Трубка ПГУ производство.

Краткий процесс производства:
Проектирование:
Разработка чертежей и технических спецификаций с учетом требований к прочности, устойчивости к коррозии и теплопроводности.
Выбор материалов:
Использование подходящих металлов, таких как нержавеющая сталь или специальные сплавы, устойчивые к высокотемпературной среде и коррозии.
Обработка заготовок:
Резка металлических заготовок на нужные размеры.
Формовка трубок в соответствии с проектными спецификациями с использованием гибочных станков и прессов.
Сварка:
Соединение отдельных частей трубок с использованием высококачественной сварки (например, TIG или MIG сварка), что обеспечивает прочность и герметичность соединений.
Термическая обработка:
Проведение процессов отжига или закалки для снятия внутренних напряжений и повышения механических свойств материала.
Механическая обработка:
Точение, сверление и фрезеровка для создания окончательных размеров, форм и отверстий, необходимых для монтажа и функционирования в системе автомобиля.
Контроль качества:
Проведение неразрушающего контроля, включая ультразвуковую проверку и рентгенографию для выявления дефектов в сварных швах и основном материале.
Покрытие и защита:
Нанесение антикоррозионных покрытий или других защитных слоев, таких как керамические покрытия, для повышения долговечности.
Сборка и тестирование:
Сборка трубок в системе ПГУ и проведение испытаний на герметичность, устойчивость к давлению и температуре.