У вас в паспорте станка ещё написано протяжка всех клем блоков питания и прочей электрики не помню с какой переодичностью завтра гляну. А так Евгений меня прям всегда радует. Спасибо за ролик!
Ламели после фанеры отлично отмокают в обычной воде, надо дать минут 5-15 полежать в вводе. Когда льет дождь, кидаю их на улицу ))) Ливень может отмыть очень чисто :-)
Смотрите данные, указанные в паспорте вашего станка. Мы рекомендуем не работать при температуре в помещении ниже +10. И не забывайте про точку росы, чтобы не было большой разницы в температуре воды и внутри гаража.
Принципиальной разницы нет, все рекомендации актуальны для обоих типов лазерного оборудования. Просто в ввиду бОльших габаритов, техобслуживание широкоформатных лазеров занимает больше времени. И юстировка на них сложнее. На этом, по большому счёту, разница и заканчивается.
Как выбрать лазерный станок: ruclips.net/video/UkGO-QBKJEI/видео.html ТОП-15 ошибок на лазерном станке: ruclips.net/video/4mpCgRPHDpw/видео.html Пусконаладка лазерного станка: ruclips.net/video/bfVQj0Zevgg/видео.html Юстировка лазерного станка: ruclips.net/video/6MvYlBSnlyA/видео.html Особенности резки фанеры: ruclips.net/video/e6uVbMVOZ7I/видео.html Особенности резки ткани: ruclips.net/video/nzmXAOzrz84/видео.html Оптимальная мощность для работы на лазерном станке: ruclips.net/video/ZMbkDVhU1rk/видео.html О влиянии компрессора на результат резки фанеры: ruclips.net/video/8sq5qgyeFys/видео.html ЧаВо 1: ruclips.net/video/IPhfVoERDC0/видео.html ЧаВо 2: ruclips.net/video/ErRWv0xJYFI/видео.html
Спасибо, полезно! Один момент - нигде не встретил информации о чистке и уходе за шаговыми двигателями и ремнями. На ремнях скапливается чёрная копоть. Насколько это важно и как их можно чистить?
Для того, чтобы резать пластики, подходят СО2 станки: lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/ Для резки металлов используются станки с оптоволоконным излучателем, это отдельная категория "Лазерные станки по металлу": lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki-po-metallu/ Также есть особый СО2 станок, который может резать и пластики и металлы Wattsan NC-С1612: lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/lazernyij-stanok-wattsan-nc-1612/ Телефоны: 8 (800) 777-17-87, Санкт-Петербург: +7 (812) 309-98-04, Москва: +7 (495) 268-12-99, Краснодар: +7 (812) 614-50-85, Екатеринбург: +7 (812) 614-50-85, Минск: +7 (812) 614-50-85 Почта: info@lasercut.ru
Спасибо за видео;) У меня ламели водой легко чистятся:) Для смазки направляющих брал литол(как рекомендуется в инструкции как аналог) Хотел бы уточнить вопрос, не нашел в инструкции и видео, Нужно ли как-то обслуживать двигатели? Чтобы прослужили дольше:) ремни может нужно чем-то протирать? Или эти комплектующие долговечны?:) а то я смотрю сколько они движений производят и кажется что их должно не на вечно хватать:)
Двигатели не надо обслуживать, ремни достаточно периодически проверять на предмет износа. На станках Wattsan стоят усиленные ремни 3М, поэтому обычно их хватает на пару лет интенсивной работы.
Мне кажется можно не париться за движки, во первых драйверы все настроены правильно по току и нет перегрева, во вторых распределения по осям грамотное как мне показалось. Мне просто давелось в гараже у соседа увидеть станочек примерно с таким же рабочим полем как в ролике, яркого такого цвета салатового то ли бирюзового, не знаю название он конечно красив))) Но бл... других слов нет, стоит вал по Y на вскидку 20мм и движок с...ка с боку (без мата тут никак извиняюсь) Во первых двигатель кипяток, во вторых никогда с зубистостью на мелких деталях не справиться, вообще никогда. Он даже не делает того что Wattsan на заводских настройках выполняет.
Ребят, такая беда: у меня в лаборатории стоит такой товарищ (китайский правда), на нем когда-то давно, еще до моего прихода, часто и много что-то резали и т.д., но сейчас он стал сдавать позиции. Полез внутрь и понял, что его вообще ни разу не чистили, судя по всему. Да еще и откалиброван был абы как. Я полез его чистить и понял, что не могу выкрутить сопло из тубуса и добраться до линзы. Т.е. оно прям прикипело намертво. Есть какое-нибудь эффективное средство от таких вещей? Окунать целиком в растворитель не хочется, а по капле в зазор у резьбы как будто и вовсе не проникает.
Хороший ролик, но в целом (в общем и целом=)))) многое и так понятно, вопрос в том делают ли это по факту операторы, я про человеческую лень. Как контролировать персонал чтобы делали ТО?
Как правило, на производствах есть таблица технического обслуживания, в которой расписаны даты и ответственные лица, которые по факту выполнения ставят свою подпись. По этому видео вы можете составить регламент ТО, расписать что и как часто нужно делать и назначить ответственного. Если есть возможность, можно назначить квартальную премию за регулярное соблюдение регламента. Также наши клиенты на производствах часто устанавливают видеонаблюдение. Как для безопасности, так и для контроля качества работы.
Линза должна быть абсолютно чистой без каких-либо продуктов горения на ней. Например, на 00:44 видно, что на линзе уже образовался налёт. Если не чистить, то: 1) продукты горения будут задерживать и рассеивать лазерный луч, поэтому качество работы станка будет падать, 2) лазерный луч будет разогревать продукты горения, которые остались на линзе, поэтому сама линза может в итоге треснуть от перегрева. Про частоту чистки линзы и зеркал на 01:14
Да, возможно, но с ним есть ряд серьезных нюансов. Подробнее вы можете прочитать в статье от нашей сервисной службы: hotline-service.ru/blog/chem-luchshe-zapravlyat-chiller-antifriz-ili-voda/
Нет, по большому счёту нет каких-то особых требований к помещению, если оно оборудовано вытяжкой и там есть возможность заземлить станок. Чуть больше по пусконаладке станка в этом видео: ruclips.net/video/bfVQj0Zevgg/видео.html
Подскажите, если аппарат постоянно жгет насквозь, не гравирует, что могло выйти из строя. Настройки меняли, к другому компу подключили все так же- только жгет на свозь
Здравствуйте! Опишите, пожалуйста, вашу проблему подробнее - получалась ли гравировка раньше? В какой программе работаете? Вы меняли настройки только на контроллере самого станка или в программе тоже? Ставили ли вы режим «scan» в программе?
Даже дистиллированная вода со временем начинает цвести, из-за этого внутри чиллера и лазерной трубки появляются отложения в виде слизи. Это неблагоприятно влияет на теплопроводность и снижает срок службы лазерной трубки.
Влияет ещё на проток, грамотно выставленные нижний и верхний порог охлаждения, да ещё и с хорошим потоком воды увеличивает срок службы трубки, если воду не менять более двух месяцев проток ухудшается незначительно, через 3 месяца из за этого появляются мааааленькие воздушные пузыри, через 4месяца их становится больше, через 6 месяцев эти пузырики больше похожие на пенку будут больше и вы можете прогнать их, но они влезут снова в неподходящий момент. Тут и медлееное хана трубе наступает, и луч становится шире и мощность падает. Пожтому авторитетные поставщики дают 6 месяцев гарантии.
Всегда с удовольствием смотрю ваши ролики но сегодня единственный диз это мой. Меня аж передернуло от вашего метода смазки направляющих, это в корне не правильно и только приблизит их конец. Объясню почему. Каретка по торцам имеет пыльники которые препятствуют попаданию посторонних примесей в зону подшипника и удерживают смазку внутри себя. После вашего "метода" во первых каретка останется сухой , во вторых смазка которую вы нанесли на направляющие будет собирать на себя пыль и постепенно превращаться в абразивную пасту. Каретки смазываются ТОЛЬКО через ТАВОТИЦЫ, давлением вы не только смазываете подшипник но и выдавливаете старую смазку-абразив. Так что при всем уважении это можно отнести к вредным советам.
Возражу. Сальник не сможет снять силикон с направляющей ... ) Это одно из оч хороших и отличительных свойств любого силикона и на любой основе .. ) - Почти 100% адгезия к любому материалу. А после подобного метода нанесения смазки, направляшки протираются, и ничего никуда липнуть не будет ... ) А, вот, чего действительно не стоит делать, так это пескоструить ламели .. ) -> 5:48
@@winmodels8472 , мы о разных вещах говорим. Я имею ввиду что каретка по сути смазывается изнутри, какой смысл смазывать направляющие? Тем более что действительно не только силикон липнет, но и на него всё налипает с тем же самым успехом. П.С. на счет ламелей соглашусь.
@@NikolayBalin Эт понятно, коллега, что самый правильный способ - загонять смазку в каретку прямо во внутрь через пресмаслёнку или выкрутив оную/пробку/заглушку ... ) Но силикон, даже нанесённый на направляшку, в любом случае попадёт во внутрь, да и не только силикон, ибо сальники в этих каретках довольно быстро из-за износа теряют плотный контакт с направляющей. Скажем так, проверено многолетним опытом. Лично я смазываю каретку изнутри ... )
Скоро здесь форум образуется))) Очень интересно конечно. А какую смазку Вы рекомендуете закачивать в линейные подшипники? Я закачивал что то на подобие литола и как мне показалось мои перемещения в зоне гравировки и резки ухудшились, не так чтобы сломал станок, но что то пошло не так. Я просто тупо по инструкции вытер рельсы на сухо и жидким силикончиком их смазал и повторяю это с переодичностью 2 недели, раз примерно в пол года опасаясь за уплотнители в каретке , я быстро пробрызгиваю WD40 😂, но грязь бывает выходит, сразу же всё это дело смазываю, погоняю и в данный момент моим направляющим и кареткам 7 лет 5 месяцев и примерноооо 3 дня)))) Да у кого направляющие стоят 10мм это конечно треш))) Как в такие мини кареточки что то закачивать?
На самом деле это всё не так сложно, особенно, если регулярно содержать станок в чистоте и порядке. Самое сложное, пожалуй, это юстировка. Как делать юстировку вы можете посмотреть здесь: ruclips.net/video/6MvYlBSnlyA/видео.html Но если вам нужна помощь в техобслуживании, у нас есть услуга обучения, а также услуга регулярного техобслуживания. Звоните! Бесплатная горячая линия: 8 (800) 777-17-87, Санкт-Петербург: +7 (812) 309-98-04, Москва: +7 (495) 268-12-99, Краснодар: 8 (861) 203-47-04, Минск: +375 17 336-34-21 Почта: info@lasercut.ru
1. Чистит линзу 1 раз в 2 недели? Так это идеальные условия , которых у нас почти нет... 2. Толку от смазки направляющих как на видно нет! Подшипник то все равно остался сухим ! А направляющие тупо будут собирать пыль!
Эээээ чего Вы такое говорите, если у Вас реально пыльно, то я бы раз в три дня чистил на сухо, а потом более жидким силиконом проходил по рельсам, шарики в роликах получают свою смазку, ну если прям не верится, можно шприцем немного внутрь каретки. Если прям сильно сильно пыльно, после нанесения силикона еще раз тряпкой сухой проходим и при касании чувствуется что смазка есть, но ничего не капает и не липнет.))) Попробуйте я дело говорю)))
Резина разная, компрессор типа кротон безмасляный докупаем, уходим от линзы F50 ставим F63, меняется немного высота. Теперь у нас есть 4бар воздуха, тонкое сопло и расстояние от резины выше и линзы чище. Если это печати, обратно устанавливаем линзу F50 и 3бар подаём, никаких проблем с линзой, на самом деле доя печати и штатного компрессора достаточно.
Отлично, спасибо! Отдам это видео на производство, чтобы не было глупых вопросов, уверен сэкономит время и деньги!
Продолжайте в том же духе! Очень полезные видео пишите. Операторы на производстве смотрят с удовольствием.
Спасибо!
У меня лазерный станок другой модели, но думаю, что данные советы тоже подойдут. Попробую на выходных почистить самостоятельно.
Вовремя объяснили многие вещи, как раз запрос был, спасибо)
У вас в паспорте станка ещё написано протяжка всех клем блоков питания и прочей электрики не помню с какой переодичностью завтра гляну. А так Евгений меня прям всегда радует. Спасибо за ролик!
Спасибо за видео, но есть вопрос!
Не испортит ли растворитель покрытие ламелей?
Рабочая температура воды для охлаждения трубки от 10 до 50 градусов.
Отлично показали как чистить зеркала и линзу
Спасибо!
Ламели после фанеры отлично отмокают в обычной воде, надо дать минут 5-15 полежать в вводе. Когда льет дождь, кидаю их на улицу ))) Ливень может отмыть очень чисто :-)
🤙
Долгожданное видео! И отличное качество
Спасибо =)
Есть рекомендации по содержанию в гараже зимой?
Какая максимальная влажность воздуха помещения и какая минимальная температура может бьіть?
Смотрите данные, указанные в паспорте вашего станка. Мы рекомендуем не работать при температуре в помещении ниже +10. И не забывайте про точку росы, чтобы не было большой разницы в температуре воды и внутри гаража.
А есть разница в обслуживании широкоформатных лазерных станков и мини граверов?
Принципиальной разницы нет, все рекомендации актуальны для обоих типов лазерного оборудования. Просто в ввиду бОльших габаритов, техобслуживание широкоформатных лазеров занимает больше времени. И юстировка на них сложнее. На этом, по большому счёту, разница и заканчивается.
Только нужны руки длинные)))
Ребят, а есть видос где вот прям с начала? Дайте ссылку пожалуйста.
Как выбрать лазерный станок: ruclips.net/video/UkGO-QBKJEI/видео.html
ТОП-15 ошибок на лазерном станке: ruclips.net/video/4mpCgRPHDpw/видео.html
Пусконаладка лазерного станка: ruclips.net/video/bfVQj0Zevgg/видео.html
Юстировка лазерного станка: ruclips.net/video/6MvYlBSnlyA/видео.html
Особенности резки фанеры: ruclips.net/video/e6uVbMVOZ7I/видео.html
Особенности резки ткани: ruclips.net/video/nzmXAOzrz84/видео.html
Оптимальная мощность для работы на лазерном станке: ruclips.net/video/ZMbkDVhU1rk/видео.html
О влиянии компрессора на результат резки фанеры: ruclips.net/video/8sq5qgyeFys/видео.html
ЧаВо 1: ruclips.net/video/IPhfVoERDC0/видео.html
ЧаВо 2: ruclips.net/video/ErRWv0xJYFI/видео.html
Спасибо, полезно! Один момент - нигде не встретил информации о чистке и уходе за шаговыми двигателями и ремнями. На ремнях скапливается чёрная копоть. Насколько это важно и как их можно чистить?
Тряпочкой протирайте раз в год и никаких проблем вот уже 15 лет
Подскажите, а на таком станке можно резать пластик или сталь? Нужно изготавливать коробки для хранения оборудования
Для того, чтобы резать пластики, подходят СО2 станки: lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/
Для резки металлов используются станки с оптоволоконным излучателем, это отдельная категория "Лазерные станки по металлу": lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki-po-metallu/
Также есть особый СО2 станок, который может резать и пластики и металлы Wattsan NC-С1612: lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/lazernyij-stanok-wattsan-nc-1612/
Телефоны: 8 (800) 777-17-87,
Санкт-Петербург: +7 (812) 309-98-04,
Москва: +7 (495) 268-12-99,
Краснодар: +7 (812) 614-50-85,
Екатеринбург: +7 (812) 614-50-85,
Минск: +7 (812) 614-50-85
Почта: info@lasercut.ru
Спасибо за видео;)
У меня ламели водой легко чистятся:)
Для смазки направляющих брал литол(как рекомендуется в инструкции как аналог)
Хотел бы уточнить вопрос, не нашел в инструкции и видео,
Нужно ли как-то обслуживать двигатели? Чтобы прослужили дольше:) ремни может нужно чем-то протирать? Или эти комплектующие долговечны?:) а то я смотрю сколько они движений производят и кажется что их должно не на вечно хватать:)
Двигатели не надо обслуживать, ремни достаточно периодически проверять на предмет износа. На станках Wattsan стоят усиленные ремни 3М, поэтому обычно их хватает на пару лет интенсивной работы.
Мне кажется можно не париться за движки, во первых драйверы все настроены правильно по току и нет перегрева, во вторых распределения по осям грамотное как мне показалось. Мне просто давелось в гараже у соседа увидеть станочек примерно с таким же рабочим полем как в ролике, яркого такого цвета салатового то ли бирюзового, не знаю название он конечно красив))) Но бл... других слов нет, стоит вал по Y на вскидку 20мм и движок с...ка с боку (без мата тут никак извиняюсь) Во первых двигатель кипяток, во вторых никогда с зубистостью на мелких деталях не справиться, вообще никогда. Он даже не делает того что Wattsan на заводских настройках выполняет.
@@lasercutru Хорошо, спасибо=)
@@aslanshorman8518 ;)
Подскажите в Новосибирске есть Lasercut, к кому обращаться по сервису?Планирую приобрести у вас станок в ближайшем будущем.
К сожалению, в Новосибирске у нас пока нет офиса. Но вы можете позвонить по этому телефону:
+7 (800) 777-17-87
И мы постараемся вам помочь:)
Ребят, такая беда: у меня в лаборатории стоит такой товарищ (китайский правда), на нем когда-то давно, еще до моего прихода, часто и много что-то резали и т.д., но сейчас он стал сдавать позиции. Полез внутрь и понял, что его вообще ни разу не чистили, судя по всему. Да еще и откалиброван был абы как. Я полез его чистить и понял, что не могу выкрутить сопло из тубуса и добраться до линзы. Т.е. оно прям прикипело намертво. Есть какое-нибудь эффективное средство от таких вещей? Окунать целиком в растворитель не хочется, а по капле в зазор у резьбы как будто и вовсе не проникает.
Очень понятный и интересный ролик.Спасибо
Всегда пожалуйста!
Доброго времени суток подскажите лазер ругается что не хватает памяти подскажите как быть
Скорее всего необходимо удалить все загруженные файлы.
Хороший ролик, но в целом (в общем и целом=)))) многое и так понятно, вопрос в том делают ли это по факту операторы, я про человеческую лень. Как контролировать персонал чтобы делали ТО?
Как правило, на производствах есть таблица технического обслуживания, в которой расписаны даты и ответственные лица, которые по факту выполнения ставят свою подпись.
По этому видео вы можете составить регламент ТО, расписать что и как часто нужно делать и назначить ответственного.
Если есть возможность, можно назначить квартальную премию за регулярное соблюдение регламента.
Также наши клиенты на производствах часто устанавливают видеонаблюдение. Как для безопасности, так и для контроля качества работы.
@@lasercutru ясненько
А как узнать что линза грязная? И что если не чистить? Заркала как и линзу чистить или реже?
Линза должна быть абсолютно чистой без каких-либо продуктов горения на ней. Например, на 00:44 видно, что на линзе уже образовался налёт.
Если не чистить, то: 1) продукты горения будут задерживать и рассеивать лазерный луч, поэтому качество работы станка будет падать, 2) лазерный луч будет разогревать продукты горения, которые остались на линзе, поэтому сама линза может в итоге треснуть от перегрева.
Про частоту чистки линзы и зеркал на 01:14
Возможно-ли для охлаждения использовать антифриз? Спасибо.
Да, возможно, но с ним есть ряд серьезных нюансов. Подробнее вы можете прочитать в статье от нашей сервисной службы: hotline-service.ru/blog/chem-luchshe-zapravlyat-chiller-antifriz-ili-voda/
Телефоны: 8 (800) 777-17-87, Санкт-Петербург: +7 (812) 309-98-04, Москва: +7 (495) 268-12-99, Краснодар: 8 (861) 203-47-04, Минск: +375 17 336-34-21
Почта: info@lasercut.ru
00:00 - Зачем нужно техобслуживание лазерного станка с ЧПУ?
00:41 - Что будет, если не чистить оптику станка?
01:14 - Как часто чистить зеркала и линзу лазерного станка?
01:46 - Как чистить зеркала лазерного станка?
02:24 - Как чистить линзу лазерного станка?
02:21 - Когда и как нужно менять линзу?
03:30 - Обслуживание лазерной трубки.
04:02 - Юстировка лазерного станка.
05:02 - Как чистить и смазывать направляющие?
05:33 - Как чистить ламели лазерного станка?
06:13 - Чистка вытяжки лазерного станка.
06:34 - Рекомендации по эксплуатации чиллера.
07:48 - Как поменять воду в чиллере?
08:11 - Обслуживание отсеков с электрикой.
08:40 - Итоги
А если я поставлю станок в гараж или подвал загородного дома, ему будет требоваться дополнительное какое-нибудь обслуживание?
Нет, по большому счёту нет каких-то особых требований к помещению, если оно оборудовано вытяжкой и там есть возможность заземлить станок. Чуть больше по пусконаладке станка в этом видео: ruclips.net/video/bfVQj0Zevgg/видео.html
@@lasercutru главное чтобы было больше +5-ти. У нас гаражи же все с отоплением)
Подскажите, если аппарат постоянно жгет насквозь, не гравирует, что могло выйти из строя. Настройки меняли, к другому компу подключили все так же- только жгет на свозь
Здравствуйте! Опишите, пожалуйста, вашу проблему подробнее - получалась ли гравировка раньше? В какой программе работаете? Вы меняли настройки только на контроллере самого станка или в программе тоже? Ставили ли вы режим «scan» в программе?
@@lasercutru все было хорошо, постоял 4 месяца включили и он перестал гравиррвать, поменяли компьютер ничего не изменилось, видимо в аппарате проблема
Решилось заменой лампы
Спасибо! полезный ролик!
Рады стараться :)
Ребята спасибо за ролики
Рады стараться ^^
А для чего менять воду в чиллере?
зацветает даже дистиллированная. А если с помпой работать очень часто нужно менять.
Даже дистиллированная вода со временем начинает цвести, из-за этого внутри чиллера и лазерной трубки появляются отложения в виде слизи. Это неблагоприятно влияет на теплопроводность и снижает срок службы лазерной трубки.
Влияет ещё на проток, грамотно выставленные нижний и верхний порог охлаждения, да ещё и с хорошим потоком воды увеличивает срок службы трубки, если воду не менять более двух месяцев проток ухудшается незначительно, через 3 месяца из за этого появляются мааааленькие воздушные пузыри, через 4месяца их становится больше, через 6 месяцев эти пузырики больше похожие на пенку будут больше и вы можете прогнать их, но они влезут снова в неподходящий момент. Тут и медлееное хана трубе наступает, и луч становится шире и мощность падает. Пожтому авторитетные поставщики дают 6 месяцев гарантии.
Всегда с удовольствием смотрю ваши ролики но сегодня единственный диз это мой. Меня аж передернуло от вашего метода смазки направляющих, это в корне не правильно и только приблизит их конец. Объясню почему. Каретка по торцам имеет пыльники которые препятствуют попаданию посторонних примесей в зону подшипника и удерживают смазку внутри себя. После вашего "метода" во первых каретка останется сухой , во вторых смазка которую вы нанесли на направляющие будет собирать на себя пыль и постепенно превращаться в абразивную пасту. Каретки смазываются ТОЛЬКО через ТАВОТИЦЫ, давлением вы не только смазываете подшипник но и выдавливаете старую смазку-абразив. Так что при всем уважении это можно отнести к вредным советам.
Спасибо за ценное замечание! Обязательно исправимся, расскажем об этом в одном из следующих роликов по лазерным станкам.
Возражу.
Сальник не сможет снять силикон с направляющей ... )
Это одно из оч хороших и отличительных свойств любого силикона и на любой основе .. ) - Почти 100% адгезия к любому материалу.
А после подобного метода нанесения смазки, направляшки протираются, и ничего никуда липнуть не будет ... )
А, вот, чего действительно не стоит делать, так это пескоструить ламели .. ) -> 5:48
@@winmodels8472 , мы о разных вещах говорим. Я имею ввиду что каретка по сути смазывается изнутри, какой смысл смазывать направляющие? Тем более что действительно не только силикон липнет, но и на него всё налипает с тем же самым успехом.
П.С. на счет ламелей соглашусь.
@@NikolayBalin
Эт понятно, коллега, что самый правильный способ - загонять смазку в каретку прямо во внутрь через пресмаслёнку или выкрутив оную/пробку/заглушку ... )
Но силикон, даже нанесённый на направляшку, в любом случае попадёт во внутрь, да и не только силикон, ибо сальники в этих каретках довольно быстро из-за износа теряют плотный контакт с направляющей. Скажем так, проверено многолетним опытом.
Лично я смазываю каретку изнутри ... )
Скоро здесь форум образуется))) Очень интересно конечно. А какую смазку Вы рекомендуете закачивать в линейные подшипники? Я закачивал что то на подобие литола и как мне показалось мои перемещения в зоне гравировки и резки ухудшились, не так чтобы сломал станок, но что то пошло не так. Я просто тупо по инструкции вытер рельсы на сухо и жидким силикончиком их смазал и повторяю это с переодичностью 2 недели, раз примерно в пол года опасаясь за уплотнители в каретке , я быстро пробрызгиваю WD40 😂, но грязь бывает выходит, сразу же всё это дело смазываю, погоняю и в данный момент моим направляющим и кареткам 7 лет 5 месяцев и примерноооо 3 дня)))) Да у кого направляющие стоят 10мм это конечно треш))) Как в такие мини кареточки что то закачивать?
Вроде бы простые очевидные вещи, а начинаешь делать сам, понимаешь, что лучше бы доверился профессионалам))
На самом деле это всё не так сложно, особенно, если регулярно содержать станок в чистоте и порядке. Самое сложное, пожалуй, это юстировка. Как делать юстировку вы можете посмотреть здесь: ruclips.net/video/6MvYlBSnlyA/видео.html
Но если вам нужна помощь в техобслуживании, у нас есть услуга обучения, а также услуга регулярного техобслуживания. Звоните!
Бесплатная горячая линия: 8 (800) 777-17-87,
Санкт-Петербург: +7 (812) 309-98-04,
Москва: +7 (495) 268-12-99,
Краснодар: 8 (861) 203-47-04,
Минск: +375 17 336-34-21
Почта: info@lasercut.ru
А можно такое же только про фрезер?
Уже готовим такое же видео про обслуживание фрезерных станков!
ишь чего захотел)))
Можно протирать зеркала нитхинолом-м?
Мы рекомендуем использовать изопропанол.
Ошибка Вибрации Х У !
Что делать?
Обратитесь, пожалуйста, в нашу сервисную службу по телефону 8 (800) 777-38-56
Или оставьте заявку на сайте: hotline-service.ru
Спасибо ✊
Всегда пожалуйста!
Мне кажется тосол лучше воды. Нет риска потерять трубку зимой и не цветёт. А продавцам наверное выгодней чаще трубки продавать если про тосол молчат.
Сделаем отдельное видео на эту тему в ближайшем будущем.
Буду показывать детям
Почему-то мои коллеги считают что ламели не нужно чистить, якобы когда они грязные не так сильно огонь появляется. Мне кажется это бред
На ламелях остаются смолы и другие продукты горения и они легковоспламеняемы.
1. Чистит линзу 1 раз в 2 недели? Так это идеальные условия , которых у нас почти нет...
2. Толку от смазки направляющих как на видно нет! Подшипник то все равно остался сухим ! А направляющие тупо будут собирать пыль!
Эээээ чего Вы такое говорите, если у Вас реально пыльно, то я бы раз в три дня чистил на сухо, а потом более жидким силиконом проходил по рельсам, шарики в роликах получают свою смазку, ну если прям не верится, можно шприцем немного внутрь каретки. Если прям сильно сильно пыльно, после нанесения силикона еще раз тряпкой сухой проходим и при касании чувствуется что смазка есть, но ничего не капает и не липнет.))) Попробуйте я дело говорю)))
Ламели возможно очистить влажными салфетками, лайфхак)
Салфеток не хватит .. )
С резиной что-то часто нужно линзу протирать, невыгодно тогда её резать.
Да нормально она режется и гравируется, подбираешь режимы и вперёд. Белая крошка от гравировки присутствует, легко очищается со стола
Резина разная, компрессор типа кротон безмасляный докупаем, уходим от линзы F50 ставим F63, меняется немного высота. Теперь у нас есть 4бар воздуха, тонкое сопло и расстояние от резины выше и линзы чище. Если это печати, обратно устанавливаем линзу F50 и 3бар подаём, никаких проблем с линзой, на самом деле доя печати и штатного компрессора достаточно.
@@aslanshorman8518 большое спасибо, мне кажется на канале Лазеркат достаточно комментарий написать, тебе вариантов решений накидают, спасибо!)
@@denisat3665 ну да много кто разбирается
Задолбали вы со своими станками...
Мы компания, которая продает лазерное и фрезерное оборудование с ЧПУ) У нас или про станки или о том, как их настраивать)