Есть ещё ролик про фрезы, небольшой обзор, который не попал на основной канал: zen.yandex.ru/video/watch/6318ee117405f14f97bc71e8 Телеграм: t.me/Gordeen Ролик про танки с ЧПУ: ruclips.net/video/LKdJdJhJ9fA/видео.html
Спасибо за канал и выкладываемую информацию! Реально, очень круто и интересно! Я немного в теме ЧПУ станков, в свое время на начальном этапе до меня долго не доходило, как работает датчик (способ 1) и лишь потом стало понятно, что прежде, чем использовать этот способ, нужно точно измерить высоту этого самого датчика, чтобы потом ее ввести в настройки программы или просто учесть для единомоментной корректировки. Сейчас я использую автомобильный щуп для зазоров (0,05 мм) и потом делаю соответствующую корректировку - это для случаев, когда фрезерую что-то токонепроводящее. А если деталь металлическая, то обнуление осуществляется по факту касания фрезы и детали. Еще раз спасибо за видео! Все очень круто! Благое дело делаете!!! Мое почтение!
Давно работаю на ЧПУ в мебельном. Скажу сразу. Забудьте про 4 способ :) Предположим вытянули фрезу до материала и теперь надо зажать гайку которая держит цангу. Так вот при закручивании гайки эта самая гайка по резьбе будет подниматься, а с ней и цанга. Даже если вы вытягивали фрезу на предварительно закрученной гайке (хотя хз как у вас это получилось) и в конце вам нужно было только затянуть эту гайку, то фреза все равно поднимется на 0.2 - 0.3 мм. А для резки ЛДСП или 3Д фрезеровки это может быть уже критично. Кстати добавлю, что для меня более актуален способ номер 2 или 3. Так как часто использую компрессионные фрезы, нужно что бы фреза на 0.1 - 0.2 мм заглублялась ниже материала. Что бы ламинат не колол. А соответственно из этого вытекают и другие проблемы. Например нужен сменный жертвенный стол :) Я делаю из МДФ.
можно комбинировать метод 4 с 2 и 3 методами, так намного проще и быстрей по моему. Подставил бумажку, опустил фрезу и затянул, дальше в ручную подводите до касания.
Спасибо за комментарий, Николай! Да, всё верно, гайка даст небольшую погрешность, нужно было про это сказать в ролике. Вообще я часто пренебрегаю этой парой десяток. Ну и способ этот больше подходит у 3х кулачковым патронам, собственно оттуда этот способ и взят)
@@G0RDEEN Ну если 3х кулачковый и вообще можно забить на пару десятков то да. Способ имеет место быть. Если приспособиться то, наверное, можно быстрее настраивать чем другими способами :) Но вот те кто корпусней заниматься начали посмотрят сейчас видео и пойдут сколы на ЛДСП делать :) А в целом жду видео по ЧПУ! :) успехов во всем.
Такая же фигня!)) Мне показали один раз как миллиметры находить, а остальное для моих поделий, где отверстия класса точности - дырка, вполне хватает!)))
Добрый день. Огромная просьба сделать обучающий ролик по V-вставке, по возможности очень подробный. У Вас один из талантов - очень доступно и понятно доносить информацию до слушателя!!!!
При замене цанги пропустили 2, на мой взгляд, очень важных момента: первый - продуть или пропылесосить снятую цангу и гайку; второй - продуть или протереть внутренний конус на шпинделе, куда цанга заходит. Из знакомых коллег-ЧПУшников мало кто это делает, и на внутреннем конусе со временем налипает грязь, что приводит к перекосу цанги, биениям фрезы, ухудшению качества поверхности при обработке и значительному снижению ресурса фрезы. Особенно это заметно, когда когда тонкими фрезами обрабатываешь мягкие пластики. Так что, перед тем, как совать инструмент в дырочку надо убедиться, что дырочка чистая ;)
@@WikWirik Пыль налипает не равномерно и это приводит к перекосу цанги. Из-за перекоса цанги появляются биения на фрезе, что ухудшает качество реза и снижает ресурс фрезы.
Самый дебильный способ не дающий даже примерной точности. Хуже только пятый способ. Не используйте его, при затяжке гайки фреза уходит вверх. Лучше всего второй и третий способ)
Привет! Я Алексей. И я не знал про такой замер штангельциркулем! (с) Странно, у меня нет ЧПУ, но ролик посмотрел с большим интересом. И оказывается внутри был секретный лайфхак для чайников )))
Привет классные советы , у меня такой же станок от cnc техноложн но чуть больше 2500х1600 , часто глючат подшипники на винтах по Y , толь винты пухлые толи шарики пластилиновые , с помошью шайбы для выставления Z сломал несколько фрез , какойто глюк в программе ось не останавливалась , в целом работать можно , но иногда жесткости не хватает.
Андрей, мои зрители очень крутые, я про это много раз говорил) Я же в ролике про большинство. А новичкам полезно, многие уже отписались, что это открытие для них)
Здравствуйте,спасибо за видео, у меня вот такая проблема. Станок 3018 pro. Оси y и z перемещаются наоборот, то есть если на оси z нажимаю + идет вниз а если - то вверх , такая же путаница на оси y. Можете что нибудь подсказать
Добрый день. Подскажите погружая пила на начальном этапе сможет по точности заменить форматгик. Просто нужно распускать мебельный щит для изготовления мебели и вот задумался о покупке. Пока распил на стороне заказываю.
спасибо за видеоинформации,у меня на станке так и не смог настроить датчик Z .поменял 2 платы ( красный юсб ) 2 датчика всё одно опускается до касания дальше ничего не происходит,пробовал разные скрипты,кто сталкивался может обьясните какую провод в какую клемму и на мач 3 какие настройки делать? заранее спасибо всем кто откликнулся🤝
Датчик к любому свободному входу, этот пин назначаете как "zero probe", замеряете высоту датчика, прописываете ее в скрипт. Нюансов не помню, но у меня с 1го раза все заработало. Другой вопрос, что этот датчик так и ездит примагниченный к траверсе, не пользуюсь я им, неудобно для меня. Проще фрезой чиркнуть по заготовке, поднять на 2 сотки вверх и обнулиться.
@@skad0fа какой вообще в этом смысл? Ведь ноль устанавливается по поверхности "пробника" а не заготовки. ... Разобрался. Надо было забить высоту пробника в ProbeL а я ввёл это значение в ProbeBL. Не знаю что это за значения, но теперь по касанию ноль выставляется по поверхности заготовки)
доброго времени суток, работаю на чпу станке по камню, скривыл фризу, купил новую, но на 1 см короче, заменил, ловлю нули по всем трем осям и ось Z не спускается ниже определенного уровня, на пульте (richauto s18) пишет "limit" когда я пытаюсь спустить фризу ниже, не знаю в чем дело буду очень рад помощи заготовка на данный момент у меня 5.5см, 2-3 миллиметра не хватает чтобы дотронуться до заготовки, но раньше я работал с готовками и с 2-3 см, не было проблем
Привет, отличный ролик! подскажи пожалуйста, мне нужно обрабатывать заготовки с двух сторон с переворотом, но я не хочу использовать шпильки, т.к. это долго. Встречал ролик, но я не знаю деталей - крепится матрица из металла, и калибровка положения заготовки (установка нуля) производится по этой матрице путем касания фрезы к ней (видимо идет также замыкание). Встречал ли такой способ, как он реализуется, все ли программы поддерживают его?.. Т..е я хочу очень точно спозиционировать заготовку по X-Y для обрабтной обработки. Почему я хочу именно калибровкой нуля - потому что планирую делать множество одинаковых изделий, а не разовый переворот.
Всё здорово! Правда способ с опусканием фрезы как-то показался мне не очень правильным. (На мой взгляд). Остальные способы рабочие👍 Я пользуюсь, как было сказано выше, "кассовым способом". Только вместо бумаги использую пленку от пачки сигарет. Не знаю толщину кассовой ленты, но толщина пленки для упаковки пачет сигарет составляет 16; 18; 20 или 25 мкм.
Спасибо за комментарий) способ про опускание фрезы не самый лучший для цанги конусной, но знать полезно, может пригодиться на других станках и других цангах.
Привет! Как всегда очень крутая инфа, спасибо. С матчем работал, неприятно, когда вырубается свет и нужно заново ловить оси. А какой у вас шпиндель - на жидкостном? Чёто трубок не видать.
Добрый день. Если во время работы z поднимается выше нуля в чем может быть проблема? Не проваливается нет ступеней. Просто плавно поднимается и делает модель "выпуклым". Было такое у кого нибудь?
Мои пять копеек. Лучше 0 выставлять от плоскости стола, а не от верха заготовки. Очень упрощает жизнь при фрезеровании разных по толщине заготовок или если материал не откалиброван. А для X и Y на столе делается упор в который упирается заготовка отступаем на расстояние (произвольное) по осям, с учётом диаметра фрезы и проверяем. Например фр 8мм. Откладываем по , 74мм и делаем отверстие в проверочное материале. Измеряем от края до отверстия. Должно быть по 70ми. Вносим поректировки.
Большое спасибо за видео! Давно мечтаю освоить столярное мастерство, но не знаю с чего начать. Школ в нашем регионе нет, вариант идти помощником к кому-то учиться. Мог бы рассказать пожалуйста как пришел в столярку?
Нигде не нашел, как выставить в размер выпиленную деталь, чтобы причалить в ней отверстия, и под ручку гола выборку сделать. Нужно найти ноль в углу детали и потом запустить фрезеровку
О! Папиросная бумага из ближайшей табачной лавки подойдёт! Она точно тоньше. Бывает тонкая аж до прозрачности. А сигаретная отбеленная бывает толстая. Бумага для самокруток называется. Любой фирмы можно брать. Красная пачка - толстая белая. Темно-зелёная пачка - чуть тоньше. А вот СВЕТЛО-зелёная пачка - самая тонкая бумага. 50 листов, цена 30р. ...Курить вредно, да. Но я не затягиваюсь! Просто нравится запах, как кофеманам - запах кофе. И кофе тоже вредно.
Слав, привет! Я заметил, что 4-ый способ не работает при использовании переходной втулки. Я для цанги 6 мм купил втулку на 3,175 мм, и с ней в момент затяжки цанга на пару десяток поднимает фрезу. Если не пользоваться переходниками, то такой проблемы нет :)
Мне надо понять как можно сделать так чтоб фреза двигалась в заданную сторону очень точно , то есть например по оси Х , входя в деталь например по минимум на 0 02 а ещё лучше на 0.01 мм, входя и отдаляться то есть задача повойти в деталь например на заданную глубину но очень медленно и по чуть, кто для высокой точности , не спрашивайте для чего, каким образом я могу кто сделать ,на каком дешовом и маленьком станке Меня интересует маленький ЧПУ стано который умеет такое делать
Доброго дня Вячеслав. Конечно же нужный формат! У меня по работе с чпу миллионы вопросов, а ответов нет))) у вас нет электронной почты в описании канала, я не могу вам отправить видео вопрос... Буду ждать выхода роликов
@@G0RDEEN НАШЕЛ!!!!!!!!!! УРА!!!!)))) Месяц ее ищу, оказывается нужно было с компа зайти, тогда видно все в описании) Спасибо! Завтра бегу в мастерскую сниму пару роликов)
4-ый способ не всегда пойдет, если хвостовик фрезы плотно входит в цангу и вы будете ручной отпускать фреза на поверхность заготовки и потом затянуть гайку, и гайка будет поднимать фрезу на верх 1-2мм, каждый день сталкваюсь с этим на место работы, лучший способ глазами смотреть и отпускать фрезу
Ммм, 4 способ - прям манифик. Удлиняем рычаг, чтоб усилить кинетическую нагрузку на фрезу, сделать ее более хлипкой и сильнее отгибающейся при фрезеровке. Прям красавчик. Самый лучший способ, ящитаю. Особенно для мамкиных гаражников, которые умеют выполнять только одну раскроечную операцию с одним материалом, и не работают с другими материалами и фрезами, которые покупают самые дешевые с алика однозаходки, и фрезеруют на всю глубину в один проход четверкой или шестеркой на максимальной подаче. Считаю, что прежде чем давать советы по фрезеровке и станках с чпу - нужно хотя бы иметь минимальную компетенцию.
мммм, сколько слов! обожаю длинные комменты! Но иногда бывает правильнее внимательнее слушать, чем самоутверждаться в комментах. В ролике же сказано, следите за вылетом хвостовика. Повнимательнее пожалуйста.
@@G0RDEEN цитирую "Следите за вылетом хвостовика, чтобы не оказалось так, что фреза держится на самом кончике". Ну, тоесть я могу выдвинуть фрезу, следуя совету, ну гдет на половину нерабочего тела, и она спокойно будет держаться, и не находиться "на самом кончике", при этом существенно увеличится рычаг, повысится хлипкость, отгибание и вибрации. Какой смысл давать такой совет, особенно "новичкам"? Если по факту регулируемый вылет фрезы остается буквально в паре мм, которые ничего не сделают? И без пояснения, что может случиться в таком случае, и как тогда фрезеровать на больших вылетах фрезы. Совет уровня - вы можете коснуться спокойно токопроводящего провода! (правда умолчать часть про изолятор и определенные условия, когда так можно сделать)
Как всегда - коротко, четко, по делу. Шикарная подача без всякой воды... Удачи владельцу, процветание каналу!!! Желаю сотни миллионов подписчиков, чтобы амеры сдохли от зависти (ну или просто сдохли)...
Во первых второй способ подходит для фрез диаметром больше 4 мм, т.к. уже 4 мм вы не почувствуете как фреза царапает заготовку и это относится к торцевым фрезам про сферические я молчу. Во вторых, четвёртый способ не рабочий т.к. при затягивании фреза поднимается по резьбе и после затяжки под ней свободно проходит лист бумаги свёрнутый вдвое а это на минуточку примерно 0.3 мм и это много когда вы режите что-то более менее точное.
4 и 5 способ - туфта, если чесн, добавили просто для количества.... 4ый - при затягивании фреза немного поднимается про точность 5го вообще молчу... если надо в углубление - не проще ли тем же 3им способом? правильно было бы рассмотреть все способы с их плюсами и минусами, отдельно обговорить точность да и если честно непонятно вообще для кого видео? у кого есть станки - должны знать это и так :) а ещё можно добавить 6-ой - когда надо поймать ноль на вершине выпуклой поверхности: подводим максимально близко фрезу, опускаем в пошаговом режиме по одному шагу и делаем проезд по оси X или Y, и так до тех пор, пока не чиркнет... почему нельзя просто до касания? нет уверенности, что фреза над самой верхней точкой, а чиркнет она в первую очередь именно по верхней
Не, ну четвёртый тут не самый лучший, но есть станки, где только такой способ и канает. А пятый я считаю один из самых важных, для понимания принципа позиционирования в целом.
В этот раз советы не очень, крайне не рекомендую делать как автор Ноль либо по датчику , либо по касанию фрезы Других вариантов нет И задавайте безопасную зону по “Z” Иначе сломаете фрезу
всё самое очевидное рассказал, а про непонятную изоленту на ключах сказал "вы и так всё знаете". штош. я свои ключи не заматывал (хотя я металл резал и по этому, может быть, мне не надо было?). про обучалки пользованию мерительным инструментом рекомендую просто давать ссылку на канал Виктора Леонтьева (/user/Eksmast) - лучше чем он, наверное, уже никто не расскажет. p.s.: как выяснилось, Леонтьев переехал на рутуб и забрал с собой все свои ролики :(
@@G0RDEEN пользовался всеми такими лайфхаками, использую на звук) Кстати есть ещё один, если производится гравировка и использованием токарного патрона, к примеру латунных клише, чтобы найти 0 по оси X и Y, нужно ослабить крепление токарного патрона, опустить фрезу вниз и просто затянуть её этим же патроном)
Есть ещё ролик про фрезы, небольшой обзор, который не попал на основной канал: zen.yandex.ru/video/watch/6318ee117405f14f97bc71e8
Телеграм: t.me/Gordeen
Ролик про танки с ЧПУ: ruclips.net/video/LKdJdJhJ9fA/видео.html
Продолжайте обучения работе на станке чпу, на просторах ютуба много, но не всех так приятно слушать. Умение приподнести инфу это тоже искусство.
Спасибо, Владимир! Буду)
Спасибо за канал и выкладываемую информацию! Реально, очень круто и интересно! Я немного в теме ЧПУ станков, в свое время на начальном этапе до меня долго не доходило, как работает датчик (способ 1) и лишь потом стало понятно, что прежде, чем использовать этот способ, нужно точно измерить высоту этого самого датчика, чтобы потом ее ввести в настройки программы или просто учесть для единомоментной корректировки. Сейчас я использую автомобильный щуп для зазоров (0,05 мм) и потом делаю соответствующую корректировку - это для случаев, когда фрезерую что-то токонепроводящее. А если деталь металлическая, то обнуление осуществляется по факту касания фрезы и детали. Еще раз спасибо за видео! Все очень круто! Благое дело делаете!!! Мое почтение!
Спасибо за объяснение штангенциркуля, не знал
Пожалуйста!
Давно работаю на ЧПУ в мебельном. Скажу сразу. Забудьте про 4 способ :) Предположим вытянули фрезу до материала и теперь надо зажать гайку которая держит цангу. Так вот при закручивании гайки эта самая гайка по резьбе будет подниматься, а с ней и цанга. Даже если вы вытягивали фрезу на предварительно закрученной гайке (хотя хз как у вас это получилось) и в конце вам нужно было только затянуть эту гайку, то фреза все равно поднимется на 0.2 - 0.3 мм. А для резки ЛДСП или 3Д фрезеровки это может быть уже критично.
Кстати добавлю, что для меня более актуален способ номер 2 или 3. Так как часто использую компрессионные фрезы, нужно что бы фреза на 0.1 - 0.2 мм заглублялась ниже материала. Что бы ламинат не колол. А соответственно из этого вытекают и другие проблемы. Например нужен сменный жертвенный стол :) Я делаю из МДФ.
можно комбинировать метод 4 с 2 и 3 методами, так намного проще и быстрей по моему. Подставил бумажку, опустил фрезу и затянул, дальше в ручную подводите до касания.
Всё верно!
Спасибо за комментарий, Николай! Да, всё верно, гайка даст небольшую погрешность, нужно было про это сказать в ролике. Вообще я часто пренебрегаю этой парой десяток. Ну и способ этот больше подходит у 3х кулачковым патронам, собственно оттуда этот способ и взят)
@@G0RDEEN Ну если 3х кулачковый и вообще можно забить на пару десятков то да. Способ имеет место быть. Если приспособиться то, наверное, можно быстрее настраивать чем другими способами :) Но вот те кто корпусней заниматься начали посмотрят сейчас видео и пойдут сколы на ЛДСП делать :)
А в целом жду видео по ЧПУ! :) успехов во всем.
Очень полезная информация. Жду ролик про выбор ЧПУ. Сейчас как раз актуально.
Следующий уже, сам его жду)
Формат " n-ое кол-во способов сделать что-то" очень заходит! Как всегда приятно смотреть, хоть пока у меня и нет ЧПУ😔
Спасибо!)
Спасибо!
Обнял поднял по оси Z!!
Взаимно!
Я не то,что не умел пользоваться школой,я её даже не замечал ))
Спасибо
Пожалуйста!
Такая же фигня!)) Мне показали один раз как миллиметры находить, а остальное для моих поделий, где отверстия класса точности - дырка, вполне хватает!)))
Добрый день. Огромная просьба сделать обучающий ролик по V-вставке, по возможности очень подробный. У Вас один из талантов - очень доступно и понятно доносить информацию до слушателя!!!!
Возможно сделаю, но их полно на ютубе
При замене цанги пропустили 2, на мой взгляд, очень важных момента: первый - продуть или пропылесосить снятую цангу и гайку; второй - продуть или протереть внутренний конус на шпинделе, куда цанга заходит. Из знакомых коллег-ЧПУшников мало кто это делает, и на внутреннем конусе со временем налипает грязь, что приводит к перекосу цанги, биениям фрезы, ухудшению качества поверхности при обработке и значительному снижению ресурса фрезы. Особенно это заметно, когда когда тонкими фрезами обрабатываешь мягкие пластики. Так что, перед тем, как совать инструмент в дырочку надо убедиться, что дырочка чистая ;)
Алексей, спасибо! Да, всё абсолютно правильно, это касается и всех других инструментов.
Старая зубная щетка в помощь!
@@WikWirik Пыль налипает не равномерно и это приводит к перекосу цанги. Из-за перекоса цанги появляются биения на фрезе, что ухудшает качество реза и снижает ресурс фрезы.
и это правильно! всегда продуваю
Занимательно особенно про эту ось на штангенциркуле)
Способ "Любишь - отпусти" - 🔥!)))
Спасибо!
Самый дебильный способ не дающий даже примерной точности. Хуже только пятый способ. Не используйте его, при затяжке гайки фреза уходит вверх. Лучше всего второй и третий способ)
Полезно для ЧПУнышый😁👍
Смотрится на одном дыхании как и все твои видео👍👍👍
Спасибо Диарвудыч!
GORDEEN🤍
Коротко, ясно и понятно👍🏼👍🏼👍🏼
Спасибо!
Спасибо)
Спасибо большое, было интересно. Ждём новых роликов
Спасибо ,за столь полезное видео! Подписался, ооооооочень жду видео с выставлением "нуля" по Х и У!!!
Спасибо, Александр!)
Огромная Просьба - сделайте видос про фрезы(какая, для чего и как), которые Вы используете на ЧПУ.
Сниму, но не для ютуба. В телеграме покажу.
Привет! Я Алексей. И я не знал про такой замер штангельциркулем! (с)
Странно, у меня нет ЧПУ, но ролик посмотрел с большим интересом. И оказывается внутри был секретный лайфхак для чайников )))
О, спасибо большое! Рад, что понравилось!
Отличный формат. Продолжай!
Спасибо, Михаил!
Какой станок можете посоветовать для обработки акрилового камня, акрила, МДФ ? В размер поля 500х500 или 600х800 максимум
Интересный у вас способ проверки. А если по Z ошиблись, то легко можно фрезу сломать, да и шпинделем приложиться...
Привет классные советы , у меня такой же станок от cnc техноложн но чуть больше 2500х1600 , часто глючат подшипники на винтах по Y , толь винты пухлые толи шарики пластилиновые , с помошью шайбы для выставления Z сломал несколько фрез , какойто глюк в программе ось не останавливалась , в целом работать можно , но иногда жесткости не хватает.
Про жёсткость согласен, в остальном норм)
Вы недооцениваете своих зрителей. Это про штангель. Думаю, что здесь как раз большинство знает, как им пользоваться.
Андрей, мои зрители очень крутые, я про это много раз говорил) Я же в ролике про большинство. А новичкам полезно, многие уже отписались, что это открытие для них)
Тактильный способ форева 😁😁😁
Это да, всегда под рукой.
Как все интересно! 😁
Жду выпуск о чпу. Выбираем себе станок, столько всего там.
Уже совсем скоро
Здравствуйте,спасибо за видео, у меня вот такая проблема. Станок 3018 pro. Оси y и z перемещаются наоборот, то есть если на оси z нажимаю + идет вниз а если - то вверх , такая же путаница на оси y. Можете что нибудь подсказать
Хоть и нет чпу и пока не планирую но интересно)) спасибо
Завтра ролик как раз для вас)
Добрый день. Подскажите погружая пила на начальном этапе сможет по точности заменить форматгик. Просто нужно распускать мебельный щит для изготовления мебели и вот задумался о покупке. Пока распил на стороне заказываю.
Да, я знаю людей, которые так начинали. Нужен диск правильный для лдсп
с самого начала пользовался приблудой)
спасибо за видеоинформации,у меня на станке так и не смог настроить датчик Z .поменял 2 платы ( красный юсб ) 2 датчика всё одно опускается до касания дальше ничего не происходит,пробовал разные скрипты,кто сталкивался может обьясните какую провод в какую клемму и на мач 3 какие настройки делать? заранее спасибо всем кто откликнулся🤝
Датчик к любому свободному входу, этот пин назначаете как "zero probe", замеряете высоту датчика, прописываете ее в скрипт. Нюансов не помню, но у меня с 1го раза все заработало. Другой вопрос, что этот датчик так и ездит примагниченный к траверсе, не пользуюсь я им, неудобно для меня. Проще фрезой чиркнуть по заготовке, поднять на 2 сотки вверх и обнулиться.
@@skad0fа какой вообще в этом смысл? Ведь ноль устанавливается по поверхности "пробника" а не заготовки. ... Разобрался. Надо было забить высоту пробника в ProbeL а я ввёл это значение в ProbeBL. Не знаю что это за значения, но теперь по касанию ноль выставляется по поверхности заготовки)
доброго времени суток, работаю на чпу станке по камню, скривыл фризу, купил новую, но на 1 см короче, заменил, ловлю нули по всем трем осям и ось Z не спускается ниже определенного уровня, на пульте (richauto s18) пишет "limit" когда я пытаюсь спустить фризу ниже, не знаю в чем дело буду очень рад помощи
заготовка на данный момент у меня 5.5см, 2-3 миллиметра не хватает чтобы дотронуться до заготовки, но раньше я работал с готовками и с 2-3 см, не было проблем
Да, снимите пожалуйста как выставить ноль на детали X и Y. Деталь в чистовых размерах
Познавательно!
Интересно, что же будет в основном ролике про ЧПУ станки?)
Спасибо!
В основном там будут ЧПУ станки)
Привет, отличный ролик! подскажи пожалуйста, мне нужно обрабатывать заготовки с двух сторон с переворотом, но я не хочу использовать шпильки, т.к. это долго. Встречал ролик, но я не знаю деталей - крепится матрица из металла, и калибровка положения заготовки (установка нуля) производится по этой матрице путем касания фрезы к ней (видимо идет также замыкание). Встречал ли такой способ, как он реализуется, все ли программы поддерживают его?.. Т..е я хочу очень точно спозиционировать заготовку по X-Y для обрабтной обработки. Почему я хочу именно калибровкой нуля - потому что планирую делать множество одинаковых изделий, а не разовый переворот.
Всё здорово! Правда способ с опусканием фрезы как-то показался мне не очень правильным. (На мой взгляд).
Остальные способы рабочие👍
Я пользуюсь, как было сказано выше, "кассовым способом". Только вместо бумаги использую пленку от пачки сигарет. Не знаю толщину кассовой ленты, но толщина пленки для упаковки пачет сигарет составляет 16; 18; 20 или 25 мкм.
Спасибо за комментарий) способ про опускание фрезы не самый лучший для цанги конусной, но знать полезно, может пригодиться на других станках и других цангах.
А как сквозное отверствие в 16дсп сделать так чтобы фреза прошла на сквозь не оставля пльонку материала с обратной стороны?
От стола по касанию снулироваться и поднять Z на толщину материала.
Такой вопрос, как можно точно выставить нули с поворотной осью?
Я касался фрезой сбоку патрона. Точка касания получается 2 окружности. И перемещаем фрезу на расстояние половины диаметра патрона минус диаметр фрезы.
Про ключи и скотч не понял. Объясните пожалуйста. Спасибо.
Это чтобы сразу знать, какой стороной их цеплять) Всё просто
как на таком станке быстро выставить параллельность?
Есть ещё один способ о котором не говорилось в видео.
При помощи щупа, с допусками 0,15мм 0,1мм 0,05мм. Для меня Самый УДОБНЫЙ
Я использую щуп 0.1мм. Затем опускаю еще на 0.1 и это мой 0 по Z.
Привет! Как всегда очень крутая инфа, спасибо. С матчем работал, неприятно, когда вырубается свет и нужно заново ловить оси. А какой у вас шпиндель - на жидкостном? Чёто трубок не видать.
Да, есть такая история. Нет, шпиндель воздушный
Добрый день. Если во время работы z поднимается выше нуля в чем может быть проблема? Не проваливается нет ступеней. Просто плавно поднимается и делает модель "выпуклым". Было такое у кого нибудь?
Мои пять копеек.
Лучше 0 выставлять от плоскости стола, а не от верха заготовки. Очень упрощает жизнь при фрезеровании разных по толщине заготовок или если материал не откалиброван.
А для X и Y на столе делается упор в который упирается заготовка отступаем на расстояние (произвольное) по осям, с учётом диаметра фрезы и проверяем. Например фр 8мм. Откладываем по , 74мм и делаем отверстие в проверочное материале. Измеряем от края до отверстия. Должно быть по 70ми. Вносим поректировки.
Отличный коммент! Я такие приёмы использую, но этот ролик немного не об этом. Вообще есть идея и такой снять.
Большое спасибо за видео! Давно мечтаю освоить столярное мастерство, но не знаю с чего начать. Школ в нашем регионе нет, вариант идти помощником к кому-то учиться. Мог бы рассказать пожалуйста как пришел в столярку?
Я нигде не учился, сейчас информации в доступе много. А Пришёл по зову сердца))))
Нигде не нашел, как выставить в размер выпиленную деталь, чтобы причалить в ней отверстия, и под ручку гола выборку сделать. Нужно найти ноль в углу детали и потом запустить фрезеровку
ГОДНЫЕ СПОСОБЫ, МНОГОЕ УЖЕ ПЕРЕПРОБОВАЛ
О! Папиросная бумага из ближайшей табачной лавки подойдёт! Она точно тоньше. Бывает тонкая аж до прозрачности. А сигаретная отбеленная бывает толстая. Бумага для самокруток называется. Любой фирмы можно брать. Красная пачка - толстая белая. Темно-зелёная пачка - чуть тоньше. А вот СВЕТЛО-зелёная пачка - самая тонкая бумага. 50 листов, цена 30р. ...Курить вредно, да. Но я не затягиваюсь! Просто нравится запах, как кофеманам - запах кофе. И кофе тоже вредно.
Эх, чувствую она быстро будет кончаться, до чпу дело не дойдёт)
что за шпиндель и номер гайки ???
1.5 кВт ER-11
Лайк за Нониуса
Лайк просто!
Вместо бумаги можно смотреть на просвет, например поставить за фрезой небольшой фонарик. Касание видно очень четко.
Для некоторых фрез отлично подходит, да)
Слав, привет! Я заметил, что 4-ый способ не работает при использовании переходной втулки. Я для цанги 6 мм купил втулку на 3,175 мм, и с ней в момент затяжки цанга на пару десяток поднимает фрезу.
Если не пользоваться переходниками, то такой проблемы нет :)
Переходники это костыль, я не пользуюст)
@@G0RDEEN нужно было делать заказ, а в наличии был только переходник. В итоге прижился.
Доброе утро!!! Скажи пожалуйста сколько стоит твой чпу. Где покупал?
cnc technology покупал за 120 примерно, сейчас цену не знаю
Почему вы от поврехности детали налаживаетесь? Так программа написана? Сами пишите или кто- то вам пишет? Как вам это известно?
Мне тат удобно, пишу проги сам.
попробуй linuxcnc когда будет свободное время. удивишься как изменится звук и плавность движений станка.
Да, я про неё даже расскажу в следующем видео. Хочу перейти, попробовать)
Мне надо понять как можно сделать так чтоб фреза двигалась в заданную сторону очень точно , то есть например по оси Х , входя в деталь например по минимум на 0 02 а ещё лучше на 0.01 мм, входя и отдаляться то есть задача повойти в деталь например на заданную глубину но очень медленно и по чуть, кто для высокой точности , не спрашивайте для чего, каким образом я могу кто сделать ,на каком дешовом и маленьком станке
Меня интересует маленький ЧПУ стано который умеет такое делать
Спасибо.
Скорее бы уже ролик вышел. Надеюсь там будут станки до 100к с полем хотяб 600х500? Или из нормальных станков за этот прайс не существует?
Недавно освежал цены для себя, к сожалению уже только на вторичке такие цены.
тоже мониторю - в таком бюджете только игрушечные (((
Про ось Z снято 100500 видосов , а вот как обнулять с боков детали чтобы начинать не повредив заготовку не много.
Четвертый способ лучше не делать, так как при затяжке цанга затягивает фрезу
Доброго дня Вячеслав. Конечно же нужный формат! У меня по работе с чпу миллионы вопросов, а ответов нет))) у вас нет электронной почты в описании канала, я не могу вам отправить видео вопрос... Буду ждать выхода роликов
Спасибо, Руслан! Есть почта в описании, есть ВК и телеграм
@@G0RDEEN НАШЕЛ!!!!!!!!!! УРА!!!!)))) Месяц ее ищу, оказывается нужно было с компа зайти, тогда видно все в описании) Спасибо! Завтра бегу в мастерскую сниму пару роликов)
4-ый способ не всегда пойдет, если хвостовик фрезы плотно входит в цангу и вы будете ручной отпускать фреза на поверхность заготовки и потом затянуть гайку, и гайка будет поднимать фрезу на верх 1-2мм, каждый день сталкваюсь с этим на место работы, лучший способ глазами смотреть и отпускать фрезу
Это правда, для конической цанги будет погрешность.
Я забыл зачем ключи обмотаны 😅
Уважаемые, напомните, пожалуйста)
чтобы визуально видеть где нужный размер ключа)
Паша прав)
@@PashaDelaetVeschi а покрасить не?
@@andreos77 хозяин барин)
в 4м способе, -. при затяжке цанге, цанга поднимает фрезу
Да, есть такое, но он отлично подходит для цилиндрических цанг и патронов.
про бумажку я сам додумался)
Так зачем скотчем замотал?
четвертый способ нерабочий. При зажимании цанги фреза уходит вверх.
А вот это странно что кто не знает как пользоваться штангеном)) 45,6
Да нет, это не удивительно, многие до сих пор его "штангель" зовут)
@@G0RDEEN это все зависит от учителя труда)) и его трезвости))
@@PashaDelaetVeschi У нашего был топор) Без шуток, мы срубы рубили!
@@G0RDEEN это лицей с лагерным уклоном))))
@@PashaDelaetVeschi Главный прикол в том, что в полукилометре от школы находится колония строгого режима. Тру стори!
4 вариант не работает если надо точное определение Z. При зажиме гайки фреза поднимается.
это правда, но при работе с деревом оно не значительное
Ммм, 4 способ - прям манифик. Удлиняем рычаг, чтоб усилить кинетическую нагрузку на фрезу, сделать ее более хлипкой и сильнее отгибающейся при фрезеровке. Прям красавчик. Самый лучший способ, ящитаю. Особенно для мамкиных гаражников, которые умеют выполнять только одну раскроечную операцию с одним материалом, и не работают с другими материалами и фрезами, которые покупают самые дешевые с алика однозаходки, и фрезеруют на всю глубину в один проход четверкой или шестеркой на максимальной подаче.
Считаю, что прежде чем давать советы по фрезеровке и станках с чпу - нужно хотя бы иметь минимальную компетенцию.
мммм, сколько слов! обожаю длинные комменты! Но иногда бывает правильнее внимательнее слушать, чем самоутверждаться в комментах. В ролике же сказано, следите за вылетом хвостовика. Повнимательнее пожалуйста.
@@G0RDEEN цитирую "Следите за вылетом хвостовика, чтобы не оказалось так, что фреза держится на самом кончике". Ну, тоесть я могу выдвинуть фрезу, следуя совету, ну гдет на половину нерабочего тела, и она спокойно будет держаться, и не находиться "на самом кончике", при этом существенно увеличится рычаг, повысится хлипкость, отгибание и вибрации. Какой смысл давать такой совет, особенно "новичкам"? Если по факту регулируемый вылет фрезы остается буквально в паре мм, которые ничего не сделают? И без пояснения, что может случиться в таком случае, и как тогда фрезеровать на больших вылетах фрезы. Совет уровня - вы можете коснуться спокойно токопроводящего провода! (правда умолчать часть про изолятор и определенные условия, когда так можно сделать)
@@TheDeadLoki Снимите пожалуйста ролик про это, будет очень интересно.
Формально, поднять по оси Z это переместить на отрицательное число.
Почему? подъём это положительное направление
@@G0RDEEN да. Туплю со сна.
Четвертый способ можно и в токарке использовать.
Зачем удалять комментарии 🤷♂️
Политика и мат на этом канале запрещены.
@@G0RDEEN так и не было мата и политоты. Там человек интересовался инструментом. Ну да ладно, хозяин- барин
@@pro100sculptorVLOG значит я ничего и не удалял. Может он сам удалил? про что хоть коммент-то?
Про ключи говорил Ярмолкевич пару дней назал. Совпадение?
(Повторюша - дядя хрюша?).
Ярмолкевичу большой респект! Но вот только совет этот - банальность о которой знают все, кроме новичков. Поэтому его все и советуют.
Как всегда - коротко, четко, по делу. Шикарная подача без всякой воды...
Удачи владельцу, процветание каналу!!! Желаю сотни миллионов подписчиков, чтобы амеры сдохли от зависти (ну или просто сдохли)...
Спасибо большое! Я бы не хотел, чтоб кто-то сдох, я бы предпочёл чтобы все процветали)
Нехай вони живуть, в природе всё взаимосвязано.
Привязываться по бумажке грубейшее нарушение техники безопасности! Хотите ходить без пальцев. Вперёд!
4й способ не работает, при зажиме гайки цанга тянет фрезу вверх на 0,5-1мм
Это правда, но не так высоко, на деле 0,1 - 0,2 мм
купите плитки ими проще обнуляться
4 способ, когда затягиваешь гайку, фреза поднимается вместе с ней.
В конический цанге это так, да, но это можно минимизировать
3 . 😊
Во первых второй способ подходит для фрез диаметром больше 4 мм, т.к. уже 4 мм вы не почувствуете как фреза царапает заготовку и это относится к торцевым фрезам про сферические я молчу. Во вторых, четвёртый способ не рабочий т.к. при затягивании фреза поднимается по резьбе и после затяжки под ней свободно проходит лист бумаги свёрнутый вдвое а это на минуточку примерно 0.3 мм и это много когда вы режите что-то более менее точное.
Так 0 детали или инструмента? Или то и то? Доехал
По названию думал, про путина будет,а оказалось, что норм видос)
4 и 5 способ - туфта, если чесн, добавили просто для количества....
4ый - при затягивании фреза немного поднимается
про точность 5го вообще молчу... если надо в углубление - не проще ли тем же 3им способом?
правильно было бы рассмотреть все способы с их плюсами и минусами, отдельно обговорить точность
да и если честно непонятно вообще для кого видео? у кого есть станки - должны знать это и так :)
а ещё можно добавить 6-ой - когда надо поймать ноль на вершине выпуклой поверхности: подводим максимально близко фрезу, опускаем в пошаговом режиме по одному шагу и делаем проезд по оси X или Y, и так до тех пор, пока не чиркнет... почему нельзя просто до касания? нет уверенности, что фреза над самой верхней точкой, а чиркнет она в первую очередь именно по верхней
Не, ну четвёртый тут не самый лучший, но есть станки, где только такой способ и канает. А пятый я считаю один из самых важных, для понимания принципа позиционирования в целом.
Нееее.....
Без синей изоленты ничего не получается....
:-)))))
Лучший способ ето обнуление по датчику
Да, но знания нужны.
@@G0RDEEN тоже по бумажке обнулял после списанияя скрина и точнее и без заморочек
В этот раз советы не очень, крайне не рекомендую делать как автор Ноль либо по датчику , либо по касанию фрезы Других вариантов нет И задавайте безопасную зону по “Z” Иначе сломаете фрезу
Развивайте воображение, это полезно)
Что за дискриминация тупых? Зачем на скотче ключи?
Никакой дискриминации, просто чтобы комменты писали) Это чтоб не перепутать нужную сторону ключа)
всё самое очевидное рассказал, а про непонятную изоленту на ключах сказал "вы и так всё знаете". штош. я свои ключи не заматывал (хотя я металл резал и по этому, может быть, мне не надо было?). про обучалки пользованию мерительным инструментом рекомендую просто давать ссылку на канал Виктора Леонтьева (/user/Eksmast) - лучше чем он, наверное, уже никто не расскажет.
p.s.: как выяснилось, Леонтьев переехал на рутуб и забрал с собой все свои ролики :(
Это просто индикаторы, чтобы сразу нужной стороной вставлять)
@@G0RDEEN пользовался всеми такими лайфхаками, использую на звук) Кстати есть ещё один, если производится гравировка и использованием токарного патрона, к примеру латунных клише, чтобы найти 0 по оси X и Y, нужно ослабить крепление токарного патрона, опустить фрезу вниз и просто затянуть её этим же патроном)