Muito bom. Fiz um torno caseiro (bem rústico comparado a esse) e aprendi como é prazeroso trabalhar com eles. Uma dica que te dou é quando for trabalhar com esmeriladeira ou o próprio esmeril de bancada próximo ao torno, cubra-o. Essa limalha que sai dos discos de desbaste e corte são terríveis para os barramentos e partes móveis do torno.
Muito bom...parabéns. Tenho uma pergunta por que não lembro desse detalhe....vc disse que o cone tinha 60 graus e colocou o carro em 30 por que em 30 graus Por gentileza poderia tirar essa duvida...realmente não lembro
Olá Bosco, na verdade eu temperei sim, só não postei no vídeo por que não sabia se daria certo, até por que fiz a têmpera usando o fogão de casa! Hahaha É provável que não tenha chegado na temperatura correta, mas aparentemente deu uma boa diferença na dureza do aço!
Nicolas, vamos fazer esse seu torno "semi CNC" ? vc usa a furadeira nele... vamos montar uns comandos com motores fixos e uma eletronica simples pra vc comandar ele com um Joystick... ou mesmo por programação simples GCode ? o q acha ? eu tenho um Manrod MR330 (pouco maior q o seu...) e minha ideia é deixar ele completamente CNC... então posso te ajudar em algumas coisas, caso queira fazer o projeto... Abraço e parabens pelo canal !
Olá Maurício, tudo bem? Vontade eu tenho sim, mas na verdade o primeiro projeto que eu tenho de automação para esse torno é automatizar o fuso de avanço do carro longitudinal! Eu gostaria de retirar todas as engrenagens e utilizar um nema 23 no lugar delas, colocaria uma encoder para identificar a rotação da placa e com isso eu conseguiria criar roscas e fusos com passes maiores do que os 3mm máximos que é o original do meu torno. O problema é que as peças são meio caras, o motor closed loop e o driver custam mais de R$400,00, o encoder para a placa mais uns R$80,00, a placa controladora uns R$150,00, fora outras peças que seriam necessárias, então no momento está meio difícil, principalmente com o dólar do jeito que está.
@@NicolasExposito1 minha ideia eh bem essa mesmo, facilitar o controle pra usinar rosca, e passes de maneira mais automática... Acho q não precisamos de motores servo em loop fechado... Fazendo passos de profundidade pequena pode ser motor de passo comum, com um conjunto de engrenagem... Me procura lá no Facebook... Mauricio Hilst A gente conversa melhor disso
Cara que marca e esse seu torno E quanto cm ele passa por dentro do mandril Tou precisando de comprar um Mas pela internet é uma coisa aí pessoaumente é outra tenho medo de não me agradar
![Making of: Small precize lathe tool out of broken drill bits [M4 internal thread cutting]](http://i.ytimg.com/vi/k2a9ywCEK_A/mqdefault.jpg)
![Digital Circus Episode 4 [TRAILER]](http://i.ytimg.com/vi/abZtsmMUbJo/mqdefault.jpg)
Молодець, гарна робота! Теж таку річ хочу виточити на своєму токарному.
Top demais!! Super like
A peça ficou muito boa, mas, excelente, foi a aula de manejo do torno. Parabéns pelo trabalho, obrigado por compartilhar!!!
Olá, Sérgio, muito obrigado pelo comentário, fico feliz que tenha gostado, um grande abraço!
Muito bom. Da pra você alinhar o eixo com a ponta da ferramenta e tbm achar o cone com a propria ferramenta.
Ótimo vídeo, Nicolas. Vou fazer um desses no meu torninho.
Muito bom. Fiz um torno caseiro (bem rústico comparado a esse) e aprendi como é prazeroso trabalhar com eles. Uma dica que te dou é quando for trabalhar com esmeriladeira ou o próprio esmeril de bancada próximo ao torno, cubra-o. Essa limalha que sai dos discos de desbaste e corte são terríveis para os barramentos e partes móveis do torno.
Excelente vídeo e conhecimento técnico. Meus parabéns!
Muito obrigado pelo video, acabei de comprar um torno e o seu video foi o que melhor explicou.
Parabéns, bonito trabalho. Bem explicado, aprendi algumas coisas. Valeu!
Obrigado Roberto, fico feliz que tenha gostado!
Abraço
muito legal, aprendí a fazer, e agora vou fazer os meus, muito obrigado por ensinar, mandei o joinha, sou inscrito, deixo um abração.
Parabéns amigo, vídeo muito bem detalhado Show.
Excelente trabalho amigo
muito top Nicolas!
Nicolas, seus vídeos são sempre maravilhosos, parabéns! teria como informar link aquisição suporte e pastilha SDJCR 1212? abraço
Parabens amigo.muito bom seu serviço
Obrigado Cloves!
Muito show...por isso me inscrevi no seu canal!!
Muito bom amigo, parabéns
É um grande prazer ter você aqui no meu canal, Diasfer, gosto muito do seu conteúdo, e fico feliz que tenha gostado do meu!
Abraço.
Muito bom...parabéns.
Tenho uma pergunta por que não lembro desse detalhe....vc disse que o cone tinha 60 graus e colocou o carro em 30 por que em 30 graus
Por gentileza poderia tirar essa duvida...realmente não lembro
Bom trabalho . Obrigado pelo passo a passo
Muito bom parabéns que seu canal cresça muito se Deus quiser vc é bom no que faz abraço
Muito bom essa dica valeu
Top mesmo parabéns!!
Um ótimo trabalho. Obrigado por compartilhar.
Parabéns
minuto 8:12: "aproximadamente uma folga de 10 décimos", Não seria 10 centésimos, Nicolas? Abs.
show de bola ! talves fosse bom temperar a ponta para nao desgastar rapidamente !
Olá Bosco, na verdade eu temperei sim, só não postei no vídeo por que não sabia se daria certo, até por que fiz a têmpera usando o fogão de casa!
Hahaha
É provável que não tenha chegado na temperatura correta, mas aparentemente deu uma boa diferença na dureza do aço!
Muito bom!
Fabuloso felicidad es
Gostei
Quanto vates tem o seu torno
O que leva o ponto ficar quente ou se aquecer?
Isso só acontece de aquecer
Contra ponto que não é rotativo!!
Nicolas, vamos fazer esse seu torno "semi CNC" ? vc usa a furadeira nele... vamos montar uns comandos com motores fixos e uma eletronica simples pra vc comandar ele com um Joystick... ou mesmo por programação simples GCode ? o q acha ?
eu tenho um Manrod MR330 (pouco maior q o seu...) e minha ideia é deixar ele completamente CNC... então posso te ajudar em algumas coisas, caso queira fazer o projeto...
Abraço e parabens pelo canal !
Olá Maurício, tudo bem?
Vontade eu tenho sim, mas na verdade o primeiro projeto que eu tenho de automação para esse torno é automatizar o fuso de avanço do carro longitudinal!
Eu gostaria de retirar todas as engrenagens e utilizar um nema 23 no lugar delas, colocaria uma encoder para identificar a rotação da placa e com isso eu conseguiria criar roscas e fusos com passes maiores do que os 3mm máximos que é o original do meu torno.
O problema é que as peças são meio caras, o motor closed loop e o driver custam mais de R$400,00, o encoder para a placa mais uns R$80,00, a placa controladora uns R$150,00, fora outras peças que seriam necessárias, então no momento está meio difícil, principalmente com o dólar do jeito que está.
@@NicolasExposito1 minha ideia eh bem essa mesmo, facilitar o controle pra usinar rosca, e passes de maneira mais automática...
Acho q não precisamos de motores servo em loop fechado...
Fazendo passos de profundidade pequena pode ser motor de passo comum, com um conjunto de engrenagem...
Me procura lá no Facebook... Mauricio Hilst
A gente conversa melhor disso
Nicolas mas na graduação de graus do torno ficou quanto o ângulo do cone ?
tem que fica com dois centesimos de aperto .o eixo no rolamento
Cara que marca e esse seu torno
E quanto cm ele passa por dentro do mandril
Tou precisando de comprar um
Mas pela internet é uma coisa aí pessoaumente é outra tenho medo de não me agradar
Esse aqui é um Tander, tenho um vídeo mostrando ele com bastante detalhe aqui no meu canal, da uma olhada lá que pode te ajudar bastante!
Vc coloca uma esfera no meio
Amigo seria melhor usa 2 relamento 1 normal e outro tipo uma caixa de direção de bike quer suporta pessoa em outra posição essas é a ideia
Sim, o ideal seria um rolamento comum Axial e um cônico Radial, mas como eu não tinha o radial, acabei colocando os dois normais!
Não era folga de 10 decimos aí e centesimo .abç Marcelo torneiro
É centésimo nao décimo
Também vi .
O ideal é deixar com 2 centésimo de aperto no rolamento....
Medindo com um micrômetro!!
Pucha vida o titulo do video é contra ponto feito em casa .Pois e todo mundo tem torno mecanico em cada hj em dia pra usinar as peças nescesarias .
Mas aí eu não entendi, se você não tem torno, pra que quer o contra ponto rotativo?
@@NicolasExposito1 tenho um torno pra madeira