В начале видео такой упор на высшее образование)) еще не видел специалиста, который весь такой молодец, вылез из института. А вот людей, у которых бумажка есть, а толку 0 - мне кажется процентов 90. Мне кажется, текущая система образования дает примерно ничего. Ваш подход к делу - отличный. Главное держать курс. Дорогу осилит идущий. Удачи в делах!!
Больших успехов вам!) Терпеть не могу комментарии из разряда "та дешевле вон там купить", а рядом "вот никакого импортозамещения нет". Вот из-за таких мыслей у нас ничего особо и не делали. Вам же желаю класть болт на таких комментаторов и делать свой продукт, с правильной гарантией и сервисом. Сразу супер круто и дёшево никто никогда не делал, не делает и не будет делать)
Вот из-за таких мыслей у нас ничего особо и не делали - не совсем так, мысли тут наши или ваши не причем, мне кажется, что руководство страны создало такие условия в экономике... По поводу сервиса - полность согласен с Вами, что заказчикам нужно оперативное устранение проблем! По крайней мере, на фирме были проблемы на токарном с системой ЧПУ CNC-11 TITANIUM - пропала одна ось на мониторе и в итоге пересылка туда обратно и ремонт обошелся по времени в 1 месяц! А система без малого обошлась в 200 000 руб. Но правда сервис не откидывает и стараются специалисты помочь решить проблему на месте, но в моем случае пришлось отсылать...
Рассматриваем ваши станки, ждем когда серию чуток отработаете. Интересно было бы с функционалом токарнофрезерного по сталям, делаем очень много валов в том числе с двумя паралельными шпонками, очень трудно производить с высокой точностью и производительностью.
@@NurgalinRuslan кстати, ещё у нас много задач на аппарат продольного точения, сейчас все делаем на 2х 16к20 (один ЧПУ) но на мой взгляд крайне не продуктивно происходит работа.
Работаю токарем в Германии, работал на заводах Мерседес, Caterpillar , Vögele, John Deere. Скажу так на всех заводах стоят станки которые соеденны между собой в проезводственную линиию. Станки загружаются и разгружают роботы типа Kuka, Rile и.т.д . Итак станки все работают в линии между станками всё развозят специальные на верху по шине подвешанные щупальцы. Вам бы в эту сторону развиваться. Линии строить
Друзья, Вам необходимо возглавить учебные заведения. При этом каждому в своём направлени. Это не университеты, а спту, нам это чейчас очень необходимо. Вот когда такие руководители должны возглавлять наши колледжи. И дать им полное свмообеспечение. Гос поддержку только на грани направления учеников
Руслан, а можете дать ссылку на человека к которому вы ездили вначале, интересно посмотреть уровень частника, мне с моими объёмами к сожалению ваши станки пока не по зубам, но смотрю с интересов, восхищаюсь вашему подходу и знаниям
Про стружку: очень нравится ваше решение (дверь внутри) при работе со станками у которых дверь снаружи стружка постоянно набивается в дверной проем во время открытия.
вам надо искать что то похожее на weidmuller папа и мама там соединение на разьеме накоечники (к примеру Контактная вставка 42 контактов ELM-HDD-042) а на ШР разьеме надо паять (к примеру Разъем ШР32П10ЭШ1 вилка)
Знакомая схема оплаты. Мы в Новгородском университете когда-то тоже так работали. Отдавали что-то около 15% в замен у нас была комнатуха и бухгалтерия через универ.
А есть у вас хобийный станок чтобы на балконе можно было поработать? Желательно чтобы он был токарно фрезерный и не дорогой. А качество оно на 3 м месте после унификации и цены.
поддерживаю данный вопрос, очень не хватает полупрофессиональных станков токарного и фрезерного, народ вынужден покупать доступные зарубежные или сильно изношенные отечественные... только все-же не балконный вариант, а чуть по-серьезнее.
Приятно знать, что процесс хоть и медленно и без гос поддержки, но все же движется! Я думаю скоро произойдет переосмысление нашего правительства в области финансирования, хотя Думаю есть и те кто против этого, вам желаю быть в центре струи (водопада) (денежного😂).... Мне кажется перспективной конструкция типа Тверского ф4 где надо реализовать и револьвер и державки блочного типа (как на автоматах) и чтобы были блоки с приводами (по возможности) отсутствие смены инструмента сокращает время при серийной детали очень сильно, недавно закончил серию деталей 30000 шт , но при этом шев не хочет покупать узконаправленный станок, он хочет большой токарный но с функцией автомата)! Очень любопытно про фрезы Тайваня ..монолит имели ввиду?
Спасибо,за ваш труд, по советуйте где можно взять информацию по изучению написания УП для ЧПУ по договору и металу, может у вас есть ресурсы для этого.
Преимущество фирменных станков, так же как и автомобилей, они создаются чтоб гарантированно отработать положенный срок, за этот срок окупиться и принести понятную прибыль. То есть, на протяжении этого срока меняем только расходники и нас не заботит не тратит наши средства ремонт станка или автомобиля. Другие станки или автомобили ремонтируются на протяжении всего срока, срок окупаемости и прибыль туманна и непонятна. Мне думается, такой уровень строительства, в зависимости от финансирования достигается не раньше чем через пару десятков лет, а в более сложных вещах через пять десятков лет. Так что наверное по вопросу массового станокстроительства у вас все еще впереди....
У нас Тайвань станки начинают сыпаться приблизительно через 4 года, американцы через 7 лет, германия через 10 лет. В развитых странах это нормально, так как к этому сроку создается более современное оборудование, старое окупившиеся и принесшее прибыль оборудование можно без сожаления отправлять в переработку. У нас в стране третьего мира будут мучить и мучиться до последнего.
При высокоскоростной обработке глубина резания несколько десятых миллиметра, пусть даже при подаче на зуб 1.5 мм, приходится делать несколько проходов, для снятия металла той глубиныи которую при обработке обычным инструментом снимешь за один проход. Из-за дороговизны инструмента, быстрого износа станков при работе с очень большими скоростями и ускорениями эта технология в России используются очень редко и выгода от её использования сомнительная. Китайские пластины нынче стоят копейки, а по стойкости не на много уступают известным производителям для обдирки подходят идеально.
Опять ошибаетесь. Раньше мы работали обычными фрезами с пластинами. На одной детали выборка шла 2.5 часа. Пластин хватало на одну деталь. Теперь делаем высокоподачкой. Время обработки 35 минут. Пластины стоят две детали. При этом пластины быстроподачки стоят на 20% дешевле. И посчитайте через норма час станка 4000 руб/час и через зарплату оператора, клиссические фрезы нужно использовать только на небольших чистовых операциях. Скорость перемещения 9 метров в минуту даже для китайских станков чпу норма. Опсианное выше работает как с европейскими брендами, и ровно в тех же пропорциях с китайским инструментом. Китайские инструмент нам нравится. Есть у них инструменты которые могут давать скорость и выгоду.
Цена, я купил 2 китайца за туже стоимость, пашут без устали, днем и ночью, все прекрасно, но цена огромна. Я вижу 2 возможных проблема, не верный менеджмент запчастей, или малый объем производства из которого следует столь большая наценка. Увеличивайте обороты, за счёт чего снижайте стоимость.
Истину говорите во всем. Наценка не высокая у нас, при производстве и гарантии 20%. Да, дело в обьемах закупа, у нас не хватает средств чтобы получить оптовые цены от поставщиков. Но наш станок имеет уникальноть, это его габариты и мощность, в этих габаритах с его возможностями конкурентов в мире практически нет. Для многих заказчиков, площади очень важная тема.
Многие начальники не понимают, что лучше купить инструмент качественный и сократить в 10 раз время обработки, стойкость у инструмента лучше. Но начальство видит лишь разницу в цене инструмента. Даже после того, как им покажешь, что инструмент по стойкости в 5 раз лучше, чем то, что они покупают и время сокращается в 10 раз, они смотрят на цену и... Она в 4 раза выше, цокают языком и говорят, что дорого...
Это правило далеко не всегда работает. Например, сравнивали томский инструмент с немецким. Разница по стойкости меньше чем в два раза, а цена в десять. И так по многим позициям и не только с томским. Так что работать медленнее очень и очень оправданно.
@@АлександрЗубков-г6ж Делается большая сводная таблица, где собираются данные нормочаса станка, зп оператора и не только, эл. энергия, количество кромок на пластине, стоимость пластины, стойкость пластины, стоимость кромки на деталь и т.д. и т.п. Она довольно большая и от туда видно в итоге что выгоднее. На станке с нормочасом в 8 тысяч рублей работать медленно редко оправдано))
@@NurgalinRuslan Полностью согласен. Работал на заводе, так там медленно работали только окладчики. Я на сделке был, так у меня зп зависла от количества деталей.
Использование обычных фитингов для трубок смазки вместо обратного клапана - это символизм всей вашей модели станка, очень многое нужно улучшать, пока что ваш станок на уровне хорошего китайца, не более.
@@NurgalinRuslan ну как бы это далеко не с нуля. Иметь на базе кучу оборудования, оснастки доступ к другому оборудованию. Это уже серьезная база. Ну всеж это тоже для производства мало. Ну это конечно не начать с одного станка и шабера для его восстановления.
@@svylab мы начинали с гаража, болгарки, набора инструментов за 2800 руб. и парочки мерилок. Лишь в 2022 году мы прикоснулись к станкам на работе для изготовления деталей для наших станков. У нас тут довольно строгий контроль. И этот центр жив благодаря нам, станки были поставлены почти без инструмента и оправок. Все сами покупали уже, из ФОТ брали деньги
@@svylab Поэтому как раз таки с нуля дело начато в плане финансов. Сегодня просто руководство ПНИПУ обратило внимание что вроде перспективно, и пока пробную модель взаимодействия обкатываем. В след. году видимо будет МИП организовано. Это на картинке шикарный цех и кучу денег. Но не просто так ведь 80% сотрудников ушло. Были задержки зп в 2019-2020 на 5 месяцев (бухгалтерия не пропускала выплату зп т.к. не был подписан акт выполненных работ заказчиком, при том что загвоздка в акте зависела уже не от сотрудников). Вот тогда даже мы последние из Могикан собирались покинуть центр.
Занялись бы вы станками для камнеобработки. На рынке либо кривой Китай, либо Италия по безумным ценам. Хотя сейчас и не то время, и специализация не ваша.
@@NurgalinRuslan в моём сегменте основная работа - выкинуть древнее итальянское и запихать то, что будет работать как надо. На свердловскую область 2.5 специалиста, один занят всегда, либо пьянкой, либо работой, другой крайне нерасторопный грек и вот пол человека на "хоть бы кто-то пришёл"
Нееет)) это достаточно жесткая и вибростойкая конструкция. Я ведь показал это на шестигранниках из нержи. Заказчик одного из станков тоже скептически относился, пока его не приперло и он нам дал партию штуцеров ему сделать. Он не верил, а когда лично у станка стоял во время работы, начал бороду теребить, и гиворит мне для начала один заверните))
Мы себе подобный фрезер собрали, и сейчас серийную модель запускаем на трубах и сварке. Достаточно жесткий получается. Изначально была задача отрабатывать алюминий, по факту и сталь грызём.
Сварная рама вполне себе достойное решение, оно как и полимербетон составляют основные современные варианты создания станины станка. Чугун хорош, но только если у Вас есть огромный завод и/или вы готовы ждать по пол года партию станин, так как обычно просто отжечь литую заготовку не достаточно. Для снятия напряжений станины еще несколько месяцев отстаивали. Сварные конструкции технологичней и обладают наименьшей массой из упомянутых. Видел фрезерный станок, который тоже сделали у нас (иностранная комплектуха тоже), у него станина из полимербетона. Парни красавцы! Обидно только за то, что много иностранного используем. Я тоже инженер, только в оборонке, так взаимодействовал с предприятиями которые привода разрабатывают. Очень даже качественные машины, но вот для гражданского рынка их, увы, не делают(
Неа, не куплю. И даже даром не возьму... Вы уверены в своей "базе знаний"? Сомневаюсь... Намерения благие, но всё остальное-- полный примитив. Даже та же покраска и сам дизайн... Концептуально устаревший подход. Нет понимания современных технологических возможностей, предъявляемых даже к небольшим и неспециализированным дешёвым токарным станкам... Кстати, станины чьи? Кто льёт? Какой материал самих станин, какой цикл проходят, кто как и где их обрабатывает? Какого класса точности станки? Какая жёсткость несущей системы? Вопросов тьма...
Покажите что вы сделали, а не вот это бла бла бла.....пиз....ть оно не мешки ворочать, дома на диване все эксперты, а поднять задницу и сделать что-то полезное могут единицы....
Вам даром никто и не даст😀. Пока Вы задаетесь вопросами другие работают и заказывают еще станки. В своей базе знаний уверены могут быть только глупцы. Но что то в этом деле мы знаем))
@@NurgalinRuslan хорошую тему развиваете. Кто бы что не говорил, а если есть мозги чтобы сделать задуманное, то надо делать. Станки нужны это факт. Сможете занять нишу, значит деньги клиентов будут аккумулироваться у нас в стране и давать возможность вам развиваться. Желаю успехов в развитии, у вас должно все получиться). Я уверен в этом, начало уже есть, нужно идти дальше!
Почему станины не отливаете из чугуна? Стоимость литья 300-400 руб кг, тогда действительно получите конкурентоспособное оборудование, а так больше похоже на хоббийную поделку, жёсткости мало, стабильности во времени тоже. Ну или хотя бы из полимербетона.
Вы ошибаетесь. Это стереотипы уже, не более, проверено. На больших станках, возможно Вы правы. При нагрузке станины в одну тонну ее гнет на 16 микрон. Максимальная нагрузка 400 кг, деформация около 5 микрон. Первый станок работает уже больше двух лет. Точность держит ту же что и в начале. Литье будет выгодно при серии, хотя бы 10 15 станков в год.
Есть такое понятие как вибродемпфирование, у сварной станины этот показатель очень низкий. Вы как снимаете напряжения в сварочных швах? Какая разница сколько станин отливать если использовать метод: Литье по газифицируемым моделям? Литейная форма из пенопласта стоит копейки, для каждой отливка нужно делать новую. В эту стоимость входит изготовление формы. Не серьёзно изготавливать станины металлорежущих станков из профильных труб, есть хоть один пример подобных конструкций у других производителей? Лучший показатель по вибродемпфированию у полимербетона выше чем у чугуна в 8 раз, а также очень маленькие внутренние напряжения в отливке.
@@Сталевар-н8ф Первое, у нас в трубах наполнитель (три компонента). Станины после сварки отжигаются в два захода. Станков хороших мировых брендов на сварных конструкциях или трубах много.
@@NurgalinRuslan Можете привести пример металлорежущих станков из профильных труб мировых брендов. Я не встречал ни одного, в большинстве случаев чугун очень редко полимербетон.
Вы только что описали типичную проблему покупки дешевых китайских станков, когда даже в случае заводского брака, даже через суд ничего решить не получится, если того не захочет сам продавец)
@@MrCantexnik и у кого же есть право оценивать конкретную жизнь? Как они это право получили? Вообще комент был о моральных качествах человека допустившего такое сравнение.
@@MrDjdxbr Каждый человек имеет право оценивать жизнь другого человека, ибо никто не может запретить это делать. И даже вы сами делает это на регулярной основе) Или вы хотите сказать что жизнь вашего ребенка будет для вас не важнее, чем жизнь случайного алкоголика? Очень сомневаюсь) Поэтому могу вас поздравить с тем, что вы просто обычный лицемер)
@@MrCantexnik ты меня не знаешь и рассуждаешь за меня. никто не имеет права оценивать жизнь человека кроме его самого. изначально мой комент сделан был из того расчета что выбор за человека делает врач или еще кто-либо решая стоит ли он потраченного лекарства или нет. 80 лет назад уже были персонажи которые думали что могут решать кому жить а кому нет. мы их все прекрасно знаем и знаем чем все закончилось. я в своем коменте поразился цинизму автора всего лишь допустившего такое сравнение. п.с. тебя я поздравлять не буду, не с чем.
@@MrDjdxbr "Смерть одного человека - это трагедия, а смерть миллионов - только статистика"(с) "Никто не имеет права оценивать жизнь человека кроме его самого" и свою жизнь я оцениваю выше всех остальных, значит я оценил жизнь одного человека ниже жизни другого человека(в данном случае себя), как тогда быть? Вы понимаете что ваше высказывание по сути является логическим противоречием?
Хотите получить конкурентные преимущества для своих станков,? Могу сделать под ваши станки кибер-технолога, который генерирует технологию и УП по входным параметрам чертежа..
![COLOMBIA vs. CHILE [4-0] | RESUMEN | ELIMINATORIAS SUDAMERICANAS | FECHA 10](http://i.ytimg.com/vi/TDjN4W3yy1k/mqdefault.jpg)
Для запроса КП arsmachines@gmail.com
В начале видео такой упор на высшее образование)) еще не видел специалиста, который весь такой молодец, вылез из института. А вот людей, у которых бумажка есть, а толку 0 - мне кажется процентов 90.
Мне кажется, текущая система образования дает примерно ничего.
Ваш подход к делу - отличный. Главное держать курс. Дорогу осилит идущий. Удачи в делах!!
ну молодцы! Удачи вам! И успехов! Много заказчиков хороших
Больших успехов вам!)
Терпеть не могу комментарии из разряда "та дешевле вон там купить", а рядом "вот никакого импортозамещения нет". Вот из-за таких мыслей у нас ничего особо и не делали.
Вам же желаю класть болт на таких комментаторов и делать свой продукт, с правильной гарантией и сервисом. Сразу супер круто и дёшево никто никогда не делал, не делает и не будет делать)
Вот из-за таких мыслей у нас ничего особо и не делали - не совсем так, мысли тут наши или ваши не причем, мне кажется, что руководство страны создало такие условия в экономике...
По поводу сервиса - полность согласен с Вами, что заказчикам нужно оперативное устранение проблем! По крайней мере, на фирме были проблемы на токарном с системой ЧПУ CNC-11 TITANIUM - пропала одна ось на мониторе и в итоге пересылка туда обратно и ремонт обошелся по времени в 1 месяц! А система без малого обошлась в 200 000 руб. Но правда сервис не откидывает и стараются специалисты помочь решить проблему на месте, но в моем случае пришлось отсылать...
Молодцы парни, желаю вам всех благ, стремительного развития и новых высот. Я восхищаюсь вашей работой. 💪🤝
Успехов вашему не лёгкому делу.
Успеов вам в вашем деле!
Жду появления фрезерного станка вашего производства!)
Заказчиков вам, Руслан, щедрых и много) Хорошо что вы учите ребят - толковых и творческих, умных и не жадных учеников вам.
Рассматриваем ваши станки, ждем когда серию чуток отработаете. Интересно было бы с функционалом токарнофрезерного по сталям, делаем очень много валов в том числе с двумя паралельными шпонками, очень трудно производить с высокой точностью и производительностью.
Ждем заказчика на токарно фрезерный, либо сами начнем но чуть позже. Такой станок очень востребован на рынке
@@NurgalinRuslan кстати, ещё у нас много задач на аппарат продольного точения, сейчас все делаем на 2х 16к20 (один ЧПУ) но на мой взгляд крайне не продуктивно происходит работа.
Работаю токарем в Германии, работал на заводах Мерседес, Caterpillar , Vögele, John Deere.
Скажу так на всех заводах стоят станки которые соеденны между собой в проезводственную линиию. Станки загружаются и разгружают роботы типа Kuka, Rile и.т.д . Итак станки все работают в линии между станками всё развозят специальные на верху по шине подвешанные щупальцы. Вам бы в эту сторону развиваться. Линии строить
Пока что начальная концепция делать такие станки чтобы наши заказчики росли в обьемах. И потом сделать как Вы сказали
Руслан Удачи Вам В Не Лёгком Труде Спасибо Огромное За Ваш Труд 😄☕🖐️🤝✊👍👍👍
Успехов и удачи, надеюсь ситуация в стране пойдёт вам на пользу, верил в вас с самого первого видео!
Thank yuo very mattach
For this videos
From egypt
Ребята красавчики, удачи вам!
Молодцы, ребята! Огромнейший вам удачи. Надеюсь, и мне в скором времени понадобится ваш станок.
Смотрю ваши видео с надеждой, что, вы будете только расти и расширяться.
Вы молодцы! Успеха вам! Дорогу осилит идущий.
выглядит неплохо
Удачи в развитии!
Не, ну от меня лайк как всегда! ;) Красавчики ;)
Друзья, Вам необходимо возглавить учебные заведения. При этом каждому в своём направлени. Это не университеты, а спту, нам это чейчас очень необходимо.
Вот когда такие руководители должны возглавлять наши колледжи. И дать им полное свмообеспечение. Гос поддержку только на грани направления учеников
Все грамотно у вас ребята. Надеюсь успех будет на вашей стороне
Успехов в развитии отечественного станкостроения
Молодцы, успехов Вам
Руслан заряжает оптимизмом. Как хочется промышленного подъема в стране
Руслан, а можете дать ссылку на человека к которому вы ездили вначале, интересно посмотреть уровень частника, мне с моими объёмами к сожалению ваши станки пока не по зубам, но смотрю с интересов, восхищаюсь вашему подходу и знаниям
Ура!. В след году куплю у вас станочек, если все будет нормально.
Про стружку: очень нравится ваше решение (дверь внутри) при работе со станками у которых дверь снаружи стружка постоянно набивается в дверной проем во время открытия.
Молодцом, моё уважение
Молодцы!
Молодцы!!!👏👏👏
вам надо искать что то похожее на weidmuller папа и мама там соединение на разьеме накоечники (к примеру Контактная вставка 42 контактов ELM-HDD-042) а на ШР разьеме надо паять (к примеру Разъем ШР32П10ЭШ1 вилка)
Знакомая схема оплаты. Мы в Новгородском университете когда-то тоже так работали. Отдавали что-то около 15% в замен у нас была комнатуха и бухгалтерия через универ.
Добрый день, стоимость этого стака сколько?
А есть у вас хобийный станок чтобы на балконе можно было поработать? Желательно чтобы он был токарно фрезерный и не дорогой. А качество оно на 3 м месте после унификации и цены.
поддерживаю данный вопрос, очень не хватает полупрофессиональных станков токарного и фрезерного, народ вынужден покупать доступные зарубежные или сильно изношенные отечественные... только все-же не балконный вариант, а чуть по-серьезнее.
Такого нет, может когда нибудь сделаем
А вы планируете токарно-фрезерные станки изготавливать?
Да
Серёга из компании и системное мышление решают.. "))
крутым перцам - крутых проектов ! ))
Приятно знать, что процесс хоть и медленно и без гос поддержки, но все же движется! Я думаю скоро произойдет переосмысление нашего правительства в области финансирования, хотя Думаю есть и те кто против этого, вам желаю быть в центре струи (водопада) (денежного😂).... Мне кажется перспективной конструкция типа Тверского ф4 где надо реализовать и револьвер и державки блочного типа (как на автоматах) и чтобы были блоки с приводами (по возможности) отсутствие смены инструмента сокращает время при серийной детали очень сильно, недавно закончил серию деталей 30000 шт , но при этом шев не хочет покупать узконаправленный станок, он хочет большой токарный но с функцией автомата)! Очень любопытно про фрезы Тайваня ..монолит имели ввиду?
Хороший станок только не хватает конвейера для уборки стружки ,имея на борту пневмопатрон и барпуллер, конвейер необходимость
Добрый день. А есть у вас сайт с описанием комплектаций, размеров, возможностей? Каковы сроки изготовления станков?
Пока нету, Вы можете эти вопросы задать на почту я подробно отвечу.
arsmachines@gmail.com
@@NurgalinRuslan уже отправил запрос утром. :)
Здорово, молодцы. Единственное по комплектухе, в китае сколько платишь то и получаешь. Проще сразу нормальное брать и не мучать себя переборками
Вот только что там у китайцев с гарантийным обслуживанием?
@@MrCantexnik по зап. Частям все хорошо у них.
@@MrCantexnik а тут что с гарантийным?
Спасибо,за ваш труд, по советуйте где можно взять информацию по изучению написания УП для ЧПУ по договору и металу, может у вас есть ресурсы для этого.
Дереву и металу
Надо определиться в какой кам системе вам это нужно. Nx, solid, pro enjener, art cam. По солиду много обучалок в ютубе. Временных ресурсов пока мало))
@@NurgalinRuslan солид, арткам
@@NurgalinRuslan как вы сказали не хватает знаний по грамотному написанию УП
@@mihailchevichalov2274 тут лучше лично, с обьяснением нюансов. Вы не в Перми?
Преимущество фирменных станков, так же как и автомобилей, они создаются чтоб гарантированно отработать положенный срок, за этот срок окупиться и принести понятную прибыль. То есть, на протяжении этого срока меняем только расходники и нас не заботит не тратит наши средства ремонт станка или автомобиля. Другие станки или автомобили ремонтируются на протяжении всего срока, срок окупаемости и прибыль туманна и непонятна.
Мне думается, такой уровень строительства, в зависимости от финансирования достигается не раньше чем через пару десятков лет, а в более сложных вещах через пять десятков лет.
Так что наверное по вопросу массового станокстроительства у вас все еще впереди....
У нас Тайвань станки начинают сыпаться приблизительно через 4 года, американцы через 7 лет, германия через 10 лет. В развитых странах это нормально, так как к этому сроку создается более современное оборудование, старое окупившиеся и принесшее прибыль оборудование можно без сожаления отправлять в переработку. У нас в стране третьего мира будут мучить и мучиться до последнего.
Скажите пожалуйста, как можно попасть к вам на обучение и с кем можно обсудить этот вопрос?
Сейчас сложно с этим, спец по моделированию в декрете)) остальные станки пытаются строить))
Оьучение спецов заводов у нас как доп когда работы нет
@@NurgalinRuslan возьмите парня на помощь к себе, заодно и научится 😁
Руслан! А как к вам устроиться на работу?
Чуть чуть позже к этому вопросу придем. Если что на почту резюме можно закинуть
При высокоскоростной обработке глубина резания несколько десятых миллиметра, пусть даже при подаче на зуб 1.5 мм, приходится делать несколько проходов, для снятия металла той глубиныи которую при обработке обычным инструментом снимешь за один проход. Из-за дороговизны инструмента, быстрого износа станков при работе с очень большими скоростями и ускорениями эта технология в России используются очень редко и выгода от её использования сомнительная. Китайские пластины нынче стоят копейки, а по стойкости не на много уступают известным производителям для обдирки подходят идеально.
Опять ошибаетесь. Раньше мы работали обычными фрезами с пластинами. На одной детали выборка шла 2.5 часа. Пластин хватало на одну деталь. Теперь делаем высокоподачкой. Время обработки 35 минут. Пластины стоят две детали. При этом пластины быстроподачки стоят на 20% дешевле. И посчитайте через норма час станка 4000 руб/час и через зарплату оператора, клиссические фрезы нужно использовать только на небольших чистовых операциях.
Скорость перемещения 9 метров в минуту даже для китайских станков чпу норма.
Опсианное выше работает как с европейскими брендами, и ровно в тех же пропорциях с китайским инструментом. Китайские инструмент нам нравится. Есть у них инструменты которые могут давать скорость и выгоду.
Привет. однозначно молодцы!!! можно вас попросить ссылку на скребки которые вы ставите?
В конторе Бессерн берем сейчас
Знаю это контору. А на какой модели скребков остановились? Как по качеству и функционалу?
Руслан, дайте ответ
@@alexalex460 tw a1
@@NurgalinRuslan Бессерн отвратительная контора, больше не буду с ними иметь дел...
Интересно. Какая система ЧПУ?
Szgh
Цена, я купил 2 китайца за туже стоимость, пашут без устали, днем и ночью, все прекрасно, но цена огромна. Я вижу 2 возможных проблема, не верный менеджмент запчастей, или малый объем производства из которого следует столь большая наценка. Увеличивайте обороты, за счёт чего снижайте стоимость.
Истину говорите во всем. Наценка не высокая у нас, при производстве и гарантии 20%. Да, дело в обьемах закупа, у нас не хватает средств чтобы получить оптовые цены от поставщиков. Но наш станок имеет уникальноть, это его габариты и мощность, в этих габаритах с его возможностями конкурентов в мире практически нет. Для многих заказчиков, площади очень важная тема.
Так и страна будет развиваться. Пока все россияне ждут маны небесной от государства, трудолюбивые делают деньги.👍
молодцы!! пишите 0,01мм не стесняйтесь))). куда написать чтобы запросить кп?
arsmachines@gmail.com
👍
👍👍👍
Многие начальники не понимают, что лучше купить инструмент качественный и сократить в 10 раз время обработки, стойкость у инструмента лучше. Но начальство видит лишь разницу в цене инструмента. Даже после того, как им покажешь, что инструмент по стойкости в 5 раз лучше, чем то, что они покупают и время сокращается в 10 раз, они смотрят на цену и... Она в 4 раза выше, цокают языком и говорят, что дорого...
Есть такое. Видели))
Это правило далеко не всегда работает. Например, сравнивали томский инструмент с немецким. Разница по стойкости меньше чем в два раза, а цена в десять. И так по многим позициям и не только с томским. Так что работать медленнее очень и очень оправданно.
@@АлександрЗубков-г6ж Делается большая сводная таблица, где собираются данные нормочаса станка, зп оператора и не только, эл. энергия, количество кромок на пластине, стоимость пластины, стойкость пластины, стоимость кромки на деталь и т.д. и т.п. Она довольно большая и от туда видно в итоге что выгоднее. На станке с нормочасом в 8 тысяч рублей работать медленно редко оправдано))
@@NurgalinRuslan Полностью согласен. Работал на заводе, так там медленно работали только окладчики. Я на сделке был, так у меня зп зависла от количества деталей.
вау
Не нашел в инете предложения этих станков. Наверное не пошло дело...
Добрый день! Arsmachines.ru
Arsmachines@gmail.com
Работаем, станки производим!
@@NurgalinRuslan понял, спасибо
Комплектующие и электрическая части у вас из китая
Верно
Барфидер будет работать с этим безобразием?
С нашим станком да, а вЫ прокакое безобразие?
Цена?
От 2.1
Использование обычных фитингов для трубок смазки вместо обратного клапана - это символизм всей вашей модели станка, очень многое нужно улучшать, пока что ваш станок на уровне хорошего китайца, не более.
Не хорошо, а обычного:))
Это уже хорошо, за 5 лет без софинансирования из вне. Все на плечах небольшой команды
@@NurgalinRuslan ну как бы это далеко не с нуля. Иметь на базе кучу оборудования, оснастки доступ к другому оборудованию. Это уже серьезная база. Ну всеж это тоже для производства мало. Ну это конечно не начать с одного станка и шабера для его восстановления.
@@svylab мы начинали с гаража, болгарки, набора инструментов за 2800 руб. и парочки мерилок. Лишь в 2022 году мы прикоснулись к станкам на работе для изготовления деталей для наших станков. У нас тут довольно строгий контроль.
И этот центр жив благодаря нам, станки были поставлены почти без инструмента и оправок. Все сами покупали уже, из ФОТ брали деньги
@@svylab Поэтому как раз таки с нуля дело начато в плане финансов. Сегодня просто руководство ПНИПУ обратило внимание что вроде перспективно, и пока пробную модель взаимодействия обкатываем. В след. году видимо будет МИП организовано. Это на картинке шикарный цех и кучу денег. Но не просто так ведь 80% сотрудников ушло. Были задержки зп в 2019-2020 на 5 месяцев (бухгалтерия не пропускала выплату зп т.к. не был подписан акт выполненных работ заказчиком, при том что загвоздка в акте зависела уже не от сотрудников). Вот тогда даже мы последние из Могикан собирались покинуть центр.
Занялись бы вы станками для камнеобработки.
На рынке либо кривой Китай, либо Италия по безумным ценам.
Хотя сейчас и не то время, и специализация не ваша.
Если будет заказчик, можем. У нас есть разработанные спец станки
@@NurgalinRuslan в моём сегменте основная работа - выкинуть древнее итальянское и запихать то, что будет работать как надо. На свердловскую область 2.5 специалиста, один занят всегда, либо пьянкой, либо работой, другой крайне нерасторопный грек и вот пол человека на "хоть бы кто-то пришёл"
@@ЕвгенийПолуэктов-ь7ф а вас станки какого типа интересуют по камнеообработке? Мы с ЕКБ.
@@TiTANIUM24ru да у меня вообще желание заменить электронику на современную на моём стареньком итальянце.
!!!
не делайте станок на трубах, это колхоз. у вас офигенный уголок по оси Х, вот по такому же принципу сделайте станину!
Нееет)) это достаточно жесткая и вибростойкая конструкция. Я ведь показал это на шестигранниках из нержи. Заказчик одного из станков тоже скептически относился, пока его не приперло и он нам дал партию штуцеров ему сделать. Он не верил, а когда лично у станка стоял во время работы, начал бороду теребить, и гиворит мне для начала один заверните))
Index Traub один из ведущих немецких производителей токарных центров, тоже имеет модели с рамой из профильной трубе, на раме уже лежит чугунная плита.
Мы себе подобный фрезер собрали, и сейчас серийную модель запускаем на трубах и сварке. Достаточно жесткий получается. Изначально была задача отрабатывать алюминий, по факту и сталь грызём.
Сварная рама вполне себе достойное решение, оно как и полимербетон составляют основные современные варианты создания станины станка. Чугун хорош, но только если у Вас есть огромный завод и/или вы готовы ждать по пол года партию станин, так как обычно просто отжечь литую заготовку не достаточно. Для снятия напряжений станины еще несколько месяцев отстаивали. Сварные конструкции технологичней и обладают наименьшей массой из упомянутых. Видел фрезерный станок, который тоже сделали у нас (иностранная комплектуха тоже), у него станина из полимербетона.
Парни красавцы! Обидно только за то, что много иностранного используем. Я тоже инженер, только в оборонке, так взаимодействовал с предприятиями которые привода разрабатывают. Очень даже качественные машины, но вот для гражданского рынка их, увы, не делают(
Неа, не куплю. И даже даром не возьму... Вы уверены в своей "базе знаний"? Сомневаюсь... Намерения благие, но всё остальное-- полный примитив. Даже та же покраска и сам дизайн... Концептуально устаревший подход. Нет понимания современных технологических возможностей, предъявляемых даже к небольшим и неспециализированным дешёвым токарным станкам... Кстати, станины чьи? Кто льёт? Какой материал самих станин, какой цикл проходят, кто как и где их обрабатывает? Какого класса точности станки? Какая жёсткость несущей системы? Вопросов тьма...
Покажите что вы сделали, а не вот это бла бла бла.....пиз....ть оно не мешки ворочать, дома на диване все эксперты, а поднять задницу и сделать что-то полезное могут единицы....
Вам даром никто и не даст😀. Пока Вы задаетесь вопросами другие работают и заказывают еще станки. В своей базе знаний уверены могут быть только глупцы. Но что то в этом деле мы знаем))
@@NurgalinRuslan хорошую тему развиваете. Кто бы что не говорил, а если есть мозги чтобы сделать задуманное, то надо делать. Станки нужны это факт. Сможете занять нишу, значит деньги клиентов будут аккумулироваться у нас в стране и давать возможность вам развиваться. Желаю успехов в развитии, у вас должно все получиться). Я уверен в этом, начало уже есть, нужно идти дальше!
Почему станины не отливаете из чугуна? Стоимость литья 300-400 руб кг, тогда действительно получите конкурентоспособное оборудование, а так больше похоже на хоббийную поделку, жёсткости мало, стабильности во времени тоже. Ну или хотя бы из полимербетона.
Вы ошибаетесь. Это стереотипы уже, не более, проверено. На больших станках, возможно Вы правы.
При нагрузке станины в одну тонну ее гнет на 16 микрон. Максимальная нагрузка 400 кг, деформация около 5 микрон. Первый станок работает уже больше двух лет. Точность держит ту же что и в начале. Литье будет выгодно при серии, хотя бы 10 15 станков в год.
Есть такое понятие как вибродемпфирование, у сварной станины этот показатель очень низкий. Вы как снимаете напряжения в сварочных швах? Какая разница сколько станин отливать если использовать метод: Литье по газифицируемым моделям? Литейная форма из пенопласта стоит копейки, для каждой отливка нужно делать новую. В эту стоимость входит изготовление формы. Не серьёзно изготавливать станины металлорежущих станков из профильных труб, есть хоть один пример подобных конструкций у других производителей? Лучший показатель по вибродемпфированию у полимербетона выше чем у чугуна в 8 раз, а также очень маленькие внутренние напряжения в отливке.
@@Сталевар-н8ф Первое, у нас в трубах наполнитель (три компонента). Станины после сварки отжигаются в два захода. Станков хороших мировых брендов на сварных конструкциях или трубах много.
@@NurgalinRuslan Можете привести пример металлорежущих станков из профильных труб мировых брендов. Я не встречал ни одного, в большинстве случаев чугун очень редко полимербетон.
Наверно потому, что на вашу самоделку не будет гарантии:)))) и во всех проблемах будет виноват владелец 🙊🙉🙈
Годовая гарантия у нас.
Вы только что описали типичную проблему покупки дешевых китайских станков, когда даже в случае заводского брака, даже через суд ничего решить не получится, если того не захочет сам продавец)
@@MrCantexnik это уже репутация продавца.
Лекарство дороже пациента 🤦♂настолько циничного сравнения не слышал за полвека жизни. Человеческая жизнь бесценна.
Вот только одна жизнь не имеет цены как "яйцо Фабирже", а другая не имеет цены как и булыжник на обочине дороги.
@@MrCantexnik и у кого же есть право оценивать конкретную жизнь? Как они это право получили? Вообще комент был о моральных качествах человека допустившего такое сравнение.
@@MrDjdxbr Каждый человек имеет право оценивать жизнь другого человека, ибо никто не может запретить это делать. И даже вы сами делает это на регулярной основе) Или вы хотите сказать что жизнь вашего ребенка будет для вас не важнее, чем жизнь случайного алкоголика? Очень сомневаюсь)
Поэтому могу вас поздравить с тем, что вы просто обычный лицемер)
@@MrCantexnik ты меня не знаешь и рассуждаешь за меня. никто не имеет права оценивать жизнь человека кроме его самого. изначально мой комент сделан был из того расчета что выбор за человека делает врач или еще кто-либо решая стоит ли он потраченного лекарства или нет. 80 лет назад уже были персонажи которые думали что могут решать кому жить а кому нет. мы их все прекрасно знаем и знаем чем все закончилось. я в своем коменте поразился цинизму автора всего лишь допустившего такое сравнение. п.с. тебя я поздравлять не буду, не с чем.
@@MrDjdxbr "Смерть одного человека - это трагедия, а смерть миллионов - только статистика"(с)
"Никто не имеет права оценивать жизнь человека кроме его самого" и свою жизнь я оцениваю выше всех остальных, значит я оценил жизнь одного человека ниже жизни другого человека(в данном случае себя), как тогда быть?
Вы понимаете что ваше высказывание по сути является логическим противоречием?
Хотите получить конкурентные преимущества для своих станков,? Могу сделать под ваши станки кибер-технолога, который генерирует технологию и УП по входным параметрам чертежа..
Название не удачное, плохо поисковиками искать. Бесперебойниками заваливает. ИХМО.
Как начет маленьких хабийных станков . Наладите производво дешовыш школьников будет вам и нам сщастье