Правильней смешивать газы после электроклапана. Используя для каждого газа свой клапан отсекатель. Ведь при разных давлениях после редуктора один из обратных клапанов попросту может быть поджат газом с другого балона.
Да, но это будет только после закрытия клапана сварочника. После его открытия (начала сварки) давление на этом участке сбросится, и запертый клапан снова откроется. Другое дело, что за это время участок заполнится преимущественно газом, у которого давление выше, и некоторое время сварка будет осуществляться на неправильной смеси.
@@vicvic2413 Да ничего то вроде страшного и нет. Сам то пробовал когда либо в процессе сварки поменять состав газа. Дуга кардинально меняется. Да и в шланге с низким давлением будет подпирать давление от второго редуктора. Первый редуктор и клапан неподымет,так как небудет видеть расхода газа. Поэтому и клапана ставятся непосредственно перед горелкой незирая где расположен механизм подачи проволоки в самом выпрямителе или дистанционно.
Привет Стас , мое почтение Гению сварочного ремонта и рыцарю инверторной дуги .Безразлично чем варить черняжку и цветмет , мои друзья профики варят вообще самодельным газом ведь смысл всего этого недупущение кислорода в сварочную ванну....и все.Я хочу через твой популярный канал обратиться ко всем пацанам имеющим полуавтоматы ;---ни в коем случае не варите порошковой проволокой , при горении порошка выделяется огромное колличество угарного чада для обволакивания заготовки защитным колпаком , но для достижения этого эффекта производители данного порошка применяют каустик (!) А это для лёгких самое ОНО чтобы они накрылись, слизистая глаз выедается постепенно образуя катаракту , носоглотка поражается каустическим дустом вызывая ожоги слизистой .Это я цытирую обращение Минздрава Вьетнама за этот год к пользователям полуавтоматов как в частном так производственном порядке.За Вьетнамом свое НЕТ порошковой проволоке уже высказали Малайзия и Тайланд. Так может быть и мы станем на их сторону?!
Текст не мій , але СО2 ні разу не інертний газ , ". 2СО22СО+О2 Тому наплавлення йде не в чистому вуглекислому газі, а в суміші газів СО2, СО и О2. У цьому випадку забезпечується практично повний захист розплавленого металу від азоту повітря, але зберігається майже такий же окисний характер газової суміші, яким він був би при зварюванні голим дротом без захисту від атмосфери повітря. Отже, при зварюванні й наплавленню в середовищі СО2 необхідно передбачати заходи щодо розкислення металу, що наплавляється. Це завдання вирішується використанням наплавлювальних дротів діаметром 0,8-2 мм, до складу яких входять елементи розкислювачі. Найчастіше це кремній (0,6-1,0%) і марганець (1-2%). При наявності таких компонентів розкислення окислів заліза відбувається по реакціях 2 FeO + Si ―> SiO2 + 2Fe и FeО + Mn ―> MnO + Fe. Окисли кремнію й марганцю, що утворюються в процесі раскиcления, вспливають на поверхню наплавлювальної ванни й після кристалізації металу віддаляють.
Станислав сделал маленький шаг в сторону со своей территории и тут сразу умники налетели, покусали, заклевали. А мне идея нравится. А бы с удовольствием посмотрел бы даже видео как Станислав будет готовить яичницу, но только если со сварочным аппаратом. Всё в одном лице: актёр, сценарист, режиссёр, оператор и монтаж видео. Всё на высоте.
Стас что-то не додумал и повелся на то видео. Ты не выставишь пропорцию по давлению без ротаметров. На каком редукторе будет хоть чуть выше давление из того балона и будет идти газ. И ты по-сути то варил углекислотой одной, поэтому разницы и нет. Пробуй с ротаметрами миксовать, а мы посмотрим.
Мой опыт: варил раньше на работе чисто углекислотой прилипших шариков возле шва было столько что я потом еще день тратил что бы их болгаркой счухать(а за это не платят). Потом психанул и переключил на рядом стоящий баллон с миксом аргон-углекислота. И шариков почти не стало. Я аж с работы уходить передумал))
С тех пор как попробывал варить миксом то перестал покупать углекислоту вообще. Этот тест считаю не верным, заявляю со всем уважением. Купи готовый микс и тогда всё поймешь, брызг практически нет на миксе
@@izmailinvertor брызг куча, микс неправильный, попробу готовый микс 82арнона и 18 углекислоты, ты удевишься но брызг почти нет, от слова совсем, я сам нндавно на работу взял микс на пробу, и был сильно удевлен качеству шва, и шов ложится не треском как у тебя и шипением. Апарат у нас ссва самурай с подачнй, в самурае есть режим специально под микс заточченый.
Target Lambda .Многое зависит от сварочного аппарата(его возможностей)! К примеру в аппарате ,,Ариа Миг 250’’ помимо регулировок тока и напряжения,можно регулировать Индуктивность и ВАХ! В процессе сварки можно добиться капельного переноса металла!
Работаю на миксе с 2009 года, пробовал разные, 82/18 самый цимес. В домашних условиях, такого не сделать. Бывает и заводской расслаивается, сначала дует аргон, в конце углекислота, но все это исправляется, заменой производителя. На миксе, гораздо приятнее варить, и швы идеал, но не любит "грязи". А углекислота нынешняя, полное УГ.
@@izmailinvertor , на хорошем аппарате и не должно, у меня темп харьковский, срет на углекислоте, может у Вас углекислота лучше, и такое может быть, но в моем варианте разница очень ощутима, и по поводу проплавления, точечная сварка при сварке авто - на миксе, своим темпом варил так, что зачищать не приходится вообще, на углекислоте такого качества добиться не смог. И... я написал - со всем уважением, сейчас таких как Вы практически нет людей...
Интересный способ. Только выставить точное соотношения газов можно лишь "на глазок". На самом деле есть строгие параметры: 80/20, 95/5, 98/2. Аргона всегда больше, чем кислоты. Тогда разницу можно услышать даже по звуку горения дуги
На самом деле нет тут особой строгости... а 81 на 19 разве нельзя варить?? или 83 на 17 :)) у американцев гораздо больше рецептов, почитайте. Что у автора видео хорошо- добавив пару ротаметров и чуть подправив схему- можно под себя подобрать любимую смесь ! :))
Эти клапана к вакуумному усилителю тормозов не имеют ни какого отношения,от слова-вообще.Это клапана от карборатора Солекс,которые устанавливаются на обратку,через которую лишний бензин накачанный насосом сливается обратно в бак.А клапан установлен для того,что бы при работе двигателя в обратке образовывалось какое то сопротивление бензину,а не просто прямой слив.А,на счёт сварки смесью,то да,разницы при сварке кузовных деталей я не увидел,просто чуток разный звук между кислотой и миксом.Пробовал варить самим аргоном,то вообще звук сварки в роде варишь вообще без какого либо газа --- не понравилось ни тем,ни тем.Кислота-есть кислота,25 лет ей не изменяю.
молодец человек ! благодаря таким распездолам, которые по принципу "пизданёт/не пизданёт".... и составляется учебно-познавательная летература в технических учебных заведениях...)))(но и естественно не без участия учёных/теоретиков...))))))
Меняя газовую среду меняется и режим. Любой инертный газ даёт большую ионизации т.е прогрев. А по шипению поймать соотношение 18/82 или 20/80 ну это - магия.
Простой смеситель газов можно сделать из тройника с установкой на входе каждого газа диафрагм с отверстиями диаметром 0,3мм для кислоты и 0,9 для аргона (площадь отверстий в соотношении примерно 1 к 9) Подводка к редукторам минимальной одинаковой длины, никаких обратных капанов, диаметр трубок аналогично по площади в соотношении 1 к 9. Настройка расхода по основному газу (аргону) при нажатой клавише горелки и закрытом дополнительном газе (кислоте или др.), затем добавлением дополнительного газа добиваемся небольшого отклонения (в плюс) стрелки редуктора основного газа. В процессе сварки может потребоваться дополнительная подстройка. Проверено на импульсных, а посему на чувствительных к качеству смеси, режимах сварки One Drop Per Puls (одна капля на импульс) как для черного так и для цветного металла.
Аргон 80 углекислота 20. Попробуй смешивать не по манометрам,а по ротаметрам,по расходу. В идеале три ротаметра. На аргон,на кислоту и на выход. А регулировка по пшикам это шляпа какая-то. Смесь и впрямь варит мягче,меньше брызг и лучше провар. Есть объяснение почему это и зачем. За попытку лайк однозначно. За тягу к экспериментам - еще два. За неленивые руки - 10 лайков.
Я пробовал так же как и Станислав,и что могу сказать-работает!,а разницу видно на максимальных настройках аппарата,видно как варит со2 если не хватает аргона,а прибавив аргона сразу видно результат,на маленьких токах вы не поймёте разницу!,инжектор в горелочке должен стоять 3-й номер не меньше, и должен быть настроен чтоб всас был хороший там где подключается пропан,а так у Станислава правильное подключение,аргон на кислородном вентиле,со2 на подсосе(пропановский вентиль)
При копеечной стоимости баллона обычного Corgon 18 не вижу смысла городить все эти непонятные приблуды,тем более,что они не дадут нужного эффекта.Есть если уж на то пошло есть заводские смесители,например типа УГС.Смеси дают очень положительный эффект,что бы ни говорил автор видео,особенно мне для чернухи понравилась смесь с кислородом.А ,,волшебство ,, от аргона таки есть- струйный перенос металла,недостижимый в чистом СО.
Газы должны выходить из баллонов с одинаковым давлением, но с разным расходом. Правильнее использовать два ротамера. Варит он смесью и углекислотой абсолютно одинаково потому что смесь неправильная. В правильной смеси аргона 75-80 процентов. Вообще их несколько пропорций, но то что аргона там больше чем углекистоты это сто процентов. Надо было для эксперимента еще чистым аргоном шов сделать, тогда бы сразу понятно было бы что что-то не так со смесью.
Микс 82Ar 18CO2. При сварке миксом необходимы другие настройки напряжения и подачи. Сварка в углекислоте идет в режиме вынужденного короткого замыкания. При сварке с миксом идет так называемый капельный перенос. Попросту говоря напряжение нужно больше при той же подаче. Или меньше подача при том же напряжении.
Аргона в смеси должно быть больше, для черняги оптимально 80/20. Для цветмета 95/5 или 98/2, хотя могут быть и другие вариации. Аргон ионизирует, а углекислота компенсирует ионизацию. Если сделать наоборот, то толку-то и нет. У вас смесь получилась не совсем та, что чаще всего используется, поэтому и результат такой. Брызги есть- их на видео видно. Надо не от Балды смесь делать, поскольку всё уже давно подобрали и соотношения известны.П.С. Подобрать не сложно. Примерно так: Для расхода 10л/мин смеси 80/20 (соотношение 4/1 между газами) , нужно выставить расход Аргона 8 литров, а СО2- 2 литра. Манометрами это сделать очень проблематично. Нужны ротаметры.
Процентное соотношение 80 %аргона на 20% CO2. Это идеальное соотношение. Такой смесью варят сталь и черный метал, качество сварки в разы лучшие чем просто углекислотой. В такой пропорции заполняют на фирме Linde. Есть ещё 97.5% на 2.5% смесь.
Эта горелка от газовой сварки. В ее комплект входили наконечники т.е.сопла 0.1.2.3 Для сварки машин использовали 0 и 1 .В1994 году купил первый поуавтомат ЛИНКОР ПДГ 100 .В один прекрасный момент закончилась углекислота и решил попробовать применить аргон ничего не получилось.также и азот . Углекислота нужна для охлаждения в первую очередь .В 90 е углекислоту найти было проблема поэтому решил похимичить . В данный момент проблем с защитными газами нет .Стоит вопрос цены.Закачать 28 кг углекислоты 550р . Поменять на смесь 1400р. За видео спасибо. Вспомнил былые годы.
У нас в хорошие времена на спиртзаводе качали максимум 24кг, а сейчас у торгашей если 20-ть есть то и слава богу, проверить вес самой ук нереально. Приходится верить наслово.
Стас ,не увлекайся аргоном в закрытых помещениях, не такой он и без вредный газ ,он тяжелее кислорода и имеет свойство накапливаться в углублениях .надо хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.Береги себя!
ну и пусть накапливается. Жалко что ли?! Это опасно только если ты в эти углубления потом головой нырять будешь, да и то только кислородным голоданием и опасно. Достаточно малейшего сквозняка, и будет уже с кислородом смешиваться.
С горелкой не плохо, жалко что в жеклёре расверлили отверстия. Углекислоту нужно подключить к кислородному каналу " на горелки штуцер прикручивается с правой резьбой ". Этот жеклёр некогда не доканца закручивается , от вида горелки это в среднем 3 оборота нужно открутить жеклер обратно, чтобы в горелке убрать завехрения но бывало , что доходило до 6 оборота. Когда в горелке убирается завехрения на другой магистрали появляется вакуум. А проверяется так подключается только углекислый газ в этом случае где должен быть кислород и подаётся поток открывая вентиль и тагже открывается второй вентиль где будет подключён аргон , при проверке аргон должен быть откручен от горелки. Если углекислый газ проходит через горелку при открытых 2-х вентелях если дует углекислота в второй конец то раскручиваеш горелку и жеклер откручиваеш на один оборот и проверяется и так пока на втором конце не появится вакуум, должен палец присасоватся. И аргон сам будет всасывается в магистраль, так настраивается горелка с пропаном. Я так думаю что углекислота душит аргон своим более высоким давлением и там аргона хрен десятых в магистрали.
Жеклер должен сначала быть закручен до конца и после каждой проверки делается оборот обратно и когда уже начнёт пропадать на другом штуцере поток то тогда пол оборота желательно откручивать жеклер. Когда появится вакуум то спокойно будет большого формата листа бумаги удерживать.
Попробуйте поставить ротометры на редукторы и порцию аргона больше давать хотябы процентов 90 тогда разницу будет видо! Но скорее всего придется ижектор ставить на шланг для засасывания углекислоты и смешивания! Кстати у Вас на ацетеленовой горелке ижектор должен был стоять!
Для этого метода подходит только инжекторная ацетиленовая горелка с рассверленным отверстием, настройка только по ротометрам 80\20 и 82\18 и качество и ложится будет как масло на хлеб, но хороших аппаратах брызг нет, от слова совсем. Там ведешь горелку и металл сам заливается и плавно проваривает шов, вот пример хорошей смеси и нормальных настроек на аппарате - > ruclips.net/video/UbHAVYLQcYg/видео.html тут с пульсом , но не суть...
Метод рабочий, но будет неудобно. Лучше делать узел смешения на основе ротаметров (показывают расход), плюс к тому же шарик ротаметра и как обратный клапан работает, назад газ не идет. На каждый редуктор по ротаметру, дальше тройник, и к сварочнику. Я ставлю редукторы на одинаковое давление (это важно, чтоб соотношение было постоянным, без рывков), а потом кранами ротаметров выставляю соотношение (обычно 6л/мин аргона и 2л/мин углекислоты), вообщем чтобв сумме было 8-10л/мин в зависимости от толщины металла, положения и диаметра проволоки, для 0,8 проволоки обычно 8л/мин в нижнем, а для вертикала 9-10, а в потолочном чуть больше давление и подача газа 12-15л/мин. Эта система есть на видео ruclips.net/video/_C07TqZuWPI/видео.html с 3:05
Стас, процессы сварки в инертных и активных газах не плохо изучены. По существу эксперименты попусту отнимут время... А для объективного понимания, что и при каких параметрах происходит, необходимо измерить расход газа. То есть, установить в линии подачи газов ротамеры, которые контролируют именно расход. Тогда можно узнать процентное соотношение газов. И, однозначно соглашусь с тем, что проволока большего диаметра имеет преимущество! А более глубокий провар в атмосфере аргона связан с его фундаментальными свойствами. Для гелия такое свойство выражено ещё сильнее. Спасибо, сюжет толковый!
Ацетиленовая горелка. Варили раньше водопровод такой горелкой. Был такой балон, в него заливалась вода и засыпался карбид, плотно закрывался и там выделялся газ ацетилен . Кислород и ацетилен к горелке греешь свариваемый металл и проволку которой сваривается шов
Да и жеклёры тоже имеют нумерацию чем бальше номер то в жеклёре будет больше отверстия и у настоящего сварщика должно быть в наличии и подобрать не составит сложности это дополнения а при настройки горелки я уже написал в другом комментарии. При такой настройке горелка перестаёт стрелять и так как смесь образуется после жеклёра это при использовании горючих газов эта важная настройка чтобы кислород не давил своим давлением в пропановый шланг если продавить кислород то лучшем случаи сгорят шланги и может и рвануть.
Отлично!Проблема ,,микс’’ решена за копейки!По сути выставляешь подачу углекислоты (по норме) ,а аргоном ,,добиваешь’’ качество сварки!Однозначно Лайк!
у меня циклон вуди 201 при установки 1мм проволоки вообще не возможно варить постоянно проволока в деталь упирается как будто не хватает тока горелка 15. в чем может быть причина
здраствуйтэ я хчю спросить совэта хачю купить полуафтомат какой из едона лучше купить , варить от 1 милм до 10 милиметров зараниэ спасиба , благадарю за видио
Чтоб аргон попадал в смесь, его нужно добавить почти столько же по давлению, иначе, аргон будет застаиваться за смесителем и попадать в смесь не значительно и не так как кажется при настройке, один "шипит другой дышит".
Сварочная смесь содержит в себе 83% аргона и 17 кислоты , плюс минус точнее могу написать позже . Смешать ее таким способом чтоб соблюсти баланс нереально . Горелка которая выступает сместителем , это горелка для газосварки ( кислород + ацитилен или кислород + пропан ) так вот там смысл в горелке по кислородной линии есть чем больше ты открываешь кислород тем больше он подсасывает ацителен , ну это если инжектор стоит ... как-то так не миксуй . Нравится варить кислотой вари никого не слушай ...
Всем доброго времени суток ручка используется с газовой сварки (ацетилен) . Могу скинуть фотку с резака ручку там 3 крана управления . 1.Пропан 2.Кисень 3. Кисень (продувка) Часто на заводе им пользуюсь . А вот от ацетиленовой сварки, осталась только ручка да сам ацитиленогенератор на мусоре гниет.
Здравствуйте много сматрю ваше видео и решил написать сможете подсказать как подключить маску я купил приставку на Али экспресс приставка для холодный импульсный сварки и специальную маску со свето подсветкой с проводом а как подключить не знаю отдельного входа нет в приставке подскажите пожалуйста как подключить
подскажи - я поставил кислородёнй редуктор на углекислотный балон попробовать полуавтомат как работает (тока купил) а обрато можно редуктор вернуть на кислороднй балон ? мне продавец случайно в общении сказал НЕЛЬЗЯ ! будь добр ответь или это стёб надо мной - страшно шутить !
Я работаю в Польше сварщиком. Онли микс! Для черняги самое оно. Брыз меньше, шви ровнее, варит мягче, качество выполнения работы выше. Если бы было не так, варили бы дешёвой углекислотой и не заморачивались.
Разница есть, меньше брызг и больше провар. На тонком и ржавом металле лучше использовать углекислоту, в других случаях микс. Попробуй одним аргоном, в чистом аргоне проволка переходит в плазму, но провар слабый.
Без специального редуктора который будет одновременно выравнивать давление аргона и углекислоты все эти самодельные смесители ничего смешивать не будут, если на выходе будет хоть какое нибудь избыточное давление. Единственный случай когда они что нибудь смешают это когда в трубе от смесителя до горелки не будет (что маловероятно) избыточного давления. Про регулировку точного соотношения компонентов, я вообще промолчу.
Стас, попробуй ще кисень подать чисто для різки. Тоб то, скажем для таких як рельси. Я пробував. Горять на ура! І не тільки рельси. А тепер подивлюсь і послухаю твою думку. Потім відпишусь. Може ти і правий.
@@Santexwelder_DIY А чому б і ні? ГОЛОВНЕ щоб на шляху кисня не було оливи (масла). За ради "екстрименту" я спробував. Дріт 1,2 мм2 почти на максимальній подачі. О2 замість СО2, і що буде? При струмі в 20ампер, ТАК ГОРІЛО!!!!!! НЕ ПОВТОРЮВАТИ!!!
У тебя и там и там шла углекислота, так как давление аргона вы выставили меньше редуктором, чем углекислоту. На редукторе и аргона и углекислоты надо выставлять обязательно одинаковое давление, а соотношение регулировать кранами на горелке.
не совсем объективно с миксом вышло! Я варил готовым миксом и процес сварки очень отличался от сварки с СО2 , с миксом намного мягче варит и шов получается более гладкий !
Микс не правильный. На обоих балонах выход давления одинаковый, а на горелке разный по крутилкам . Вешаешь манометр на общий шланг, выставляешь аргон крутилкой допустим 2 очка максимально. Закрываешь. Выставляешь крутилкой на горелке 04 углекислоты. Снимаешь манометр и подключаешь к аппарату. Открываешь аргон и варишь. Клапана не закроются и смесь приблизительно будет 80/20. А клапана не закроются потому что с балонов выходть будет по 2 очка равномерно.
Правильней смешивать газы после электроклапана. Используя для каждого газа свой клапан отсекатель.
Ведь при разных давлениях после редуктора один из обратных клапанов попросту может быть поджат газом с другого балона.
Да, но это будет только после закрытия клапана сварочника. После его открытия (начала сварки) давление на этом участке сбросится, и запертый клапан снова откроется.
Другое дело, что за это время участок заполнится преимущественно газом, у которого давление выше, и некоторое время сварка будет осуществляться на неправильной смеси.
@@vicvic2413
Да ничего то вроде страшного и нет.
Сам то пробовал когда либо в процессе сварки поменять состав газа.
Дуга кардинально меняется.
Да и в шланге с низким давлением будет подпирать давление от второго редуктора.
Первый редуктор и клапан неподымет,так как небудет видеть расхода газа.
Поэтому и клапана ставятся непосредственно перед горелкой незирая где расположен механизм подачи проволоки в самом выпрямителе или дистанционно.
Привет Стас , мое почтение Гению сварочного ремонта и рыцарю инверторной дуги .Безразлично чем варить черняжку и цветмет , мои друзья профики варят вообще самодельным газом ведь смысл всего этого недупущение кислорода в сварочную ванну....и все.Я хочу через твой популярный канал обратиться ко всем пацанам имеющим полуавтоматы ;---ни в коем случае не варите порошковой проволокой , при горении порошка выделяется огромное колличество угарного чада для обволакивания заготовки защитным колпаком , но для достижения этого эффекта производители данного порошка применяют каустик (!) А это для лёгких самое ОНО чтобы они накрылись, слизистая глаз выедается постепенно образуя катаракту , носоглотка поражается каустическим дустом вызывая ожоги слизистой .Это я цытирую обращение Минздрава Вьетнама за этот год к пользователям полуавтоматов как в частном так производственном порядке.За Вьетнамом свое НЕТ порошковой проволоке уже высказали Малайзия и Тайланд. Так может быть и мы станем на их сторону?!
Спасибо за информацию!
Текст не мій , але СО2 ні разу не інертний газ , ". 2СО22СО+О2
Тому наплавлення йде не в чистому вуглекислому газі, а в
суміші газів СО2, СО и О2. У цьому випадку забезпечується практично повний захист розплавленого металу від азоту повітря, але зберігається майже такий же окисний характер газової суміші, яким він був би при зварюванні голим дротом без захисту від атмосфери повітря.
Отже, при зварюванні й наплавленню в середовищі СО2 необхідно передбачати заходи щодо розкислення металу, що наплавляється.
Це завдання вирішується використанням наплавлювальних дротів діаметром 0,8-2 мм, до складу яких входять елементи розкислювачі. Найчастіше це кремній (0,6-1,0%) і марганець (1-2%). При наявності таких компонентів розкислення окислів заліза відбувається по реакціях
2 FeO + Si ―> SiO2 + 2Fe и FeО + Mn ―> MnO + Fe.
Окисли кремнію й марганцю, що утворюються в процесі раскиcления, вспливають на поверхню наплавлювальної ванни й
після кристалізації металу віддаляють.
Спасибо за инфу!!!!!!!!!
Станислав сделал маленький шаг в сторону со своей территории и тут сразу умники налетели, покусали, заклевали. А мне идея нравится. А бы с удовольствием посмотрел бы даже видео как Станислав будет готовить яичницу, но только если со сварочным аппаратом. Всё в одном лице: актёр, сценарист, режиссёр, оператор и монтаж видео. Всё на высоте.
Спасибо!
ну вы молоток помог мне уже 5 инверторных сварок сделать смотрю вас почти начала канала удачки вам дружище...
Стас что-то не додумал и повелся на то видео. Ты не выставишь пропорцию по давлению без ротаметров. На каком редукторе будет хоть чуть выше давление из того балона и будет идти газ. И ты по-сути то варил углекислотой одной, поэтому разницы и нет. Пробуй с ротаметрами миксовать, а мы посмотрим.
Да, без ротаметров мало шансов точно задать пропорции смеси
@@vicvic2413 и да плюс ты дела угесликислоты почему-то больше, вообще делается аргона 80% а углекислоты 20%
Мой опыт: варил раньше на работе чисто углекислотой прилипших шариков возле шва было столько что я потом еще день тратил что бы их болгаркой счухать(а за это не платят). Потом психанул и переключил на рядом стоящий баллон с миксом аргон-углекислота.
И шариков почти не стало. Я аж с работы уходить передумал))
Прилипшые шарики от перерасхода проволоки.... Нужно настраивать скорость подачи.....
@@adkot-rusне настраивается отдельно, вшита в синергетику аппарата
С тех пор как попробывал варить миксом то перестал покупать углекислоту вообще. Этот тест считаю не верным, заявляю со всем уважением. Купи готовый микс и тогда всё поймешь, брызг практически нет на миксе
Так их и так нет) вы швы видели? Где брызги?
@@izmailinvertor брызг куча, микс неправильный, попробу готовый микс 82арнона и 18 углекислоты, ты удевишься но брызг почти нет, от слова совсем, я сам нндавно на работу взял микс на пробу, и был сильно удевлен качеству шва, и шов ложится не треском как у тебя и шипением. Апарат у нас ссва самурай с подачнй, в самурае есть режим специально под микс заточченый.
Target Lambda .Многое зависит от сварочного аппарата(его возможностей)! К примеру в аппарате ,,Ариа Миг 250’’ помимо регулировок тока и напряжения,можно регулировать Индуктивность и ВАХ! В процессе сварки можно добиться капельного переноса металла!
Работаю на миксе с 2009 года, пробовал разные, 82/18 самый цимес. В домашних условиях, такого не сделать. Бывает и заводской расслаивается, сначала дует аргон, в конце углекислота, но все это исправляется, заменой производителя.
На миксе, гораздо приятнее варить, и швы идеал, но не любит "грязи".
А углекислота нынешняя, полное УГ.
@@izmailinvertor , на хорошем аппарате и не должно, у меня темп харьковский, срет на углекислоте, может у Вас углекислота лучше, и такое может быть, но в моем варианте разница очень ощутима, и по поводу проплавления, точечная сварка при сварке авто - на миксе, своим темпом варил так, что зачищать не приходится вообще, на углекислоте такого качества добиться не смог. И... я написал - со всем уважением, сейчас таких как Вы практически нет людей...
Интересный способ. Только выставить точное соотношения газов можно лишь "на глазок". На самом деле есть строгие параметры: 80/20, 95/5, 98/2. Аргона всегда больше, чем кислоты. Тогда разницу можно услышать даже по звуку горения дуги
Согласен на 100%
На самом деле нет тут особой строгости... а 81 на 19 разве нельзя варить?? или 83 на 17 :)) у американцев гораздо больше рецептов, почитайте. Что у автора видео хорошо- добавив пару ротаметров и чуть подправив схему- можно под себя подобрать любимую смесь ! :))
Эти клапана к вакуумному усилителю тормозов не имеют ни какого отношения,от слова-вообще.Это клапана от карборатора Солекс,которые устанавливаются на обратку,через которую лишний бензин накачанный насосом сливается обратно в бак.А клапан установлен для того,что бы при работе двигателя в обратке образовывалось какое то сопротивление бензину,а не просто прямой слив.А,на счёт сварки смесью,то да,разницы при сварке кузовных деталей я не увидел,просто чуток разный звук между кислотой и миксом.Пробовал варить самим аргоном,то вообще звук сварки в роде варишь вообще без какого либо газа --- не понравилось ни тем,ни тем.Кислота-есть кислота,25 лет ей не изменяю.
Это не клапана, а диоды)))) пневмо диоды))))
шо такое карбОратор?! :D
A trick: you can watch series on Flixzone. I've been using it for watching loads of movies during the lockdown.
@Quinn Will Yea, I've been using Flixzone for years myself =)
@Quinn Will yup, have been using Flixzone for since december myself =)
молодец человек ! благодаря таким распездолам, которые по принципу "пизданёт/не пизданёт".... и составляется учебно-познавательная летература в технических учебных заведениях...)))(но и естественно не без участия учёных/теоретиков...))))))
Стас привет! Это старинная ацетиленовая горелка.👍
Меняя газовую среду меняется и режим. Любой инертный газ даёт большую ионизации т.е прогрев. А по шипению поймать соотношение 18/82 или 20/80 ну это - магия.
Простой смеситель газов можно сделать из тройника с установкой на входе каждого газа диафрагм
с отверстиями диаметром 0,3мм для кислоты и 0,9 для аргона (площадь отверстий в соотношении примерно 1 к 9)
Подводка к редукторам минимальной одинаковой длины, никаких обратных капанов, диаметр трубок аналогично по площади в соотношении
1 к 9. Настройка расхода по основному газу (аргону) при нажатой клавише горелки и закрытом дополнительном газе (кислоте или др.),
затем добавлением дополнительного газа добиваемся небольшого отклонения (в плюс) стрелки редуктора основного газа.
В процессе сварки может потребоваться дополнительная подстройка. Проверено на импульсных, а посему на чувствительных
к качеству смеси, режимах сварки One Drop Per Puls (одна капля на импульс) как для черного так и для цветного металла.
Мужики, вы о чем?? да поставьте ротаметры, копейки же стоят.. и всегда будете видеть свой сотав
Аргон 80 углекислота 20. Попробуй смешивать не по манометрам,а по ротаметрам,по расходу. В идеале три ротаметра. На аргон,на кислоту и на выход. А регулировка по пшикам это шляпа какая-то.
Смесь и впрямь варит мягче,меньше брызг и лучше провар. Есть объяснение почему это и зачем.
За попытку лайк однозначно. За тягу к экспериментам - еще два. За неленивые руки - 10 лайков.
Я пробовал так же как и Станислав,и что могу сказать-работает!,а разницу видно на максимальных настройках аппарата,видно как варит со2 если не хватает аргона,а прибавив аргона сразу видно результат,на маленьких токах вы не поймёте разницу!,инжектор в горелочке должен стоять 3-й номер не меньше, и должен быть настроен чтоб всас был хороший там где подключается пропан,а так у Станислава правильное подключение,аргон на кислородном вентиле,со2 на подсосе(пропановский вентиль)
Урааа, новый видос!)
При копеечной стоимости баллона обычного Corgon 18 не вижу смысла городить все эти непонятные приблуды,тем более,что они не дадут нужного эффекта.Есть если уж на то пошло есть заводские смесители,например типа УГС.Смеси дают очень положительный эффект,что бы ни говорил автор видео,особенно мне для чернухи понравилась смесь с кислородом.А ,,волшебство ,, от аргона таки есть- струйный перенос металла,недостижимый в чистом СО.
Спасибо. Грамотно и доходчиво!
Skolko k 30BAR v balone CO2 dobovljatj ARGONA? 90BAR?
Zilatelno MIX 20
Стас, в миксе газов идёт 18% углекислоты и 82% аргона. А у тебя наоборот.
На разные условия сварки разные процентные соотношения!Для этого и применяются газовые смесители!
Идет три варианта миксов! Разное соотношение газов!
Михаил Кулибин .Все зависит от требований к сварке!
@@ВикторСтаростин-р4л нет такого чтоб аргона было 18%и остальное со2
Есть каргон ,мих1 и мих2
На миксе, газа нужно меньше чем на со2, больше тепловлажение идёт на деталь, но по цене дороже, в итоге получаем туже цену, но швы лучше по провару!
Гарна конструкція. Дійсно з вимірювачами швидкості потоку краще. Може також знадобитись більша камера для змішування.
Газы должны выходить из баллонов с одинаковым давлением, но с разным расходом. Правильнее использовать два ротамера. Варит он смесью и углекислотой абсолютно одинаково потому что смесь неправильная. В правильной смеси аргона 75-80 процентов. Вообще их несколько пропорций, но то что аргона там больше чем углекистоты это сто процентов. Надо было для эксперимента еще чистым аргоном шов сделать, тогда бы сразу понятно было бы что что-то не так со смесью.
молодец!
отличная правильная тема!
Продолжай тему!
То в 280-го Едона тіко пика оновленна чи в начинні теж щось змінили?
Микс 82Ar 18CO2. При сварке миксом необходимы другие настройки напряжения и подачи. Сварка в углекислоте идет в режиме вынужденного короткого замыкания. При сварке с миксом идет так называемый капельный перенос. Попросту говоря напряжение нужно больше при той же подаче. Или меньше подача при том же напряжении.
можнл и вкз настроить, но капельный перенос настроить в разы легче чем на углекислоте
Вадим Орехов .Можно,если позволит сварочный аппарат!
Аргона в смеси должно быть больше, для черняги оптимально 80/20. Для цветмета 95/5 или 98/2, хотя могут быть и другие вариации. Аргон ионизирует, а углекислота компенсирует ионизацию. Если сделать наоборот, то толку-то и нет. У вас смесь получилась не совсем та, что чаще всего используется, поэтому и результат такой. Брызги есть- их на видео видно. Надо не от Балды смесь делать, поскольку всё уже давно подобрали и соотношения известны.П.С. Подобрать не сложно. Примерно так: Для расхода 10л/мин смеси 80/20 (соотношение 4/1 между газами) , нужно выставить расход Аргона 8 литров, а СО2- 2 литра. Манометрами это сделать очень проблематично. Нужны ротаметры.
ar 80-82%, co2 18-20% должно быть. с такой миссией и разницы не будет.
Вроде наоборот.
@@palma5093 нет.
Ar 82 % - 18%Co 2
А еще добавить до 5 % кислорода, и шов станет идеальным.
Взял испортил хорошую горелку сверлением, а так вообще приятно слушать
И редуктора ацетиленовые
Процентное соотношение 80 %аргона на 20% CO2. Это идеальное соотношение. Такой смесью варят сталь и черный метал, качество сварки в разы лучшие чем просто углекислотой. В такой пропорции заполняют на фирме Linde. Есть ещё 97.5% на 2.5% смесь.
Nu a gde izmeriteli skolko kakuju dajot?
Эта горелка от газовой сварки. В ее комплект входили наконечники т.е.сопла 0.1.2.3 Для сварки машин использовали 0 и 1 .В1994 году купил первый поуавтомат ЛИНКОР ПДГ 100 .В один прекрасный момент закончилась углекислота и решил попробовать применить аргон ничего не получилось.также и азот . Углекислота нужна для охлаждения в первую очередь .В 90 е углекислоту найти было проблема поэтому решил похимичить . В данный момент проблем с защитными газами нет .Стоит вопрос цены.Закачать 28 кг углекислоты 550р . Поменять на смесь 1400р. За видео спасибо. Вспомнил былые годы.
У нас в хорошие времена на спиртзаводе качали максимум 24кг, а сейчас у торгашей если 20-ть есть то и слава богу, проверить вес самой ук нереально. Приходится верить наслово.
Молодец. Это горелка Малютка для ацтеленовой сварки.
Стасик привет вот ты химик класс 👍👍👍👍👍😉
Стас ,не увлекайся аргоном в закрытых помещениях, не такой он и без вредный газ ,он тяжелее кислорода и имеет свойство накапливаться в углублениях .надо хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.Береги себя!
ну и пусть накапливается. Жалко что ли?! Это опасно только если ты в эти углубления потом головой нырять будешь, да и то только кислородным голоданием и опасно. Достаточно малейшего сквозняка, и будет уже с кислородом смешиваться.
Стас привет! У тебя вроде есть в продаже редукторы с ротаметром? Зачем эти танци с бубном?
С горелкой не плохо, жалко что в жеклёре расверлили отверстия. Углекислоту нужно подключить к кислородному каналу " на горелки штуцер прикручивается с правой резьбой ". Этот жеклёр некогда не доканца закручивается , от вида горелки это в среднем 3 оборота нужно открутить жеклер обратно, чтобы в горелке убрать завехрения но бывало , что доходило до 6 оборота. Когда в горелке убирается завехрения на другой магистрали появляется вакуум. А проверяется так подключается только углекислый газ в этом случае где должен быть кислород и подаётся поток открывая вентиль и тагже открывается второй вентиль где будет подключён аргон , при проверке аргон должен быть откручен от горелки. Если углекислый газ проходит через горелку при открытых 2-х вентелях если дует углекислота в второй конец то раскручиваеш горелку и жеклер откручиваеш на один оборот и проверяется и так пока на втором конце не появится вакуум, должен палец присасоватся. И аргон сам будет всасывается в магистраль, так настраивается горелка с пропаном. Я так думаю что углекислота душит аргон своим более высоким давлением и там аргона хрен десятых в магистрали.
Жеклер должен сначала быть закручен до конца и после каждой проверки делается оборот обратно и когда уже начнёт пропадать на другом штуцере поток то тогда пол оборота желательно откручивать жеклер. Когда появится вакуум то спокойно будет большого формата листа бумаги удерживать.
Спасибо за толковое объяснение!
Редуктора бомбические)
Попробуйте поставить ротометры на редукторы и порцию аргона больше давать хотябы процентов 90 тогда разницу будет видо! Но скорее всего придется ижектор ставить на шланг для засасывания углекислоты и смешивания! Кстати у Вас на ацетеленовой горелке ижектор должен был стоять!
Для этого метода подходит только инжекторная ацетиленовая горелка с рассверленным отверстием, настройка только по ротометрам 80\20 и 82\18 и качество и ложится будет как масло на хлеб, но хороших аппаратах брызг нет, от слова совсем.
Там ведешь горелку и металл сам заливается и плавно проваривает шов, вот пример хорошей смеси и нормальных настроек на аппарате - > ruclips.net/video/UbHAVYLQcYg/видео.html тут с пульсом , но не суть...
Доброго дня, я так розумію редуктор це кісневий????
Ацетиленовая горелка . система класс
1:30 не резак, а горелка (универсальная под пропан или ацетилен). У резака две трубки к соплу идут
Клапаны как диоды в электросхеме работают😁а редуктор как LM317
Метод рабочий, но будет неудобно. Лучше делать узел смешения на основе ротаметров (показывают расход), плюс к тому же шарик ротаметра и как обратный клапан работает, назад газ не идет. На каждый редуктор по ротаметру, дальше тройник, и к сварочнику. Я ставлю редукторы на одинаковое давление (это важно, чтоб соотношение было постоянным, без рывков), а потом кранами ротаметров выставляю соотношение (обычно 6л/мин аргона и 2л/мин углекислоты), вообщем чтобв сумме было 8-10л/мин в зависимости от толщины металла, положения и диаметра проволоки, для 0,8 проволоки обычно 8л/мин в нижнем, а для вертикала 9-10, а в потолочном чуть больше давление и подача газа 12-15л/мин.
Эта система есть на видео ruclips.net/video/_C07TqZuWPI/видео.html с 3:05
Это правильный ответ и лучший комментарий!
3:05 электронщик в пневматике все равно диодный мост соорудит :)))
Стас, процессы сварки в инертных и активных газах не плохо изучены. По существу эксперименты попусту отнимут время... А для объективного понимания, что и при каких параметрах происходит, необходимо измерить расход газа. То есть, установить в линии подачи газов ротамеры, которые контролируют именно расход. Тогда можно узнать процентное соотношение газов.
И, однозначно соглашусь с тем, что проволока большего диаметра имеет преимущество!
А более глубокий провар в атмосфере аргона связан с его фундаментальными свойствами. Для гелия такое свойство выражено ещё сильнее.
Спасибо, сюжет толковый!
Стас попробуй сделать тест миксом и чистой на потолочном шве и сразу увидешь разницу в сварки. И все вопросы сразу отпадут надо микс или нет.
Классный степ вей. Дизель?
Ацетиленовая горелка. Варили раньше водопровод такой горелкой. Был такой балон, в него заливалась вода и засыпался карбид, плотно закрывался и там выделялся газ ацетилен . Кислород и ацетилен к горелке греешь свариваемый металл и проволку которой сваривается шов
Да и жеклёры тоже имеют нумерацию чем бальше номер то в жеклёре будет больше отверстия и у настоящего сварщика должно быть в наличии и подобрать не составит сложности это дополнения а при настройки горелки я уже написал в другом комментарии. При такой настройке горелка перестаёт стрелять и так как смесь образуется после жеклёра это при использовании горючих газов эта важная настройка чтобы кислород не давил своим давлением в пропановый шланг если продавить кислород то лучшем случаи сгорят шланги и может и рвануть.
Станислав вы срочную не мотористом ли на флоте служили?
Стас! это обратный клапан с карбюратора от ваз 2108-09 модели и далее , идет в бак а не от вакуума )), удачи тебе и всего хорошего
В балонн после кислоты можно заправить аргон?????
На алюминий на чугун как делается сварка какой газ используются какая проволока используется скажите пожалуйста?
А если чистый аргон подать??? Так же с обмедненкой будет провар???
Доброго время суток. Редуктор для углекислоты и аргона одинаковые?
Утебя можно купить сварочный шлем настройки с левой стороны
А как выбрать редуктор для смеси? И для аргона? (универсальный) ? Спасибо
Отлично!Проблема ,,микс’’ решена за копейки!По сути выставляешь подачу углекислоты (по норме) ,а аргоном ,,добиваешь’’ качество сварки!Однозначно Лайк!
у меня циклон вуди 201 при установки 1мм проволоки вообще не возможно варить постоянно проволока в деталь упирается как будто не хватает тока горелка 15. в чем может быть причина
здраствуйтэ я хчю спросить совэта хачю купить полуафтомат какой из едона лучше купить , варить от 1 милм до 10 милиметров зараниэ спасиба , благадарю за видио
Чтоб аргон попадал в смесь, его нужно добавить почти столько же по давлению, иначе, аргон будет застаиваться за смесителем и попадать в смесь не значительно и не так как кажется при настройке, один "шипит другой дышит".
Сварочная смесь содержит в себе 83% аргона и 17 кислоты , плюс минус точнее могу написать позже . Смешать ее таким способом чтоб соблюсти баланс нереально . Горелка которая выступает сместителем , это горелка для газосварки ( кислород + ацитилен или кислород + пропан ) так вот там смысл в горелке по кислородной линии есть чем больше ты открываешь кислород тем больше он подсасывает ацителен , ну это если инжектор стоит ... как-то так не миксуй . Нравится варить кислотой вари никого не слушай ...
Стас привет! Для аргона ты используеш ацетиленовый редуктор? Или ето колпак от ац. ред., но сам редуктор кислородный?
2:15 разве не клапан обратки 2108?
Всем доброго времени суток ручка используется с газовой сварки (ацетилен) . Могу скинуть фотку с резака ручку там 3 крана управления .
1.Пропан
2.Кисень
3. Кисень (продувка)
Часто на заводе им пользуюсь . А вот от ацетиленовой сварки, осталась только ручка да сам ацитиленогенератор на мусоре гниет.
Здравствуйте много сматрю ваше видео и решил написать сможете подсказать как подключить маску я купил приставку на Али экспресс приставка для холодный импульсный сварки и специальную маску со свето подсветкой с проводом а как подключить не знаю отдельного входа нет в приставке подскажите пожалуйста как подключить
1. На миксе напряжение на 2в ниже чем на чистой углекислоте. А здесь без смены настройки.
2. Пропорции смеси без ротаметров выжержать нереально.
На аппарате поменялся цвет передней панели, или мне кажется
подскажи - я поставил кислородёнй редуктор на углекислотный балон попробовать полуавтомат как работает (тока купил) а обрато можно редуктор вернуть на кислороднй балон ? мне продавец случайно в общении сказал НЕЛЬЗЯ ! будь добр ответь или это стёб надо мной - страшно шутить !
Я работаю в Польше сварщиком. Онли микс! Для черняги самое оно. Брыз меньше, шви ровнее, варит мягче, качество выполнения работы выше. Если бы было не так, варили бы дешёвой углекислотой и не заморачивались.
Привет. Мигом сварят от себя. За видео спасибо.
Попробуй самим аргоном варить, результат буде кращий за со2
Здравствуйте. Что за редуктора у Вас стоят?
Так смесь же получилась не та . больше углекислоты...а должно быть 80 % аргона и 20% углекислоты...
Доброго здоровья Стас! Просьба немного не в тему. Подскажи пожалуйста, как сделать и поставить дроссель на сварочный инвертор. Заранее спасибо.
Разница есть, меньше брызг и больше провар. На тонком и ржавом металле лучше использовать углекислоту, в других случаях микс. Попробуй одним аргоном, в чистом аргоне проволка переходит в плазму, но провар слабый.
Без специального редуктора который будет одновременно выравнивать давление аргона и углекислоты все эти самодельные смесители ничего смешивать не будут, если на выходе будет хоть какое нибудь избыточное давление. Единственный случай когда они что нибудь смешают это когда в трубе от смесителя до горелки не будет (что маловероятно) избыточного давления. Про регулировку точного соотношения компонентов, я вообще промолчу.
Єтот миг 280 из новых?
Что такое смесТитель? Что он куда смещает?)
а что-же на одном аргоне не попробовал?
Стас, попробуй ще кисень подать чисто для різки. Тоб то, скажем для таких як рельси. Я пробував. Горять на ура! І не тільки рельси. А тепер подивлюсь і послухаю твою думку. Потім відпишусь. Може ти і правий.
Кисень до полуавтомата? Чистий кисень? Неймовірно!
@@Santexwelder_DIY А чому б і ні? ГОЛОВНЕ щоб на шляху кисня не було оливи (масла). За ради "екстрименту" я спробував. Дріт 1,2 мм2 почти на максимальній подачі. О2 замість СО2, і що буде? При струмі в 20ампер, ТАК ГОРІЛО!!!!!! НЕ ПОВТОРЮВАТИ!!!
Техника резки -кислородное копьё. Правда без полуавтомата.
У тебя и там и там шла углекислота, так как давление аргона вы выставили меньше редуктором, чем углекислоту. На редукторе и аргона и углекислоты надо выставлять обязательно одинаковое давление, а соотношение регулировать кранами на горелке.
удачи!
Гарелка ацетиленовая. А миксы 3 видимо 86.18.Это под чернуха. 95. 5 Это нержавейка пицевая 98. 2 Это следущий ряд нежа
Привіт Стас!Хотел спросить едон315NEV у тебе будет в магазине?
Не будет.
Газовая смесь огонь, но есть один жирный минус, очень быстро улетает по отношению к углекислоте
Буду ждать вашего следующие видео было интересно ✋👍
Стас а что касаемо створки нержавейки на миксе????
Надо было ещё ротаметр ставить что видеть реальный расход на линии!
Для уменьшения брызг в сварочную смесь добавляют до 2% кислорода в котором собственно они сгорают при сварке.
Спасибо
Здравствуйте, вопрос не по теме, у меня ресанта 190,цифрового табло Амперов нет, возможно ли поставить такое табло на такой сварочный аппарат?
Нет смысла
Спасибо)
не совсем объективно с миксом вышло! Я варил готовым миксом и процес сварки очень отличался от сварки с СО2 , с миксом намного мягче варит и шов получается более гладкий !
Микс не правильный. На обоих балонах выход давления одинаковый, а на горелке разный по крутилкам . Вешаешь манометр на общий шланг, выставляешь аргон крутилкой допустим 2 очка максимально. Закрываешь. Выставляешь крутилкой на горелке 04 углекислоты. Снимаешь манометр и подключаешь к аппарату. Открываешь аргон и варишь. Клапана не закроются и смесь приблизительно будет 80/20. А клапана не закроются потому что с балонов выходть будет по 2 очка равномерно.
Аргона должно быть больше, не зря заправляют 82% аргона, и 18% углекислоты, также есть 98%к 2%
Твоя смесь для нержавейки, для черняги наоборот.
Edon MIG 280 переделать в 308 возможно
Да
сколько стоит переделка
@@izmailinvertor
Вообще, под миксом, НАСКОЛЬКО Я ЗНАЮ, всегда понимался микс с гелием, а не с углекислотой.
Так нічо не покаже візми нормальний мікс змішаний при заправці в тоді побачиш різницю
Кстати Стас а клапана то эти работают не так как ты думаешь
А как?
@@izmailinvertor они работают в обеез направлениях, только вход больше проток выход меньше. Полностью не запирают.
@@izmailinvertor это клапан обрати, чтоб не вытекал бензин при опракидовании, он не обратный, как и на сипораторн, просто не гнерметично перекрывает.