С утяжкой пиноли идея хорошая , во всем остальном , особенно заменой двигателя , напрасный труд ибо тяжолые работы выполнить не получиться - провернуться шкивы или согнется внутренний квадрат , ну не росчитан станок на большие нагрузки ! Я в своём полностью поставил новую стойку , сделал выше на 200 мм , под столик на основание поставил гидравлический домкрат , а на столик разместил координатный столик с тисками , не для фрезеровки а для сверловки , оказалось очень удобно ! А вообще спасибо за видео !!!
Люфт пиноли устраняется прокладкой из жестяной банки из под кофе!!!! Я так года 3 назад сделал, до сих пор стоит жестко! Не люфтит ! Конечно смазать не забыть!
Молодец спасибо за ролик только площадку для движка я сделал полностью свою заводская хиленькая а движок новый тяжёлый А идея залить цементным раствором это класс просто и дёшево и главное надёжно
Всё реально, молодец! Единственно, провода от конденсатора и провода от мотора нужно было заправлять в муфты поменять местами... Провода от мотора пустьть было по прямой а не овивать мотор! А так, все прально. Жму руку!!!
1. Заливаем колонну , у меня со шпилькой 16мм и шайбами на торцах трубы плюс шпилька выходит внутрь нижней площадки и через здоровую шайбу приваренную к нижней площадке притягивается к площадке. Сама площадка тоже забетонирована. 2. пиноль залил боксидкой с графитом, получилась полнотелая бабка как на взрослых станках. Также сделал пропил но гораздо выше до верхней точки пиноли чтобы обжим был по всей пиноли. Движение было более плотное в верхнем положении, выяснилось что пиноль в нижней части на 1,5 сотки больше в диаметре, мелкой наждачной выровнял заодно полирнул пиноль, теперь работает как на прецезионном станке , да ещё заменил подшипники на радиальноупорные. Биение на шпинделе 2 сотки. 3. Кнопки из корпуса убрал на это место поставил заплатку прикрутил по кругу на винты м4 с проклейкой боксидкой, также заплатку поставил в верхней части бабки аналогично, не знаю для чего но там тоже была дыра. Крепление бабки на колонну выполнил по тому же принципу что и пиноль , пропилил и стянул как хомут. Жесткость получилась достойная. Ну и мотор также поменял на 370w , с родным патрон рукой останавливал.
Наверное, самый продуктивный метод доработки, сам так сделал, кроме двигателя, работает пока, но думаю 13 мм маловато для обжима, хочу добавить три латунных болтика с трех сторон, с четвёртой подожмет подъёмник.
да , замена двигателя на этом станке весьма и весьма не лишняя доработка , как в прочем и на моей китайской сверлилке с прибалтийским названием "Ворскла" , только вот я думаю поставить на свой станок двигатель от стиральной машины автомата, и докупить к нему регулятор оборотов который не дает падать мощности при увеличении нагрузки , на нем к стати присутствует и счетчик оборотов двигателя . можно было бы поставить на 750 ватт а-синхронник с частотником . но цена вот на частотники кусается . что касается колонны - заливка бетоном подойдет для работы с древесиной максимум , если же хотите получить точность хотя бы до 0.1 мм . то стоит заменить родную колонну из фольги на шток от гидроцилиндра подходящего диаметра , плюс можно еще доработать опускание-подьем пинольной бабки посредством добавки в конструкцию станка винтового домкрата от "жигулей" . столик тоже нуждается в увеличении жесткости , под него стоило бы вмонтировать винт с маточной гайкой-упором и лимбом для определения величины подьема столика , в родном исполнении столик дает очень большой прогиб . люфт пиноли устранял я так же , путем резки и сверления бабки в области посадки пиноли . но вот только жуткий скрежет металла об металл меня ужаснул , и это после смазки пиноли и бабки маслом , решил сей вопрос путем притирки пастой для клапанов грм автомобилей . после притирки пиноль скользила в бабке как положено , без скрежета . мягко , только вот винт стяжки бабки пришлось заменить на винт с более мелкой резьбой , это для более точной и удобной регулировки обжатия пиноли . не лишнее будет заменить штатные подшипники в пиноли на радиально-упорные . вот такое вот мое мнение , что нужно будет сделать , чтоб это изделие из поднебесной стало походить хоть как то на сверлильный станок , а не на сверлилку.
@@VadimPlotnikov Определение "изъян" индивидуально! Микроскоп мощнее лупы, однако для каждого инструмента есть круг своих задач и избыточные характеристики отнюдь не хороши в своей нише. Мне вполне хватает возможностей подобного агрегата.
Нужно было чуть еще по мощнее движок, ну и это пойдет, думаю хватит на долго. А вот пиноль и другие крепления думаю отлично продумано и цементный раствор тоже отличная идея. Мужик, считаю все сделано отлично, желаю здоровья и успехов,браво!!!
@@VadimPlotnikov У меня проблема немного другая, мастерская на лоджии, ограниченное пространство. Переделать по вашей технологии заготовку станка проблем нет, только ставить его некуда, вот и смотрю в сторону Проксона TBH, но цена там конечно кусачая.
Ерунда это с бетоном... Ну мне не понравилось, все равно он крошится и бухтит в трубе. Для себя нашёл на авито кругляк 50мм, за 1000₽, токарь обточил на халяву до нужного размера. Как рариант, толстостенную трубу поставить, есть видео на ютубп, как парень болгарской доводит её до нужного диаметра
Всё по уму. Придется и себе замутить реконструкцию, а то уже сил нету с этим двигателем. Пару замечаний..... При подключении кабеля на эл. двигатель в БРНО слева завести кабель силовой, а справа переподключить конденсатор, а то получается "левой рукой правое ухо чесать" :-) . Ну и наклейку зря попортили. Она легко отклеивается а потом замаскировала бы ваш стяжной рез болгаркой. Ну а общем идеи годные и применимы в качестве усовершенствования сверлилочки. Лайк однозначно.
Прорезь надо было чуть выше делать что бы излома не было. Сколько стоит такой двигатель и как называется? Мне кажется шумнее стало с этим двигателем работать, плюс мощность он не выдаёт 500 ватт так как это мощность указана если подключить для 380 вольт, 220 через конденсатор уже меньше должно выдавать по мощности так как третья задающая вращение обмотка идёт через конденсатор, который снижает мощность.
Видео супер. Переделки нужны для тех, у кого с бюджетом не очень. Ты можешь менять все шаг за шагом под потребности, а купит дорогой станок не каждый сможет. Пусть даже переделка дорого обойдется, но это не моментальное вложение денег. Можна вложить деньги в слабый станок, но с чугунным основанием и тогда в коонечном итоге станок получится не хуже дорогих аналогов
Вадим молодец, классная работа. У меня небольшая столярная мастерская и я взял odwerk BTB 16 (самостоятельный китайский бренд) - 12 скоростей, - высота подъема 60мм - патрон под 16 сверло - кроме направляющей трубы все чугун, вес 38кг!!! - мотор 450вт, что очень похоже.. - цена сейчас в Украине 155$!!! Доволен, забыл как дрель выглядет! Минимум доработок. Собирал ваймы и сверлил сверлом Ф10мм, зажав в тиски сразу 4 полосы по 4мм - никаких залипаний. Фрезы тянет без проблем. Это все к тому, что сам не люблю глобальных переделок и таким же рекомендую присмотреться к этому станку... Вадим извините за вторжение....
у меня тоже такой ,за 4400гр купив .пока не юзаю ,хочу стол под него сварить .Однако вместо трубьі направляйки , поставлю толстостенную ,предварительно проточу на токарном .ииии думаю не хуже 2м112будет.
Лайк за бетон в трубе, у меня подобный а корпус я бы не разрезал, он и так ощущения что бумажный, но появилась мысля залить и корпус станка бетоном или может быть залить весь станок бетоном чтобы не замарачиваться
2 момента по электрике 1. кабель было проще ввести через ближний гермоввод, а кабель конденсатора перекинуть в дальний 2. наконечники для многопроволочного кабеля/провода конечно обязательны. только берите походящие по сечению. если нет возможности. то наконечник надо "набить" (дотолкать по объёму) проводом, а затем пресовать.
Подписан давно и Ваши видео смотрю с интересом. Но извините этот как то про...ал ,а зря! Работа проделана качественно и видно принесла кайф в дальнейшем использовании сверлилки. Не загадавши завтра перетащу себе в столярку давно списанный( но думаю рабочий) времён СССР. У нас их штук пять разных ждут очередь в чермет. Но судя по Вашему ролику если сам разберу то обратно даже волшебник не соберёт: придется просить помощи. Я себе в столярку притащил списаное точило 1956 года- работает вполне прилично, только дураков не подпускаю,что бы камни не ушатали. Так что видео попалось вовремя! Удачи!🤝!
Работа конечно отличная,но если честно как по мне то проще было купить изначально совковую сверлилку и перивести в порядок)результат был бы в десятки раз лучше и проще)
Тоже имею подобный, переделал так, что китаец не узнает, ремни не горят, ЧЯДНТ? з.ы. Вот за "здоровье" подшипников реально волнуюсь, но это уже отдельный разговор.
входы в БРНО можно поменять местами,силовой и кондер.при пропиле наклейку можно было отлепить частично,а затем приклеить обратно.но это все мелочи,как говорится "на скорость не влияет ".в целом полезное видео,как раз в преддверии покупки похожего агрегата.респект.
Очень годно. Единственное: при заливке бетона в трубу в вашем случае арматурина была не нужна так как центральное ядро сечения крайне слабо (читайте никак) работает при изгибе. Разве что совать надо было 2 по противоположным краям. Одну к площадке другую назад.
дякую за демонстрацію доробок цього станка, в мене теж мало потужності було. Ще якби зробити щоб підставка-стіл підіймався по направляючих - був би достойною заміною дорогих апаратів :) спасибо за демонстрацию доработок этого станка, у меня тоже мало мощности было. Еще бы сделать чтобы подставка-стол поднимался по направляющим - был бы достойной заменой дорогостоящих аппаратов :)
Если движок плохо тянет попробуй поставить конденсатор помощнее, есть видео... Себе поставил на станок, забыл теперь, что сверло может остановиться. Недавно делал мышеловку, сверлил дерево брусок сверлом Форстнера на 30мм и на глубину 15 см (в два захода), как в масло! Дёшево и сердито :-))
Единственная доработка купить на аллее подъёмный штатив под стол станка который пружинит при надавливании сверло и больше ничего не надо. Для мелких поделок без фанатизма станок хороший и ничего выдумывать не надо.
Здравствуйте. Вы сказали двигатель 550 ватт и 220 вольт , вал на 14мм, а сколько оборотов? У меня один в один только новый и сделан в Германии , бирка есть. Хочу переделать как вы.
У меня такой же станок уже несколько лет. Я купил его за 50 уе. Новый. Что вы от него хотите за такую цену? Двигатель там достаточной мощности, хотя по началу я грешил на него - слабо крутит и останавливается. Но оказалось плохой конденсатор - заменил его на МБГЧ-6мкФ/600 вольт от стиральной машины - и крутит отлично. Если мне нужно усилие - перекидываю ремень, а так в повседневке ремень стоит посередине шкивов. Пиноль конечно горе... но для гаражных целей нормально., глубокие отверстия не сверлю в основном листовой металл до 4 мм - достаточно, биения зависят от правильной заточки сверла больше чем пиноль. Сломалось у меня кнопка включения - заменил на тумблер, так же удалил шторку и линейку на пиноли. Сделал мини подсветку для рабочей зоны - этого тут реально не хватает. Планирую уменьшить станок по высоте - ну не нужно ему быть таким высоким - меньше будет сила излома стойки, и то что она из трубы 1.5 мм ничего страшного.
Прорез под пиноль нужно было сделать в два раза длиннее , чтобы внутреннее кольцо жёсткости тоже участвовало в равномерном обжиме . А так , всё отлично .
Автор нужна маркировка длины ремня этого станка..у меня он точно такой же паспорта нет название аппарата не помню как и маркировку ремня.ремень такой длины найти в магазинах не могу придется только заказывать..нужна маркировка длины ремня!
Имею вот такой двигатель- тип 4ААМ63А2У3, 2750 об/мин, подойдет по параметрам для Станок сверлильный Zitrek DP-82? вал правда коротковатый! но диаметр 14мм как у станка? посоветуйте!
Да, станок для "пионерской мастерской". Но для домашнего мастера вполне сгодится. Более того, доработка вполне доступна тому, у кого руки чуть-чуть не из жопы. Насчет цены: я брал такой же станочек за 2500 р. Он имеется все те же недостатки, что и на видео. Буду дорабатывать. Что хотелось бы сделать немного не так, как у ТС: 1. Как уже говорилось, сначала отклеить нашлепку, потом сверлить и резать "лоб" станка. Но это чисто эстетика :). 2. Трубу стойки я заливал бы не бетоном (цементный раствор штука, все-таки, хрупкая, почти уверен, что со временем от вибрации будет крошиться), а банальной эпоксидкой. Разумеется, с армированием внутри трубы. 3. Замена движка - обязательна, но только если действительно нужны заметно бОльшие усилия при сверлении. Иначе - лишние деньги, время и возня. Меня ПОКА устраивают мои 380 ватт, но если понадобится, конечно, поставлю более мощный движок. Но лайк однозначно. Спасибо за идею.
@@МитяйПетрович-ф7ь главное при этом еще замерить токи, а то подберешь такой, что очень скором времени придет ему кранты. А еще если учитывать какое качество изоляции в двигателе такой ценовой категории...
@@МитяйПетрович-ф7ь Приветствую у меня такой же станок движок такой же силы мало плюс греется поставил кондер чуть мощней аднохерствено все то само и греется и силы с гулькин хрен однозначно надо менять двигло
@@Bluesman990 Так я и говорю, что смотрел видео, где парень объясняет, как ёмкость подбирал. если кого интересует, я нарою видео и ссылку кину. Я добавил 5 мкф и у меня станок заработал и я забыл такую проблему, поэтому не помню параметров полностью.
65 тысяч стоят такие в хорошем состоянии тем более на 380 вольт, а хлам брать и месяц доделывать смыслатне нет. Ну и потом удивляемся почему проше Китайца купить.
Да уж...... Автору конечно палец вверх за работу и огромное спасибо за то что показал ещё раз инструмент, который покупать не надо. Я не настолько богатый, чтоб покупать дешёвые вещи!
Можете подсказать аналогичный по габаритам, то есть именно настольный, но отличный по качеству агрегат неважно какой цены? Без таких люфтов в пиноли, с мощным мотором, с чугуниевыми ногой и столиком, с трубой колонны с толщиной стенки от 3 мм или вообще монолитной. А, да! С асинхронным движком с регулятором оборотов и реверсом! Буду очень признателен.
Труба бетон, нищинский вариант, Труба покупается без шовная чугуння со стенкой в 16 мм и точится в наружный розмер. дальше плита основа изготавливается из 30 мм куска стали с отверстием под трубу ну и фланец на трубу баяем латунью и вкручиваем. собираем и радуемся жосткости.
Вы поставили электродвигатель со скоростью 2795 об/мин ,а у родного китайского сколько оборотов? Сколько оборотов получилось на минимуме и максимуме через шкивы? Не лучше было бы поставить на 950 или 1500 об/мин.Спрашиваю потому ,что сам хочу переделать по вашему варианту, но сомневаюсь в скорости. Двигатель ещё не покупал ,станок Старт СН 1250 в котором наверное 250 w и тех нет.
СМЕКАЛКА .. ЭТО СПАСЕНИЯ... РЕШЕНИИ СВОИХ ПРОБЛЕМ... УДАЧИ ВАМ.. У МЕНЯ на втором этаже мастерская сверлилка... я КУПИЛ У СОСЕДА ОН ПРОДАЛ МНЕ .. за ПОЛ цены СКОЛЬКУ ОН УШЁЛ... ЗНАЛ... КОРОЧЕ ГОВОРЯ НА ПАМЯТЬ... СВЕРИЛКА ОЧЕНЬ ТЯЖЁЛАЯ И что и надо... переделка не надо... за это ему спасибо... были хорошими соседями... А ОСТАЛЬНОЕ ВСЕГО ПОНЕМНОГУ пробрёл... КОРОЧЕ ГОВОРЯ У КОГО НЕТ ПРОБЛЕМ... хватает у всех...
Мне достался станок такой же , Но чуть больше по размерам и без пиноли . Все сделано правильно ! Но не доделано ! Так как Жесткости нет! Площадка нижняя очень тонкая ! И сама труба даже если и укрепленная играет на этой подставке . Нужно под неё поставить толстый стальной лист . Так чтоб он крепился и к стойке и была возможность крепления инструмента . А потом из профиля еще сварить подставку и все стянуть . Вот тогда и будет жесткость .
Чтобы убрать люфт пиноли можно было заменить прижимной болт пиноли на обыкновенный в торце сделать канаву под шарик и посадить этот шарик на смазку и закрутить
У меня визуально такой же станок. Название Протон свс-13. Заявленная мощность 550ВТ. Странно что на вашем 350ВТ. Скорее всего у меня обман ибо сверлю уголок десяткой и сверло закусывает. Я заметил ещё косяк в станке, передвижная площадка при нажатии на деталь сверлом выгинается(играет металл) вниз. Приварить косынки не варик ибо чугун. Может что вы придумаете?
по сути есть несколько вариантов, самый простой подобрать бруски разной толщины, или заморочится и полностью переделать столик... среднее по сложности это сделать подвижный упор на край...
есть вариант с разрезом и накладкой сверху двух квадратов и дальнейшей стяжки их... я вот и не стал заказывать больше 550вт, но там есть мясо на шкиве, можно было и расточить, хотя новый железный шкив это отличное решение)))
если можно узнать от вас такое---купил на дня тоже сверлильный станок---я тоже самое сразу при распаковки я менял двигатель на боле мощный Белоруский ---вот в чём суть моего вопроса к вам---при отпускании пиноли в низ за ручки---есть стук сразу----в чём может быть --?
@@VadimPlotnikov на руле так сказать есть три рукоятки так ? вот моментально когда начинаеш пиноль отпускать вниз--стук присходит--и так громко----когда дергаеш за рукоятки в низ------вот тогда--
возможно проблема у вас в узде передачи крутящего момента на пиноле, посмотрите крепление ведомого шкива, ну а вообще ото нужно смотреть и щупать руками...
Довольно таки неплохие станки, если малость доработать. С люфтом пиноли я не заморачивался, произвёл другие доработки. Как станок справляется со сверлением 10мм отверстия в толстом металле и что я для этого сделал можно посмотреть тут: ruclips.net/video/EBClMR4aKcU/видео.html
Почему Вы не видели малый двигатель с большой мощностью? А как же двигатель в дрели или в "болгарке"? Где при ещё при меньших размерах,мощность доходит до 1,5-2 кВт.
У меня такой же станочек,но с промежуточным шкивком. Получается не одна ступень понижения,а две. И минимальные обороты около 180 об/мин.Патрон на 16.Сверлю металл в основном,крутит коронки от 14 до 48 (больше у меня нет). Во время длительной работы греется сильно ну и чутка мощи не хватает при работе с большими сверлами
Вопрос по мотору. Судя по маркировке двигателя в видео, вы поставили на 3000 об/мин., а в станке родной стоял на 1500. 3000 это не много будет для такого станка, сверла не будут лететь. И еще вопрос, можно ли расточить шкив на 19 мм или нет? У меня нет под рукой этого станка. Хочу поставить аналогичный движок, но на 1500 об./мин, но у него диаметр вала 19 мм
@@dimon8209 возможно лучше сделать переходник с 19мм на 14 и тем самым еще вал удлинить. Валы у стандартных двигателей короткие. 30 - 40мм, а нужно 60-70 м
Нужно ужесточить конструкцию? Присмотрел модель PARKSIDE PTBM 500 E5.Что можете сказать стоит брать или нет? Хотя я уверен что все 99,9 % производство Китая
@@Jason-kz8wf У меня на станке СН-15Ш1 стояли трехфазные двигатели на 0,65 и 0,55 кВт оба на 920 оборотов и питались от однофазной сети,сверлил сверлами до 30 мм,шпиндель переделал под внутренний Морзе 2,односкоростной 307 об/мин,тянуло,сейчас двигатель 0,55 кВт питается от 380 В.
2:20 -усиление стойки,
6:45 - замена двигателя,
11:57 - убрать люфт пиноли.
характеристики РОДНОГО движка подскажите
Сергей Сергеев 2600 об, мин. 220в 350ват
Если верить таблице под кожухом 2600 это макс. обороты, а обороты двигателя 1200????
ruclips.net/video/aVKPLoMhUbU/видео.html на 2:40
Сергей Сергеев у меня есть прибор, надо точно померять, по ощущениям мне кажется на минимален слишком большие обороты
Самая лучшая переделка что я видел.
Лучшая и в тоже время простая модернизация такого станочка, которую я видел на ютубе. Спасибо за это видео, очень полезно.
С утяжкой пиноли идея хорошая , во всем остальном , особенно заменой двигателя , напрасный труд ибо тяжолые работы выполнить не получиться - провернуться шкивы или согнется внутренний квадрат , ну не росчитан станок на большие нагрузки ! Я в своём полностью поставил новую стойку , сделал выше на 200 мм , под столик на основание поставил гидравлический домкрат , а на столик разместил координатный столик с тисками , не для фрезеровки а для сверловки , оказалось очень удобно ! А вообще спасибо за видео !!!
Рад что понравилось)
Все четко! 🎉 На основе Вашей переделки, свой тоже буду дорабатывать (zitrek -82). Приятно смотреть 🎉🎉🎉!
Отличная доработка для бюджетного гаражного станка. Взял себе на заметку! Спасибо!
Рад что понравилось)
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста. Сколько киловатт?
Люфт пиноли устраняется прокладкой из жестяной банки из под кофе!!!! Я так года 3 назад сделал, до сих пор стоит жестко! Не люфтит ! Конечно смазать не забыть!
Молодец спасибо за ролик только площадку для движка я сделал полностью свою заводская хиленькая а движок новый тяжёлый А идея залить цементным раствором это класс просто и дёшево и главное надёжно
Рад что понравилось
Удивительно, это то, что я не мог найти на ютубе 1 год. Спасибо автору!!! И рекомендациям... 😹
Рад что понравилось)
Всё реально, молодец! Единственно, провода от конденсатора и провода от мотора нужно было заправлять в муфты поменять местами... Провода от мотора пустьть было по прямой а не овивать мотор! А так, все прально. Жму руку!!!
Рад что понравилось)
1. Заливаем колонну , у меня со шпилькой 16мм и шайбами на торцах трубы плюс шпилька выходит внутрь нижней площадки и через здоровую шайбу приваренную к нижней площадке притягивается к площадке. Сама площадка тоже забетонирована. 2. пиноль залил боксидкой с графитом, получилась полнотелая бабка как на взрослых станках. Также сделал пропил но гораздо выше до верхней точки пиноли чтобы обжим был по всей пиноли. Движение было более плотное в верхнем положении, выяснилось что пиноль в нижней части на 1,5 сотки больше в диаметре, мелкой наждачной выровнял заодно полирнул пиноль, теперь работает как на прецезионном станке , да ещё заменил подшипники на радиальноупорные. Биение на шпинделе 2 сотки. 3. Кнопки из корпуса убрал на это место поставил заплатку прикрутил по кругу на винты м4 с проклейкой боксидкой, также заплатку поставил в верхней части бабки аналогично, не знаю для чего но там тоже была дыра. Крепление бабки на колонну выполнил по тому же принципу что и пиноль , пропилил и стянул как хомут. Жесткость получилась достойная. Ну и мотор также поменял на 370w , с родным патрон рукой останавливал.
Молодец подошёл к делу с умом!
Класс. Спасибо за старание поделится с нами.
Рад что понравилось)
Наверное, самый продуктивный метод доработки, сам так сделал, кроме двигателя, работает пока, но думаю 13 мм маловато для обжима, хочу добавить три латунных болтика с трех сторон, с четвёртой подожмет подъёмник.
Нет предела совершенству)
очень полезная доработка. возьму на заметку. спасибо, что поделились опытом.
Думал, люфт пиноли- приговор этому станку, ан-нет, всё можно поправить. Сделали бы с завода этот паз и болт, чего недодумались-то.
Отлично, реально помог. Спасибо.
Рад что понравилось
Класс !!! Посмотрел на одном дыхании))) Еще один ништячек в мастерской!!!
давно надо было его сделать)))
Очень грамотная работа, наглядная . Спасибо!
рад что понравилось)
Хорошо что я вовремя зашёл на металоприемку и отхватил трупик неизвестного станочка,а то купил бы такую радость
Не всем так везет, у нас ничего хорошего нет(
Я тоже свои два с металлоприемки хапанул оба СССР нс12а и 2сс1м -суперские!
Повезло)
Всё ок, автор молодец, только обороты для сверления металла да ещё такого большого диаметра нужно гораздо меньшие. и коронка дольше прослужит.
Супер, с таким двигателем особенно.
Спасибо. Тоже приобрел примерно такой же.В стойку трубу проточил и вставил остальное по твоему принципу переделаю.
да , замена двигателя на этом станке весьма и весьма не лишняя доработка , как в прочем и на моей китайской сверлилке с прибалтийским названием "Ворскла" , только вот я думаю поставить на свой станок двигатель от стиральной машины автомата, и докупить к нему регулятор оборотов который не дает падать мощности при увеличении нагрузки , на нем к стати присутствует и счетчик оборотов двигателя . можно было бы поставить на 750 ватт а-синхронник с частотником . но цена вот на частотники кусается . что касается колонны - заливка бетоном подойдет для работы с древесиной максимум , если же хотите получить точность хотя бы до 0.1 мм . то стоит заменить родную колонну из фольги на шток от гидроцилиндра подходящего диаметра , плюс можно еще доработать опускание-подьем пинольной бабки посредством добавки в конструкцию станка винтового домкрата от "жигулей" . столик тоже нуждается в увеличении жесткости , под него стоило бы вмонтировать винт с маточной гайкой-упором и лимбом для определения величины подьема столика , в родном исполнении столик дает очень большой прогиб . люфт пиноли устранял я так же , путем резки и сверления бабки в области посадки пиноли . но вот только жуткий скрежет металла об металл меня ужаснул , и это после смазки пиноли и бабки маслом , решил сей вопрос путем притирки пастой для клапанов грм автомобилей . после притирки пиноль скользила в бабке как положено , без скрежета . мягко , только вот винт стяжки бабки пришлось заменить на винт с более мелкой резьбой , это для более точной и удобной регулировки обжатия пиноли . не лишнее будет заменить штатные подшипники в пиноли на радиально-упорные . вот такое вот мое мнение , что нужно будет сделать , чтоб это изделие из поднебесной стало походить хоть как то на сверлильный станок , а не на сверлилку.
)
Ворскла _ река под Полтавой.
У меня подобного плана станок, и для меня ни столько критичен люфт пиноли сколько выгибающийся столик при сверлении, брусок подсовываю помогает.
спасибо автору что открыл мне глаза я чуть было не купил такую слабую хрень.
Для каждого инструмента есть работа, этот имеет много изъянов)
@@VadimPlotnikov Определение "изъян" индивидуально! Микроскоп мощнее лупы, однако для каждого инструмента есть круг своих задач и избыточные характеристики отнюдь не хороши в своей нише. Мне вполне хватает возможностей подобного агрегата.
Мне тоже,если нужно точнее работаю фрезером
@@VadimPlotnikov Истинно!
@@alexpol2331гавно тоже свои функции выполняет: оно воняет
Нужно было чуть еще по мощнее движок, ну и это пойдет, думаю хватит на долго. А вот пиноль и другие крепления думаю отлично продумано и цементный раствор тоже отличная идея. Мужик, считаю все сделано отлично, желаю здоровья и успехов,браво!!!
Спасибо)
"цементный раствор" --->
Бляха мать, помешались уже на нем! Как будто нет ничего лучше. Воистину, если кто-то круглее ведра ничего не знает, то...
Прикольная мастерская! 👍
Спасибо
Хорошая работа и вполне по силам каждому. В общем руководство как из чего то сделать вполне себе сверлильный станок.
Пользуюсь, и меня он уже устраивает)
@@VadimPlotnikov У меня проблема немного другая, мастерская на лоджии, ограниченное пространство. Переделать по вашей технологии заготовку станка проблем нет, только ставить его некуда, вот и смотрю в сторону Проксона TBH, но цена там конечно кусачая.
В вашем случае нужно делать перевёртыши, они экономят место)
Что такое перевертыш.
Это когда два станка стоят на одном основании, и пользоваться можно или по очереди(переворачивая)
состав бетона какой делали? если 1:2 (цемент:песок) нормально бут?
Ерунда это с бетоном... Ну мне не понравилось, все равно он крошится и бухтит в трубе. Для себя нашёл на авито кругляк 50мм, за 1000₽, токарь обточил на халяву до нужного размера. Как рариант, толстостенную трубу поставить, есть видео на ютубп, как парень болгарской доводит её до нужного диаметра
Работа, наглядная . Спасибо! Подписка.
Рад что понравилось
Всё по уму. Придется и себе замутить реконструкцию, а то уже сил нету с этим двигателем. Пару замечаний..... При подключении кабеля на эл. двигатель в БРНО слева завести кабель силовой, а справа переподключить конденсатор, а то получается "левой рукой правое ухо чесать" :-) . Ну и наклейку зря попортили. Она легко отклеивается а потом замаскировала бы ваш стяжной рез болгаркой. Ну а общем идеи годные и применимы в качестве усовершенствования сверлилочки. Лайк однозначно.
Рад что понравилось, для меня главное работоспособность)
Прорезь надо было чуть выше делать что бы излома не было. Сколько стоит такой двигатель и как называется? Мне кажется шумнее стало с этим двигателем работать, плюс мощность он не выдаёт 500 ватт так как это мощность указана если подключить для 380 вольт, 220 через конденсатор уже меньше должно выдавать по мощности так как третья задающая вращение обмотка идёт через конденсатор, который снижает мощность.
Можна было наклейку отклеить,прорезать і снова приклеить.
можно, но не стал замарачиватся...
Нельзя. пленка снимается. полиграфия осталается на металле
Видео супер. Переделки нужны для тех, у кого с бюджетом не очень. Ты можешь менять все шаг за шагом под потребности, а купит дорогой станок не каждый сможет. Пусть даже переделка дорого обойдется, но это не моментальное вложение денег. Можна вложить деньги в слабый станок, но с чугунным основанием и тогда в коонечном итоге станок получится не хуже дорогих аналогов
Придется повозится
Можно ли на станки такого типа, заколхозить вариаторное регулирование оборотов??
Вадим молодец, классная работа.
У меня небольшая столярная мастерская и я взял odwerk BTB 16 (самостоятельный китайский бренд)
- 12 скоростей,
- высота подъема 60мм
- патрон под 16 сверло
- кроме направляющей трубы все чугун, вес 38кг!!!
- мотор 450вт, что очень похоже..
- цена сейчас в Украине 155$!!!
Доволен, забыл как дрель выглядет! Минимум доработок. Собирал ваймы и сверлил сверлом Ф10мм, зажав в тиски сразу 4 полосы по 4мм - никаких залипаний. Фрезы тянет без проблем.
Это все к тому, что сам не люблю глобальных переделок и таким же рекомендую присмотреться к этому станку...
Вадим извините за вторжение....
спасибо) для моих задач этого хватает... есть куча другого инструмента который хочется приобрести)))
у меня тоже такой ,за 4400гр купив .пока не юзаю ,хочу стол под него сварить .Однако вместо трубьі направляйки , поставлю толстостенную ,предварительно проточу на токарном .ииии думаю не хуже 2м112будет.
@@КостянтинЖуравель пробуйте, главное что бы вас точность устроила)
@@VadimPlotnikov для точности есть фрезер :) , просто иногда нужно бьістро просверлить что-то в чем-то .....,и обьічно под дальнейшую расточку.
@@КостянтинЖуравель для каждого инструмента своя задача)
Лайк за бетон в трубе, у меня подобный а корпус я бы не разрезал, он и так ощущения что бумажный, но появилась мысля залить и корпус станка бетоном или может быть залить весь станок бетоном чтобы не замарачиваться
Если есть желание то можно заморочится
2 момента по электрике
1. кабель было проще ввести через ближний гермоввод, а кабель конденсатора перекинуть в дальний
2. наконечники для многопроволочного кабеля/провода конечно обязательны. только берите походящие по сечению. если нет возможности. то наконечник надо "набить" (дотолкать по объёму) проводом, а затем пресовать.
Спасибо за замечания но я по профессии не электрик, а больше самоучка)))
Подписан давно и Ваши видео смотрю с интересом. Но извините этот как то про...ал ,а зря! Работа проделана качественно и видно принесла кайф в дальнейшем использовании сверлилки. Не загадавши завтра перетащу себе в столярку давно списанный( но думаю рабочий) времён СССР. У нас их штук пять разных ждут очередь в чермет. Но судя по Вашему ролику если сам разберу то обратно даже волшебник не соберёт: придется просить помощи. Я себе в столярку притащил списаное точило 1956 года- работает вполне прилично, только дураков не подпускаю,что бы камни не ушатали. Так что видео попалось вовремя! Удачи!🤝!
Сверлилка работает и радует)
@@VadimPlotnikov будет возможность завтра отпишусь.
Работа конечно отличная,но если честно как по мне то проще было купить изначально совковую сверлилку и перивести в порядок)результат был бы в десятки раз лучше и проще)
Плюс ко всему надо убирать отжимание столика, а лучше от него избавиться.
Хороший видос. Спасибо за подсказки.
Отличная доработка!
спасибо)
Имею подобный, замена двигателя это полдела так как ременная передача тоже имеет определенный передаточный момент, и будут гореть ремни
может вы поставили очень оборотистый движок??
Тоже имею подобный, переделал так, что китаец не узнает, ремни не горят, ЧЯДНТ?
з.ы. Вот за "здоровье" подшипников реально волнуюсь, но это уже отдельный разговор.
входы в БРНО можно поменять местами,силовой и кондер.при пропиле наклейку можно было отлепить частично,а затем приклеить обратно.но это все мелочи,как говорится "на скорость не влияет ".в целом полезное видео,как раз в преддверии покупки похожего агрегата.респект.
Согласен)
Лучше попробовать подсунуть латунную фольгу для устранения люфта пиноли, т.к. долговечнее.
Здравствуйте, подскажите пожалуйста где можно приобрести шпинделя на такой сверлильник.
Не в курсе (
И лайк прожал и подписан давно на канал... Потому что интересно снимаешь кино...
Рад что понравилось)
Очень годно. Единственное: при заливке бетона в трубу в вашем случае арматурина была не нужна так как центральное ядро сечения крайне слабо (читайте никак) работает при изгибе. Разве что совать надо было 2 по противоположным краям. Одну к площадке другую назад.
Иван Мельник спасибо))
Еще лучше две полоски металла параллельно направлению изгиба. Можно неглубоко надрезать их, чтобы хорошо цеплялись с бетоном.
дякую за демонстрацію доробок цього станка, в мене теж мало потужності було. Ще якби зробити щоб підставка-стіл підіймався по направляючих - був би достойною заміною дорогих апаратів :)
спасибо за демонстрацию доработок этого станка, у меня тоже мало мощности было. Еще бы сделать чтобы подставка-стол поднимался по направляющим - был бы достойной заменой дорогостоящих аппаратов :)
он и так закрывает потребности для хоббиста на 90%))) быстро греется но мне хватает)))
Если движок плохо тянет попробуй поставить конденсатор помощнее, есть видео...
Себе поставил на станок, забыл теперь, что сверло может остановиться.
Недавно делал мышеловку, сверлил дерево брусок сверлом Форстнера на 30мм и на глубину 15 см (в два захода), как в масло! Дёшево и сердито :-))
Здравствуйте подскажите пожалуйста от чего двиготель подобрали?
Хз, на доске купил
Подскажите про бетон в трубу. Это цемент с водой и все? Или ещё что-то в раствор
Скажите. Из какого материала сделана пиноль на Вашем станке? Спасибо!)
Здравствуйте. Вы не подскажите где такой двиготель купить? Этот двиготель может просверлить метал толщиной 5 мм.?
Единственная доработка купить на аллее подъёмный штатив под стол станка который пружинит при надавливании сверло и больше ничего не надо. Для мелких поделок без фанатизма станок хороший и ничего выдумывать не надо.
Здравствуйте. Вы сказали двигатель 550 ватт и 220 вольт , вал на 14мм, а сколько оборотов? У меня один в один только новый и сделан в Германии , бирка есть. Хочу переделать как вы.
Добрый день, на 1550 оборотов
Переключалку ещё добавить, чтобы направление сверления менять, так и резьбы нарезать можно.
Не пробовал) хватает токарного)
Спасибо
Рад что понравилось)
А чё, классно!!!!!
Видео просто супер. Планирую купить Vorskla ПМЗ 180, идею залить стойку бетоном, увидел вовремя.
Лучше заменить на толстостенную)
@@VadimPlotnikov я понимаю, но на картинке видно, что труба с зубчатой ркйкой, если рейка съемная то заменю, если нет, то будем заливать.
А что ща двигатель можете подсказать
У меня такой же станок уже несколько лет. Я купил его за 50 уе. Новый. Что вы от него хотите за такую цену? Двигатель там достаточной мощности, хотя по началу я грешил на него - слабо крутит и останавливается. Но оказалось плохой конденсатор - заменил его на МБГЧ-6мкФ/600 вольт от стиральной машины - и крутит отлично. Если мне нужно усилие - перекидываю ремень, а так в повседневке ремень стоит посередине шкивов. Пиноль конечно горе... но для гаражных целей нормально., глубокие отверстия не сверлю в основном листовой металл до 4 мм - достаточно, биения зависят от правильной заточки сверла больше чем пиноль. Сломалось у меня кнопка включения - заменил на тумблер, так же удалил шторку и линейку на пиноли. Сделал мини подсветку для рабочей зоны - этого тут реально не хватает. Планирую уменьшить станок по высоте - ну не нужно ему быть таким высоким - меньше будет сила излома стойки, и то что она из трубы 1.5 мм ничего страшного.
Здравствуйте скажите где вы купили такой мотор спасибо
На олх,это просто доска объявлений
Спасибо
Спасибо!
Прорез под пиноль нужно было сделать в два раза длиннее , чтобы внутреннее кольцо жёсткости тоже участвовало в равномерном обжиме . А так , всё отлично .
)
Автор нужна маркировка длины ремня этого станка..у меня он точно такой же паспорта нет название аппарата не помню как и маркировку ремня.ремень такой длины найти в магазинах не могу придется только заказывать..нужна маркировка длины ремня!
Имею вот такой двигатель- тип 4ААМ63А2У3, 2750 об/мин, подойдет по параметрам для Станок сверлильный Zitrek DP-82? вал правда коротковатый! но диаметр 14мм как у станка? посоветуйте!
Огонь👍
)
Может имело смысл запрессоввать подставку под пиноль. Тогда и люфт бы исключился?
Вадим, отличная работа! Но ради Вашего здоровья, надевайте, пожалуйста, защитные очки, когда сверлите металл. Берегите себя. Отличный канал!
Игорь Пашинцев спасибо, стараюсь одевать)))
А лучше противогаз.....
Вам стружка от сверления в глаза отлетала хоть раз? 😂
Надо быть очень удачливым...
здравствуйте. а можно ссылочку на двигатель который установили?
Добрый вечер, у меня ее нет, покупал на доске объявлений, параметры уже не помню, по в комментариях я оставлял параметры
Да, станок для "пионерской мастерской". Но для домашнего мастера вполне сгодится. Более того, доработка вполне доступна тому, у кого руки чуть-чуть не из жопы. Насчет цены: я брал такой же станочек за 2500 р. Он имеется все те же недостатки, что и на видео. Буду дорабатывать. Что хотелось бы сделать немного не так, как у ТС:
1. Как уже говорилось, сначала отклеить нашлепку, потом сверлить и резать "лоб" станка. Но это чисто эстетика :).
2. Трубу стойки я заливал бы не бетоном (цементный раствор штука, все-таки, хрупкая, почти уверен, что со временем от вибрации будет крошиться), а банальной эпоксидкой. Разумеется, с армированием внутри трубы.
3. Замена движка - обязательна, но только если действительно нужны заметно бОльшие усилия при сверлении. Иначе - лишние деньги, время и возня. Меня ПОКА устраивают мои 380 ватт, но если понадобится, конечно, поставлю более мощный движок.
Но лайк однозначно. Спасибо за идею.
Михаил Белоусов рад что был полезен, с вашими дополнениями полностью согласен, каждый делает под себя, задачи ведь разные
Если движок плохо тянет попробуй поставить конденсатор помощнее, есть видео...
Себе поставил на станок, забыл теперь, что сверло может остановиться.
@@МитяйПетрович-ф7ь главное при этом еще замерить токи, а то подберешь такой, что очень скором времени придет ему кранты. А еще если учитывать какое качество изоляции в двигателе такой ценовой категории...
@@МитяйПетрович-ф7ь Приветствую у меня такой же станок движок такой же силы мало плюс греется поставил кондер чуть мощней аднохерствено все то само и греется и силы с гулькин хрен однозначно надо менять двигло
@@Bluesman990 Так я и говорю, что смотрел видео, где парень объясняет, как ёмкость подбирал. если кого интересует, я нарою видео и ссылку кину.
Я добавил 5 мкф и у меня станок заработал и я забыл такую проблему, поэтому не помню параметров полностью.
65 тысяч стоят такие в хорошем состоянии тем более на 380 вольт, а хлам брать и месяц доделывать смыслатне нет.
Ну и потом удивляемся почему проше Китайца купить.
Отличная камера, отличное качество!
Спасибо
Да уж......
Автору конечно палец вверх за работу и огромное спасибо за то что показал ещё раз инструмент, который покупать не надо. Я не настолько богатый, чтоб покупать дешёвые вещи!
Я весь пробую)
Можете подсказать аналогичный по габаритам, то есть именно настольный, но отличный по качеству агрегат неважно какой цены? Без таких люфтов в пиноли, с мощным мотором, с чугуниевыми ногой и столиком, с трубой колонны с толщиной стенки от 3 мм или вообще монолитной. А, да! С асинхронным движком с регулятором оборотов и реверсом! Буду очень признателен.
Труба бетон, нищинский вариант, Труба покупается без шовная чугуння со стенкой в 16 мм и точится в наружный розмер. дальше плита основа изготавливается из 30 мм куска стали с отверстием под трубу ну и фланец на трубу баяем латунью и вкручиваем. собираем и радуемся жосткости.
тут все бюджетно
Вы поставили электродвигатель со скоростью 2795 об/мин ,а у родного китайского сколько оборотов? Сколько оборотов получилось на минимуме и максимуме через шкивы? Не лучше было бы поставить на 950 или 1500 об/мин.Спрашиваю потому ,что сам хочу переделать по вашему варианту, но сомневаюсь в скорости. Двигатель ещё не покупал ,станок Старт СН 1250 в котором наверное 250 w и тех нет.
Нужно брать на 1500 оборотов, больше слишком много и сверло перегревается... В остальном получилось отлично)
Спасибо за видео.Хорошая переделка.Лайк .
СМЕКАЛКА .. ЭТО СПАСЕНИЯ... РЕШЕНИИ СВОИХ ПРОБЛЕМ... УДАЧИ ВАМ.. У МЕНЯ на втором этаже мастерская сверлилка... я КУПИЛ У СОСЕДА ОН ПРОДАЛ МНЕ .. за ПОЛ цены СКОЛЬКУ ОН УШЁЛ... ЗНАЛ... КОРОЧЕ ГОВОРЯ НА ПАМЯТЬ... СВЕРИЛКА ОЧЕНЬ ТЯЖЁЛАЯ И что и надо... переделка не надо... за это ему спасибо... были хорошими соседями... А ОСТАЛЬНОЕ ВСЕГО ПОНЕМНОГУ пробрёл... КОРОЧЕ ГОВОРЯ У КОГО НЕТ ПРОБЛЕМ... хватает у всех...
Спасибо
Мне достался станок такой же , Но чуть больше по размерам и без пиноли . Все сделано правильно ! Но не доделано ! Так как Жесткости нет! Площадка нижняя очень тонкая ! И сама труба даже если и укрепленная играет на этой подставке . Нужно под неё поставить толстый стальной лист . Так чтоб он крепился и к стойке и была возможность крепления инструмента . А потом из профиля еще сварить подставку и все стянуть . Вот тогда и будет жесткость .
У меня не тяжёлые заготовки
Чтобы убрать люфт пиноли можно было заменить прижимной болт пиноли на обыкновенный в торце сделать канаву под шарик и посадить этот шарик на смазку и закрутить
Шарик твердый, металл пиноли - мягкий. Шарик со временем продавит в ней канавку . Как то так.
Двигатель хорошый поставили мощнея двигатель через чур будет для стонка он тяжелея будет я сам мучался с токим продал купил ссс р нс 12А вот это вещь
Не мелкий)
Автор какая у него маркировка ремня нужно срочно.один сказал к 660 .но я что то сомневаюсь!!
Такая и есть я уже покупал
У меня визуально такой же станок. Название Протон свс-13. Заявленная мощность 550ВТ. Странно что на вашем 350ВТ. Скорее всего у меня обман ибо сверлю уголок десяткой и сверло закусывает. Я заметил ещё косяк в станке, передвижная площадка при нажатии на деталь сверлом выгинается(играет металл) вниз. Приварить косынки не варик ибо чугун. Может что вы придумаете?
по сути есть несколько вариантов, самый простой подобрать бруски разной толщины, или заморочится и полностью переделать столик... среднее по сложности это сделать подвижный упор на край...
Подкладываю кусок швелера под рабочий стол
Хорошая работа молодец
ЛАЙК!
)
Двигатель за скока покупали если не секрет
у меня нет места по болт м6 думаю как избавится от пиноля, движок заменил на 750Вт АИР71В4 пришлось заказывать новый шкив у токаря под вал 19
есть вариант с разрезом и накладкой сверху двух квадратов и дальнейшей стяжки их...
я вот и не стал заказывать больше 550вт, но там есть мясо на шкиве, можно было и расточить, хотя новый железный шкив это отличное решение)))
Добро, поздравляю
ПОДСКАЖИТЕ ПОЖАЛУЙСТА КАКОЙСВЕРЛИЛЬНЫЙ ВЗЯТЬ . Я В РОЗТЕРЯНОСТИ ИХ МНОГО А КАКОЙ НЕЗНАЮ
Все зависит от бюджета, если дешёвый то придется доделывать, если из дорогих то можно пользоваться с коробки
Сверлильный станок Grand HCC-1650 как он из себя
Я его не щупал, судя по названию это обычный Китай с его болячками
если можно узнать от вас такое---купил на дня тоже сверлильный станок---я тоже самое сразу при распаковки я менял двигатель на боле мощный Белоруский ---вот в чём суть моего вопроса к вам---при отпускании пиноли в низ за ручки---есть стук сразу----в чём может быть --?
Не совсем понятно когда происходит стук
@@VadimPlotnikov на руле так сказать есть три рукоятки так ? вот моментально когда начинаеш пиноль отпускать вниз--стук присходит--и так громко----когда дергаеш за рукоятки в низ------вот тогда--
возможно проблема у вас в узде передачи крутящего момента на пиноле, посмотрите крепление ведомого шкива, ну а вообще ото нужно смотреть и щупать руками...
@@VadimPlotnikov ПОКА Я ЕГО НЕ БУДУ РАЗОБРАТЬ---НЕ УЗНАЮ,,,,,, МЕНЯЛ ДВИЖОК УЖЕ----НА 1.1 KWT 1450 ОБ....БЕЛОРУСКИЙ
@@VadimPlotnikov ruclips.net/video/kmrrPT6UdWM/видео.html
Довольно таки неплохие станки, если малость доработать. С люфтом пиноли я не заморачивался, произвёл другие доработки. Как станок справляется со сверлением 10мм отверстия в толстом металле и что я для этого сделал можно посмотреть тут: ruclips.net/video/EBClMR4aKcU/видео.html
Объясните почему вы засверлили болт ни ниже второго кольца,а не выше,что бы его тоже стягивало??????
Вернее не болт а отверстие в центре,пере прорезь,почему оно ниже кольца?
Напишите время видео, не совсем понял момент
Добрый день , какой диаметр вала у нового электро двигателя?
13 или 14 мм, точно уже и не помню
14 мм,на 13 небывает,если только китайцы выпустят.
Почему Вы не видели малый двигатель с большой мощностью?
А как же двигатель в дрели или в "болгарке"?
Где при ещё при меньших размерах,мощность доходит до 1,5-2 кВт.
Видел. Тут не тот случай
@@VadimPlotnikov Ну,да там они коллекторные.
У станка слишком большие минимальные обороты. Лучше не движок менять, а ставить промежуточный шкив. Тогда решатся сразу две эти проблемы.
Аркадий Владимирович а где тогда взять дополнительную мощность
а можно докупить инвертер и вообюще любые обороты выставлять. @@VadimPlotnikov
@@kirillsh8383 по хорошему нужно просто купить модель мощнее...
У меня такой же станочек,но с промежуточным шкивком. Получается не одна ступень понижения,а две. И минимальные обороты около 180 об/мин.Патрон на 16.Сверлю металл в основном,крутит коронки от 14 до 48 (больше у меня нет). Во время длительной работы греется сильно ну и чутка мощи не хватает при работе с большими сверлами
Вопрос по мотору. Судя по маркировке двигателя в видео, вы поставили на 3000 об/мин., а в станке родной стоял на 1500. 3000 это не много будет для такого станка, сверла не будут лететь. И еще вопрос, можно ли расточить шкив на 19 мм или нет? У меня нет под рукой этого станка. Хочу поставить аналогичный движок, но на 1500 об./мин, но у него диаметр вала 19 мм
Мотор нужно на 1500, уже заменил
Если шкив из алюминия то возможно, мяса там хватает
@@VadimPlotnikov А заменили на какой? Т.к. на 1500 об идут мощностью 0,25 кВт и 0,37 кВт - это те что вал на 14 мм. большая мощность - больше вал.
@@dimon8209 возможно лучше сделать переходник с 19мм на 14 и тем самым еще вал удлинить. Валы у стандартных двигателей короткие. 30 - 40мм, а нужно 60-70 м
@@СергейЧерезов-п5т Спасибо, но не стал делать переходник, а выточил новый шкив на 19 мм и два ручейка нужного мне диаметра.
Добрый день, а какой фрезерный станок используе?
Добрый день, по металлу фрезера у меня нет(
Хочу также купить сверлильный станок. Хотел спросить, можно ли установить киловатный мотор?
Не стоит, тяжеловат он и конструкция не жесткая
Нужно ужесточить конструкцию? Присмотрел модель PARKSIDE PTBM 500 E5.Что можете сказать стоит брать или нет? Хотя я уверен что все 99,9 % производство Китая
Почти все едет с Китая
@@Jason-kz8wf У меня на станке СН-15Ш1 стояли трехфазные двигатели на 0,65 и 0,55 кВт оба на 920 оборотов и питались от однофазной сети,сверлил сверлами до 30 мм,шпиндель переделал под внутренний Морзе 2,односкоростной 307 об/мин,тянуло,сейчас двигатель 0,55 кВт питается от 380 В.
Какая мощность у вашего нового двигателя? Хватает?
Посмотрите внимательно ролик) хватает
@@VadimPlotnikov у меня аналогичный станочек. А знаете какая мощность заявлена? 1.5 кВт )))))
@@ВладимирТяпкин-ю4л хорошая мощь)))
@@VadimPlotnikov та не говори. )) один вопрос мучает,а чего ж при такой такой то моще он железяку больше 3-йки пробурить не может?)))
@@ВладимирТяпкин-ю4л хорошо хоть 2 КВ не написали)