Ещё один интересный ролик, ценная информация для растущих ремонтников. В техникумах такому сейчас практически не учат , спасибо что снимаете все чем занимаетесь. С наступающим!
Как раз купил я строгальный станочек неизвестного производства (без этого узла). Буду руководиться Вашим роликом как пособем как сделать такой узел. (Но конечно без шабрения. Нету у меня таких способностей😉😊). Всего хорошего Вам и много станков в мастерскую.
Доброго здоровья Вам, родным и близким, творческих успехов, всех БЛАГ!!! Великая благодарность за фильмы, ценность коих невозможно переоценить!!! С наступающим Новым Годом!!!❤👍👍👍
Да неееет. Вряд ли лучший. Я думаю, есть намного лучше мастера. Дело же не в том у кого что-то лучше. Дело в том чтобы (по возможности) жить и работать гармонично, чтобы тебе было хорошо и окружающим. А какой ты мастер: 1-й, 10-й, 100000000-й лично для меня не важно.
Автора и всех всех с наступающим Новым Годом. Всем Мира, Счастья, Здоровья. Завтра еду за новый (для меня) станком... :) Старенький вертикальный фрезер. Но ничего, до весны пересмотрю все видео Hot Chip'a и буду восстанавливать
Абсолютно недооцененный канал. Кайф. Я не очень люблю ремонт всеми этими эпоксидками и клеями, а с другой стороны - так просто восстанавливать, ну пожуёт эту втулку, заново намазал, проточил и готово.
Посмотрел я на такую-то красоту, и даже на завод к своим изнасилованным станкам теперь как-то не хочется идти... Но деньги сами себя не заработают. С наступающим! Не пропадайте, Ваши видео - бальзам на душу молодого (и не только) станочника.
Это здорово, что насмотревшись на работе на реальные станки Вы еще и в свободное время смотрите видосики по этой теме. Мне бы по уши хватило их на работе...
@@hotchip2418 работать самому и смотреть, как работают другие - несколько разные вещи... Ну и, наверное, в силу возраста и не слишком большого трудового стажа (чуть меньше 4 лет) пока ещё не чувствую, что знаю достаточно. Так что, можно сказать, для меня просмотр подобных видео это самый простой (хоть и, очевидно, не самый эффективный) способ повышения квалификации.
Спасибо за разнообразные подходы при восстановлении посадок. И за совет с выбором пластика в современном мире. Честно сказать не думал, что по стопам Пикелиса пойдете, вы вроде всё больше к металлу склоняетесь. Мир хижинам!
Приветствую. И как всегда интересное видео! Спасибо! Когда восстанавливаю своего малыша, мне пришлось этот откидной узел делать с ноля. То ещё удовольствие...
"Это даст неприятные тактильные ощущения при работе за станком"вот это подход к делу. А вообще интересно, сравнить такой станок только новый с завода, и этот.
На втулку надо смотреть через Н часов работы. А у меня гаражная мастерская. Тут сложно выудить большие пробеги у станков. А за год вообще никаких изменений не будет при моей загрузке станков.
Спасибо за видео, очень интересно и приятно смотреть. Но откуда у Вас столько терпения и дотошности? Как у Вас получается не "перегорать", или этого просто не заметно в видео?
Для сочленений, которые обычно бывают зафиксированными я тоже люблю хорошее прилегание, тогда при фиксации не надо много крутить гайки ключиком, руками навернул гаечку до соприкосновения, буквально 1/20 оборота ключиком и оно всё затянуто намертво. Конечно при условии что болтики и гаечки не гвоздилин, а прочности 12.9.
Отлично, Мистер Хот, но вот что-то краска в этой серии толстовата при шабрении, пятно какое то на зеленой краске, пластмасса. Ни в коем случае не советую, но почему не сделали тоненькую втулочку из графитонаполненного капролона? И конечно же, С Наступающим Новым Годом! Желаю в новом году больше творческих побед!
Здравствуйте! Это Вы мне написали??? У меня нет репитометра. Да, говорят, облегачает, если речь идет про большие плоскости типа поверочных плит. Но у меня нет таких задач - восстаналвивать плиты по репитометру. Я делаю чугунные плиты по гранитной - способ для ленивых. А на станках, которые я ремонтирую, нет таких плоскостей, чтобы развернуться на них с репитометром. Так что обозреть не смогу.
У нас в продаже ( в Германии) немало строгальников Klopp Пересмотрел все фото - нигде нет пластин с пирамидками под резец. Стопор выглядит тоже иначе. Если есть интерес могу ссылки на фото поскидывать.
Александр, спасибо за предложение. Я посмотрел немало фоток Клопов из Германии. Пластина с насечкой - возможно уже местная. Но это хорошая штука, снимать её не буду :-) А по поводу стопора - я поставлю туда готовую промышленную рукоятку М12. Тут уж не до аутентичности. Какая попадется, ту и поставлю.
Как всегда, - отличное видео! А из какого вы города? Ищу человека с подобным багажом знаний и умений в Екатеринбурге! Цель - воскресить и настроить 16Б05П из 36 летней консервации! Время и многочисленные переезды потрепали его изрядно. Заканчиваю утеплять помещение, запускаю отопление и можно приступать! Нужна будет помощь в первую очередь советами! Форумы и Ютуб конечно огромное подспорье, но общение в живую ничто не заменит!
На самой первой детали вертикального суппорта осталась некрасивая двойная коцка! Остатки клея можно было смешать с опилками и заделать! А так работа супер!
Ну я еще раз попробую тебе подсказать, а реклама это или нет решать конечно тебе. Купи на али кафутер для ремонта металла. Тот же циан акрилат только с мет. наполнителем. Он как втулка должен более прочным быть.
а не проще бы было совместно расточить откидушку на бОльший диаметр пальца? так думаю и нормаль отверстия сохранилась. а та получается сейчас долбяк клюнет вниз. спаибо за видео, уж стал переживать)))
Как всегда, дотошно, четко, красиво! На одном дыхании...
Огромное спасибо от всех телезрителей! Спокойствия и позитива в новом году 👍🏼
Спасибо, и Вам!
Ещё один интересный ролик, ценная информация для растущих ремонтников. В техникумах такому сейчас практически не учат , спасибо что снимаете все чем занимаетесь. С наступающим!
Рад, что находите мое творчество полезным.
Спасибо за интесные видосики, здоровья и вдохновения вам и вашим близким в новом году и во всех следущих годах!!!
Спасибо. и Вам!
У автора волшебный голос. Три раза пытался посмотреть ролик, три раза засыпал. Буду пытаться ещё.
Всех с наступающим!
Ну вот и дождались продолжения. Здравствуйте. Просмотрел на одном дыхании. Спасибо за труд. С наступающим Вас.
Не за что! Рад, что понравилось!
И автора также с наступающим Новым годом! И снова будем надеяться, что новый год принесет нам всем только радость и спокойствие!
Спасибо!
Как раз купил я строгальный станочек неизвестного производства (без этого узла).
Буду руководиться Вашим роликом как пособем как сделать такой узел. (Но конечно без шабрения. Нету у меня таких способностей😉😊). Всего хорошего Вам и много станков в мастерскую.
Доброго здоровья Вам, родным и близким, творческих успехов, всех БЛАГ!!! Великая благодарность за фильмы, ценность коих невозможно переоценить!!! С наступающим Новым Годом!!!❤👍👍👍
Спасибо, и Вам здоровья! Заходите на канал в новом году!
Самый лучший мастер! Владыка железа и углерода!❤
Да неееет. Вряд ли лучший. Я думаю, есть намного лучше мастера. Дело же не в том у кого что-то лучше. Дело в том чтобы (по возможности) жить и работать гармонично, чтобы тебе было хорошо и окружающим. А какой ты мастер: 1-й, 10-й, 100000000-й лично для меня не важно.
Это был тяжелый год! Был он тяжелей чем тот!
И вас с наступающим Новым годом!
Спасибо!
Нетфликс нервно курит в сторонке. Лучший сериал. Ждём продолжения.
Вид станка обалденный, сериал отменный, здоровья и гармонии в новом году👍😁
Как всегда все продуманно и аккуратно, благодарю за подробные объяснения , очень помогает в работе. С наступающим новым годом!
И Вас с НГ!
Автора и всех всех с наступающим Новым Годом. Всем Мира, Счастья, Здоровья. Завтра еду за новый (для меня) станком... :) Старенький вертикальный фрезер. Но ничего, до весны пересмотрю все видео Hot Chip'a и буду восстанавливать
Спасибо!
Абсолютно недооцененный канал. Кайф.
Я не очень люблю ремонт всеми этими эпоксидками и клеями, а с другой стороны - так просто восстанавливать, ну пожуёт эту втулку, заново намазал, проточил и готово.
С наступающим Новым Годом, Большой Мастер!!! Мира, здоровья, успехов во всем!
Спасибо!
c НОВЫМ ГОДОМ!!!!!!! Долго же ждал видео, но почему то подумал про продолжение токарного станка
Спасибо , С наступающим новым годом вас ! Здоровья , Счастья и удачи !
Спасибо!
Спасибо! С наступающим Новый годом, всех благ! Жду продолжения.
Спасибо.
И вас, мастер, с наступающим Новым годом. Желаю чтобы он для всех был лучше.
Присоединяюсь!
Посмотрел я на такую-то красоту, и даже на завод к своим изнасилованным станкам теперь как-то не хочется идти... Но деньги сами себя не заработают.
С наступающим! Не пропадайте, Ваши видео - бальзам на душу молодого (и не только) станочника.
Это здорово, что насмотревшись на работе на реальные станки Вы еще и в свободное время смотрите видосики по этой теме. Мне бы по уши хватило их на работе...
@@hotchip2418 работать самому и смотреть, как работают другие - несколько разные вещи... Ну и, наверное, в силу возраста и не слишком большого трудового стажа (чуть меньше 4 лет) пока ещё не чувствую, что знаю достаточно. Так что, можно сказать, для меня просмотр подобных видео это самый простой (хоть и, очевидно, не самый эффективный) способ повышения квалификации.
Ого, вот тебе на, серия долгожданная. Супер.
Шикарный станок, золотые руки мастера.
Пока еще неизвестно насколько хорош станок. Надо в деле проверить...
Уже! больше шабрения хороших и разных!)))
Рад вас видеть в деле!
Очень интересно и красиво! СПАСИБО! С Новым 2023!
Спасибо за разнообразные подходы при восстановлении посадок. И за совет с выбором пластика в современном мире. Честно сказать не думал, что по стопам Пикелиса пойдете, вы вроде всё больше к металлу склоняетесь. Мир хижинам!
Приветствую.
И как всегда интересное видео! Спасибо!
Когда восстанавливаю своего малыша, мне пришлось этот откидной узел делать с ноля. То ещё удовольствие...
Да, неуловимый Джо снова в деле!
Выходите почаще! ...я уж думал что всё😐🤝!
Спасибо за видос!! Круто! С наступающим Новым годом!! 🎉
Не за что!
Желаю, больше видосиков в следующем году, на этом канале.
Шедевр. Хочется такое состояние станка , но работы с ним уйма. Это останавливает )
Лучшее обращение с Новым Годом!)
Можно вместо речи президента использовать 👍
"Это даст неприятные тактильные ощущения при работе за станком"вот это подход к делу.
А вообще интересно, сравнить такой станок только новый с завода, и этот.
Просто песня! С Наступающим!
И Вас!
Очень красивое.
Очень интересно было бы посмотреть на состояние акриловой втулки через год например. Делали что-то подобное из металл полимера.
На втулку надо смотреть через Н часов работы. А у меня гаражная мастерская. Тут сложно выудить большие пробеги у станков. А за год вообще никаких изменений не будет при моей загрузке станков.
Красота ! Красота ! И ещё раз красота !
И Вас- с Наступающим!!!
Спасибо!
Как в песне , "нельзя быть на свете , красивой такой " 👏
Ждал новое видео, спасибо!
Не за что!
Скажу коротко: спасибо за видео!
Не за что!
Как всегда крутой видос. Жаль в работе не показали.
Он еще не доведен до рабочего состояния :-(
Мне кажется с завода этот станок был худшего качества чем сейчас. Педантичность на высоте.
Красотища то какая! 🙂👍
Это Великолепно!!!
С новым годом теска , желаю побольше интересных станков =)
Спасибо!
Спасибо за видео, очень интересно и приятно смотреть. Но откуда у Вас столько терпения и дотошности? Как у Вас получается не "перегорать", или этого просто не заметно в видео?
Это хобби. Я работаю, когда хочется. В таком режиме сложно "перегореть".
Большое спасибо! Красота.
Не за что!
Давно ждал) спасибо
Не за что!
Хммм. Интересная технология восстановления.
Новогодний подарок зрителям от автора!
Добрый вечер!
Хорошо получилось! Как, впрочем, и обычно...
Станки в деле! Наконец-то! И новый термин - фасканем!
Станки всегда в деле, даже если просто стоят :-)
Станкомороз в конце говорит:)хорошии выпуск,как часто это происходит)
Здравствуйте!!! Авэ ЦэзарЪ, новое видио🥰🥰🥰🥰🥰
Здравствуйте!
Приветствую 🖖
Уци будите ставить на Строгальный станок ?
Для сочленений, которые обычно бывают зафиксированными я тоже люблю хорошее прилегание, тогда при фиксации не надо много крутить гайки ключиком, руками навернул гаечку до соприкосновения, буквально 1/20 оборота ключиком и оно всё затянуто намертво. Конечно при условии что болтики и гаечки не гвоздилин, а прочности 12.9.
А что у вас за цвет краски?
А я уже забыл. Где-то в видосике про покраску станины Клопа я показывал код по RAL.
Ремонт МРС. Уровень - БОГ!
Ура! Спасибо!
Не за что!
А как же осевой зазор откидной доски и ее люфт на оси? Из-за этого трудно строгать вертикальные поверхности.
А где же продолжение и запуск Клопа?? 😢
Отлично, Мистер Хот, но вот что-то краска в этой серии толстовата при шабрении, пятно какое то на зеленой краске, пластмасса. Ни в коем случае не советую, но почему не сделали тоненькую втулочку из графитонаполненного капролона?
И конечно же, С Наступающим Новым Годом! Желаю в новом году больше творческих побед!
наверное когда проходите мимо станка по долгу рассматриваете достигнутый прогресс)
Нет. Сложно смотреть на все эти косяки. После того как сделаю станок, стараюсь поменьше всматриваться, чтобы не расстариваться лишний раз.
@@hotchip2418 Вы перфекционист.
После ваших видео так и тянет за шабер взяться) !
Это хорошо! Значит есть контакт :-)
Спасибо!
Не за что!
Так, смотрю уже N-е видео подряд и что то упустил момент когда у вас появился шлифовальный станок. Будет на него обзор?
А для более перфекционистского шарма, я бы поставил шайбы на винтики с гаечками прижимающих клин, всё таки поверхность шлифованная😇
Мама мия!! Перфекто перфекто!!!!
Хер ви го эгэйн!
Нет безвыходных ситуаций- есть неприятные последствия !
У меня на станке шайба на солдатике стояла поверх резца и была планка с выемкой под винт. Так резец дрожит гораздо меньше.
Ооооо! Может и тут так же было, но планка до меня не доехала.
Не знал что так можно было... думал без втулки никак.
Здравствуйте мы все ждём любые ваши ролики на любую тему...
Спасибо.
Так и думали, но надеялись, что нет!
Добрый день, Учитель!))) Наткнулся на - Репитометр, может обозрите сие чудо. Говорят, что значительно облегчает труд... Спасибо!
Здравствуйте! Это Вы мне написали??? У меня нет репитометра. Да, говорят, облегачает, если речь идет про большие плоскости типа поверочных плит. Но у меня нет таких задач - восстаналвивать плиты по репитометру. Я делаю чугунные плиты по гранитной - способ для ленивых. А на станках, которые я ремонтирую, нет таких плоскостей, чтобы развернуться на них с репитометром. Так что обозреть не смогу.
@@hotchip2418 Спасибо за быстрый ответ, значит все таки есть инструмент, которого у Вас нет!)))
Красиво.
Отлично!
А то!
После шлифовок это добро в духовку хотя бы для снятия напряжений, поведёт же
Здравствуйте с наступающим праздников вас.Хочу спросить вы берете в ремонт станки или это хобби.У меня станок 16У04П.
Здравствуйте, станки в ремонт не беру :-(
@@hotchip2418 Спасибо за быстрый ответ :-)
какой-то нереальный объем работ
Уже даже понять каков в реальности объем работ - это очень немало. Значит Вы хорошо все это понимаете...
@@hotchip2418 я в этом совсем ничего не понимаю, у меня есть оф55, шабер, плита и страх ввязываться.)))
И ещё вопрос - есть ли в планах ранее озвученное подключение воздуха к задней бабке 16К20?
Чего-то я это дело задвинул в долгий ящик. Если сразу не делаю, то потом уже сложно доделать т.к. громадье других планов.
И как теперь что-то делать на этом "произведении искуств"? :-)
Вижу у вас красная краска для шабрения, значит не печная сажа, где брали?
Краску мне подарили.
У нас в продаже ( в Германии) немало строгальников Klopp
Пересмотрел все фото - нигде нет пластин с пирамидками под резец. Стопор выглядит тоже иначе. Если есть интерес могу ссылки на фото поскидывать.
Александр, спасибо за предложение. Я посмотрел немало фоток Клопов из Германии. Пластина с насечкой - возможно уже местная. Но это хорошая штука, снимать её не буду :-) А по поводу стопора - я поставлю туда готовую промышленную рукоятку М12. Тут уж не до аутентичности. Какая попадется, ту и поставлю.
@@hotchip2418 все верно. Я бы тоже пластину оставил но две конечно zu viel.
А как чип тип приобрести? А то в маркете не работает оплата
На Директлоте directlot.ru/lot.php?id=339934
Что за модель шлифовального станка у вас?
Kuroda, модель не помню.
поздравление конечно интересное)) но блин последние лет 5 уже как то в одну сторону))))
"БЭНТЛИ 2⁰"💯👍👍👍
Как всегда, - отличное видео! А из какого вы города? Ищу человека с подобным багажом знаний и умений в Екатеринбурге! Цель - воскресить и настроить 16Б05П из 36 летней консервации! Время и многочисленные переезды потрепали его изрядно. Заканчиваю утеплять помещение, запускаю отопление и можно приступать! Нужна будет помощь в первую очередь советами! Форумы и Ютуб конечно огромное подспорье, но общение в живую ничто не заменит!
Я не из Екатеринбурга :-(
@@hotchip2418 тогда просто приезжайте в гости🙂 Думаю у нас много ваших подписчиков! А вы откуда?
А чем плох оцинкованный крепёж?
Не стильно.
На самой первой детали вертикального суппорта осталась некрасивая двойная коцка! Остатки клея можно было смешать с опилками и заделать! А так работа супер!
А как же первая стружка?
Думаете, желательно ее показать?
@@hotchip2418 думаю да , я ее с первой серии жду.)
Ура! Не планируете переходить в ТГ, Бусти?
Пока ничего такого не планирую.
Канал надо было назвать горячая пеструха
Концовка бомба ) - а где сова?
Сова ждет лучших времен. У Совы сейчас депрессия...
@@hotchip2418 здоровья Сове ... и всем нам ...
А программу ChipTip забросили?
С какой целью интересуетесь? В чем вопрос?
@@hotchip2418
Пользуюсь этой программой. Полная версия...
Есть вопросы. Написал на почту..
Также на форум Hot-Chip вопрос закинул...
@@СергейРешетов-щ4ь Ответил Вам в почте.
Этот год как по мне не плох, бывало и хуже.
Ну я еще раз попробую тебе подсказать, а реклама это или нет решать конечно тебе. Купи на али кафутер для ремонта металла. Тот же циан акрилат только с мет. наполнителем. Он как втулка должен более прочным быть.
а не проще бы было совместно расточить откидушку на бОльший диаметр пальца? так думаю и нормаль отверстия сохранилась. а та получается сейчас долбяк клюнет вниз. спаибо за видео, уж стал переживать)))