Планетарный редуктор на 3D принтере № 2👈
HTML-код
- Опубликовано: 21 авг 2024
- Видео про первый редуктор
• Планетарный редуктор н...
Видео в котором показаны настройки слайсера для нейлона
• Планетарный редуктор н...
Видео в котором показано как я сушу нейлон
• Успешная печать нейлон...
Пластик которым я печатал
printproduct3d....
Группа ВК посвященная 3Д печати
Помощь каналу
карта сбербанка 4276520162564815
WebMoney R838256948045, Z507261932753
Уважаемые подписчики и просто зрители - Если видео длинное, значит автор подходит к теме основательно.
Ярик, никого не слушай и делай так, как ты считаешь правильным!
Твои видео очень понятные для начинающих и грамотные для тех, кто уже в этой теме.
Спасибо тебе за полезную информацию.
Одни из самых полезных видео у тебя. Без лоска, но все понятно и по делу.
То, что рассказывал подробнее, чем обычно, для меня оказалось очень полезным. Потому что я ломал голову, как вставить фото в эскиз, т.к. у меня не было этой пиктограммы, и полазив по настройкам, я не нашёл, где её включить. И вот сейчас добавил-таки её, очень полезная вещь
Я ЗА, подробное моделирование!!!!
Молочага дружище! всё подробно и ясно, спасибо... получился как видео урок, делай почаще, и так же тщательно разъясняй и показывай. есть чему поучиться!
Молодец , всё доступно объясняешь и то что видео подробное это всегда хорошо.
Не слушай "не верящих" придурков, у них одна радость в жизни - возразить, обосрать, заклеймить. Все ты делаешь хорошо, не останавливайся, развивайся.
Видимо по моделированию очень полезно благодарю за эту информацию
Делай уже полностью редуктор)). Я думаю это постоянные клиенты))
с каждым разом ступень добавляется
@@goldirus Перестали жалеть , есть вариант ремонта недорогой.)))) Все в плюсе. это хорошо. И парню работа и заводу станки рабочии с недорогим ремонтом.
Так точно теперь не слезут.)))) Ну и хорошо одним голодным человеком меньше. Опять Американцы спасли голодающих совков.)))
Инфа может быть полезной - ребята с цнц китчен обнаружили в хозмаге нейлоновую леску для триммера диаметром 1.74мм. Ну и понятно, что сделали дальше - высушили и успешно попечатали. Нейлон как нейлон))) В наших реалиях, конечно, леска может оказаться какой-нибудь "не такой", надо проверять.
за подробности спасибо, ждем шестерни для коробки автомат автомобиля))
Тоже
Это давно есть . порошковая металургия просто это не по его средствам.
Для получения изображения, можно использовать обычный сканер. Это и точно, и качественно. А так, большое спасибо за ваши видео.
если деталь плоская и прилегает к стеклу, на небольшом расстоянии уже ни фига не видно, все размывается
спасибо за оперативность помог очень сильно! Человечище с большой буквы!!!
О, новый фильмец)) все отлично, ни чего не меняй. Спасибо.
отличный урок, спасибо за труды
Супер. Спасибо за подробную информацию.
Крутой видос, всегда с удовольствием смотрю!
Круто!!! Пока стакан целый, сними с него размеры и замодель, что бы потом не маяться.
если сломается обещали принести целый с другого такого же станка
Всё класс!
Для торопыг: ставте скорость полтора; и будет вам счастье
Супер. Да пара сделать редуктор целеком.
Спасибо за видео, всегда смотрю с удовольствием. Чем подробнее, тем лучше! Кому нужно, перемотают! А ты Солид купил или крякнутый скачал?
Купил конечно, в ютубе нельзя не оригинал😉
@@tormozzzful Понял, принял ;)
Все просто говоришь, и очень в точку) спасибо) а по поводу солида, вы делаете хорошую рекламу))) можно было бы и бесплатно иметь софт)))!!!
@@LayerLaneStudio понял, принял, обработал!)
@@tormozzzful ценник на солид посмотри, купил конечно 😂
это именно то что искал , искал не раз , и нашол , всё чётко точно ясно , пора покупать принтер , если посоветуеш что брать ( на твой взгляд , как просто твоё мнение а не руководство к действию) - вообще супер будет
У меня первый принтер самосборный. Второй сапфир с. Сапфир С не плохой. Можно его взять. Я вообще не на многих принтерах печатал, но из тех китайских принтеров на которых я печатал больше всего понравился сапфир С
Я пожалуй поддержу!
Ярик, плоские штуки проще и лучше сканировать на обычном сканере для фоток/документов. Перпендикулярнее не бывает ) Ставь 300dpi и размер даже будет точный.
да я знаю дела пару раз на сканере. Показал именно с фото потому что не у всех есть сканер
Ярик да мы уже в курсе что у тебя мощный компьютер))) поздравляю с покупкой!!!
он был мощным в 2014 году именно тогда я его собирал с топовых компонентов. Сейчас он уже так себе
Лайк, ещё не глядя =)
Купил себе шуруповерт макиту бу за 500 р редуктор распечатал полностью , и корпус новый все получилось еще более компактно и работает как часы правда немного громче!
зачем мне его покупать если у меня есть шуруповёрт и он отлично работает
@@xpioneerx100 Я так сделал! это к тому что те кто пишут что не будет работать ошибаются
Отличный видос. Я, если сложно имерть размеры между отверстиями , перевожу деталь в чертеж, печатаю на принтере чертеж1:1 и прикладывая детль к чертежу уточняю размеры. А лучший клей карандаш (из моего опыта) для стола с надписью в составе PVP, и греть стол с второго слоя.
Про PVP я знаю, снимал видео на эту тему
"Попала какая то фигня под нож" - чаще всего, это рука оператора, не соблюдавшего ТБ и по хронологии подходит :)))
Вполне может быть :)
Не только по хронологии но и по количеству - было две руки стало 2 сломанных редуктора минус один оператор . Впрочем у него есть ещё две ноги , если принесут напечатать уже 2 хлеборезки целиком значит оператор стал самоваром .
Я семь лет печатаю шестерёнки, будут работать как миленькие
Если все параметры указаны верно, до сотой миллиметра (диаметр сопла, ширина экструзии 100%, сечение подаваемого филамента...) и откалиброваны подачи, то обычно к диаметру отверстия в 3Д модели я добавляю 0.4мм. Тогда получается ноль на ноль посадка. Если нужен небольшой натяг от руки, то +0.3мм
Лично видел разобранный автомобильный стартер с пластиковыми шестернями в планетарке. Причем в нем навернулся железный бендекс...
Шестерню надо ставить на стекло сканера посередине, тогда получится точный скан. Если сместить от центра вправо-влево, получится дисторсия.
очень приятно слушать, надеюсь купишь еще микрофон получше, а так смотрю и нравится и подход твой, и то что показываешь весь техпроцесс.
👍
В компасе есть и питчевые модули. Скорее всего тут смещение не стандартное для обеспечения собираемости. Можно пересчитать в модуле проектирования планетарных передачи
А где можно раздобыть Компас?
@@salisandreas76salis55 на сайте разработчиков. Кто ищет, тот всегда найдет
@@ziberon1 Чтобы бесплатно и легально я нашёл только КОМПАС 3D LT, в ней тоже есть рассчёт шестерёнок или скорее она для ознакомления и для простейших моделей?
@@salisandreas76salis55 КОМПАС-3D LT
Простейшая система трехмерного моделирования, облегченная версия профессиональной системы КОМПАС-3D.
Позволяет создавать только трехмерные модели деталей и чертежи.
Сборки не сделаешь :-(
Предназначена исключительно для некоммерческого домашнего использования и учебных целей.
Допускается установка на компьютеры учебных заведений и детских образовательных учреждений
@@salisandreas76salis55 Говорят, можно на просторах интернета и полную версию найти...
Классный ролик!!! Спасибо. Могли бы дать модель держателей под сверла? Который у вас на столе.
Молодец👍
Пластиковый редуктор работает как предохранитель
А я думал коронная шестерня крякнула :)
Использую программу GearTrax для SolidWorks. Она экспортирует шестерню через API, прямо на глазах создает Part, все Sketch и Feature, и так оставляет, т.е. можно самому осуществить дальнейшие правки. Ну, и настроек в ней огромное количество, можно сделать любую шестерню.
Вырывание стекла - это слишком низко настроенный первый слой, нужно первый слой выше делать.
По отверстиям - нужно печатать внешний слой перед внутренними и выровнять их скорости, тогда отверстия будут лучше попадать в заданный диаметр, да и усадка меньше будет.
Я, кстати, не обнаружил особых отличий между печатью нейлоном небольших деталей на открытом и закрытом принтере. Такие шестерни у меня получаются одинаково хорошо на обоих принтерах. А вот ABS на открытом принтере трескается посередине, а на закрытом хоть 30 см в высоту можно печатать.
Супер спасибо.
Спасибки, подкинул идею, с нейлона на скутер распечатать втулки для вариатора. А то новые покупаю, месяц, другой и всё, они треугольные. Взял себе 3Д клей, потестить, руки не доходят. И на нем, кстати, нейлона нет в списке.
3д клей не держит нейлон
Так а что за станки/машины/хлеборезки то ? для которыйх эти редукторы)) Прям интересно стало) Можно название/модель ?)
к сожалению не знаю ни названия ни модели. Знаю только что это хлеборезка
Я.Всем рекомендую !
Ярик, все классно, по простому и без выпендрежа, короче для народа. Есть одно малюсенькое замечание когда говоришь в микрофон, то отведи его немного в сторону или придумай какой то Pop фильтр, я думаю догадаешься для чего. И еще одна просьба поделись ссылкой на смазку для пласт. шестерен если знаешь где взять именно на Украине. или полное название своей, а буду искать. А то у нас все предлагают кто чем мазать, короче неучи. Технический вазелин как кандидат, но у него мал. рабочая температура. И Шруз, но его как то не хочется. Есть какие то варианты?
Где взять именно в Украине не знаю я применяю silicot gel от VMPAUTO. Про шрус ничего сказать не могу я не знаю из чего он сделан. Нельзя применять смазки на основе литола
Возможно, шестерни пластиковые, чтобы, если под нож попадет какая-то часть человека, хоть кости целыми останутся ))
не останутся
Круто разбираешься, наверное учился на конструктора.
Да эти знания получил в универе
@@xpioneerx100 Я в компасе 3d в универе рисовал трансформатор лет 15 назад)). Вот заказал принтер, надеюсь скоро начну изучать. Правда, свет отключают пару раз в день, как он будет в таком режиме печатать -вопрос открытый.
@@user-lx3ti4oc3m нужен бесперебойник с аккумулятором, потому что если печать прервётся и принтер остынет только заново начинать
Дальше проще и одновременно сложнее.Глобально?
напишите пожалуйста марку нейлона каким вы печатали эту деталь и желательно сайт где купить.
Поменяйте стекло стола на сеталовое его клеем мазать ненадо к нему и так всё липнет хрен оторвёш пока температура держится во время печати.После печати деталь сама отлипает после остывании стола, ничего отдерать от стола ненадо,зона прилипания модели к стеклу идеально ровная как стекло.Единственный недостаток так это цена за само стекло.
где его можно взять?
@@xpioneerx100 не подумайте что это реклама я этим не занимаюсь.
Брал у этих ребят года 3 назад.
Цена космическая за стекло, но у меня теперь голова неболит с прилипанием модели к стеклу печатаю в основном ABS пластиком а этот пластик насколько я помню крайне хреново прилипает к стеклу.
Да забыл про крепление стекла к столу очень много нороду крепят стекло зажимами концелярскими
Я пробывал это,и это говно полное плита стола при нагреве деформируется и прилегает к стеклу не равномерно из за этого стекло прогревается неравномерно и идут большие потери при нагреве стекла от стола так-же идёт сильное искажение темпратуры поверхности стола.
На али есть специальный темостойкий двухстороний скотч от знаменитого бренда 3M.
Клеете стекло на этот скотч мало того что он держит высокие темперптуры он еще и тепло проводит за счёт этого стекло греется равномерно,и стол принтера больше не деформируется от температуры.
Продаётся квадратами насколько я помню под разные стёкла я брал 300x300
#Aliexpress 1 783,28 руб. 6%OFF | 5 листов 300 мм квадратный 3 м 468 двойной клейкий стикер, высокая температура сопротивление для 3D сборки с печатной поверхностью 468MP 200MP
a.aliexpress.ru/_eKKaMj
Плюнь в лицо этим хейтерам...и отправь их на канал где лего детали и шестерёнки под 50кг поднимают...а это детский конструктор...а пластик огонь...
Проблемма не в том что все редукторы должны быть из металла а в том что нет ограничителя на пластиковые редукторы, чтоб если заклинит начало проскальзывать а не ломать пластиковые зубы
Молодец. Так держать.
Ярик, если не жалко, кинь ссылочку на солид.
Рутрекер.орг
Ярик, есть чудесный модуль к солидворксу, GEARTRAX посмотри на рутрекере, просто бомба. сам недавно заценил тему. рисует любую шестеренчатую дичь
круто!!!!!!!!!
14:09 создай пустую деталь, зайди в параметры и исправь шаблоны, там надо ГОСТ поставить и единицы
измерения проверить, потом сохранить в C:\ProgramData\SOLIDWORKS\SOLIDWORKS 2020\templates с расширением .prtdot
Спасибо!
Да уж подробно, спасибо,
а ещё, помимо цены, пластиковые редукторы нужны чтоб они ломались и продавать ещё. развитый капитализм.
На самом деле пластики они разные и работают они иной раз лучше стальных.
Добрый день. Видел, не помню у кого-то на сайте, как делают данную обрисовку не фотографии, а сделанную копию на сканере. Мне показалось, что это более удобно. А на счет того, что кому-то некоторые части видео не нравятся, сделай некий анонс - напиши на какой минуте можно посмотреть само моделирование или печать... (в компасе можно сделать все то-же самое, я делал ручку АКПП для МАНа, к стате опираясь на Ваше видео про ножницы).
Здравствуйте с помощью сканера я делал в прнципи не сильно отличается от фото. В видео показал именно фото потому что не у всех есть сканер.
@@xpioneerx100 Не у всех есть, но попросить у ,,соседа,, я думаю, что он не откажет. И все таки на сканере качественнее. Но впрочем Вы как всегда на высоте. Удачи, слежу за Вашими видео, так как начал заниматься печатать именно после просмотра Ваших видео.
пластиковые редукторы даже в самокатах электрических в велах юзаются. и как кстати сапфир как принтер у вас в списке? для души так сказать а не для точных работ пойдет или эндера хватит 3го ?
Хороший принтер печатаю на нём постоянно. Точный и надёжный
Пластиковый редуктор не только дешевле там ещё такая фишка что если сломается то только пластиковые шестерёнки а не сгорит двигатель или сломается весь механизм это как намеренно сделанный слабый узел чтобы при ремонте сумма не кусался !!!!!
Скругления оптимальны с то точки зрения данного материала?
это из чего же нам хлеб делают)) что даже хлеборезка не может прожевать
Я заметил что, печать в основном на самодельном принтере, а как все-же ведет себя Китайский принтер... и получилось сделать куб для него?
китайский работает хорошо. Обшил стенки картоном и получился куб. На нём тоже печатаю довольно много.
Единицы измерения настраиваются для каждого шаблона выбираемого при создании новой детали. Отредактируйте в настройках "свойств документа " единицы измерения и сохраните документ как шаблон ***.prtdot
1:03:25 мало кто знает что этот инструмент называется дрЮль
шум при вращении это норма для зубчатой передачи и возникает он из-за ударов зубьев друг об друга
Поидее сканером можно отсканировать чтоб с фотографиями не мучаться, сканеры б/у сейчас копейки стоят.
сканер у меня есть но с ним как раз больше возится чем с фоткой
Вы сначала сами попробуйте сканером - в большинстве случаев фигня получается
@@sid1977 у сканера точность низкая и после него ещё модель допиливать надо. Проще вручную нарисовать. сканер нужен для других моделей, например лицо человека.
Ярик, ты используешь для печати шестерен нейлон от Plexiwire?
нет все шестерни печатаю из нейлона от print product
Вам на вело мотор колесо планетарные шестерни заказывали? Из какого материала? Как отзывы о шестернях в таких моторах?
Заказывали, работают хорошо.
Спасибо за оперативный ответ👍 А из какого же материала изготавливали их?
@@a100sempreconLei Из нейлона. Почти все пластиковые заводские шестерни сделаны из нейлона или POMа. Печатать надо из того материала из которого сделана оригинальная деталь.
@@xpioneerx100 Ещё один интересный вопрос: в родной шестерне помимо подшипника, запресовывается что-то вроде обоймы(гильзы) в которую потом этот самый подшипник запресовывается, а как Вы делаете? Запресовываете подшипник прямо в шестерню или учитываете внутренний размер и под эту гильзу?
@@a100sempreconLei те которые я делал были без гильз, просто подшипник запрессовывал.
Интересно показывай как ты это делаешь и если повторяешься- повторение мать ученье да все смотрю но не всегда комментирую.
Тю, диванные войска задача одна обосрать всех и вся в комментариях. А тех кого нельзя обосрать нужно учить уму да разуму. Печать не надежна, детали не ходят.... и т.д. Тупость не победима, а всего то навсего бывают случаи когда 3д печать не совсем подходит если делать точную копию заводской приходиться немного изменять или усиливать что бы внутренние силы по другому распределялись но когда отдаешь заказчику он те предъявляет что ты специально это сделал да бы срубить больше бабла с него :) У меня лебедка на 0,5 Т все шестерни делал на принтере, механизм блокировки срыва только с метала, ходит вообще без проблем поднимал даже тонну тоже норм, запас прочности по расчетам там 1,5 Т. К утюгу над подошвой облицовку тоже делал ходит и не плавиться... Когда делал такие же редукторы единственное отличие это то что при больших скоростях пластик нейлон (РА) греет вал сильно это заметно в кухонных комбайнах, по этому сейчас там где нужно максимальное скольжение я ставлю втулки тонкие, венец при этом не греться. И редуктор немного сильнее шумит но тут и понятно что слои должны как то себя проявлять. Печатать полностью в поддержках отличная идея но у меня было несколько раз что отрывало деталь внутри от поддержек но это дело ситуативное. Делать по фото - стетхем нервно курит в сторонке. Красавчик
Ярослав, этот редуктор на "сухую" работает или там какая-то смазка кладется?
консистентная специальная смазка для пластиковых редукторов
где брали нейлон?
Как именно вы делали компенсацию усадки?
нейлон покупаю здесь printproduct3d.ru/catalog.html#!/Пластик-для-3D-принтера/c/19741016/ Компенсацию усадки задаю в % для нейлона 1,3 %
ты забыл - пластик на истирание просто бесконечный т.к. не стирается а подплавляется. следовательно если позволяет тяговая и тепловая нагрузки - пластик ходит дольше и без смазки и даже допускает посыпание абразива. примером может служить любой лазерный принтер - пластиковые шестерни там не от экономии а изза того что металимческие там ни смазать ни уберечь от абразива - невозможно. ну и пластиковые шестерни всегда везде и в любых ситуациях - тише.
А чем мазать стекло, чтобы печатать petg? Чтобы потом можно было оторвать деталь, не разбив стекло. С ним проблема именно оторвать деталь, т.к. приклеивается намертво к чистому стеклу
печатаю petg на тот же клей после полного остывания деталь можно оторвать. Сама не отваливается но оторвать можно
3D-клей купите или сами приготовьте
Special Instrument Designs попробую
Подскажите пожалуйста. Как (в чём) смоделировать шестерню с зубом 60°? Солидворкс со своим тулбоксом отказывается это делать, сразу обрамляет шестерню каймой и всё. Видимо шестерня какая- то не стандартная (для понимания: шестерня привода спидометра Kawasaki KLX250).
руками в чем угодно - главное размеры снять верно
Вот это поворот!
Может печать всегда в разных местах, что бы направляющие изнашивались одинаково?))
какие направляющие?
Ярик Левашов Рельсы движения осей Х и У
приветствую помощь нужна, есть спецификация по редуктору червячного по можешь спроектировать? у меня вообще ни чего не выходит.
Подскажи пожалуйста. С тул бокса когда беру болт допустим, у него нет резьбы, она просто линиями показана...
так и должно быть на деталях из тулбокса резьба показана условно
Интересно, а в солиде нет какого нибудь плагина или другого костыля для проектирования стандартных гостовских шестеренок? Мне было бы интересно увидеть ролик на эту тему.
есть но я не пользуюсь этим модулем. Я делаю это в компасе!
@@xpioneerx100 А этот модуль неудобен? Или другие причины? Просто прыгать из солида в компас, тут к одному то интерфейсу не могу привыкнуть))). Я очень начинающий печатник)). А как называется модуль?
@@user-ip5hw1ov6k не то что бы не удобен . Просто я в универе изучал именно компас делал курсовые проекты по ТММ и деталям машин в компасе поэтому очень к нему привык и всё в нём знаю. К тому же компасовский модуль мне нравится. Он там не модуль называется а машиностроительная конфигурация.
в Компасе проектирование валов и зубчатых передач намного более продвинутое, чем в Солиде. Это как Photoshop и Paint сравнивать
@@sid1977 согласен мне в компасе тоже намного больше нравится
Ярослав, здравствуйте. Нужна Ваша помощь - принесли мне шестерню (она лопнула), а оня какя-то странная. Она крутится в зацеплении с червяком. Но вот зубья ее несимметричные. С одной стороны впадины больше, с другой в 2 раза меньше. Я Вам вышлю фото - скажите куда. Спасибо, жду ответ
Здравствуйте фото можно сюда vk.com/levashov98
@@xpioneerx100 Меня к сожалению нет в контактах - у нас блокируют. А можно выслать Вам на почту или в файлообменник? Спасибо
@@markd1351 вот почта xpioneerx@mail.ru
@@xpioneerx100 Спасибо, отправил письмо
Чума видос больше часа, буду в несколько заходов смотреть.
Нейлоном печатаешь температуру хотэнда 265 градусов выставляешь а столь без подогрева?
с подогревом конечно 110 градусов для нейлона выставляю
ставил 110 подогрев стола все равно не много подгибает углы, но я без рафта и поддержек печатал, просто на столе, температуру в камере в 50 градусов нет возможности пока держать, конструкция не позволяет.
@@peasant-43 в таком случае не получится температура в камере и рафт обязательные условия!
Есть кто знающий? Нарисовалась проблема. Создал модель с отверстием 3.5 миллиметра, сохранил в stl с параметрами отличного качества. На резал CURA крайним релизом. После печати оказалось отверстие 3 миллиметра. Сопло 0.4. Как я понял разница получается в толщину сопла. Кто сталкивался и как боролся. Грешу на CURA.
нет кура не причём маленькие отверстия надо делать больше пластик наплывает я обычно делаю в + 0,3-0,4 мм. если надо точное отверстие то после печати можно сверлом или развёрткой прокалибровать.
@@xpioneerx100 Понятно. Странно одно внешние размеры допустим кольца не меняются а вот внутренние. Но я услышал спасибо.
Мне нужно как можно подробнее!
В Solid Works еще есть тулбокс из которого можно вытащить шестеренку с нужными параметрами и весь геморой с прорисовыванием зубьев полностью отпадает!
я знаю я показал именно альтернативный способ. Как делать в тулбоксе, только в компасе я показывал в первой части видео про этот редуктор
33:03 над параметрами есть галочка "вспомогательная геометрия"
Есть разный нейлон, и капрон,и т.д
Скажи пожалуйста, с каким заполнением печатаешь ?
силовые детали 95-100%
Ярик ты где пропал? Уже пять месяцев не выходят видосики.
да нигде я не пропал просто некогда монтировать
А предохранительной муфты там нет? Например на хороших мясорубках она есть.
видимо нет рас все зубья срезало
@@xpioneerx100 плохо... Надо напечатать 😄
Жаль, что она там скорее всего не поместится, так как не предусмотрена изначально.
5:22 может так свет падает, но похоже, что корпус у редуктора треснут.
а шо если шестерёнку скопировать на бумажку, приложив и потерев обратной стороной карандаша или намазав чернилами прилепить на бумажку, а потом отсканировать отпечаток?
Так тоже можно, я так раньше делал. Но как показывает опыт по фото тоже хорошо получается
@@xpioneerx100 главное фотик подальше относить чтоб перспектива не сильно роляла. я моделил тачки - спецом снимал на зеркалку метров с двух
Эта деталь называется ВОДИЛО
Мне кажется, или ножки развело в стороны?
да из за усадки немного развело но при сборке всё становится на место
Из какого пластика? Скажите пожалуйста
что из какого пластика?
А не проще взять целую шестерню, отлить с нее форму и штамповать потом пачками?
для этого нужен термо пласт автомат которого у меня нет
@@xpioneerx100 ещё есть вариант с отливкой в силиконовую форму жидкого пластика.
Хочешь секрет открою, скачай freecad, поставь модуль gear. И все, вводишь количество зубьев, и модулем играешь выбираешь твой диаметр. Во и все. Шестерня готова
А как же угол наклона если шестерня косозубая, коэффициент смещения, коэффициент радиального зазора?
@@xpioneerx100 Да это балабол обыкновенный. Самые гибкие настройки параметров шестерёнок видел в КОМПАС-3D и во Fusion 360.
@@xpioneerx100 там и для косозубых и так дале все есть. Я расписал именно для этой шестерне
@@ZeyHex вот что за привычка фыркать? Я что спорил что в компасе хуже? Я не спорю там полно расчетов офигенных. Я рассказал про простейший вариант и очень удобный
@@Salen116 Хорошо но мне привычней делать шестерни по параметрам в компасе. Работает так же как вы описали. Если интересно можете посмотреть в первой части про планетарный редуктор
Сколько стоит такой заказ?
поделись моделью. давно хочу редуктор для 4 оси чпу. все руки не доходят нарисовать. или сделай замеры и фото. интересует солид
зайди на тиндживерс да скачай
напиши мне в ВК скину модели, только у меня не весь редуктор смоделирован
@@xpioneerx100 ок. отписал личное сообщение в группе
@@dimarusful буду благодарен если ткнете носом. интересует исходники в солиде для переделки под 4 ось чпу
ruclips.net/video/B61fXYZmv38/видео.html о ютюб меня подслушал и выдал в рекомендациях