Износ направляющих скольжения ч.1. Виды износа.
HTML-код
- Опубликовано: 11 сен 2024
- 👉 WhatsApp +7-989-2ЗЗ-8З-16
👉 Я Вконтакте dgrinkiv
👉 В одноклассниках ok.ru/grinkivd...
👉 Facebook www.facebook.c...
❋❋❋❋❋❋ Плейлисты ❋❋❋❋❋❋
► Основы и понятия • Прецизионные станочные...
► Практика • Метод трех плит ч 1 Те...
► Измерения • Механические методы ко...
► Прочее • Кировский 676, контрол...
$ Поддержать канал - Карта СБ: 4276300047512358
Все изложенное в видео является моим личным взглядом, если вы не согласны, значит вы не согласны ¯\_(ツ)_/¯
ВНИМАНИЕ. Пожалуйста прежде чем писать мне в ВК вопрос вроде "какую линейку купить" или "У меня тут мысля, можно ли..." просмотрите хотя бы плейлист "Основы и понятия".
✿✿✿✿Если у вас есть интересные идеи для видео, или вы можете пригласить в гости и показать что то толковое, предоставить интересный инструмент во временное пользование на обзор пишите в ВК.✿✿✿✿
Вывод лекции: мойте руки, перед .... и зад. Станок тоже протрите )))
С возвращением)!!! Ждем новостей из мастерской)
Ура, новое видео! Спасибо. А теперь надо придумать как обычные направляющие превратить в закрытые ))
Огонь. Давно не было. Давай теорию, подкрепляй практикой - нужно поднимать уровень образованности так сказать.
Привет Дима. Не то что соскучились, забывать стали. Не делай так.
Да пример шаржирования, сальник, ну и его посадка. Кажись Cat стали сальники делать из фигурной втулки и самого сальника.
@@user-gx6hs4uj8k на Джон Дирах тоже двойной сальник по крайней мере на полуоси...
Спасибо за урок! 👍 Насчет наделок из пластиков не понятно: получается, они шаржируются, никогда не износятся и сотрут направляющие до нуля? 🤪
Почти так. Ямы протирают не кислые.
@@Grandistok а как насчет А. Гриценко? Он для своего 1к62 сцец. скребки сделал с маслосъемниками от гидроцилиндра. У него шаржирование будет?
@@Korobcom не видил
@@Grandistok Вот видео ruclips.net/video/HgCxMdtX6aI/видео.html
@@Korobcom Вряд ли там давление маловато.
Ох ,как я долго этого ждал!!!!!!!!! Уррраааааа , сегодня у меня праздник)))
Скучали,скучали...
Лайк не глядя.
👍👍👍👍👍
🌲🌞
Наконец-то, дождались! Но звук надо исправлять. Темы то интересные.
Конечно скучали. И даже отчасти беспокоились. А вдруг слег в неравной борьбе с ковидом...😀
Спасибо от души . Полезная , развернутая информация .
Четко и по делу! Спасибо Дима!
Дякую за дуже гарне відео.
Ну наконец-то появился!!! Ура!!
Конечно скучал)) уж забыл совсем когда был последний ролик...
Дима, привет. Рад тебя видеть. Надеюсь кризисные вещи, вызванные коронобесием не нанесли более серьезного удара, чем простаивание, твоей мастерской!
Расскажи, пожалуйста, что ты знаешь про наделки. Тема будет актуальна для большинства самодельщиков, т.к. им приходится трудится на изрядно поношенном оборудовании. Про зедекс ДМ разжевал хорошо. На я слышал, что делали наделки из бронзы. Почему-то мне кажется вторая лучше (для токарного). Только не смог найти информации, какую бронзу лучше использовать, и как ее крепить. Может я заблуждаюсь? Ты во всех темах копаешь достаточно глубоко. Наверняка и в этом тебе есть что рассказать.
Соответственноооо
Класс ! Ждем вторую часть.
Ура! А что за сомнения? Да скучали! И сильно.
Кинемотографичность видео растёт)) Чистоту звука бы чутка подтянуть ;), а то приходится по нескольку раз переслушивать из-за эхового фона.
...умные люди в совсем другой стране)))
Уже были мысли здоров ли)
Ура увидели🤝
Dima gdzie żeś przepadł? Mam nadzieje że kolejne wideo będzie niedługo.pozdrawiam👍
Конечно скучали!
Спасибо 👍 за видео.
Большое спасибо!
Норм,за цифры отдельное спасибо.
Скучали, скучали.
Спасибо, интересно!
Молоток. Годно.
пользительно очень
Как-то быстро все закончилось, а я то настроился на час - полтора. :)
Про то что уход за направляющими не бывает избыточным талдычю всем окружающим меня "спецам". Достался в 2008 по наследству станок 85 года. Человек работал без сменщика все эти годы, ухаживал как за породистым конём. После всех перетертых агрегатов этот просто вызывал у меня счастье. Двухметровый румын в формате дип 250 имел небольшой переход около десятки при подходе к патрону, на остальной длине конусность не выходила за пределы табличной погрешности. Другой пример наблюдал на другой работе. Горе токарю не стали шаманить просто затертый клинами и прижимами вечно полусухой станок а установили наследие какого-то дедушки в безумном возрасте ушедшего на пенсию, который тоже лично десятилетиями токарил на одном агрегате. Интересно было наблюдать как новый пользователь двумя пальцами гоняет суппорт на поперечной подаче пока не упрется в лимб. У него было просто уникальное выражение лица.
Скучали конечно!
Дмитрий, не скромнечай! Давай есче!)
Куда пропал, ждали!!!
Лайк после первого предложения!
Касяк в том, что у многих станков система смазки работает после момента начала движения. По этому на некоторых станках, либо плунжерный насос ручной стоит, либо же станция как на л-ках
Самый лучший способ предотвратить износ станка - не включать его 😂
Таки скучали!
Дима, не панацея, но система импульсной смазки в сочетании со скребками из полиуретана очень уменьшает износ. Опыт есть только на токарной группе и с наделками из зедекса.
Убирай станок, смазывай. Меняй или чисть скребки почаще и никакой абразив не залезет между двух направляющих. Не говоря уже о том, что стоит держать абразив подальше от станков.
Ооо приятный сюрприз.
Ура! Демьян Батькович видео издал!
Вывод особенно хорош.
Механик по ремонту металлорежущего оборудования, только щаспонял как именно образуются задиры.
так а можешь перечислить известные тебе специализированные материалы для ремонта направляющих? а то звучит так, что их чуть ли не десятки, я вот знаю только зедекс и turcite, а больше и не слыхал. Ещё неоднократно на форумах читал про бутакрил, но он вроде как просто пластик многоцелевой хоть куда его используют. турсит кстати покупал на алиэкспрессе клеил на суппорт, вроде норм, клеится любым эпоксидным клеем более приличного качества или суперклеем, у него одна сторона производителем подготовлена к приклеиванию
у вас є досвід відновлення верстатів зедексом? зараз іжака роблю на зедексі, поки все подобається. але ще в процесі
Все композиты приблизительно одинаковы. Ищите в инете недели из полимерных материалов.
@@Grandistok ну коли буде що показати - покажу
@@Grandistok на астт, которым раньше заливали всё подряд, очень заметно "залипание", особенно после долгого простоя. Не на всех материалах можно добиться плавного хода при низких величинах подачи, мне кажется можно найти и другие материалы с таким эффектом.
Видео на 20 минут, но это не точно!
Смотрю на тайм линию - 20 минут.
Я в растройстве(
блин как то не задумывался откуда задиры такие) а тут схатывание
👏👏👏👏🇧🇷😃
Да-да, пыль уже пора сдувать...
Теория это хорошо -когда практика будет? -хочу микроны увидеть на станке .
Когда смотрю как микрочипы делают с толщиной дорожек в 1 микрон -мозг виснет -как ?чем ?
В своей реальности точность 0.1мм всегда хватает )
Коротенько, минут на сорок :-).
Спасибо за интересный обзор, но вот со звуком надо что то делать - эхо мешает нормальному восприятию. Не в обиду.
Благодарствую!
новую форму выдали....
Берите станок чистым!!)) и вирусы не страшны))))))
Андрей,а как дела с конусной шлифовкой? Извини,если с именем напутал)
Дима. Пока стоит.
Получается в идеале если наделку поставить калёную - на сырую станину, износ уменьшится.
Износ наделки, сама пара трения правильная но беречь в первую очередь надо станину, потому ее и калили на заводах а не салазки.
А если, например, закалить направляющие, изначально не каленые (с завода) ? Или после таких фокусов станину в чермет состариваться?
Там технология закалки фиг сам повторишь
@@Grandistok Это понятно. Но вообще, у станин с заводской закалкой направляющих и без, какая разница? Только в термообработке, Чугун один и тот же?
@@user-wz4ox3ut9n да
@@Grandistok То есть, теоретически, правильные пацаны, с правильным оборудованием могут сделать из обычных - каленые направляющие, так?
@@user-wz4ox3ut9n хороший вопрос вы подняли, я тоже считаю что можно закалить поверхность любого станка с помощью твч
Забросил ты нас...
Нужная информация ! Много не знал Спс.Начало клоунское , чуть не выключил уже .
Как поживает плоскошлиф и круглошлиф?
Есть единственный способ продлить ресурс направляющих, - это новый станок погрузить в параллелепипед и полностью залить чистейшим маслом. И не пользоваться им.
Плоскошлиф работает. Внутришлифовальный еще нет.
@@Grandistok ждёмс круглошлиф очень,то там шпиндель от 6р12 жаждит шлифовки)
По моему скромному мнению направляющие у станка изнашиваются однозначно и не стоит ,ни в коем случае не стоит им в этом помогать!На моих настольных аналоговых станочках применялись скребки и кое-где гармошки .Гармошки гармошкам рознь ,но скребок-это как литровину по вечерам сразу не убьёт ,но конец статистичен.Поставил шаговики и линейки и тут точно без закрытия всего и вся никак.Эволюция гармошек неуклонно двигается от астролоновых ,скользких износоустойчивых ,но термонеустойчивых к тканям пропитаным термостойкими силиконовыми герметиками.Как по мне так в идеале телескопические кожухи из нержавейки от опилок и под ними тонкие гармошки от СОЖа и пыли .К сожалению на аналоговые станки не везде просто поставить гармошки а уж телескопические кожухи и подавну - надо проектировать сразу...Можно снять ролик про защиты разных типов может накопаешь что-то экзотическое.
Посмотрите на токарный станок фт-11, это лучший образец качественной защиты направляющих на "ручных" станках токарной группы.
А ещё есть гармошки с ламелями из нержавеющей стали, но то больше для фрезерных.
@@Oladik1993 Посмотрел ,правда ролики так себе, если я правильно понял стоит защита продольных направляющих ,но только на зону резания а не на всю станину поперечка и верхняя продольная вообще как Гогольском "Ревизоре" в больнице выздоровеет так выздоровеет ,а помрёт так что на него лекарство переводить ....... У нас на производстве у ремонтников токарник врать не буду марку повышенной точности как бы так у него в комплекте шлиф насадка и от неё образив из мер защиты только тряпки предусмотрены- слабова-то.По мне надо полностью чётко везде делать.
@@user-dq7lo3yv5m нет, в оригинальной конструкции ламели защитные закрывают всю длину станины.
Четко делать надо, не спорю, но в первую очередь нужно ухаживать за оборудованием. А чрезмерно заморачиваться с защитой тоже не очень хорошо.
@@Oladik1993 У нас во дворе жил Кузьмич и у него москвич был. Как только оттаёт и подсохнет стабильная ежедневная картина:гараж раскрыт, москвич из-за ворот выкачен и ноги Кузьмича торчат. Раза наверно три в год осенью они менялись ролями.... У меня в детстве такая же канитель с лесопедом подросток была. С токарный похожее было и с начала очень нравилось разберать чистить, мазать подгонять при сборке чувствовать какой я молодец, но потом очень бесить начинает. Если это учебная модель для упражнений то всё норм,а если это станок рабочий то он и должен работать с минимальным обслуживанием.....
@@user-dq7lo3yv5m если это станок рабочий и приносит доход, вы должны быть готовы к текущим и капитальным ремонтам согласно регламента.
Стоковая система смазки станка из ссср зачастую ужасна.
И чем она ужасна? Купил станок 1,5 десятки максимальный износ - станок 1960 года.
@@profradio9216 на чипе есть мастерская drago-dog, где есть цифры износа поперечки 16б16кп.
С сож поработай-левая сторона поперечки умрет значительно быстрее.
Проблема в системе стандартной смазки в том что масло качает в основном из фартуха а там стружка бронзы и металла каленых шестерен.Фильтры и магнитики помогут не сильно так что импульс наше все и без вариантов.
Думал вирус преподавателя подкосил и не видеть мне красного диплома ГПТУ им Д.Гринькива...А не тут то было...Рад новым лекциям!
Берите выше! Университета имени Д. Гринькива.
Молоток. Годно.