Hallo Michael, klasse Video, habe auch grad Niolox SB 1+ auf der Planschleifvorrichtung geschliffen. Wegen der Klemmgefahr beim Aufsetzen setze ich den Stahl nicht mit den Fingern auf die Magneten, sondern mit einer eigenbau-Klemme aus zwei kleinen Holzklötzen, verbunden mit einer Gewindestange + Flügelschraube. Danke auch für den Tip mit der Lampe, das löst auch meine Licht- Probleme 👍
Guter Tipp mit deiner Eigenbau-Idee. Ich habe nach einer anfänglichen, sehr schmerzhaften Erfahrung immer darauf geachtet, mit den Händen Abstand zu den Magneten zu haben. Aber dann passiert es (wie im Video zu sehen), dass der Stahl nicht gerade zum Liegen kommt. Ich werde auch mal mit einer Vorrichtung experimentieren. Liebe Grüße, Michael
hab mir me walzenpresse gekauft um so aus meinem Damast ne durchgängige stärke zu erhalten. Planschleifen mach ich mit ner eigenkonstruktion aus Bandschleifer und linearführung. klappt gervorragend.
Wieder ein gutes Video und zweifellos eine tolle Oberfläche🙂. !! Mich würde aber zusätzlich interessieren, wie die Dickentoleranzen erreicht werden, speziell recht zu links. Für Fixed nicht sooo wichtig, für Folder schon etwas mehr .Hattest Du mal mit einer Messschraube nachgemessen ?
Ich habe nicht gemessen, aber danke für die gute Idee. Ich werde das nachholen. Die Dickentoleranz sollte gegen 0 gehen. Wichtig ist, bei der zweiten Seite immer die Magnete besonders gründlich zu reinigen. (Bei der ersten Seite auch, aber da ist es noch nicht so wichtig wie bei der zweiten Seite!). Ein kleines Korn oder ein kleiner Span kann dafür sorgen, dass der Stahl nicht hundertprozentig plan aufliegt.
Ein schönes Video. Es ist schon toll, was es an Zubehör für die Schleifer von Uwe Dostert gibt !
schön wieder von dir zu hören und sehen
Die Idee hat mir sehr gut gefallen und Ihre Gesichter sind sehr gelungen, Glückwunsch
Hallo Michael, klasse Video, habe auch grad Niolox SB 1+ auf der Planschleifvorrichtung geschliffen. Wegen der Klemmgefahr beim Aufsetzen setze ich den Stahl nicht mit den Fingern auf die Magneten, sondern mit einer eigenbau-Klemme aus zwei kleinen Holzklötzen, verbunden mit einer Gewindestange + Flügelschraube. Danke auch für den Tip mit der Lampe, das löst auch meine Licht- Probleme 👍
Guter Tipp mit deiner Eigenbau-Idee. Ich habe nach einer anfänglichen, sehr schmerzhaften Erfahrung immer darauf geachtet, mit den Händen Abstand zu den Magneten zu haben. Aber dann passiert es (wie im Video zu sehen), dass der Stahl nicht gerade zum Liegen kommt. Ich werde auch mal mit einer Vorrichtung experimentieren. Liebe Grüße, Michael
simplesmente fantástico parabéns Michael
hab mir me walzenpresse gekauft um so aus meinem Damast ne durchgängige stärke zu erhalten. Planschleifen mach ich mit ner eigenkonstruktion aus Bandschleifer und linearführung. klappt gervorragend.
Wieder ein gutes Video und zweifellos eine tolle Oberfläche🙂. !! Mich würde aber zusätzlich interessieren, wie die Dickentoleranzen erreicht werden, speziell recht zu links. Für Fixed nicht sooo wichtig, für Folder schon etwas mehr .Hattest Du mal mit einer Messschraube nachgemessen ?
Ich habe nicht gemessen, aber danke für die gute Idee. Ich werde das nachholen.
Die Dickentoleranz sollte gegen 0 gehen. Wichtig ist, bei der zweiten Seite immer die Magnete besonders gründlich zu reinigen. (Bei der ersten Seite auch, aber da ist es noch nicht so wichtig wie bei der zweiten Seite!). Ein kleines Korn oder ein kleiner Span kann dafür sorgen, dass der Stahl nicht hundertprozentig plan aufliegt.