buenas tardes, muy bueno el documental, soy técnico universitario en mantenimiento electromecánico e ingeniero en mantenimiento, vivo en una ciudad de Venezuela, actualmente estoy desempleado....es un placer interactuar con usted sabiendo que es una biblia en mantenimiento, permitame resumir con mis palabras lo que usted expuso en este vídeo: nuestras leyes internas regulan desde la organización del departamento de mantenimiento, auditorias etcétera, hasta el cumplimiento de objetivo finales de los departamentos de mantenimiento, pero muchas veces en pequeñas empresas eso queda en letra muerta.....los enemigos del mantenimiento son tanto el jefe de producción como el jefe financiero hasta el extremo de obligar a los coordinadores de mantenimiento a re utilizar repuestos que ya tienen horas de uso....en cuanto a los profesionales una cosa es ser todero es decir intervenir en todo sin saber lo que se hace y otra muy distinta es ser integral y saber el fundamento científico que da origen a las fallas de un sistema de producción.....creo que toda maquinaria esta conformada por estándares básicos de estructura, es decir, elementos eléctricos, mecánicos, neumáticos, hidráulicos, plc, etcétera si el técnico tiene bien consolidados esos conocimiento muy bien puede intervenir una maquinaria, yo particularmente parto de que "para mantener hay que conocer" y qué hay que conocer pues primero que función tiene la maquina dentro del proceso de producción,...el resto es carpintería como dicen en mi país, pues del conocimiento técnico se desprenden las herramientas para, como dije anteriormente intervenir a una maquina, el mantenimiento consiste en restablecer el funcionamiento de algo no en diseñarlo pues hablaríamos de re ingeniera...ahora gestionar el mantenimiento en una manera muy sencilla , pues inventario técnico de la maquina para determinar las referencias de los elementos que están mas propensos al desgastes es decir rodamientos, piñones, engranajes, contactores, conductores eléctricos, correas, cadenas, insumos como aceites y grasas...esto te conectará con el almacén de repuestos y determinar stock de repuestos inclusive stock de seguridad si se requiere..... planificar y programar los mantenimientos planificar es una cosa y programar es otra.....es decir, cuando intervenir, prioridad del mantenimiento, personal necesario, formatos como ordenes de trabajo, requisicion de materiales, formatos de presupuestos, herramientas necesarias, cuando hacer los mantenimiento y como hacer los mantenimientos.....llevar todos los registros de los trabajos realizados, que deben estar en formatos adecuados para dar seguimiento a por ejemplo, tiempo entre fallas, tiempo entre reparaciones, frecuencia de fallas, confiabilidad, disponibilidad -indicadores- repuestos utilizados, horas hombre, incidencia en la producción que es el fin común de todos los departamentos de la empresa; de esto se va a desprender los análisis de causa raíz, la aplicación de software de mantenimientos, proyecciones estadísticas y probabilistas que ya estarían al nivel gerencial pero que nacen de la intervención de una maquinaria....bueno esta es mi humilde opinión en razón del mantenimiento, digamos haciendo una recopilación de lo expuesto por usted, pero el mantenimiento es mucho más y es tanto así que se convirtió en una ingeniería ...muchas gracias por su atención y quisiera saber si usted me podría obsequiar en pdf su libro de ingeniería en mantenimiento que está en Internet pero no completo saludos desde Venezuela.......mi correo franklinmantenimiento@gmail.com
Sus videos son bastante claros en cuanto a los conceptos y explicaciones que maneja, sin embargo su opinión personal en este video acerca de ISO 9001 y su aporte a la gestión del mantenimiento denota que nunca ha entendido el propósito de la norma. La norma ayuda a las oranizaciones en su camino en la mejora continua y eso es lo que puede impactar de manera positiva sus diferentes procesos y sistemas incluido la gestión del mantenimiento. Si una organización lo ve solo como gastos a realizar para cumplir lo que pide la norma, entonces estan tirando su dinero. Si se minimiza una certificación por el simple hecho de que cualquier organización puede certificarse, entonces no se ha aplicado la norma correctamente.
Una cosa es entender el propósito. Otra es que ese propósito sea lo que se desea. Me pasó si que fuí a una fábrica certificada en India en tener que exigir un procedimiento estudiado para hacer lo que hacían pues de 24 ventiladores de transformador que instalaron no había 2 iguales y muchos hacían ruido o tenían la salida de los cables hacia arriba para que lea entre agua de lluvia. Me salieron con que ellos vendían muchos transformadores para países en guerra en que eso no importa pues alcanza que duren hasta el próximo bombardeo.
Recomiendo no opinar de temas que no conoces como la ISO-9001. Solo confunde a la gente. Si la ISO 9001 no ayuda al mantenimiento es porque no está la gente con la capacidad para aprovechar la directriz de la ISO y aterrizar la experiencia y competencia de la organización y una frase muy común en ISO 9001 Si planeas producir basura tendrás basura, si planteas un sistema de mantenimiento malo, malos serán los resultados.
Hola, en el vídeo claramente mencionó como opinión personal desde el punto de vista de alguien técnico y con mucha experiencia en el campo de mantenimiento. La norma Iso9001 hace referencia directa al enfoque de producto. La gestión de mantenimiento es mucho más compleja revolver o abordar un problema con las bases de la ISO como el PDCA.
buenas tardes, muy bueno el documental, soy técnico universitario en mantenimiento electromecánico e ingeniero en mantenimiento, vivo en una ciudad de Venezuela, actualmente estoy desempleado....es un placer interactuar con usted sabiendo que es una biblia en mantenimiento, permitame resumir con mis palabras lo que usted expuso en este vídeo: nuestras leyes internas regulan desde la organización del departamento de mantenimiento, auditorias etcétera, hasta el cumplimiento de objetivo finales de los departamentos de mantenimiento, pero muchas veces en pequeñas empresas eso queda en letra muerta.....los enemigos del mantenimiento son tanto el jefe de producción como el jefe financiero hasta el extremo de obligar a los coordinadores de mantenimiento a re utilizar repuestos que ya tienen horas de uso....en cuanto a los profesionales una cosa es ser todero es decir intervenir en todo sin saber lo que se hace y otra muy distinta es ser integral y saber el fundamento científico que da origen a las fallas de un sistema de producción.....creo que toda maquinaria esta conformada por estándares básicos de estructura, es decir, elementos eléctricos, mecánicos, neumáticos, hidráulicos, plc, etcétera si el técnico tiene bien consolidados esos conocimiento muy bien puede intervenir una maquinaria, yo particularmente parto de que "para mantener hay que conocer" y qué hay que conocer pues primero que función tiene la maquina dentro del proceso de producción,...el resto es carpintería como dicen en mi país, pues del conocimiento técnico se desprenden las herramientas para, como dije anteriormente intervenir a una maquina, el mantenimiento consiste en restablecer el funcionamiento de algo no en diseñarlo pues hablaríamos de re ingeniera...ahora gestionar el mantenimiento en una manera muy sencilla , pues inventario técnico de la maquina para determinar las referencias de los elementos que están mas propensos al desgastes es decir rodamientos, piñones, engranajes, contactores, conductores eléctricos, correas, cadenas, insumos como aceites y grasas...esto te conectará con el almacén de repuestos y determinar stock de repuestos inclusive stock de seguridad si se requiere..... planificar y programar los mantenimientos planificar es una cosa y programar es otra.....es decir, cuando intervenir, prioridad del mantenimiento, personal necesario, formatos como ordenes de trabajo, requisicion de materiales, formatos de presupuestos, herramientas necesarias, cuando hacer los mantenimiento y como hacer los mantenimientos.....llevar todos los registros de los trabajos realizados, que deben estar en formatos adecuados para dar seguimiento a por ejemplo, tiempo entre fallas, tiempo entre reparaciones, frecuencia de fallas, confiabilidad, disponibilidad -indicadores- repuestos utilizados, horas hombre, incidencia en la producción que es el fin común de todos los departamentos de la empresa; de esto se va a desprender los análisis de causa raíz, la aplicación de software de mantenimientos, proyecciones estadísticas y probabilistas que ya estarían al nivel gerencial pero que nacen de la intervención de una maquinaria....bueno esta es mi humilde opinión en razón del mantenimiento, digamos haciendo una recopilación de lo expuesto por usted, pero el mantenimiento es mucho más y es tanto así que se convirtió en una ingeniería ...muchas gracias por su atención y quisiera saber si usted me podría obsequiar en pdf su libro de ingeniería en mantenimiento que está en Internet pero no completo saludos desde Venezuela.......mi correo franklinmantenimiento@gmail.com
🎉
wow... es la primera vez que escucho alguien que tiene completamente el concepto de lo que es el mantenimiento.
Sus videos son bastante claros en cuanto a los conceptos y explicaciones que maneja, sin embargo su opinión personal en este video acerca de ISO 9001 y su aporte a la gestión del mantenimiento denota que nunca ha entendido el propósito de la norma. La norma ayuda a las oranizaciones en su camino en la mejora continua y eso es lo que puede impactar de manera positiva sus diferentes procesos y sistemas incluido la gestión del mantenimiento. Si una organización lo ve solo como gastos a realizar para cumplir lo que pide la norma, entonces estan tirando su dinero. Si se minimiza una certificación por el simple hecho de que cualquier organización puede certificarse, entonces no se ha aplicado la norma correctamente.
Una cosa es entender el propósito. Otra es que ese propósito sea lo que se desea. Me pasó si que fuí a una fábrica certificada en India en tener que exigir un procedimiento estudiado para hacer lo que hacían pues de 24 ventiladores de transformador que instalaron no había 2 iguales y muchos hacían ruido o tenían la salida de los cables hacia arriba para que lea entre agua de lluvia. Me salieron con que ellos vendían muchos transformadores para países en guerra en que eso no importa pues alcanza que duren hasta el próximo bombardeo.
Excelentes contenidos, he visto varios de sus vídeos y son muy prácticos e intuitivos. Gracias. Enseñar es sembrar nuestros conocimientos.
"el peligro no es el director de producción, sino el director financiero" Frase para enmarcar.
Eso también me pasó, y creo que me sigue pasando.
Muy buena tu apreciación, sin embargo el iso 9001 , se dirige a la calidad del producto, pero para tener esto tiene que pasar por el proceso adecuado.
EXCELENTE GRAN RESPETADO MUCHAS GRACIAS_______MUCHO ÉXITO EN TODO!!!
Gracias!!
Muy buen documental, trabajo buenos años en producción y se da todo lo mencionado por el expositor.
bien explicado
"es como si describiera lo q pasa en mi trabajo" ¬¬
Buenas noches Ingeniero ,mi nombre es Linaure Blanco soy docente universitario y necesito unas asesorías suyas por favor
Recomiendo no opinar de temas que no conoces como la ISO-9001. Solo confunde a la gente. Si la ISO 9001 no ayuda al mantenimiento es porque no está la gente con la capacidad para aprovechar la directriz de la ISO y aterrizar la experiencia y competencia de la organización y una frase muy común en ISO 9001 Si planeas producir basura tendrás basura, si planteas un sistema de mantenimiento malo, malos serán los resultados.
Hola, en el vídeo claramente mencionó como opinión personal desde el punto de vista de alguien técnico y con mucha experiencia en el campo de mantenimiento. La norma Iso9001 hace referencia directa al enfoque de producto. La gestión de mantenimiento es mucho más compleja revolver o abordar un problema con las bases de la ISO como el PDCA.
Que es la s9000?
Iso 9001 sera
@@josehuaman2546 si si
Tengo esa misma duda