📌Plastic 酷知識 012｜射出成型穩定的關鍵．Part-5 澆口篇
HTML-код
- Опубликовано: 13 апр 2019
- 🔴模具設計必看 🔵射出成型技師必看
模具澆口及流道的大小會影響流動阻力，
簡單來說，塑料流動的通道愈小，阻力就愈大。
在設計澆口與流道的大小要如何拿捏呢？
實際生產時，又有什麼要注意的？讓史迪克來告訴你吧！
🔔訂閱本頻道👉🏻bit.ly/2HA3Jkf
▶︎本集內容📃
==================================
• 「澆口」與「流道」
• 流道的常見四種形式
• 流道大小的設計
• 模具的R角與孔徑設計
▶︎相關影片🔎
==================================
《射出成型穩定的關鍵》
1、基本概念篇
• 📌Plastic 酷知識 008｜射出成型穩...
2、料溫篇
• 📌Plastic 酷知識 009｜射出成型穩...
3、射速篇
• 📌Plastic 酷知識 010｜射出成型穩...
4、模溫篇
• 📌Plastic 酷知識 011｜射出成型穩...
6、排氣與流長比篇
• 📌Plastic 酷知識 013｜射出成型穩...
==================================
✅塑膠射出常見問題｜bit.ly/2APsOrs
✅製作團隊－龍成塑膠｜www.LCPF.com.tw
==================================
▶︎文字閱讀版 🔎
增加流動阻力的第四個因素：澆口或流道過小。
什麼是澆口與流道？
讓我們來回顧一下之前在《塑膠射出成型原理》這支影片中所提的，原料會透過料管進入模具中，在模具中將產品成型。而原料進入模具的第一個地方為「襯套」，「襯套」裡的通道就是「流道」的一部份，而原料經過流道在進入成品前的入口，就是「澆口」。
當澆口的截面積越小，塑料可以流動的空間就會愈小，此時就會產生流動阻力。好比說，車輛要上國道時，如果閘道太小，就會容易塞車，車流量就會不順暢。因此，澆口能大，就不要太小。
一般來說，流道分為半圓形、圓形、梯形以及改良式梯形等，其中以圓形與改良式梯形的設計較佳。相較之下，圓形的流道，能讓塑料在形成皮膚層後，其流道仍保有較大的流動空間，而半圓形的流動空間則顯得較為狹小。
為減少流動阻力，讓流道與澆口愈大愈好？
在進行模具設計時，流道與澆口大小並不是愈大就愈好。流道的大小適中就好，因為流道裡的原料就是所謂用不到的料頭，因此，當流道越粗，料頭的重量愈重，當這些料頭無法被回收使用時，原料的損耗與成本就會提高。此外，大澆口的缺點則是成品與料頭的分離往往需要人工修剪，不容易做到自動料頭分離，也容易產生修剪不平需要二次修剪，耗費更長的工時。
最後，在進行模具設計時需要特別注意，模具襯套的R角與孔徑，都需要稍微大於料管射嘴的尺寸，才不會增加額外的流動阻力。在實際生產時，也需要特別注意料管的射嘴，是否有撞傷的情形進而造成孔徑過小的問題。
《版權所有．複製必究》
#射出成型 #澆口 #流道設計 
Наука
身為塑膠射出從業人員，覺得這一系列影片講得很簡單易懂，是很好的參考學習影片
感謝您的回饋！有任何問題也歡迎留言，我們一起找答案。
射出位置 第一段 胶口
胶口打出来后，进胶口一定要慢么？
大大，請問 1:23 為什麼流道越大，料頭越重，就無法回收？
您好：一般來說料頭屬於次料，回收比例超過20%，通常就會影響到原料的物性。
所以，如果料頭比成品重，相對會比較浪費成本。以上，希望有回答您的問題！
@@plastic1415 謝謝您，我也是菜鳥業務，此頻道給我有很大的幫助！
加油喔!有問題歡迎留言給我們!另外，接下來您希望史迪克分享什麼內容呢？歡迎到這支影片下方留言投票ruclips.net/video/QpqrlYHBvvM/видео.html
可以說一下 二板模與三板模的差別嗎
好唷，目前的系列做完，會來做模具簡易介紹。