Результат химанализ шестеренки. Сейчас так не делают.
HTML-код
- Опубликовано: 21 сен 2024
- Мой сайт: книги для саморазвития, советские учебники: razgadki-istor...
Телеграмм: t.me/razgadki
Бусти: boosty.to/razg...
***
Основной фильм: • Нержавеющая шестеренка...
___
Другие интересные видео на канале:
Памятников старше 250 лет нет. ! • Памятников старше 250 ...
Загадочная усадьба; уксус и уголь, какая связь? • Что было в старинной у...
Где брали цемент для строек Руси? • Где брали и как возили...
Провал грунта в Дедилово открыл тайны прошлого • Провал грунта в Дедило...
В сточной канаве нашли артефакт промышленности Руси • В сточной канаве нашли...
Как изменить своё отношение к язычникам за 14 минут. • Как изменить своё отно...
___
Кто хочет делать хим анализы металла razgadki-istorii (a) yandex.ru
Мой сайт: книги для саморазвития, советские учебники: razgadki-istorii.ru/
Телеграмм: t.me/razgadki
Бусти: boosty.to/razgadki
Вот. Наконец-то вижу нормальное исследование, с лабораторными анализами, обращением к справочникам и специалистам, диаграммами и картами. Человек пытается всесторонне изучить находку прежде чем заявлять о лживости науки. Достойно уважения.
Столкнулись с проблемой покупки напильника, в магазинах в десятьдорого продают в красивых упаковках тупо сырец. Каленый же напильник удалось купить только на рынке, советский. Сейчас вообще повсеместно продается инструмент чисто декоративный. Идет деградация населения. Так что скорее обезьяны произошли от человека, а не наоборот))
Сейчас все заточено на бабле,никому ненужнывечные детали,инструменты и прочее
Это просто проблемища. Отвёртка со сменными насадками, которую мне подарил дед, купленную ещё когда он был мелким, до сих пор жива, а покупаемые сейчас отвёртки средней стоимости ломаются одна за другой...
Андрей, можете пояснить, что вы имеете в виду под словом "каленый"?
Может, "закалённый"?
1. Каленый - претерпевший нагрев до высокой температуры, изменение свойств не предполагается.
2. Закалённый - прошедший термическую обработку (закалку) с целью изменения свойств.
И чем не устраивают в работе закалённые напильники ЗУБР, например?
не идет ни какая деградация, технологии никто не терял, сейчас сделать можно гораздо лучше и качественнее чем когда то в бородатых годах, другое дело что не кому из производителей это не надо! Производителям не выгодно продать один раз качественное изделие которое прослужит много лет, куда выгоднее каждый год - два продавать тебе снова и снова обеспечивая себе постоянную прибыль. Кроме того народ наш бедный за дорого никто не купит, поэтому производителям приходится удешевлять производство, это можно сделать несколькими путями в том числе использовать более дешевые и менее качественные материалы, причем следуют именно этим путем тк это как раз то что нужно для того что я писал выше... В наше время либо некачественно и дешево либо более менее качественно но за дорого, рыночная экономика однако!
Раньше во времена советов напильники изготавливали из сырого железа путём создания насечки, а затем либо насыщали углеродом при без кислородном горении древ. угля в герметичном сосуде с последующей закалкой, либо цементировали, путём обжига при определённых температурах каления с посыпанием цементом, и завершающим охлаждением в цементе. Как правило напильники проходившие цементирование имеют зеленоватый цвет (Болтный хаки).
Вот так вот, а историки говорят в лаптях при лучине сидели и читать не умели) Молодец анализ удивил.
Историю писали немцы
@@RazgadkiIstorii почему немцы?
@@НикитаПопов-д9ы просто с "языка снял"
гундяев прав
@@kakautdin за это и бил их ломаносов ))
Таким образом, «творцы русской истории» - Миллер и Шлецер - добрались до архива Ломоносова. После чего эти архивы, естественно, исчезли. Зато, ПОСЛЕ СЕМИЛЕТНЕЙ ПРОВОЛОЧКИ был, наконец, издан - и совершенно ясно, что под полным контролем Миллера и Шлецера, - труд Ломоносова по русской истории. Получилось, что имеющийся сегодня в нашем распоряжении «труд Ломоносова по истории» странным и удивительным образом согласуется с миллеровской точкой зрения на историю. Даже непонятно - зачем тогда Ломоносов так яростно и столько лет спорил с Миллером?
Миллер глава Газпрома?
@@AccamCa нэт, ирыска. Канфэта такой как жвачка, тощна тебе гаварю, савсэм вкусний
@@СергейКизилов-л8щ одна неувязочка, если русский - не возьмут.))
Я знал всегда Пердер это хюха европы.
Слышал я от старика литейного цеха, что однажды несчастный случай произошел. в электропечь, куда рабочий сбрасывал болванки из стали, попала болванка из цинка (с), разнесло всю печь и сам рабочий погиб.
Ну да ну да ..Похоже всё таки население деградирует. Сейчас "новое" железо прямо на складах ржавеет
Ржавеет это хорошо, значит без работы не останемся
Оно отливается уже ржавым :))))
Технологии ушли далеко вперед!!!! Ржаветь начинает сразу на следующий день, как кончилась гарантия.
Не деградирует. Капиталистам просто не выгодно иметь долговечные вещи.
Если вспомнить, что за критику Миллера Ломоносов был приговорён к смертной казни и год отсидел в тюрьме в ожидании приговора, пока не пришло царское помилование, то понятно, что в фальсификации русской истории были заинтересованы руководство Российского государства.
А конкретней,что критиковал Ломоносов у Милера?
@@Jozinzbazin-tc1iv норманскую теорию и соответственно происхождение киевской Руси под влиянием викингов. В общем загугли в Вики "норманская теория", там будет и она сама и ее критика
@@НеважноКто-ю9ч я её знпю.Эта муть ,как и критика,не имеет ничего общего с реалиями настоящего прошлого.
@@Jozinzbazin-tc1iv ну вам то виднее. Все врут, все в заговоре. Зато такие как вы или автор канала - специалисты по всем направлениям. Если знаете, то зачем было вопрос задавать?!
@@НеважноКто-ю9ч не по всем.Но тн нормандская теория,смещена далеео в сторону,когда там ,при образовании тн "Киевской Руси" в 17в,всё гораздо проще и страшнее.
В махровом пиздючестве , т.е пионерии сдавали всякие железяки в металлолом, попадались какие-то трубы, заросшие и покрытые поверху какой-то сранью. Если срань отбить, то открывалось почти чистая поверхность. Трудовик просветил - это, значиться, чугуний, а он, значиться, не ржавеет. Эту истину я нес в памяти многие годы, пока, ссука, не убедился в обратном. Про клёпаную баржу возрастом более ста лет в славном городе Находка я уже где-то писал. Это доисторическое чудовище плевало на морскую воду и нихрена не ржавело, а цинковые антикоррозийки оно не знало и так же наплевательски к ним относилось.
Да у флота до сих пор есть корабль "Каммуна" катамаран ного типа ему 106 лет ещё не сгнил и секрет утерян покрытия стали .
@@ЕвгенийВасильев-п5м не покрытия стали ,а литьё с чем-то что не ржавеет.
@@РАБСИСТЕМЫ-я4о Надо у подписчиков разузнать может есть тот человек который участвовал в анализе куска металла с корабля 'Каммуна' ,по общей информации говорят что именно покрытие сохраняет его от коррозии.
@@ЕвгенийВасильев-п5м За 106 лет в морской воде писец настанет любому покрытию.
Буду рад познакомиться с фотографиями если у вас они есть про баржу и может обнаружили ещё?! С уважением Ярослав Науменко
Мы были в Златоусте, и местный показал нам дома около первого в СССР электровоза, так вот железные крыши положенные при царе спокойно лежат на домах до сей поры и не ржавеют совершенно, а современные металлические крыши лежат лет пять десять и всё
При царе эти крыши стоили как квартира 10 комнатная на красной площади в Москве . А сейчас ты покупаешь самый дешовый шлак толщиной 0.6мм и что то предъявляешь. Покупай листы толщиной в 1мм-2мм качественный с ценой 20-30 тысяч за лист тоже простоит век
@@ИванКосарев-в2е Это было бы интересно посмотреть на кровельщика загибающего фальц при толщине металла 1-2мм. И вообще я думал, что коррозийная стойкость кровельного металла зависит от толщины цинкового покрытия.
@@АлексейМеньков-б5р Открою тайну некоторые не только фальц загнут 2мм на за деньки заказчика и в задницу расцелуют. "Коррозийная стойкость" то есть по вашему у нас града не бывает и голуби не летают ? Повредить защитное напыление можно и механически. И все также хочешь чтобы стояло долго бери качественное и дорогое если экономишь тогда не жалуйся.
@@ИванКосарев-в2е Причем здесь град и голуби? Это, что за мутанты которые могут цинк с железа содрать. Метал изготавливают специально для возможности его глубокой вытяжки и пластической деформации без повреждения защитного покрытия. А вам рекомендую за кровлей обращаться к кровельщика , а для воплощения своих эротических фантазий (целования а задницу) к профильным специалистам.
Наши предки знали много того, чего мы сейчас не знаем. Зато мы знаем, как поставить ЛАЙК!
1. цинк замечательно сплавляется с железом, при концентрации цинка не более 4,5%, это я вам как технолог и специалист по материаловедению говорю, если кому более подробно надо ищите "диаграмма состояния железо-цинк". 2.металлы в составе сплава не могут образовать гальванопару.
Как металловед, пожалуйста, рассказывайте до конца:
1. цинк с железом "сплавляется" при диффузионном насыщении, а вот выплавить сталь легированную цинком "прямо из ковша" -- это технологически очень трудная задача.
2. Гальванопару образуют фазы, которые формируются в составе сплава при легировании, в том числе и металлами,
А по сути видео, в очередной раз подтверждается практическое более важное значение металлографии над химанализом: будет видно литой, кованный и термообработанный ли метал? И сколько же углерода в этом сплаве?
ну зачем вы так?
вот ведь человек выучил что-то новое, теперь ему это новое видится везде...
а вы так...
А то вы ещё дойдёте до того, что это хреновый сплав, потому что цинк из чугуна убирают, а тут не получилось, или температура низкая или СО продували мало, а скорее всего просто "плохой" по качеству сплав.
а прибор, прибор показал и свинец бы тоже показал и другие металлы.
а тут целое ииследование, а стоит только набрать в поисковике "содержание цинка в чугуне" и оп - сотни ответов. но они то неинтересные...
сплав цинк (до4,5%) + железо (без углерода) - это не сталь!! это твердый раствор цинка в железе, цинк в этом случае не является легирующим элементом, а входит в состав фазы
хим.элементы в составе твердого раствора не образуют гальванопару
@@stanbondarev9256 согласен, нужен еще и структурный анализ
Лайк за упорство.Металл многое расскажет о умении наших предков.
Есть ещё более крутой артефакт, скоро выложу.
@@RazgadkiIstorii.Можно насобирать гвозди,заклёпки,крючки,засовы,кусочки от стяжек и петель(надеюсь места ведаете).Потом провести анализ и сравнить.Ещё важно записывать, где взяты образцы.Накопив достаточную статистику, можно определить откуда металл и каким образом изготовляли эти предметы.
Разгадки истории когда ждать? химанализ старых сталей, очень интересно
@@ЮрийЛавренов-и2п ню-ню успехов вам😂, авось чаво надумаешь👍Ты мне напоминаешь турков, китайцев, и других когда искали секрет булата, который так и не раскрыли слава богу
@@denzahar3681.Благодарствую Вам за поддержку проекта.Но тыкать очень не советую.
Добрый день. Касательно добавления цинка в сталь - этого действительно в нынешней металлургии не используется. Легировать сталь цинком (добавлять в состав) я думаю вполне возможно. Как пример, в некоторые марки сталей добавляют чистый алюминий для придания свойств глубокой вытяжки, либо для раскисления. Содержание в 4% это достаточно много. Такое количество легирующего элемента оказывает влияние на свойства стали. И содержание никеля в 1.1% также оказывает влияние на свойства стали (в сочетании с марганцем повышает прокаливаемость стали при приведении термообработки крупных деталей). В видео сказано, что это чугун, но в чугуне содержание углерода должно быть более 2%.
Может быть аустенитная сталь.
А, что ни у кого не оказалось спектрометра? На любое литейное предприятие приди, анализ будет полный а у пистолета погрешность по цинку +-2%😂
Углерод постепенно уходит с поверхностных.
@@JustOneFeather на шнайдер крезо в питере знали этот секрет
"Журналъ общеполезныхъ свѣдѣний, или библіотека земледѣлія, промышлености, сельскаго хозяйства, наукъ, искусствъ, ремеслъ и всякаго рода полезныхъ знаній". Редакторъ Э.Перцовъ. Том III, Санктпетербургъ, январь 1848.
См. главу "Новые сплавы и композиціи и соединенія ихъ съ металлами"
Например на стр. 153:
"Сплавы изъ цинка и желѣза, особенно тѣ, въ которыхъ количество цинка не превышаетъ 8 или 10% на вѣсъ желѣза..."
Т.е. подобные сплавы для металлургов 19 века особой проблемы не представляли. Ниже и нюансы технологии производства вкратце описаны.
Спасибо, посмотрю а можно ссылку на источник?
Гугл находит без малейших проблем, но ссылку выдаёт настолько корявую, что я не рискую её приводить.
@@RazgadkiIstorii Не очень понимаю что вас в сплаве этой шестерёнки так удивило. Железо ещё в 7 веке до нашей эры плавили. В 1698г был выдан ПАТЕНТ!!! на первый паровой двигатель а там точность изготовления и качество металла в деталях должно быть явно выше чем в этой шестерёнке. А уж в 19 веке паровые двигатели выпускались массово причём некоторые работоспособны и сейчас. Вдумайтесь Исакиевский собор начали покрывать сплавом золота и ртути (амальгамой) в 1834г а сама технология амальгомации золота правда с целью добычи изестна была как минимум уже 2000 лет до нэ. Так что если ваша железка из 19 то там проблем с её изготовлением не было от слова совсем. Девятнадцатый век в техническом плане уже был ну очень и очень продвинутым. Это современники считают раз небыло инета и смартфонов значит ещё обезьяны по деревьям лазили.
@@Владимир1-ш6у 1836 - патент на горячую оцинковку в ванне из расплавленного цинка.
Но там *усовершенствование* - *предварительная обработка* сначала щелочами, потом - кислотами для снятия плёнки.
И что интересно - в современной науке сплавы в системе Zn-Fe рассматриваются при анализе свойств защитного оцинковочного покрытия.
В плане сплавов на на основе цинка железо рассматривается как вредная примесь - ибо при наличии боле 0.1% железа такие сплавы становятся хрупкими и падает коррозионная стойкость.
Есть 100500 работ по системам сплавов цинк-медь цинк-никель цинк-олово цинк-кадмий.
Можно найти работы о добавке меди к спец-чугунам - это, прежде всего, улучшает их литейные св-ва и немного влияет на прочностные св-ва и коррозионную стойкость.
Но для сплавов на основе железа (чугуны и стали) легирование цинком не рассматривается - *от слова совсем.*
Золотой Вы человек!!! Очень правильную тему подняли!!! В своё время я занимался реставрацией икон, их серебряных окладов. «Экспертизу» в полном понимании этого слова никто не проводил. Только «Художественно-историческую», внешний осмотр экспертами. Меня такое положение дел не устроило, и я пошёл своим путём. Отправил на анализ небольшой фрагмент позолоченного серебряного оклада Иконы (по словам экспертов какого-то там "древнего" века) на экспертизу с помощью оптико-эмиссионного спектрометра. Результат - серебро, медь и алюминий!
Как специалист скажу, добавление алюминия в сплав для последующего использования листов сплава (для изготовлении оклада иконы методом чеканки) технологически весьма оправдано. Сплав обладает целым рядом улучшенных свойств (изготовление и сохранность).
Вопрос с датировкой стал ещё острее.
Интересна датировка иконы, ведь история нам говорит что алюминий открыл Датчанин чуть меньше двухсот лет назад
Видимо алюминий уже применялся лет 200 назад , добывался по сложным технологиям и был дорог . Могли применять в ювелирке и в сплавах .
@@damiangarpe2374 Материал соратника - "В секретных архивах удалось найти книгу
" Ученые известия", прибавление к Санкт Петербургским ведомостям "О металлосмешении для стали" дата 1823 год.
Металлы, дающие лучший состав для стали: серебро, платина, родий, иридий, Осмий и палладий. Самое лучшее содержание сих металлов в стали, есть сотая, а серебра пятисотая часть, а если же возьмешь более, то выйдет механическая смесь. Кто хочет иметь хорошую сталь, может употреблять сии составы с выгодою.
Присутствие смешивающегося металла в составе стали было доказано химическим исследованием, и в рассуждении равного разделения первого в последней была выкована палка, коей отполированная поверхность была обработана ослабленною кислотою.
Такие способы употребляли при разложении, которое признано полезным для фабрикантов; подвергнули действию ослабленной серной кислоты, клали горячие угли на остаток и исследовали дальнейший остаток при каждом металле особенным образом.
Замечено, что платина и родий во всяком содержании соединяется со сталью, и в больших содержаниях с нею дают превосходные композиции, которые судя по цвету весьма хороши для металлических зеркал, ибо они на воздухе не тускнут.
Когда опыты в малом виде оказались удачными, тогда повторили их в большем виде для технического употребления, и получили превосходный успех.
Из данного фрагмента мы узнали, что в первой половине 19 века проводились работы по созданию стали с легированием редкоземельными металлами, такими как Родий, Иридий, Осмий и Палладий.
В ходе экспериментов установили, что оптимально соотношение этих редкоземельных металоов 1 к 100 то есть на 1 тонну стали надо добавить по 2,5 килограммов Родия, Иридия, Осмия и Палладия, всего редкоземельных металлов должно быть 10 килограмм, а серебра 1 к 500, то есть на тонну стали нужно 2 килограмма серебра.
Металлы все редкие, и поэтому дорогие, с разными физическими и химическими свойствами, но это не самое интересное.
Давайте узнаем температуру их плавления:
Палладий - температура плавления 1554 °С;
Платина - температура плавления 1773,5 °С
Родий - температура плавления 1963 °C
Иридий - температура плавления 2466 °C
Осмий - температура плавления 3054 °C
Лично меня, как жертвы ЕГЭ, волнует следующий вопрос: каким образом в первой половине 19 века достигали высокой температуры для расплавления Осмия?
Напомню, что температура должна быть свыше 3054 градусов Цельсия.
Давайте узнаем, как можно достичь высокой температуры
Температура в доменной печи составляет 1850-2000°С в активной зоне, то есть там, где непосредственно горит антрацит и идут процессы восстановления железа.
Если плавить редкоземельные металлы каменным углём, то они получат примеси - как минимум серу и углерод.
Напомню что в доменной печи получают чугун с большим количеством примесей - полученный чугун - первичный продукт черной металлургии. Для дальнейшей очистки и получения стали чугун переплавляют в других печах.
Горение газов и распылЁнных жидких углеводородов - температура пламени достигает 2000 градусов Цельсия.
Соответственно в самой печи будет на несколько сотен градусов меньше.
Сохранить чистоту сплава а также достичь высоких температур позволяют индукционные, электрические, электродуговые и электромагнитные печи:
По моему скромному мнению жертвы ЕГЭ - самый простой способ расплавить осмий - это электродуговая печь с угольными электродами, для которой нужен источник тока, который способен выдавать длительное время как минимум 70-80 ампер. Если источник тока был от энергии падающей воды, то помимо плотины нужен был целый ряд вспомогательных электротехнических устройств - генератор, съемники тока, трансформаторы, изоляторы, предохранители, рубильники и т.п.
Вот современная промышленная установка электродуговой плавки металла.
Я думаю что с помощью аккумулятора или химической батареи сплавить сталь с осмием и другими добавками в ощутимых количествах не получится.
Если вы плавильщик осмия 80 уровня и делаете это каждый день, поправьте меня в комментариях.
Кстати в одном из прошлых выпусков я вам рассказывал про индукционную установку 19 века, которая позволяла плавить металл. Ссылка в описании под видео. Может металлы плавили в индукционных печах.
Интересно, что в наше время подобные легирующие добавки не используются, для каких задач легировали сталь в 1823 году столь дорогими и редкими металлами и какие свойства получала сталь - пока не известно.".
@@ДмитрийКорсун-ц7й возможно , что стали с особыми свойствами требовались в небольших количествах и тогда использование "микроволновой" печи оправдано , допускаю , что в 19 веке возможно было использование электричества в изготовлении режущих и инструментальных сталей .
Указывается на необходимость соблюдения пропорции , то есть молярный состав в-ва . Либо это делалось в ядерном реакторе . Возможно такое ?!
Возможно применение воды , как топлива ! При высокой температуре вода распадается на водород и кислород ( не мои догадки , слышал мнение ).
Так вот , ещё -- это как раз по некоторым гипотезам "межпотопный" период , когда ещё не были закопаны первые этажи зданий 18 века . Т. Е. Видимо -- существовала промышленность и изготавливались и изоляторы и трансформаторы и генераторы постоянного тока (?) ...
Ну так ваш сырцовый напильник можно закалить если там достаточно углерода. Если его нет то укладываете напильники в же6стянную коробку с берёзовым углем и прозводите цементацию после чего его закливаете . 1 час цементации даёт насыщение поверхности углеродом дает слой 0.1 мм дя закалки достаточно горна с нижним дутьём
и воды или масла . это несложно прочитать и температуру нагрева и температуру цветов побежалости ...
много у себя в деревне находил железяки не ржавеющие и не придавал значение,резал и варил их.согласен что и в СССР делали качественно.работал токарем,вижу какой металл был и какой стал,все время сталкиваюсь с проблемой покупки (болтов,гаек,полотен для пил ит.д.)все говно!стараюсь просто не менять те же болты в старой технике
Не зря 19 век называли золотым. Это век науки и величайших мыслителей человечества
Либо врут про древность, арматуру в доисторических сооружениях находят массово. Либо врут про технологии, что они недавно появились.
Они просто вру во всём!
И там врут и там , им важно мозги свихнуть , ориентиры перетусовать , тогда и пластмассовая лапша итальянской покажется
Люди не могут сразу придумать что либо. Технологии складываются по крупицам, каждый последующий добавляет малую часть, иначе никак. Но знания от простых людей скрыли точно.
@@alexandersmirnov8855 согласен что немогут придумать , зато могут забыть и легко , просто зачисти спецов , ведь технологии удел немногих . для убедительности съезди на неделю в лес ( на природу ) и ты окажешся неодертальцем со всей своей цивилизованностью будешь собирать ветки для костра и хлопать комаров на лбу .
Я бы так сказала, что беззастенчиво врут про все подряд
Мой дед машинист говорил: современные рельсы плющатся, а царские стачивались. Может чем поможет)
Мы на подкрановых балках рельсы меняли,так новые и в правду плющаться. А рельсовый путь межцеховых телег дожили с старых рельс,то они лучше новых
Работаю инженером-проэктировщиком на железной дороге и часто езжу на инженерно-геодезические изыскания верхнего строения колии, был на царском шпалопросачиваемом заводе(где шпалы в химии купают дабы не гнили) и там увидел царские рельсы в идеальном сравнении с новыми, после реконструкции, старый стёрты, но не особо сильно и вполне пригодны к дальнейшему использованию, а вот те которые по идеи новые и должны ещё простоять долгое время имели изгибы, приплюснотости, их повело и ТД.
@Сергей Верхогляд чувак оно тебе надо?
Мельницу можно изготовить самому, только шестерни из дерева, эту шестерню лили на заводе, а про сплавы наши предки прекрасно знали, вспомните про дамаск и булат.
Рядом с нашим городом, это северный Казахстан, археологи проводят раскопки захоронений, так вот им 4000 лет, говорят это уже не первое, здесь целый комплекс, они лили бронзу и следы ее находят в Генуе, уже тогда шёл товарообмен
СПАСИБО ЗА ГЛУБОКИЙ НАУЧНЫЙ ПОДХОД И ИСТОРИЧЕСКИЕ ОТКРЫТИЯ!
Инструментальная углеродистая сталь в СССР еще была топовой. Сейчас пилы и другой тонкий лом перековывают в топоры и ножы. Современная сталь как и любой другой продукт на рынке с маркой качества "и так сойдет". Ну и 1.1% добавки это уже что-то. Как правило легирующие добавки 1-2%, иногда при спец. заказах для особых задач 5%. Ну и ответ на последний вопрос - еще 5-10 лет деградации, и в России кирпичи делать перестанут, ибо нано технологии.
Уже нет хорошего печного кирпича...
Евгений, отлично! Давно ждал этого анализа. Ведь на самом деле, наши предки не лаптем щи хлебали, это были великие и творческие люди.
Кстати, ты скромно умолчал, что когда доставали шестерёнку, ты распорол руку. В прямом смысле слова, за настоящее наше прошлое приходится платить кровью.
Привет! В первом фильме он по ссылке в описании есть моя фраза что нужна аптечка)
лаптем щи хлебали, монгольские рабы - такие же как и их современные потомки
Чем хуже мы сделаем,тем чаще у нас будут покупать. Это,сука-РЕАЛЬНОСТЬ.
А как же ! Именно истоГики навязывают "как мы жили в лесу , и молились колесу" , ну и подходу "на коленке" всё и ваяли !
Очень интересно!! В раскисленый меттал можно добавить цинк. Главное узнать чем метал на основе железа был раскислен ( алюминий, ванадий ,) и что дружит с цинком не меняя и не ухудшая свойства металлов. Они образуют зерно металла ,а никель даёт вязкость чтоб шестерёнку не рвало .сейчас один процент никеля во всех сплавах на оси и на изделия под нагрузкой он никель как клей. Стали 40хн 45хгн 45хгнм оч интересно , обрати внимание на вредные примеси сера и фосфор их должно быть как можно меньше Спс
Ну, откуда в Туле Ваннадий? Ваннадий Тула открылся в 80х )🤣
Приятно видеть человека с пытливым умом!
Да, сплав железа и цинка невозможен. НО. Есть такая штука, называется "порошковая металлургия" - когда сплавить металлы нельзя, то их измельчают в пыль (порошок) , смешивают до равномерности, а потом полученную смесь формуют и спекают под высоким давлением. Таким образом получают "сплавы" несплавляемых металлов. Возможно, шестерня была отштампована из металлического порошка.
Именно об этом и я подумал!
Тогда так не делали
Сам не технолог, но смею предположить, что сплав цинка с железом можно получить при повышенном давлении. При увеличении давления температура кипения различных веществ увеличивается, а температура плавления остается почти неизменной. Поэтому увеличив давление до какого то значения, можно будет получить еще не кипящий цинк и уже расплавленное железо. Таблиц изменения температур кипения цинка при увеличении атмосферного давления не нашел.
Можно наверное и при другом давлении сделать
даже если так ) то где углерод в составе ? да и литьё под давлением УХ уже совсем другие технологии !
@@Покуистообликоморале Можно уйти в область конспирологии, и предположить что пару веков назад давление атмосферы было немножко выше (некоторые приводят цифры в 4 атмосферы). Я придерживаюсь этой версии, так как до сих пор не смог найти рационального объяснения резкому возникновению чумаков как класса, которые возили соль, и ее цену выше золота. По анатомии соль выполняет роль регулятора внутриклеточного давления. И если предположить что пару веков назад произошло резкое изменение атмосферного давления, то цена соли выше золота вполне обьяснима - соль нужна была в огромных количесвах, чтоб организм выжил пока не произойдет адаптация к новым условиям. Поэтому вполне возможно что пару веков назад давление атмосферы было таковым, что сплавить железо с цинком можно было вполне традиционными методами, без барокамер.
@SMKS56 и все компоненты в сумме дают строго 100%.
@SMKS56 _Результаты в таких аппаратах всегда нормируются на 100%._
В 90-91 видел результаты со спектрографа выпуска конца 70-ых,
там была графа "прочие элементы".
Но это был лабораторный спектрограф.
Прям гордость за нашу Тулу матушку и область её!!! Спасибо вам братья!!!
ага , С Америки привезли готовую шестерню и собрали мельницу
Тульские токаря и не то могут))
@@morelli3404 в общем то если глубоко копать то по изотопам можно будет понять из какого месторождения добыта руда для данной шестерни. И что то мне подсказывает, что месторождения эти были в России.
@@morelli3404 А ты знаешь, что Эйфелева башня сделана на Урале, в Череповце, а собрали её уже в Париже, знаток!!!🤔☝
@@Alexei_Begu_nov_ski это вам по росия 1 такое вещают ?)🤣🤣🤣
Да металлов странных много - я вот нашел какой то вал, отрезал кусок, решил проточить - точился как обычная слегка закаленная сталь 45, стружка синяя. Но вот чудеса начались как только я пытался его просверлить - сверло нормально его сверлило в начале потом оно вообще сверлить перестало, я взял другое сверло, перевернул заготовку и пытался с другой стороны - так вот сверло сразу садилось и вообще не смогло взять металл. А вот когда я поближе посмотрел эту обратную сторону - то увидел там "цыцку" которая соответствовала диаметру сверла и вылезла она при сверлении первым сверлом. Выходит металл при сверлении расплавился и выдавился в противоположную сторону и сразу охладился и закалился так что посадил сверло. Потом я этот кусок решил "отпустить" - нагревался примерно до вишневого цвета, но вот при естественном охлаждении его цвет становился светло-светло серым, а потом черно-черно-синим таким и остался. Что это за такая ось была - я в недоумении, токаря о таком не слыхивали. Вал этот так и валяется в гараже, до лучших времен. И да тот вал был "сварен" из двух половин - по центру виден шов, но абсолютно ровный, я вот так и не понял - почему его не изготовили сразу - а надо было сваривать из 2-х половин.
Ого нужно видео по вашему валу
Отправьте его автору ) интересно было бы узнать про хмм состав )
Ето запчасти нло
@@RazgadkiIstorii Вал небось от древней, высокоразвитой цивилизации...СССР!!! К сожалению о ней, из-за давности веков, до нас дошло очень мало сведений и артефактов 😔
типо такого металла был как то у меня кругляк.... при нагреве сам закаливался...токарь говорил что это самокал какой то ... отковал из него фомку...она до сих пор служит верой и правлой...замечательный инструмент...полы разберал как то она от напруги слегка гнётся и потом доски сами отлетают... метал не хрупкий но просверлить невозможно ...разве только победитовым сверлом... но нет надобности...
Наконец нашли звёздочку от моего велика ))) Респект Вам ребята !!!
Покажика нам лесопет свой?!!)))
Большое спасибо за интересное исследования и глубокую проработку!
Делайте дальше!
Неплохо было бы еще провести механические испытания для определения предела текучести, пластичности, ударной вязкости и проверить твердость. Можно в принципе только твердость для начала.
Если шестеренка функционировала, то скорее всего она была качественно изготовлена и соответствовала ожиданиям и требованиям того времени. Поэтому можно с увереностью сказать, что эта шестеренка не является обортом (ошибкой) промышленности тех времён. Скорее всего эта шестеренка и есть воплощение знаний и умений науки и промышленности той эпохи. Я уверен и убежден в том, что люди более раннего времени (11-12 век) уже знали полное представление о свойствах РАЗЛИЧНЫХ СПЛАВОВ и могли изготавливать детали из них в соответствии с их назначением. В двадцатом веке эти знания нам закрыли. И мы вынуждены заново открывать знания о фантастических свойствах тех или иных сплавов.
Добавлю лишь немного, События 1914-1939 годов в России только лишь одурачили народ. В Российской империи гораздо было больше потенциала и перспектив развития. Российский народ под влиянием идей социализма наломал дров. Разрушил всё до основания, отверг идеалы прошлого и знания (преемственность) поколений и память предков. Нам сейчас втирают всякую чушь о глобальном развитии. Хотя надо бы всем знать, что человечество и сорок миллионов лет назад летало в другие уголки вселенной. Наш уровень развития по сравнению с общечеловеческой историей находится на первобытном уровне. Развитие постоянно тормозится эксплуататарами мира сего. Триста лет назад наш мир был более разнообразен, о чем скрывается сейчас. Единороги, кентавры, великаны, циклопы, мамонты, механические солдаты (Андройды, роботы) и многое другое - это были реальные вещи того времени. Сейчас это специально замалчивается, нам говорят что мы потомки обезьян - полная бредятина!!! У нас (а особенно у русских) величайшая история!
Конечно все знали.
закрыли в 20 веке? Вообщето в учебнике истории написано , что люди умели делать сплавы, задолго до 11-12 века. Очень задолго.
Согласен. Неспроста находят болтики в породе, которой сотни тысяч лет.
Ты считаешь, что всеобщее образование, введёное в СССР, множество высших учебных заведений, множество средних специальных и профессиональных училищь, БЕЗОПЛАТНЫХ, позволявших любому одарённому человеку, или любому желающему выучится, улучшить знания, дочтигнуть высот научного и профессионального искусства - это заблуждение?
8 часовой рабочий день - это заблуждение?
Безплатная высокопрофессиональная медицина - это заблуждение?
Участие в управлении жизни обществом каждым неравнодушным - это заблуждение?
Твоё утверждение - вот заблуждение. Или работа за 30 серебрянников.
Кто-то в дурдоме ноутбук не выключил...
Да все проще,не надо усложнять.
Мы уже привыкли что надо все разложить по элементам,а потом собираем нужный нам материал с заданными свойствами.Такой подход работает на массовый высокотехнологический продукт.
А здесь народ путём экспериментов и сопровождением изделий наработал базу знаний по материалам,скоре всего это не сплав а ‘простой’ чугун.Просто шестерни для мельниц делали из малого месторождения или из какого-то слоя с большого.
Приметили что изделия оттуда в воде не ржавеют,вот и начали массово там применять.Даже сейчас плавка от плавки может иметь большую разницу)
Сидели в лаптях, и в ступе палкой в железо цинк подмешивали.
Палкой-копалкой...
В берестяной корзинке
:D
По цвету искр марку врятли,но то что хромистая это точно.А результаты анализа у меня вызывают сомнения.Углерода не вижу.Не может такого быть.
Белые искры - тугоплавкий металл. Никель тоже белые искры даёт
Может. Нашли же металлургическое производство, в котором нет сажи на стенках заводской трубы. Я думаю, там были сумасшедшие температуры
По цвету искр... ну деревяшку от железки отличишь, остальное все субъективно.
Ни хрена не понял.Но очень интересно!
Спасибо за вашу работу. Процесс выявления фальсификаций истории вышел на уровень противостояния официальной науке - это радует.
Думающим, сейчас проще найти друг друга. Пока не ограничили интернет!
Теперь можно и в школу не ходить - все равно это ложь, верно?
пока вроде бы человек показал что это вполне себе обычная железяка ....
чугуняка :)
Природное легирование, за счёт нахождения в руде марганца и никеля. Но такой высокий процент цинка, явно не просто присадка к чугуну.
Не расстраивайте автора, он познает мир. Вот узнал, что в 18 веке люди умели в металлургию.
Здравия. Я подозреваю, что предки знали больше нас о частоте и вибрации. Другого объяснения этим "сплавам" нет.
По любому! В том числе в медицине
я сварщик с большим опытом и скажу что сварить спаять склепать можно любой метал просто нужно знать какие окислители при этом применять или наоборот щелочи
На обойму подшипника мне что-нибудь привари, сварщик.
sergey zateev Медью или электродом начиркай себе там чего-нибудь...
Олежа иди в гараже с мужиками водочку бухай а не высерай из себя СМИЩЬНЫЕ комментарии в инторнетах, хорошо?
@@SergZa смешной тут только Ты! :)
Как скажешь.
Отличое видео!!
Жаль специалисты сталелитейщики не оценят трудов...
Может и оценят, надо их дождаться
@@RazgadkiIstorii почитайте историю тульских/каширских железоделательных заводов (Виниуса, Марселиса) там бардак, коррупция и разгильдяйство всю историю были, на фоне этого сплав чего попало совсем не удивителен
Автор не останавливайся! с интересом наблюдаю с тех пор как ты нашел эту самую шестеренку!
Все это конечно интересно, но в любом вузе на первом курсе учат считать передаточное число, рассчитывать редуктора и т.д и т.п. . это не чудеса. Но то, что наши предки знали и умели на много больше, чем мы о них юумае это точно
Я недавно смотрел как индусы в лаптях заводят старые дизельные двигатели для насосов водяных. Увидел настоящий карго культ. Когда двигатель не стартовал сразу подогревали огнем цпг (цилиндро поршневую группу). Обезьяны это видели но не понимали для чего это делается. Сейчас знания утеряны и они при старте такого двигателя пытаются поджечь солярку во впускном канале. После 10 запусков и пары минут держания огня у цпг она наконец разогревается и двигатель стартует
Ну многие современники считают, раз не было интернета и смартфонов, то науки, да и самой цивилизации быть не могло..
Больше того, зубчатые передачи - очень древнее изобретение. Их делали ещё из дерева, наверное когда металлов и не знали.
@@MrVolodymyr видел ролик как эти индусы в просто обалденном храме *льют камень* - расплавленный базальт, что ли. А потом думай, как *вытесывали* скульптуры и барельефы.
@@Denis_Krivolapov все дело в целесообразности , если тянет дерево , зачем метал? Это же в тысячу раз дороже , в журнале " техника молодёжи " за 80 годы была статья о подшипниках из ... дерева ! Правда твёрдых пород и пропитка смазкой , но надежней долговечней и дешевле металла , так что не знаем мы , а они всё знали .
Сплав можно получить практически любого состава, если предварительно измельчить металл в порошок (фракция порошка несколько микрометров) и спрессовать заготовку, положить в печь, и довести до готовности : - ) Порошковая металлургия позволяет получить любой состав металла, по моему даже исключений нету.
Сейчас очень это практикуется правда с качеством это мало дружет ...
Судя по тому тем кускам металла, что были показаны в видео, могу предположить, что это крупнозернистая сталь.
Исходя из возможного предназначения данного изделия можно предположить, что по идеи она должна содержать углерод (максимально низкое количество), хром или никель 1-2% , марганец 2-3%, кремний 2-4%. После отливки готовое изделие, нагреть до 1000 градусов (отжиг).
Марганец добавит твёрдости и износостойкости, кремний упругости. Отжиг позволит избавиться от карбидов.
Вообще-то, автор мог бы хоть слово сказать о том, насколько "трудно" было резать, насколько хорошо сталь поддаётся обработке тем же напильником, описать магнитные и электропроводные свойства металла.
Какая магнитопроницаемость?
Какая остаточная намагниченность?
Какое электрическое сопротивление?
Сколько кг выдержит, если под пресс сунуть ?
А вот каким-таким чудесным образом в сплав удалось впихнуть цинк и свинец мне не понятно.
Могу лишь предположить, что было изготовлен отдельный сплав, на основе цинка и свинца, который использовался в качестве антикоррозийного покрытия.
На мой взгляд самый простым вариантом было бы покрыть железо расплавленным цинком, а затем свинцом. После остывания процедуру повторить. Затем нагреть градусом до 800, чтобы цинк и свинец образовали единый сплав, который после остывания опять расслоится, если конечно остывать будет постепенно.
И ещё, если взглянуть на статистику производства чугуна в России, то получается, что
в конце 17 века чугуна производится в два раза больше чем в той же Англии,
в 18 веке проиводство чугун возрастает в восемь раз. Россия поставляет чугун в страны Западной Европы, та же Англия закупает больше чугуна у нас, чем производит сама.
а в середине 19 века - в России все внезапно отупели, производство чугуна резко падает, и в итоге чугуна не хватает даже для нужд внутри страны.
Если верить официальной истории, то в этот момент как раз происходит "отмена" крепостного права (хотя оно существует и сейчас только в другой форме) и начинается строительство школ, гимназий, ремесленных училищ и прочих учебных заведений.
Спасибо что заморочились сделать анализ.
Да! Класс! В лаптях говорите? Ну-ну... Попробуют пускай сами истолики походить в лаптях! Поржём))
В Мордовии в 2017 году какие-то умельцы устроили пешее испытание лаптей. По грунту ходить ещё можно, но вот на асфальте сильно изнашиваются. Возможно с 17 века было массовое применение лаптей когда случился потоп?
Так может и не врут про лапти-то, а просто подменяют понятия. Если задуматься о том катастрофическом кошмаре, который произошёл не так давно, то может и надевали на ноги то, что могли добыть хоть где-то... Просто производство нормальной обуви было уничтожено.
Ну в лаптях то ещё в 20м веке зажигали,и деды мои,и бабушки обе рассказывали какие они удобные были,но не все...Многое от"производителя"зависело... Один дед даже сам плёл,а это уже послевоенное время...
@@JoyTV-vy5ij Асфальт был засыпан. Одевали лапти для передвижения по грунту.
@@im6366 кожезаменитель «Кирза» появился в 1941 году; после первых месяцев войны остро встал вопрос с армейской обувью - реально не хватало кожи на сапоги и планировали использовать лапти
Спасибо за информацию 💪👍🤝
И в космос летали да только знания с крещением все утрачены стали..
Много неизвестного ещё о нашем мире, одна из версий которая может быть это при создании нашей игры в прошлом создавали образ качества металла в виде данной шестеренки в том числе и ни кто не задумывался о ее составе,хотя придумать его все же должны были и придумали только технологии были на неведанном нам уровне, такие технологии редко показываются в голливудских фильмах
Если повысить давление, то температура кипения возрастает, следовательно можно под высоким давлением создать такой сплав.
Есть гипотеза, что 200-300лет назад атмосферное давление было выше в десять раз
@@ЕвгенийМакаренков-у2н тогда нельзя было дышать, мы говорим о самой технологии создания сплава в наше время.
Побольше бы таких людей которые что-то делают для раскрытия правды, я не специалист но помнится мы на работе варили трап на нефтебазу, на пол стелили оцинкованные листы снятые с каких то сельхоз агрегатов , говорили не дышать ибо очень вредные цинковые испарения , вероятно действительно испаряется в процессе плавления металла , вонь едкая была )
Спасибо!
Ну да цианиты , типа цианистый калий , известный яд , знающие сварные оцинковку варить наотрез отказываются , только на резьбу ( трубы)
Молодцы, спасибо за исследования и открытия нашего осознания!!!!!
А что если цинк в сплаве образовался в результате полураспада неодима? В интернете можно найти, что неодим имеет 7 изотопов с периодом полураспада от 12 дней до "очень большого" (не уточняется). Железно-неодимовые сплавы существуют, к тому же их покрывают никелем для защиты от коррозии.
П.С. Всего лишь версия, не претендую на научность и доказанность.
Как вариант, печь с инертным газом, под давлением несколько сотен атмосфер. Давление должно быть рассчитано так, что-бы температура кипения цинка стала ниже температуры плавления железа.
любой железо - это всегда Fe+C(железо + углерод), сталь от чугуна отличает количество углерода в сплаве, внесение даже 1% другого металла оказывает изменение на выходные характеристики железа, об этом говорит современное материаловедени.
сталь 65г: углерода 0,65%, 1% марганца остальное железо.
У7: железо и 0,7% углерода.
стали в которых не указывается содержание углерода, но он там вс равно есть.
Р18: железо + 18% вольфрама.
р6м5к5ф2: вольфрам 6%, молибден 5%, кобальт 5%, ванадий 2%, остальное железо.
p.s.: сам работал несколько лет опператором, наладчиком и потом программистом станков чпу. так же могу сказать, что какой бы не был инструмент обработки материала, но любой инструмент и деталь можно испортить неправильной технологией обработки,( скорости резания или подачи или других параметров и переменных при обработке).
так что, как пел Высоцкий, удивительное рядом, но оно запрещено.
Молодец! Хорошая находка, хороший, правильный подход. У нас в Оренбургской обл. такие сложные руды залегают. Я и живу на медноколчеданном месторождении - Гайский ГОК.
Вот, а то по началу, в коментах спецы писали что советский от бетономешалки, а тут дело то в другом. Молодец, не опустил руки, добился правды. Спасибо огромное, за упорство и отличное видео
Особенно было смешно читать комментарии что это от крана или танка когда на руках химанализ
Очень интересно! Благодарю!
А чтоб делать скрины со смартфона нужно одновременно нажать кнопку звука и блокировки- тогда будет снимок экрана и не придется его фотографировать на телефоне. Спасибо Вам за видео
Сейчас нет технологии внедрения цинка в сплав. Про остатки цинка в процессе уже написали. Цинком только покрывают, раньше приваривали кусок цинка, сейчас самое современное это покрывают пленкой цинковой, вроде как напыляют. При окислении железа, теряются электроны, цинк отдает железу недостающие электроны, и как бы реакция в балансе.
Мы умирать будем без могил и надгробий ибо бедный народ для богатых нелюлми кличут , но в нас мудрость а в них жадность и коварство, автор лайк и подписка жду продолжений
Тебе не по...уй будет ли надгробье или нет? Ты же будешь мертвый.
Просто прикопать гниющий труп чтобы не вонял - это нормально. Но к чему эта возня с гробами памятниками, это же просто то на чем зарабытывают. Еще попов позови и денег дай этим дармоедам
Цинк можно сначала сплавить с марганцем или с никелем. Получится более тугоплавкий сплав,который не испарится при добавлении в расплавленное железо. Такой технологией пользуются при получении некоторых цветных сплавов. Например алюминиевой бронзы БрАЖН10―4―4, ее хим формула CuAl10Fe5Ni5. Здесь и медь и алюминий, и железо и еще и никель.
Кстати к литью металлов я имел непосредственное отношение. Только вот оборудования не было нормального и лили бронзу,латунь и алюминий. В основном мой профиль был закалка металлов. Т.е. я бывший термист. И если нужна будет помощь или консультация по термообработке металлов,помогу с удовольствием,обращайтесь.
Ни один современный инженер не знает что такое оцинкованное железо. Вот это ты капнул. Красавчик.
Мой отец сталевар практически с 40 стажем, он посмотрел видео и сказал следующие:
- Цинк в сплав ввести нельзя - выгорит и все вокруг печки будет в белых хлопьях цинка;
- Свинец - страшный враг плавки - при температуре плавления металла, свинец (его молекулы) начинает хоатичное движение в расплаве и уводит металл за собой в любую мало мальскую трещину, прожигаю футировку на раз - 100% загубленая плавка;
- Никель тугоплавок, и определенным способом вводится в расплав.
Сейчас с говна лепурят для оборота продаж
Я не металлург, но видел пример плавления меди в расплаве алюминия при температуре намного ниже температуры плавления меди, причём реакция растворения идёт с повышением температуры раствора за счёт растворения меди. В данном случае при температуре активизируются химические связи в расплаве и происходит растворение одного металла в другом, как в жидкости.
Ещё предположительно, возможно, что медленно, но растворяется медное жало паяльника при пайке свинцово-оловяным припоем (ПОС-61) потому, что образуются каверны на жале паяльника, при температуре хорошо лужёного жала свыше 400°С.
Когда вытаскивали из воды, показалось венчик маховика, присмотрелся - шестерня планетарки!
Да похоже "планетарка" , и возможно от бетономешалки ?!!
@@ВахоГегидзе На 10 м3.
@@ВасилийЗайцев-и8ы возможно от автомиксера , там как раз примерно столько помещалось бетона
@@ВахоГегидзе Чёрт её знает от чего она, я собственно о другом, человек заставил нас , 144000 человек посмотреть на неё, а ещё 800 - прокомментировать! Значит было интересно, хоть я и столяр краснодеревщик.
А содержание углерода или цементита не определили? В старину цинк добавляли для улучшения литейных свойств чугуна (но никак не железа). Температура плавления такого сплава уменьшается, его легче плавить и отливать в формы.
А нам впаривают, что прадеды лаптями щи хлебали!!!
В древности в металлургии было так называемое губчатое железо,это переход от руды к чугуну к стали! Также ещё раньше было так называемое болотное железо,тут в металле присутствует марганец. Секреты плавки на то и секреты,наши пращуры наши ковали мечи коими могли припоясаться и бриться. В Дамаске именно наши спецы работали и обучали местных кузнецов,так как были родственниками. В шихту для переплавки закладывали разные руды, так что спокойно могло выйти полиметаллическое литьё. Свинец и цинк,добавляли в смазки чтобы уменьшить износ пар шестерен и убрать зазор между ними. На заре своей юной трудовой деятельности,я такой смесью смазывал шестерни главного( диамром около 9 метров) редуктора +ещё опилки добавлял.
именно ваши спецы, куда же без скрепоносцев, которые создали саму вселенную)
зачем генератор таскать, если есть болгарки с аккумуляторами? Макита или Бош стоят 8000 рублей, безымянные китайцы по 3-4 тысячи (и, думаю они вполне работоспособны).
Инвертор от машинного прикуривателя, ток помощнее, разгонит и болгарки диск ))) думаю не дороже пары рублей удовольствие обойдется
Чтобы из расплавленной стали не испарился цинк нужно делать так как наши предки делали колокола...они делали герметичные формы добавляли туда различные металлы по весу в определённых пропорциях потом закрывали герметично и плавили на дровах и древесных углях. Технологию производства колокола отлично показал Тарковский в своём фильме Андрей Рублёв .
спасибо дорогой порадовал
Работал на ГАЗе в литейке. Лили блоки цилиндров и серого чугуна. Ддля стабилизации перлита металл легировали около 0,6% меди. Медь довали в ковш непосредственно перед заливкой. Кпк то в середине 90х вмнсто меди поставили отходы латуни. В ковш их дать не решились. Ввели в шихту в вагранку. На выходе взяли анализ. Так вот цинка были только следы. Весь выглрел. Конечнл если ввести в ковш , тл какоето количество может усвоится. Крайняя мера устройство реакционной камеры в литниковой системе, как ввлдится магний про получении высокопрочного чугуна. Но есть еще вопрос это 0,14% свинца. Крайне вредный элемннт в чугуне. Как то в 80х по лшибки были плставлены стальные отходы освинцовка обрезки производства топливных баков. Так во вся паритя ушла в брак по трещинам. Долгл не могли понять причину пока не пришла в голову идея сделать анализ на свинец. Его там примерно столько же и было
Извиняюсь за грамматические ошибки - набирал на смартфоне.
Твои слова про мельницу ..." Например для перемалывания муки.."Это очень узкое понятие мельниц. Ещё мой отец помнит(он 1930 гр) ,то в их селе на речке (это алтайский край кировский район село бобровка (теперь это отошло по советской административной границе казахстану) было три мельницы от которых подавалось электричество была лесопилка и мукомольня . в 1952 г построили иртышскую ГЗС провели в село два провода и мельницы разобрали!! А начальником этих ДВУХ ПРОВОДОВ СТАЛ ПРЕДСЕДАТЕЛЬ КОЛХОЗА И УЧАСТКОВЫЙ МИЛИЦИОНЕР... А раньше можно было устанавливать цену за электроэнергию от мельниц на сходке мужиков деревни. Именно стремление всех поставить на колени и было целью плана ГОЭЛРО . при строительстве плотины затопили (не точно) 98 деревень на р.БУХТАРМА , а уж если на р.БОБРОВКА были мельницы ,то на горной реке БУХТАРМА и подавно ,но эта информация под ВОДОЙ ВОДОХРАНИЛИЩА. ВОТ ТЕБЕ И МЕЛЬНИЦЫ ДЛЯ МУКИ. Отец ещё помнит что с мельниц подавали электричество на хлебопекарню , был настоящий русский хлеб на опаре (не на дрожжах),очень вкусный (Это помню я тк хлеб по этой технологии пекли ещё очень долго) ВОТ ТЕБЕ И МЕЛЬНИЦЫ ВОТ ТЕБЕ И АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ИСТОЧНИКИ...РЕКА ТЕЧЁТ И ВСЁ ЕСТЬ . ПОэтому все сёла у нас на Руси ставили на реках . У моего деда у дядьки была мельница (но не из этих трёх ,ещё раньше ,я видел из реки торчали во многих местах брёвна ,на мой вопрос бабушка говорила .что это всё были мельницы, те их в деревне было штук 10.
"стремление всех поставить на колени и было целью плана ГОЭЛРО" - ты очень-очень глупый.
"настоящий русский хлеб на опаре (не на дрожжах)" - опара сама по себе на дрожжах делается, вообще-то.
@@СергейМоскалёв-с3ь ну это скорее закваска, там и грибы (дрожжи) и бактерии совместно кисломолочные. по сути это конечно дрожжи, но сейчас это скорее специальный вид дрожжей, на пример сафмомент, который лучше перерабатывает и ферментирует углеводы, (хлебопекарные) так же для получения спирта специальные дрожжи, вероятно уже ГМО, для улучшения стойкости к чему спирту, чтоб была более глубокая переработка.с одной стороны они экономически выгодные, но вот хлеб на таких дрожжах мне не очень нравится, хоть он и воздушный получается.
@@telobezumnoeТаких тонкостей я не знаю, но опара - это часть ранее замешанного дрожжевого теста.
Зимой мельницы даваллли электр чество?
Обратитесь в Институт Стали и Сплавов. Уверен , что Вы затронули очень интересную тему, которая могла бы быть исследовательской работой студентов, кандидатов и докторов "наук". Институт находится в Москве , в начале Ленинского Проспекта. Удачи Вам и спасиво за Вашу любознательность.
Цинк вплавить в сталь невозможно, по крайней мере на данный момент нет информации о том как это сделать. Поскольку он будет очень быстро выгорать и наполнит сплав окислами горения, что сделает сплав только хуже, либо вообще полностью выгорит. Это уже зависит от времени плавки.
Но есть много известных добавок, которые могут увеличить температуры плавления металлов или наоборот уменьшить, - они для каждого металла свои. И скорее всего не было задачи у нынешней металлургии сплавить цинк и сталь или была, но не получается пока, а раньше выясняется, что умели создавать такие сплавы и знали больше.
но после покрытия железа цинком ввиду наличия диффузии образуется такой сплав
О плавке без доступа воздуха не слышали, не?
@@vladimirdaragan8512 это же обычная щестерня. Ясное дело, что при желании и хорошем бюджете можно многое, но в данном случае технология массовая, которая в наше время не существует
На 2:42 анализ-сплав
Ещё более интересно отсутствие углерода, это раз
А два, что в составе образцов калибровочных сталей есть только никель, то есть содержание остального, кроме железа, и не предполагается
Оказывается, предки пользовались легированным чугуном.
Получается да
Там легирования 4,49% цинка, это в пределах присутствия в руде, просто руда богатая рзм была
марганец как раскислитель начали использовать в начачале второй половины 19-го века.
@@nikmik6306 цинка в железной руде практически нет, он идёт с медной рудой (1-4%)
а вот никель в железных рудах встречается достаточно часто;
но нержавейки из такой руды не получим - его там слишком мало
Есть такие сплавы. И такие детали обычно делали "спеканием". Сейчас тоже делают. Плохо свариваются, а то и вовсе не пригодны к сварному ремонту. Металлы с разной температурой плавления и легко испаряющиеся плавят в закрытых тиглях, в защитных газах или вакуумных печах устраняя кислород и тем самым не дают металлу гореть-кипеть. Так же благодаря этому уменьшаются потери (цинк меньше испаряется) плюс давление создают. Мне такие трубы попадались. Электрики заземлением ее пробили.
Почему железяка из 19 века преподносится, как древность и чудо-технология? Индустриальная революция уже шла в 18 веке, а в 1851 году уже состоялась всемирная выставка в Лондоне, для которой был построен "хрустальный дворец" из чугуна и стекла, и простоял до 1936 (простоял бы и больше но сгорел). Я это к тому, что для такого строительства нужны были познания в металлургии и материаловедении, и они само собой были уже тогда за десятилетия до середины 19века.
Ну да, и чугун, и стекло настолько горючи, что даже спичку нельзя рядом зажечь. Вы мозг включайте перед тем как...
@@3leP7xgq9i2rgW0e Самое смешное, что выставочные комплексы во всех странах не сохранились, наверное тоже сгорели.
просто есть такие образованные умники....которые орут о лаптях и о деревьях ..с которых наши предки не слезали...и что все придумала европа и америка...и со своими медными лбами и щитами они производят столько шуму...а молодежь быстро впадает в ступор...и наотрез перестает желать задумываться...
@@3leP7xgq9i2rgW0e Стекло не горит, оно вроде при высокой температуре плавится.
@@ЭдуардБагаутдинов-и6г Не тоже, а «сгорели» - непосредственно так заявлют те, кто по идее должен сохранить летопись.
Похожий по составу сплав (без цинка по моему) получается из руды Буруктальского никелего месторождения Оренбургской области, вот только руду там стали добывать в 60-х годах прошлого века.
Y tube реально снимает лайки альтернативщикам. В процессе просмотра ставил его трижды, и каждый раз через минуту две он исчезал. Сейчас поставлю снова, наверняка исчезнет.
Заговор
@@Михаилмихайлов-щ2х Ирония это хорошо, но это не заговор, это просто начало глобальной чистки интернета. Просто ребят начинают слегка душить экономически.. Интересно, что ты запоёшь, когда начнут душить не авторов роликов, а авторов комментов, но не экономикой(бабками ) а методами гестапо?????
Прорвемся!
Тоже заметил этот фокус от ютьюба
@@RazgadkiIstorii
Уважаемый редактор
Мы прорвемся
Это фактор
Заведем свой лунный трактор
Даже свяжимся с Москвой
Пусть гисапой не пугают
Нету их
Все это знают
Ну а те кто нас стращает
Тому в голову ногой
Добрый день. Работаю сварщиком. Касательно цинка и стали, в настоящее время сталь покрывают цинком, тоесть, соединения на молекулярном уровне не встречается только покрытие, которое при сварке выгорает быстрее, чем расплавится сама сталь. Может кому интересно
это эльфийская сталь, из такой мечи ковали высшие эльфы
Нет это валерийская сталь
молодец! так держать!
Череповец,аппарат РЛП (старый 2004г куплен) углерод не показывает. Заточен под н\ж )
В августе пойду работать на металлургический комбинат,вот теперь будет о чем спросить у специалистов))
Дружище, ты пойми, мельница, хоть и полезная штука, но технически (в бытовом исполнении) довольно простой механизм. Его (механизм) смогут сделать очень многие, при наличии необходимых инструментов и материалов. Если их не будет, задача усложнится, но тоже останется возможной. А вот изготовить сплав... дело куда серьёзней.
Ну да из плохого металла сделаешь - все проржавеет через пол года
Метал и сплавы которые мы сейчас используем (как человечество), включаю арматуру в железобетонных конструкциях необходимы именно для того, что бы при "зачистке", от нас меньше следов осталось :))) Лоханулись они в прошлый раз, уж больно добротно делали древние (прошлые... или предки), вот мы и откапываем разное. А наша ТЕХНИКА, вся сгниёт довольно быстро, бетон искрошится... и не будет МЕГАЛИТОВ... памятников нашей эпохи. Новых поселенцев легче обмануть будет.
@@IgorDiuzev "что бы при "зачистке", от нас меньше следов осталось" - очень хорошая версия, похоже на правду
@@IgorDiuzev После нас горы пластика, целлофана и прочей не гниющей дряни останется, чем не альтернатива мегалитам?
@@aleksejkhromov3948 не останется. Сказки про пластик который не гниёт. Ультрофиалет, на поверхности, его грызёт в пыль. В земле чуть дольше. 200 лет тлюочно не продержится. После нас, через 100-200 лет мало что останется.
Для сплава не надо иметь чистые металлы, есть флюсы. Они могут упрощать процесс производства, например снижением температуры получения сплавов. Как в бронзе например
Спасибо за труд
Помню старый дом на нашем участке он 1945 года постройки,и от соседей был огорожен забором из арматуры фигурно откованы,не понятно какого года она была,но я так подозреваю не меньше года постройки дома а то и раньше,бетоные столбики на которых стояли эти секции из арматуры были тоже в хорошем состоянии,интересный момент что сам забор лет 25 ни кто не красил а металл практически и не поржавел
На даче нашел тазик из меди и алюминия , то бишь биметал
Обсуждали с коллегами как его сварганили
Получается в вакуумной печи а тазик царских времён
Может и другие хитрости были ?
Прессуют 2 листа, медный и алюминиевый, из-за большого давления происходит диффузия. Из получившегося листа штампуют чего душе угодно, но в основном шайбы для соединения алюминиевых и медных проводов. Единственно, чтобы алюминий и медь соединились перед запрессовкой их покрывают антикоррозионными реагентами, чтоб не было гальванической коррозии. Это по простому, так то процесс не легкий и производство дорогое. Честно говоря слабо верится, что биметалл пустили на производство тазиков. Скорее вы никелированный тазик нашли. Он тоже будет казаться алюминиевым.
@@DIKTATOR31 благодарю за развёрнутый ответ
Таз в корозиях и по ним легко отличить где какой метал
@@DIKTATOR31 - а медный тазик не лужёный случаем? Это было бы хотя бы логично...
:-)
В царские времена из алюминия не делали ширпотреб. Это не алюминий.
@@vovan5341 трудно сказать
Может и был когда то
У ЛАИ что-то было. Там Скляров говорил, что такие сплавы можно получить напрямую сплавляя неочищенные куски руды. Тогда и сплавляется несплавляемое.
Ковкий чугун.
Для отливки использовали то железо какое нашли. Там потому и цинк и всякая хрень.
В институте на первом курсе материаловедение читают. Да и в ПТУ тоже
Что ковкий чугун? При чем хим состав к форме графитовых включений? Вася, что тут сказать...
@@АлександрБарботько ты шлимазл! иди учить металловедение и не учи тех кто его преподает.... Сильно долго вам убогим и упоротым доказывать что -то...
Понимаешь???
Ну не там вы ищите НЕ ТАМ!!!
А находите что либо по элементарной НЕОБРАЗОВАННОСТИ
Газовая фаза металлов может растворяться в малых концентрациях в расплаве чугуна . При оригинальных температурных режимах по времени можно и структурировать чугун до брони .
Никель из руды переходит. Цинк скорее всего попал в отливку в виде примеси с металлоломом. А так чугуний чугунием, изотопным анализом, что только не найдёшь, в чугуне, что только не плавает. Открыто расположенный чугун не надо особо от корозии защищать. И цинк наносят ввиде покрытий только так он работает на антикор. В сплаве он такого не даёт.
Спасибо за комментарий
насколько я помню есть сплав цам цинк алюминий магний сплав применяеться для накладок на расточных станках они стоят на столе.