки. Зажимал в кулачки 6-ти гранную головку, чтобы патрон не крутить, и резцом. Можно зенкером, но не было.
Вот автор нарезал 20 гаек, за 5 минут. Ну за 50 рублей можно сбыть всё в розницу. Минус - затраты на металл. Итого, не упаси господи на месте автора оказаться. Зарплата, дай то бог 40 000 рублей.
А если сначала просверлить отверстие в шестиграннике, нарезать в нём нужную резьбу, а затем просто "порубить" на гайки нужной высоты? Я понимаю, что длинное отверстие не просверлишь таким сверлом, но есть-же и длиннее? Я не токарь, как вы поняли :-) Да, в этом случае можно совместить отрезание гайки со снятием фасок? Ну типа каким-нибудь "фасонным" резцом?
Михаил Кочетов Можно конечно, но: Когда метчик направляешь воротком в ручную, практически неизбежен перекос и чем длиннее нарезаемая резьба, тем он больше. Иначе говоря, в начале профиль полный, в конце-на одной стороне гайки, но это совсем крайний случай При отрезании таких гаек необходимо снять фаски, как правило это приводит к заваливанию первой заводной нитки и чтобы гайка заворачивалась, необходимо опять прогнать резьбу метчиком. Прикинь, сколько лишних движений. Кроме этого, при нарезании длинных резьб метчик забивается стружкой и если во время не вывести, есть риск его обломать. В идеале нужно резать по одной гайке, я максимум 4 за один раз нарезаю
Спасибо! Но, честно говоря, про перекос метчика не понял: зачем вручную направлять и почему он перекашивается в "трубе". По идее в короткой гайке перекос более вероятен.
Михаил Кочетов при нарезании глубоких резьб несколько раз будешь метчик гонять туда/обратно ( выхода стружки нет ) , даже если идеааально просверлится , на идеааально откалиброванном шестиграннике , нарежеться идеааальная по точности резьба , с равными канавками , один фиг - гайки ловить при отрезании придется , и то не факт что на одной и той же глубине реза отлетать будут а значит и фаска разной будет + ко всему , чем тоньше стенка при отрезании ( в вашем случае резьбовая ) тем больше будет дробление на фаске , грань по резцу колбасить будет . Резец отрезной подсядет - придётся и фаскоснимательные :-) поверхности так - же подгонять , долго и муторно , хоть одна из режущий поверхностей выйдет из строя - придется все подгонять О_о нуегонафик :-)
Макс Бессудов а расскажите пожалуйста чем их тогда на заводах в больших партиях изготавливают??? И как а потом ещё и оцинковывают... Без потери деаметра резьбы??? Их что также сотни рабочих тысячами а то и миллионами отдельно режут??? Или все таки штамповка???
Часы на руке при работе с таким станком, равносильно тому, чтобы стоять на краю горы пьяным в сильный ветер... Для тех, кто не понимает о чем я (часы могут зацепиться за шпиндель (патрон) и мощности хватит, чтобы намотать человека как вермишель на вилку). Не дай бог конечно. Будьте осторожны!!!
видео не смотрел может там это есть что б не зажимать каждый раз гайку в патрон при наризании резьбы зажмите в патрон кусок требки чють большего диаметра чем шестигранник он должен свободно входить и не проворачиваться в кулачках трубка будет служить упором но внутриний диаметр должен быть больше диаметра резьбы для свободного прохождения метчика
Для чего гайки делать ? Купить же проще . Базаров нет . Дураку понятно . Но ! Дело в том , что предприятие не даст гарантию на покупные детали в конструкции , а клиенту нужны именно гарантии , чтоб в случае возникновения ч.п , можно было изготовителю притензии предоставить .
Вот атк же думал вчера когда точил шпильку м6 тратя время и электричество при ее цнее вмгазине 6р но где магазин а где я.....это надо сесть на мотопед поехать в город и купть таки ее+обратно сожженый бенз+время потраченное да и настрой сбитый на точем занимался гарнторавано зато точить не пришлось бы Всегда есть свой резон короче
Надо еще добавить, что заводские гайки накатывают и профиль резьбы не треугольный и для силовых креплений это очень плохо. Я имею ввиду китайский вариант. По этому, если хотите гарантированное качество, то гайки надо точить, а потом еще и в термичку их)) И такое уже давно. То же относится и к болтам и прочим метизам. Возьмите лупу и посмотрите накатку резьбы - маленько поматеритесь и идите к токарю...
ТАКИЕ ВИДЕО НАДО ПОКАЗЫВАТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО, ОЧЕНЬ ПОЗНАВАТЕЛЬНО, СПАСИБО БОЛЬШОЕ. А ТЕ КТО ВСЁ ЭТО ЗНАЕТ ТО ПУСТЬ НЕ СМОТРИТ. ЭТО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ ТОКАРЕЙ БЕЗЦЕННО.
Бесценно пишется через с
6:58, закончилась эмульсия а на 7:11 стружка полезла за эмульсией, так мило :)
😁😁😁👍👍👍
надо поставить короткое сверло....
будет очень жестко стоять без увода в сторону в результате экономия времени на центровании.....
лайк если по делу сказал...)))
прально сказал.
Согласен, сам так делаю))
и такую длинную палку надрезать, да не очень, а вместо сверла вообще резцом можно, без засверливания, благо гайка не длинная.
Короче сверло и эмульсии и никуда не уведёт. Но судя по тому, что делает гайки в ручную, а не готовые заводские, значит времени свободного хоть отбавляй то можно делать любым способом)
Сверло надо ззатачиват под большим углом , чтобы оно проходило прорезь тогда не уведет.
фаски снимать лучше большим резьбовым ... угол острее лучше достаёт до плоских граней... красивее получается больше похоже на заводскую ...
Иван Иван Согласен, резьбовой один остался, поэтому проходным. Спасибо что дополнил, удачи!
Фаски и отрезным резцом по ходу прореза неплохо снимаются.
Так эт не только красивее получается, так и по ГОСТу положено, фаска с углом 30 градусов
@@strannikbill6630 плохо, да и резец жалко.
Лайк за кожух вокруг патрона. Первый раз вижу его на рабочем станке)
А того кто не люит кожухи-поверьте БУДЕТ
Maksim Gurtovenko у нас в Германии дез этого кожуха не то что не допустят токаря к работе за таким станков но ещё и сам станок по установке на предприятии а особенно в учебном заведении не допустят к приёме!!! Особенно для обучающихся чтоб ключ в патрон не забывали!!! А также на оси вращения этого кожуха стоит кулочковый концевой размыкатель цепи и даже ты вытащил ключ ине закрыл его то станок не запустится до полного его опускания над шпинделе!!! Охрана труда и здоровье!!! Здесь в Германии это дорого!!! Чем начальнику предприятия а в основном здесь частные предприятия плотить постродальцу инвалиды до конца его жизни!!! Не выгодно однако!!!
😂😂😂 многие даже на болгарку не ставят, а тут на тебе кожух унего 😁
@@user-to7xe1cv9n к сожалению имею сам такой горький опыт с болгаркой ещё с России после армии разорвало диск 1мм и мне по пальцам до самой кости так что кость лопнула но к счастью все зажило палец на месте и как печальное напоминание шрам на руке и на рост на кости пальца ппошупывающийся до сих пор на пальце!!! Хорошо что не в лоб прилетело!!!
@@justasalex69 да бывает такое эта судьба видимо! Просто некоторые так работают без кожуха да ещё и направляя струю искры себе в лицо может лицо они так ногревают чтобы КПД болгарки в холостую не терялось, а кто аккуратен тот и бывает всегда в дерьме и удивляется в конце почему именно
Так в 73 году делали гайки на ступицу для прицепов.Ремонтный завод.Только все быстрей делалось! Сдельщина была! И резьбу резали резцом!
Отрезной нужно взять шириной 3мм,тогда по продольному лимбу передвигать на 15мм(так быстрее чем отсчитывать по 17) кроме того более узкий резец меньше отжимает заготовку и можно резать не по 100мм а более длинными кусками,ещё один плюс более узкого резца экономия материала и при сверлении меньше сверло уводит так как ширина надрезанного пояска меньше длинны заходного конуса сверла.Ну и резать нужно приммерно на десятку меньше или до номинального диаметра сверла которым собираетесь сверлить,тогда танцев с повторным центрованием не будет.
можно отрезной и тоньше, и 1мм и 2мм. и сверло покороче
Ну с отрезным 1мм явно перебор,всё же по шестиграннику углы срезать "золотая середина" резец шириной 3мм.
Нарезать 3 мм резцом конечно расточительно. Десять резов 30 мм. это три гайки. Я надрезаю и делю резьбонарезным, потом ставлю мелкий поддончик с водой на станину, что бы улавливать абразив и дорезаю миллиметровым кругом шлиф машинкой. И вообще при резке в помещении я использую поддон с водой. Что бы абразив не разлетался по мастерской. Пыль ведь электростатична и может попадать в аппараты охлаждаемые вентилятором.
Токарь на производстве болгаркой резать не будет,не стоят те несколько миллиметров шестигранника этих танцев с бубном.
Кому как. Но иногда приходится делить материал так, что кроме как шлиф машиной не сделаешь. Правда и гайки на заводе у нас бы не стали резать и точить. это полный бред. Сейчас крепёж купить проще и любого качества. Я с этим давно успокоился. Беру на список и все дела.А раньше да. Приходилось перетачивать с автомобильных если сомневаюсь в материале. А там более менее сертификат.
когда на программу работали приходилось сотнями гайки делать, мы ещё приспасобы в заднею бабку делали ,метчик в патрон а в приспасобу гаек по 5-7 и они по напровляющей шли и одевались на мечик!!!такарный станок он универсальный не просто так к нему ещё и голову надо!!!! и недорезали порой чуток чтобы только резьбой прорезплось!!!
Недавно пробовал таким же "дедовским" делать втулочки из титана шириной 6,5 мм внешка 12,5 мм отв.8 мм. Проклял все на свете. Сверло уводит сразу же, как ни старайся. Плюнул на это дело - дорезал до конца, торцевал и делал по одной через оправку. Спасибо за ваши видео. Многому чему учат.
Я резьбовым снимаю фаски на гайках, мне кажется , что так красивее.
Александр Курняев ага я тоже ...
Не только красивее, но и соответствует требованиям ГОСТа.
Это несложно. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры (с Изменениями N 2-7)
В точку.
А может ему именно 45 градусов фаска нужна?
Всё просто всё понятно огромное спасибо за ваши видеоролики. ЛАЙК!
NE TELEVIZOR И Вам спасибо что смотрите!
Ёпти, чтобы сверло в бок не уходило, нужно брать короткое сверло!!! Уже 20 лет так делаю.
Не всегда есть коротыши сверла. Я подпираю сверла обратной стороной резца вдоль оси сверла и он не бьёт
диамерт сверла небольшое . тут нужны идеальные центра и сверло так же заточеное . биение после нескольких будет приличное .
Норм! Никого не слушай! Смотрим, внимаем, запоминаем!
На штучное производство годится. На потоке эти гайки штампуют тысячами, без стружки, а прочность их меняется в зависимости от класса, как и у болтов.
Да но такое не прокатывает на мелких резьбах типа м8 и шестигранник 17 ибо сверло идёт на излом.Такой метод действенен только на больших диаметрах и резьбах
Важно ещё сверло заточить поточнее, чтобы перья одинаковые были, меньше будет уводить ! А приспособу сложно по центру настроить. Я бабкой пользовался всегда, и то уводит . Ещё длинное сверло можно поджимать, упирая в него хвостовик резца зажатого в резцедержатель, тем самым не давая ему "гулять"(Хорошо на больших диаметрах помогает). Для нарезки резьбы пользовал "машинный" метчик , в патрон зажатый, так нас учили длинный метчик называется. Короче муторная работа !
всё верно--вроде просто ,а многим и невдомёк
И перемычку у сверла подтачивать.
Технология правильная, но вот мелочи. Для общего показа годится, тем более всего 40 гаек. И правильно, что продолжение не показал. Там могут быть косяки, и неплохие. Не надо резать на всю заготовку. А если была бы 6 ти метровая, было бы вообще супер!!! Режешь по 10 гаек, прежде высчитываешь общий размер, чтобы без остатка. Прорезаешь на - 1.5 , 2 десятки меньше чем размер под резьбу. Зажимаешь за две гаечки и сверлишь коротким сверлышком меньшего диаметра на 0.25 предварительно заточенного на бочок, и полуфабрикаты будут налезать на сверло..... Если всё расчитано правильно и точно то заусенцы будут минимальные. Перед прорезкой не забыть поставить упор в шпиндель и пометить, хотя бы мелом с одного кулачка, желательно с нулевого...
Все наглядно! Познавательное видео!
Мы с поковки гайки строгаем , и фаска наружная 30° ( резьбовым снимаем ) , чтоб сверло не уводило - по короче сверло бери :-) или вылет заготовки меньше делай .
Мы почти также делаем а вот резьбу есть оправка сверлили балванку чтоб метчик проходил потом сверилим под шестигранник с упором что б гайка упёрлась в кузни пробиваем тот шестигранник который подходит под гайки оправку зажимаем ну и только гайки вставляем и пушкой режим
Не люблю пользоваться центрованием при смещении сверла, визуально..
50% что будет "хрусь"
Не проще старый резец поставить выше центра и поджимать вначале сверления, избегая уход сверла в сторону?
Вот именно, что этот минус самый главный - увод сверла. Поэтому, таким способом не люблю делать подобные детали. Я сначала сверлю на сколько войдёт сверло, а потом нарезаю. Или, наоборот, сначала нарезаю на пятаки, а потом сверлю каждую в выточке кулачков. Фаски снимаю вручную любым резцом.
Если сверло короткое, и с коническим хвостовиком, в пиноли задней бабки на зацепе ни какого увода сверла не будет
Надо учиться сверло точить.
@@mishutkabolshoi3917 Учитесь, учитесь..
@@universal5839 да вот учусь бывает за смену раз 10)))
@@mishutkabolshoi3917 Да и у меня не меньше )))
если вы такие умные зачем тогда смотреть , вы же всё знаете (( это делает человек для тех кто ещё не познал дзен в токарке , для новичков , удачи вам Слава )
Р18 свёрлами сверлил,вот это лепота.
Щас нет таких, даже на развалах :(
Р-18 это были китайские
проще взять короткое сверло.оно будет при сверлении выполнять функцию центровки.
Фаски должны быть 30 градусов. Снимать надо резьбовым резцом.
Показывайте, пожалуйста, и очевидные вещи. Я к токарке отношения пока не имею, но очень интересно.
Если бы ещё прутки шестигранника были ровные,то цены такому способу изготовления гаек не было.
Я использовал сверло со спец заточькой, в начале 10-12 мм. сверло уменьшал диаметр на 4 мм.тогда оно не уводит и центровка не нужна.
А резьбу как резать? Каждую отдельно зажимать теперь?
зажать в патрон метчик, и на него накручивать гайки.
фиксиков посмори может научишься чему)
Есть приспособа специальная, там метчик длинный и с загнутым хвостовиком, вставляется в державку с таким же изогнутым отверстием. Метчик центруется в отверстии готовыми гайками, которые по ходу нарезания резбы в новых гайках поднимаются вверх и выпадают сбоку. На станине стоит державка для заготовки гайки с шестигранным отверстием. На приспособе есть предельная муфта, на случай заклинивания метчика. Все это устанавливается на сверлильный станок.
У меня 64 г станок без ремонта ты одну гайку возле патрона не отрежешь
Andrew Zabel я по 4 штуки зажимал: ruclips.net/video/tyleu4DCxKE/видео.html
Короткое сверло не поможет т.к. сверло отверстие держит,а на переходе всё равно уведёт, раньше делали откидную центровку на задней бабке.
да я тоже где то слышал ,а увидеть не
довелось, подскажите где можно посмотреть ?заранее благодарю
@@vardandalayan49 смотря как заточено.
Возьми сверло по короче совсем коротенькое и отрезной по уже (2.5 - 3 мм.) и не нужно будет ничего подрезать и деталей будет больше, поработаешь на сделке и не такое придумаешь .
Быстро-это если сделка, а так то куда спешить?
С точки зрения передачи опыта - нормально, а с практической точки зрения непонятно: завод не может себе позволить купить фабричный крепеж?
стали разные цена тоже а зп тораря копьё
Работаю токарем на ЧПУ. Иногда приносят покупные болты и винты что бы просто укоротить.
Expert Of Nothing Это не обычный крепёж, контр гайки для этих натяжителей: ruclips.net/video/ZOjUa3M9Tu8/видео.html которые устанавливаются на ДВС и которые мы ремонтируем
Фабричный крепеж с Мао-дзедуновской стали,одноразовый.Проще самому сделать из нормальной стали
а я работаю на электро двигателях и трансформаторах ,у меня латунные гайки,многие спрашивают зачем точить если можно купить!
Способ неплохой, но часто скашивает сверло, хоть как не затачивай. Лучше просверлить на сколько длинна сверла и резать.
берешь сверо покороче и перемычку режущей кромки сверла делаешь как можно тоньше и вперед.. для сдельщины на производстве только так.
@@user-yi9pz5ne3u Понял.
Всё отлично спасибо, только часы снимай ;-)
Может кто то уже писал но все же. Резец 5мм, произведено 22 реза из них 11 лишних гаек произведено в стружку. Почему отверстие 14.37 под резьбу 16*1.5 тоже не понятно, ибо я всегда считал 16- шаг резьбы, соответственно 14.5. Так в целом видео полезное для начинающих токарей.
Интересный справочник, возьму на заметку. Насчет резцов, покупал в Китае отрезные 2 и 3 мм есть даже 1.5 но это уж слишком, их не отгибает и удары держат очень хорошо.
@@SlavaPetroff всё верно--молодец
Фаска на гайке идет 10-30 градусов, только резьбовой резец,как парень сказал
так этому в бурсе еще учили в далеком 1979))
Для чего резать гайки, а не купить их? Тут сразу несколько причин и самая основная - низкое качество покупных(из китая/ширпотреба) Гайки и прочие резьбы уже давно не режут, а накатывают и профиль в сечении далеко не треугольный(берем лупу и смотрим). Т.е. для важных соединений такая гайка просто не годится. Кстати, после нарезки ее еще в термичку везут. Это я для совсем слабо разбирающихся. Ну и следующие причины - надо прямо сейчас, а именно такой нет на складе. Или высота гайки должна быть выше/ниже, чем есть(или продается)... Я потерял болты крепления колеса от опрыскивателя. Казалось бы - пустяк. Найти таких не смог за неделю вообще! Варианты были - поставить конические шайбы или точить самому. Шайбы - по 1 евро, а точить запросили за 4 болта 38! Вот вам и хваленая европа)) Мало того, после станка я их уже сам термичкой был(это мне только выточили сырые) 🤨
У меня резцедержатель эксцентриковый. высота винтом задается. Приходится все время задней бабкой сверлить.
А как Вы зацентровали?Этот момент интересен!У Вас какое то осбое сврло стоит или какая то особая заточка для центровки?
Иногда что бы запомнили надо повторить несколько раз. Я как то пробовал ничего не получилось.
тоже так пробовал...есть минус уводки сверла в сторону...но все равно лайк!
Григорий спасибо, снял новый коротенький видос с пояснениями, вечером загружу
Кнопка на месте!
а наружным резьбовым лучше фаски под 30 град.и семпатичнее правилней.
Почему у Вас отрезной резец 5мм почему не 2 или 3мм почему не экономите метал?
Dau Daulet Потому что врезание идёт на удар, по граням, а резец 3 а тем более 2 мм будет отжимать из-за недостаточной жёсткости, проверено.
Весьма нужное видео! Посмотрел с удовольствием :) Своего станка пока нет, а очень нужен, так как китайские болты-гайки-шпильки с каждым годом хужее и дороже...
Вопрос дилетанта --- а можно пользовать короткое сверло, чтоб, если я правильно понял, его не гнуло в сторону?
Евгений Игоревич Потапов Я показал базовый принцип, для того чтобы «доводку» тех процесса каждый спец проводил в зависимости от своих возможностей и условий. Я рад что Вы называя себя дилетантом уже можете мыслить правильно! Делают ступенчатые свёрла, или укорачивают обычное буквально на 2 гайки и очень успешно выполняют подобную работу.
Удачи Вам в освоении Токарного Дела!
Благодарю :-))
Три ошибки чудо токаря:
1) Фаску на гранях гайки надо по ГОСТу делать 30°, а не 45°.
2) Отверстие под резьбу рассчитывается так, диаметр резьбы минус разность шага резьбы и допуска на резьбу, что даёт диаметр отверстия 14,7, а не 14,37.
3) Перед работой надо подготовить станок, смазать станину и каретки станка и пиноль задней бабки, осмотреть уровень масла и СОЖ, а не бегать за маслом или СОЖ при неожиданном отсутствии оного.
Слав, ну как бы Я и сам токарь, хочу спросить , какой справочник ты смотрел, по отверстию для сверления, под резьбу. Может ссылку кинешь. А то что то вроде резьба М16х1,5 сверло должно быть 14,5 , сам щас все справочники в инете перелопатил, везде сверло 14.4, а ты говоришь что по справочнику диаметр отверстия 14, 37
А какая разница, 14,37, 14,4, возьмешь сверло 14,25 получится отверстие 14,5.
@@mishutkabolshoi3917
Ну да, если одна кромка у сверла заточена длиньше а вторая короче
Номинальный диаметр резьбы ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры
Шаг резьбы ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры
Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска
4Н5Н; 5Н; 5Н6Н; 6Н; 7Н
6G; 7G
4Н5Н; 5Н
5Н6Н; 6Н; 6G
7Н; 7G
16
х
1,5
Номин.
14,43
14,50
Пред. откл.
+0,19 +0,22
+0,30
В резцедержку вставить головку и насаживать на метчик. Способ ктото даже показывал.
если насверлить под м16 отверстие 14,4 то при нарезании резбы тебя сверловщик благим матом покроет. истина проверенная временем- диаметр резьбы минус шаг плюс 0,15-0,2 мм(для отверстий)
Спасибо за видео! Интересует как выдерживать нужный размер гайки при таком способе. Прибавлять ширину режущей кромки к ширине гайки и считать по лимбу? Или есть какой-то другой способ, при условии что нет УЦИ?
Возможно у кого то способ и есть,только не ясно какой от него прок,если с помощью лимба делается всё элементарно,второй проблемой после увода сверла станет верная геометрическая заточка отрезного резца,чистоты поверхности гаек с торца надо ещё добиться! Благо опыт всё перемолит)( узкий резец, кстати может лишь навредить,ибо слабее на удар от граней) Удач!
@@alexd162 ЛАЙК !!
линейкой мерить.
Не понимаю почему все так сильно затягивают патрон. Качество базирования и крепления заготовки, в особенности шестигранной, зависит от того как расточены кулачки и нет ли люфтов в патроне. А почти весь Ютюб насилует эти нещасные бобышки.
мало того затягивать надо ТОЛЬКО ПЕРВЫЙ кулачёк.
А второй скотчем подклеивать.
Как то разобрал патрон на котором токарь ритуально затягивал детали только с нулевого . Коническая пара износилась только на одном кулачке. Из этого следует. Устанавливать кулачки с нулевого , а работать в разнобой.
Затягивать надо со всех сторон равномерно. А устанавливают, как правило с первого.
Почему сильно затягивают? Патрон не чищен, поверхность заготовки плохая, не принимают мер для того, чтобы заготовка не ползла в патрон при резани и просто по дурости.
Сверло отрезать оставив под полторы гайки и заточить подобно фрезе, никуда не уведет.
Под такой диаметр ,пипку можно и не срезать сразу центруем И.Т.Д
Здравствуйте подскажите пожалуйста как точить от резной резец ширина 4 мм что бы в бок не уходил и не ломался когда ст20 режиш
сверло поджимай обратной стороной резца и сверли дальше
Добрый день!
Подскажете, что за наручные часы у Вас?
Спасибо.
Глубоко прорезаешь! Потом на каждой фаску снимать,внутри
это на какой допуск м16 шаг 1.5 отверстие 14.7?
На "гаражный" ;)
Он говорит, что по справочнику 14.37 мм. под М16.
Посмотрел по ГОСТу и не нашел таких цифр, ну и ладно, думаю, токарю виднее..
А потом увидел коммент, и решил тоже написать.
@@JohnSaint7627 в общем случае размер резьбы минус шаг, ну справочник даёт размер несколько меньше чем такое вычисление.
Отверстие под резьбу рассчитывается так: диаметр резьбы минус разность шага резьбы и допуска на резьбу. Это будет: 16 - (1,5 - 0,2) = 14,7
Судя по тому, какой будет диаметр отверстия (14,37 мм), этот токарь "нарежет" резьбу в гайке.
Нарушения посадка фаски не 45.а должны 30
Спасибо!
может чтобы не водила сверло Бог сразу сверлить центральным сверлом Хотя центровочное сверло нету который на 1 десятков больше в основном Пару десятков выборы в отличие от обычных сверл Где на десятке мм различные выбор есть
А по центру то же 12,5 получается? Не прогибается?
Отрезать и сверлить насухую - ??? - круто, а чё жалеть их - резцы и свёрла, не из своего же кармана
Владимир Слабоус Блин, ты глухой что ли? Я же сказал: СОЖ кончилась, сейчас принесу а пока так покажу. Или для тебя важнее прицепиться и о...ть? И какое дело тебе из чьего кармана инструмент, явно не из твоего?
Он же сказал, что СОЖ кончилась ! Не вовремя, как всегда!
Делал 100 шт муфт на пол дюйма нахерачил..начал резьбу а резьбы едва едва что за Хрень...диаметр шляпой посмотрел..сверло..блин какой то мерин точил сикось накось выкусь...отв..амба ..после этого..сверла только сам.....муфты по новой блин николай
при сверлении я просто ставлю на подачу 0.74 при 400 оборотах
сверло с хвостовиком и покороче и не надо центровать.
На патроне надо закручивать только одну шестерню маленькую , все подряд затягивать сбивает с центра .
не совсем так правильная центровка детали в 3х кулачковом патроне будет достигнута при правильном уходе за патроном
поэтому у нас и кулачков пачки лежали и патронов несколько штук
патрон сердце станка
Bill Buffalo после шлифовки кулачков надо зажимать тем местом где последний раз зажимали кольцо перед шлифовкой.
все так но для лучшего зажима затягиваются все 3 сухаря последний будет какраз тот на котором растачивались кулачки кулачки которые были притерты на подобную работу применять жалко и безсмысленно центровка не такуж сдесь и важна как бы идеально не бала выставлена заготовка сверло современем будет уводить а коротышом сверлить только если на подаче руками бабку таскать раз за разом желания ни какого
WHITE SHADOW Вот это ты сказонул " маленькую"...
Сразу видно ПРОФЕССИОНАЛ!!!
Сергей П главное чтоб поняли что я имел веду! По секрету скажу я и на токарном ,фрезерном, строгольном , заточном работаю и делаю ЧПУ станок. И нигде не учился кроме сети по видео!
Класс
Я не токарь но блин что-то тут не то
сергей мерц Гайки склеились!!!
)))
не кажется ли тебе что кто-то сильно оплошался, рас токарь вручную гайки точит?
nefton001 А чем по твоему должен заниматься токарь?
100% прав))
@@SlavaPetroff водку пить!
Сверло заточить просто, сверло в патрон, в резцедержку обломок заточьного камня.
на револьвере сделал бы быстрей и с резьбой)))
Алексей Липин Спора нет, при его наличии
Я БЫПРОЦЕНТРОВКУ ВООБЩЕ СКАЗАЛ ЧТО КАЖДЫЙРАЗ ТОРЦЕВАТЬ ЦЕНТРОВАТЬ НАДО А ПЕРЕДРЕЗЬБОЙ ЕЩЕ РАСТАЧИВАТЬ
mũi khoan mài không điều. phôi ra có 1 bên. trình độ học nghề
не длина, а высота гайки 12мм
2013DArt длина по оси, понятия высоты нет в этом случае.
в понятиях размера гайки нет длины
слово длина сюда прилепить можно, но лишь прилепить
2013DArt длина по оси, у гайки есть ось и диаметр шестигранного прута
а ещё у гайки есть гост
а ещё есть ескд
а ещё есть люди которые нихера в этом не соображают, но лезут с притензией на понимание
а ещё есть СТП и ОСТы
Я когда сверлю у меня сверло постоянно уводит😡
Хороший способ. А фаски внутри как снимать?
Олег Плещенко Отдельной операцией, после сверловки. Зажимал в кулачки 6-ти гранную головку, чтобы патрон не крутить, и резцом. Можно зенкером, но не было.
А можно ищо центровочным сверлом снемать фаски
Обычную головку на 24
Вот автор нарезал 20 гаек, за 5 минут. Ну за 50 рублей можно сбыть всё в розницу. Минус - затраты на металл. Итого, не упаси господи на месте автора оказаться. Зарплата, дай то бог 40 000 рублей.
Все так делают.
На маленьких диаметрах не работает
Как быстро порезать гайки? Купить гайки в магазине.
Ты головой думай как ты купишь если он не порежет их!
Гайки уже лет 60 производятся на автоматизированном оборудовании. 21 век на дворе, очнись)
Не совсем согласен, т,к, фаску ещё в отверстии надо снимать. У вас полуфабрикат, а не гайка.
А если сначала просверлить отверстие в шестиграннике, нарезать в нём нужную резьбу, а затем просто "порубить" на гайки нужной высоты?
Я понимаю, что длинное отверстие не просверлишь таким сверлом, но есть-же и длиннее?
Я не токарь, как вы поняли :-)
Да, в этом случае можно совместить отрезание гайки со снятием фасок? Ну типа каким-нибудь "фасонным" резцом?
Михаил Кочетов Можно конечно, но:
Когда метчик направляешь воротком в ручную, практически неизбежен перекос и чем длиннее нарезаемая резьба, тем он больше. Иначе говоря, в начале профиль полный, в конце-на одной стороне гайки, но это совсем крайний случай
При отрезании таких гаек необходимо снять фаски, как правило это приводит к заваливанию первой заводной нитки и чтобы гайка заворачивалась, необходимо опять прогнать резьбу метчиком. Прикинь, сколько лишних движений. Кроме этого, при нарезании длинных резьб метчик забивается стружкой и если во время не вывести, есть риск его обломать.
В идеале нужно резать по одной гайке, я максимум 4 за один раз нарезаю
Спасибо!
Но, честно говоря, про перекос метчика не понял: зачем вручную направлять и почему он перекашивается в "трубе". По идее в короткой гайке перекос более вероятен.
Михаил Кочетов при нарезании глубоких резьб несколько раз будешь метчик гонять туда/обратно ( выхода стружки нет ) , даже если идеааально просверлится , на идеааально откалиброванном шестиграннике , нарежеться идеааальная по точности резьба , с равными канавками , один фиг - гайки ловить при отрезании придется , и то не факт что на одной и той же глубине реза отлетать будут а значит и фаска разной будет + ко всему , чем тоньше стенка при отрезании ( в вашем случае резьбовая ) тем больше будет дробление на фаске , грань по резцу колбасить будет . Резец отрезной подсядет - придётся и фаскоснимательные :-) поверхности так - же подгонять , долго и муторно , хоть одна из режущий поверхностей выйдет из строя - придется все подгонять О_о нуегонафик :-)
Ага, спасибо! Как и ожидалось - дьявол в деталях :-)
Макс Бессудов а расскажите пожалуйста чем их тогда на заводах в больших партиях изготавливают??? И как а потом ещё и оцинковывают... Без потери деаметра резьбы??? Их что также сотни рабочих тысячами а то и миллионами отдельно режут??? Или все таки штамповка???
Часы на руке при работе с таким станком, равносильно тому, чтобы стоять на краю горы пьяным в сильный ветер... Для тех, кто не понимает о чем я (часы могут зацепиться за шпиндель (патрон) и мощности хватит, чтобы намотать человека как вермишель на вилку). Не дай бог конечно. Будьте осторожны!!!
я буду удивлен если есть те кто до этого не додумался
Ну я думаю для токарей это не новость а вот для начинающих будет поучительно.
видео не смотрел может там это есть
что б не зажимать каждый раз гайку в патрон при наризании резьбы зажмите в патрон кусок требки чють большего диаметра чем шестигранник он должен свободно входить и не проворачиваться в кулачках трубка будет служить упором но внутриний диаметр должен быть больше диаметра резьбы для свободного прохождения метчика
Для чего кожух на патроном? Что не дуло?
Чтоб придурки с ключом в патроне станок не включали.
Старо как само токарное дело.
Сурово сверло заточено
i like your video ! from việt nam
Learn Engineering Learn Engineering Thank you!
Для чего гайки делать ? Купить же проще . Базаров нет . Дураку понятно . Но ! Дело в том , что предприятие не даст гарантию на покупные детали в конструкции , а клиенту нужны именно гарантии , чтоб в случае возникновения ч.п , можно было изготовителю притензии предоставить .
Макс Бессудов Всё верно
есть такое понятие, как ПКИ, к ним тоже предъявляются определённые требования
пойди найди на базаре гайку М16*1,5.
Неправильно нужно резьбовым фаски снимать под 30 градусов
кэп,не ты ли это?!
не быстрей обычного
ты бы уж до пояса разделся,в каком колхозе работаешь???
а не проще/дешевле эти гайки было купить???!!!
Вот атк же думал вчера когда точил шпильку м6 тратя время и электричество
при ее цнее вмгазине 6р
но где магазин а где я.....это надо сесть на мотопед поехать в город и купть таки ее+обратно
сожженый бенз+время потраченное да и настрой сбитый на точем занимался гарнторавано зато точить не пришлось бы
Всегда есть свой резон короче
проще, но дороже и дольше по времени, тем более если гайки не со стандартной резьбой.
Надо еще добавить, что заводские гайки накатывают и профиль резьбы не треугольный и для силовых креплений это очень плохо. Я имею ввиду китайский вариант. По этому, если хотите гарантированное качество, то гайки надо точить, а потом еще и в термичку их)) И такое уже давно. То же относится и к болтам и прочим метизам. Возьмите лупу и посмотрите накатку резьбы - маленько поматеритесь и идите к токарю...
нах гайки без резьбы?
Лорд Воланд Резьба позже будет, после сверления и снятия фасок: ruclips.net/video/2lc6thjRYFM/видео.html
ruclips.net/video/tyleu4DCxKE/видео.html