🔥 Оружейная БРОНЗА. Секрет прочности клинков бронзового века. Литье бронзы.
HTML-код
- Опубликовано: 7 фев 2025
- Сегодня мы сделаем настоящую бронзу своими руками, ту самую бронзу, из которой отливали в древности клинки мечей и топоры.
В чем секрет прочности бронзы, которую использовали металлурги древности? Как медный сплав мог оказаться прочным на столько, что им можно было бриться?
---------------------------------------------------------------------------
Музыка предоставлена epidemicsound.com
Тигли из графита которые я покупал got.by/3jolta
Еще тигли got.by/3jom5j
Щипцы для работы с тиглями got.by/3jom46
Длинные щипцы got.by/3jomdb
Микроскоп, которым я пользовался got.by/3cqmox
Купить футболку можно тут ognennoetv.ru/store/
Как насчёт черной бронзы, она должна быть твёрже. Её теперь называют бериллиевой. Поднимите пожалуйста в топ
@@Vortex-bk4nm а бериллий в пакети упаковать не судьба? Как и пользоваться респиратором при развесе?
@@Vortex-bk4nm Ну так объясни, если такой грамотный. Вопрос чисто житейский, предупреди так сказать. Без подъебки
Я про такую фигню читал только в очень дёшевом фентези.
Колорад в чем проблема вытяжку сделать???
@@Колорад-д9й без подъебки он видимо не может. Ему друг делает больно. Иначе откуда агрессия на мирное обращение
Клинок, изготовленный из меди с добавлением мышьяка, наносит противнику дополнительно ядовитый урон
Батя, это ты?
Химия химия вся з....а синяя жаль что не все ее знают, нет не наносит.
+20 отравления
Александр Булыгин привет, сын
Eternal Sorrow забугорные мемы
Медь и бронза становятся тем твёрже, чем медленнее они остывают-"Кузнец любитель" П. Фёдоров
Данные из справочников:
Деформируемые оловянные бронзы марок Бр.ОФ8-0,3, Бр.ОЦ4-3, Бр.ОЦС4-4-2,5 выпускают в виде прутков, лент, проволоки для пружин. Структура этих бронз состоит из α-твердого раствора. Основным видом термической обработки бронз является высокий отжиг по режиму: нагрев до 600-650° С, выдержка при этой температуре в течение 1-2 ч и быстрое охлаждение.
Огненное ТВ отжиг сопровождается уменьшением твердости и повышением пластичности, чем «выше» отжиг, тем сильнее уменьшается твердость. Обычно применяют на сталях после закалки, тк результат слишком хрупкий, но для цветных металлов закалку применяют редко, потому что чаще всего от них не требуется твёрдость в современных реалиях. Стоит посмотреть на диаграмму охлаждения соответствующего сплава бронзы для определения нужной скорости охлаждения, температуры нагрева, времени нагрева и времени выдержки
Огненное ТВ литьё не в песчаную форму, а в кокиль, например по ГОСТ613-79 должно немного повысить твёрдость, но не сильно
@@lRedCherryl Подтверждаю. В институте делали лабу по цветным металлам. Выводы такие: для цветных металлов отжиг - это нагрев и быстрое охлаждение (в воде). После этого цветные металлы становятся мягче, пластичнее. Если же нужно получить более высокую твердость у цветного металла, то нужно нагреть металл и охладить на воздухе.
Для стали наоборот - нагрев с последующим быстрым охлаждением в воде (в общем случае) даст большую твердость (закаливание).
@@ВикторИванов-с9у7п Скорее хрупкие клинки просто шли в переплавку с добавлением чистой меди, и таким образом подбирался оптимальный процент содержания олова .
Вроде все по канону. Единственное что: наклеп лучше делать на более тонком листе. То есть когда клепаешь молотком по толстому куску - там эффект не такой сильный. Если например сделаешь кромку лезвия как на ноже и уже её прокуешь на холодную - то твердость должна возрасти. А вот отжиг (та самая термическая обработка что была под конец) наоборот снимает все напряжения возникшие при проковке. Естественно и материал становится более пластичным и заново проковку придется делать уже гораздо активнее.
Кстати из бронз (разных - тьма их просто сколько) до сих пор делают инструмент, в том числе и ножи. Нож подводника например не уступает стальному по качествам, но сделан из бронзы.
Братец, ты не учел особенности закалки медных сплавов. Медь в отличии от стали при резком охлаждении становится мягкой, отпускается, а при медленном охлаждении наоборот закаляется.
я учитывал информацию из справочников
Деформируемые оловянные бронзы марок Бр.ОФ8-0,3, Бр.ОЦ4-3, Бр.ОЦС4-4-2,5 выпускают в виде прутков, лент, проволоки для пружин. Структура этих бронз состоит из α-твердого раствора. Основным видом термической обработки бронз является высокий отжиг по режиму: нагрев до 600-650° С, выдержка при этой температуре в течение 1-2 ч и быстрое охлаждение.
@@ognennoetv нифига попробуй нагреть и дать остыть самому, а так как ты это отпуск!
Вы сами все сказали: "особенности закалки медных сплавов", сплавов, а не меди. А тут вообще в первую очередь не закалка была, а "рассасывание решетки", для более однородной структуры (если сильно не вру).
Да и медь тоже закаливают (вроде как при 400 градусах).
@@ognennoetv и нагревали просто горелкой до красна без всякой выдержки часами
Случайно "набрела" на Ваш канал и прослушала с большим инт ересом! Но больше, если честно. смотрела на Ваше лицо: светлое, умное, добродушное и открітое: Душа отдіхает! ( Я старенькая, если что...)
...и викинги тоже укрепляли...
Так, сука, викинги... *судорожно перематывает вперёд*
Слыш, смотри рекламу
@@rmnnrw а какая разница посмотрю я интеграцию или нет? Это же не ютуб реклама, у которой можно отследить просмотры.
ПС шутку я оценил, но внутренний зануда не дал оставить тебя без аргументации 🙂
@@walsash Согласен, но есть ещё момент, так сказать, интересность ролика, каков процент просмотра от общей длительности. Если смотреть целиком - автору хорошо.
Каюсь :( я тоже пролистал...
Я не смотрю рекламу
Слыш купи
Столько народу написало про неправильную закалку, что похоже, придётся новый ролик пилить на эту тему)
Я не специалист. Но вижу еще один недостаток теста. не могли древние металурги ковать металлическим молотком. А если железо "вковывается" в бронзу и повышает ее прочностЬ?
Не, точно нет. Молекулярного уровня фрагменты может и попадут, но на показатели не повлияет
@@СтаниславАлександров-ы5ш Удары молотком сформируют на металле внешний слой с деформационным наклепом, который будет иметь более высокую прочность. Тип и материал молотка неважен, конечно же.)))
Тут про гвозди, а вы про арматуру. Про наклеп, это к чему вообще
@@СтаниславАлександров-ы5ш Наклепом маки ваши занимались, что аж такие персонажи получились.. А это действо правильно называется НАГАРТОВКА. Запомните и не позорьтесь
Металлургия - действительно хорошая тема, особенно когда речь идёт не о тяжёлой в производстве стали, а о древней бронзе. С меня лайк
Ууух слава богам, вернулся старый стиль: история вопроса, графики, цифры, формулы. А то после последнего ролика(спички и вакуум) хотелось сказать: «Илья, возьми отпуск и потом снимай нормальные ролики к которым мы привыкли!» 🤣🤪
жаль только пирки больше нема
проведи опыты по аналогии с Алюминием, алюминий становится твёрже, если после литься остужать его очень медленно(соответственно при резком охлаждении он становится мягким), также алюмишка набирает прочность за несколько дней после литейки. проверь, может бронзовый сплав ведёт себя также.
У меня есть одна идея.
Однажды я создал генератор пены из духовой трубки, на один конец которой был прикреплён кусок ткани,тот пропитан раствором шампуня или того же Fairy. Через противоположный конец я нагнетал воздух и в итоге создал кучу пены.
Почему бы не провести подобные действия с генератором водорода? Попробуй присоединить баллон с этим газом и импровизированный генератор пены через шланг, а потом постепенно и очень плавно спускай давление.
Любопытно, что же из этого получится?
И мне уже любопітно! Спасибо, что делитесь своим опітом!
Привет! Длинные клинки отжигали при 600 градусах не более 1 часа и опускали в воду температуры окружающей среды. Короткие клинки и ножи либо вовсе не отжигали либо после отжига давали остыть без погружения в воду (масло), остывали медленно на воздухе. Так же регулировали хрупкость уменьшением олова в составе и количеством мышьяка которым иногда заменяли или дополняли часть олова, в некоторых регионах в сплавах встречался свинец и сурьма. И для эксперимента главное найти чистую медь, что бы в её составе не было цинка или алюминия, современная медь увы не всегда чиста, даже если рисуют гост! Удачи! Ждем экспериментальные клинки из как минимум 2 - 3 вариантов сплава или наконечники для стрел + стрельбы!))
Спасибо за урок! Благодаря тебе я поднял оценки по истории.
Все фигня,не обращай ни на кого внимания. После таких стараний и мучений,грех не поставить лайк. Всего знать нельзя а значит можно эксперементировать. Идут эти граматеи лесом,мол то не так,это не так. Не нравится-сами попробуйте. Видео очень интересное и познавательное. Работа проделана большая. Лайк!
Однозначно ! и я совершенно с Вами согласна! Біло очень интересно и увлекательно!
Уже писали сто раз, ты сплав отпустил когда в воду засунул. Но вот что не писали вроде: сплав после отпуска сам набирает прочность с течением времени. Пару месяцев прошло уже, возьми просто этот же кусок и проверь, скорее всего он набрал предыдущую прочность. Если нет - нагреть до красна и медленно охладить на воздухе (не нужно никаких часов - нагрел, охладил). Наберет прочность.
Наконец-то тебя нашёл в ютубе🎉
Вследующий раз попробуй остудить этот метал медленно, так как медь и ее сплавы от резкого охлаждения становятся мягче, ну и повторить опыт на твердость
Медные сплавы при резком охлаждении становится мягче, надо было дать остыть заготовке на воздухе, тогда получится жестче-- попробуйте!
Круто рассказываешь,интересно прям слушать,формат такой многих наверно привлечет,молодчи на!! :D
Надо было в оду не опускать, а подождать пока сама остынет на воздухе или вообще чем-нибудь, чтобы плавно остывала.
Совершенно верно. Медь отпускают резком охлаждением, а закаляют плавным.
Переколил её
Думаю структуру тоже можно под этим микроскопом посмотреть. Надо образец залить сплавом Вуда, потом шифануть и финишно шлифануть пастой ГОИ. Далее протравить металл, и зерна должны выявиться, и все, можно смотреть под микроскопом
Илюха, привет. Повторишь опыт, но без резкого остывания, как в комментах тут написали? Интересные темы затрагиваешь)
Бери Дулевские кружки и пиала , там хоть фарфор а не рыжая глина. В газопламенной печи сложно сделать без термоудара. Разогревай печь до красна , выключай газ, и вноси туда тигель на 2-3 сек и вытаскивай , 5-7 подходов. Потом совсем оставляй в печи и через 1-2 минуты и врубай горелку. Удачи.
Можно попробовать добавить ещё мышьяка, возможно твёрдость ещё увеличится. Но медь не сравнится с железом, хотя бы потому, что его очень много.
По поводу получения расплава в микроволновке. Можно попробовать взять круглый чёрный магнит из динамика, поставить на него тигель, и микроволновка разогреет магнит до очень высокой температуры.
Вообще, ты молодец, развивайся дальше, в большинстве твоих видео ничего не понимаю, но очень интересно) Учусь чему-то новому вместе с вами)
С оловом интересная история. Как химический элемент олово кажется было открыто в 18-ом веке. И к тому же месторождений олова не так уж много. Так что с оловянными бронзами как то вопрос становится очень быть интересным.
Упрочнение сплава не произошло, так как ты нарушил технологию. Нагревать под закалку необходимо было до температуры около 400 градусов цельсия. Выдержку делать категорически запрещено, так как приведет к росту зерна. Именно из-за высокой температуры и долгой выдержки произошло падение твердости сплава.
Проще говоря, необходимо нагреть до нужной температуры выдержать с расчетом 1,5 минуты на 1 мм толщины и резко охладить в воде, при этом помешивая образцом охлаждающую среду (так как образуется воздушная рубашка на границе с водой и охлаждение происходит медленнее). Вот так это выглядит по технологии. Я знаю о чем говорю). Это моя специальность.
P.S. Не эвтектоиды, а дендриты). Это разные понятия. Успехов твоему каналу
День добрый, Илья, у Вас очень большая камера горна, есть мнение, что можно сэкономить на газе. На своем горне (самый простой горн из шамотного кирпича) заметил, что после уменьшения объема камеры (тупо засунул в камеру еще один кирпич) горн стал прогреваться гораздо быстрее и температура стала выше (по субъективным ощущениям, по крайней мере кузнечная сварка стала получаться лучшие)
помню где то в книжках читал,что бронзу надо качественно проковать,это придает твердость.
Уровень контента растет! Я рад.
Надеюсь, скоро лучшие блогеры начнут защищать диссертации.
Я только за. Предпосылки научной работы на лицо.
Я раньше думал куда все алхимики подевались, а они все в комментаторы подались))
Лайк за видос, очень интересно и познавательно
Один из интереснейших каналов на Ютуб. Спасибо за контент.
Илья! Бронзовый клинок - это круто! Было бы ещё интересно, если ты снесёшь этот бронзовый клинок в криминалистическую лабораторию! 😉
Медные и серебряные для увеличения твердости нужно после нагрева медленно охлаждать. Это будет закалка. А быстрое охлаждение для отпуска.
Есть еще несколько моментов, почему сначала каменный период, потом медно-бронзовый и потом железный
Медь и олово встречаются в природе в виде самородков-кусочков металла, а железо - нет. Исключение метеоритное железо, но это большая редкость.
Кроме того, почему люди сразу не переходили на медь с камня. Если отколоть кусочек камня, у него вообще-то будет очень острая кромка. Кроме того, когда у камня кромка выщербится и перестанет быть острой, ее легко поправить и заточить (смотри ученые против мифов - Иван Семьян например)
Сейчас очень популярны керамические ножи, а ведь керамика это не сталь вообще
Кроме того, если камень у вас для орудия не простой, а например обсидиан, то осколок обсидиана в 100500 раз острее чем то что вы можете получить из бронзы или стали. Осколки обсидиана тоньше и острее осколков стекла
Ну и кроме того, медь и олово проще плавятся, не нужно расковывать крицу.
Кому интересно - на ютубе ищите "нож из крицы"
спасибо, очень познавательно, представляю, какой это труд - сделать такое видео. еще раз спасибо!
Спасибо вам большое,очень познавательное видео.Спасибо что выесть очень интересно ))) удачи вам во всём :)
Всегда впечатляли твои эксперименты. На сколько сильно толщина образца, при измерении твёрдости, влияет на субъективность эксперимента?
Я думаю они не из первой попавшейся глины тигли делали, а подбирали смеси глин, месторождения и т.д., также могли их шамотировать, песок добавлять.
Я думаю что пропорции подбирались опытным путем, а прокалялась медь, чтобы меч тупо не ломался по палам. Сталь для мечей ведь тоже не делали как в напильниках. Видос просто супер, оч интересно. Пс, горшки может надо брать сделанные на гончарном круге, а не путем шликерного литья.
Полезные эксперименты. Визуально можно наблюдать как шаманили металл в древности, из чего, и пробовать понять как это оружие/орудия труда, делало историю человечества.
Спасибо.
У тебя хороший канал, и речь отличная. А ты попробуй сделать бронзу из мышьяка и меди, естественно с соблюдением всех правил безопастности.
У древних людей был простой принцип, если не вышло то нужно переплавить по новой, вот так и получалось, раза с 10-го подряд. А дополнительная термическая обработка для того и нужна была, они не знали насколько хороший инструмент и от греха подальше еще закаляли, что бы вдруг что не случилось, лучше перестраховаться когда не уверен в прочности.
Даже не знаю как там получилось прогреть бронзу до 650°C, при том, что спираль нагревателя была завернута в алюминиевую фольгу, у которой температура плавления максимум 660°C, и то если алюминий очень чистый. На видео как-то не было заметно, чтоб фольга плавилась. Скорее всего температура была ниже.
Будешь делать клинок попробуй добавить в сплав железо, в некоторых книгах написано что при литье оружейной бронзы его добавляли в пределах 1-2%
Насчёт металлургов и анализа. У них были камни (кварц), который точно твёрже, возможно какие-то карбиды из пород, то есть было чем надавить, чем процарапать, чем согнуть. Ну и много попыток.
Если ещё будеш пробовать калить бронзу то попробуй в рупе(очень соленая вода) для идеального результата воопше нужно конская моча.
Я ток на Civilization подсел.) И ты тут с бронзой подъехал.)
Долго же ты ждал, чтоб на неё подсесть) Ей уже скоро 30 лет будет)
@@Gamulyator Лучше поздно, чем никогда.)
Есть чуйка, что Илья кузнечным делом займется))))
По ночам 🤘
в древности был такой хитрый сплав как бронзий , он позволял делать простые
двигатели не требующие энергии и согревающие жилища,
при том вредного действия на здоровье такой сплав не оказывал
Гаммаперидол уже принял?
я думаю бронза выходит на "повышенные" характеристики не сразу, а после отлёжывания в пару дней. На примере как отливают колокола - они после отливки несколько суток стоят в форме в спец печи - по дискавери видел.
Бро, я не металлург, а электронщик, и конечно, почему-то надеялся у тебя чему-нибудь эффективному, но малопопулярному научиться, частенько пригождалось ;) Но похоже придётся теперь самому не очевидными "секретами" меди поделиться, о которых ты можешь и не знать :) Прикол в том, что мне и самому многокатно приходилось замечать, что медь, в отличии от стали, при быстром охлаждении, - размягчается, а после плавного охлаждения - коченеет! Наверняка ты задумаешься, откуда я в этом так уверен? А тут всё очевидно, лишь немного истории - в прошлом веке я ещё пользовался паяльниками с жалом из чистой меди, лужоное лишь на кончике. Бывало чем-то ядовитым паял, наподобие сплава Вуда, и между пайками, заталкивал жало паяльника в пробитую сбоку кофейную железную банку, где он и остывает гораздо медленнее, а бывало и об мокрую целлюлозную губку паяльник охлаждал, и даже об снег, когда приходилось паять где-то на выезде, а горячий паяльник упаковывать глупо и опасно, как минимум свои же провода подплавит, а с мокрой губкой (или тряпкой) процесс охлаждения шёл гораздо веселее ;) Ещё важная особенность - на воздухе горячая медь быстро коричневеет, обшелушивается, при тепловом контрасте, и т.д. снова и снова. Но также заметил, что если паяльник держать горячим постоянно - его жало уменьшается гораздо быстрее, чем включать-выключать, прям уступ чёткий виден, хотя втыкался ровный медный пруток, заточенный на носике почти как плоская отвёртка, и лужёный лишь на всех плоских гранях кончика, но если залудить и всё, то это ничем не помогает, ну или слишком малозаметно, чтобы заморачиваться. Если бы тогда я знал, что скоро у меня будет паяльник, жала которого несоизмеримо быстрее нагреваются, не обгарают на воздухе, даже если держать включенным круглосуточно, и в этом паяльнике будет цифровой термостат, с тонкими настройками, шустрый микропроцессор и монитор, на котором можно даже играть в тетрис, я бы наверное с ума сошёл от хохота :)
О да как же я хотел увидеть горн в действии 👍 🔥🔥🔥🔥🔥 - хотел сказать я но вдруг газ закончился 😕 😤
Илюха, сними видос, на сколько опасно или безопасно отливать латунь в домашних условиях, из-за выделения цинка.
Чтобы закалить медь или медные сплавы, её нагревают, а затем остужают на воздухе без погружения в чего бы-то ни было и примерно через 24 часа она приобретёт повышенную твёрдость.
А, чтобы отпустить медь или медные сплавы, её нагревают, а затем быстро остужают погружением в воду.
Бро мне кажется не твой агрегат для замера твердости не совсем корректен ведь в зависимости от толщины образца замеров угол рычага будет разный и это наверное влияет на усилие.Мне кажется для более точных результатов толщина образцов должна быть одинаковая...Удачи!)
❤ Мужик наконец то, сделай еще раз.
12:29 Нейросетевой фокус: "Я ХЗ как это работает, но это работает!" Правда эту фразу подумало только 10-30-е поколение металлургов.
Если тебе надо делать пробы что бы понять какая твердость у металла, то тебе стоит найти бронебойный сердечник от патрона он сделан из карбид вальфрама очень твердый я его как стеклорез использую не капельки не затупеться.
12:53 Делал Бронзу , а получил ЖЕСТЬ ))
Для чистоты эксперимента надо было медь проверить по роквелу. А вдруг она такое же покажет! Илья, если из шамотного кирпича тигель вырезать? Не пробовали?
как всегда:детальный внятный и чёткий видос)
обожаю твой кантент
Здравствуй , , не совсем глиняные горшки то были . Брали гашеную известь шамотную глину растертую в порошок и глину , все смешать залить водой и вылепить тигель . Дно печи тоже этим смазывали когда руду варили . Что бы медь не окислялась используй буру .
При получении бронзы она сохраняет свойства меди и при закалке приобретает более пластичную форму.
Проверь твердость
Ст3сп, это уголок или водопроводная труба
12Х18Н9 - это пищевая нержавейка (немагнитная)
эти "попугаи" будут куда более информативными в плане сравнения прочности: мягкая сталь совсем не держащая заточки и мягкая вязкая нержавейка погано держащая заточку.
Ничего удивительного, как люди нашли нужные сплавы, бронзовый век длился, отнюдь не 100лет,как и все научное методом проб и ошибок! А опыт передавали из поколения в поколения!
медесодержащие сплавы при резком охлаждении - отпускает, чтоб закалить их остужают постепенно
Илья, может сделаешь латунь и чёрную бронзу? Интересно кто кого прочнее
Илья,можно еще много видосов запилить на прочность металлов или даже других самородков и не только,дерзай!
Повесь в мастерской картину с надписью "во все огненные"
Спс за экскурс в историю. Было занимательно. Очень понравилась техчасть с инфой
Илья,
я в ютубе нашёл ваше видео о прочности болтов и маркировке этих болтов. А, сделайте пожалуйста похожее видео с цепями, которые сейчас продаются в сетевых строительных магазинах и на рынках. Очень интересно какой результат у вас получится.
Сними пож видео как правильно отливать фгуры из бронзы, статуэтки и т.д. очень интересно)
Споавы на основе меди имеют обратный характер при стандарной закалке. Те когда железо греть и резко остужать оно тверже после этого а сплавы на основе меди наооборот. Нагрей и дай медленно остыть.
обожаю видосы про бронзу.держи лайк
Для твердости цветных металлов нужно добиться максимально однородной кристаллической структуры на всём объеме металла. Т.е. Из множества кристаллов мы проращиваем в идеале один на всё изделие. Похожим методом проращивают лопатки реактивных самолетов, но там состав другой и закалка в алюминиевой ванне... Т.е нужен температурный режим , время и динамика снижения температуры. Зависит от состава лигатур но в среднем это около 650 -780 до 0 В зависимости от состава это от 4 до 64 часов. А то что ты сделал. Это отпуск называется
Все правильно в коментах.
Цветные сплавы калятся медленным охлаждением а стальные-резким (то есть с углеродом).
Все замечательно рассказываеш . Но есть просьба . Как сделать кондиционер из холодильника?
Единственное что могу добавить! Это позновательно и интересно !
Давно мечтал о бронзовом ноже!!! Будет выглядеть как золотой.
На будущее, когда говорите про проценты, уточняйте чего. Массы, объёма, количества вещества.
После отпуска металла он становится менее мягким и более пластичным. Ее для этого и делают, чтобы менее хрупкой сделать. И обычно после отпуска металл оставляют остывать плавно в печи или на воздухе.
как же возросло качество контента ! просто глаз радуется)))))
А Вы слышали что металл можно укреплять например если бронзу держать при температуре 300 градусов в течении суток она по крепости не уступит стали? В Армении нашли статуэтку из бронзы и пытались взять образец на анализ так сломали два победитовых сверла, тогда пригласили из Японии специалиста по бронзе и после осмотра он сообщил что эта упрочненная бронза.
точность и расчеты это как бы не особо то и сложные задачи при наличии фантазии. к примеру можно даже круг любого диаметра разделить на нужное количество секторов имея в наличии только линейку и карандаш, так же и здесь. геометрическая сетка чертится, выбираются частички необходимые и подходящие по размеру, после чисто империческим путем выясняется на минимальных выплавках сколько и чего добавить, то есть проще говоря даже взвешивать и считать ни чего не надо - кроме количества секторов разметки и чтобы необходимое количество тарированных по размеру частей металлов попадали в определенное количество секторов. так и подбирали пропорции при отсутствии весов, ну а при наличии весов и говорить не о чем. представь пол из песка на котором нарисованы просто квадраты, и есть те что поменьше и те что побольше и еще поменьше и еще, грубо говоря это и есть процентная сетка, на неё тупо выкладывали подогнанные по размеру куски металлов и при условии достаточной точности изготовления заготовок получали очень даже точные процентные соотношения. ну а на весах тупо вес пересчитываешь да и всё. всегда интересно смотреть твои эксперименты. цинком не отравись смотри, я так понимаю что у тебя в списке следующим идет уже сплав бронзы с цинком именуемый латунью.
14:10 Думаю тут есть секрет.... полагаю что операция проводилась в угольной крошке и пыли и помимо растворения кристаллов был некоторый восстановительный процесс..., ну и как вариант заготовка немного науглероживалась...
Как говорят металлурги, наша сила - в плавках. Чего тебе и желаю.
илюха как всегда лайк!!! слушай а я не ошибаюсь но помойму чтобы она стала тверже надо постепенно остужать на воздухе а не калить в воде. это сталь калят в воде а медь постепенно остужают))))
вроде по справочникам делал..
высокий отжиг по режиму: нагрев до 600-650° С, выдержка при этой температуре в течение 1-2 ч и быстрое охлаждение.
медь при резком охлаждении становится очень мягкой, в отличии от черных металлов, полагаю что и бронза унаследовала это свойство и окунать в воду не следовало!
закалка 830 градусов и на воду для бронзы делает ее мягче, отпуск 370 градусов придает пружинистые свойства ,то есть увеличивает твердость, примерно по Бринеллю 160.
наглядно, познавательно, интересно!
Спасибо за видос!)
Было бы интересно посмотреть как сделают полноценный нож из бронзы
Очень интересно) я думаю, надо дольше ковать, чем больше нагартованность, тем твёрже бронза .
Твердость там из-за образования интерметаллидов типа Cu3Sn. Они твердые и хрупкие, так что много их не надо.
Только все думал когда же новое видеооо )) 👍✌🤠
7:55 - у нас в стенах медный провод вообще состоит из алюминия :)
Закалка бронзы происходит совсем не так как у метала, что бы закалить метал его охлаждают в жидкостях, для закалки меди, бронзы, серебра их остужают на воздухе, а при опускании в жидкость происходит отпуск совсем обратный процесс чем у стали
Твёрдые они были не от спалава, а от того что кристалическая решетка меча была зеркальна относительно центра во все стороны, то есть когда в металле нет напряжений, вернее они есть но друг друга компенсируют как спицы в колесе. Как такой металл получали тогда - неизвестно. Сейчас есть сбособы создать такой металл, но нам простым самодельщикам они врятли достанутся.