vas progresando en la fabricacion de utillajes...un saludo y creo que debes is juntando fondos para comprarte una fresadora...seguro que disfrutarias mucho con ella por otro lado te voy a dar un consejo...vete olvidandote de los tornillos de acero inox que son muy blandos y encima tienden a griparse...usa tornillos allen de calidad minima 8.8 y te ira mucho mejor
Gracias maestro por tu animo y consejo, la verdad que seria para mi un reto y cada día mas cercano gracias a tu canal y al apoyo de los seguidores Un abrazo Michel
Genial, el poder fresar te abre un mundo de posibilidades, ya verás cómo disfrutas de ello, y además con la satisfacción de haberlo fabricado tú mismo. Felicidades.
Gracias José por tu comentario, Como digo en el video lo mas fácil para mi no es comprar ( aunque me gusta) si no hacerlo uno mismo o repararlo. Un saludo
Muchas gracias por tu comentario. Veo que te gusta trasteas igual que a mi , por eso entenderás la necesidad de materializarla la idea y sacarla de la cabeza . Un saludo
Gracias Ángel por tu comentario. Gracias al plato plano , para planear las piezas y las reformas del taladrado vertical van saliendo las cosas con mayor calidad. Un saludo
Gracias Luis Ángel por tu comentario y apoyo , Me falta tiempo, pero no me quejo, vuestros comentarios me animan a seguir subiendo contenido. Un saludo
Muchas gracias por tu comentario Fernando, me alegra que te interese este sistema que se puede aplicar a varias necesidades de sujeción de piezas. Un saludo
Hola jose luis, mira en cada video que pones me fijo en la chulada de cuadro de mandos que tienes en el torno, aprobechando que estas haciendo la fresadora, podrias hacer un video de como lo haces? Que materiales usas etc. muchas gracias
Gracias Navaron88 por tu comentario y sugerencia . Los cuadros los hago de chapa y los frentes de acero inoxidable, en los vídeos de la fresadora se ve como construyó el cuadro y verás la terminación próximamente. Un saludo
Maravilloso! Justo necesito hacerme una para mi Minitorno, llevo dándole vueltas desde hace tiempo y no sé si podré adaptar una comprada. Tengo un Einhell bt 300, si alguien me echara una mano sería genial!! Muchas gracias por compartir tu conocimiento. Menuda precisión y finura en el trabajo amigo.
Muchas gracias por tu comentario Diego, me alegra que te valga esta idea, yo como ves no tengo ese modelo de torno , si te puedo ayudar aquí estoy. Un saludo
Buenos dias, jose Luis. Tras este tiempo con esa mordaza, si tuvieras qie repetir, ¿lo harias? Cambiarias el diseño? Tsl vez mas estrecha? ..¿comprarias una mas "pro"¿... Ya imagino que, sl tener fresadora, no la habras usado mucho, pero aun asi, mr gustaria saber tu opinion al respecto, porqur yo estoy ahora en este punto de duda entre fabricarla o comprarla. Gracias
Hola Teo , gracias por tu comentario . Esta mordaza la fabrique cuando no tenia ni idea, que tendría una fresadora y me tenia que apañar para mecanizar, solo con el torno. Ciertamente no la he usado mucho para ver posibles necesidades y hacerle posibles mejoras como , un rebaje para sujetar piezas delgadas en los bordes de la mordaza . De ti, depende la decisión de fabricarla o comprarla . Es un trabajo entretenido que requiere su tiempo y te dará satisfacciones y te podrá valer un un futuro por su amarre y su poca altura para algún trabajo en otra maquinas . Un saludo
@@joseluisrq Gracias por tu respuesta. Siempre puedo fabricarla y darle otros usos, como bien dices...tampoco la usaré mucho, así que, vamos a ello. Saludos y suerte
Muy genial y útil. Empecé con la mia. Gracias
Muchas gracias Gonzalo por tu comentario y compartir el empiece de tu proyecto, que de seguro le darás buen uso.
Un saludo
vas progresando en la fabricacion de utillajes...un saludo y creo que debes is juntando fondos para comprarte una fresadora...seguro que disfrutarias mucho con ella
por otro lado te voy a dar un consejo...vete olvidandote de los tornillos de acero inox que son muy blandos y encima tienden a griparse...usa tornillos allen de calidad minima 8.8 y te ira mucho mejor
Gracias maestro por tu animo y consejo, la verdad que seria para mi un reto y cada día mas cercano gracias a tu canal y al apoyo de los seguidores
Un abrazo Michel
Genial, el poder fresar te abre un mundo de posibilidades, ya verás cómo disfrutas de ello, y además con la satisfacción de haberlo fabricado tú mismo. Felicidades.
Gracias José por tu comentario, Como digo en el video lo mas fácil para mi no es comprar ( aunque me gusta) si no hacerlo uno mismo o repararlo.
Un saludo
Buena idea se puede ampliar y reducir fácil ,aparte de todo girar ,prestará su servicio ,para muchas cosas ,grasias por compartir saludos
Gracias Juan Carlos por tú comentario. La verdad es que promete, ya iremos viendo pero
Un saludo
gracias totales.
Gracias a ti!
Muy bueno José Luis, buenas ideas que eso es lo que hace falta.
Muchas gracias por tu comentario. Veo que te gusta trasteas igual que a mi , por eso entenderás la necesidad de materializarla la idea y sacarla de la cabeza .
Un saludo
MUY BUEN TRABAJO JOSE LUIS ,QUEDÓ NIQUELADA!!!SALUDOS Y SIGUE ASÍ 👏 👍
Gracias Ángel por tu comentario. Gracias al plato plano , para planear las piezas y las reformas del taladrado vertical van saliendo las cosas con mayor calidad.
Un saludo
No te falta ingenio a seguir con ello gracias por compartir
Gracias Luis Ángel por tu comentario y apoyo , Me falta tiempo, pero no me quejo, vuestros comentarios me animan a seguir subiendo contenido.
Un saludo
Enhorabuena por tu trabajo, das buenas ideas para mejorar nuestros tornos 😁😁
Muchas gracias por tu comentario y valoración , que me anima a seguir subiendo contenido.
Un saludo
Muy interesante y muy ingenioso, José Luis. Gracias
Muchas gracias por tu comentario Fernando, me alegra que te interese este sistema que se puede aplicar a varias necesidades de sujeción de piezas.
Un saludo
Gracias Jose Luis por enseñarnos tus avances en la fabricación de utillajes, te ha quedado muy bien, un saludo.
Gracias Joxean por tu comentario. Poco a poco vamos avanzando, gracias a vuestra ayuda y apoyo.
Un saludo
muy bueno, saludos desde de Brasil
Muito obrigado pelo seu comentário Sanchez que me motiva a continuar postando conteúdo,
Uma saudação
Felicitaciones José Luis. A echo una morsa muy buena de una forma sencilla e interesante
Gracias Eliseo por tu comentario , te puedo comentar que funciona muy bien y estoy muy contento con su diseño sencillo.
Un saludo
Muy bueno
Esto te lo voy algo te lo voy a copiar con tu permiso
Gracias José por tu comentario. Por mi parte encantado de que te valga la idea .
Un saludo
A quedado muy prolija y práctica la mordaza 👍🏻👍🏻👍🏻
Muchas gracias por tu comentario Nacho que me anima a continuar.
Un saludo
Muy buen aporte
Un saludo
Gracias por tu comentario Juan que me ayuda a seguir subiendo contenido.
Un saludo
te ha quedado estupendo , me gusta .
Muchas gracias J.R.H. por tu comentario y valoración .
Un saludo
Excelente idea, especialmente para el uso de elementos existentes en el torno.
Gracias por tus videos (São Paulo, Brasil).
Muito obrigado pelo seu comentário Joäu que me motiva a continuar postando conteúdo,
Uma saudação
Parece muito bem. Felicidades.
Obrigado pelo seu comentário Genésio, que me ajuda a continuar postando conteúdo.
Uma saudação
Quedó muy chingón! Felicidades
Gracias Antonio por tu valoración.
Un saludo
Te felicito Jose Luis. Poco a poco vas aumentando la versatilidad del torno con estos utillajes. Un saludo y gracias por tu tiempo.
Gracias Manuel por tu comentario. Poco apoco va a aumentando las posibilidades y calidad de acabados, haber donde llegamos.
Un saludo
a la espera. gracias por el tiempo. saludos
Hola Xose gracias por la espera
Hola jose luis, mira en cada video que pones me fijo en la chulada de cuadro de mandos que tienes en el torno, aprobechando que estas haciendo la fresadora, podrias hacer un video de como lo haces? Que materiales usas etc. muchas gracias
Gracias Navaron88 por tu comentario y sugerencia . Los cuadros los hago de chapa y los frentes de acero inoxidable, en los vídeos de la fresadora se ve como construyó el cuadro y verás la terminación próximamente.
Un saludo
Gracias por transmitir tus grandes ideas, sencillas y muy útiles, con una enorme versatilidad.
Muchas gracias Joan por tu comentario y valoración que me animan a seguir subiendo contenido.
Un saludo
Maravilloso! Justo necesito hacerme una para mi Minitorno, llevo dándole vueltas desde hace tiempo y no sé si podré adaptar una comprada. Tengo un Einhell bt 300, si alguien me echara una mano sería genial!! Muchas gracias por compartir tu conocimiento. Menuda precisión y finura en el trabajo amigo.
Muchas gracias por tu comentario Diego, me alegra que te valga esta idea, yo como ves no tengo ese modelo de torno , si te puedo ayudar aquí estoy.
Un saludo
Hola Diego.Sabes que hay bastantes accesorios comerciales para fresar en el torno.Yo tengo alguno de Tecnomaquinas y otros chinos.Saludos.
Muy interesante y trabajo muy meticuloso.Gracias.
Gracias Ángel por tu comentario, y ver mis videos que me ayuda a seguir subiendo contenido.
Un saludo
Buenos dias, jose Luis. Tras este tiempo con esa mordaza, si tuvieras qie repetir, ¿lo harias? Cambiarias el diseño? Tsl vez mas estrecha? ..¿comprarias una mas "pro"¿...
Ya imagino que, sl tener fresadora, no la habras usado mucho, pero aun asi, mr gustaria saber tu opinion al respecto, porqur yo estoy ahora en este punto de duda entre fabricarla o comprarla.
Gracias
Hola Teo , gracias por tu comentario . Esta mordaza la fabrique cuando no tenia ni idea, que tendría una fresadora y me tenia que apañar para mecanizar, solo con el torno. Ciertamente no la he usado mucho para ver posibles necesidades y hacerle posibles mejoras como , un rebaje para sujetar piezas delgadas en los bordes de la mordaza .
De ti, depende la decisión de fabricarla o comprarla . Es un trabajo entretenido que requiere su tiempo y te dará satisfacciones y te podrá valer un un futuro por su amarre y su poca altura para algún trabajo en otra maquinas .
Un saludo
@@joseluisrq Gracias por tu respuesta. Siempre puedo fabricarla y darle otros usos, como bien dices...tampoco la usaré mucho, así que, vamos a ello.
Saludos y suerte
perdón por la tardanza.
Muchas gracias por acompañarme en el estreno.
Un saludo