Ошибок не делает тот, кто вообще ничего не делает. А ты молодец, сделал станок и теперь точишь как настоящий токарь. Больше скажу, ты уже токарь. Молодец , так держать. Удачи и успехов в дальнейшем.
Затянуло вас Алексей токарное дело ну и на здоровье только вот по топорам и по реставрации самоваров, чайников и всякой утвари соскучился желаю вам здоровья .
Вы молодец! Вот когда сложный м.етал точите эмульсию лучше применять, прям кисточкой по мере необходимости. Макнул помазал заготовку тогда и резать легче и резец дольше живет. Удачи.
Дальше дело за фрезерной приставкой - очень нужная вещь.Из четырех блогеров,практически одновременно начавших делать токарники,только один реально идет к финишу.Остальные пропали еще до,после первой стружки.Заводские части очень выручают.
А помнишь, как все начиналось? Со ржавых железок, на заднем дворе!!! А вот, и первый эксцентрик, да ты просто герой! Нашего времени!!! Ну как то так!!! ОДНИМ словом КРУТО!!!
Ну что сказать... Как всегда отлично Алексей!🤝 Мы с вами. Уже не 4,5К осталось, насколько помню, а всего 1К подписчиков:) Я думал через полгода увидим вашу кнопку, но теперь сомневаюсь. Кажись на месяца три раньше🙂 Только если не ошибаюсь, нужно вам будет заявку подавать. Удачи. Ждём продолжения.
Привет Алексей! Классно! Станок взрослеет прямо на глазах! ЛАЙК!!!Мне очень понравился комм. Петро Копитоненко, Молодец мужик Алексей, делает станок, а то готовые заводские станки расстаскивают. Хозяева - им ничего не надо. Сказал точнее не скажеш!Алексей СПАСИБО , за то что показал как заточен резец, обязательно попробую!
Резец мне тоже очень понравился, он именно режет. У меня не всегда получается заточить одинаково, чтобы резал, бывает скоблит и всё, хотя кажется заточил точно также.
Я бы в станине ещё порезал бы все таки отверстие, и сварил бы и установил жлоб, чтобы стружка падала вниз, ну в вашем случае его можно установить на искос под углом всторону стены, и внизу на полу уже поставить корыто для зборе стружки. По другому не установите т. К. У вас двигатель под низом, а вот над движком на искозь сверху вниз как раз то можно установить лоток чтоб по нему стружка падала вниз. Но дело хозяйское, вы и так много сделали, я рад за вас.
Один из методов выбрать наиболее удачное положение заготовки для найменьшей потери толщины, при кривых заготовках - это отторцевать с обеих сторон и зацентроваться. Потом взять заготовку в центра и на поводке протачивать
Отличный вариант ! Но возможно в центрах на такой длинне она будет немного больше дрожать в по средине. В случаее как делал автор, она хотя бы хоть немного в патроне была, длинна меньше, да и кулачёк патрона задал жёсткую позицию с одного торца.
Алексей, поставьте, пож-та, часовой индикатор на продольные салазки и по пиноли задней бабки покатайте как сбоку, так и сверху. Тогда будете точно знать в оси шпинделя она или нет. Если не в оси, то при сверлении будут проблемы. Этот сбособ подходит в том случае, когда передняя бабка выставлена точно относительно направляющих. У Вас же как раз уже передняя бабка выставлена.
Резцы с мех креплением пластин и с заводской заточкой используют при обработке углеродистых или легированых сталей в условиях тяжелого резания,при глубоком резании и на больших подачах.Для других обработок на резце делается соответствующая канавка на алмазном круге. По сталям при непрерывном резании используют резцы Т15К6 по цветным металлам,н-стали и чугуну и по сварке ВК8
@@user-ut9wn9xy7i А что если для таких гнущихся валов на поперечную салазку поставить упор (можно с роликами) на болты, а резец поперёк подавать малой подачей, вдоль соответственно большой продольной.
Дам подсказку если это поможет Чтоб шкив не проскальзывал Можно попробовать поставить ремень ГРМ зубчастый ну и понятно что нужны шкивы тож зубчастый Тогда проблема с пробуксовкой отпадёт И сильно натягивать ремень будет не нужно Жду новый видео 👍🏻
Прекрасная работа Но для таких заготовок когда идет вибрация по центру используется люнет , либо же сбавляются обороты и дается продольная подача побольше(судя конечно по вашим видео мы вообще скоро увидим инновационный станок)
Леша привет!!! вот уже и бабки вырастают и эксцентрики точатся,лиха беда -начало...не обламывайся кисточкой смазывать центровочные сверла,они на сухую очень часто пригорают к металлу ,отламываются и обломки потом достать из отверствия нихрена не просто,а пока не достанешь,не поставишь заготовку и не зацентруешь,а иногда и в брак уходит..И при перегоне резца назад,отводи назад резец,лучше потом сделай касание и набери глубину...и резец будет целее и поверхность чище..
здравствуйте Алексей! центр задней бабки должен быть чуток выше центра на патроне ( с расчетом на протирку задней бабки )... а так все норм - большой палец вверх!
Нравится мне твоё kino. Всё спокойно , всё разложено по полочкам. Классный станок собрал Сам. Себе надо было мне дураку самому делать ,а не покупать Китайского барахла, и потом с ним возиться целый год.А мастер Шан Я так понимаю это по фамилии имени и отчеству ?Ну просто интересно мне .Удачи тебе мастер.
Слишком большой эксцентритет. Для работы такого прижима досточно выбираемого зазора 0,5мм на 1/4 оборота. Значит на 1/2 оборота получаем 1мм - минимально достаточное значение сдвига осей в эксцентрике. По-факту, 1,5-2,0мм будет вполне достаточно. Малый эксцентритет так же сделает зажим более чувствительным и выигрышным по силе зажима. Большое значение эксентритета создаст дополнительное усилие при зажиме и возможность ослабления зажима при вибрациях.
Добрый день Алексей ! 03:20 Вы можете стойку в патрон зажать, и по зажатой пиноле катать и вращать стойку, точность измерений будет на сотки, я так тоже буду обкатывать свою, когда доделаю. 07:15 К стати, вы правильно что сначала на весь вылет вытащили заготовку и зацентровавли, а то когда центруют новички у патрона, а патом высовуют на всю длинную, удивляются почему гуляет центр и пиноль станка вместе за заготовкой )))) По возможности лучше работать с найменьшим влетом пиноли, тогда всё будет ещё круче. 10:00 С такой длинной заготовки, на любом станке будет рябь идти, это норма. Там уже люнеты нужны, или обороты убавлять, и чуть чуть добавить подачу. 17:22 Не жёсткие заготовки и плохо закреплённые деталюхи лучше точить упорным проходным, у него линия контакта меньше чем у отогнутого. 20:40 всё правильно ))) Но наверно экцентреситет слишком великоват, а там и узнаем. Понравился ход ваших мыслей, у меня такая же ситуация с зажимом, не догадался с обеих сторон сделать экцентрик, делаю один по средине, как китайский пионер ((( но уже поздно, буду пробовать делать как задумал. Интересно смотреть ваши видео, у нас один путь.
Не согласен с вами Алексей. На моменте 7:15. Что у кулачков, что на вылете большом если центровать деталь (лично у меня) ни разу не было (4 года за станком работаю) такого, чтобы центр куда то уходил. Это уже либо косяк в станке. Либо в самом токаре.
@@Vitalych4556 Имеется в виду зажим за необработанный прокат. Если он кривой, а он почти всегда кривой, когда его высовуете их патрона, то он куда то, да свестит. Не отрицаю тот факт что станки у меня все были далеко не новые, и был лифт в пиноли и подшипниках центра.
Не хватает жёсткости задней бабки, резец под заготовку лезет, или плохой задний центр. Кстати, чет больше пиноль выдвинута задней бабки, если она старая, тем меньше жёсткости. Это легко проверить выдвинув пиноль на максимум и от руки поболтать, если ощутимо болтается пиноль, значить есть износ. Но лучше проверить индикатором
Ясен пень жесткости в задней бабке хватать не будет... обрати внимание как она на данном этапе зафиксирована... за заднюю часть струбцинкой.. вот сделает механизм зажатия и будет все гуд
Чтобы не казалось что эксцентрики ровные ,надо было проточив вал,застопорить шпиндель и сделать риски резцом продольной подачей с обоих краёв вала.А потом этой риской класть на выступающий кулачок патрона.
На 2:55 нужна сделать струбцину с накладкой с низу чтоб при зажатий пятак струбцины не делал вмятин как бы с толстой пластины сделать прижимную часть Можно даже с двух сторон с ручки с верху сделать чтоб легко пользоваться можно было Просто крутанул ручку и прижалось
Пруток нужно было поправить молотком. На работе приходилось изготавливать много фальшвалов. Чтобы удобно точить было, помогала кувалда а Ф25 не такой уж толстый.🤔
Алексей блин так не даёш даже посоветовать. Как буд-то мысли мой читаешь. Я то-же самое хотел посоветовать как профисиональный токарь. Удачи тебе и лайк. Да может на пайки вам надо?
Николай, привет. Я пока сам не знаю, что мне надо. Вот не знаю от чего вал на поперечку приспособить, больно уж мне мой не нравится. С каким шагом он должен быть?
@@user-xs6ur2gm3x это не мене, я то более 40лет за станками практически всеми владею, асобено такарными и фрезерными одинаково могу разобрать и собрать. Хоть штамп или пресформу сделать без разницы на чём делать.
Для минимизации биений .Тоесть для более точной установки заготовки,чтобы заготовка не била, можно сделать простое приспособление. В место резца поставить квадрат (или что другое).На конце квадрата поставить подшипник, чтобы этот подшипник вращался .Ставиш заготовку и этим подшипником упираешся в заготовку. заготовку не очень сильно .Начинаеш вращать патрон.При прикосновении заготовки к подшипнику,заготовка будет отодвигаться. и таким образом у вас будет более точная установка заготовки.После всего этого уже крепите заготовку окончательно
А зачем делать поперечный рычаг ? Он получается слишком длинным, и соответственно будет прогибаться под нагрузкой. Почему не сделать как на 1К62 - вал продольно, с выходом на заднюю сторону ЗБ, рычаг С-образный, с рабочим ходом "от себя". В этом случае эксцентрик один, причем его можно сделать в виде выточки (занижения) в самом валу.
ВЫ Конечно кулибин, но в хорошем всмысле, станок не плохой получился, так по тихоньку и усовершенствуете. Я тоже загорелся желанием что-то попробовать сообразить. Патрон на 200 есть, движок есть, ну и руки растут откуда надо. А вам бы посоветовал не насиловать станок свой, и резцы не губить, не берите больше 3мм за один проход. В училище помню нам мастер говорил что 3мм золотая середина.
А что если для таких гнущихся валов на поперечную салазку поставить упор (можно с роликами) на болты, а резец поперёк подавать малой подачей, вдоль соответственно большой продольной.
@@user-romankolmogorov С французского переводится как ЛУНКА! - это приездец просто (они б ещё кункой назвали или минетом)! Так может лучше всё-таки подпором или упором, обхватом?
Хобби
Не расстраивайтесь! Можно подправить! Мы за Вас все переживаем и болеем!!! Вы большой молодец!😊👍
Спасибо, я Вас понял.
отличный станок из металлолома! мечта любого мужика с руками!! удачи в учении токарному делу!диванные мастера пусть сделают лучше если смогут!
pro tip: you can watch movies at flixzone. Been using it for watching lots of of movies recently.
@Trent Izaiah Yea, I have been watching on Flixzone} for since december myself :)
Терпение и труд...Не торопитесь,всё получиться!
Народ подписывайтесь на давайте сделаем 100 к подписчиков Алексей это заслужил порадуемся вместе с ним когда ютуб пришлёт ему серебряную кнопку.
Ему новенький заводской станок нужен а не кнопка. )
@@doomsday7322 купи
@@doomsday7322 Готовый, заводской не так интересно. А вот сделать станок - это интереснее. Хотя, Алексею не помешал бы и заводской станок.
Лайк Алексей. И крепкого сибирского здоровья тебе и твоей семье.
Спасибо.
Ошибок не делает тот, кто вообще ничего не делает. А ты молодец, сделал станок и теперь точишь как настоящий токарь. Больше скажу, ты уже токарь. Молодец , так держать. Удачи и успехов в дальнейшем.
Спасибо, что смотрите мой канал, спасибо за добрые слова.
Затянуло вас Алексей токарное дело ну и на здоровье только вот по топорам и по реставрации самоваров, чайников и всякой утвари соскучился желаю вам здоровья .
Вас понял.
Дядь Лёш... У Вас все получится, по другому не бывает ,🏆🏆🏆
Молодец мужик!!!
Да все нормально получилось! Интересно было посмотреть.
Спасибо.
Все супер. Нехватает жосткости зажима зб. На видео видно как она поднимается.
Нужно доработать и все супер
Вы молодец! Вот когда сложный м.етал точите эмульсию лучше применять, прям кисточкой по мере необходимости. Макнул помазал заготовку тогда и резать легче и резец дольше живет. Удачи.
Класс желаю удачи не унывай
Спасибо.
Молодец мужик, ты добьешся своего, у тебя есть цпль и ты к нему придешь!👍
Спасибо.
ШАН вы мастер!
Спасибо.
Дальше дело за фрезерной приставкой - очень нужная вещь.Из четырех блогеров,практически одновременно начавших делать токарники,только один реально идет к финишу.Остальные пропали еще до,после первой стружки.Заводские части очень выручают.
Спасибо, что смотрите мой канал.
@@user-ut9wn9xy7i Это тебе спасибо - вселяешь надежду в людей,бери и делай!
Распредвал получился 😃👍с меня лайк 👍.
Спасибо.
Здравствуйте Алексей ну все будет хорошо чуть-чуть терпение желаю вам удачи 👍 👍👍👍👍👍👍
Спасибо.
А помнишь, как все начиналось?
Со ржавых железок, на заднем дворе!!!
А вот, и первый эксцентрик, да ты просто герой! Нашего времени!!!
Ну как то так!!!
ОДНИМ словом КРУТО!!!
Спасибо Маэстро, что смотрите мой канал.
Ну что сказать... Как всегда отлично Алексей!🤝
Мы с вами. Уже не 4,5К осталось, насколько помню, а всего 1К подписчиков:) Я думал через полгода увидим вашу кнопку, но теперь сомневаюсь. Кажись на месяца три раньше🙂 Только если не ошибаюсь, нужно вам будет заявку подавать.
Удачи. Ждём продолжения.
Спасибо.
Привет Алексей! Классно! Станок взрослеет прямо на глазах! ЛАЙК!!!Мне очень понравился комм. Петро Копитоненко,
Молодец мужик Алексей, делает станок, а то готовые заводские станки расстаскивают. Хозяева - им ничего не надо.
Сказал точнее не скажеш!Алексей СПАСИБО , за то что показал как заточен резец, обязательно попробую!
Резец мне тоже очень понравился, он именно режет. У меня не всегда получается заточить одинаково, чтобы резал, бывает скоблит и всё, хотя кажется заточил точно также.
@@user-ut9wn9xy7i Привет Алексей! Это Точно! У меня точно такая же фигня, раз на раз не всегда сходится!😂👍👍👍!!!!
Всё ничтяк! )))
Спасибо.
МОЛОДЕЦ!!!!!!! НАСТОЯЩИЙ МАСТЕР!!!!!!
Лесть, но всё равно приятно.
Всем подряд лайков наставил! Молодец Алексей!
Спасибо.
Saudações meu amigo!!!
Aqui acompanhando este fantástico torno caseiro e seus trabalhos,parabéns!!!
Grande abraço!
Atenciosamente,João Carlos - Brasil
👍👍👍👍👍👍👍👍 Удачи
Спасибо.
Я бы в станине ещё порезал бы все таки отверстие, и сварил бы и установил жлоб, чтобы стружка падала вниз, ну в вашем случае его можно установить на искос под углом всторону стены, и внизу на полу уже поставить корыто для зборе стружки. По другому не установите т. К. У вас двигатель под низом, а вот над движком на искозь сверху вниз как раз то можно установить лоток чтоб по нему стружка падала вниз. Но дело хозяйское, вы и так много сделали, я рад за вас.
Спасибо, я Вас понял.
Ух ты почти 99 000 подписчиков. Поздравляю. Быстро убежали вперед.
Туфли поменял на кеды.
@@user-ut9wn9xy7i 😂😂😂
@@spajalnikom Почему расстроился? Одевай кроссовки и вперёд.
@@user-ut9wn9xy7i я не расстроился подбегаю к 10ке😂 у меня тематика не та
@@spajalnikom Желаю тебе удачи.
Алексей мы за Вас болеем. Всё у Вас получится)
Спасибо за поддержку.
Подварить и обточить ещё разок!👍
вот это я ненавижу больше всего ;D
No se caliente la cab3sa
Молодец 👍
Класс !
И ещё один комент для поддержки канала 😉
Спасибо.
Один из методов выбрать наиболее удачное положение заготовки для найменьшей потери толщины, при кривых заготовках - это отторцевать с обеих сторон и зацентроваться. Потом взять заготовку в центра и на поводке протачивать
Отличный вариант ! Но возможно в центрах на такой длинне она будет немного больше дрожать в по средине. В случаее как делал автор, она хотя бы хоть немного в патроне была, длинна меньше, да и кулачёк патрона задал жёсткую позицию с одного торца.
Для меня пока всё это сложно.
Приветствую вас дядя Леша))) вы уж извиняйте что называю вас дядей. Вы и в правду стали как родной))) Все ближе и ближе финал с токарным станком👍
Спасибо, что смотрите мой канал. Вы то же все для меня для меня стали, как родные.
Не переживайте! Алексей на этом не остановится:) У него ещё куча задумок появится, как минимум на год вперёд:)
@@user-ut9wn9xy7i мы не тольосмотрим ваш канал но еще и держим за вас кулаки - и нетерпением ждем новых видосиков!!!!!!!👍👍👍
👍
Алексей , малую продольную можно чють повернуть и тогда небудет задевать на больших деаметра все буде нормально. Лайк однозначно.👍
Понял.
Алексей, поставьте, пож-та, часовой индикатор на продольные салазки и по пиноли задней бабки покатайте как сбоку, так и сверху. Тогда будете точно знать в оси шпинделя она или нет. Если не в оси, то при сверлении будут проблемы. Этот сбособ подходит в том случае, когда передняя бабка выставлена точно относительно направляющих. У Вас же как раз уже передняя бабка выставлена.
Конечно же ещё вся настройка в переди, возможность в регулировках есть. Я Вас понял.
Скоро весь мир будет глазеть на то как чудоковатый мужик из Сибири пытается изобретать свой токарный станок : )
Молодец мужик Алексей, делает станок, а то готовые заводские станки расстаскивают. Хозяева - им ничего не надо.
А зачем его делать? Есть ведь готовые станки!
Ирония неуместна это золотые руки если кому непонятно что такое хобби тазом этого и не понять никогда
Отличный подарок, за такой можно и поляну накрыть .
Видимо больно уж жалко меня Андрею стало. Я благодарен всем своим подписчикам.
Good job 😁😁🤘🤘
Спасибо.
Резцы с мех креплением пластин и с заводской заточкой используют при обработке углеродистых или легированых сталей в условиях тяжелого резания,при глубоком резании и на больших подачах.Для других обработок на резце делается соответствующая канавка на алмазном круге. По сталям при непрерывном резании используют резцы Т15К6 по цветным металлам,н-стали и чугуну и по сварке ВК8
Спасибо, Вас понял.
не отчаивайся! это учение...
Окей.
Лайк с Германии)))))
Спасибо из Сибири.
@@user-ut9wn9xy7i )))))
Это хорошо
Алексей, такими темпами, мы увидим станок с цифровым управлением 😀. Вообще молодец 👍.Успехов
Спасибо, что смотрите мой канал.
@@user-ut9wn9xy7i А что если для таких гнущихся валов на поперечную салазку поставить упор (можно с роликами) на болты, а резец поперёк подавать малой подачей, вдоль соответственно большой продольной.
С ЧПУ ;D
Дам подсказку если это поможет
Чтоб шкив не проскальзывал
Можно попробовать поставить ремень ГРМ зубчастый ну и понятно что нужны шкивы тож зубчастый
Тогда проблема с пробуксовкой отпадёт
И сильно натягивать ремень будет не нужно
Жду новый видео 👍🏻
Спасибо, понял.
Прекрасная работа
Но для таких заготовок когда идет вибрация по центру используется люнет , либо же сбавляются обороты и дается продольная подача побольше(судя конечно по вашим видео мы вообще скоро увидим инновационный станок)
Спасибо.
Отрезным режут обычно немного со смещение влево-вправо относительно реза, чтобы не зажало, так называемое точение вразбежку.
Задняя бабка от Т135В У меня такой станок. Приобрел этим летом.
Значит мы с Вами банда. Желаю Вам удачи.
Всё отлично , но при проточке нужно смазывать маслом ,хоть обработкой. Особенно при обрезания детали.
Здравствуйте. Чтоб такую вибрацию устранить нужен люнет. Люди у кого может есть лишний пришлите человеку, у него пенсия не большая!
Привет! Ну теперь надо ещё люнет делать.
👍👍👍
Леша привет!!! вот уже и бабки вырастают и эксцентрики точатся,лиха беда -начало...не обламывайся кисточкой смазывать центровочные сверла,они на сухую очень часто пригорают к металлу ,отламываются и обломки потом достать из отверствия нихрена не просто,а пока не достанешь,не поставишь заготовку и не зацентруешь,а иногда и в брак уходит..И при перегоне резца назад,отводи назад резец,лучше потом сделай касание и набери глубину...и резец будет целее и поверхность чище..
Что не доходит через голову, будет доходить через ноги.
здравствуйте Алексей!
центр задней бабки должен быть чуток выше центра на патроне ( с расчетом на протирку задней бабки )...
а так все норм - большой палец вверх!
Спасибо.
Show.
Опыт, опыт, и ещё раз опыт! Всё будет ок!
Мне кажется со временем научусь. Не Боги горшки ожигают.
@@user-ut9wn9xy7i 100 %
Нравится мне твоё kino. Всё спокойно , всё разложено по полочкам. Классный станок собрал Сам. Себе надо было мне дураку самому делать ,а не покупать Китайского барахла, и потом с ним возиться целый год.А мастер Шан Я так понимаю это по фамилии имени и отчеству ?Ну просто интересно мне .Удачи тебе мастер.
Шевяков Алексей Николаевич.
👍👍👍🤝
Вопрос, вы принципиально не используете смазку или испытываете резцы? Станок приобретает законченный вид! Здоровья вам , ждём новых роликов!
Слишком большой эксцентритет. Для работы такого прижима досточно выбираемого зазора 0,5мм на 1/4 оборота. Значит на 1/2 оборота получаем 1мм - минимально достаточное значение сдвига осей в эксцентрике. По-факту, 1,5-2,0мм будет вполне достаточно. Малый эксцентритет так же сделает зажим более чувствительным и выигрышным по силе зажима. Большое значение эксентритета создаст дополнительное усилие при зажиме и возможность ослабления зажима при вибрациях.
У меня в этом пока ни какого опыта нет. Согласен, возможно придётся переделывать.
@@user-ut9wn9xy7i Да какой опыт - там на уровне школьного курса геометрии и физики.
Добрый день Алексей !
03:20 Вы можете стойку в патрон зажать, и по зажатой пиноле катать и вращать стойку, точность измерений будет на сотки, я так тоже буду обкатывать свою, когда доделаю.
07:15 К стати, вы правильно что сначала на весь вылет вытащили заготовку и зацентровавли, а то когда центруют новички у патрона, а патом высовуют на всю длинную, удивляются почему гуляет центр и пиноль станка вместе за заготовкой ))))
По возможности лучше работать с найменьшим влетом пиноли, тогда всё будет ещё круче.
10:00 С такой длинной заготовки, на любом станке будет рябь идти, это норма. Там уже люнеты нужны, или обороты убавлять, и чуть чуть добавить подачу.
17:22 Не жёсткие заготовки и плохо закреплённые деталюхи лучше точить упорным проходным, у него линия контакта меньше чем у отогнутого. 20:40 всё правильно ))) Но наверно экцентреситет слишком великоват, а там и узнаем.
Понравился ход ваших мыслей, у меня такая же ситуация с зажимом, не догадался с обеих сторон сделать экцентрик, делаю один по средине, как китайский пионер ((( но уже поздно, буду пробовать делать как задумал. Интересно смотреть ваши видео, у нас один путь.
Не согласен с вами Алексей.
На моменте 7:15.
Что у кулачков, что на вылете большом если центровать деталь (лично у меня) ни разу не было (4 года за станком работаю) такого, чтобы центр куда то уходил.
Это уже либо косяк в станке.
Либо в самом токаре.
@@Vitalych4556 Имеется в виду зажим за необработанный прокат. Если он кривой, а он почти всегда кривой, когда его высовуете их патрона, то он куда то, да свестит. Не отрицаю тот факт что станки у меня все были далеко не новые, и был лифт в пиноли и подшипниках центра.
Алексей, спасибо. Я всё понял.
Master Sean, great job hope you are well.The lathe project is going great. The tail stock looks good. Where you a machinist?
Hello colleague. Thank you for support.
Мастер ШАН здравствуй, на заметку , у нас токарь на работе смазываеткуском сала деталь перед обработкай ,попробуй если захочеш.
Я тоже использую сало для нарезки резьбы.
Не хватает жёсткости задней бабки, резец под заготовку лезет, или плохой задний центр. Кстати, чет больше пиноль выдвинута задней бабки, если она старая, тем меньше жёсткости. Это легко проверить выдвинув пиноль на максимум и от руки поболтать, если ощутимо болтается пиноль, значить есть износ. Но лучше проверить индикатором
Ясен пень жесткости в задней бабке хватать не будет... обрати внимание как она на данном этапе зафиксирована... за заднюю часть струбцинкой.. вот сделает механизм зажатия и будет все гуд
@@user-xs6ur2gm3x посмотрим
Вас понял.
Чтобы не казалось что эксцентрики ровные ,надо было проточив вал,застопорить шпиндель и сделать риски резцом продольной подачей с обоих краёв вала.А потом этой риской класть на выступающий кулачок патрона.
Вас понял.
Даёшь кран на самовар!!💯
Скоро надо будет точить к царскому самовару, не можем найти оригинал.
@@user-ut9wn9xy7i спраси на канале дмитрий мусихин
У холодца появилась вторая рука)
На 2:55 нужна сделать струбцину с накладкой с низу чтоб при зажатий пятак струбцины не делал вмятин как бы с толстой пластины сделать прижимную часть
Можно даже с двух сторон с ручки с верху сделать чтоб легко пользоваться можно было
Просто крутанул ручку и прижалось
Вас понял.
Руки ровные, голова на месте, так что получится нормальный станок.
Спасибо.
Не растраивайся.Бабку необходимо крепить ближе к левой стороне иначе существует возможность подрывать при проточке
Вас понял.
Классный токаричек будет патрон соберу похожий
Желаю Вам удачи.
Пруток нужно было поправить молотком.
На работе приходилось изготавливать
много фальшвалов. Чтобы удобно точить было, помогала кувалда
а Ф25 не такой уж толстый.🤔
Вас понял.
Алексей блин так не даёш даже посоветовать. Как буд-то мысли мой читаешь. Я то-же самое хотел посоветовать как профисиональный токарь. Удачи тебе и лайк. Да может на пайки вам надо?
Николай, привет. Я пока сам не знаю, что мне надо. Вот не знаю от чего вал на поперечку приспособить, больно уж мне мой не нравится. С каким шагом он должен быть?
@@user-ut9wn9xy7i а насчёт поперёк надо подумать! А длина какая?
Шаг 5 берите не ошибетесь... такой шаг начинается со станков класса ИТ1-М , если не ошибаюсь..
@@user-xs6ur2gm3x это не мене, я то более 40лет за станками практически всеми владею, асобено такарными и фрезерными одинаково могу разобрать и собрать. Хоть штамп или пресформу сделать без разницы на чём делать.
TEM COMO MANDAR AS MEDIDAS DO TORNO E DOS CARINHO
...положа руку на сердце,проект фрезерного станка,уже созрел...??!!))
...ну или,временной головки,на этот токарный станок...??!!))
Окей.
Добрый день, как можно с Вами связаться? Сам занимаюсь топорами и меня мучает один вопрос, на который Вы знаете ответ.
Для минимизации биений .Тоесть для более точной установки заготовки,чтобы заготовка не била, можно сделать простое приспособление. В место резца поставить квадрат (или что другое).На конце квадрата поставить подшипник, чтобы этот подшипник вращался .Ставиш заготовку и этим подшипником упираешся в заготовку. заготовку не очень сильно .Начинаеш вращать патрон.При прикосновении заготовки к подшипнику,заготовка будет отодвигаться. и таким образом у вас будет более точная установка заготовки.После всего этого уже крепите заготовку окончательно
Спасибо, Вас понял.
Интересно, если коснутся резцом в центр патрона а потом в заднее расположение з.бабки у вас совпадет центр.
Как нибудь попробую.
Первый
Спасибо.
Если Ты из него хотел накрошить стружки, ты выбрал не самый простой способ ; )
Да, подвижный люнэт нужен. Ну да ладно, это позже сделаешь))
А что такое люнэт?
@@user-ny4yl3yh2l загугли
@@user-ny4yl3yh2l ruclips.net/video/JXsBNMyN0Mg/видео.html
@@igorgetz7903 спасибо) теперь я тоже молясь токарь)
Ну, не люнэт, а люнет. Надо всё-таки людям правильные термины выдавать для поиска :)
так же сделал себе токарный шас замимаюсь задней бабкой...
Желаю Вам удачи.
А разве шпиндель не полый? Заготовка в него не влазит? Теперь ещё люнет нужно делать.
Он полый, но маленьбкий диаметр.
Я Токарь не рискую с таким вылетом отрезным резцом проходить без люнета даже на станке 1а616
будьте осторожны ! ваше здоровье куда важнее
Я Вас понял.
Привет Алексей Как самочувствие
Всё отлично.
А зачем делать поперечный рычаг ? Он получается слишком длинным, и соответственно будет прогибаться под нагрузкой.
Почему не сделать как на 1К62 - вал продольно, с выходом на заднюю сторону ЗБ, рычаг С-образный, с рабочим ходом "от себя".
В этом случае эксцентрик один, причем его можно сделать в виде выточки (занижения) в самом валу.
Возможно Ваш вариант лучше.
@@user-ut9wn9xy7i ))
Отрезной можно было поставить с правой стороны резцедержателя и не будет запирать бабку.
Вы правы, спасибо.
ВЫ Конечно кулибин, но в хорошем всмысле, станок не плохой получился, так по тихоньку и усовершенствуете. Я тоже загорелся желанием что-то попробовать сообразить. Патрон на 200 есть, движок есть, ну и руки растут откуда надо. А вам бы посоветовал не насиловать станок свой, и резцы не губить, не берите больше 3мм за один проход. В училище помню нам мастер говорил что 3мм золотая середина.
Желаю Вам удачи.
На 13:15 думал щас заготовка на резец напрыгнет и кирдык резцу отрезному
Я тоже этого ожидал.
@@user-ut9wn9xy7i А, что от патрона сразу нельзя было отрезать? То, что Вы показали - нарушение ТБ.
Takaja zhe fignja))
А что если для таких гнущихся валов на поперечную салазку поставить упор (можно с роликами) на болты, а резец поперёк подавать малой подачей, вдоль соответственно большой продольной.
Да, есть подобное устройство, называется подвижный люнет.
@@user-ut9wn9xy7i Какое странное название, люнет, похоже на лорнет, а просто подпором назвать нельзя было?
@@alexandravdakumov321 подпором заборы подбирают,а люнет удерживает заготовку в трёх точках.
@@user-romankolmogorov А может твой люнет переводится как подпор? Как думаешь, у слова смысл должен быть?
@@user-romankolmogorov С французского переводится как ЛУНКА! - это приездец просто (они б ещё кункой назвали или минетом)! Так может лучше всё-таки подпором или упором, обхватом?
Не забывайте про скорость резания!
как странно выгляди опора ЗБ. Передний торец утоплен относительно кончика центра, вылеты не способствует жёсткости.
Согласен.
Там где накосячил полуавтоматом навари и опять проточи)))
Понял.
Доброго времени суток.А как будет производится регулировка бабки по горизонтали и вертикали?????
На бабке имеются регулировочные болты.
Это в горизонте.А в вертикали не видел.От какого станка бабка?
🤝🇦🇿🇷🇺🇦🇿
Я заметил, что во вращаемся центре есть люф большой. Нет там жёсткости, вот и результат. Надо менять подшипники во вращаемся центре.
Да центр подъуставший, это я его не много полирнул.
Алексей пора на продольную подачу мутить электро привод🤔
Согласен, такие прогоны напрягают.
@@user-ut9wn9xy7i 😂
Алексей добрый день. Как ваше здоровье? Алексей мне более интереснее ваше ремесло на топорах. Можете дальше показывать топоров.
Топоры ещё будут.
Освоение новым методом приложения своих рук, чем не пример подражанию.