Видео

Exelente trabajo, una herramienta muy versatil la cual amplia las capacidades de un torno, gracias por compartir Sr. Jose Luis.

👌👌👌👌👌👌👌👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏👏👏👋😎

Eres un gran mecánico José Luis!! Yo no sabré hacerlo la corna seguro que no sabré el resto igual me atrevería!! Tengo que aprender mucho!! Costoso de economía no lo es!! Mil gracias José Luis!!

Estupendo trabajo de recuperación en esta herramienta, con paciencia y delicadeza se consigue estos increibles resultados y es muy util conocer el despiece. Gracias por compartir este proyecto. Mucha salud e ilusión José Luis, un saludo.

te ha quedado de lujo, gracias Jose Luis

Exelente joaquin. Siempre muy ingenioso

Que tal van los calibres hbm?

Hola José Luis es costoso automatizar el carro trasversal?? Mi torno sí que tiene avance longitudinal pero no trasversal!! Es costoso hacerlo?? Económico y físico!! Saludos gracias!!

Enhorabuena José Luis, que bello trabajo

Paciente trabajo de recuperacion de herramienta,Jose Luis.Supongo que seguirás haciendo uso de tu torno y fresadora.Me alegra ver que das uso a los utiles que fabricas.Gracias por compartir.

José, una chulada enhorabuena

Perfecto Jose Luis. Me gustó el video mucho. Que calibres digitales recomiendas?

Hola jose luis ,me alegra volver a verlo y trabajando ,,, es buena señal ,,estaba extrañando,sus videos ,que bueno cuando se puede recuperar alguna herramienta ,de aquellos que son ya un tanto , antiguas ,,como en este caso ,los calibres de acero templado,,para mi ,, fueron los primeros ,que conoci ,, y los que mas habia en uso en los talleres ,por aqui ,,puede ser por que eran los mas economicos o quizas lo unicos que llegaban,, por lo menos ,,hasta los años ,60, de alli en mas ya se veían los de inox ,,,conservo algunos de mi padre ,no tengo idea de cuantos años tendrían,,hoy ,,,, por supuesto,,, como recuerdo,, ya tienen ,su campaña echa ,,, aprovechando que vi el proceso de limpieza ,, que le quedo muy bien,, siendo que estaba muy corrido ,,recordaba algo simple y bastante efectivo para desoxidar cualquier cosa en hierro ,tal vez la descarto por que no le guste o no le sirvió ,es usar vinagre de manzana y ,se le puede agregar hugo de limón ,dejarlo sumergido un dia depende del oxido ,,,,tambien es bueno para wl cobre y bronce, quita el cardenillo ,luego es facil lustrar, hay que lavr bien con agua caliente si es posible y luego agua con bicarbonato de sodio ,el se uso culinario,,para sacar el resto de acidez ,,se puede decir que limpia mucho y seguro, mejor que otros agentes quimicos caros y poco útiles , y todo al alcance de la mano ,cuestion de que lo pruebe , sacara sus propias conclusiones ,,,,un placer volver a ver sus videos amigo jose luis ,,un abrazo grande ,y ,buen fin de semana ,para usted y los suyos ,,,

Gracias por los vídeos Jose Luis. En mi opinión lo único que les sobra es la música ya que le quita protagonismo al sonido del trabajo. Aún así es un canal espectacular. Un saludo!

Estupenda la cajonera. Saludos

Que belissimo projeto meu amigo. Como voçe fez para esticar a correia do motor e qual o diâmetro das polias que voçe usou.

Muy Buen trabajo Jose luis .excelente video

Buen dia ayercvi un video tuyo q estabas arreglando una regla sino ...me podras pasar el diagrama de la coneccion de los pines porfa ....saludos

muchas gracias MAESTRO

Muy bueno quedo ese cajón de herramientas muy bonito

excelente eres el mejor

Cómo siempre un magnífico trabajo..

Buena idea. Saludos.

Como siempre, una masterclass en reciclaje y reaprovechamiento. Y enhorabuena por esos 3mil que están ya al caer. Un saludo

Tal vez sea muy instructivo e interesante. Pero después del 1000mo martillazo ya uno se cansa de mirar...

excelente

una genialidad, me encanta todo lo que sea reciclaje y darle un mejor uso

Buenísima idea me gustó mucho saludos desde Paraguay 🇵🇾🇵🇾

Muchas gracias por tu video, quisiera un torno igual. Y me motiva bastante lo que has logrado.

Muy buen trabajo de reciclado,Jose Luis.Bien pensado y ejecutado de modo progresivo y controlado.Gracias.

Gracias

Mi más sincera enhorabuena por el resultado de este proyecto José Luis. Además, con esta idea, se la puede combinar dentro de una estantería de la mismo modelo y profundidad. Gracias por compartir estas ideas, un saludo.

Increíble ,me ha gustado mucho una buenísima idea ,para aprovechar ,espacio y reciclar materiales , gracias por tu dedicación saludos hasta el proximo

Estraordinario krac

Hola buenas tarde apúntate un 10 Saludos 😉

Muy buena transformación, eres un artista Jose Luis. Que pases un buen finde.

Hola jose luis ,,muy habilidoso usted ,se mando una cajonera espectacular con unas pocas cosas en desuso,,poco mas por decir ,,, es un genio amigo José ,,, cuando vi que tenia que doblar,los bordes de las bandejas ,pense ahi estrena la prensa ,,,pero no,,, ,buscó el metodo mas usado por todos,,claro mientras la chapa no sea muy gruesa no hay problemas ,si no , se pone feo llevarla a golpes,suele quedar bastante magullada ,,ahi van bien, dos angulares y la prensa el de abajo ,como matriz ,y arriba otro como pisador ,generalmente se refuerzan para que no se doblen, mas, que nada el pisador ,el de abajo se lo puede soldar sobre un perfil U ,o alguna plancha gruesa ,,,,y puede ser se unos 32 a 38 m mm de alas ,El de arriba ,algo mas angosto,por alli anda mejor tapado con una pletina soldada ,,,de un ala, a la otra en todo su largo ,, y sobre esta,otra de canto para hacerlo mas fuerte ,y al centro un perno,o redondo macizo,para empujar con el vástago de la prensa ,, si los angulares son de 5o6mm ,,,,1/4", de pared, o espesor ,se puede doblar a 90 grados ,chapas de 1/8"",3mm en un largo hasta 500mm ,,,y si se quiere doblar, a un angulo major ,se puede usar dos redondos soldados a una pletina como matriz inferior ,,y usar como pisador una Pletina semi, afiladaen firma de ,,V,,, se logra cerrar hasta casi formar una u ,o completarla ,depende de la separación de los redondos,y del espesor del pisador,sera el tamaño de la U lograda ,algo, tonto pero a la hora de hacer dobleces ,usando la prensa y estos simples hierros, se puede lograr muy buen trabajo ,tal vez lo mas dificil es posicionar la chapa ,sin herrar la linea donde se deva doblar ,,,y si se hace hasta los 90 grados es facil ,,cuestion de darle a tope y listo ,,,si es menos eso es cuestion de ir de a poco por ahí ,ayudarse con , un golpe de,un lado u otro del pisador se logra dejar parejo ambos lados eso ,cuando el dobles no es total, 90°, por ejemplo 30,,,50° , ,tal vez algun dia lo haga y esto le pueda servir de guia ,,en absoluto es lo mejor ,si no un método facil y rapido de prepararse un un accesorio para doblar ,muy facil ,y con materiales sencillos ,,inclusive de rezagos se puede hacer ,,el superior ,o pisador es difícil que sirva para todo ,o es muy kargo o muy corto ,entonces se hace uno de unos 200mm de largo ,y por debajo se pueden usar trozos de angular de ahi en adelante segun el largo a doblar ,eso ocurre cuando ya se doblaron dos pestañas hacia arriba el los bordes ,y hay que hacer la tercera ,,si los extremos deo pisador quedan demasiado kejos de laos dobleces anteriores ,suele quedar mal las aristas ,,,redondeadas,,aunque si es poco se desplaza hacia un lado y se completa ,luego se termina el otro lado ,,,aunque queda bien no es lo mismo ,todo de una vez ,,al pintar se ven las marcas ,,,bueno amigo jose ,,le escribí un diario ,asi de molesto soy ja ja ja ,bueno espero se encuentre,muy bien de salud ,,al menos lo veo feliz ,disfrutando de sus trabajos ,que no dejan de sorprendernos ,con la habilidad y prolijidad que los hace ,,felicitaciones Jose luis ,buen fin de semana ,,y ,le mando un gran abrazo ,,,

A quedado de lujo Jose Luis

como siempre, saludos y respetos. hoy me aviso tarde. un gusto, un placer y una guia tocayo.

Esperando el próximo video (Gracias por compartir la 💡)

www.youtube.com/@TrPrecisionMachining

MUY BIEN EXPLICADO. ¡¡¡¡ Muchas gracias🥰🙂

Gran idea,Jose Luis.Digo yo que esas cajas de cerveza se las podrá comprar por internet para una fiesta y que te las traigan a casa.Gracias.

Muy buenas ,José Luis me ha gustado mucho ,todo tiene una segunda vida ,hay que tener ingenio y saber realizarlo muchas gracias por tu dedicación ,saludos hasta el proximo

Hola, excelente video, hasta que diámetro es posible hacer el sacabocado para usarlo en la prensa y de cuantas toneladas es esta? Saludos!

Hola jose luis ,,siempre haciendo,algo bueno ,,eso es una manera excelente de hacer dos cosas a la vez mientras se distrae,,,recicla,y lo convierte en algo muy util ,,lo bueno de esos cajones que son apilables ,livianos y muy fuertes ,,cosa que nunca hay suficientes ,

Saludos JL tanto tiempo,te va bien lo del reclclaje

Mis felicitaciones por su resiliencia. Le pregunto por el tipo de lubricante que utiliza para llenar al gato. Gracias de antemano.

👍👍👍👍👍🤝🤝🤝🤝🤝

Ha quedado muy bien la pala. Saludos.