Такие отверстия протяжкой только в крупносерийном или массовом производстве получают. В данном случае его разве что выдолбить можно, но это тоже тот ещё геморрой.
Молодец Братец! Спасибо тебе большое! По больше бы такиих видео. Мне 65,работал токарем и на заводе и в нефтянке и в колхозе,такого не видел.Ммолодец! В чермете купил убитый токарный сртанок,восстановил,строгаю все что невозможно. Без токарного не возможно прожить,тянет к нему как магнитом,вот жаль нет фрезерного,бог даст мможет куплю.
Способов много-протяжкой, на эрозионном станке, методом ковки, сваркой 4 заготовок листового металла с последующей токарной обработкой. САМЫЙ простой способ, хотя и трудоемкий (для домашних условий)-сверлим отверстие насквозь, зажимаем в тисах и плоским напильником-надфилем...))
САМЫЙ простой способ - просверлив в токарном, затем при остановленном шпинделе переточенным расточным резцом продольной подачей прострогать до квадрата нужных размеров
Devo ter usado o Google Tradutor para o Edioma Russo, mas agora não não lembro o que escrevi....mas provavelmente deva ser sobre habilidades em restauração e aproveitamento e reciclagem... I'm so sorry, realy! (melhor seria ter escrito em Inglês)
Спасибо за видос👍 Думаю проще было бы отлить форму большего лиаметра,с квадратной вставкой по центру. А после на токарке. Ну ты тоже интересно придумал.
Тебе нужно заняться модернизации двигателей или ещё чего-нибудь, вообще повышать КПД тех или иных скажем так инструментов или техники, потом запатентовал и упс . Ты уже управляющий менеджер русского автопрома! (Например) Ты наш человек ГОЛОВА!
под кованные дв ручки беру кругляк, сверлю по центру диаметром диагональ квадрата, нагреваю, вставляю углеродистый квадрат и на нем обковываю быстренько пока не нагрелся. Увлекаться проковкой не стоит потому как квадрат там не помню сколько не то 9Х9.Короче он тонкий и по- любому нагреется быстро. Периодически выбиваю, ровняю и замачиваю. Выходит довольно плотно. А по-парвильному- раньше для этого на заводах были протяжки. Это такой инструмент из инструмент стали в котором последовательно пошагово увеличивается диаметр от отверстия проходного до нужного калибра и формы.Выглядит как длинная ёлка. Его вставляют внутрь через отверстие, зацепляют в протяжной механизм и вытягивают насквозь.
в советское время работал в цшп (цех штампов и приспособлений ) на участке работал станок для изготовления квадротных отверстий в деталях ,станок не большой с электродом из графита , к детали подключается 0 а к электроду фаза ,в детали свердлиться предворительно отверстие, и графит прожигает отверстие любой формы, в зависимости от формы графита, хоть шестигранник и необязательно сквозное.
Я как сварщик подумал об том же. Только прежде чем обваривать проволокой всё смотать и по краям поприхватывать. Потом после проварки изнутри квадратным напильником подточить и будет плотное и без люфта хождение внутреннего квадрата. Внутренний квадрат перед проваркой лучше вынуть а то потом можно и кувалдой не выбить.
1) сверло с треугольником Рёло. 2) профрезеровать паз как и вы, но трапецией или даже двойной трапецией. Т.е. посадочные сделать под втулку. И заштифтовать либо приварить. Смотря для какой приспособы а какие там нагрузки.
Игорь, ты просил в кометах совета, прочитав коменты я охренел сколько умных вариантов существует, а мы с тобой мучаемся, нам с тобой далеко до квадратных и треугольных сверел!!!!!!!!!!!! тебе как всегда респект!!!!!!!!
Hola!! Excelente!! Gracias por el aporte!! Me interesó mucho el video, tengo un yunque improvisado, es un cuadrado de 20x15x15 cmts de hierro y no tiene portaherramienta (perforación cuadrada). Pienso que sería una buena solución! Muy bueno el video! Muy útil!! Saludos desde Mallorca España!!!
1)Просверлить круглое отверсиие в заготовке,диаметром под брусок. 2)Далее раскалить заготовку до ковочной температуры ,вставить брусок и проковать пока заготовка не обожмет квадрат. 3)Обработать любым доступным способом.
Разметить квадрат, в углах просверлить сверлом малого диаметра четыре отверстия, затем по центру сверлом диаметром равным стороне квадрата, далее напильник в руки и вперёд. Как сказал Маяковский работа другая.
Hola buen día, justamente es ésto lo que requiero hacer, y ahora ya sé cómo se logra, claro está que lo mandaré a realizar y por lo menos no me engañarán de cómo hacerlo, gracias por compartir su experiencia y conocimientos saludos cordiales 🖐️ desde Chile 🇨🇱
Meus parabens russo por esta ideia. Agora aprendi com você como poderei fazer algumas matrizes de formato retangular e quadrado para serviços de estamparia. Vou contar com uma fresadora desse tipo que acabei de reformar aqui em minha oficina. Valeu. Salvador. Ba Brasil.
Есть электроэрозионные станки, там проволокой под напряжением чёрта вырезать можно почти в любом металле и любой толщины, но очень долго и дороговато думаю. Ну это я так, для справки, если кто не знал: ruclips.net/video/wlrkkOYHcrI/видео.html ,ruclips.net/video/_4h_ZzEjuXA/видео.html
@@user-yd2vi7me4n а вообще именно небольшие отверстия электроэррозией можно не проволокой, а шаблоном вырезать. такой простейший электроэрозионник можно дома дендрофекальным способом собрать и он нормально будет работать.
Бесят дауны которые засрали ютуб не только своим говном, но еще и словами паразитами: лайфхак анбоксинг фреш мапа Чем тебе не нравятся: полезный совет распаковка (шуршание пакетами/коробками) сок карта Вы наверное думает что такие словечки делают вас круче и современнее?
Карта, рецепт, паковка (распаковка), пакет - ведь эти тоже заимствованные слова. И они ни чем не лучше таких слов как: лайфхак, анбоксинг, мапа итд. Помню в одно время Жириновский был ярым противником заимствованных слов но когда в какой то передачи ему напомнили, что в названии его партии нет ни одного русского слова, он перестал эту тему поднимать. Тут разница только в том, что некоторые слова уже усвоенные временем, а некоторые (лайфхак итд) только в процессе усвоения. Эти слова уже польностью усвоено молодым поколением, а старое только в процессе. Но поколения сменяются...
Inform Osqon я не знаю заимствованы: "карта", "рецепт", "пакет", или нет, но альтернативы я им не вижу. А вот без лайфхака и анбоксинга всегда можно обойтись. П.С. а ещё очень сильно бесит "саунд модератор". Сто лет был глушителем, сейчас - саунд модератор.
Патон доказал что сварочное соединение имеет прочность не меньше чем сплошной метал, так что ))) Плюс фрезерный станок есть не у каждого как и токарный. А вот сварка у большего числа людей.
Петро Копитоненко возможно, ну я думаю ему нужна была втулка, с отверсиием) просто не извесьно куда и зачем данная деталь. П.с. можно сверлом и напильником даже без сварки))))
Excellent.... and very neat fitting. Quite often we overcomplicate things. We seem to overlook the most obvious things... the things staring us in the eyes...
Мне понадобилось сделать тросовый барабан на китайский тельфер. Вал тельфера нестандартный (дюймовый стандарт шестиграна). Просекать втулку или эрозия - долго, дорого. Поступил проще. Ширина грани шестиграна - 10,5 мм. "Моментом" приклеил на грани отрезка вала бронзовую фольгу 0,15мм, затем обложил грани квадратом 10мм L=60мм, затянул все 6 квадратов вязальной проволокой - и на сварку. Проварил углубления до получения грубой круглой втулки. Затем вал со втулкой в токарный патрон. Обточил по рамерам, вварил в барабан. Также делаю и глухие нестандартные втулки любого профиля. Быстро, недорого и надежно. Ну, а прочность - это извини, уже уровень сварки. Я варю инвертором нерж. электродами. Прочность шва выше чем обычными. Да, грани квадратов, прилегающие к фольге шлифую болгаркой ( шкуркой). Фольга необходима чтобы можно было снять сварную втулку с вала.
Хорошее видео, ведь у нас у каждого, у кого в гараже, у кого в подвале обязательно стоят токарные, фрезерные, сверлильные, долбежные и многие другие станки, так необходимые в повседневной жизни. Многие, как и я имея такие станки, не знали, что можно делать квадратные отверстия, я например, даже отработав 14 лет в механическом цеху, делал их по старинке, без применения сварки, с помощью кузнечных работ, с последующей мехобработкой, протяжкой и закалкой. Это ноу-хау, это революция в машиностроении!
Мы делали много ступенчатую протяжку для сквозных отверстий,глухие делали с выходом для долбяка,долбяк крепился в резцедержателе имел сечение полумесяца перемещая каретку на себя банально прошывалась подачей супорта одна сторона квадрата,после разворота патрона на 180°прошивалась другая а для особо точных прошивок оставляли припуск для полноразмерной окончательной калибровочной прошивки.В условиях инструментального отделения механического цеха.
Rust128 Ваш способо не работает..( Наночастицы, обладая квазипроницательной способностью, способны образовывать квазивалентные связи с салом №2 т.к. оно содержит до 90% квадратных молекул железа. В результате у меня обычно получается что то вроде молотка с круглой башкой и квадратной ручкой на наноэмиссионной связке.
Un saludo desde Colombia, , no entiendo nade de lo que dices pero eres realmente muy hábil, a mi nunca se me hubiera ocurrido, felicitaciones por tu creatividad y gracias por compartir
я имел в виду запуск станочка что в видосе фигурирует и дальше его пользование как пологается ну и намекал на то что методов чтото сделать много но вот Игорь не обладает ими всеми и сразу .... как вобщем то и я, получив проблему пообрезать уши на плите толщиной в 70мм хоть универсальный съемник снова применяй
Если сваркой читишь, то фрезировать кругляк лишне, сварил 4 полоски вокруг квадрата, ели хош можно проставки в 0,3 засунуть, просто стянет сильно, за квадрат в токарник, и всё. Опытный сварщик сразу допуски может выставить и без проставок сварить.
Приветствую! А для таких задач только автомат подойдет или РДС тоже можно? Сварщик я неопытный, самоучка, варю для себя периодически, процесс нравится и есть желание развиваться так сказать) Но уже не раз наступал на грабли, когда изделие нехило так ведет. Недавно делал приспособу типа этой yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F9281308.jpg&text=%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B0%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D1%81%D0%BD%D1%8F%D1%82%D0%B8%D1%8F%20%D1%81%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%20%D0%BD%D0%B0%20%D0%BD%D0%BE%D0%B6%D0%B5&noreask=1&pos=9&lr=195&rpt=simage, только по краям нижней пластины я сделал ручки из 7мм пластин, а пружины ближе к центру сместил, петля примерно такая же, но не на болты посадил, как делают 99%)) а на сварку)) сами пластины которые через петлю собираются около 8мм, думал, ну уж такой толщины сталь не должно погнуть) хрен там, стачивать миллиметра 3 пришлось. варил правда 3мм на 110А и на прямой полярности (минус на электроде). Может конечно обратная полярность помогла бы или меньший диаметр с меньшим же током.. Просто лежит у меня ригель (такая квадратная хрень длинная) для гриндера, чтобы разную длину лент ставить. Вот показательная картинка, yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F917425.jpg&p=1&text=%D0%B3%D1%80%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D1%80&noreask=1&pos=46&rpt=simage&lr=195 только ригель тут из простой трубы. Чаще всего посадку под него собирают на винтах, видимо как раз по причине поводок от сварки (как я теперь уже осознаю ) Но, возможно сборщикам так просто удобнее?) И поводок можно избежать в таком изделии? По сути, мне нужно получить тоже квадратное отверстие по размеру моего ригеля, не хочется с отверстиями и резьбами возится если честно, но если сварка не вариант, то придется..
+Yohoho Wowowo. Если действительно сварщик до слабых мест не будет. Лично видел как на аттестации сварщиков по Морскому регистру испытывали на разрыв сварные швы. они рвались по основному металлу, но не в шве и не рядом с ним.
По моему ,самый оптимальный вариант,смотря для каких целей конечно... Если же на силовые детали,как на инструменты,типа воротка,сомневаюсь,что выдержит нагрузки... Лайк естественно!
Very clever. This reminds me of NASA spending a lot of money developing pens that would work in zero gravity. Russians just used pencils. Keep it simple!
NASA used pencils up until the Apollo 1 fire disaster. Three astronauts died during training when the module caught fire. Since then, NASA removed anything combustible from the program. Also, NASA never paid to have the space pen developed, this was paid for by the pen developer, Fisher Pen Co. They purchased the pens for $2.39/ea. Not exactly the huge sum you claim. Oh, and to further destroy your myth, the Soviet Union bought and used the same exact pens as NASA (Fisher AG-7). The pen isn't just for use in zero gravity. It can be used from -50 to +400*F and also underwater. Not bad for a $2.39 pen.
Ну что могу сказать..)) Я бы из-за отсутствия станков сделал бы отверстие следующим образом: Просверлил бы отверстие и давай его надфилем обрабатывать)) А если без шуток...Говорят, сверло есть для квадратных отверстий. В ютубе кажись видео есть...Интересно было бы такое заполучить)
Там не сверло, там целая конструкция, если это то о чём я подумал. Сверло в треугольнике Рело ходит, и отверстие со скруглёнными краями, а не чистый квадрат.
Сверлом назвать трудно и как заметил Юрий это целое устройство, к тому же не для ручных инструментов, а для специального станка. Причем работает оно ТОЛЬКО по дереву.
Не выйдет, паз под шпонку получается резцом, который срезает стружку с края отверстия. А тут глухая плоскость. Если только вы имели в виду сначала просверлить максимально близко к размеру, а потом снимать уже в контур квадрата. Мысль отличная :-)
Игорь, привет! Хороший видос. Уже писали - для силовых не подойдёт. Взять стержень, например 30мм (подобрать/подогнать под трубу см.позже) шлифануть поверхность до идеального цилиндра, сделать сквозное отверстие по центру, нарезать "пятаки" (по 2мм), доработать отверстия до квадратных, насадить на стержень, взять подобранную трубу - хонинговать (убрать внутренний эллипс), запрессовать заготовку в трубу. Готово. Можно сделать как ты и также запрессовать цилиндр в трубу
Наука
вообще это делают протяжкой при наличии протяжного станка
а так супер гениально даже не додумался
вот для чего существуют мозги
молодец парень
Такие отверстия протяжкой только в крупносерийном или массовом производстве получают. В данном случае его разве что выдолбить можно, но это тоже тот ещё геморрой.
Спасибо реально отдохнул душой. Качественное оборудование . Всё с соблюдением техники безопасности ( надеюсь защита глаз надета )
That’s brilliant! I will tuck this idea away in my brain for a rainy day.
Cheers
Martin
Молодец Братец!
Спасибо тебе большое!
По больше бы такиих видео.
Мне 65,работал токарем и на заводе и в нефтянке и в колхозе,такого не видел.Ммолодец!
В чермете купил убитый токарный сртанок,восстановил,строгаю все что невозможно.
Без токарного не возможно прожить,тянет к нему как магнитом,вот жаль нет фрезерного,бог даст мможет куплю.
а чего такого ты не видел? как фрезерный фрезерует, как сварка варит ты не видел? а больше тут ничего такого и нет удивительного)
Способов много-протяжкой, на эрозионном станке, методом ковки, сваркой 4 заготовок листового металла с последующей токарной обработкой. САМЫЙ простой способ, хотя и трудоемкий (для домашних условий)-сверлим отверстие насквозь, зажимаем в тисах и плоским напильником-надфилем...))
САМЫЙ простой способ - просверлив в токарном, затем при остановленном шпинделе переточенным расточным резцом продольной подачей прострогать до квадрата нужных размеров
Вы действительно очень опытный токарь. Поздравляю!
Devo ter usado o Google Tradutor para o Edioma Russo, mas agora não não lembro o que escrevi....mas provavelmente deva ser sobre habilidades em restauração e aproveitamento e reciclagem... I'm so sorry, realy! (melhor seria ter escrito em Inglês)
Ни компьютеров, ни цифровых дисплеев, ни ерунды. Просто хорошие инструменты и много мастерства. Приятно смотреть это видео. Приветствия. Хуан.
Спасибо за видос👍 Думаю проще было бы отлить форму большего лиаметра,с квадратной вставкой по центру. А после на токарке. Ну ты тоже интересно придумал.
ай хитрец)) но, как говориться, задача поставлена и достигнута)) лайк, жирный лайк, однозначно))
Сверлим отверстие в центре с припусками под квадрат, отдаём на эрозионный станок, получаем идеально выполненное квадратное отверстие.
идеальное до микрон
наверное дорого ?
И сверлить не нужно просто изготавливаем нужный электрод из меди и методом долбления на эроззии получаем нужное отверстие.
Ficou muito bom Parabéns pelo excelente trabalho 👏
Игорь, молодец ты. Хоть и пишут, что можно высверлить квадратным сверлом, но это просто для тебя. Легких путей не ищешь, за что и лайк!
Сварить можно из четырёх пластин,на токарном проточить поверху,напильником внутри подчистить.
да вообще всегда с удовольствием смотрю Игорехины видосы, Игорь молорик!
Спасибосс... Это очень приятно на самом деле )))
Тебе нужно заняться модернизации двигателей или ещё чего-нибудь, вообще повышать КПД тех или иных скажем так инструментов или техники, потом запатентовал и упс . Ты уже управляющий менеджер русского автопрома! (Например)
Ты наш человек ГОЛОВА!
Игорь Негода .Сделай без фрезера .
Well done that looks great. Thanks for sharing
Сварка отличная получилась. Молодец.
под кованные дв ручки беру кругляк, сверлю по центру диаметром диагональ квадрата, нагреваю, вставляю углеродистый квадрат и на нем обковываю быстренько пока не нагрелся. Увлекаться проковкой не стоит потому как квадрат там не помню сколько не то 9Х9.Короче он тонкий и по- любому нагреется быстро. Периодически выбиваю, ровняю и замачиваю. Выходит довольно плотно. А по-парвильному- раньше для этого на заводах были протяжки. Это такой инструмент из инструмент стали в котором последовательно пошагово увеличивается диаметр от отверстия проходного до нужного калибра и формы.Выглядит как длинная ёлка. Его вставляют внутрь через отверстие, зацепляют в протяжной механизм и вытягивают насквозь.
Тоже сразу про протяжку подумал, а что такое пробойник даже и не знаю.((
в советское время работал в цшп (цех штампов и приспособлений ) на участке работал станок для изготовления квадротных отверстий в деталях ,станок не большой с электродом из графита , к детали подключается 0 а к электроду фаза ,в детали свердлиться предворительно отверстие, и графит прожигает отверстие любой формы, в зависимости от формы графита, хоть шестигранник и необязательно сквозное.
Альберт Горбачёв
Пшениснов
Электроэрозия это называется.
Evgeniy Makarov спасибо... в то время был салагой и не интересовался таким спец оборудованием ,сегодня интересно.
есть ещё и проволочный ЭЭ станок, но он бы дольше вырезал и плюс ещё отверстие предварительно нужно...
Электроэрозионный копировально-прошивной станок
можно было бы этот пруток с 4 сторон квадратами обложить и обварить. затем на токарном ободрать. без фрезера.
Ну снаружи ты обваришь.допустим.начнешь обтачивать по кругу-сварка уйдет и все разлетится нахрен
Качественная сварка все решает
@@user-zb5tp8sc3z для сварки вообще то разделку шва делают) чтоб металл наплавленный был по всей толщине шва)
Excelente,desde Costa Rica,👍👍
Я как сварщик подумал об том же. Только прежде чем обваривать проволокой всё смотать и по краям поприхватывать. Потом после проварки изнутри квадратным напильником подточить и будет плотное и без люфта хождение внутреннего квадрата. Внутренний квадрат перед проваркой лучше вынуть а то потом можно и кувалдой не выбить.
Крутенски, уважаю!
Для сведения, сверло Уаттса отлично справится с такой задачей.
1) сверло с треугольником Рёло. 2) профрезеровать паз как и вы, но трапецией или даже двойной трапецией. Т.е. посадочные сделать под втулку. И заштифтовать либо приварить. Смотря для какой приспособы а какие там нагрузки.
называется СВЕРЛО УАТТСА но продают такие сверла обычно по дереву а тут нужно по металлу, поэтому придется делать самому
да видео ваше полезное спасибо ,метод единственный ,моё мнение правильный ,лайк.
У детали "человеческий вид"-улыбнуло! А так зачет,сразу видно-не рукожоп и техникой на "ты".
Много ли ты видел рукожопов, с лямом подписциков
@@user-kt8jt7sl9h таких рукожопов с миллионом подписчиков больше, они на своей неуклюжести зарабатывают популярность, как комедии с Чарли Чаплином.
КрасаУчик 😁 👍 главное чтоб нагрузку выдержал, не развалилась сварка.
у меня таким макаром ключ на больших тисках сделан.
я бы квадратным сверлом просверлил и все. че тут думать то!
Илья Ипполитов вас троллят :)))
Илья Ипполитов можно двумя треугольными сверлами только надо аккуратней чтобы все совпало. Или прямоугольными сверлами
квадратное отверстие действительно можно просверлить треугольным "сверлом" .как бы странно не выглядело но это правда
на просторах ютуба есть такое. Просто треугольное сверло движется по сложной форме.
там в любом случае у квадрата углы скруглённые получаются
Игорь, ты просил в кометах совета, прочитав коменты я охренел сколько умных вариантов существует, а мы с тобой мучаемся, нам с тобой далеко до квадратных и треугольных сверел!!!!!!!!!!!! тебе как всегда респект!!!!!!!!
Hola!! Excelente!!
Gracias por el aporte!!
Me interesó mucho el video, tengo un yunque improvisado, es un cuadrado de 20x15x15 cmts de hierro y no tiene portaherramienta (perforación cuadrada).
Pienso que sería una buena solución!
Muy bueno el video!
Muy útil!!
Saludos desde Mallorca España!!!
Игорь ,я делаю втулку,затем разогреваю резаком,прошиваю пуансоном,потом понаруже подковываю и обтачиваю на станке ,так же делаю глухие гнезда.
На холодную наклеп создает напряжения.
согласен быстрей и крепче
сверлишь, а после строгаешь зажимая в резцодержку резец но зоточеный как долбежный резец, патрон не крутится, одной подачей фартука
такую хуйню я - как кузнец - делал за пару-тройку минут, но если заказчик жабился купить бутылку, то сам он ебался по два-три дня....
Excelente, maestro. Saludos de Venezuela.
1)Просверлить круглое отверсиие в заготовке,диаметром под брусок.
2)Далее раскалить заготовку до ковочной температуры ,вставить брусок и проковать пока заготовка не обожмет квадрат.
3)Обработать любым доступным способом.
Разметить квадрат, в углах просверлить сверлом малого диаметра четыре отверстия, затем по центру сверлом диаметром равным стороне квадрата, далее напильник в руки и вперёд. Как сказал Маяковский работа другая.
это если есть кузня и то это фигня как таковой точности не будет по внутреннему диаметру будет хороший люфт ...так что фигня затея
@@vadimchaban1138 сразу видно что с сопроматом и ковкой вы знакомы на основании своих представлений.
@@edi3597 не ну а как только так можно
ну тогда уж на проволочном станке
Thank you I never thought of that method
Красавчиk !
👍😎
Люди таkие отверстия kвадратными свёрлами высверливают, прислушайся к спецам. 🤣
Свёрлами уатса
Уотса но оно не идеально квадратное углы полукругом так как долото внутри идёт по принципу триугольника рэло)
Ха-ха, а та что квадратное отверстие сделанное сверлом не является обычным квадратом с 90% углами, вы знаете?
техно-блогер-профессионал)С новым годом!
Hola buen día, justamente es ésto lo que requiero hacer, y ahora ya sé cómo se logra, claro está que lo mandaré a realizar y por lo menos no me engañarán de cómo hacerlo, gracias por compartir su experiencia y conocimientos saludos cordiales 🖐️ desde Chile 🇨🇱
Meus parabens russo por esta ideia. Agora aprendi com você como poderei fazer algumas matrizes de formato retangular e quadrado para serviços de estamparia. Vou contar com uma fresadora desse tipo que acabei de reformar aqui em minha oficina. Valeu. Salvador. Ba Brasil.
два круглых отверстия для двух параллельных прутков дадут тот же эффект. А возни меньше. Но само исполнение понравилось.
Buen trabajo amigo, excelente acabado de la pieza.
Nice idea!
We can always learn nice things from Russian videos.
Proper podzahal in the vice and podpru with the centre.
Thanks for the video
отличный способ, лайк
Good job. You're an impressive machinist.
Agreed XD
Yup. That was good
ВСЁ ГЕНИАЛЬНОЕ ПРОСТО......!!!! МОЛОДЕЦ !!!!👍👍👍😊
Металлический 3D принтер !!! Можно распечатать деталь целиком )))
качество поверхности и точность будет калл
Из говна и палок
Есть электроэрозионные станки, там проволокой под напряжением чёрта вырезать можно почти в любом металле и любой толщины, но очень долго и дороговато думаю. Ну это я так, для справки, если кто не знал: ruclips.net/video/wlrkkOYHcrI/видео.html ,ruclips.net/video/_4h_ZzEjuXA/видео.html
@@user-yd2vi7me4n а вообще именно небольшие отверстия электроэррозией можно не проволокой, а шаблоном вырезать.
такой простейший электроэрозионник можно дома дендрофекальным способом собрать и он нормально будет работать.
Вот что действительно лайфхаком назвать можно, а не эту фигню которой пол ютуба забито!
Бесят дауны которые засрали ютуб не только своим говном, но еще и словами паразитами:
лайфхак
анбоксинг
фреш
мапа
Чем тебе не нравятся:
полезный совет
распаковка (шуршание пакетами/коробками)
сок
карта
Вы наверное думает что такие словечки делают вас круче и современнее?
Денис Неуловимый как я тебя понимаю :)
Карта, рецепт, паковка (распаковка), пакет - ведь эти тоже заимствованные слова. И они ни чем не лучше таких слов как: лайфхак, анбоксинг, мапа итд. Помню в одно время Жириновский был ярым противником заимствованных слов но когда в какой то передачи ему напомнили, что в названии его партии нет ни одного русского слова, он перестал эту тему поднимать. Тут разница только в том, что некоторые слова уже усвоенные временем, а некоторые (лайфхак итд) только в процессе усвоения. Эти слова уже польностью усвоено молодым поколением, а старое только в процессе. Но поколения сменяются...
Inform Osqon я не знаю заимствованы: "карта", "рецепт", "пакет", или нет, но альтернативы я им не вижу. А вот без лайфхака и анбоксинга всегда можно обойтись.
П.С. а ещё очень сильно бесит "саунд модератор". Сто лет был глушителем, сейчас - саунд модератор.
Inform Osqon "шарокат" рулит !!!!
Если уже все равное варить то без фрезера можно обойтись. 4шва
Согласен ! Получается вообще масса способов...
Патон доказал что сварочное соединение имеет прочность не меньше чем сплошной метал, так что ))) Плюс фрезерный станок есть не у каждого как и токарный. А вот сварка у большего числа людей.
Петро Копитоненко возможно, ну я думаю ему нужна была втулка, с отверсиием) просто не извесьно куда и зачем данная деталь. П.с. можно сверлом и напильником даже без сварки))))
Taus Hill уже вышло видео куда и зачем.
самый правльный ответ
Excellent.... and very neat fitting. Quite often we overcomplicate things. We seem to overlook the most obvious things... the things staring us in the eyes...
Мне понадобилось сделать тросовый барабан на китайский тельфер. Вал тельфера нестандартный (дюймовый стандарт шестиграна).
Просекать втулку или эрозия - долго, дорого. Поступил проще. Ширина грани шестиграна - 10,5 мм.
"Моментом" приклеил на грани отрезка вала бронзовую фольгу 0,15мм, затем обложил грани квадратом 10мм
L=60мм, затянул все 6 квадратов вязальной проволокой - и на сварку. Проварил углубления до получения грубой
круглой втулки. Затем вал со втулкой в токарный патрон. Обточил по рамерам, вварил в барабан. Также делаю и глухие нестандартные втулки любого профиля. Быстро, недорого и надежно. Ну, а прочность - это извини, уже уровень сварки. Я варю инвертором нерж. электродами. Прочность шва выше чем обычными. Да, грани квадратов, прилегающие к фольге шлифую болгаркой ( шкуркой). Фольга необходима чтобы можно было снять сварную втулку с вала.
супер видео!!!! Почти в каждой кв стоит фрезерный станок😎
Хорошее видео, ведь у нас у каждого, у кого в гараже, у кого в подвале обязательно стоят токарные, фрезерные, сверлильные, долбежные и многие другие станки, так необходимые в повседневной жизни. Многие, как и я имея такие станки, не знали, что можно делать квадратные отверстия, я например, даже отработав 14 лет в механическом цеху, делал их по старинке, без применения сварки, с помощью кузнечных работ, с последующей мехобработкой, протяжкой и закалкой. Это ноу-хау, это революция в машиностроении!
What is the name of the small lathe that you are using to machine the part ???
Parabéns, quando se trata de apenas uma peça, uma boa dica!
Как все просто))) все лишь нужен токарный и фрезерный станки. У каждого в доме они есть
Напильник и дрель со сверлами и зубило(для глухих отверстий). Это если очень надо будет
Можно на квадратном токарном станке расквадратить. Во че придумал!
Можно ещё квадратизировать круглое, напильником на напильничьем станке !
Игорь Негода тоже вариант неплохой
Оквадратить квадроциклом, квадрить его за ногу!
ну если у тебя есть лишни такой станок то подори игорехи .умник херов
Долбежным способом. Из цельной легко и прочнее. Ну токаря знают. Хотя я на вороток заказывал 250 руб взяли. Стоит ли заморачиватся?
Idea interessante, sei molto bravo bel lavoro👍
Мы делали много ступенчатую протяжку для сквозных отверстий,глухие делали с выходом для долбяка,долбяк крепился в резцедержателе имел сечение полумесяца перемещая каретку на себя банально прошывалась подачей супорта одна сторона квадрата,после разворота патрона на 180°прошивалась другая а для особо точных прошивок оставляли припуск для полноразмерной окончательной калибровочной прошивки.В условиях инструментального отделения механического цеха.
я обычно просто бомбардирую квадратный брусок наночастицами по кругу. а чтобы к нему не липли - мажу его "Салом для квадратных деталей №2".
Rust128 а на зоне из хлеба делают
Rust128
Ваш способо не работает..( Наночастицы, обладая квазипроницательной способностью, способны образовывать квазивалентные связи с салом №2 т.к. оно содержит до 90% квадратных молекул железа. В результате у меня обычно получается что то вроде молотка с круглой башкой и квадратной ручкой на наноэмиссионной связке.
Rust128 Давно так не смеялся. До слез.
Ионами надо...
))))))))
Awesome skills, and you speak very good Russian.
Gracias por tu consejo, saludos desde Uruguay
спасибо c хорошая идея фантастическая хорошая реализация Я сделаю мой ключ квадрат благодаря вам
Оч. полезно! Ведь у каждого в гараже есть и фрезер и станок
Надо купить! Что бы квадратные дырки делать!
Алексей Орлов да, аж штук пять валяется.
надеюсь сарказм
Ну так купи, в чем проблема, чел
Я кончено дико извиняюсь , но где вы увидели надпись типо 'сделает каждый' или 'как просто сделать квадратное отверстие'
Ротационная прошивка в помощь
Хорошие видео. Спасибо!
So simple, a very good idea!
good job---making the best with what youv'e got.
Parabéns !!! Ficou perfeito !!!!
Un saludo desde Colombia, , no entiendo nade de lo que dices pero eres realmente muy hábil, a mi nunca se me hubiera ocurrido, felicitaciones por tu creatividad y gracias por compartir
С такой техникой,это- да!Мне понравилось...
Деда-токаридзе сказал , цитирую:
Нахуя сколько лишних телодвижений!???
а вообще такие вещи легко получаются электроэрозионной обработкой
ну да или строгалкой :) тонны этак на 3 веса ....
Механикус Guliwer
строгать можно также как фрезой - не всё сразу, а полосочками )
вы канал видели ? :)
Механикус Guliwer
т.е. вы имели ввиду не протягивание , а строгание какой-нибудь однозубой фигнёй ? да, я видел, но я думаю такое будет не часто )
я имел в виду запуск станочка что в видосе фигурирует и дальше его пользование как пологается
ну и намекал на то что методов чтото сделать много но вот Игорь не обладает ими всеми и сразу ....
как вобщем то и я, получив проблему пообрезать уши на плите толщиной в 70мм
хоть универсальный съемник снова применяй
Forma simples e eficaz para um um tampão de cárter, ou outro parafuso que precise rodar sem desbalanceamento, Parabéns
Я фрезерую фрезой диаметром 3 мм а потом прошиваю оставшиеся радиусы калёным квадратом. Получается идеально!👍🏻⚒🎼😀
Люфт будет полюбому это если сделать меньше внутри а потом подогнать напильником
хоть один специалист. а ёщё лучше хорошей развёрткой
Если сваркой читишь, то фрезировать кругляк лишне, сварил 4 полоски вокруг квадрата, ели хош можно проставки в 0,3 засунуть, просто стянет сильно, за квадрат в токарник, и всё. Опытный сварщик сразу допуски может выставить и без проставок сварить.
Приветствую! А для таких задач только автомат подойдет или РДС тоже можно? Сварщик я неопытный, самоучка, варю для себя периодически, процесс нравится и есть желание развиваться так сказать) Но уже не раз наступал на грабли, когда изделие нехило так ведет. Недавно делал приспособу типа этой yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F9281308.jpg&text=%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B0%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D1%81%D0%BD%D1%8F%D1%82%D0%B8%D1%8F%20%D1%81%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%20%D0%BD%D0%B0%20%D0%BD%D0%BE%D0%B6%D0%B5&noreask=1&pos=9&lr=195&rpt=simage,
только по краям нижней пластины я сделал ручки из 7мм пластин, а пружины ближе к центру сместил, петля примерно такая же, но не на болты посадил, как делают 99%)) а на сварку)) сами пластины которые через петлю собираются около 8мм, думал, ну уж такой толщины сталь не должно погнуть) хрен там, стачивать миллиметра 3 пришлось. варил правда 3мм на 110А и на прямой полярности (минус на электроде). Может конечно обратная полярность помогла бы или меньший диаметр с меньшим же током.. Просто лежит у меня ригель (такая квадратная хрень длинная) для гриндера, чтобы разную длину лент ставить. Вот показательная картинка, yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F917425.jpg&p=1&text=%D0%B3%D1%80%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D1%80&noreask=1&pos=46&rpt=simage&lr=195
только ригель тут из простой трубы. Чаще всего посадку под него собирают на винтах, видимо как раз по причине поводок от сварки (как я теперь уже осознаю ) Но, возможно сборщикам так просто удобнее?) И поводок можно избежать в таком изделии? По сути, мне нужно получить тоже квадратное отверстие по размеру моего ригеля, не хочется с отверстиями и резьбами возится если честно, но если сварка не вариант, то придется..
Одна проблема: вместо двух потенциально слабых мест, там будет 4
а на свой вопрос я ответа не дождусь видимо) сварщиков со стажем нет)
+Yohoho Wowowo. Если действительно сварщик до слабых мест не будет. Лично видел как на аттестации сварщиков по Морскому регистру испытывали на разрыв сварные швы. они рвались по основному металлу, но не в шве и не рядом с ним.
orange
Я бы отдал Дядьке Максиму, он бы за горилку с салом, ченить придумал))))
Nicely done, I will have to put that into my bag of tricks. Thanks for sharing this.
Well done! Very clever. Thank you!
Квадратное отверстие делают на товарному станка без всякий сварки .Можно поставить долбежний резец
Я бы на токарном станке продолбил бы. Резец пришлось бы пожертвовать, но сделал бы.
+1
По моему ,самый оптимальный вариант,смотря для каких целей конечно... Если же на силовые детали,как на инструменты,типа воротка,сомневаюсь,что выдержит нагрузки...
Лайк естественно!
Спасибо! может пригодится...
Very clever.
This reminds me of NASA spending a lot of money developing pens that would work in zero gravity.
Russians just used pencils.
Keep it simple!
Its just a joke. You cant use pencils in space stations. Graphite is gonna destroy air circulation system
@@bonersducks5648 it's true not a joke
NASA used pencils up until the Apollo 1 fire disaster. Three astronauts died during training when the module caught fire. Since then, NASA removed anything combustible from the program. Also, NASA never paid to have the space pen developed, this was paid for by the pen developer, Fisher Pen Co. They purchased the pens for $2.39/ea. Not exactly the huge sum you claim. Oh, and to further destroy your myth, the Soviet Union bought and used the same exact pens as NASA (Fisher AG-7). The pen isn't just for use in zero gravity. It can be used from -50 to +400*F and also underwater. Not bad for a $2.39 pen.
@@tomb816 need to get one. One thousand I mean))
@@tomb816 this is the real story about the pen. The story about the pencils is just a tale.
Выштамповать из десятка пластин, обработать, набрать и любым способом соединить
Молодчина,просто и толково и без специнструмента
В принципе если токарный с фрезером не считать за спец-инструмент, то сделано просто на коленки.
Электроэрозионный станок и все! Точно четко без геммора!
Да проще простого надо взять квадратное сверло!
Я тоже квадратные сверла использую-китайские! :)
от китайских получается не идеальный квадрат :-)
Владимир Лушник можно и напильником потом подправить
TheBrainSW это не технологично
TheBrainSW о
На токарном станке долблю квадратные отверстия и шлицы внутренние обычным самокалом и никаких премудростей.
Muito bom. Saudações do Brasil.
А сделать как шпонку делали не получится? Сначала сверлом подходящего диаметра, а потом углы выбрать как шпоночный паз
Ficou muito bom! Eu Quando preciso fazer buraco, contrato é um cisterneiro kkkkk. ...
можно была бы сделать кузнечным способом и позже обточить на токарном
Вариант хороший, у меня нет фрезера, болгарка вариант плюс доработать напильником, лайк.
....Well done that looks great. Thanks for sharing.....
Ну что могу сказать..)) Я бы из-за отсутствия станков сделал бы отверстие следующим образом: Просверлил бы отверстие и давай его надфилем обрабатывать))
А если без шуток...Говорят, сверло есть для квадратных отверстий. В ютубе кажись видео есть...Интересно было бы такое заполучить)
Там не сверло, там целая конструкция, если это то о чём я подумал. Сверло в треугольнике Рело ходит, и отверстие со скруглёнными краями, а не чистый квадрат.
Да, верно!!))
Сомневаюсь, что оно даст достаточную точность
Сверлом назвать трудно и как заметил Юрий это целое устройство, к тому же не для ручных инструментов, а для специального станка. Причем работает оно ТОЛЬКО по дереву.
Дешевле выфрезировать.Но как говориться за неимением повара имеем кухарку.
высверлить круглым, по краям сверлами поменьше, а потом сделать углы напильником?
тогда точность пострадает
Very ingenious , amigo...Congrats...also the tools are top stuff...
Very good idea! Thank you!
А высрогать на токарном, точно так же как пазы под шпонки?
Не выйдет, паз под шпонку получается резцом, который срезает стружку с края отверстия. А тут глухая плоскость. Если только вы имели в виду сначала просверлить максимально близко к размеру, а потом снимать уже в контур квадрата. Мысль отличная :-)
электроэрозионка самодельная сделает отверстие любой формы за день
Где посмотреть на самодельную электроэрозионку подскажите пожалуйста. Мы такую деталь водой с песком минут за 20 вырежем
Игорь, привет! Хороший видос. Уже писали - для силовых не подойдёт. Взять стержень, например 30мм (подобрать/подогнать под трубу см.позже) шлифануть поверхность до идеального цилиндра, сделать сквозное отверстие по центру, нарезать "пятаки" (по 2мм), доработать отверстия до квадратных, насадить на стержень, взять подобранную трубу - хонинговать (убрать внутренний эллипс), запрессовать заготовку в трубу. Готово. Можно сделать как ты и также запрессовать цилиндр в трубу
Ролик супер. Игорь молодец.