공구업체에서 제공하는 조건을 기준으로 합니다. 그러나 단지 기준일뿐 실가공은 기계성능과 작업자의 능력에따라 많은차이가 있다보니 딱히 어떤게 정답이라고 그 누구도 장담하지 못합니다. 선반은 소재의 직경, 밀링은 공구의 직경에따라 회전수를 구하는 식은 있습니다만, 그또한 기계성능에따라 많은 차이가 발생 합니다. 결론은 많은 경험을 통해 자신만의 조건들을 찾으셔야 합니다.
아마 님이 보신건 정삭 가공일겁니다 겉면만 얇게 깍아 낼때는 가공 시간 면적에 따라 다르지만 한두개 정도 깍는다고 문제되진 않습니다 작고 사이클 짧은 제품같은 경우엔 현장에서도 작업속도를 위해 절삭유 안뿌리고 작업하는경우도 있습니다 이경우가 아니라면 에어로 냉각 하는 방법도 있습니다
용접영상 잘봤습니다
마찰용접이 되버렸내용 🤣
유드릴 물 안주고 담배피러 자리 떳다가 개박살난 기억이 ㅠ
수일 멈춰둔 설비에. 유드릴 절삭유 나오는지 확인안하고 다른거 하다가 박살난 기억이 있네요..
수입은 얼마나 되나요?
오메..
유드릴 박살나서 ㅋㅋ 연기이빠이 나가꼬 소화기들고. 조낸 달렷는기억이 ㅋㅋㅋㅋㅋㅋ
공구의 형태나 컨디션 지그의 상태 소재의 재질과 가공조건값에따라 절삭유를 사용하지않아도 부하를 줄이고 열변형이 줄어들어 절삭이되어서 다르겠지만 절삭유는 사용하는게 가공성이 좋죠.
절삭유 는 둘째 치고 홀가공에 회전이 ;;
턴밀입니다
@@정환영-d7g 네 알고 있습니다 ㅎ
@@정환영-d7g 본 댓글에 턴밀인거랑 관계 있습니까 ? ㅋㅋ mct에서 쿨런트없이 저 조건으로 내렸어도 똑같을거 같은데
치우밥님은 유드릴 하이스드릴 초경드릴 스핀들
정하는 기준이나 계산식 같은게 있나요?
또 서스나 듀플럭스등 난삭재는 어떤 방법으로
대처하시나요?
공구업체에서 제공하는 조건을 기준으로 합니다. 그러나 단지 기준일뿐 실가공은 기계성능과 작업자의 능력에따라 많은차이가 있다보니 딱히 어떤게 정답이라고 그 누구도 장담하지 못합니다.
선반은 소재의 직경, 밀링은 공구의 직경에따라 회전수를 구하는 식은 있습니다만, 그또한 기계성능에따라 많은 차이가 발생 합니다. 결론은 많은 경험을 통해 자신만의 조건들을 찾으셔야 합니다.
@@cheewoobab 하긴.....
울 외삼촌이 그러드만...
하라는대로 하다가 안될때 어쩔줄 모르면 시다고
뭔 일이 나도 별일 아니면 기술자
근데 다른 유튜브 가공영상에서는 절삭유 한방울 안뿌리고 가공하던데
어떻게 그런거죠?
아마 님이 보신건 정삭 가공일겁니다 겉면만 얇게 깍아 낼때는 가공 시간 면적에 따라 다르지만 한두개 정도 깍는다고 문제되진 않습니다 작고 사이클 짧은 제품같은 경우엔 현장에서도 작업속도를 위해 절삭유 안뿌리고 작업하는경우도 있습니다 이경우가 아니라면 에어로 냉각 하는 방법도 있습니다
에어블로우 하기도 합니다. 바람 안들어가는 구조면 꼭 절삭유 해야 합니다.
밖으로 오픈된 형상 가공을 에어블로우로 칩을 제거하며 얕고 빠르게 쳐내는 게 대부분입니다. 저런 홀 가공에는 초경 공구 또는 초경 날로 아주 얕게 가공하는 것(물론 이것도 위험)이 아니라면 내부 절삭유나 외부 절삭유 필수입니다.
인생은 실전입니다
밀링 배울 때 엔드밀 가공 중 절삭유통 들고 있는 거 귀찮기도 해서 그냥 안 뿌리고 있었는데 마침 자동 이송 중이었다 그렇게 가공 도중 엔드밀 박살 나면서 날아가는 거 처음 봤을 땐 마치 총알이 날아가는 거 같았다.
공구가 하이스같은데요.. 초경은 높은온도까지 경도를 유지하나 하이스는 500도였나?부터 경도가 떨어집니다.
드릴은 초경이다보니 견뎌냈는데..카운터는... 끝내...ㅠㅠ
냉각을 시켜줘야죠😊
그거 생각나네. Mct고인물이 라이타가 없어서 앤드밀로 담배불 붙인 영상 ㅋㅋ.
그러면 엔드밀 개작살날텐데 사장임?
엔드밀 열변형되서 코팅 벗겨지고 다시 못쓰게 될건데 엔드밀 생각하면 너무 비싼데
경질선반이면 절삭유 안 쓰지않나요? 저건 그거랑 전혀상관이 없어서그렇지
금속용 철s45c 스텐304정삭유는 주로 절삭유 뭐쓰세요?
참고하겠습니다~
절삭유 없으면 Z축을 앞뒤로 사이클을 좀 넣어주셔야죠... 손으로 가공해도 저렇게 안밀지 않습니까...
금속화제는 소화방법이 없어서 위험해요
그건 칼륨이나 나트륨,리튬 같은 물과 반응해서 수소를 생성하는 알칼리 금속 얘기고 사진상의 오스테나이트계 스테인레스 플랜지와는 아무 상관 없는 얘기다
선반하던중ㅇ에 밀링이 나왔는데 뭔가 흥미로워서 구독😆👍👍
아침마다 절삭유 보충해주고 점심때보면 팔에 기름독 올라왔던 기억이😂😂
알피엠을 저속으로만 했어도 완성되는데 너무빠른 알피엠 일이란 그런거야 존나게
드릴 사이클로 팩을주던 뭐라도 했어야했을거같은데..
😂😂
재료가 sts같은데요 sts 열배출안해주면 문들어짐
절삭속도가 빠르다
이쁘다,, 뽜이야
칩 브레이커 써야 될 듯......
절삭유 넣고의 기름독이,,😂
혹시 저 공구는 이름이 뭔지 알 수있나요?
카운터보어 입니다.
에어라도 쏴주지 에어도 절삭유보단 못해도 냉각 잘되요
저러는데 마찰열이 얼마나 심한데ㅋㅋㅋㅋ
와우....비싼 장비 아니었길 빕니다.
흥미롭네요
카운터보어 S는 너무 빠르고 F는 너무 느리네요. 펙이라도 주시지요,,
순간 버니싱 작업인줄
제목이 촬영한다고 안뿌렸다가 인데 훈수충들이 너무 많네 임가공집 사장님인데 어련히 알아서 하실까 ㅉㅉ
이미 소리 자체가 다를건데 유투브 영상 뽑을꺼라고 끝까지 안 세우는거봐라
그렇구나.....
불량나서 공구가 열받앗내요
이러면즂된거맞쥬
처음엔 뭐가문제지 했는데
두번째에서 어어 하게되네ㅋㅋㅋㄱ
ㅋㅋㅋㅋㅋㅋ
에어라도 뿌려라.
에어라도 뿌리지 그랫어요
기계가 박살나거나 불타 없어져도 눈 하나 깜짝 안하는 사장님이 공장 불시 출근해서주말에 선풍기 하나 돌아가는 거 눈에띄면 이사 포함 전 사원 회사로 불려나가 야단맞았던 사장님의 신념은 이것과도 직결된다
꺼진 불일때 다시보자
알면서 왜 그랬어요?
ㅎㅎㅎ 그저 웃지요..
유튜브로 저 상황을 보여준다고 했는데 쓸데없는 질문을 왜하나요?
저같은 모르는 놈에게 가르침 주려구요
유튜버님은 가르침을 주려 올렸는데,
댓글러는 가르치려 드네요
두분 장비쪽을 다 아실지는 모르겠는데 삶의 지식은 하늘과 땅차이 잘 보았습니다
공구값 비싼데..ㅜㅜ
그러게요 다른일하느라 잠깐 방심한 사이에 이런일이 발생했네요..