3Д печать композитом, просто или нет? TPU Total Pro CF-5 от компании Filamentarno!
HTML-код
- Опубликовано: 1 окт 2024
- Возможно ли печатать композитом просто, без закрытой камеры и сильной усадки да еще и на бюджетном 3Д принтере? Тестируем композит от компании Filamentarno TPU Total Pro CF-5А , TPU наполненный углеволокном. Все детали в обзоре напечатали на свежесобранном 3д принтере Anycubic Kobra 2 Pro, который к нам недавно пришел. Низкая усадка, небольшая температура печати и высокая прочность, ну так сказал производитель. Остальное в обзоре.
Да ссылки:
Пластик на сайте производителя filamentarno.r...
Пластик на ОЗОН www.ozon.ru/pr...
Пластик на WB www.wildberrie...
Ну и как обещал ссылка на обзор дихлорметана • ДИХЛОРМЕТАН или ДИХЛОР...
Is it possible to print with a composite simply, without a closed camera and strong shrinkage, and even on a budget 3D printer? We are testing a composite from Filamentarno TPU Total Pro CF-5A, TPU filled with carbon fiber. All the details in the review were printed on a freshly assembled Anycubic Kobra 2 Pro 3d printer, which recently came to us. Low shrinkage, low printing temperature and high strength, well, that's what the manufacturer said. The rest is in the review.
#3dprinter #3дпечать #3dprinting #anycubic #anycubickobra2pro #filamentarno #3dcxema 
Наука
Спасибо за обзор очень полезная информация, удачи Вам.
и Вам спасибо!
Хороший материал, советую ещё gf-10 попробовать, для различных защитных кожухов(материал гнётся вдоль слоёв, и ломается гораздо хуже чем cf-5). А клеить его полиуретановым клеем, как правило они густые и прозрачные. Есть подозрение что на пену монтажную тоже будет держать, но не проверял.
Спасибо за рекомендацию
@@3dcxemaобдув противопоказан от слова совсем для композитов, закрытый корпус без сквозняков.
СТАЛЬНЫЕ сопла)
Бронза, латунь ,алюминий и железо и прочие-всё металл.
Сталь - это деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом и другими элементами, содержание углерода в котором не превышает 2,14 %. учите физику
@@3dcxema Я вас не монял.
Уж поверьте,я хорошо знаю что такое сталь. И в данном случае вы говорите про стальные сопла, будем говорить железные. Не латунь.
А металлические сопла, это всё что условно не пластик. Или резина. Или керамика. В общем обратитесь к химии,раз уж разговор пошёл)
Посмотрите на металлы.
@@ДанилСухенко-л1м посмотрел, идем дальше
Аникубик слайсер обновил 1.3.2 прутки добавил, 3 толщины слоя. Пока попробовал одну модель первый слой постелил глаз радуется.
Реклама филаментарно как понимаю. Ну ну.
Похоже на рекламу?
abs cf4 чем от него отличается??? кто прочнее???
Имел опыт прььзовария этим материалом, очень понравился.
Также хорошо себя показал тпу стеклонаполненый gf10 (или 12) от филаментарно.
Печатал без обдува вообще.
здорово, попробуем без обдува
Недавно смотрел ролик где человек рассказывал что печатал стеклонаполненным нейлоном шестерню, шестерня выдержала но скушала прикрывающий её резиновый пыльник, что тоже нехорошо. Сказал что перешёл на чистый нейлон, по-моему от 3D Club. Также сказал что печатать им оказалась очень сложно, но результат того стоил. Сказал что этот нейлон очень скользкий оказался в отличие от других которые пробовал.
@@AlexPS1 важен личный опыт, опыт от второго лица несет искаженные знания, не подкрепленные ответственностью
@@3dcxema Согласен но я стараюсь присматриваться, прислушиваться. Чужой опыт тоже может оказаться полезным. В конце концов полноценно разобраться с нуля самому во всех аспектах 3D печати, мне было бы очень сложно. Вот и смотрю перенимаю опыт. Иногда проскакивает то чего не знаю. Иногда с чем-то не согласен конечно. Особенно если уже сталкивался, а если не сталкивался и что-то смущает, проверить всегда можно при наличии возможности. Свой опыт конечно хорошо, но если основываться только на нём можно очень долго к результату идти или ошибку какую-то исправлять пытаться. Или просто не знать что ты совершаешь ошибку так как она проявит себя не сразу. В отличие от другого человека который делится опытом и уже наступал на эти грабли. Хотя допускаю что он тоже может быть не прав.
@@AlexPS1 согласен с вами
Долго думал, брать не брать, спасибо за видео, теперь точно надо брать!
пожалуйста, только подсушите и обдув при печати вообще выключайте, если только не маленькое что то печатаете или корпус, силовые детали без обдува
Вот вроде 3 д ферма, а банальных вещей не знаете или не хотите делать, пластик нужно любой сушить, детали будут прочнее, и лучше, и главный ответ зрителям как заработать на 3 д печати не прозвучал, ну впринципе как и в других ваших видео. Есть действительно чему поучиться у вас в некотрых видосиках!
Соглашусь с вами отчасти. Но в поддержку автора хочу сказать, что он развивается, учится и не стоит на месте
@@kykyiiika8248 верно, я не против, но прежде же что то делать, нужно как минимум ознакомиться с материалом, почитать, посмотреть видео, в группе спросить, чем лишь бы попробовать, и обвинить например плохого производителя! Это так, к примеру!
За все говорят дела. Вы про себя расскажите, каких успехов добились? Да и ролик не про поле чудес, где закопать полтинник, чтобы выросла пятихатка), такие видео на других каналах у инфо цыган, это канал про развитие студии 3д печати с нуля, бесплатное пособие, кто захочет получит много полезного.
@@3dcxema про себя скажу, что у меня не 3 д ферма, успехи пока в качестве печати, заказы по мере поступления, от туда и опыт нарастает, был 1 принтер, на данный момент 3, но один из них на ремонте, вот такие у меня дела. Если вы про подписчиков на ютуб, и их прирост , курочка по зернышку клюёт! Но даже я знаю, и стараюсь ючиться на чужих ошибках, по крайней мере одна из первых действий к печати эта сушка пластика...
@@3DPRINTING93 нет я не про подписчиков, я про ваш опыт, ваши знания. Хорошо что вы знаете про сушку, плохо что не знаете как ролики снимаются, что присутствует доля юмора, а негатив на нашем канале не приветствуется, он уходит в бан. Конструктивная критика, обсуждения, делиться опытом вот для чего создан канал. А не мериться силами и умничать, здесь много у кого знания слабенькие и это не значит, что над ними надо глумиться. У нас достаточно продуктивная студия и видимо хватило знаний чтобы её создать и получить заказы. Есть опыт делитесь, нет слушайте, вот здоровое общение.
TPU, это ведь полиуретан. Производители пластика экспериментаторы однако.
да верно, у них не один такой микс, протестируем будет видно
Приветствую, да, в теории при истирании шестерни крмпозит будет как образив работать, но только путем проб можно точно знать что происходит с шестерней вообще, тем более не все они в герметичных узлах и не все со смазкой. Так что с Вами согласен, только опыт покажет как они себя поведут в деле. А что касательно сопел, да компазит его сьест, но латунь не такая дорогая и лучше греется чем металл, тут важно на сколько пластика хватит, если на 1 кг, то можно и поменять на новое, если на меньше, то печалька. Самое здесь что может произойти, самое неприятное, это 100 процентов что шестерни точно придется менять, я про подающий механизм, вот вопрос на сколько кг. пластика они проходят. Спасибо за обзор.
Доброго дня. На практике протестим и будет понятно, так как это единственно верный вариант)
а еще композитная пыль попадает в смазку.......
@@kestvvv тут всё зависит от того где стоит деталь, как разрушаются подобные детали, много моментов позволяющие ставить детали из композита.в ДВС бывает столько стружки и ничего, никто ещё не отказался от машин. Только испытания в различных узлах точно могут показать, опасно или нет. А в большинстве случаев пластиковые детали используется без смазки. Нужно пробовать в деле, а что кто-то сказал-и вы говорите. Вообще насколько мне известно, лучшие шестерни, нейлон и тефлон.а лучше композитные.
@@СилантьевВладимир можете погуглить на сколько опасен абразив для направляющих и прочего в станках. при этом металлическая стружка не опасна.
у абразивной пыли твердость намного больше чем у металла.
в подавляющем большинстве случаев - это относительно мелкозубые нагруженные скоростные узлы.
корпуса из композитов - отлично, шестерни и подвижные элементы - нет.
1) сушить надо все
2) тпу окончательно твердеет через 3 суток после печати
3) ролики лучше смотреть на скорости 1.5
Интересно! Досмотрю днём. Qidi читается ближе к "Чиди".
возможно, но я зову его так, ему нравится)))
Как-бы все сопла металлические =)
Да, верно, оговорка)
Снимите пожалуйста как сосдавать в Куре новые материалы допустим нейлон, для эникубика. Очень прошу 🙏🏻
Приветствую! Подскажи пожалуйста, что касаемо замены термобарьера на кобре? Смотрел видео, конечного итога вроде не нашел, получилось победить проблему?
Доброй ночи. Да, получилось, кроме того что надо постоянно подкручивать сопло, откручивается. Заказал высокотемпературный фиксатор резьбы, скоро придет попробую напишу.
@@3dcxema спасибо за ответ! очень жду! сам обладаю и изучаю вторую кобру, очень интересно!)
@@3dcxema и сам контент пилю, пытаюсь полезности к принтерам внеси, надеюсь получится)
@@3dcxema не без вашего контента выбрал кобру) еще раз спасибо за материал!)
@@slamp327 пожалуйста, как протестирую выложу материал по фиксатору.
Спасибо за обзор 👍
пожалуйста
Поменял на своей малышке термоборьер , и бонусом получил минус стол 😕 , подскажи пожалуйста , как отрегулировать магнитный датчик … ни где нет это инфы
как так получилось, вы после замены не провели автонастройку уровня?
13:20 - если оригинальная деталь была металлическая или литая пластиковая, то 3д-печатную из пластика надо модифицировать. По крайней мере в этом случае. Я вижу одну критическую ошибку из-за которой цилиндр может оторваться при тесте у заказчика. Может оторваться потом, попозже. Если вибраций нет или очень слабые, если деталь не будет сильно нагружаться перпендикулярно оси, тогда сойдет.
сопромат придумали трусы)
@@kestvvv Ж))
@@kestvvv, думаю, что сопромат в напечатанной методом fdm детали работает не совсем так, как с монолитной деталью. Больше неопределённостей.
@@lvs8872 если что - то был сарказм.
Стоит наверное ещё попробовать на температуре 250 печатать. Либо немного скорость печати снизить. Так может точность печатаемой детали улучшится и качество спекания. А вообще тем больше скорость тем больше и температуры придётся ставить, для любого пластика, для лучшего спекания. В разумных пределах конечно. На коробке я не увидел рекомендуемую скорость печати при данных температурах, а это важно.
скорость рекомендуемая 50
Следите за текстом, металлическое сопло стоит на всех принтерах
латунь - не металл, не понятно что ли?
@@kestvvv нет
@@alexfuhiho6324 вы юмор не поняли?
да оговорился)
Латунное сопло тоже металлическое...
ну оговорился)
Вопрос не по теме, вижу в ролике термофен...как он в работе и по цене?
отличный фен у нас их 3 штуки, в зависимости от комплектации от 3000р
А для каких целей фен используете?
@@Shvex63 после печати детали обрабатывать, сопла чистить, термоблоки обслуживать и т.д.
Петр, если решитесь и далее использовать такого типа филаменты, потрудитесь, если еще не заменили, с латунного сопла перейти на стальное. Такого типа филаменты хорошо шлифуют латунь и вместо 0.4 сопла у вас вскоре будет 0.5 и т.д. (ну если я ничего не путаю)
так я об этом в обзоре вроде как сказал)
@@3dcxema ну, дурная голова, как говориться, ногам покоя не дает. Не посмотрел и сразу написал :)))
@@kykyiiika8248 ничего страшного
в слайсере же есть настройка-нечеткая оболочка.Классно смотрится модель если правильно ее настроить.Эффект такой же,единственное прочсности не добавляет))
в данном случае задача в прочности, а не в бутафории)
Ага, только принтер кашмарит
@@ЮрийЮрин-е2ш кого?
шестерни только нейлоном. Композиты нельзя.
почему?
@@3dcxema посмотри видео 3д кот,он там объясняет почему нельзя композитами
@@ДмитрийНесговоров а вы кто?
@@3dcxema я собака юзер -rf2gf6zh6n)))
@@3dcxema я собака юзер-rf2gf6zh6n))))
этот пластик прочнее нейлон? нейлон можно купить за 2500р за 1кг есть смысл переплачивать ?
после тестов будет понятно, а вы каким нейлоном печатаете?
@@3dcxema Hi-Tech Plast но там уже не купишь пользуюсь старыми запасами
Название ролика в ступор вводит, у вас тпу или сф5 пластик?
такое название от производителя, мы его сами не называем
@@3dcxemaтак ТПУ это же резиноподобные пластики, нет?
@@Picavit мы оставили ссылки на филамент, ознакомьтесь прежде чем писать комментарии, мы не производители филамента, мы делаем обзор из студии 3д печати, материал на основе ТПУ. Производитель лучше расписал текст.
ТПУ+5% carbon fiber (углеволокна), что тут непонятного?
наполнение не дает прочности!
да. и тпу - он разный по жескости. и сильно усаживается при печати. и шестерни - только нейлон! компазит изнашивает детали
а что дает?
@@MrZzorg есть опыт эксплуатации?
@@3dcxema да, есть, так же в карбюраторе, но в лада веста... часть шестеренки сточило (не так чтобы все пошло мохнаткой, просто вовремя проверили и зубья стали тоньше) и напечатанную шестеренку так-же подсточило (абс с углеволокном)... и пыль гадкая от этого волокна, если пластик как то ошметками собирается, то углеволокно ровным слоем все покрывает. пробуйте, смотрите, но проверяйте, может у меня такой неудачный опыт. меня всегда смущало - то что изначально углеволокно работает только в виде целого куска материала, а не как пыль. и по бОльшому счету (по моему мнению) все эти наполнения нужны для того чтобы скомпенсировать усадку основного материала, чистый (особенно жесткий) ТПУ довольно сильно усаживается, больше чем АБС.
@@MrZzorg ну что же попробуем, на практике будет понятно