Hi Philipp, wir haben hier immer noch von billigen Zahnbürsten die Köpfe abgeschnitten und dann immer zusammen geklebt und mit rein geworfen in die Trommel dann bekommst du noch ein besseres Ergebniss. So eine Art Bürstenkugeln.
Hi, Sonntag zum ersten mal bei Princore bestellt, heute von der Spätschicht gekommen und schon war mein Packet da, ihr seid echt super schnell 😁danke, weiß mein Kommentar hat nichts mit dem Video zu tun musste es trotzdem schreiben😉
Super Projekt und Arbeit! Finde es faszinierend, dass mit guter Planung das Ergebnis so toll wird. Besonders fand ich die "Lötstation" zum Einsetzen der Gewinde bei 10:08 interessant. Hattest Du die schon Mal vorgestellt bzw. ist das ein Eigenbau? :) Danke für das coole Video!
Vielen Dank an den Sponsor dieses Videos (FLEXISPOT). Selbst Außerirdische würden hier ihre Arbeitstische kaufen 😀: t.adcell.com/click.php?bid=250926-112599
Nach längerer Zeit konnte ich wieder ein Video von Dir Anschauen. Hat riesig Spass gemacht und irgendwie habe ich die "Vibes" aus der alte Zeiten (vor 3Jahren😉) gespührt. Musste irgendwie an die Szene denken, als du mit dem i3Mega in die Halle gelaufen bist. Bei mir läuft der i3Mega immer noch Täglich. Bin am überlegen einen neuen zu kaufen, aber dann schaut er mich so traurig an, ..., und er läuft ja noch super. Sorry für das Geschwafel. Merci für dieses Video! Gruss aus der Schweiz.
Um zu verhindern dass das Pulver nach vorne raus gescgleudert wird kannst du vlt erstmal einfach die Trommel anders herum drehen lassen oder den Aufbau um 180° um die Z-Achse gedreht in die Kammer stellen. Bin mir aber ehrlich gesagt auch nicht ganz sicher ob es so nicht auch genauso weit geschleudert werden würde..
@@philipps3ddruck Zusätzlich kannst du die innenliegenden "Hubbel" (keine Ahnung wie man die nennt) so anwinkeln, dass das Pulver immer an die Rückwand der Trommel geleitet wird durch die Drehung.
Noch besser würde es gehen wenn du Gleitschleifsteine dazu geben würdest. Trowal ist übrigens ein Firmenname das Verfahren heißt „gleitschleifen“. Es gibt sehr kleine Keramiksteine die ideal dafür geeignet sind. Oder versuche es mit Kunststoff Chips . Liebe Grüße
Chance verpasst, das weite Trommellager zu in mehreren Funktionen verwenden und durch die Achse abzusaugen. Damit wäre das Staubproblem wohl wesentlich eingedämmt.
Du könntest Stahlkugeln, oder noch besser: Edelstahlkugeln mit einem Durchmesser von ca. Ø5 bis Ø8mm (jedenfalls nicht zu groß im Ø, aber so groß, dass sie nicht durch die Löcher der "Trommel" fallen) mit hinzugeben bevor du das Gerät einschaltest. Die Kugeln würden die gedruckten Teile noch präziser reinigen und ggf. sogar den Vorgang beschleunigen...👍🙂🖖 LG aus Belgien⬛⬛🟨🟨🟥🟥
Nachtrag:... Oder du Nimmst eine Trommel aus Streckmetall. Bei Streckmetall mit einer "Maschenweite" von z.B. 1mm könntest du Edelstahlkugeln von Ø1,5mm oder Ø2mm nehmen und deine Bauteile kommen fast vollständig poliert aus der Maschine...
Ich will mir irgendwann so ein ähnliches Gerät bauen, aber ohne Löcher in der Trommel. Und dann mal probieren, ob man mit Sand seine FDM Druckteile darin nachbearbeiten kann, so dass die Layerlinien etwas verschwinden und die Drucke eine matte Oberfläche bekommen. Vielleicht könntest du das ja mal mit einer anderen Trommel testen. Dann spar ich mir die Arbeit, falls es nicht funktioniert. 😅
Hi,warum nur in der Welt baust du nicht eine richtige Trovalisier maschiene,mit dieser erziehlt du es besseres ergebnis und schneller,wie mit einer waschmachiene.ich habe welche früher für felgen gebaut.
Kenne mich mit Fusion nicht wirklich aus, kann mir aber gut denken das es irgendein Menü gibt wo man solche profile premade einfügen kann und dann halt die länge ändern kann, sind ja genormt. Den Mülleimer wird er aber warscheinlich selbst modelliert haben
Gibt einen guten Channel ``The Aluminum Carpenter`` mit vielen kleinen Helferlein um Profile zu verbinden, sehr sehenswert und perfekt, wenn man 3D druckt. Gutes System, Danke
Hi Philipp, wir haben hier immer noch von billigen Zahnbürsten die Köpfe abgeschnitten und dann immer zusammen geklebt und mit rein geworfen in die Trommel dann bekommst du noch ein besseres Ergebniss. So eine Art Bürstenkugeln.
Sehr geiles Projekt wieder im Philipp Style....😅 made my day
Hi, Sonntag zum ersten mal bei Princore bestellt, heute von der Spätschicht gekommen und schon war mein Packet da, ihr seid echt super schnell 😁danke, weiß mein Kommentar hat nichts mit dem Video zu tun musste es trotzdem schreiben😉
Tolles Projekt! Top👍
Super Projekt und Arbeit! Finde es faszinierend, dass mit guter Planung das Ergebnis so toll wird. Besonders fand ich die "Lötstation" zum Einsetzen der Gewinde bei 10:08 interessant. Hattest Du die schon Mal vorgestellt bzw. ist das ein Eigenbau? :)
Danke für das coole Video!
Wieder mal ein tolles Video Phil ! Und ein cooles Projekt.
LG
Vielen Dank an den Sponsor dieses Videos (FLEXISPOT). Selbst Außerirdische würden hier ihre Arbeitstische kaufen 😀: t.adcell.com/click.php?bid=250926-112599
Nach längerer Zeit konnte ich wieder ein Video von Dir Anschauen.
Hat riesig Spass gemacht und irgendwie habe ich die "Vibes" aus der alte Zeiten (vor 3Jahren😉) gespührt.
Musste irgendwie an die Szene denken, als du mit dem i3Mega in die Halle gelaufen bist. Bei mir läuft der i3Mega immer noch Täglich.
Bin am überlegen einen neuen zu kaufen, aber dann schaut er mich so traurig an, ..., und er läuft ja noch super. Sorry für das Geschwafel.
Merci für dieses Video!
Gruss aus der Schweiz.
Um zu verhindern dass das Pulver nach vorne raus gescgleudert wird kannst du vlt erstmal einfach die Trommel anders herum drehen lassen oder den Aufbau um 180° um die Z-Achse gedreht in die Kammer stellen.
Bin mir aber ehrlich gesagt auch nicht ganz sicher ob es so nicht auch genauso weit geschleudert werden würde..
Gute Idee! Wir bauen uns gerade eine PC-Scheibe vorne mit ein paar Magneten ran.
@@philipps3ddruck Zusätzlich kannst du die innenliegenden "Hubbel" (keine Ahnung wie man die nennt) so anwinkeln, dass das Pulver immer an die Rückwand der Trommel geleitet wird durch die Drehung.
Noch besser würde es gehen wenn du Gleitschleifsteine dazu geben würdest. Trowal ist übrigens ein Firmenname das Verfahren heißt „gleitschleifen“.
Es gibt sehr kleine Keramiksteine die ideal dafür geeignet sind. Oder versuche es mit Kunststoff Chips .
Liebe Grüße
Du hast aber auch Luxusprobleme... Ne wirklich sehr coole Idee vorallem das mit dem Papierkorb als Trommel
❤ werden die Bauteile die du in der Trommel reinigst nicht beschädigt ( kleine Macken oder ähnliches ) ?
Chance verpasst, das weite Trommellager zu in mehreren Funktionen verwenden und durch die Achse abzusaugen. Damit wäre das Staubproblem wohl wesentlich eingedämmt.
Ich wünschte, ich könnte nur 10% dessen in Fusion. Werde leider überhaupt nicht damit warm. Aber Kompliment - das ist ne wirklich super Konstruktion!!
welchen mac mit specs benutzt du?
Du könntest Stahlkugeln, oder noch besser: Edelstahlkugeln mit einem Durchmesser von ca. Ø5 bis Ø8mm (jedenfalls nicht zu groß im Ø, aber so groß, dass sie nicht durch die Löcher der "Trommel" fallen) mit hinzugeben bevor du das Gerät einschaltest.
Die Kugeln würden die gedruckten Teile noch präziser reinigen und ggf. sogar den Vorgang beschleunigen...👍🙂🖖 LG aus Belgien⬛⬛🟨🟨🟥🟥
Nachtrag:... Oder du Nimmst eine Trommel aus Streckmetall. Bei Streckmetall mit einer "Maschenweite" von z.B. 1mm könntest du Edelstahlkugeln von Ø1,5mm oder Ø2mm nehmen und deine Bauteile kommen fast vollständig poliert aus der Maschine...
hab mal ne frage haftet abs an petg ?
Ich will mir irgendwann so ein ähnliches Gerät bauen, aber ohne Löcher in der Trommel.
Und dann mal probieren, ob man mit Sand seine FDM Druckteile darin nachbearbeiten kann, so dass die Layerlinien etwas verschwinden und die Drucke eine matte Oberfläche bekommen.
Vielleicht könntest du das ja mal mit einer anderen Trommel testen.
Dann spar ich mir die Arbeit, falls es nicht funktioniert. 😅
Aber das Teil bei 17:38 ist ein wenig Zerbrochen zumindest ist es nicht mehr ganz 😉
Hi,warum nur in der Welt baust du nicht eine richtige Trovalisier maschiene,mit dieser erziehlt du es besseres ergebnis und schneller,wie mit einer waschmachiene.ich habe welche früher für felgen gebaut.
Wie bekommt man denn den Mülleimer und die Profile 1:1 in Fusion eingefügt? Gibt es da eine Bibliothek oder wie macht man das?
Kenne mich mit Fusion nicht wirklich aus, kann mir aber gut denken das es irgendein Menü gibt wo man solche profile premade einfügen kann und dann halt die länge ändern kann, sind ja genormt. Den Mülleimer wird er aber warscheinlich selbst modelliert haben
Grabcad Bibliothek zB. oder McMaster unter einfügen in Fusion
Erstmal diesen hier 👍
Nicht ATEX-Konform..
Wenn da was passiert, ist jede Versicherung raus. Nur FYI.
Der Führungsklotz für den Gewindebohrer ist eine geniale Idee! Lass dir das patentieren und verkauf das an Bosch, Item und Co!
als ob die das kaufen würden.. machen sich die einfach schnell selbst
@@pupupupu448 deswegen ja das Patent anmelden!!!
@@pupupupu448 Na deswegen ja patentieren lassen🙂
Deine Links zu den Flexispot funktionieren nicht.
Mit deiner Methode lege ich auch immer Drehzahlen fest 😂😂😂
Statt Plexiglas... lass es einfach auf die andere Seite drehen? Da wirst du den Staub hinten haben
Gibt einen guten Channel ``The Aluminum Carpenter`` mit vielen kleinen Helferlein um Profile zu verbinden, sehr sehenswert und perfekt, wenn man 3D druckt.
Gutes System, Danke
Dieses andere teil sieht aus wie ein teil einer Pistole 😂
Immer wieder ein Vergnügen dir beim arbeiten über die Schulter zu schauen^^
Danke, ich hoffe es war spannend :D
@@philipps3ddruck Gerne ;) Na klar, freue mich auf deinen Eigenbau einer CNC Fräse^^