Самодельный станок, плоскошлифовальный. Простой НО!!! рабочий! Приставка для гриндера.
HTML-код
- Опубликовано: 29 мар 2021
- Как сделать станок будет показано в другом видео,а здесь просто обзор плоскошлифовального станка.
Всем привет!Меня зовут Серёга.
У меня на RUclips есть канал "Серый С",
на котором много разных видео,о моих самодельных изделиях -
ножи,станки ,видео о моей мастерской и т.д.
Кто не был на моём канале,приглашаю посетить!
Вот ссылка на канал ruclips.net/user/svkvadra...
Видео Михаила Платонова • Плоскошлифовальный ста...
Моё видео анонс станка • Плоскошлифовальный обд...
Мой самодельный гриндер • Самодельный станок Наж...
Результаты шлифовки • Самодельный станок за ...
Если вам понравилось видео и вы не хотите пропустить следующее,
то необходимо подписаться и нажать на колокольчик!!!
Тогда вы будите оповещены о выходе нового видео!!!
Если появиться желание отблагодарить за мои видео и помочь в развитии канала:
Номер карты сбербанк 2202 2004 3500 8022
Кошелёк Яндекс Деньги 4100111034273692
money.yandex.ru/to/4100111034...
Буду благодарен! 
Хобби
Всем привет!Меня зовут Серёга.
У меня на RUclips есть канал "Серый С",
на котором много разных видео,о моих самодельных изделиях -
ножи,станки ,видео о моей мастерской и т.д.
Кто не был на моём канале,приглашаю посетить!
Вот ссылка на канал ruclips.net/user/svkvadratevideos?disable_polymer=1
Видео Михаила Платонова ruclips.net/video/UhjHS-5LmO4/видео.html
Моё видео анонс станка ruclips.net/video/eE7APGHLIGU/видео.html
Мой самодельный гриндер ruclips.net/video/yYea6NOGt7w/видео.html
Результаты шлифовки ruclips.net/video/db14M7BIDKg/видео.html
Если вам понравилось видео и вы не хотите пропустить следующее,
то необходимо подписаться и нажать на колокольчик!!!
Тогда вы будите оповещены о выходе нового видео!!!
Класс поставил лайк особенно понравилось подпружиневание взял на заметку.
Спасибо!
Заведу себе гриндер, обязательно сделаю что то подобное! СПАСИБО!
Не за что) Гриндер ,кстати, очень полезная вещь!!!
Хорошая шлифовалка, и на счет подружиненной направляющей я считаю что задумка хорошая и даже очень нужная👍
You are really clever man brother.I will do this attachment. greetings from Turkey
Спасибо! Отличное видео. Делаю такую приспособу, масса полезного.
Не за что.
Просто и надежно. Лайк, подписка и респект. С Вашего позволения возьму себе на заметку.
Пожалуйста!!! для этого и снимаю видео, делюсь тем что сам сделал и что сам использую.
Кстати на канале есть видео,там показаны заготовки,которые были отшлифованы на этой приставке,там и размеры замеряю,так что можно посмотреть и сделать вывод.
Отличная приставка к грини!!! Да еще с функцией "клинок-на-клин"!!!
да ещё себестоимость три копейки)))) и повторить легко!!!
@@svkvadrate 👍👍👍
Всё сделанно грамотно и корректно, молодец.
Мне тоже захотелось сделать такой аппарат.
Лайк с удовольствием!.
Спасибо за поддержку!
На днях загружу видео,в котором шлифовал и замерял эти поковки,можно будет посмотреть и сделать вывод,на что способна эта приставка, которая по деньгам обошлась в 300 рублей,примерно.
@@svkvadrate Когда руки растут с нужного места, всегда дело спорится.
Посмотрю твой новый ролик, с удовольствием.
Важный момент у твоего произведения, это , точность!. Дерзай!.
ну я не утверждаю,что у меня прям супер точность! но для моих нужд мне даже слишком,тем более надо учесть конструкцию и себестоимость!!! А то у нас народ любит домашние самоделки сравнивать с профессиональным оборудованием)))) только для начала надо сравнить со стоимостью и с возможностью повторить устройство!!!
Отлично👍
Спасибо))) это очень долгожданное видео, почти 4 года я не мог его показать,так как то небыл покрашен станок ,то негде да и некогда было заниматься видео съёмками.
И вот наконец то))))) в сентябре 2020 я его покрасил.
А видео записал только в марте 2021
Сейчас у меня печка для отпуска клинков стоит уже готовая, пол года,но пока нет заготовок,которые бы можно было в ней отпустить и соответственно записать видео.
Привет Серый! Станок огонь! Делай по возможности обзор на все,очень интересно реализовываешься.
Привет Роман. Съёмки видео очень сильно мешают в плане дел! Допустим,поковки были откованы ещё в январе помоему,но я их не обрабатывал,так как знал,что они мне нужны для видео про плоскошлиф,в результате они так и лежали. Сейчас у меня готова печка для отпуска клинков,сделал из корпуса микроволновки,сделал почти пол года назад,но всё нет времени и возможности снять обзор,та как хочется сразу показать её в работе,а для этого нужны клинки закаленные,а клинки ещё в таком состоянии как на видео)))) вот так вот всё и тянется)))))
Это видео должно было быть снято ещё 4 года назад!!!! но переезд всё планы спутал)))) и вот наконец то я его записал!!! Спасибо за поддержку.
Классная приспособа. Пора налаживать изготовление "гриндер + плоскошлиф"
на продажу не делаю,только для себя.
Привет Серый! Я тоже Серый 😁 только картины пишу. На зеркале, технологию тоже сам придумал. И тоже советчиков море 😁. ну, советчиков море - А НАС РАТЬ! Ты же для себя делаешь. Удобно - так ляпи потихоньку. Не слушай никого. Кому не нравится - пусть не смотрит. Я тоже беру себе на вооружение, не все конечно, а отдельные решения. Так что ВПЕРЕД ! И все получится! Успехов и всего хорошего!
Спасибо Сергей за поддержку!!! Всё верно,в первую очередь я делаю для себя!!! чтобы в дальнейшем этим пользоваться.Просто я немогу терпеть,когда кто то пишет ерунду)))))))) Поэтому и отвечаю.если им не ответишь они будут думать что они правы.
Спасибо! И тебе удачи!!!!
Супер мне очень понравился станок
Если учесть,что это всё делается практически на коленке, что то делаю на своих же станках,которые когда то сам сделал,кстати гриндер весь изсверлен)))) это я его сверлил на своём самодельном станке
вот кстати видно деталь от гриндера,которую сверлю
ruclips.net/video/VSjFXlQ5fzc/видео.html
и если учесть какая себестоимость)))) то получается очень даже хорошо!!! тем более мне не нужны супер точности в микроны!!! мне нужна эта приставка для определённых затач,с которыми она справляется!
@@svkvadrate главное сто работает
всё верно!!! когда я задумываю что то сделать,я планирую что надо получить! данная приставка мне нужна для обдирки клинков после ковки,микроны ловить на ней не планировал,деталь для космического корабля Союз,шлифовать не собираюсь)))) при этом результаты очень достойные!!! тем более если учесть себестоимость этой приставки и трудозатраты!!!!
Профессиональный плоскошлифовальный станок,Советский Б/У шный,стоит от 1000 баксов!!!!
а мой 300 рубликов))))) и при этом очень неплохие результаты!!!!! Через несколько дней будет видео про результаты шлифовки,уже всё отснято,сейчас редактирую.
👍
Идея с пружиной заслуживает внимания.
Недостатко конструкции есть то, что направляющие окрыты. Под подшипники попадает абразив и стружка. Во первых, каретка на них будет подпоыгивать, во вторых - износ. Это не критика, это информация к размышлению. Сейчас сам думаю над такой конструкцией и на всех роликах, что пересмотрел, направляющие открыты.
я изначально тоже так думал,но оказалось,что абразив сдувает с направляющих!
Я не против здравой критики!!!
Как у других не знаю, но я показал ,вот ruclips.net/video/db14M7BIDKg/видео.html
результаты шлифовки и замеры результатов, считаю что для такой простой конструкции результат неплохой,меня он устраивает больше чем хотелось))))
я делал чтобы после ковки клинки обдирать.
Тоже задумывался над тем, что в такой приспобе обязательно должна быть пружина. Чтобы обязательно был плавный ход
Классная идея с пружиной!
Но народ эту фишку так и не понял)))) в том старом видео, стали писать что конструкция слабая и моим словам не поверили,что так задуманно!!!! Кстати посмотрите про результаты шлифовки,они конечно не идеальные,но для приставки в стоимость 300 рублей это на мой взгляд весьма неплохо!!!
Тоже нужно подумать что то такое сделать к гриндеру либо к наждаку, я к наждаку хотел сделать. По болтать вы конечно любите)))
@@timofeev9526 На счёт поболтать)))
во первых зритель вынуждает,когда пишет всякую хрень,я же как то должен на это отреагировать и высказать своё мнение. Во вторых, я не обязан в каждом видео показывать какие то самоделки, есть же каналы которые просто болтают вместо дел и ничего , ещё учат кого то как делать.
К примеру есть автомобильные каналы в которых рассказывают как и что сделать.при этом там практики на канале вообще нет!!!! А пересказать на видео то что в книге написано большого ума не надо!!! В третих я же силой никого не о чём не прошу,ни лайки ни дизлайки,не нравится видео,много болтаю))) закройте и не смотрите,проблемы не вижу!!!
Просто народ хочет за минуту узнать всё!!! а в результате потом начинают писать глупости,так как показывает практика,думать и догадаться как и что сделано далеко не все могут.Поэтому приходится разжёвывать!!!!!!
@@svkvadrate говорю же по болтать любите)) я не в плохом смысле!! Так что без обид!
я не обиделся) просто объяснил вам,что как и почему))))
это же не запрещено))) то что я в видео разговариваю.
Всё классно , а дуракам всё равно ни чего не докажешь! Особенно идея с пружиной мне понравилась .
Главное всё просто! и не дорого!!! и повторить легко. Единственное чтобы шпилька не болталась,там надо вторую гайку приварить на небольшом расстоянии и всё. Кстати я ещё планирую шпильку заменить,желательно бы с шагом в 1,0 мм,но пока не знаю от чего подобрать. В магазинах автоваза есть шпильки но у них резьбы всего 60 мм,это маловато.
Боковые смещения направляющих лечатся очень просто, смотри, 9:00 есть уголок рамы и рядом с ним перемещается уголок направляющей. Просто крепишь на направляющую пластину выходящую вниз и на уголке рамы устанавливаешь ограничивающие ее люфт накладки. Можно металл, можно пластик или тот же текстолитю Зазор 0,1мм по лезвию бритвы выставляешь и все - проблема решена!
У тебя слева куча свободного места, на котором можно спокойно разместить привод для перемещения каретки. Самое простое - использовать механизм дворников авто - там уже есть возвратно-поступательное движение. Остается только тросиками передать его на каретку - так проще и обеспечиваются минимальные размеры и габариты привода по сравнению с рычагами или качалками. Прикинь такую возможность, это будет гораздо удообней, чем руками ее туда-сюда двигать.
Еще один момент - соотнести вращение регулировочного винта с линейными размерами съема под абразивным диском - это вообще просто. Посчитать плечи рычага-коромысла по размерам от оси до точки контакта колеса и до точки крепления регулировочного винта. И соотнести это с шагом резьбы. Тогда получишь возможность установки нониуса для регулировки толщины съема металла на заготовке. И установив нужную толщину съема можно будет просто запустить станок и ждать пока направляющая не упрется в ограничитель под действием пружины. Автомат, блин.....
Перемещение каретки, можно организовать с помощью длинной шпильки! Двигатель со стеклоочистителя, с редуктором, один переключатель, чтоб плюс на минус питание движка переключать! Будет компактней, чем с шатуном! Переключатель крепится к каретки и доезжая то упора, переключает +-
Серега, привет! Хорошая у тебя приспособа для гридера👍Можно размеры узнать?
Привет! Размеры же индивидуальные, то что подошло к моему гриндеру, не подойдёт к другому ,так как мой гриндер не по каким то готовым чертежам делался,а в произвольной форме,так сказать)))) и приспособа делалась под него. Смысл видео показать как и что,передать суть, а дальше уже каждый сам,под свой станок пусть делает,если надо. А что именно интересует?
Два подвижных штифта во втулках, спасут от бокового смещения! Я так думаю!
как вариант да!!! но меня этот вариант пока устраивает.Боковой же нагрузки нет,нагрузка только вниз.
Плоскошлиф великолепный! 5:10 - каретка ходит по касательной к окружности =)) зазор не может меняться в принципе. Кроме случаев, когда рельса дугой или столик не параллелен ей.
PS. пытаться всем угодить - дурной тон. В обществе есть толковые люди и гуманитарии-графоманы.
Space Monkey рельсы подпружинены!!!!
вот результаты шлифовки на этом станке,
ruclips.net/video/db14M7BIDKg/видео.html
рекомендую посмотреть,а потом здесь ответ написать,достойный ли результат,для приспособы за 300 рублей!!!
@@svkvadrate збс =) Только якутские ножи я не понимаю. Больше сторонник рабочих инструментов - обычный универсал типа моры или опинеля с обухом 1,5-2 мм.
у каждого ножа есть свои плюсы. но деревяшку лучше якутом строгать,чем классическим.
@@svkvadrate это правда! Есть нож-стамеска от "стенли" с односторонней заточкой - по деревяшкам огонь!
Серый напечать я первый, что-ли😂
Пишите)))) я не против,тем более вроде бы комментарии помогают продвигать видео.
@@svkvadrate Серёг, классная задумка. Кое что я от тебя украду на работу😂 чтоб профтрубу от ржавчины чистить. Станина- 👍 только на движок корд- щётку поставим. Лень- двигатель прогресса🤔😆
я не против)))))) крадите)))))
"Лень- двигатель прогресса" - вот это точно!!! я все станки делаю,чтобы облегчить себе дальнейший труд.
@@svkvadrate точнее будет позаимствуем🤝
)))))))) как вам будет угодно))))) можете позаимствовать,главно что бы была польза!!!
Нужна ровная подача чуть задержался ямка . Жёсткая в этом плане будет лучше .
Эти ямки настолько мелкие,так что фигня это всё!!!
Приспособу эту собирал,для того чтобы обдирать поковки,и со своей задачей станок справляется!!!
Кто "зеркало" планирует делать,пусть собирает другой))))) я же не против.
"Жёсткая" - о чем именно речь?
Для гбц делаети пажалиста всем нужна
может быть стоит шлифующий ролик сделать из металла, я к тому что не будет ли на деревянном появляться выработка?
возможно из металла будет лучше, НО!!! это будет дороже, это самому не сделать, как сделают неизвестно!!! у меня три ролика бочкообразных(вытачивали токоря и все три,ТРИ!!!! с биением!!! А теперь представим болванку металлическую такого диаметра(весу в ней будет прилично)))) и если вдруг будет криво выточена,будет расколбас(дисбаланс!!!)
А от чего выработка? лента не скользит по ролику ,а просто прилегает(скольжение возможно но не большое.)
БРТЕЦ А ЧЕРЧЕЖАМИ СВОЕГО ГРИНДЕРА И ПРЕСПОСОБОЙ НЕ ПОДЕЛИШСЯ ?
делал без чертежей
Наверное зря ты так слишком подробно по 10 раз всё объясняешь. Такое ощущение что тебя специально троллят из-за этого чтобы ты мучался всё разъяснял и доказывал. По-моему твоё дело просто показать как работает и как это сделано без всяких доказательств.
если не буду подробно и с доказательствами показывать,то неверующих)))))) троллей будет ещё больше))))),а так получается я всегда могу направить на видео пусть смотрят и приводят аргументы. Я со своей стороны всё аргументировал и показал в видео, а троли только на словах мастера!!!
На счёт подробности - я в первую очередь это снимаю для таких же как я,любителей что то сделать своими руками,поэтому чем подробней я покажу,тем более правильные выводы смогут сделать те,кто реально в этом заинтересован. А тролям хоть как снимай,они всегда недавольны)))))) есть такой тип людей просто))))
Парень.те кто тебя хают вообще не разбираются в производстве ножей. Мольдец шариш.
Спасибо за поддержку!!! она иногда необходима!
На счёт ножей, производство это я так понимаю,когда массово делают и на продажу, а я просто изготавливаю для себя, для родственников и друзей. Делаю не часто,делаю для души!!!!!!!! когда есть желание тогда делаю.НЕ продаю!!!!!!! точно так же и станки которые я сделал,они мне нужны не только ради ножей,они мне просто нужны в мастерской!!!! Покупать мне не интересно, во первых это лишние затраты из семейного бюджета,во вторых купить готовый это нее значит что он будет идеальный для моих нужд!!!!! А когда я делаю сам,то так как я хочу!!!!!!!!!!!
Кстати если вы небыли на моём канале,то рекомендую заглянуть,там много видео про мои самодельные станки ,которыми я пользуюсь и других мне не надо!!!!
Вот к примеру ruclips.net/video/ByBFbLSHjos/видео.html
стойка для болгарки с протяжкой,она хоть и сложней в изготовлении(по сравнению,когда на дверной петле делают)))))) но это стоит того!!!!!!
Недавно делал себе стенд для промывки форсунок,для своей машины(видео тоже будет ,но на другом канале) так вот эти станки мне помогали в работе!!!!
Так что те кто хают, это не от большого ума)))))))) это те
кто дальше своего носа не видит и не понимает, что зачем и почему!!!!
Кстати вот приспособа для этого станка ,которая сделана за "3 копейки" . Эта приспособа в дальнейшем будет мне помогать!!!! ruclips.net/video/db14M7BIDKg/видео.html
ТАК ЭТО ПОЛУЧАЕТСЯ НЕ ТОЛЬКО ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ А 2 В 1 ТИПА И ГРИНДЕР РАБОЧИЙ. ЕСЛИ СЛУШАТЬ ВСЕХ ТО МОЖЕТ ПОЛУЧИТСЯ НЕ ПЛОСОШЛИФ А ЧТО-ТО ДРУГОЕ... ДА И ЗАЧЕМ ЧТО-ТО КОМУ-ТО ДОКАЗЫВАТЬ
это итак гриндер в первую очередь! а с этой приставкой получается плоскошлиф. на канале есть видео про этот гриндер,там показывал все его возможности.
Серега а где ты в ,реале, работаеш？Тобой поди работодатели не нарадуются, такие мозги да в дело идут？
Моя работа с этим ни как не связана, работаю техником ОПС. Монтаж и обслуживание охранно - пожарной сигнализации.
Всё что показано на канале это моё хобби,увлечение.
Делаю то,что мне надо!
@@svkvadrate Я имел в виду сам ход твоих мыслей ну или склад ума, можно сказать. Я лично тоже простой работяга, оператор экструдера, но я вижу что и как можно сделать , легче, проще, удобней, ну и тд. и т.п. Так что я думаю что ты на работе тоже задних не пасеш🙂
"задних не пасеш🙂" - прикольно)))) взял на вооружение))))
мышление конечно помогает в работе.
Слишком много текста и особенно про тех кто говорит про прогиб напр. Это надо быть насколько рукожопым чтоб бы не понимать что в дданном случае ничего прогибаться не может!
Слишком много текста))))) вы для начала почитайте что мне люди в том видео писали,про прогиб! вот ссылка на него ruclips.net/video/eE7APGHLIGU/видео.html там даже один писал что он инженер машиностроитель и он тоже прогиб там увидел))))))))) Так что после тех комментов я вынужден об этом говорить!!! И это уже не впервый раз подобное,некоторые люди реально не понимают как и что работает,но берутся учить других!!! начинают указывать как делать,при этом сами скорей всего ничего подобного не делали,но учить любят. А когда им начинаешь говорить что они не правы им это очень не нравится)))))) некоторые переходят на оскорбления.
А вам ответ такой,я автор,как хочу так и снимаю!!! много текста значит не смотрите ,какие проблемы? что видео сложно закрыть?