Szerintem egy ilyen gép nyákmarásra a legjobb. Én egy ennél kisebb gépen martam ki több tucat nyákot, és szerintem ez a legjobb nyákgyártási módszer, ugyanis egy helyen elvégezhető a vezetősávok kimarása, a lyukak kifúrása, a feliratok gravírozása és a nyák körbevágása is, elég nagy precizitással.
Nem értem ennek a palinak miért nincs még 10x ennyi feliratkozója. Zseniális a stílusa. Bár azért lassan már régi módiban forraszthatnánk is valamit, ne csak eszközt teszteljünk :D.
Mert a mondandója csak egy rétegnek szól. A többséget nem érdekli. Ha viszont elkezdene online streaming-ről meg játékokról beszélni, akkor meglenne amit mondasz. Más kérdés, hogy ezzel meg ő nem akar foglalkozni.
Szuper és őszinte videó, mint az eddigiek! Csak így tovább! Én egy régi (Prusa utánzat) 3d nyomtatót alakítottam át "CNC"-nek. Gyakorlatilag rábarkácsoltam egy kézi multicsiszolót es kész. Arduino Uno meg a hozzá való cnc shield és kész a vezérlés. Vettem hozzá rendes marófejeket. Fába és plexibe szépen gravíroz, a vágás kicsit lassabb. Még az is jobb ennél pedig az fogasszíjjal megy, ami egy kicsit gáz. És jóval olcsóbb. Most tervezem az új építését, nagyrészt ezen alkatrészek felhasználásával.
9:41 Szintezhetnél úgy is hogy azt a magas cuccot fejjel lefelé rakod a munkafelületre, hogy a fém része kontaktoljon az alumíniummal, így amikor a szerszám hegye a munkafelülethez ér kontaktot talál és nincs magasság vesztés.
Nagyon kényelmes lett az ember, mindenhez IS programok kellenek :D Mi még úgy tanultuk a programozást, h. kaptunk egy rajzot, és kézzel megírtuk rá a programot. Nyilván egy 5 tengelyes gépre már nem kell kézzel írni mert megőszül az ember, de ez is csak egy 3 tengelyes. G-kódot kb. 5-öt kell fejben tartani, szerszám paramétereit hozzáadni vagy épp kivonni, 0 pont, fordulat, előtolás és had szóljon :) Mielőtt bárki is nekiugrana a SolidEdge, Mastercam, Edgecam, Autocad stb programoknak, tanulja meg a talán legegyszerűbb rendszert az NCT programozást. Egyszerű mint a faék, kb 0 gépigény és még DOS alatt is fut. (nct pont hu) Ja igen. A szintezőt ki lehet vonni (és ki is kell), vagyis a tárgyasztal magasságát visszakapod. A 0 pont mindig az asztal, lehetőleg annak egyik sarka, és nem a munkadarab, és csak egyszer kell elvégezni amikor berakod az új szerszámot :) Az már csak tényleg mellékes, h. ebben a szintezőben semmilyen elektronika sincs még rugó sincs benne, mert rövidzárral működik. Vagyis fogsz egy fémlemezt (az se baj ha aluminium esetleg réz, akkor kisebb eséllyel törik a szerszám) az egyik pólust rákötöd (csavarozod, forrasztod bárakármi) a másikat szerszámra...
Őszinte videó, amihez lenne pár szakmai megjegyzésem: - Ha kézzel tekergeted az XYZ tengelyedet, akkor elveszted a HOME pozíciódat. Mivel ezeken az egyszerű léptetőmotorokon nincs encoder, csak szoftveresen számolja a rendszer a pozíciódat. Tehát, ha ezt „eltekered”, akkor a szoftver nem fogja tudni a valós pozíciódat. Így nehéz lesz visszaállni egy adott pontra, valamint a vezérlő által esetlegesen használt szoftveres végállási pontok is eltolódnak, és fizikai végállásra tudsz futni úgy, hogy a szoftver szerint még kiférne az adott munkadarab. Tehát kézzel ne tekergess 😊 - A Vectric által készített szoftverekkel NC kódot generálni kezdőknek jóval egyszerűbb lesz, mint Fusion 360-al. Igaz, Vectric-ből viszont nincs free verzió ☹ - Ami a Z magasság beállításához használható probe-t illeti: azért ilyen magas, mert ezt a verziót árulják a kínaiak 3 USD-ért, a laposabb verzió már dupla ennyibe kerül 😊 De a viccet félretéve: ekkora motorokhoz, nyomatékhoz, pontossághoz teljesen felesleges. Tökéletesen megteszi ha „szemre” ráállsz a pozícióra. - Ami a sebességet illeti: szerintem azért valamivel nagyobb előtolást is elviselne a szerkezet, így akár gyorsabb is lehetne a folyamat. De abban egyetértünk, hogy ez a gép inkább játék, mint bármire is alkalmas eszköz. Ha esetleg valaki picit komolyabban gondolná a történetet, akkor érdemes pl. WorkBee, QueenBee, Ultimate Bee -szavakra rákeresni az aliexpress-en. Ezek a gépek már hobby-zásra, de akár kisipari gyártásra is alkalmasak. Tudom, az áruk 5-10x -e a fenti gépnek, viszont - vele ellentétben - az nem kidobott pénz.
Egy észre vétel. Ha nagy átmérőjű szerszámot fogsz be, ami 3 èlű pl, az nagy forgácsoló erőt képez. /Ehhez a géphez képest/ vannak turbo marók, 3.175ös szárral, és 1.5ös átmérővel. Azok szinte reszelnek. Azokkal még érdemes lehet próbálkozni. Nagyon kicsi erőt igényelnek munka közben. A videó nagyon jó, részletes, őszinte, jól megfogalmazott. Megszokott profi módon összerakott. Csak így tovább...
Ezt a videót be lehet rakni majd a Tál-Ól-Lak-os sorozatba is mellekletként, hogy: "Látjátok, a kicsomagoláskor még nem voltak leglettelve gipszkartoncsavarok, de a készülék bemutatásakor már igen." Egyébként jöhet a folytatás! :-)
Én is használtam hasonló gépet, do pontosan így lötyögött rajta minden, ahogyan ezen is. Úgy ahogy ilyen lassú sebességgel valamennyire pontos, de ha gyorsabban dolgoznál vele teljesen elmennek a méretek. Én Estlcam programot használok a cnc program készítésre. Designspark mechanikálba rajzolok. Mindkettő magyar nyelven is elérhető. Cnc vezérlő program pedig Mach3 ez nem érhető el ingyenesen. Még annyi az Estlcam programnál, hogy az ingyenes verzió csak úgy működik, hogy minden elmentett program után egy másodpercel tovább tart a mentés. Egyébként 50 euró az ára.
6040-es CNC-t vettem tavaly tavasszal, 800W-os vízhűtéses motorral, frekvencia vezérelt fordulat szabályozással ( 0 - 400Hz ), különálló toroid transzformátoros táppal rendelkező vezérlő egységgel. Az asztallapjával nem voltam elégedett, azt kicseréltem 20mm vastag ipari aluminium lapra, a géppel martam meg a négyzetrácsot rá, és a cégnél 8mm-es menetek lettek, több száz, rá munkálva munka darab lefogatáshoz. A szán két oldalát összekötö 1.5mm-es elemet is kicseréltem 10mm-es es aluminiumra. Slicceltem a szán oldal elemeinek a rögzítő furatait is, hogy az asztallapra való merőlegességét is lehessen állítani. Na igy már egy masszív 80kg-os gép lett, így mondanám használhatónak. Sok 100 ezret el kell költeni szerszámokra, még ezen kívül, hogy tényleg legyen értelme. Én most Fényképeket marok vele fába, ezzel próbálom az árát vissza hozni. Amúgy rengeteget kell tanulni, hogy tudd programozni, nagyon nem egyszerű. Meg persze be kell szerezni hozzá a megfelelő programokat amivel Tervezhetsz és a G kódot is ki tudod írni. Nekem a Vectrik 10.5 program jött be erre a legjobban. Nagyon jó egy ilyen a háznál,, már nem a videóban szereplő, mert azzal tényleg csak szórakozni lehet csak. Az enyémmel 1250mm/perc sebességgel lehet marni keményfába, az már egy életképes sebesség.
Igen jól mondod , hogy be kell hozzá szerezni jó programot , amivel lehet 3D- képeket G-kóddá átalakítani, csak az a baj a demo Vectrikkel , hogy azzal csak gyakorolni lehet a program felállítását , csak a G-kódot nem lehet vele elkészíteni. Meglehet venni a Vectrik teljes verzióját is , csak kicsit borsos áron lehet hozzájutni , viszont az is csak egy évre szóll. Ha valaki professzionálisan akarja csinálni a képkészítést akkor érdemes vele foglalkozni , ha van megfelelő mértű gép is hozzá megfelelő marókkal , ami magában is borsos áron kapható ,mert a kínai utánzatokkal sokra nem lehet vinni.
@@PeetShelby : A Vectrikről annyit tudok , hogy mikor kerestem akkor már azt írták róla , hogy tovább már nem adnak ki frissítéseket , csak azok számára , akiknek meg van vásárolva az adott verziójuk , ezért tovább már nem is foglalkozam velük, de ennek ellenére a Piráte klubban utána nézek hátha megtalálom a lehetőséget , mert a demo verziót követve nagyon jó programnak látszódott, mert a 3 D-s képeket szépen fellehetett vele dolgozni , csak éppen a G - kódot nem csinálta meg . Köszi a válszt segítségként.
A candle-ben tudsz soronként code-ot írni, csak ki kell kapcsolni a jog módot. Macerás, de az hamis állítás, hogy nem lehet benne (legalábbis ami az én kis gépemhez jött, abban még simán lehetett [abban a sorban ahol beolvasást követően is látod a gcode-ot])
A hobby CNC fórumon ajánlották anno a Vectric Aspire programot, tudsz benne ezt-azt rajzolni is, de főként programozásra jó. Abban az esetben ha gravírozni szeretnél, vagy valami egyszerű dolgot marni, akkor néhány beállítás és ki tudod menteni a CNC programot.
Ennél a tesztnél tényleg hiányzott a szaktudás. CNC-t nem lehet úgy tesztelni, hogy nincsen meg a szükséges szerszámismereted. Kipróbálni ki lehet, de az nem teszt. 😎👍
Én 3 hónapja vettem egy 3018-at, azóta semmit nem találtam róla :D Szóval ha esetleg lenne egy alap oktató videó azt megköszönném, mert már a tárgyasztalba is bele martam és eltörtem legalább 20 szerszámot😂 De lehet lassan eladó sorba kerül így😅😅
Nem kell elfelejteni hogy akármilyen kicsik ezek a szerszámgépek, ez valójában három tengelyes cnc marógép. Ez egy szakma de bárki el tudja sajátítani. több évig dolgoztam hasonló gépen csak annak az össztömege 6,5 tonna volt. Amúgy forgácsoló a szakmám.
Szerintem nem csak a költséghatékonyság miatt műanyag. De főleg azért. Műanyag másik előnye amellett hogy olcsóbb az hogy a rezgéseket nem vezeti annyira mint a fém. Ilyen 10k fordulatszámú motor be tud rezegni nagyon könnyen.
8:08 "Bármelyik tengely eléri a végállás kapcsolót" részhez. A lézergravirozómmal jártam így, mikor egy egyedi kontaktus mentes végállás érzékelőt építettem be és ehhez kellett egy trükk, hogy a kontroller számára emészthető módon lefutó élre tudjam vezérelnia végállást jártam úgy mint itt. Lasergrbl -ben a visszahúzás mértékét +1mm -el meg kellett növelni, mert van késleltetése a tárgyérzékelő elenegedésének. Ennél ezt a visszahúzást meg nem látom. Jó kérdés milyen kontrollert építettek be, de érdemes lehet egy közkedveltebb lézergravirozó motorvezérlő replikáját beépíteni, hozzá szükésges mikrostepper vezérlőkkel. Motor forrósodáshoz: A Z tengelyen rajta tartja a feszültséget a motor fixálásához ezért melegszik. Akkor tapasztaltam ilyet mikor a motoráram nem volt megfelelően beállítva. Most lézergravirozó projekt van nálam, így most abból tudok építkezni (első dolgom volt teljesen szétszedni átalakítani :D). közben rengeteg tapasztalással lettem gazdagabb és hajtottam végre módosításokat amivel sikerült az összes baját megszüntetni. Még a légbefúvatás vezérlés és a védelmi retesz logika van hátra, fúvóka csere csövezés, és a kompresszor beépítés ( kompresszorhoz doboz nyomtatás ) konzol gyártás. Ebben a CNC gravirozó szerkezetben az a jó, hogy azt a "gagyi háztatrási ágyburkolatot" azonnal ledobod róla és kap egy tisztességes vezérlést akkor teljesen jól tudja tenni a dolgát. A motort kukára írnám és valami normálisabbat tennék be leburkolva, hogy minél zajmentesebb legyen. Ezek után tömegével lehet nyákot gyártani.
Lehetne nagyobb a motor fordulata, kell a vágósebesség a mini szerszámoknak, fának legalább 30ezer. Amúgy ne is várjunk el ettől a gépecskétől sokat mint egy megmunkáló központtól 🙂 A szerszámok anyagát a súly a lapján könnyen meg állapíthatod, fogsz egy hasonló méretű gyorsacél fúrót mert biztos van neked és ha a géphez adott szerszámok súlya akár becsléssel sokkal nehezebbek akkor az keményfém.
Egyetértek, nekem is van egy hasonló gépem, és én is arra jutottam, hogy ez a motor nagyon kevés ide, sokkal nagyobb fordulatszám kellene. Ki kellene cserélni valami jobbfajtára, úgy már hasznos tudna lenni.
@@csikoba4725 Kicsi a szerszám átmérő ezért kell növelni a fordulatot hogy nagyobb legyen a vágósebesség és akkor nem szaggatja a fát hanem szép sima lesz mintha csiszolva lenne
Követ faragok/gravírozok kézzel. Egyik haverom rágta a fülem, hogy miért nem építek CNC marót hozzá :D Ezek alapján a kis CNC-s videók alapján van egy olyan érzésem, hogy 200-300.000Ft alatt fixen nem állna meg a projekt :D (mert igazából ekkora munkadarabokat készítek kb én is) 😅
Mach 3 - 4 ez cnc vezérlő szoftver, Olcsó és egyszerű. Kell hozzá egy G kód konvertert. Egy CAD tervező. Nem jól használod az előtolást, a szerszám táblát ki kell tölteni. Ha segítség kell , szívesen elmondok mindent .
Ha azt a 775-ös hatvan wattos motort, kicseréled egy rs-887-re ami közel ezerkétszáz wattos, akkor nagyobb előtolást is adhatsz neki, nem fogja magát elszégyellni ha alumíniumot marsz vele...
Z motor azert melegszig mert a driveren a poti tul van tekerve, bele fog halni igy a motor, gondolom ha lejebb tekered akkor meg nem lesz benne eleg ero es skippelni fog.
Aluból igen, sajnos ennyit tud egy 3018 CNC... De fából, műanyagból max. 3 perc, megfelelő paraméterekkel. Egy 160x160mm-es 3D relief képet keményfából, 2mm-es maximum mélységgel olyan 4-5 óra alatt lehet vele kimarni, úgy hogy egy 2mm-es szármaróval lépcsősre kinagyolom, majd egy R0.5-ös kúpos gömbmaróval, 0.05mm-es oldalirányú lépéssel simítom le.
A nem használt vezérlőn, nincs véletlenül menü? Az Arduino grbl-ben nem tudja a Fusion a sebességet állítani. Mindegy milyen orsósebességet, vagy előtolást állítasz be. Viszont puskának jó lehet. Beállítod a főorsó fordulatát, 10000-re. És látni fogod, hogy beállít egy megmunkálási sebességet. ( persze, ha az anyagot átállítod aluminiumra, vagy amivel dolgozol.) Ha van saját menüje, (csak gondolom hogy van, mert akkor Estep-et sem lehetne állítani) ott fel lehet a sebességet tekerni. Ja, nagyobb sebességhez szerintem kicsi lesz a gép. Nem jó, ha csak a legvégét használjuk :) nagyobb fogást, meg nem tudom... De, plexihez, szendvicslemezhez szerintem tökéletes, de kell a nagyobb sebesség, mert csak olvasztani fogja. A Z tengelyhez, a 3D nyomtatónál csak az egyik végén van rögzítve a menetes orsó. Itt ugye ezt nem lehet, mert kotyogna. Össze kell játszani, hogy párhuzamos legyen. Az én gépemet is ki kellett hézagolni. Sok sikert!
Az az előtolás túl lassú. Egyik barátom mesélte, hogy mikor gattert csinált, először túl lassúra állította a farönk előtolás sebességét, annyira, hogy kb nullás liszt lett a fűrészpor. Gyönyörű lett a vágásfelület, viszont egy vágástól teljesen életlen lett a fűrészlap. Minden ilyen forgácsológépnek megvan az optimális előtolási sebessége, aminél még szépen vág, és minél tovább (minél több elvégzett munka után is) éles marad a szerszám éle. A helyedben gyorsabbra állítanám. u.i: közben végignéztem a videót, és leesett, hogy (egyelőre) nem tudod.
Azért a 2 óra marás egy ilyen kicsi alkatrésznél elég vicces. Igaz hogy marha gyenge egy gép de akkor is. Főleg fánál. Addig tudod növelni a szerszámelőtolás értéket amíg nincsen hallható fordulatszám csökkenés a marómotoron. Az előtolás érték beállítható az általad használt F360-ban is, de a kifordított Gcode listában is át tudod írni az F paramétereket. 10:15-nél látszik is a videódon hogy a kezdőpozícióra sokkal gyorsabban áll rá a gép, mint amennyivel megmunkál. Ez azért van mert a gyorsjáratsebességet (G00) általában a gép határozza meg, az előtolási sebességet (G01-G03 és F) pedig te határozod meg a programban. Kérjél segítséget a forgalmazótól, vagy bármilyen hobbyCNC vel foglalkozó embertől, mielőtt ilyen videót csinálsz. (mert bár tényleg nem sokat ér, azért valószínű nem ennyire lassú, és félrevezetheti a nézőket) A magasságmérő kicserélhető egy vékony alufóliára, úgy nincsen magasságvesztés. Alumíniumot felejtsd el ilyen kategóriában. Fát, PCB-t , puhább műanyagokat gravírozni, megfelelő ha van elég türelmed. Aztán lehet hogy tévedek és le van hardveresen korlátozva a sebesség, ebben az esetben tényleg kukába való cucc....:) itt egy videó amin 5:10 től látszik hogy tud ez gyorsabban is menni... :) ruclips.net/video/Zkb6jL46LEc/видео.html Egyébként jók a videóid, hiánypótló tartalmak, gratulálok!
Esetleg a motornak nem A4988-as drivere van véletlenül? Google-ba beírható, és megnézhető, hogy néznek ki ezek a driverek (A4988)! Általában a nema17-es motorokhoz azt használnak. Ha a "Z" motor drivere valójában A4988 drivere van, akkor vissza kell kicsit venni az áramerősséget, és akkor nem fog forrósodni. Most azÉrt forrósodik, mert túl nagy az áramerősség, amit kap a driverétől. A driveren a csavart kell igen minimálisan visszatekerni, (óramutató járásával ellenkező irányba ) szinte alig látható módon. Ha sokat vesz le az ember az áramból, akkor nem fog a motor működni, vagy lépést fog téveszteni. Akkor jó a motor áramerősségének a beállítása, ha erős, de még nem forrósodik a motor. Lehet, hogy a "Z " tengely szorulásával kellene csinálni valamit, mert éppen annak az ellensúlyozása miatt lett magasra állítva a motorjának az áramerőssége, ami miatt nagyon forrósodik. kodolj.blogspot.com/p/3d-nyomtato.html
Ne haragudj, De 11 év folyamatos manual programozás útán ez fakad ki belőlem, Nagyon hiányoznak a 16 tonnás gépek. A géped az tökéletes, Csak tanulni kell hozzá
Köszi a tesztet, de egy $200+ cucc, ami csak papírnehezék lesz, mert nincs támogatás mögötte az a címmel ellentétben a legdrágább eszköz. De még ha ezen felül is emelkedünk, a nyugdíjas csigatempó teljesen használhatatlanná teszi. Az jutott eszembe a videó alatt, hogy bér CNC-zés létezik e, hacsak egy-egy speckóbb alkatrészre van szükségem? (költői kérdés)
Üdv!Egy kis segítség inkspace rajzoló programban lehet G codot készíteni akár dxf ből is.Lehet paraméterezni sebességet fordulatot magasságot igazából mindent.Én készítettem hozzá egy tollat (rézcső,rugó) ezzel lehet gyakorolni szerszámtörés nélkül papírlapra.A kisfiam 13éves kb 1óra alatt megtanulta belegravírozni a nevét egy kis darab rétegelt lemezbe.Tényleg egyszerű.
Kedves Walter! Esetleg az Artcam nevű szoftver nem képes segíteni a problémán? A mi iskolánkban Emco típusú cnc-gépek voltak, szinte ugyan ilyen, talán az akkori kor szellemében több anyagból, és mi Artcam-ból behívott kódokkal gravíroztunk. Esetleg ez a cnc nem képes vele elboldogulni? Sajnos azt nem tudom, hogy ez ingyenes vagy sem, de hátha ez segít!
Ha nagyobb lenne az előtolás akkor növelni kellene a fordulatot is ami nem lehetséges, meg a fene sem tudja mennyit erő van a motorba, ha a motor megáll semmi sem jelzi.
@@deniblender Az ideális vágósebességet ki kell számolni ami értelem szerűen az anyag + fordulat + előtolás + fogásmélység + vágóélek határoznak meg. Ha a fordulat nem szabályozható, akkor nem beszélhetünk CNC gépről. De szerintem forog az a motor annyit, hogy ennél azért gyorsabban is mehetne az előtolás.
@@palfijozsef2 Igaz, de én nem számolgattam, de az ilyen kicsi gépeknél figyelembe kell venni hogy mit bír a motor és még nem beszéltünk hogy mennyire masszív. Walter barátunk kipróbálta és látjuk hogy valójában működik, az más kérdés hogy későbbi tapasztalat alapján jobban oda lehet durrantani az előtolásnak vagy a fogás mélységnek. Amúgy beszélhetünk cnc gépről az hogy a fordulat nem szabályozható az egy dolog. Gondoljunk bele amikor a Magyar Hunor vezérlőt először egy E400-as esztergára rakták rá ott manuálisan kellet a fordulatot a váltóval kezelni, csak meg kellett állítani egy P1 utasítással, átváltottad és mehetett tovább és ráadásul multifix késtartó volt rajta és amikor a program a szerszám váltáshoz ért akkor megállt minden és villogott a kijelző hogy cseréljünk szerszámot majd start.
Elég régen foglalkoztam gravírozóhoz való gcode írással, de ha jól emlékszem dotg és f-ngrave nevű programok két bites azaz tényleges fekete fehér képből amit paintban is lehet menteni. Képes gcodeot készíteni. Csak valami olyanra emlékszem, hogy a kiterjesztését kelett a fájloknak utólag át írni nct re, valamint a szerszám csere kodját ki kell törölni a gcodebol.
Kár érte, mert ilyen kisebb fotós kiegészítők elkészítéséhez akár még használtam volna. Fiam CNS-s, nem tudom esetleg NCT-ben megírt program elfutna e rajta. Illetve kár, hogy ilyen lassú is.
Köszönöm, ezt a projektet elengedtem ....
Szerintem egy ilyen gép nyákmarásra a legjobb. Én egy ennél kisebb gépen martam ki több tucat nyákot, és szerintem ez a legjobb nyákgyártási módszer, ugyanis egy helyen elvégezhető a vezetősávok kimarása, a lyukak kifúrása, a feliratok gravírozása és a nyák körbevágása is, elég nagy precizitással.
Szia Milyen gépet használsz? Én is pont ilyen célra keresek cnc-t
Nem értem ennek a palinak miért nincs még 10x ennyi feliratkozója. Zseniális a stílusa.
Bár azért lassan már régi módiban forraszthatnánk is valamit, ne csak eszközt teszteljünk :D.
Mert a mondandója csak egy rétegnek szól. A többséget nem érdekli. Ha viszont elkezdene online streaming-ről meg játékokról beszélni, akkor meglenne amit mondasz. Más kérdés, hogy ezzel meg ő nem akar foglalkozni.
Szuper és őszinte videó, mint az eddigiek! Csak így tovább!
Én egy régi (Prusa utánzat) 3d nyomtatót alakítottam át "CNC"-nek. Gyakorlatilag rábarkácsoltam egy kézi multicsiszolót es kész. Arduino Uno meg a hozzá való cnc shield és kész a vezérlés. Vettem hozzá rendes marófejeket. Fába és plexibe szépen gravíroz, a vágás kicsit lassabb. Még az is jobb ennél pedig az fogasszíjjal megy, ami egy kicsit gáz. És jóval olcsóbb. Most tervezem az új építését, nagyrészt ezen alkatrészek felhasználásával.
9:41
Szintezhetnél úgy is hogy azt a magas cuccot fejjel lefelé rakod a munkafelületre, hogy a fém része kontaktoljon az alumíniummal, így amikor a szerszám hegye a munkafelülethez ér kontaktot talál és nincs magasság vesztés.
Nagyon kényelmes lett az ember, mindenhez IS programok kellenek :D Mi még úgy tanultuk a programozást, h. kaptunk egy rajzot, és kézzel megírtuk rá a programot. Nyilván egy 5 tengelyes gépre már nem kell kézzel írni mert megőszül az ember, de ez is csak egy 3 tengelyes. G-kódot kb. 5-öt kell fejben tartani, szerszám paramétereit hozzáadni vagy épp kivonni, 0 pont, fordulat, előtolás és had szóljon :)
Mielőtt bárki is nekiugrana a SolidEdge, Mastercam, Edgecam, Autocad stb programoknak, tanulja meg a talán legegyszerűbb rendszert az NCT programozást. Egyszerű mint a faék, kb 0 gépigény és még DOS alatt is fut. (nct pont hu)
Ja igen. A szintezőt ki lehet vonni (és ki is kell), vagyis a tárgyasztal magasságát visszakapod. A 0 pont mindig az asztal, lehetőleg annak egyik sarka, és nem a munkadarab, és csak egyszer kell elvégezni amikor berakod az új szerszámot :) Az már csak tényleg mellékes, h. ebben a szintezőben semmilyen elektronika sincs még rugó sincs benne, mert rövidzárral működik. Vagyis fogsz egy fémlemezt (az se baj ha aluminium esetleg réz, akkor kisebb eséllyel törik a szerszám) az egyik pólust rákötöd (csavarozod, forrasztod bárakármi) a másikat szerszámra...
Őszinte videó, amihez lenne pár szakmai megjegyzésem:
- Ha kézzel tekergeted az XYZ tengelyedet, akkor elveszted a HOME pozíciódat. Mivel ezeken az egyszerű léptetőmotorokon nincs encoder, csak szoftveresen számolja a rendszer a pozíciódat. Tehát, ha ezt „eltekered”, akkor a szoftver nem fogja tudni a valós pozíciódat. Így nehéz lesz visszaállni egy adott pontra, valamint a vezérlő által esetlegesen használt szoftveres végállási pontok is eltolódnak, és fizikai végállásra tudsz futni úgy, hogy a szoftver szerint még kiférne az adott munkadarab. Tehát kézzel ne tekergess 😊
- A Vectric által készített szoftverekkel NC kódot generálni kezdőknek jóval egyszerűbb lesz, mint Fusion 360-al. Igaz, Vectric-ből viszont nincs free verzió ☹
- Ami a Z magasság beállításához használható probe-t illeti: azért ilyen magas, mert ezt a verziót árulják a kínaiak 3 USD-ért, a laposabb verzió már dupla ennyibe kerül 😊 De a viccet félretéve: ekkora motorokhoz, nyomatékhoz, pontossághoz teljesen felesleges. Tökéletesen megteszi ha „szemre” ráállsz a pozícióra.
- Ami a sebességet illeti: szerintem azért valamivel nagyobb előtolást is elviselne a szerkezet, így akár gyorsabb is lehetne a folyamat.
De abban egyetértünk, hogy ez a gép inkább játék, mint bármire is alkalmas eszköz.
Ha esetleg valaki picit komolyabban gondolná a történetet, akkor érdemes pl. WorkBee, QueenBee, Ultimate Bee -szavakra rákeresni az aliexpress-en.
Ezek a gépek már hobby-zásra, de akár kisipari gyártásra is alkalmasak. Tudom, az áruk 5-10x -e a fenti gépnek, viszont - vele ellentétben - az nem kidobott pénz.
Ez így igaz!
Egy észre vétel. Ha nagy átmérőjű szerszámot fogsz be, ami 3 èlű pl, az nagy forgácsoló erőt képez. /Ehhez a géphez képest/ vannak turbo marók, 3.175ös szárral, és 1.5ös átmérővel. Azok szinte reszelnek. Azokkal még érdemes lehet próbálkozni. Nagyon kicsi erőt igényelnek munka közben. A videó nagyon jó, részletes, őszinte, jól megfogalmazott. Megszokott profi módon összerakott. Csak így tovább...
Ezt a videót be lehet rakni majd a Tál-Ól-Lak-os sorozatba is mellekletként, hogy: "Látjátok, a kicsomagoláskor még nem voltak leglettelve gipszkartoncsavarok, de a készülék bemutatásakor már igen."
Egyébként jöhet a folytatás!
:-)
Én is használtam hasonló gépet, do pontosan így lötyögött rajta minden, ahogyan ezen is. Úgy ahogy ilyen lassú sebességgel valamennyire pontos, de ha gyorsabban dolgoznál vele teljesen elmennek a méretek. Én Estlcam programot használok a cnc program készítésre. Designspark mechanikálba rajzolok. Mindkettő magyar nyelven is elérhető. Cnc vezérlő program pedig Mach3 ez nem érhető el ingyenesen. Még annyi az Estlcam programnál, hogy az ingyenes verzió csak úgy működik, hogy minden elmentett program után egy másodpercel tovább tart a mentés. Egyébként 50 euró az ára.
6040-es CNC-t vettem tavaly tavasszal, 800W-os vízhűtéses motorral, frekvencia vezérelt fordulat szabályozással ( 0 - 400Hz ), különálló toroid transzformátoros táppal rendelkező vezérlő egységgel. Az asztallapjával nem voltam elégedett, azt kicseréltem 20mm vastag ipari aluminium lapra, a géppel martam meg a négyzetrácsot rá, és a cégnél 8mm-es menetek lettek, több száz, rá munkálva munka darab lefogatáshoz. A szán két oldalát összekötö 1.5mm-es elemet is kicseréltem 10mm-es es aluminiumra. Slicceltem a szán oldal elemeinek a rögzítő furatait is, hogy az asztallapra való merőlegességét is lehessen állítani. Na igy már egy masszív 80kg-os gép lett, így mondanám használhatónak. Sok 100 ezret el kell költeni szerszámokra, még ezen kívül, hogy tényleg legyen értelme. Én most Fényképeket marok vele fába, ezzel próbálom az árát vissza hozni. Amúgy rengeteget kell tanulni, hogy tudd programozni, nagyon nem egyszerű. Meg persze be kell szerezni hozzá a megfelelő programokat amivel Tervezhetsz és a G kódot is ki tudod írni. Nekem a Vectrik 10.5 program jött be erre a legjobban. Nagyon jó egy ilyen a háznál,, már nem a videóban szereplő, mert azzal tényleg csak szórakozni lehet csak. Az enyémmel 1250mm/perc sebességgel lehet marni keményfába, az már egy életképes sebesség.
Igen jól mondod , hogy be kell hozzá szerezni jó programot , amivel lehet 3D- képeket G-kóddá átalakítani, csak az a baj a demo Vectrikkel , hogy azzal csak gyakorolni lehet a program felállítását , csak a G-kódot nem lehet vele elkészíteni. Meglehet venni a Vectrik teljes verzióját is , csak kicsit borsos áron lehet hozzájutni , viszont az is csak egy évre szóll. Ha valaki professzionálisan akarja csinálni a képkészítést akkor érdemes vele foglalkozni , ha van megfelelő mértű gép is hozzá megfelelő marókkal , ami magában is borsos áron kapható ,mert a kínai utánzatokkal sokra nem lehet vinni.
@@csomor53 Megszereztem a teljes értékű Vectrik 10.5-öt, és nem csak egy évre. 😉
@@PeetShelby : Az nagyon jó, ha szabadna érdeklődnöm , hogy sikerült, van rá lehetőség a teljes verziót valahonnan letölteni ?
@@csomor53 Egyetlen egy helyen találtam meg, The Pirate Bay. Tavaly még fent volt, azóta nem tudom, rá kell keresni. Tökéletesen működő verzió.
@@PeetShelby : A Vectrikről annyit tudok , hogy mikor kerestem akkor már azt írták róla , hogy tovább már nem adnak ki frissítéseket , csak azok számára , akiknek meg van vásárolva az adott verziójuk , ezért tovább már nem is foglalkozam velük, de ennek ellenére a Piráte klubban utána nézek hátha megtalálom a lehetőséget , mert a demo verziót követve nagyon jó programnak látszódott, mert a 3 D-s képeket szépen fellehetett vele dolgozni , csak éppen a G - kódot nem csinálta meg . Köszi a válszt segítségként.
A candle-ben tudsz soronként code-ot írni, csak ki kell kapcsolni a jog módot. Macerás, de az hamis állítás, hogy nem lehet benne (legalábbis ami az én kis gépemhez jött, abban még simán lehetett [abban a sorban ahol beolvasást követően is látod a gcode-ot])
Nagyon tanulságos. Köszönöm
A hobby CNC fórumon ajánlották anno a Vectric Aspire programot, tudsz benne ezt-azt rajzolni is, de főként programozásra jó. Abban az esetben ha gravírozni szeretnél, vagy valami egyszerű dolgot marni, akkor néhány beállítás és ki tudod menteni a CNC programot.
Ennél a tesztnél tényleg hiányzott a szaktudás. CNC-t nem lehet úgy tesztelni, hogy nincsen meg a szükséges szerszámismereted. Kipróbálni ki lehet, de az nem teszt. 😎👍
Én 3 hónapja vettem egy 3018-at, azóta semmit nem találtam róla :D Szóval ha esetleg lenne egy alap oktató videó azt megköszönném, mert már a tárgyasztalba is bele martam és eltörtem legalább 20 szerszámot😂 De lehet lassan eladó sorba kerül így😅😅
Nem kell elfelejteni hogy akármilyen kicsik ezek a szerszámgépek, ez valójában három tengelyes cnc marógép. Ez egy szakma de bárki el tudja sajátítani. több évig dolgoztam hasonló gépen csak annak az össztömege 6,5 tonna volt. Amúgy forgácsoló a szakmám.
Merre laksz, ha bp talán tudok segiteni.309543081
@@janosszaraz6103 szia! Nagyon szépen köszönöm, de sajnos dunaújvárosi vagyok😄 De tényleg köszönöm! :)
Szia ! Kb arra tudok gondolni hogy a: rosszul nulláztad ki a gépet vagy b : a cambe irkáltal el valamit ....
Szerintem nem csak a költséghatékonyság miatt műanyag. De főleg azért. Műanyag másik előnye amellett hogy olcsóbb az hogy a rezgéseket nem vezeti annyira mint a fém. Ilyen 10k fordulatszámú motor be tud rezegni nagyon könnyen.
8:08 "Bármelyik tengely eléri a végállás kapcsolót" részhez. A lézergravirozómmal jártam így, mikor egy egyedi kontaktus mentes végállás érzékelőt építettem be és ehhez kellett egy trükk, hogy a kontroller számára emészthető módon lefutó élre tudjam vezérelnia végállást jártam úgy mint itt. Lasergrbl -ben a visszahúzás mértékét +1mm -el meg kellett növelni, mert van késleltetése a tárgyérzékelő elenegedésének. Ennél ezt a visszahúzást meg nem látom. Jó kérdés milyen kontrollert építettek be, de érdemes lehet egy közkedveltebb lézergravirozó motorvezérlő replikáját beépíteni, hozzá szükésges mikrostepper vezérlőkkel.
Motor forrósodáshoz: A Z tengelyen rajta tartja a feszültséget a motor fixálásához ezért melegszik. Akkor tapasztaltam ilyet mikor a motoráram nem volt megfelelően beállítva.
Most lézergravirozó projekt van nálam, így most abból tudok építkezni (első dolgom volt teljesen szétszedni átalakítani :D). közben rengeteg tapasztalással lettem gazdagabb és hajtottam végre módosításokat amivel sikerült az összes baját megszüntetni.
Még a légbefúvatás vezérlés és a védelmi retesz logika van hátra, fúvóka csere csövezés, és a kompresszor beépítés ( kompresszorhoz doboz nyomtatás ) konzol gyártás.
Ebben a CNC gravirozó szerkezetben az a jó, hogy azt a "gagyi háztatrási ágyburkolatot" azonnal ledobod róla és kap egy tisztességes vezérlést akkor teljesen jól tudja tenni a dolgát.
A motort kukára írnám és valami normálisabbat tennék be leburkolva, hogy minél zajmentesebb legyen. Ezek után tömegével lehet nyákot gyártani.
Mikor elkezded írni a programot meg kell adni az állandó vágósebességet úgy stabil lehet.:)
Meg kell tanulni nullpontozni húszezressel😅
Ha az megy akkor a többi munkafolyamat nem lessz drága
Én meg ilyen gagyit nem láttam. 😁
Köszönjük!
Lehetne nagyobb a motor fordulata, kell a vágósebesség a mini szerszámoknak, fának legalább 30ezer.
Amúgy ne is várjunk el ettől a gépecskétől sokat mint egy megmunkáló központtól 🙂
A szerszámok anyagát a súly a lapján könnyen meg állapíthatod, fogsz egy hasonló méretű gyorsacél fúrót mert biztos van neked és ha a géphez adott szerszámok súlya akár becsléssel sokkal nehezebbek akkor az keményfém.
Egyetértek, nekem is van egy hasonló gépem, és én is arra jutottam, hogy ez a motor nagyon kevés ide, sokkal nagyobb fordulatszám kellene. Ki kellene cserélni valami jobbfajtára, úgy már hasznos tudna lenni.
fának legalább 30ezer? mióta?néha a 20k is sok,24kval pedig bármilyen fát gyors sebességel megmunkál(persze nem ilyen géppel)
@@csikoba4725 Kicsi a szerszám átmérő ezért kell növelni a fordulatot hogy nagyobb legyen a vágósebesség és akkor nem szaggatja a fát hanem szép sima lesz mintha csiszolva lenne
Követ faragok/gravírozok kézzel. Egyik haverom rágta a fülem, hogy miért nem építek CNC marót hozzá :D Ezek alapján a kis CNC-s videók alapján van egy olyan érzésem, hogy 200-300.000Ft alatt fixen nem állna meg a projekt :D (mert igazából ekkora munkadarabokat készítek kb én is) 😅
Mach 3 - 4 ez cnc vezérlő szoftver, Olcsó és egyszerű. Kell hozzá egy G kód konvertert. Egy CAD tervező.
Nem jól használod az előtolást, a szerszám táblát ki kell tölteni. Ha segítség kell , szívesen elmondok mindent .
akkor kérlek csinálj róla videot :)
Ha azt a 775-ös hatvan wattos motort, kicseréled egy rs-887-re ami közel ezerkétszáz wattos, akkor nagyobb előtolást is adhatsz neki, nem fogja magát elszégyellni ha alumíniumot marsz vele...
Z motor azert melegszig mert a driveren a poti tul van tekerve, bele fog halni igy a motor, gondolom ha lejebb tekered akkor meg nem lesz benne eleg ero es skippelni fog.
Könyörgöm, 2 óra az az alkatrész????? Nevetséges. A videó fantasztikus, azt köszönöm szépen!
Aluból igen, sajnos ennyit tud egy 3018 CNC... De fából, műanyagból max. 3 perc, megfelelő paraméterekkel.
Egy 160x160mm-es 3D relief képet keményfából, 2mm-es maximum mélységgel olyan 4-5 óra alatt lehet vele kimarni, úgy hogy egy 2mm-es szármaróval lépcsősre kinagyolom, majd egy R0.5-ös kúpos gömbmaróval, 0.05mm-es oldalirányú lépéssel simítom le.
A nem használt vezérlőn, nincs véletlenül menü?
Az Arduino grbl-ben nem tudja a Fusion a sebességet állítani. Mindegy milyen orsósebességet, vagy előtolást állítasz be.
Viszont puskának jó lehet. Beállítod a főorsó fordulatát, 10000-re. És látni fogod, hogy beállít egy megmunkálási sebességet. ( persze, ha az anyagot átállítod aluminiumra, vagy amivel dolgozol.)
Ha van saját menüje, (csak gondolom hogy van, mert akkor Estep-et sem lehetne állítani) ott fel lehet a sebességet tekerni.
Ja, nagyobb sebességhez szerintem kicsi lesz a gép. Nem jó, ha csak a legvégét használjuk :) nagyobb fogást, meg nem tudom...
De, plexihez, szendvicslemezhez szerintem tökéletes, de kell a nagyobb sebesség, mert csak olvasztani fogja.
A Z tengelyhez, a 3D nyomtatónál csak az egyik végén van rögzítve a menetes orsó. Itt ugye ezt nem lehet, mert kotyogna.
Össze kell játszani, hogy párhuzamos legyen. Az én gépemet is ki kellett hézagolni.
Sok sikert!
Az az előtolás túl lassú.
Egyik barátom mesélte, hogy mikor gattert csinált, először túl lassúra állította a farönk előtolás sebességét, annyira, hogy kb nullás liszt lett a fűrészpor. Gyönyörű lett a vágásfelület, viszont egy vágástól teljesen életlen lett a fűrészlap. Minden ilyen forgácsológépnek megvan az optimális előtolási sebessége, aminél még szépen vág, és minél tovább (minél több elvégzett munka után is) éles marad a szerszám éle.
A helyedben gyorsabbra állítanám.
u.i: közben végignéztem a videót, és leesett, hogy (egyelőre) nem tudod.
Azért a 2 óra marás egy ilyen kicsi alkatrésznél elég vicces. Igaz hogy marha gyenge egy gép de akkor is. Főleg fánál. Addig tudod növelni a szerszámelőtolás értéket amíg nincsen hallható fordulatszám csökkenés a marómotoron. Az előtolás érték beállítható az általad használt F360-ban is, de a kifordított Gcode listában is át tudod írni az F paramétereket. 10:15-nél látszik is a videódon hogy a kezdőpozícióra sokkal gyorsabban áll rá a gép, mint amennyivel megmunkál. Ez azért van mert a gyorsjáratsebességet (G00) általában a gép határozza meg, az előtolási sebességet (G01-G03 és F) pedig te határozod meg a programban. Kérjél segítséget a forgalmazótól, vagy bármilyen hobbyCNC vel foglalkozó embertől, mielőtt ilyen videót csinálsz. (mert bár tényleg nem sokat ér, azért valószínű nem ennyire lassú, és félrevezetheti a nézőket) A magasságmérő kicserélhető egy vékony alufóliára, úgy nincsen magasságvesztés. Alumíniumot felejtsd el ilyen kategóriában. Fát, PCB-t , puhább műanyagokat gravírozni, megfelelő ha van elég türelmed. Aztán lehet hogy tévedek és le van hardveresen korlátozva a sebesség, ebben az esetben tényleg kukába való cucc....:)
itt egy videó amin 5:10 től látszik hogy tud ez gyorsabban is menni... :) ruclips.net/video/Zkb6jL46LEc/видео.html
Egyébként jók a videóid, hiánypótló tartalmak, gratulálok!
Vagyinkább egy nyák lemezre
szörnyű lassú az előtolás. :'D én azért arra az nc kódra ránéznék ha elküldöd hátha tudok vele mókolni ezt azt :P
Esetleg a motornak nem A4988-as drivere van véletlenül? Google-ba beírható, és megnézhető, hogy néznek ki ezek a driverek (A4988)! Általában a nema17-es motorokhoz azt használnak. Ha a "Z" motor drivere valójában A4988 drivere van, akkor vissza kell kicsit venni az áramerősséget, és akkor nem fog forrósodni. Most azÉrt forrósodik, mert túl nagy az áramerősség, amit kap a driverétől. A driveren a csavart kell igen minimálisan visszatekerni, (óramutató járásával ellenkező irányba ) szinte alig látható módon. Ha sokat vesz le az ember az áramból, akkor nem fog a motor működni, vagy lépést fog téveszteni. Akkor jó a motor áramerősségének a beállítása, ha erős, de még nem forrósodik a motor. Lehet, hogy a "Z " tengely szorulásával kellene csinálni valamit, mert éppen annak az ellensúlyozása miatt lett magasra állítva a motorjának az áramerőssége, ami miatt nagyon forrósodik.
kodolj.blogspot.com/p/3d-nyomtato.html
Ne haragudj,
De 11 év folyamatos manual programozás
útán ez fakad ki belőlem,
Nagyon hiányoznak a 16 tonnás gépek.
A géped az tökéletes,
Csak tanulni kell hozzá
G kódokat be lehet adni kézzel? Ellen irányú marással kell menni, soronként meg tudod adni előtolást.
Biztosan van ennek a maró gépnek is BIOS -a, azt kiólvasva, biztos rálelsz a paramétereire... csak egy flash olvasó kell hozzá.
Köszi a tesztet, de egy $200+ cucc, ami csak papírnehezék lesz, mert nincs támogatás mögötte az a címmel ellentétben a legdrágább eszköz. De még ha ezen felül is emelkedünk, a nyugdíjas csigatempó teljesen használhatatlanná teszi.
Az jutott eszembe a videó alatt, hogy bér CNC-zés létezik e, hacsak egy-egy speckóbb alkatrészre van szükségem? (költői kérdés)
Üdv!Egy kis segítség inkspace rajzoló programban lehet G codot készíteni akár dxf ből is.Lehet paraméterezni sebességet fordulatot magasságot igazából mindent.Én készítettem hozzá egy tollat (rézcső,rugó) ezzel lehet gyakorolni szerszámtörés nélkül papírlapra.A kisfiam 13éves kb 1óra alatt megtanulta belegravírozni a nevét egy kis darab rétegelt lemezbe.Tényleg egyszerű.
Kedves Walter!
Esetleg az Artcam nevű szoftver nem képes segíteni a problémán? A mi iskolánkban Emco típusú cnc-gépek voltak, szinte ugyan ilyen, talán az akkori kor szellemében több anyagból, és mi Artcam-ból behívott kódokkal gravíroztunk. Esetleg ez a cnc nem képes vele elboldogulni? Sajnos azt nem tudom, hogy ez ingyenes vagy sem, de hátha ez segít!
Lehet a szintezővel az asztalra szintezel
Azért volt olyan lassú a megmunkálásod, mert nagyon alacsony előtolás értéket állítottál be (mm/min).
Ha nagyobb lenne az előtolás akkor növelni kellene a fordulatot is ami nem lehetséges, meg a fene sem tudja mennyit erő van a motorba, ha a motor megáll semmi sem jelzi.
@@deniblender Az ideális vágósebességet ki kell számolni ami értelem szerűen az anyag + fordulat + előtolás + fogásmélység + vágóélek határoznak meg. Ha a fordulat nem szabályozható, akkor nem beszélhetünk CNC gépről. De szerintem forog az a motor annyit, hogy ennél azért gyorsabban is mehetne az előtolás.
@@palfijozsef2 Igaz, de én nem számolgattam, de az ilyen kicsi gépeknél figyelembe kell venni hogy mit bír a motor és még nem beszéltünk hogy mennyire masszív. Walter barátunk kipróbálta és látjuk hogy valójában működik, az más kérdés hogy későbbi tapasztalat alapján jobban oda lehet durrantani az előtolásnak vagy a fogás mélységnek.
Amúgy beszélhetünk cnc gépről az hogy a fordulat nem szabályozható az egy dolog. Gondoljunk bele amikor a Magyar Hunor vezérlőt először egy E400-as esztergára rakták rá ott manuálisan kellet a fordulatot a váltóval kezelni, csak meg kellett állítani egy P1 utasítással, átváltottad és mehetett tovább és ráadásul multifix késtartó volt rajta és amikor a program a szerszám váltáshoz ért akkor megállt minden és villogott a kijelző hogy cseréljünk szerszámot majd start.
Látom a marós szakma azért még hiányzik 😉
sainsmart 4030 cncrol egy vidi??😁
A GRBL ilyen. végállás= estop :D
Automata szintező:
probe senzor
Azok mind vídia.
3:07 .. én öt-öt szerszámot látok.. :)
Talán így lehet javítani rajta: ruclips.net/video/an0JTNjjmwc/видео.html
Elég régen foglalkoztam gravírozóhoz való gcode írással, de ha jól emlékszem dotg és f-ngrave nevű programok két bites azaz tényleges fekete fehér képből amit paintban is lehet menteni. Képes gcodeot készíteni. Csak valami olyanra emlékszem, hogy a kiterjesztését kelett a fájloknak utólag át írni nct re, valamint a szerszám csere kodját ki kell törölni a gcodebol.
Kvázi akkor 234€-ért nem ér semmi. Aki meg tud CNC-n programozni az komolyabb gépet vesz. 😅
Kár érte, mert ilyen kisebb fotós kiegészítők elkészítéséhez akár még használtam volna. Fiam CNS-s, nem tudom esetleg NCT-ben megírt program elfutna e rajta. Illetve kár, hogy ilyen lassú is.
Ezt a turelmet amivel ezt vegigcsinaltad elkepeszto.
dxf2gcode jó ha csak "2D"-ben akar gravírozni az ember
Szerintem oktatási célokra jó lehet ez a gép, gyakorolni vele az alap dolgokat.
G94 be ette be az előtolást,
G95 el kellene mennie,
Hogyér' adnak egy ilyen játékszert? 🤔 🥴 😂🤣
Az a széditő sebesség...Ez bukó...A 3D nyomtatás ehez képest gyors...
csak ez a gép lassu mint a csiga, egy normális 3018 300szor gyorsabb
úgy tűnik gyenge a fő orsó
Küld vissza .
🤣 Olcsó gépek ilyenek. Tanulásra, ismerkedés a CNC-vel és gagyi programjaival, arra jó.