Costruzione Portamandrino Per Controtesta [ Spindle Holder Construction For Lathe ]

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  • Опубликовано: 26 окт 2024

Комментарии • 315

  • @francescofrigenti257
    @francescofrigenti257 5 лет назад +1

    Tantissimi auguroni a queste meraviglie della tecnologia

  •  3 года назад

    Nice idea with another lathe chuck

  • @jonathanpizarro2691
    @jonathanpizarro2691 4 года назад

    Es un maestro amigo es un acero noble yo me quedó con ella máquina de soldar eléctrica a electrodo común reviste igual pero si es posible la mix pero para el q no tiene es la eléctrica pero se paso hay q estar para hacer un gran trabajo como el de usted lo felicito maestro

  • @mostafaarabi4793
    @mostafaarabi4793 3 года назад

    Bel lavoro.

  • @Rivas-pb2vo
    @Rivas-pb2vo 5 лет назад +1

    Eres todo un maestro.
    Excelente trabajo

  • @luigidestefano8359
    @luigidestefano8359 6 лет назад +1

    ottima pensata come sempre bellissimo vedere la lavorazione che non e' facile bravo

  • @SebyTorrisi
    @SebyTorrisi 6 лет назад +2

    Complimentissimi!

  • @ionmanoiu2241
    @ionmanoiu2241 6 лет назад

    BRAVO ! FELICITĂRI ! Știi să irosesti timpul ! 😂

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      nooo... perchè perdere tempo? :(

  • @csabatakacs2766
    @csabatakacs2766 3 года назад

    Köszönöm szépen!👍👍🤝

  • @josue.carvalhooliveira4871
    @josue.carvalhooliveira4871 4 года назад

    Valeu Wilson. Meus parabéns por esta orientação.

  • @pieterbotes8938
    @pieterbotes8938 5 лет назад +1

    Very nice idea brother. I'm sure it will work excellent.

  • @samantamusaragno1934
    @samantamusaragno1934 6 лет назад +1

    Complimenti Vil 😄

  • @enzaceparano1764
    @enzaceparano1764 6 лет назад +2

    Complimenti,bel video

  • @carlosrodrigues1467
    @carlosrodrigues1467 2 года назад

    Muito bom muito bom gosto muito do seus videos

  • @consiglioiannuzzi9314
    @consiglioiannuzzi9314 6 лет назад +1

    Bel lavoro, complimenti

  • @silvanocastagni8588
    @silvanocastagni8588 5 лет назад

    Ora sono in pensione questo era il mio lavoro è bello rivedere queste lavorazioni mi fanno venire il magone

  • @MARFYMAKER
    @MARFYMAKER 6 лет назад +5

    Ottimo come sempre Vilson, vederti lavorare al tornio sembra un gioco da ragazzi ....ma non lo è.....Complimenti per i 20.000 iscritti tutti meritati

  • @videxhanej5895
    @videxhanej5895 6 лет назад +2

    Bravissimo Vilson

  • @surendarkumar2678
    @surendarkumar2678 4 года назад

    Very nice warking

  • @claudiocalak8499
    @claudiocalak8499 3 года назад

    La saldatura dovresti provarla a TIG , ma l'idea è eccezionale complimenti per i video

  • @bernardwright2420
    @bernardwright2420 6 лет назад +4

    A very useful addition to your tooling, well done.

  • @ireneuszszczepaniak5002
    @ireneuszszczepaniak5002 4 года назад

    No super też taki uchwyt sobie zrobię 🤔🤔🤔

  • @marbike21
    @marbike21 6 лет назад +1

    Ottimo lavoro Vil!!!

  • @staccio80
    @staccio80 6 лет назад +1

    gran figata!!!complimenti!!!

  • @barstellabarstellapreganzi6010
    @barstellabarstellapreganzi6010 6 лет назад +1

    Ottimo lavoro Vilson👍🏻👍🏻 bravissimo 👌🏻

  • @roadrelics8162
    @roadrelics8162 4 года назад

    Bellissimo lavoro !!! Vorrei provare a farne uno per il mio tornio, volevo chiederti : di quanti gradi devo ruotare il carrello trasversale per ottenere la giusta inclinazione del cono 3 ? GRAZIE !

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  4 года назад

      grazie :)
      devi copiare il cono della contropunta che hai in dotazione con la macchina

    • @roadrelics8162
      @roadrelics8162 4 года назад

      @@VilsonAlba ok, grazie. Ho calcolato che dovrebbe essere di circa 1,6°. Farò una prova con un pezzo di alluminio per vedere se il cono è giusto. Ciao

  • @mastersstudio1534
    @mastersstudio1534 4 года назад

    Красота!

  • @liacacace4743
    @liacacace4743 6 лет назад +2

    Grande Vilson!

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      grazie Lia :) un saluto :)

  • @carlosroberto6838
    @carlosroberto6838 5 лет назад +1

    Trabalho fantástico camarada, parabéns

  • @phantomproject9020
    @phantomproject9020 6 лет назад +1

    Anche io ho capito ha fine video a che serve .....
    Bel video come sempre, e ottimo lavoro Vilson !
    L'unica pecca quelle brutte saldatura , ma piano piano si migliora anche li....
    Continua cosi Vilson.

    • @luigifattorelli526
      @luigifattorelli526 6 лет назад

      esatto mi hai preceduto ottimo lavoro ma se vogliamo essere pignoli una saldatura un pochino piu curata ne migliorava l'aspetto.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      purtroppo non sono molto bravo a saldare 😂 comunque grazie :)

    • @Bigbore3
      @Bigbore3 6 лет назад

      Come sempre bravissimo nella costruzione di particolari al tornio. Io fino ad un anno fa saldavo più o meno come te, poi da quando ho una saldatrice ad elettrodo di tipo professionale ad inverter sono migliorato tantissimo e l’ultimo miglioramento l’ho avuto con una maschera auto oscurante presa che su uno sito tipo Banggood dove costano massimo una ventina di euro.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      quando ero a scuola con il cannello ossi acetilenico saldavo pure bene ma a elettrodo no... spero di migliorare perchè comunque serve parecchio saper saldare...

  • @bixo5191
    @bixo5191 6 лет назад +8

    UN GRANDISIMO TRABAJO TIO👏👍...permíteme que te sugiera que las soldaduras de acero las realices con tig ya que son mucho más resistentes💪un saludo dsd España🇪🇸

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад +1

      grazie mille :)
      purtroppo sulle saldature non sono molto bravo 😂

    • @COMANDANTE1A
      @COMANDANTE1A 4 года назад

      Por que son más resistentes amigo?

  • @giovannilagatta3169
    @giovannilagatta3169 5 лет назад

    Ottimo Wilson proverò a farlo ,sé mi riesce

  • @АлексейБухарский-ь5о

    Bravo boy Vilson!

  • @cosminremus1593
    @cosminremus1593 5 лет назад +1

    Nice work!

  • @gjon26
    @gjon26 6 лет назад +2

    Bravo Vil !💪
    Posso dire che anche io ho un parente famoso 😉

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      grazie Gjon :)
      hahahaha dai facciamo che lo puoi dire dopo i 100000 iscritti :)

  • @COMANDANTE1A
    @COMANDANTE1A 4 года назад

    Excelente trabajo amigo, una pregunta ¿Qué tipo de acero utilizaste en esa pieza?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  4 года назад

      grazie :)
      in Italia si chiama acciaio C40

  • @likewhatever1518
    @likewhatever1518 6 лет назад +1

    Por fin un broquero decente 💪

  • @reneticona385
    @reneticona385 5 лет назад +1

    Impresionante 👍

  • @HermanOtto-wr2nn
    @HermanOtto-wr2nn 5 лет назад

    Witam z Polski nie radzę trzymać papieru ściernego na materiale kciukiem palce nie odrastają miałem taki przypadek papier załapał mi kciuka na szczęście urwał się ale bul palca był ponad miesiąc robiąc na hucie koledze urwało palec właśnie przez papier ścierny pozdrawiam miłego dnia

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ciao :) grazie per il consiglio, luciderò il metallo in un'altra maniera...

  • @pietromastroleo8331
    @pietromastroleo8331 4 года назад

    Bravo
    👍

  • @roccopompa680
    @roccopompa680 6 лет назад +1

    Ottimo grande soluzione..adesso si ehhh ciao Vilson

  • @worthmor
    @worthmor 5 лет назад +2

    Great idea, thanks for posting.

  • @luanferreira8249
    @luanferreira8249 4 года назад +1

    Éssa idéia fico show parabéns amigo 👍👍👍

  • @7emezzo
    @7emezzo 3 года назад

    ciao e complimenti, avresti il link del maschio che hai usato per fare la filettatura? grazie.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  3 года назад

      grazie mille :)
      se non c'è in descrizione al video allora no :(

    • @7emezzo
      @7emezzo 3 года назад

      @@VilsonAlba non ricordi dove lo hai preso?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  3 года назад

      @@7emezzo si l'ho preso su ebay ma non ricordo la tipologia... era sicuramente TR ...

  • @francescoercoli6220
    @francescoercoli6220 4 года назад

    Scusa come hai fatto a tornire il cono morse sei il carrino non prevede avanzamento automatico?

  • @yabetseasgedom9365
    @yabetseasgedom9365 5 лет назад +1

    Excellent!

  • @xXxScarabeoxXx
    @xXxScarabeoxXx 6 лет назад

    Fortissimo

  • @dinodimax390
    @dinodimax390 5 лет назад

    Ciao sono Dino.Ti seguo spesso.complimenti per i tuoi video.
    volevo chiederti.
    ho visto che hai preso questo mandrino su bangood di questa marca.
    Come ti sembra come qualita'?
    pensavo di prenderne uno per il mio tornio a 4 griffe

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ciao Dino :)
      tutti i mandrini che ho preso da banggood si sono rivelati ottimi :)

  • @Noe_Luciano
    @Noe_Luciano 6 лет назад

    Ciao Vilson, ti volevo fare una domanda perché ritengo che tu sia uno dei più esperti per quanto riguarda la tornitura. Ho acquistato il mandrino da 80 mm e ho cominciato la costruzione come da tue istruzioni. Fino ad ora avevo sempre usato il mio mandrino autocentrante da 120mm datomi in origine con il tornio della Damato macchine Newton 125 con le griffe normali e controllando ogni tanto con un tondino serrato nelle griffe la concentricità ho circa una differenza di 2 centesimi, che penso che sia più che accettabile. Adesso ho montato le griffe ROVESCE per poter serrare il piattello da tornire e provando a serrare sempre un tondino al centro interno delle griffe, ha una NON concentricità enorme più di 10 centesimi, cosa che se metto un tondo grande serrato nella parte centrale delle griffe oppure a quelle più vicino all'esterno ho una concentricità di circa 2 centesimi, regolare come con le altre griffe normali. La stessa cosa più o meno l'ho riscontrato nel mandrino autocentrante a 4 griffe autocentranti. Naturalmente ho controllato più volte l'inserimento delle griffe rispettando la numerazione. Scusami se sono stato un po' lunghetto nella mia esposizione, ma spero di essere stato abbastanza chiaro

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      ciao Noè :)
      le griffe rovesciate hanno due prese e se ho capito bene su una presa hai 0.1mm di fuori centro mentre sull'altra 0.02mm... se è così allora il mandrino è stato costruito difettoso!

    • @Noe_Luciano
      @Noe_Luciano 6 лет назад

      Ciao Vilson, grazie della risposta, forse non mi sono spiegato bene le due prese quella centrale e quella esterna hanno entrambe un fuori centro di 0,02 mm e penso che sia accettabile e quella interna che chiude completamente che penso sia inservibile, che serrando un tondino di 14 mm che io uso come riferimento per la centratura anche delle griffe dritte, ho una non concentricità di 0,1 mm

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      ah scusami, non avevo capito... quella parte li, sempre delle griffe rovesciate, non è fatta per prendere pezzi... se il pezzo ha un diametro talmente piccolo da non riuscire a prendero con il secondo scalino delle griffe rovesciate, allora devi usare le griffe normali...

    • @Noe_Luciano
      @Noe_Luciano 6 лет назад

      OK adesso è tutto chiaro, grazie mille. 😊

  • @zolatanaffa87
    @zolatanaffa87 6 лет назад +1

    Ciao Vilson
    ottimo video come al solito, fai sembrare semplice qualsiasi lavorazione!
    Sono contento di vedere però che non sono l'unico che trova gli elettrodi da saldatura con i rampini ( mi riferisco all'inizio della saldatura) quasi sempre i miei elettrodi si attaccano come ha fatto il tuo... ma i miei vanno avanti per mezzo elettrodo a volte: questione di sopramanico, lo so, anche saldare ha bisogno di un training e quando si salda una volta al mese o anche più raramente si fa in tempo a dimenticare ogni insegnamento. al prossimo video :-)

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      grazie mille :)
      a presto :)

    • @superlandini
      @superlandini 5 лет назад

      se l'elettrodo si attacca nella fase di inizio, le cause potrebbero essere un basso amperaggio o i pezzi di materiale sporchi.
      se l'amperaggio è basso, si fatica ad innescare l'arco ma una volta partiti si dovrebbe andare senza problemi. se i pezzi sono sporchi, c'è una cattiva conduttività quindi poca corrente per innescare l'arco

  • @CÉSARDEOLIVEIRA
    @CÉSARDEOLIVEIRA 6 лет назад +1

    Parabéns amigos pelo trabalho 👍👍

  • @viniciosalani7603
    @viniciosalani7603 6 лет назад +2

    ottimo lavoro come sempre Vilson,a breve spero di replicarlo anch'io

  • @Zioluideecreative
    @Zioluideecreative 5 лет назад

    complimenti! in che modo si setta il tornio per fare una tornitura conica come la tua?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад +1

      grazie :)
      ho semplicemente copiato il cono morse 3 che ho avuto in dotazione con la macchina... ti lascio il link di questo video così vedi come ho fatto... ruclips.net/video/EFnLX4OSsp0/видео.html

  • @tangotango168
    @tangotango168 5 лет назад

    Top work

  • @u.a.n.l6663
    @u.a.n.l6663 6 лет назад +1

    Exelente video amigo

  • @oc_geek337
    @oc_geek337 5 лет назад

    Ottimo video, seguo sempre con interesse. Una domanda se posso, per la sfacettatura conica del mandrino come si fa a regolare con precisione l'angolo della torretta ? Grazie

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      grazie :)
      per trovare i gradi con precisione basta copiare i gradi di un cono morse che solitamente hai sempre in dotazione...

    • @oc_geek337
      @oc_geek337 5 лет назад

      @@VilsonAlba Grazie Vilson infatti ho visto come fai in altri tuoi video...avrei potuto arrivarci da solo in effetti...Complimenti ancora per i bellissimi video che ci offri. Spero presto anche io di avere il mio tornio, ho pensato ad un Bernardo 550 DC (so che e' cinese...come tutti ormai), lo conosci ?

  • @giuseppeinserra9822
    @giuseppeinserra9822 6 лет назад

    Complimenti a breve me ne costruiro uno .ti volevo chiedere un consiglio. Sto cercando di realizzare una flangia in acciaio inox 304 ma le placchette utensili che uso ( simili alle tue )vanno in surriscaldamendo dopo pochi secondi bruciando le punte lubrificandole anche abbondantemente .cosa ne pensi?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      ciao :)
      premetto che per l'inox devi usare degli inserti a posta... io con la mia macchina non l'ho mai lavorato quindi non so le difficoltà effettive però se bruci l'inserto è perchè hai i giri troppo alti...

    • @giuseppeinserra9822
      @giuseppeinserra9822 6 лет назад

      Vilson Alba grazie provero abbassando i giri

  • @engineeramitbhaskar4121
    @engineeramitbhaskar4121 4 года назад

    Superior

  • @orestemoro9810
    @orestemoro9810 4 года назад

    Ottimo, vorrei sapere come fai la divisione per i tre fori.grazie

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  4 года назад

      grazie :)
      mi baso sulle griffe del mandrino, credo nel video si veda...

    • @orestemoro9810
      @orestemoro9810 4 года назад +1

      @@VilsonAlba grazie

  • @eduardopinto8605
    @eduardopinto8605 6 лет назад

    Se eu fizesse aqui no Brasil isso eu seria reprovado.
    Aqui e muito rígido
    Em termo de usinagem
    Aqui no Brasil o patrões são. Extremamente exisgentes . ele querem. Perfeitos ... E isso exige planejamento e muita técnica dos torneiros mecânicos . me desculpe por falar isso mas seu trabalho ficou perfeito .. Show abraço forte .

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      non sono un azienda, non ho un capo... il capo sono io 😁

  • @bassamalani4104
    @bassamalani4104 5 лет назад +1

    good job

  • @dinodimax390
    @dinodimax390 5 лет назад

    ciao video interessante. immagino tu hai provato questo tipo di mandrino.
    E' abbastanza preciso come presa sulle griffe?
    si trova anche a 4?
    e quel maschio trapezoidale l'hai sempre trovato su internet?dove?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ciao :)
      si, il mandrino da 80 mm è preciso e ci sono anche a 4 griffe...
      il maschio trapezzoidale l'ho preso su ebay

    • @dinodimax390
      @dinodimax390 5 лет назад

      @@VilsonAlba ciao.grazie ne prendero' uno

  • @juliovera3826
    @juliovera3826 5 лет назад +2

    muy bueno,saludos de chile

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      grazie mille :) un saluto...

  • @cat02791
    @cat02791 5 лет назад

    Nice perfect excellent job.

  • @davidepugliese1696
    @davidepugliese1696 5 лет назад

    Ciao , video molto interessanti, volevo chiederti , io sono alle prime armi ( qualcosa la so) , volevo iniziare con un mini tornio , per poi farne una professione , tu cosa ne pensi , e' fattibile? Grazie.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ciao :) se vuoi diventare un terzista sulla costruzione di pezzi meccanici su misura, ti consiglio prima una macchina media come il mio multitech 800 così ti fai le ossa e poi assolutamente una professionale...

    • @davidepugliese1696
      @davidepugliese1696 5 лет назад

      @@VilsonAlba ciao ma tu eventualmente organizzi dei corsi ? ci possiamo sentire per telefono? grazie.

  • @alexislopezllanos9498
    @alexislopezllanos9498 4 года назад

    Menuda guarrada de soldaduras haz un par de trabajitos y pillate un aparato de MIG y entonces ya serás un crack

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  4 года назад

      ciao :) grazie per il suggerimento :)

  • @حسين-ج9ط7ي
    @حسين-ج9ط7ي 6 лет назад +1

    بارك الله فيك

  • @filippo680
    @filippo680 5 лет назад

    mi puoi spiegare come hai fatto a fare la conicita' con l avanzamento? di solito si inclina la torretta con la gradazione che serve e si fa manualmente

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      infatti ho fatto manualmente proprio come suggerisci tu :)

    • @filippo680
      @filippo680 5 лет назад

      @@VilsonAlba dal filmato sembrava un avanzamento automatico per quello mi ero incuriosito. Grazie per la risposta

  • @Noe_Luciano
    @Noe_Luciano 6 лет назад +1

    Ottimo lavoro, pure io ho acquistato il mandrino che tu hai consigliato, e vorrei procedere con la costruzione come da questo video, ti volevo fare una domanda, ho visto che tu nella tua contro testa hai un cono morse MT3, nel mio Damato macchine Newton 25 ho un cono morse MT2, ma per costruire un cono morse che angolazione giusta devo dare alla torretta del tornio.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      grazie mille :)
      basta che prendi il cono della tua contropunta su mandrino, la centri e poi copi i gradi con il comparatore... ti lascio un video con la procedura...ruclips.net/video/g2tl7pT-Sec/видео.html

    • @Noe_Luciano
      @Noe_Luciano 6 лет назад +1

      OK grazie mille

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      di niente :)

    • @kiriakostsitiridis9483
      @kiriakostsitiridis9483 6 лет назад

      8

    • @Noe_Luciano
      @Noe_Luciano 6 лет назад

      8 cosa? ho copiato i gradi come mi consigliato Vilson e sono circa 1°

  • @fabrizioduvina761
    @fabrizioduvina761 6 лет назад +2

    Perdonate l'ignoranza... Qual é lo scopo di avere un altro mandrino anziché il classico autoserrante?? 🤔 🤔 🤔

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      ciao :)
      come si può vedere dal video con il mandrino b16 (quello classico) il mascio ruota su se stesso dopo un certo sforzo mentre con il mandrino da 80mm no perchè chiude meglio... poi con il mandrino b16 sei confinato a 13 mm massimo di diametro di serraggio mentre con quello da 80 mm puoi chiudere diametri ben più grandi... tipo se defi forare con una punta diamentro 25 mm lo puoi fare...

    • @massimo3793
      @massimo3793 6 лет назад +3

      @@VilsonAlba se devi forare con una punta da 25 la pianti nel cono morsa.......

    • @lopiyuks
      @lopiyuks 4 года назад +1

      @@massimo3793 questo evidenzia che non è un tornitore di mestiere ma uno che si cimenta

    • @massimo3793
      @massimo3793 4 года назад

      @@lopiyuks anche io non sono un tornitore professionale ma non mi piace perdere tempo in cazzate... Se devo fare Torino Roma non passo da Trieste......

  • @ilmondodimassi
    @ilmondodimassi 6 лет назад +1

    Adesso si che ce l'hai il mandrino! Hai filettato la boccola per la madrevite della torretta?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад +1

      ciao :)
      no ho filettato un componente per un video collaborazione con Seby Torrisi e ho fatto molta fatica e allora ho deciso di fare questo sistema in modo che se in futuro ho bisogno, filetto così... e poi grazie al mandrino posso chiudere anche punte molto grandi mentre con il mandrino b16 sei confinato con massimo 13 mm...

    • @ilmondodimassi
      @ilmondodimassi 6 лет назад

      @@VilsonAlba è vero. Hai risolto per le punte più grandi

  • @josefranciscodesousafranci8128
    @josefranciscodesousafranci8128 4 года назад

    Top de mais

  • @silverstripe_catgaming1654
    @silverstripe_catgaming1654 5 лет назад +1

    What’s the name of this machine

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      il nome della macchine è Multitech 800 e l'azienda da dove l'ho comprata si chiama Damatomacchine...
      Multitech 800: www.dmitaliasrl.com/it/torni-per-metalli/tornio-semi-professionale-multitech-800.php
      Damatomacchine: www.dmitaliasrl.com/it/macchine-per-legno/macchine-per-legno-usate.php?gclid=CjwKCAjwk7rmBRAaEiwAhDGhxGreY9riUTBsZl8lqX7cQUKjgpLp2nOO9YR85MzljlDCb56ubQrn0BoCcvYQAvD_BwE#

  • @ฤทธิรณดาศรี-ท2ส

    Amen

  • @justicejustice9766
    @justicejustice9766 4 года назад +1

    merci bien

  • @joaopaimoficial73
    @joaopaimoficial73 5 лет назад

    Bom dia meu amigo como você chama está ferramenta que você fez ficou de tirar o chapéu eu preciso que você faz uma desta pra mim

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ciao :) mi dispiace ma non li faccio più

  • @Franciscosax2024
    @Franciscosax2024 3 года назад

    Os caras são gênios mas pecam no básico Em 3:33 deixou a peça com rebarba, perigo de cortar o dedo.

  • @franciscolopes1853
    @franciscolopes1853 3 года назад

    De quantos graus é a inclinação do eixo?

  • @КулибинПродакшин
    @КулибинПродакшин 5 лет назад

    Вещь очень нужная

  • @CDN992
    @CDN992 6 лет назад +1

    Ottimo cosi ora puoi anche fare la saldatura a frizione tra due pezzi ahaha

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      grazie mille :)
      la cosa è in progetto ma non so se faccio un video...

  • @IW4DBX
    @IW4DBX 5 лет назад

    Ciao, ho bisogno di te per costruire un tornio che porti un mandrino di 250mm
    Come ti posso contattare?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад +1

      ciao :) mi puoi contattare su instagram

  • @stefcampagna2321
    @stefcampagna2321 4 года назад

    Awesome, clever ... perhaps it needs a TIG welding :-)

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  4 года назад

      grazie mille :)
      si, ho bisogno di una saldatrice tig :(

  • @Thundherstruck69
    @Thundherstruck69 4 года назад

    Ciao Vilson Alba, perchè in tutti i tuoi video non usi la lubrorefrigerazione del pezzo mentre lo tornisci? Potresti togliere la musica per favore quando fai i video, una spiegazione mentre esegui vale molto più di...mille note musicali. Grazie

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  4 года назад

      ciao :)
      non uso il refrigerante perché con gli inserti in metallo duro non è indispensabile…
      per la musica, sul mio canale, ci sono parecchi video spiegazione dove lavoro senza musica e spiego...

  • @aceroadholder2185
    @aceroadholder2185 6 лет назад +3

    It is a mistake to try to hold a hardened tool shank with a chuck. The jaws can never get a good grip on the tool because they depend on biting into softer material to hold.
    You need to make a proper tap driver to do this work.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      ciao :)
      è vero, forse con le pinze er 32 sarebbe stato più elegante ma anche così mi accontento... se si deforma, si deformano le griffe del mandrino ma non il maschio...

    • @vijaypanchal7593
      @vijaypanchal7593 6 лет назад +1

      Aceroadholder i dont see any thing wrong

    • @aceroadholder2185
      @aceroadholder2185 6 лет назад

      Vilson, the chuck jaws are hard as well. Because of that the contact area between the jaws and the hard tool shank will be very small. The chuck has to be tightened to it's limit to hold the tool. Even then, the tool is likely to slip.
      A collet is an improvement, but those have their limits as well. The gripping surface is much higher so they hold much better, but even they aren't perfect. You will see this if you are using a milling machine with an R-8 collet. If you are taking a heavy cut with a 20mm milling cutter and have more than 1500w of power, the milling cutter can be pulled out of the collet by the cutting forces... I've had this happen and it pulled the milling cutter into the machine table. This is why you see R-8 milling tool holders that have the milling cutter held in with a screw on the flat ground into the cutting tool shank.
      I have done what you are doing, but it is best to avoid doing it if you can.
      Cheers from NC/USA

    • @aceroadholder2185
      @aceroadholder2185 6 лет назад +1

      Vijay, it isn't wrong.. but it should be avoided if possible. In the shop you do have to use what is available, but if you are building a tool it should be built the best way possible. There is no reason to have to suffer poor performance for years to come because the tool really could never perform very well to start with.
      Cheers from NC/USA

    • @vijaypanchal7593
      @vijaypanchal7593 6 лет назад +2

      Aceroadholder sir i agree with you but for some job its ok
      I know it can slip many faults will create

  • @danielzunigagutierrez6300
    @danielzunigagutierrez6300 2 года назад

    Jacobs drill chucks. More practical and they aré readably available.

  • @MagnetOnlyMotors
    @MagnetOnlyMotors 3 года назад

    0:47 Don’t ya just hate that ! !
    4:06 need to practice more on your welding.
    9:47 that’s more better!

  • @nguyentuong2385
    @nguyentuong2385 6 лет назад +1

    Cái này ở VN có bán không nhỉ

  • @eduardopinto8605
    @eduardopinto8605 6 лет назад +1

    Amigo me.desculpe primeiramente
    Ficou perfeito
    Mas poderia fica melhor .
    Mas ficou bom
    Funcionalidade perfeita .

  • @andreacarminati5149
    @andreacarminati5149 6 лет назад +5

    Il cono non temprato non durerà a lungo. Quelle teste di vite sporgenti non si possono guardare. Una lamatura almeno parziale era il minimo. E poi quella saldatura a vista grezza..mamma mia, un minimo di raccordo in più sarebbe stato meglio per l'occhio.

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  6 лет назад

      ciao :)
      per la saldatura non dico niente... ho cercato di raggiare leggermente quella parte ma era troppo "tocca - non tocca" e non si vede l'effetto...
      per il resto sei stato troppo cattivo :(
      hahahaha scherzo, diciamo che poi se uno vuole se lo fa meglio, con i miei video voglio solo dare idee che sono molto migliorabili... poi a me va bene così...
      per quanto riguarda il cono morse, uso spesso attrezzatura autocostruita non temprata e per adesso non ho avuto problemi... magari lo si vede con un uso intensivo ma fino ad oggi tutto ok...

    • @andreacarminati5149
      @andreacarminati5149 5 лет назад +2

      Vilson Alba Scusa la "durezza" ma è che sono sempre stato abituato a lavorare tenendo conto dell'estetica, della durata e dell'ordine. Sono insegnamenti che ho ricevuto nei primi anni di lavoro come apprendista dai diversi "mastri" che ho avuto. Spesso mi imbatto in video di gente che traccia il pezzo con le benne del calibro!! Va bene il faidate ma certe cose fanno male alla vista e al cuore. Comunque non si smette mi di imparare; per questo osservo i lavori altrui per trarne spunti e idee ed il tuo comunque resta pregevole

    • @MrRose67
      @MrRose67 5 лет назад

      Bravo Andrea, questo crede di spiegarci come fare l'acqua calda. Per fare una filetto che poi gli e'riuscito scentrato, basta guardare, ha fatto un lavoro di ore quando bastavano dieci minuti.

  • @gs_maker
    @gs_maker 6 лет назад +1

    Bravissimo.....il nesso con il maschio TPN l'ho capito solo alla fine ahahahah

  • @lucamassini3183
    @lucamassini3183 5 лет назад

    Come fai ad avere l automatico sulla torretta inclinata?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      non ho l'avanzamento automatico sulla torretta inclinata...

    • @lucamassini3183
      @lucamassini3183 5 лет назад

      @@VilsonAlba allora come hai fatto a fare il cono?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ho ruotato a mano cercando di essere il più costante possibile...

    • @lucamassini3183
      @lucamassini3183 5 лет назад

      @@VilsonAlba ah, nel video sembrava talmente costante che ho pensato ci fosse l automatico. Complimenti

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      grazie :)

  • @2azzurro
    @2azzurro 5 лет назад

    Mi servirebbe proprio quello....

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      :)

    • @2azzurro
      @2azzurro 5 лет назад

      @@VilsonAlba ma con l'albero cilindrico.Per un tornio auto costruito che sto realizzando.

  • @loganayakiselvaraj4501
    @loganayakiselvaraj4501 4 года назад

    How much ruppes

  • @sergiocarella3108
    @sergiocarella3108 5 лет назад

    si potrebbe acquistare?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      non saprei, non ho mai visto un attrezzo come questo...

  • @شعيبقحف
    @شعيبقحف 5 лет назад

    Artiasta

  • @tule9184
    @tule9184 6 лет назад +1

    👍👍👍

  • @stekloblock3794
    @stekloblock3794 5 лет назад +1

    Зачем портить патрон от токарного , если можно просто пойти и купить патрон от шурика или дрели?

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      ciao :) non è che lo rovini il mandrino… con i mandrini piccoli come quelli del trapano puoi chiudere massimo 16 mm e comunque non chiudono bene come questo...

    • @stekloblock3794
      @stekloblock3794 5 лет назад +1

      @@VilsonAlba Для нарезания резьбы мечик держат в руках и придавливают задним центром или грибком

  • @HermanOtto-wr2nn
    @HermanOtto-wr2nn 5 лет назад

    Witam z Polski ładnie to wykonałeś ale nie warto się przyzwyczajać do owijania papierem ściernym materiał mojemu koledze na tokarni ukręciło palca papier owinoł mu palec i po krzyku wiem że to papier na podstawie papieru nie na materiale lepiej z tym uważać ja szlifując nie owijam papierem materiału tylko trzymam za dwa końce do góry przepraszam ale nie chcę pouczać pozdrawiam miłego dnia

  • @gmagomedov8595
    @gmagomedov8595 4 года назад

    👍👍👍👍

  • @angelpalominojanampa7637
    @angelpalominojanampa7637 5 лет назад

    Me parece una pérdida de tiempo . Con un porta brocas autoajustable es muy rapido y existen dispositivos de sujeción para machos .

    • @VilsonAlba
      @VilsonAlba  5 лет назад

      i mandrini dei trapani non chiudono abbastanza e poi con questo sistema puoi mettere qualsiasi diametro...