Смотрел трижды. Всё замечательно и есть что улучшать. Но при этом возникло два вопроса (замечания). 1. Причиной самопроизвольного смещения ленты являются биения валов и шкивов. 2. Между лентой и опорной плоскостью слишком большой зазор, что тоже может быть причиной смещения ленты. За идею, труд и прилежание респект! 👍🤗
молодец просто умничка сделать то что нужно из ничего, прекрасный результат. А тем кто что то там будет недовольствовать... можно сказать зато дешево , надежно, и практично !
Двигатель коллекторный,открытого типа. Необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО его защитить кожухом от наждачной пыли,иначе коллектору и щёткам будет быстрый кирдык. Также двигатель предназначен для кратковременной работы,и будет греться. Я лично убрал со шкива таходатчик и на его место поставил крыльчатку,уменьшив угол её атаки,т.к.оч.большие обороты(примерно 7-10 градусов),и теперь мотор не только охлаждается,но и не даёт пыли попасть в двигатель. Бочонок нужен обязательно,иначе лента будет "гулять". За изделие - отлично ! ЛАЙК !
Здравствуйте, очень хорошее видео. Сделал себе похожий станок. Работаю часто и с металлом и с деревом. Но добавил к нему пылесос для древесной пыли и пару мощных магнитов под площадку) для сбора металлической стружки
На больших шлифовальных станках склеивали ленты так. Нужно один конец ленты на требуемую длину склейки замочить в ацетоне после чего с помощью шпателя счистить абразив склеивать клеем пва положив с внутренней стороны газету нагреть с помощью утюга плотно прижав ленты в этом месте склейки не рвались.
@@Mytest437 можно делать конечно на дрели, но на товаре проще, тем более если за спасибо. Хотя у меня товарищ собрал на колёсиках от скейта. Сам тоже думаю так же сделать. Ширина кажется 50 получилась.
""У человека с умелыми руками"" Здесь нет так называемого хлама. У него есть помещение, оборудование и материалы. Профиль, из которого он изготавливает раму даже не окислился - ну, бля, никак на гордое название "хлам" не тянет.
Отличный станок красава мужик, жирный лайк однозначно ! Есть маленькая придирка хотя все идеально, но технику безопасности и электробезопасность никто не отменял, нужно закрыть эл. двигатель, ремень и ролики кожухом дабы случайно не попало под вращающие механизмы мелкие детали и может привести к травмированию от обломков и разлета а по эл. безопасность станок должен быть заземлен что бы ноль уходил в землю и работать строго в защитных очках, это элементарные требование к данному агрегату в остальном все шикарно !
Видно, что человек старается и развивается. В плане видео, монтажа и вставок. Можно так же такие вставки накладывать на заготовки показывая их размер. Будет очень круто смотреться и удобно для тех кто соберется собрать такой же. Палец вверх, однозначно.
Для регулировки оборотов двигателя без потери мощности,необходимо использовать регуляторы с обратной связью типа тда 1025.От валков, в качестве подшипников,лучше отказаться,а применить все теже склееные фанерные блины и придать им овальность вручную.Удачи.
Спасибо все четко обьеснил паказал ,разжевал мне панравилась эта идея буду что то падобное из этого привадить у себя может и палучится .Спасибо было очень интересно и. Желаю дальнейших успехов и удачи вавсех делах !
За работу плюс однозначно !!!! Как бюджетный гриндер на первое время пойдёт, потом придётся дорабатывать конечно, Подшипники не есть айс, ленту рвать будут при больших оборотах+ вибрация это 100%.Ну а в целом как и сказал вещь годная и в мастерской нужная. У самого руки не как не дойдут.
Ленты лучше брать заводские и вместо пружины газлифт , тогда натяжение будет хорошим и лента прыгать не будет, да и рваться тоже не будет проверено. А станок норм, через шкив обороты скинул, зато мощности добавил👍
@@TeraFox конструкцию лучше делать с ригелем, чтобы иметь возможность использовать ленты разной длинны. а вообще, на этапе создания станка, планируются размеры, чтобы можно было использовать те или иные стандартные типоразмеры ленты. нафига мне делать станок с уникальным размером? 1м? ну ближайшие 1230 и 1250 мм заводские, раньше были 915 мм насколько помню, но они не особо ходовые были, сейчас я их не вижу в продаже.
На счет регулятора оборотов, там крайние клемы запараллелины, так что можно было коричневый провод на прямую к движку))) Сам такой пользую на 125 балгарке. Поставь шайбы большего диаметра на подшипники что б ленту не уводило (может поможет)... Станок огонь! И лайк как всегда!
Лайк однозначно дружище. Если позволишь совет Маэстро золотые руки. Для заточки предмета в подвешенной состоянии ( ножницы, ножи) целесообразно сделать съёмную дополнительную платформу-подставку, подвижную с гибким упругим валом( по принципу тростика спидометр, или палки селфи телескопической) и фиксатором предмета на конце ( третья рука, прищепка, зажим, держак, ухват , типа этого короче) тогда и угол заточки будет с минимальным отклонениями. Это лишь моё мнение и личный опыт. Успехов братец. Береги себя и своих близких.
Можно проще сделать, пара амбарных петель, две металлические плиты. Приварить петли к плитам(пластинам) так, чтобы смотрели друг от друга(не разборный вариант, он лучше,практичнее). На нижнюю плиту приварить полосу толщиной 0.5-0.7 мм, и высотой чуть меньше плиты(плиты одинаковые размером естественно, примерно 10×15см) нарещать в полоске резьбу под длинный болт, а между плитами натянуть прудину. Болтом будет регулироваться наклон рабочей плиты. На рабочей плите сделать пару рядов отверстий с резьбами, туда можно вкручивать болтики для установки ножниц, заготовок для ножей и прочего. А в качестве зажима струбцины самое то. Удачи!
После регулярного пользования заточными станками надобность в поддержках, подставках отпадает. Уж не помню, когда пользовался. Разве что если требуется гарантировать точное положение и симметрию затачиваемого инструмента. Применяя асимметричную заточку сверла, к примеру, можно получить отверстие с диаметром, большим диаметра сверла.
Отличный станок! У меня тоже есть безхозный движок от стиралки. Думаю, что можно избавиться от смещения ленты если установить крайние подшипники большего диаметра
Всем здравствуйте ! Автору , повторю возможно уже описанные недостаки этого проэкта , ось приводных подшипников сильно гуляет - исправить с помощью использования трубы как корпуса для подшипников - её и приваривать можно с меньшими опасениями перегреть подшипники - и заменить в случае чего подшипники тоже легче чем в данной конструкции . По рабочему столику на гриндере - да покраска конечно смотрится хорошо - но на практике рабочая часть стола ( то есть верх контактирующий с обрабатываемыми деталями ) будет мешать плавному перемещению ( скольжению ) обрабатываемой детали по поверхности стола - краска будет работать как тормоз - что не комфортно при работе - просто очистить от краски рабочую поверхность . Верхний натяжной - центрующий ролик можно загнать в обрезок резинового шланга с толстой стенкой ( хотя и 4х - 6ти миллиметровой стенки вполне хватит) - и обработать до бочкообразного состояния наждачной бумагой на деревянном бруске ( подобие напильника ) - туже операцию можно сделать болгаркой ( У . Ш . М . ) со шлифовальной насадкой и сменными абразивными кругами на лепучке , как вариант в место этого можно использовать термо усадочную трубку подходящего по диаметру размера - предварительно намотав на подшипники промазанную клеем бумагу вырезанную в форме треугольника с высокой вершиной ( наклеивать широким основанием противоположным верхниму острому углу ) на подшипники , постепенно накручивая получим требуемую бочкообразность - сверху этого одеваем термоусадочную трубу - разогреваем до усадки - лишнее по краям обрезаем . Ещё задача умудрится закрыть движок от пыли при этом оставить возможность двигателю вентилироваться , тут пардом пока ничего не придумал хорошего ...Извиняюсь за длинное и нудное описание , но проэкт тронул что называется - понравился , и хочется чтобы не заглох на этой стадии - а стал лучше . Станок в целом нравится , как и всё новое иногда требует доводки до идеальных параметров - ну или хотя бы к этому стремится . С уважением к Автору канала .
Нормальный станок получился. Аккуратная работа. Надо делать упоры для передаточных шкивов - оцинкованный болт(я так понял М10-М14) долго не выдержит - биения хорошие. А они куда то должны уходить, а сейчас остаются в оси и ломают его. По поводу бочки: можно сделать проклеенный бутерброд фанерный и на той же оси шкивов самому сделать...Покрыть потом эпоксидкой для плотности.
там сцепления за глаза. взрослые гриндеры имеют шкивы из стали, алюминия или капролона и все это довольно гладкое и скользкое на вид, намного более гладкое и скользкое, чем фанера)) и никакой проблемы с проскальзыванием нет. обрезинку делают на контактных поверхностях роликах для Работы на них, так лента работает эффективнее
Отдельное спасибо за указание наименования конечного изделия без вот этих вот "ШИКАРНАЯ ИДЕЯ!!!", "КРУТАЯ САМОДЕЛКА ИЗ СТАРОГО ХЛАМА!!!", "СДЕЛАЙ СЕБЕ!!!" (хотя без пресловутого СУПЕРа таки не обошлось). Задумка неплохая, будет не лишняя в хозяйстве)
из минусов - лента должна лежать на вертикальной упорной площадке - смещайте ролики глубже или крепите еще одну пластину сверху на уже имеющуюся. Из-за этого будет радиус при шлифовке плоскостей. Остальное понравилось. Попробуйте намотать гораздо меньше изоленты на подшипник + чуть больше натянуть пружину
А я думал у меня плохой гриндер получиться, а тут вот оно что, я даже замарочился с черчежом роликов и шуива на движок, но у меня есть возможность выточить ролики. Но твой станок очень удобен в домашних целях.
Станочек - бомба!!! Одно пожелание - чтоб удобней было я бы ручку рычаг вертикальной сделал, либо от старой болгарки ручку приварил к существующему рычагу.
Батареи из 7 подшипников каждая - дают большую нагрузку на двигатель. Сделай из фанеры или ДСП барабаны на 2 подшипника - будет на много легче! Испытано!
Может такой комментарий уже был, учитывая давность выложенного материала, но: на видео видно как слегка "гуляет" больший шкив из фанеры. Я бы посоветовал установить еще один подшипник для фиксации бОльшего шкива с торца - это уберет некоторое биение этого узла. А в целом - очень неплохо продумано! Критику насчёт того, что можно было сделать дешевле считаю необоснованной, так как станок и так "копеечный". Моё почтение автору.
@@Wikinggross программировать не каждый может , на TDA1085 отличный вариант получается . собирал сам , отличный вариант получается и на циркулярочку не большую и на газонокосилку !
Для склеивания ленты используйте клей Akfix. Клей двухкомпонентный состоящий из тюбика самого клея и баллончика со спрей - отвердителем. Да и в общем клей широкого применения. Попробуйте, вам понравится. 😉
Очень спорный аппарат, но очень много идей почерпнул и просто расслабился, услышав нормальную, хорошо поставленную, без сорняков, речь. Браво. Если не сложно помогите мне с узлом наклона. не пойму как 3 гайки(2 из них (крайние) ) приваренные к пластине обеспечивают ход?? это же не петля, там нет скольжения, там же резьба. совсем запутался Если ответите, буду очень благодарен, спасибо.
Обороты двигателя регулируют изменением частоты, а не напряжения, как в вашем случае. Тогда и мощность не будет падать на низких оборотах. А ваш регулятор предназначен для активной нагрузки: лампа накаливания, электроплитка со спиралью, ТЭН, и т.д.
@@ЗаводитеЛюдиПчёл На Али экспресс можно заказать частотный преобразователь. Можно подключить трёхфазный двигатель, без потери мощности . С функцией реверса и регулировки частоты вращения. Очень удобно при работе на станках.
Это не асинхронный двигатель, а коллекторный! К нему есть много вариантов схем регуляторов оборотов с поддержанием мощности. Есть даже на ардуино. Поскольку движок от стиралки, то там уже есть датчик оборотов. Если он еще жив и на месте. Схем в инете полно, гугл легко выдаст целую горсть по запросу "регулятор оборотов для движка от стиралки с поддержанием мощности"
@@alexandrognew1199 Согласен,, но его мощность 180 ватт. Для станка такого типа очень мало. Знаю из собственного опыта. Схемы регулировки коллекторных двигателей есть, но не каждый сможет их изготовить. Тем более на андурино.
Если уберёшь регулируемый вал и сделаешь регулируемым верхний над столом, то ленту будет легче отрегулировать чтоб не гуляла и сэкономишь на подшипниках. А так все супер! У меня тоже движок лежит руки никак не дойдут
А почему бы сразу не написать в названии что делаешь... Приходиться включать ролик, сразу бежать в конец ролика что бы посмотреть какой именно станок делаешь...
Не поможет. Будет рвать ленту. Шкив должен быть бочкообразным. Тогда он компенсирует маленькие несоосности и перекосы. Лента всё время старается крутиться по максимальному диаметру шкива.
Сегодня чуть не погиб молодым,смостерил большой ролик на вал от мотора,шло все не плохо,но вдруг его оборвало при пробном запуске и обточке,не выдержал вал,результат расекло между виском и ухом,повезло прошло практически в скользь,у матора сломан вал и два уха по диагонале)))))
Если бы установил ещё кожухи или так называемые защитные ограждения, что бы всё было в корпусах, и снизу ещё ванну с водой сделал бы, было бы вообще супер, это помогло бы ленте не забиваться, и служила бы дольше, но шкив из фанеры вот это уже проблема) ну а так всё интересно! Удачи в новых изобретениях!
Может ето не мое дело.но может совет о выбросе всех тех роликов фанерных и пустить привод прямо от мотора мне кажется будет по надежней а то чет оно все так вибрирует.а на щет лент сделайте под стандартные размеры которые продаются в магазине и не занимайтесь порнографией.а бочковый ролик можно зделать с вашего малого фанерного ролика подточить и готово.извините если чем-то оскорбил🙏за самоделку👍
Станок класс. есть нюанс в нем тебе надо сделать опоры из подшипников для ведомого вала. на видео видно как идет биение этого вала, мне кажется одного слишком мало. может пропадет после этого и гуляние ленты при нагрузки.
Нормальный станок, но ничего супер дешового и простого не вижу..Достаточно сложен в изготовлении и требует много инструмента и времени для изготовления..
можно было бы чуть по больше постаратся , чуть чуть больше потратить , и изготовить что то действительно нормальное а этот девайс сам автор не сегодня так завтра сам в сарай выкинет.
Дрель, сварочник и болгарка. Где тут много инструмента? По материалам, если заменить кучу подшипников на пару+труба, будет еще дешевле. Не хочешь тратить время? Иди покупай гриндер в магазине.
@@ЯнУколов такое количество подшипников лучше потратить на заказ 3 простеньких роликов у токаря, тем более бочку на натяжной ролик все равно нужно. приводной шкив Ок, можно из фанеры на первое время
у меня на канале подробное видео о том как подключить коллекторный двигатель от стиралки, за пару минут и без проблем к 220в. +реверс и регулятор оборотов😀
АААААА надо при работе с болгарской снимать перчатки, а-то если затянет.... У родственника затянуло так.. что теперь пальцы не работают (в ладоне траншея целая), и никакая операция уже не поможет.
Donald Trump В Красноярске проходил практику на заводе (Сибтяжмаш)в72 году , по професии токаря , Дак вот милый мой без перчаток тебя просто не допустят до работы!!!
Я думаю подойдут ролики с вышедшей из строя ленточной шлиф машины по дереву. У меня таких аж две штуки вяляются. А сам я иногда пользуюсь такой шлиф машиной как гриндером установив ее на верстак.
@@Невопрос-й6з не прокатит, просто в один из моментов на такой катушке лента изогнётся и свернётся во внутрь, ну и всё равно натяжение на краю не тдаст нормально центрироваться ленте, поэтому только бочонок, для лучшей центровки.
еслиб этот супер рукастый мастер ещёбы и названия видео писалбы правельные емуьы цены небылобы ,а так ему похуй на зрителей и на подписчиков лижбы просмотры были и фсё
Смотрел трижды. Всё замечательно и есть что улучшать.
Но при этом возникло два вопроса (замечания).
1. Причиной самопроизвольного смещения ленты являются биения валов и шкивов.
2. Между лентой и опорной плоскостью слишком большой зазор, что тоже может быть причиной смещения ленты.
За идею, труд и прилежание респект! 👍🤗
Всё верно подметил.
молодец просто умничка сделать то что нужно из ничего, прекрасный результат. А тем кто что то там будет недовольствовать... можно сказать зато дешево , надежно, и практично !
Двигатель коллекторный,открытого типа. Необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО его защитить кожухом от наждачной пыли,иначе коллектору и щёткам будет быстрый кирдык. Также двигатель предназначен для кратковременной работы,и будет греться. Я лично убрал со шкива таходатчик и на его место поставил крыльчатку,уменьшив угол её атаки,т.к.оч.большие обороты(примерно 7-10 градусов),и теперь мотор не только охлаждается,но и не даёт пыли попасть в двигатель. Бочонок нужен обязательно,иначе лента будет "гулять".
За изделие - отлично ! ЛАЙК !
Здравствуйте, очень хорошее видео. Сделал себе похожий станок. Работаю часто и с металлом и с деревом. Но добавил к нему пылесос для древесной пыли и пару мощных магнитов под площадку) для сбора металлической стружки
На больших шлифовальных станках склеивали ленты так. Нужно один конец ленты на требуемую длину склейки замочить в ацетоне после чего с помощью шпателя счистить абразив склеивать клеем пва положив с внутренней стороны газету нагреть с помощью утюга плотно прижав ленты в этом месте склейки не рвались.
В сети видел такой способ.Попробую!
Можешь не пробовать, хреновый этот способ.
+ подклеить материю, тогда навсегда.
хорош способ ПВА надо брать густой
вы все пишете - сами не пробовав . под каким роликом не посмотри , везде советы из другого ролика )))))
Думаю вместо ряда подшипников было бы дешевле трубка с двумя потшипниками.
возни больше, надежность хуже..
Ни токарного ни сверлильного, только болгарка сварка и руки. Молодец!!!
И заказ роликов из фанеры на стороне.
@@Mytest437 Ну, можно и лобзиком вырезать - всё равно потом доводить....
@@Mytest437 можно делать конечно на дрели, но на товаре проще, тем более если за спасибо.
Хотя у меня товарищ собрал на колёсиках от скейта. Сам тоже думаю так же сделать. Ширина кажется 50 получилась.
С Прошедшими Праздниками. У Вас отлично получается. Ролики интересны, мне приятно их просматривать. Вперед с песней.
У человека с умелыми руками в лексиконе нет слова "хлам", есть только "материал для создания нового"!)
То есть Плюшкин с руками.
И с головой!... И в голове явно не опилки... :-) :-) :-)
Я тоже так говорю, что у меня не хлам, а незаконченньіе проектьі. ))
""У человека с умелыми руками""
Здесь нет так называемого хлама. У него есть помещение, оборудование и материалы. Профиль, из которого он изготавливает раму даже не окислился - ну, бля, никак на гордое название "хлам" не тянет.
И у меня творческий беспорядок
Приятно оставить тысячный коментарий за хороший контент,👍👍👍
Отлично получилось! Классная самоделка!
Отличный станок красава мужик, жирный лайк однозначно ! Есть маленькая придирка хотя все идеально, но технику безопасности и электробезопасность никто не отменял, нужно закрыть эл. двигатель, ремень и ролики кожухом дабы случайно не попало под вращающие механизмы мелкие детали и может привести к травмированию от обломков и разлета а по эл. безопасность станок должен быть заземлен что бы ноль уходил в землю и работать строго в защитных очках, это элементарные требование к данному агрегату в остальном все шикарно !
Видно, что человек старается и развивается. В плане видео, монтажа и вставок. Можно так же такие вставки накладывать на заготовки показывая их размер. Будет очень круто смотреться и удобно для тех кто соберется собрать такой же. Палец вверх, однозначно.
Поддержу...монтаж на высоте.
Поддержу...монтаж на высоте.
Лучший гриндер, своими руками, что я видел. Попробую сделать что то похожее )
🔥 🐉 👍👍👍
Руки знали от куда расти. Молодец 👍
С большим удовольствием ставлю лайк. Уважаю людей которые не пиарят свои станки , токарные, фрезерные,и тд.кроме самодельных.
Отличный получился станочек. КЛАСС.
До конца производства не мог понять, что получится, результат очень удивил!!!молодец!!!
Для регулировки оборотов двигателя без потери мощности,необходимо использовать регуляторы с обратной связью типа тда 1025.От валков, в качестве подшипников,лучше отказаться,а применить все теже склееные фанерные блины и придать им овальность вручную.Удачи.
Спасибо все четко обьеснил паказал ,разжевал мне панравилась эта идея буду что то падобное из этого привадить у себя может и палучится .Спасибо было очень интересно и. Желаю дальнейших успехов и удачи вавсех делах !
Класс станок братан. Лайк однозначно. Удачи.
За работу плюс однозначно !!!! Как бюджетный гриндер на первое время пойдёт, потом придётся дорабатывать конечно, Подшипники не есть айс, ленту рвать будут при больших оборотах+ вибрация это 100%.Ну а в целом как и сказал вещь годная и в мастерской нужная. У самого руки не как не дойдут.
Отличный вариант, молодец, зачёт.Если будет возможность сними с заменой ролика на бочку результат.
👍👏👏👏👏👏 muy buen trabajo, gracias por compartir su trabajo y experiencia saludos cordiales 🖐️ desde Chile 🇨🇱
Ленты лучше брать заводские и вместо пружины газлифт , тогда натяжение будет хорошим и лента прыгать не будет, да и рваться тоже не будет проверено. А станок норм, через шкив обороты скинул, зато мощности добавил👍
Лента 1м,где её найти)
@@TeraFox есть на сайте всеинструменты, сам заказал, там на 1020 ленты Метабо самые дорогие, других нет.
научитесь склеивать и все
@@TeraFox конструкцию лучше делать с ригелем, чтобы иметь возможность использовать ленты разной длинны. а вообще, на этапе создания станка, планируются размеры, чтобы можно было использовать те или иные стандартные типоразмеры ленты. нафига мне делать станок с уникальным размером? 1м? ну ближайшие 1230 и 1250 мм заводские, раньше были 915 мм насколько помню, но они не особо ходовые были, сейчас я их не вижу в продаже.
Здравствуйте да дома нужный вещи отлично получилось 👍👍👍👍👍
Лайк! По видео видно растёте и в высь и в качество! Молодчина!!!
идея отличная, лайк однозначно! месяц назад машинку разобрал, теперь думаю похожий станок сделать.
Гриндер для мастерской - мегаполезная вещь.
Это точно!
Лучше Гриндера разве что Гренадер !!
Мега.... Для чего он тебе?
Мощность всё же мала для серьёзной работы. 1 кВт. минимум нужен.
все четко, аккуратно! А главное, понятно! Палец вверх!
Для работы в домашней мастерской супер.
Не хватает чертежей на такое произведение искусства... Было бы пользы больше.
На счет регулятора оборотов, там крайние клемы запараллелины, так что можно было коричневый провод на прямую к движку))) Сам такой пользую на 125 балгарке. Поставь шайбы большего диаметра на подшипники что б ленту не уводило (может поможет)... Станок огонь! И лайк как всегда!
Лайк однозначно дружище. Если позволишь совет Маэстро золотые руки. Для заточки предмета в подвешенной состоянии ( ножницы, ножи) целесообразно сделать съёмную дополнительную платформу-подставку, подвижную с гибким упругим валом( по принципу тростика спидометр, или палки селфи телескопической) и фиксатором предмета на конце ( третья рука, прищепка, зажим, держак, ухват , типа этого короче) тогда и угол заточки будет с минимальным отклонениями. Это лишь моё мнение и личный опыт. Успехов братец. Береги себя и своих близких.
Можно проще сделать, пара амбарных петель, две металлические плиты. Приварить петли к плитам(пластинам) так, чтобы смотрели друг от друга(не разборный вариант, он лучше,практичнее). На нижнюю плиту приварить полосу толщиной 0.5-0.7 мм, и высотой чуть меньше плиты(плиты одинаковые размером естественно, примерно 10×15см) нарещать в полоске резьбу под длинный болт, а между плитами натянуть прудину. Болтом будет регулироваться наклон рабочей плиты. На рабочей плите сделать пару рядов отверстий с резьбами, туда можно вкручивать болтики для установки ножниц, заготовок для ножей и прочего. А в качестве зажима струбцины самое то. Удачи!
После регулярного пользования заточными станками надобность в поддержках, подставках отпадает. Уж не помню, когда пользовался. Разве что если требуется гарантировать точное положение и симметрию затачиваемого инструмента. Применяя асимметричную заточку сверла, к примеру, можно получить отверстие с диаметром, большим диаметра сверла.
Браво Андрей. Работа и исполнение супер. Молодец. 🤝👋👍
Отличная конструкция станочка!
Отличный станок! У меня тоже есть безхозный движок от стиралки. Думаю, что можно избавиться от смещения ленты если установить крайние подшипники большего диаметра
Всем здравствуйте ! Автору , повторю возможно уже описанные недостаки этого проэкта , ось приводных подшипников сильно гуляет - исправить с помощью использования трубы как корпуса для подшипников - её и приваривать можно с меньшими опасениями перегреть подшипники - и заменить в случае чего подшипники тоже легче чем в данной конструкции . По рабочему столику на гриндере - да покраска конечно смотрится хорошо - но на практике рабочая часть стола ( то есть верх контактирующий с обрабатываемыми деталями ) будет мешать плавному перемещению ( скольжению ) обрабатываемой детали по поверхности стола - краска будет работать как тормоз - что не комфортно при работе - просто очистить от краски рабочую поверхность . Верхний натяжной - центрующий ролик можно загнать в обрезок резинового шланга с толстой стенкой ( хотя и 4х - 6ти миллиметровой стенки вполне хватит) - и обработать до бочкообразного состояния наждачной бумагой на деревянном бруске ( подобие напильника ) - туже операцию можно сделать болгаркой ( У . Ш . М . ) со шлифовальной насадкой и сменными абразивными кругами на лепучке , как вариант в место этого можно использовать термо усадочную трубку подходящего по диаметру размера - предварительно намотав на подшипники промазанную клеем бумагу вырезанную в форме треугольника с высокой вершиной ( наклеивать широким основанием противоположным верхниму острому углу ) на подшипники , постепенно накручивая получим требуемую бочкообразность - сверху этого одеваем термоусадочную трубу - разогреваем до усадки - лишнее по краям обрезаем . Ещё задача умудрится закрыть движок от пыли при этом оставить возможность двигателю вентилироваться , тут пардом пока ничего не придумал хорошего ...Извиняюсь за длинное и нудное описание , но проэкт тронул что называется - понравился , и хочется чтобы не заглох на этой стадии - а стал лучше . Станок в целом нравится , как и всё новое иногда требует доводки до идеальных параметров - ну или хотя бы к этому стремится . С уважением к Автору канала .
Термоусадка будет от наждака прогреваться и превратиться в тряпку
Еще на первой минуте понял, что будет собираться "гриндер".
Классно получилось!👍
Ьеру на заметку😉
Гриндеры рулят))😊
Пошла волна)
Где находятся залежи старых "стиралок"?
Нормальный станок получился. Аккуратная работа. Надо делать упоры для передаточных шкивов - оцинкованный болт(я так понял М10-М14) долго не выдержит - биения хорошие. А они куда то должны уходить, а сейчас остаются в оси и ломают его. По поводу бочки: можно сделать проклеенный бутерброд фанерный и на той же оси шкивов самому сделать...Покрыть потом эпоксидкой для плотности.
ты мог бы герметик черный резиновый автомобильный нанести на деревянный барабан на который подается наждака... сцепление было бы лучше...
Веришь нет но это моя первая мысль когда увидел фото на превью))))
@@alexgloba9.90 верю... мы все от одного произошли и ход мыслей у нас иногда совпадает...
там сцепления за глаза. взрослые гриндеры имеют шкивы из стали, алюминия или капролона и все это довольно гладкое и скользкое на вид, намного более гладкое и скользкое, чем фанера)) и никакой проблемы с проскальзыванием нет. обрезинку делают на контактных поверхностях роликах для Работы на них, так лента работает эффективнее
Отдельное спасибо за указание наименования конечного изделия без вот этих вот "ШИКАРНАЯ ИДЕЯ!!!", "КРУТАЯ САМОДЕЛКА ИЗ СТАРОГО ХЛАМА!!!", "СДЕЛАЙ СЕБЕ!!!" (хотя без пресловутого СУПЕРа таки не обошлось). Задумка неплохая, будет не лишняя в хозяйстве)
Вижу ошибку! Надо было брать синюю изолента!
тоже сразу отметил этот момент
нет , зеленая лучше, она менее износчива.
@@ИгорьЛеонтьев-ь6ч не тупи! токо синяя!
Тоже сразу понял что не получится, если синюю - то бочка заработала бы.
Тряпочная коричневая лучше.я на шкив бензомотора намотал и у косилки скорость кошения увеличиоась.Пару гектар скосил👍
из минусов - лента должна лежать на вертикальной упорной площадке - смещайте ролики глубже или крепите еще одну пластину сверху на уже имеющуюся. Из-за этого будет радиус при шлифовке плоскостей. Остальное понравилось. Попробуйте намотать гораздо меньше изоленты на подшипник + чуть больше натянуть пружину
Мужик красава😎😎😎продолжай в том же духе👍
Порнофильмы
Молодец, не очень сложно, не дорого, а иметь такую весч в гараже, цены нет! Респект и уважуха!
А я думал у меня плохой гриндер получиться, а тут вот оно что, я даже замарочился с черчежом роликов и шуива на движок, но у меня есть возможность выточить ролики. Но твой станок очень удобен в домашних целях.
Станочек - бомба!!!
Одно пожелание - чтоб удобней было я бы ручку рычаг вертикальной сделал, либо от старой болгарки ручку приварил к существующему рычагу.
Привет ! Классное сооружение , но хотелось бы узнать размеры деталей 1
Простенько и со вкусом. Хорошенький станочек.
Батареи из 7 подшипников каждая - дают большую нагрузку на двигатель. Сделай из фанеры или ДСП барабаны на 2 подшипника - будет на много легче! Испытано!
как человеку вообще не шарящему в таком однозначно понравилось. лайк + подписка !
10:21 Один подстроечный выключатель для света подошел бы куда лучше.
Может такой комментарий уже был, учитывая давность выложенного материала, но: на видео видно как слегка "гуляет" больший шкив из фанеры. Я бы посоветовал установить еще один подшипник для фиксации бОльшего шкива с торца - это уберет некоторое биение этого узла. А в целом - очень неплохо продумано! Критику насчёт того, что можно было сделать дешевле считаю необоснованной, так как станок и так "копеечный". Моё почтение автору.
К нему нужно регулятор с обратной связью тогда мощность не будет падать на малых оборотах , будет супер . Но он стоит не дёшево .
около 700р на али
денис егоров
Есть ссылка? Всё обыскал, но меньше 2к не нашёл...((
можно и самому сделать на TDA1085c . в интернете есть схема. Я делал на пару движков, всё работает.
Я на Ардуинке собрал,с реверсом и тормозом
@@Wikinggross программировать не каждый может , на TDA1085 отличный вариант получается . собирал сам , отличный вариант получается и на циркулярочку не большую и на газонокосилку !
Круто по больше бы людей с золотыми руками!!!!!
отличная работа, но подшипников нужно много)
не нужно
Они, к стати, не дорогие
Для склеивания ленты используйте клей Akfix. Клей двухкомпонентный состоящий из тюбика самого клея и баллончика со спрей - отвердителем. Да и в общем клей широкого применения. Попробуйте, вам понравится. 😉
If you need the same torque in any speed use ic TDA1085C speed regulator circuitry
Переднюю полку можно сделать по меньше и с возможностью регулировки угла ... А станок вообще бомба,лайк однозначно))
Всё-таки мне кажется, что зазор 3 мм между лентой и пластиной не есть хорошо. Но станок в остальном мне нравится)
Правильно заметил.При обработке плоскости края будут загнуты
Очень спорный аппарат, но очень много идей почерпнул и просто расслабился, услышав нормальную, хорошо поставленную, без сорняков, речь. Браво. Если не сложно помогите мне с узлом наклона. не пойму как 3 гайки(2 из них (крайние) ) приваренные к пластине обеспечивают ход?? это же не петля, там нет скольжения, там же резьба. совсем запутался
Если ответите, буду очень благодарен, спасибо.
Обороты двигателя регулируют изменением частоты, а не напряжения, как в вашем случае. Тогда и мощность не будет падать на низких оборотах. А ваш регулятор предназначен для активной нагрузки: лампа накаливания, электроплитка со спиралью, ТЭН, и т.д.
Вячеслав Бирюков , вы даже не представляете, как мне помогли! Спасибо большое!👍👏
@@ЗаводитеЛюдиПчёл На Али экспресс можно заказать частотный преобразователь. Можно подключить трёхфазный двигатель, без потери мощности . С функцией реверса и регулировки частоты вращения. Очень удобно при работе на станках.
Это не асинхронный двигатель, а коллекторный! К нему есть много вариантов схем регуляторов оборотов с поддержанием мощности. Есть даже на ардуино. Поскольку движок от стиралки, то там уже есть датчик оборотов. Если он еще жив и на месте. Схем в инете полно, гугл легко выдаст целую горсть по запросу "регулятор оборотов для движка от стиралки с поддержанием мощности"
@@alexandrognew1199 Согласен,, но его мощность 180 ватт. Для станка такого типа очень мало. Знаю из собственного опыта. Схемы регулировки коллекторных двигателей есть, но не каждый сможет их изготовить. Тем более на андурино.
Если уберёшь регулируемый вал и сделаешь регулируемым верхний над столом, то ленту будет легче отрегулировать чтоб не гуляла и сэкономишь на подшипниках. А так все супер! У меня тоже движок лежит руки никак не дойдут
А почему бы сразу не написать в названии что делаешь... Приходиться включать ролик, сразу бежать в конец ролика что бы посмотреть какой именно станок делаешь...
Полностью согласен. Было бы хорошо в начале видео показать: Вот такой станок я сделал. И теперь я покажу все этапы его изготовления.
Ага, чтоб вы дальше не смотрели ролик. Автор не для того снимал))
Согласен. Обычно я такие ролики не смотрю : такое чувство будто
"разводят" ,поэтому и "палец вверх" не поставил. Но станочек хорош ...
Поздно уже месяц прошёл, но это скорее от того что автор скромный и не хочет ловить кликбейт,а это уважение к зрителю
Так интриги не будет😂😂😂
регулятор купил давно,есть ещё один от сломанного пылесосая!,поделка годная:-зачётная!!!
А если по краям подшипников где проходит лента поставить шайбы, чтоб она не слетала?
Согласен всего четыре шайбы и думаю норм будет. ..
Не поможет. Будет рвать ленту. Шкив должен быть бочкообразным. Тогда он компенсирует маленькие несоосности и перекосы. Лента всё время старается крутиться по максимальному диаметру шкива.
Сегодня чуть не погиб молодым,смостерил большой ролик на вал от мотора,шло все не плохо,но вдруг его оборвало при пробном запуске и обточке,не выдержал вал,результат расекло между виском и ухом,повезло прошло практически в скользь,у матора сломан вал и два уха по диагонале)))))
Анатолий Помазанов к
А что, если бочкообразным роликом сделать фанерный? Вроде должно получиться?
Мне одному кажется,что гемороя больше,чем просто купить ! Видел вроде и по проще схемы ,но за видос - спасибо !!
Можно было меньше подшипников использовать. В трубу по два подшибника запресовать.
Как запрессовать??? Трубу же проточить нужно под размер. На токарном станке.
заварить тогда_))
@@hibahprice6887 подшипники заварить?)))
Да) а что? трубу отрезать ровно и приварить с торца
если другого выхода нет
@@hibahprice6887 будет биение
Если бы установил ещё кожухи или так называемые защитные ограждения, что бы всё было в корпусах, и снизу ещё ванну с водой сделал бы, было бы вообще супер, это помогло бы ленте не забиваться, и служила бы дольше, но шкив из фанеры вот это уже проблема) ну а так всё интересно! Удачи в новых изобретениях!
Может ето не мое дело.но может совет о выбросе всех тех роликов фанерных и пустить привод прямо от мотора мне кажется будет по надежней а то чет оно все так вибрирует.а на щет лент сделайте под стандартные размеры которые продаются в магазине и не занимайтесь порнографией.а бочковый ролик можно зделать с вашего малого фанерного ролика подточить и готово.извините если чем-то оскорбил🙏за самоделку👍
На моторе 13к оборотов, думаю взлетит)
@@Vavasyan у него же регулятор стоит.так что будет все👍
Станок класс. есть нюанс в нем тебе надо сделать опоры из подшипников для ведомого вала. на видео видно как идет биение этого вала, мне кажется одного слишком мало. может пропадет после этого и гуляние ленты при нагрузки.
Учебное пособие "Ошибки при сборке гриндера"
Зачётный движок со станком вышел.Классно Мастер!
В названии сказал бы что гриндер делаешь сэкономил бы мне время :)
Помю я просил о гриндере видео😁. Спасибо отличная работа!!!
Вот оно как))
ось для шкивов - самая большая ошибка, гуляет ужасно...
Ремень надо исключать из схемы. В место него на вал надо вытачивать шкив и пускать через него сразу наждачную ленту. А так огонь.
@@npcodd5806 проверено, с ремнём лучше, запас мощности больше !
Осындайдың біреуі бір үйге керек ақ.Жарайсың жақсы жасалған.👍👍
Нормальный станок, но ничего супер дешового и простого не вижу..Достаточно сложен в изготовлении и требует много инструмента и времени для изготовления..
можно было бы чуть по больше постаратся , чуть чуть больше потратить , и изготовить что то действительно нормальное а этот девайс сам автор не сегодня так завтра сам в сарай выкинет.
Дрель, сварочник и болгарка. Где тут много инструмента? По материалам, если заменить кучу подшипников на пару+труба, будет еще дешевле. Не хочешь тратить время? Иди покупай гриндер в магазине.
@@ЯнУколов такое количество подшипников лучше потратить на заказ 3 простеньких роликов у токаря, тем более бочку на натяжной ролик все равно нужно. приводной шкив Ок, можно из фанеры на первое время
Не выкинет...усовершенствует.
@@ЯнУколов Относительно дёшево. Положим дрель есть,болгарка не у всех так же как и сварочник. Так что как идея..великолепно.
Très bon travail
Bonjour de France !
Очень хорошая работа
Привет из Франции!
Я думаю лучше закрыть двигатель ,чтобы туда не попала стружка.
С ручейковым ремнем привода мотора и регулировкой, хорошая идея.
"Монстроватый" станок вышел.
Не слушай ни кого, однозначно лайк, а на ошибках учатся и если какие-то ошибки всплывут, при эксплуатации, не торопясь, сам устраниш.
у меня на канале подробное видео о том как подключить коллекторный двигатель от стиралки, за пару минут и без проблем к 220в. +реверс и регулятор оборотов😀
Один канал где норм самоделки от а до я
Это у тебя регулятор оборотов а не мощности. А в целом очень хорошо получается
Красавчик, руки из правильного места
молодец. но лучше, чтобы написал- гриндер из стирали. Я бы сэкономил свои 15 мин на просмотр чего либо другого, т.к. мне это пока не нужно
И я...
👍 вот именно по твоему проекту я и сделаю себе гриндер, только сделаю что бы удерживающая полочка регулировалась по углу наклона)))
Спасибо за идею только прошу тебя немного точности в плане размеров профиля. Где можно узнать??
что-бы ни кто не смог сделать такой-же-жмот
Просто и чётко. Молодец. Мастер.
АААААА надо при работе с болгарской снимать перчатки, а-то если затянет.... У родственника затянуло так.. что теперь пальцы не работают (в ладоне траншея целая), и никакая операция уже не поможет.
Согласен!
Вообще в перчатках нельзя работать с тем что крутится
Donald Trump В Красноярске проходил практику на заводе (Сибтяжмаш)в72 году , по професии токаря , Дак вот милый мой без перчаток тебя просто не допустят до работы!!!
@@АлександрСтранник-ц4п ну тогда пусть токарят те,кто не допустил...никакая работа не стоит оторваных пальцев.
@@АлександрСтранник-ц4п токарь в перчатках? Быть не может, достаточно одной ниточке зацепиться - руку оторвать может!
Крутяк, тоже гриндер намучу как-нибудь)) Я бы ещё контрогайку поставил на болт натяжения двигателя.
А зачем бочка, если можно шайбы поставить на верхний роллик?
шайбами ленту будет рвать..... только бочка
шайбы будут кромсать ленту, нужен именно бочкообразный ролик
@@bigmacintoshishe Ну не шайба, а в виде катушки для ниток с бортами не прокатит?
Я думаю подойдут ролики с вышедшей из строя ленточной шлиф машины по дереву. У меня таких аж две штуки вяляются. А сам я иногда пользуюсь такой шлиф машиной как гриндером установив ее на верстак.
@@Невопрос-й6з не прокатит, просто в один из моментов на такой катушке лента изогнётся и свернётся во внутрь, ну и всё равно натяжение на краю не тдаст нормально центрироваться ленте, поэтому только бочонок, для лучшей центровки.
Гриндер крутой. Ты супер рукастый МАСТЕР!!!
еслиб этот супер рукастый мастер ещёбы и названия видео писалбы правельные емуьы цены небылобы ,а так ему похуй на зрителей и на подписчиков лижбы просмотры были и фсё
если стиралка импортная была, станок будет считаться Российским?
А там и регулятор и сама лента импортные...подшипники еще глянуть надо