Den Reinigungsfilz habe ich schon ewig im Einsatz, das hatten wir bei unseren Schweißrobotern in der Firma, da hab ich's mir abgeschaut. Was ich noch beim Drahtwechsel mache: Koffer aussaugen (nicht ausblasen), Filz wechseln, Drahtvorschubrollen kontrollieren, gegebenenfalls reinigen oder wenn sie nach langer Standzeit eingelaufen sind natürlich austauschen, Schlauchpaket ausblasen, Gasdüse, Stromdüse und Spritzerschutz reinigen. Die Stromdüsen mit Stern kannte ich noch nicht, die werden beim nächsten Einkauf bei Bert gleich mitbestellt. Und so hab ich bei Deinem Video wieder was dazugelernt- danke Manni.
Moin Manni, ich finde es richtig toll das dieses Thema, immer wieder neu aufnimmst und nicht einfach ein altes Video neu hochlädst. Es gibt immer neue Hobbyeinsteiger. Bei mir festigt es dann altes Wissen und holt es wieder in die Gedanken
Hallo Manfred. Ich bin echt froh, Deinen Kanal gefunden zu haben. Du gibst einfach Tipps und Tricks, für ganz normale Heimanwender und auch für die, wo das Geld knapp ist, aber diejenigen Handwerken wollen. Weiter so. TOP 💪🙏
Hallo Manni, danke für deine klare video, sehr gut ausgelegt und deutlich. Ich hab die Video ganz aus gesehen auch da ich das allerdings schon wusste aber die neue strom Düse kannte ich noch nicht, das ist ein geniales Tipp die ich mir anschaffen müsste. Danke wieder vielmals und es ist ein Genuss deiner Videos zu sehen, herzliche Grüße und einen schönen Abend.
Klasse Video mal wieder Manni. Die Sterndüsen sind mir neu. Hatte allerdings noch nie ein Problem mit den handelsüblichen und ich bin eher im massiveren Geschäft.Gerade wegen dem Dreck wie du meintest. Ab und an kommts mal vor das am Tag mal 15kg Draht draufgehen. Die Seele auszublasen hilft aus meiner Erfahrung auch nicht wirklich. Am besten direkt ne neue wenns mal sein sollte kosten ja jetzt auch nicht die Welt.
Halli Manni. Das sind sehr wertvolle Tipps. Die "Sterndüse kannte ich noch nicht, klingt sehr interessant. Ich hatte mal ein Problem mit festgebrannten Stromdüsen an meiner MIG 210DP beim Aluschweissen. Dadurch dass die Schrift am Gerät relativ klein ist und ich relativ wenig Licht hatte, hatte ich anstatt ALMG5 das NICKEL99 ( Edelstahl) Programm ausgwählt. Bevor ich draufkam hatte ich schon dem Schlauchpaket, dem Draht, oder den billigen Stromdüsen als Schuldige vorverurteilt. Demnach war der Schuldige hinter dem Schweißhelm 🤦♂. Beste Grüße Gerhard
Es wird direkt ausprobiert denn ich hatte akut gestern das Problem und vorgestern nicht und war schön wieder Stock sauer weil ich nicht wusste woran es gelegen hatte. Deswegen meiner seits Daumen nach oben und ich denke es wird auch ein Abo gemacht. 👍danke und ciao mit V 😂
Hallo,sehr gut erklärt, alles was da aufgeführt wurde ist total korrekt, was ich noch anmerken möchte,wenn durch die Stromdüse bei richtiger Einstellung einige Meter durchgelaufen sind,hat man Abrieb an der Düse und die Bohrung wird größer und kann den Strom nicht mehr richtig übertragen,da hilft nur austauschen,Grüße crazyrabbit ❤😀🐰
Interessant, das ist mir noch nie passiert und ich wusste gar nicht das es passieren kann. Aber jetzt wo ich es weiss, passiert mir das bestimmt ab heute jedesmal 😁
Ich bohre die Düsen manchmal 1/10 mm größer auf wenn nix anderes mehr hilft. Aber das mit den Sterndüsen scheint auch super zu sein. Ein Punkt hast du noch vergessen, die Düse immer schön mit Antihaft-Zeugs (Spray oder Fett) benetzen, auch innen. Mein Elektra Beckum Schweißgerät ist mittlerweile auch schon 38 ahre alt, ich muss mir mal ein Wig Gerät holen.
Das Problem des Neben-der-Nut-Laufens wird ab 10:20 erwähnt und der geübte Schrauber legt eine (im Durchmesser der Rollenwelle) passende U-Scheibe mit der richtigen Dicke unter die Rolle, damit Drahtausrichtung und Nut spannungslos fluchten.
Servus schöner Beitrag. Ich Schweiße in einer Garagenbau Firma Die Garagenkorpuse mit den Böden zusammen. ein Thema bei mir ist Schalungsöll auf den Drahtvorschubrollen, und muss sie regelmäßig reinigen.
Mit dem Gehör und dem Trennspray kommt man sehr gute Ergebnisse auch bei der Flasche ist der Druck sehr wichtig an Schweißgas. Es muß immer darauf geachtet werden bei einer Schweißprobe das zu schweißende Material zu nehmen!🇩🇪🇩🇪🌹💐👍🤔
Die Sterndüsen kannte ich noch garnicht. Hätte jetzt gedacht das der Verschleiß dort höher ist durch die kleinere Übergabefläche . Am MEW 185 kann man den Rückbrand perfekt einstellen, ist dann immer der Kompromiss zwischen nicht festkleben und die Kugel klein halten
Manni schön erklärt aber ich Schleife die düsen immer etwas ab dann löst sich der Draht und ich ziehe dann raus und kann weiter schweißen.. Den Trick hat mir mal ein alter schlosser gezeigt.. Er meinte wennst nen Geld....... Hast dann kannst dir neue düsen zu legen wennst aber keins hast dann Schleif die düse etwas runter und sie geht wieder.. Deine andere Dusche schau ich mir mal an.. Ach ja ich schweiße na seit zwei Jahren nur noch mit fülldraht...
Hallo Manni, danke, dein Video hat wieder mehr Licht in dieser Problematik gebracht... habe jetzt weniger aber immernoch laestige einbraende der Duessen... wie kann der Vorschub beshleunigt werden bei einem Geraet wie 210DP von Ipotools der keinen Poty dafuer hatt?
So jetzt muss ich mal was los werden ich bin gelernter Schweißer ! Es gibt keine Stromdüse das Ding heißt Kontaktrohr !!!!!!!!!!!! Die Abnahme bzw. Stromübergabe zum Kontaktrohr findet im Hauptdüsenstock statt !!! Drahtdruck kann man auch einstellen man nimmt Daumen und Zeigefinger Betätigt dann den Drahtvorschub wen der Draht schwer einzuhalten ist Passt der Druck !
Es gibt da verschiedene Bezeichnungen die meisten Hersteller nennen es Stromdüse. Haben die alle Unrecht? Ich weiß es nicht. Bin gerade bei einem sehr großen Hersteller die sagen oder Bezeichnen das auch als Stromdüse. Ich denke beide Bezeichnungen sind nicht verkehrt! Trotzdem danke für den Hinweis!
Das ist wie Schraubenzieher und Schraubendreher oder Schieblehre und Messschieber. In Schweißlehrgängen mit anschließender Prüfungen und beim VDS ist die richtige Abtwort Kontaktrohr. Stromdüse ist halt umgangssprachlich Gruß Jens
Hallo Manni , ich brauche mal deine Hilfe - ich besitze das Parkside Schweißgerät. Flux Schweißdraht ist von Stahlwerke (0.8mm). Ich wollte einen Rahmen heften aber meine Schweißpunkte halten nicht .Ich kann sogar die Heftpunkte mit dem Seitenschneider ganz einfach abkneifen. Material ist normaler Stahl ,3mm,Selbst mit 100A halten die Punkte nicht
@@ManfredWelding Ja , dass schlauchpaket ist an minus .Düse passt zum Draht. Es Schweißt ja auch flüssig nur es brennt halt nicht ein .liegt eher wie ein Tropfen auf dem Stahl
et encore là c'est de la rigolade, essayez de passer du fil alu AS5 ! en plus votre combine d'essuyer le fil ne sert pas à grand chose, car les micro limailles se produisent surtout au niveau des frottements sur les galets d'entraînement et font des micro amorçages au niveau du tube contact. Pour l'alu la seule solution que j'ai trouvé qui améliore vraiment les choses, c'est de mettre des gaines guide fil graphite , ayant une spirale en bronze en bout vers le corps de la torche. Le fil est ainsi mieux alimenté en courant, car dans le col de cygne de la torche cela à un effet trolley. Donc l'alimentation électrique du film se fait beaucoup moins au niveau du tube contact. Mais pour les alu type AS5 l'idéal est d'avoir une torche poussée tirée.
Unsere Schweißer nehmen eine Düse mit größerem Durchmesser, wir schweißen Materialstärken von 20- über 100mm, Draht aus der 500kg Trommel im Dauereinsatz.
Ich hatte selber vor ein paar Monaten das Problem gehabt das mir der Draht im Brenner/Stromdüse fest hing. Ich habe die Seele gewechselt und es lief für ein paar nähte gut aber dann war wieder das Problem was ich provisorisch nur so lösen konnte das ich den Brenner einmal in alle Richtung bewegt habe, selbst die der Druck von den Drahtvorschubsrollen habe ich immer wieder versucht zu ändern also mal mehr und mal weniger und das hat auch nicht geklappt selbst die ganzen Schweißparameter konnte ich hin und herstellen bis auf den Drahtvorschub da dieser Automatisch sich zu den restlichen Parametern anpasst. Irgendwann habe ich mir eine neue Rolle bestellt und diese versucht und mit dieser hat es sofort geklappt, ich habe so die Vermutung das die erste Rolle die ich vor Jahren mal mitbestellt hatte eine Schlechte Qualität hatte. Ich weiß zwar jetzt nicht welcher Hersteller das war von dem der Draht stammte aber ich kann nur sagen das es aus der Richtung Russland oder so stammt und der Name irgendwas mit M war.
@@ManfredWelding Ich denke mal das es bei der Produktion schon leichte macken am Draht gab oder die Toleranzen vom Durchmesser nicht richtig eingehalten werden konnten so das wenn man schweißen will das sich da der Draht fest klebt in der Stromdüse, ich hatte den auch nur mal so verlaufen lassen durch die Stromdüse aber ohne probleme. Jetzt ist das Problem behoben mit einer neuen 15KG Rolle und habe dafür 5KG Draht den ich zumindest noch für WIG benutzen kann oder vielleicht auch mal wenn ich irgendwas mal schnelle zusammen binden muss.
@@mikeremix8025 die Rolle war im Vakuum in einer Kunststofffolie verschweißt 🤔 Naja, ich hab die Düse vorne etwas an geschliffen und den Draht mit einer Zange wieder herausgezogen und musste daher keine neue Düse verwenden
Ja das stimmt aber ich sage mal so ich hab mich da auch deutlich weiter entwickelt und außerdem auch noch ein paar neue aspekte die ich damals nicht mit einfliessen lassen habe
Den Reinigungsfilz habe ich schon ewig im Einsatz, das hatten wir bei unseren Schweißrobotern in der Firma, da hab ich's mir abgeschaut.
Was ich noch beim Drahtwechsel mache: Koffer aussaugen (nicht ausblasen), Filz wechseln, Drahtvorschubrollen kontrollieren, gegebenenfalls reinigen oder wenn sie nach langer Standzeit eingelaufen sind natürlich austauschen, Schlauchpaket ausblasen, Gasdüse, Stromdüse und Spritzerschutz reinigen.
Die Stromdüsen mit Stern kannte ich noch nicht, die werden beim nächsten Einkauf bei Bert gleich mitbestellt. Und so hab ich bei Deinem Video wieder was dazugelernt- danke Manni.
Manni bist einfach ein feiner Typ, alles immer schön ruhig erklärt :)
Ich danke dir!
Moin Manni, ich finde es richtig toll das dieses Thema, immer wieder neu aufnimmst und nicht einfach ein altes Video neu hochlädst. Es gibt immer neue Hobbyeinsteiger. Bei mir festigt es dann altes Wissen und holt es wieder in die Gedanken
Hallo Manfred. Ich bin echt froh, Deinen Kanal gefunden zu haben. Du gibst einfach Tipps und Tricks, für ganz normale Heimanwender und auch für die, wo das Geld knapp ist, aber diejenigen Handwerken wollen. Weiter so. TOP 💪🙏
Wir schauen uns deine Videos an auch ohne Clickbait Überschrift :)! Das hast Du doch garnicht mehr nötig. Danke!
Freut mich zu hören!
Reinigungsfilz ! … da ham wir mal wieder was dazugelernt… Danke Dir Manni
Hallo Manni, danke für deine klare video, sehr gut ausgelegt und deutlich. Ich hab die Video ganz aus gesehen auch da ich das allerdings schon wusste aber die neue strom Düse kannte ich noch nicht, das ist ein geniales Tipp die ich mir anschaffen müsste. Danke wieder vielmals und es ist ein Genuss deiner Videos zu sehen, herzliche Grüße und einen schönen Abend.
Klasse Video mal wieder Manni.
Die Sterndüsen sind mir neu. Hatte allerdings noch nie ein Problem mit den handelsüblichen und ich bin eher im massiveren Geschäft.Gerade wegen dem Dreck wie du meintest. Ab und an kommts mal vor das am Tag mal 15kg Draht draufgehen.
Die Seele auszublasen hilft aus meiner Erfahrung auch nicht wirklich. Am besten direkt ne neue wenns mal sein sollte kosten ja jetzt auch nicht die Welt.
Das sehe ich auch so, die Seele muss ab und zu getauscht werden, weil ausblasen nicht meht hilft. Dann funktioniert das einwandfrei.
Hallo Manni 👋 Die Klammer ist mein absoluter Favorit 👍 Das Schlauchpaket mit dem roten Griffstück gefällt mir sehr. Ein schönes Woe wünsche ich.
Halli Manni. Das sind sehr wertvolle Tipps. Die "Sterndüse kannte ich noch nicht, klingt sehr interessant. Ich hatte mal ein Problem mit festgebrannten Stromdüsen an meiner MIG 210DP beim Aluschweissen. Dadurch dass die Schrift am Gerät relativ klein ist und ich relativ wenig Licht hatte, hatte ich anstatt ALMG5 das NICKEL99 ( Edelstahl) Programm ausgwählt. Bevor ich draufkam hatte ich schon dem Schlauchpaket, dem Draht, oder den billigen Stromdüsen als Schuldige vorverurteilt. Demnach war der Schuldige hinter dem Schweißhelm 🤦♂.
Beste Grüße
Gerhard
Du das geht mir oft nicht anders! Neulich hatte ich mal den falschen Drahtdurchmesser gewählt und habe mich geärgert, warum der scheiß nicht schweißt.
Danke Manni, deine Videos machen echt Spaß!
... ich weiß aber nicht warum so viele Bots mit Excel Inhalten draufgehen.
in irgendeiner der scammer sprachen bedeutet düse vllt dödel und die meinen hier was schmutziges zu finden. meine theorie
@@harambo88 da hat jemand im Titel die Bedeutung "Draht in der Düse" missverstanden 😉
@@stefanp8137 Ja das ist mittlerweile standard und wenn ich nicht gleich am video bin und da wirklich alles lösche dann wird es immer extremer.
@@ManfredWelding Ja nervig. Entdecke das bei immer mehr Kanälen, auch weitaus kleinere als dein Kanal bekommen inzwischen diese "Seuche"
Manni, wie immer sehr lehrreich und kurzweilig. Also bestens gemacht.
Besten Dank!
Sehr aufschlussreiche Information
Es wird direkt ausprobiert denn ich hatte akut gestern das Problem und vorgestern nicht und war schön wieder Stock sauer weil ich nicht wusste woran es gelegen hatte. Deswegen meiner seits Daumen nach oben und ich denke es wird auch ein Abo gemacht. 👍danke und ciao mit V 😂
Sehr schönes, lehrreiches Video, vielen Dank 👍👍👍
Hallo,sehr gut erklärt, alles was da aufgeführt wurde ist total korrekt, was ich noch anmerken möchte,wenn durch die Stromdüse bei richtiger Einstellung einige Meter durchgelaufen sind,hat man Abrieb an der Düse und die Bohrung wird größer und kann den Strom nicht mehr richtig übertragen,da hilft nur austauschen,Grüße crazyrabbit ❤😀🐰
😉
Die Stromdüsen kannte ich noch nicht. Werde ich auch mal ausprobieren. Danke!
Voll geil! Ich klebe ab und zu mal was fest. Manchmal klappts manchmal nicht😅
Wichtig das die Tendenz stimmt und es immer besser wird!
Tolles Video, alles schön ruhig erklärt, weiter so.
Interessant, das ist mir noch nie passiert und ich wusste gar nicht das es passieren kann. Aber jetzt wo ich es weiss, passiert mir das bestimmt ab heute jedesmal 😁
So ist es.
schönes Video ......die Tipps vom Profi sind gold wert...
Freut mich 👍
Ich bohre die Düsen manchmal 1/10 mm größer auf wenn nix anderes mehr hilft. Aber das mit den Sterndüsen scheint auch super zu sein. Ein Punkt hast du noch vergessen, die Düse immer schön mit Antihaft-Zeugs (Spray oder Fett) benetzen, auch innen. Mein Elektra Beckum Schweißgerät ist mittlerweile auch schon 38 ahre alt, ich muss mir mal ein Wig Gerät holen.
Das mit dem Schweis Lot stimmt definitiv.
Wieder was gelernt!👍🐝
Das freut mich 👍
Das Problem des Neben-der-Nut-Laufens wird ab 10:20 erwähnt und der geübte Schrauber legt eine (im Durchmesser der Rollenwelle) passende U-Scheibe mit der richtigen Dicke unter die Rolle, damit Drahtausrichtung und Nut spannungslos fluchten.
Ja das stimmt! Der Draht hat aber oft Spannung und läuft schnell trotzdem daneben!
Gutes Video 👍
Danke Manni
Ich danke dir!
Toujours au top tes vidéos.
Merci Manni
Wie immer sehr informativ 🎉🎉🎉🎉❤
Servus schöner Beitrag. Ich Schweiße in einer Garagenbau Firma Die Garagenkorpuse mit den Böden zusammen. ein Thema bei mir ist Schalungsöll auf den Drahtvorschubrollen, und muss sie regelmäßig reinigen.
Informativ, wie immer! Ist mir aber tatsächlich noch nie passiert. 🤔
Sehr schönes Video, vielen Dank 👍👍👍
Super ! Danke für den Tipp
Topp, wie immer
Vielen Dank
Mit dem Gehör und dem Trennspray kommt man sehr gute Ergebnisse auch bei der Flasche ist der Druck sehr wichtig an Schweißgas. Es muß immer darauf geachtet werden bei einer Schweißprobe das zu schweißende Material zu nehmen!🇩🇪🇩🇪🌹💐👍🤔
Vielen Dank 😉
Sehr informativ!
Die Sterndüsen kannte ich noch garnicht. Hätte jetzt gedacht das der Verschleiß dort höher ist durch die kleinere Übergabefläche .
Am MEW 185 kann man den Rückbrand perfekt einstellen, ist dann immer der Kompromiss zwischen nicht festkleben und die Kugel klein halten
Manni schön erklärt aber ich Schleife die düsen immer etwas ab dann löst sich der Draht und ich ziehe dann raus und kann weiter schweißen..
Den Trick hat mir mal ein alter schlosser gezeigt.. Er meinte wennst nen Geld....... Hast dann kannst dir neue düsen zu legen wennst aber keins hast dann Schleif die düse etwas runter und sie geht wieder.. Deine andere Dusche schau ich mir mal an..
Ach ja ich schweiße na seit zwei Jahren nur noch mit fülldraht...
Am Austrittsende schleifst du die Düse ab?
@@innenlager ja nur etwas damit sich der Draht löst danach geht die düse noch länger
Hallo Manni, danke, dein Video hat wieder mehr Licht in dieser Problematik gebracht... habe jetzt weniger aber immernoch laestige einbraende der Duessen... wie kann der Vorschub beshleunigt werden bei einem Geraet wie 210DP von Ipotools der keinen Poty dafuer hatt?
Das geht bei dem Gerät nicht, brauchst du auch nicht.
Der Drahtvorschub ist ideal!
So jetzt muss ich mal was los werden ich bin gelernter Schweißer ! Es gibt keine Stromdüse das Ding heißt Kontaktrohr !!!!!!!!!!!! Die Abnahme bzw. Stromübergabe zum Kontaktrohr findet im Hauptdüsenstock statt !!! Drahtdruck kann man auch einstellen man nimmt Daumen und Zeigefinger Betätigt dann den Drahtvorschub wen der Draht schwer einzuhalten ist Passt der Druck !
Es gibt da verschiedene Bezeichnungen die meisten Hersteller nennen es Stromdüse.
Haben die alle Unrecht?
Ich weiß es nicht.
Bin gerade bei einem sehr großen Hersteller die sagen oder Bezeichnen das auch als Stromdüse.
Ich denke beide Bezeichnungen sind nicht verkehrt!
Trotzdem danke für den Hinweis!
Das ist wie Schraubenzieher und Schraubendreher oder Schieblehre und Messschieber.
In Schweißlehrgängen mit anschließender Prüfungen und beim VDS ist die richtige Abtwort Kontaktrohr.
Stromdüse ist halt umgangssprachlich
Gruß Jens
hätte mich auch gewundert, wenn du nen Tipp gehabt hättest wie das bei plötzlich aussetzender Drahtförderung klappen soll. ;)
Bist du zufrieden mit dem Weldinger, auch für WIG?
@@SamAdams-r3z was meinst du speziell? Die WiG Geräte sind in dem Preisbereich mir Abstand das Beste.
Fragen immer an manfredwelding@gmail.com
Eigentlich suche ich ein günstiges Wig Gerät
Gibt's das auch in kompakt?
Ja aber nicht auf meinem Kanal!
Das ist der Draht!
Wie bitte?
@@ManfredWelding wenn beim schweissen der Draht zittert und die Kontakthülse verklebt, liegt das eigentlich immer an der Drahtqualität.
Warum gibt es keine düsen aus bronze im platz von kupfer, die wären doch verschleissfester
Es passiert meistens wenn das loch in der düse zu gross geworden ist durch den verschleiss
Hallo! Währen evt Wolram-Düsen denkbar?
Zu teuer!
Hallo Manni , ich brauche mal deine Hilfe - ich besitze das Parkside Schweißgerät. Flux Schweißdraht ist von Stahlwerke (0.8mm). Ich wollte einen Rahmen heften aber meine Schweißpunkte halten nicht .Ich kann sogar die Heftpunkte mit dem Seitenschneider ganz einfach abkneifen. Material ist normaler Stahl ,3mm,Selbst mit 100A halten die Punkte nicht
Du ist schwierig so zu beurteilen!
@@ManfredWelding
Hmm schade ...so macht das irgendwie kein spaß
Polung richtig?
Ansonsten ist es schwierig den einen Tipp rauszuholen
@@ManfredWelding Ja , dass schlauchpaket ist an minus .Düse passt zum Draht. Es Schweißt ja auch flüssig nur es brennt halt nicht ein .liegt eher wie ein Tropfen auf dem Stahl
Anderen Draht versuchen!
Wo kan man günstig Schlauchpaket kaufen? Danke
In der beschreibung ist ein linke zu den düsen da gibt es auch günstige schlauchpakete in sehr guter qualität
et encore là c'est de la rigolade, essayez de passer du fil alu AS5 ! en plus votre combine d'essuyer le fil ne sert pas à grand chose, car les micro limailles se produisent surtout au niveau des frottements sur les galets d'entraînement et font des micro amorçages au niveau du tube contact. Pour l'alu la seule solution que j'ai trouvé qui améliore vraiment les choses, c'est de mettre des gaines guide fil graphite , ayant une spirale en bronze en bout vers le corps de la torche. Le fil est ainsi mieux alimenté en courant, car dans le col de cygne de la torche cela à un effet trolley. Donc l'alimentation électrique du film se fait beaucoup moins au niveau du tube contact. Mais pour les alu type AS5 l'idéal est d'avoir une torche poussée tirée.
Unsere Schweißer nehmen eine Düse mit größerem Durchmesser, wir schweißen Materialstärken von 20- über 100mm, Draht aus der 500kg Trommel im Dauereinsatz.
Gerade bei starken Strömen macht das Sinn
500 kg Trommel? Welche Drahtstärke?
Hallo Manfred, kan ik die werkstatkarte bij jou bestellen
Ja ist in der Beschreibung
Ich nehme Schweisspray und sprays auf die Düse...dann passt es auch.
Ich hatte selber vor ein paar Monaten das Problem gehabt das mir der Draht im Brenner/Stromdüse fest hing. Ich habe die Seele gewechselt und es lief für ein paar nähte gut aber dann war wieder das Problem was ich provisorisch nur so lösen konnte das ich den Brenner einmal in alle Richtung bewegt habe, selbst die der Druck von den Drahtvorschubsrollen habe ich immer wieder versucht zu ändern also mal mehr und mal weniger und das hat auch nicht geklappt selbst die ganzen Schweißparameter konnte ich hin und herstellen bis auf den Drahtvorschub da dieser Automatisch sich zu den restlichen Parametern anpasst. Irgendwann habe ich mir eine neue Rolle bestellt und diese versucht und mit dieser hat es sofort geklappt, ich habe so die Vermutung das die erste Rolle die ich vor Jahren mal mitbestellt hatte eine Schlechte Qualität hatte. Ich weiß zwar jetzt nicht welcher Hersteller das war von dem der Draht stammte aber ich kann nur sagen das es aus der Richtung Russland oder so stammt und der Name irgendwas mit M war.
Ok!
@@ManfredWelding Ich denke mal das es bei der Produktion schon leichte macken am Draht gab oder die Toleranzen vom Durchmesser nicht richtig eingehalten werden konnten so das wenn man schweißen will das sich da der Draht fest klebt in der Stromdüse, ich hatte den auch nur mal so verlaufen lassen durch die Stromdüse aber ohne probleme. Jetzt ist das Problem behoben mit einer neuen 15KG Rolle und habe dafür 5KG Draht den ich zumindest noch für WIG benutzen kann oder vielleicht auch mal wenn ich irgendwas mal schnelle zusammen binden muss.
Rost am Schweißdraht.
Hatte ich letztens an einer komplett frischen Rolle
@@Pavel-palavel Vielleicht fehlte dann das weisse säckchen was die feuchtigkeit aufnehmen soll in der verpackung
@@mikeremix8025 die Rolle war im Vakuum in einer Kunststofffolie verschweißt 🤔
Naja, ich hab die Düse vorne etwas an geschliffen und den Draht mit einer Zange wieder herausgezogen und musste daher keine neue Düse verwenden
da frage ich mich doch, wie es möglich ist einen Schweißdraht überlappt auf eine Rolle zu wickeln, da müsste man sich ja schon sehr viel Mühe geben
Der Klempner denkt bei den 2 Ringen an linksgewinde 😅
Ach du scheiße 🙈 beim rausdrehen
Ja stimmt!
Das war mein erster Gedanke.😂🤣😂🤣😂
Der Schweißdraht muss lagengespult sein. Das ist das Fachwort dafür.
Sehr gut 😉
👍👍👍🙏
Das Thema hattest Du doch schonmal.... Aber ok, wer schaut schon (wie ich) alte Videos....
Ja das stimmt aber ich sage mal so ich hab mich da auch deutlich weiter entwickelt und außerdem auch noch ein paar neue aspekte die ich damals nicht mit einfliessen lassen habe
Moin, das sind Kontaktspitzen und keine Düsen 😊
Die heißen Stromdüsen und das bei eigentlich allen Herstellern!
Clickbait hat wieder zu geschlagen......
Also wenn das Clickbait ist, dann weiß ich auch nicht.
Du musst in einer lauten Welt leider auch lat sein!
@@ManfredWelding Titel: So brennt dir nie wieder der Draht in der düse fest. Im ersten Atemzug ich kann nicht versprechen das es nie wieder passiert😂
Ok 👌 dann : So brennt dir fast nie wieder der Schweißdraht in der Düse fest ! Keine 100% Garantie
Damke :)
2 x 5,99 Düsen, und 2 x 6,99 Versand ! Nein Danke ! Frechheit !
Was ?
Düsen sind etwas teurer!
Versand zahlst du überall
Versand zahlt man aber nur einmal
MAG wird stechend geschweißt
Ja und?
Ich schweiße in dem Video nur Stechend und oder in einer neutralen Position.