Самодельный сверлильный станок (часть 2 )
HTML-код
- Опубликовано: 27 авг 2024
- обзор простого сверлильного станка сделанного из металлолома.
Быстрый обзор этого станка (часть 1) - • Самодельный сверлильны...
Еще один сверлильный станок, самодельный:
• Сверлильный станок, са...
Самодельный шиномонтаж !!!!!!!!!!!!!!!!!!:
• Самодельный ШИНОМОНТАЖ...
Ножное управление. Самодельные педальки:
• Ножное управление. Сам...
Прицеп для мотоблока своими руками (к минитрактору):
• Прицеп для мотоблока с...
Как вязать пожарные рукава - Навязка рукавов:
• Как вязать пожарные ру...
Устройство волнового редуктора ЗМЗз:
• Устройство волнового р...
поддержать проект: www.donationale...
#сделать #сверлильный #станок #простой #самодельный #чернак #механизм
Видел чудеса техники. но такое!!! Вашему изобретению цены нет!
Вы молодец, все работает, а биение в три соточки для самодельного станка это и не биение вовсе
Таких бы людей в конструкторские бюро!!!! А то понаберут безмозглых рукожопов. Молодец дядька.
спасибо
Каждый раз вас смотрю и неперестаю удивляться вашим золотым рукам и разумной голове. УДАЧИ И ЗДРАВИЯ ВАМ.
спасибо
По-моему это лучший самодельный сверлильный станок ,которые я видел когда либо.
Простая,но технически грамотно сконструированная конструкция,внешне схожая с заводской.
Да и с весом станка всё в порядке,да и ход пиноли на мой взгляд большой,наверное около 12см.
Лайк! Спасибо Вам за обзор!
This is by far the most rigid Drill press I have ever seen.And so accurate..Perfect Start top switch Position..
...файний верстат і чудовий майстер! Усіх гараздів!
станок просто красавец. а уж вылет 17см прелесть!
Конечно все по "Колхозному" но грамотно ,как говорится-для села пойдет ,главное предназначение этого станка-помощь в работе .Молодец
Опасно так без тисков 16 сверлом и намотать может, мне как то раз деталью по руке заехало на долго запомнил.
Молодец дядька, талант!
спасибо, сделал я этот станок 25 лет назад, сейчас доделал столик
Талантище . Самородок .
А покрасить?
Обалденный станок!!! Золотые у Вас руки!!!
Спасибо!
Смотрю Вас, конечно, извините, что- критикую, но Вы молодец -не останавливаетесь ,прям как я
Дело возможно даже не в патроне, сверло диаметра n не очень "хочет сверлить детали, толщиной n>. По этому при начале сверления, конул может иметь треугольную форму со скруглёнными углами и вгрызаться в металл на выходе, а не резать его. Правильно было сказано, про сверление сначала сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером. А ещё существуют свёрла, у которых наконечник имеет меньший диаметр, чем основное тело сверла, по типу сверла по дереву. Но не знаю, как они называются. А так очень годный станок и биение в пределах погрешности, практически.
Николай обожаю Ваш канал Вы молодец . У Вас золотые руки !!!!!
спасибо
Классно, жестко, надежно. Если поставить частотник и покрасить - будет конфета.
Привет Николай 🤝, спасибо за видео обзор 👍, молодец 👍,отличный станок получился 👍.
Отличный обзор профессионала!
гениальный и практичный
Хорош, скоро займусь изготовлением своего.
Машина серьезная .Супер
сделан двадцать пять лет назад
Хороший станок, возьму на заметку
Вот это аППаратик! :-) Ура!
клевый станок. осталось покрасить и на выставку)
Для домашней сверлилки лучше всего эл.двигатель на 1000 об/мин., да и мощность можно меньше. На настольно-сверлтльных 2м112 стоят на 0,55 кВт и сверлят без проблем и 16 мм., если не задавливать его. А так всё классно. Удачи!
Поддержу лайком земляка коллегу. 👍👍)
спасибо
Хороший станок. Если бы не было сверлильного, может такой же собрал.
сейчас можно купить без проблем заводской . он собирался 30 лет назад. когда купить было не возможно
@@user-ij8pj5yt2h Тем более отличный станок.
Станок зверь! Не люблю я подобные патроны, зажать его практически не возможно. Что бы можно было хорошо зажать я делаю в части патрона, имеющей зубцы, пропилы под ключ (не помню размер, какой то с бензопилы) , а вторым ключом, в виде крючка, с мотоцикла, цепляю за отверстие, в которое вставляется родной ключ.
Частотник бы добавить для регулировки оборотов, тогда вообще отлично будет
может потом так и сделаю
На кой там частотник? 2-3 пары ручьев за глаза.
Если хочется прям обороты регулировать плавно, движек от стиралки автомата и частотник к нему за 700р.
нужно было сделать не на патрон,а на внутренний конус морзе три или даже пятый,там и мотор потянет и конструкция позволяет сверлить свёрлами до 35 легко..и там не хватает стола хорошего с тисками,я уже понял что на сверлильный хорошо координатный столик слепить))на него можно всё устанавливать,к примеру я сверлил фланцы и зажимал в токарный патрон сто пятидесятый,и при этом хорошо бы что бы патрон мог крутиться))))))))просто когда всё время что то делаешь сам и пытаешься с экономить,нужен инструмент,иначе это ,,муки на коленке,,))хорошая у вас сверлилка с потенциалом))
он мне нужен тупо сверлить небольшие отверстия. если что нибудь серьезное то сверлю на фрезере. там и стол и тиски и конусные сверла
@@user-ij8pj5yt2h везёт))
Для 35 го обороты придётся понижать,думаю уже даже для 16 го уже великоваты они,шкивами не получится- частотник или ступенчатый редуктор нужен.
@@user-rt9vz8pr7e да у него три фазы есть,там частотник легко встанет,вот только у него и фрезеровачный есть,и мудрёная сверлилка не нужна))))))))просто для дома такая сверлилка,если что то всё время делаешь сам,находка)))я сверлильный станок восстановил и немного доработал,теперь без него не могу))))))))))
Круто. И с меня лайк. Мощи в такой сверлилке достаточно. Я бы посоветовал примостырить тиски. На больших диаметрах поднимает и перекашивает деталь на выходе сверла и может вырвать и по пальцам дать.
у меня есть плита усп на верх положить
КАК ВСЕГДА ОГОНЬ !!!
спасибо
Монументальная вещь
Все очень здорово , только когда закусит сверло и из рук вырвет деталь поймете . что нужно ставить тисы . пока не получили травму. Посмотрите на моем канале обзор сверлильного станка , правда он заводской , но кое . что для Вас там есть . Вы талантливы , здоровья и удачи , с уважением Ваш подписчик Ник. Ник.
нужно плавно опускать и обычное жидкое мыло сверло как лазер пройдет
Крепкі руки у дятька !!!!
молодца мужик
Классный агрегат!
спасибо
gran trabajo......saludos desde Bolivia....solo falta una mesa que regule la altura.
Очень большой ход пиноли .стол не нужен
зелененькое чудо на заднем плане. обзорчик бы.
Дядька 👍😁
спасибо
Николай,а что там за станок на заднем плане из швеллеров сваренный,долбежный из него не получится автономный?
долбежный почти готов на 6р80 а с этого не знаю что буду делать. может какой станок для прокатки кузовных деталей
@@user-ij8pj5yt2h Долбежный лучше отдельно,снимать,ставить это геморой.
ruclips.net/video/AqIJv_usa_o/видео.html
@@user-ij8pj5yt2h Да,я уже нашел.
Андрей Евгеньевич,привет вам!
Хороший станочек! А при выходе сверла нужно подачу минимизировать, тогда проходит без закусывания. Мотор можно отревизировать, и будет ходить. Спасибо за ролик.
Лучше перебрать мотор. 2,2кВт, это что то. Лайк.
Все заводские станки нервно курят в сторонке. Покрасить бы.
этому станку около тридцати лет. заменю мотор тогда и покрашу
Show de bola essa furadeira top parabéns belo trabalho
Спасибо
Молодец классный станок, с меня лайк!
спасибо
👍
Удачи во всех начинаниях.
Но вот подставочка из трубы, и держать заготовку руками стрёмно. Поберегите себя, придумайте что-нибудь более безопасное и технологичное.
Привет Николай! Отличный станок!!!
спасибо
Это монстр какой-то а не станок...на нём танковую броню можно сверлить.
😁👍
Привет Батя 😏👍
Вашим учителям памятник надо поставить...🤔
@@AzureTiger спасибо
Станок отличный.
По-моему на моторе подшибники зааменить надо
Во дед дает💪
Не дури .
@@user-on6dm9to6l вы о чем
Если можно, расскажите, как добились параллельности осей пиноли и стойки? И с какой точностью.
я считаю что ось пиноли и стойки могут не совпадать идеально точно так как стол у меня настраивается относительно пиноли. а точнее стол надо настроить если изготовить скалку ос внутренним конусом для шпинделя.соосность трех осей необходима для того что б шпиндель без проблем двигался в шлицах верхнего шкива.станок изготовлен из колибровонных труб толщиной 10мм и штоков гидроцилиндров.расточить можно способом как я показывал в видео /расточка труб без токарного станка/
@@user-ij8pj5yt2h так ведь тогда сверло не вдоль своей оси будет входить, как столик ни настраивай. Т.е. отверстие не круглое будет и на сверло нагрузка радиальная. Листовой материал ладно, а в толстом заметно будет.Понятно, что идеала нет
@@allesalles2494 там только пиноль и движетя. Пофиг какая там стойка.
💯👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍💥
молодец
как там у вас обстановка? а то неспокойно, волнуемся за вас
А жесткости коллоны хватает? Если вниз поставить два подшипа а на верх два радупорных то будет еще лучше.
жесткости хватает.толщина стенок труб 10мм
Привет! Николай, станок хоть и самодельный но не хуже заводских. На 16 дырень просверлить станку надо постараться. У меня настольный, не помню модель, ПТУшники лепили, поэтому знаю что говорю. На нём э/двигатель маленько слабоват. На днях сверлил отверстие на 14 так движок сдыхал хоть и не на выходе. Да, кстати, Николай, тебе не приходилось разбирать самозажимной патрон? У меня почему-то заклинил а открутить не получилось. Пытался и газовым ключом но не смог. Там резьба вроде левая. Я его и в токарный станок зажал, бесполезно. Пытался крутить и в лево и вправо, дохлый номер. Хвостовик сверла на 11 срезало а патрон ни с места. А сверло я затягивал рукой. Я ребятам задавал этот вопрос но в ответ тишина. Николай, нет мыслей? Патрон блин хороший, жалко выкидывать. А другие есть, ключом зажимать, но наподобие твоего. Что-то ты не часто стал выходить? Ничего не конструируешь наверное? Удачи!
Был случай, насадкой-сверчком на шуруповёрте резал металл листовой, потом открутить быстрозажимной патрон не мог. Обернул наждачкой и в тисы зажал, потом включил первую скорость и открутилось. А Вам как-то попробовать хвостовик удалить можно. Например, высверлить.
@@AcTpaxaHeu Спасибо! Я с конуса станка патрон сдёрнул и тоже заглядывая во внутрь подумал а не высверлить ли. Но устройство патрона не знаю а внутри, (с конусной стороны патрона) что-то виднеется с центровочным отверстием. Если это хвостовик сверла то центровки не должно быть. Сверло то с цилиндрическим хвостовиком..... Вот и сомнения грызут, а вдруг это нутро самого патрона и я высверлю не то.
не разбирал самозажимной патрон. снимать часто не хватает времени . каждый день до пяти на работе
Я разбирал- зубчатую муфту надо спрессовывать.снять то снял ее,а вот когда посадил обратно- она стало проскальзывать при затяжке ключом.разбирал чтобы напильником поправить зубчики.думаю лучше выкиньте и купите новый.я все патроны на станках и дрелях поменял на hilti и rohm- небо и земля по сравнению с отечественными и Китаем дешёвым.
@@user-rt9vz8pr7e Спасибо Роман! Да у меня патрон не китайский, ещё советский. И сверлю я раз в год, он износится не успел. Вот и не пойму какого хрена он заклинил. Рукой ведь зажимал... Буду думать...
👍👍👍
Радиальноупорные нужно как бы стягивать между собой. Как это реализовано, так и не понял.
да . радиально упорные надо поджимать гайкой . но 30 лет работал на простом . пусть и далее работает
@@user-ij8pj5yt2h Простой в такой конструкции будет наверно получше радиальноупорного ;)
Как добивались перпендикулярности и параллельности всех узлов станины при сварке и сборке?
При сварке использовал временно приваренные винтовые раскосы.в процессе сварки ими регулировал наклоны.когда все остыло их отрезал.когда приваривал плиту для вертикальной фрезерной головы на нгф тоже установил такие болты.эти даже и отрезать не стал.побоялся что сыграет размер после отрезки.а там необходима высокая точность.в видео про нгф они видны возле плиты куда прикручивается голова.таким же принципом был сварен сверлильный станок но болты и гайки потом отрезал.применял м16
Вы молодцы ! Но технику безопасности нарушаете . Стрёмно смотреть когда отв. на 16 а вы железяку руками держите , на старой работе раз вырвало и ладонь серьёзно порезал . Тиски нужно ну и стол т образный бы непомешал или как вариант какую ту плиту с резьбами сделать , шоб мож на было прижим прикрутить .
no tiene fuersa el motor de ahi el proyecto esta bien
Руки золтые. Но сколько сверлилок пошло в металлолом. Это от бедности так приходится извращатся.
она сделана 25 лет назад. тогда купить было невозможно
Это явно не китаец .
толщина стенок труб 10 мм
Top
Дядя Коля, как дела с фрезером? Что нового?
работает.в основном фрезерую габаритной фрезой. если будет что нового покажу
@@user-ij8pj5yt2h дядя Коля, ты и старое показывай. У тебя хорошо получается. Для тебя может и не интересно, а кому-то пригодится.
хорошо, наведу порядок в гараже и буду показывать
А где первая часть?
там быстрый обзор ruclips.net/video/aK_VtBdU9YQ/видео.html
пастав регулятор оборота
Опорний підшипник потрібно?
Не обязательно
Здраствуити скажите я гогдато видел видео про прес из болонка кислородног за основу не увас
?
Не у меня.у меня другой
@@user-ij8pj5yt2h спасибо не помню у гого втдял
Так и без рук можно остаться, обороты большие.
В отпуск вышли
пока нет . до пяти на работе пропадаю
Да станок надёжен и мощность всего присутствует но его не собрать без сварки и токоря
ruclips.net/user/shortsYZSEp0ow-ic?feature=share
Как Вы не боитесь деталь просто руками держать,не в тисках?!Ведь сверло не 5 мм,а 16 мм,я лично не рискую,руки вывернет нахрен там 2,2 кВт!
короткую боюсь. а что длинне 200 мм удержу. ремень буксонет
Монументальный станок
вам такой клюя нужно сделать (ruclips.net/video/x58Q-4LPqhI/видео.html)
Хлааам
кому как
Ну далеко не пацан уже,почему всё держим руками,лишние пальцы?
ну вырвет. максимум получу по животу железкой . конечно лучше в тисках
Извини брат но ты всё так проблемотично делаешь я бы.сделал проще
Дальше даже смотреть не буду
👍👍👍👍👍
А где первая часть?
там быстрый обзор ruclips.net/video/aK_VtBdU9YQ/видео.html