Замечательная работа. Спасибо. Мотор и ведомый шкив я поменял, а на ваш ролик попал целенаправленно - ищу толковую идею именно подъема/опускания. И вот оно:)
Спасибо, Олег. Хорошее видео. Подыскиваю себе подобный станочек. Для сверления в квартире отверстий в циферблатахэ. Увидел вас, старого знакомого. Очень рад. Мир тесен.
Игорь, приветствую вас, рад нашей встрече на просторах ютуба, давненько не общались, спасибо за комментарий, а станочек действительно очень удачный, он у меня уже с 12-го года , работает как часы, и точность на зависть многим станка превосходная, для микро работ наверное лучше из не дорогиг и не придумать. А я собрал себе небольшой лазерный ЧПУ и вот работаю сейчас с ним. Надеюсь спишемся или созвонимся. Если нужно то я покупал вот здесь www.minitool.com.ua/tiski.html. Выбор есть и по меньше.
Да, тогда больше искать не стану. Завтра поеду на Куреневку и куплю точно такой же. . За ссылочку благодарен. Я как раз там очень часто ошиваюсь. Ходил и присматривал эти же станки. А увидев Ваш ролик, теперь и я загорелся желанием купить такой станочек и по возможности, довести его до ума. Скажите, Олег. А Ваш лазер на латуни, на меди как-то выжигает? Надо ролик глянуть, пока только заголовок прочел. Я последний год занимаюсь травлением. Циферблаты делаю для часов. Спрос есть и увеличивается по мере работы. Попробуйте, может и Вам с лазером можно найти применение в этой области.
Да смотрел ваши ролики по циферблатам, тема конечно интересная да и работа ваша очень профессионально изготовлена, я свой станок закончил где то месяц назад, сейчас тестирую в основном по стеклу ,зеркалу и кожа,дерево. есть некоторые пробы по металлам но так в качестве пробы. Результат есть если применять фоторезист с последующей проявкой, лазер делает уж очень точные гравюры, с зеркалом конечно же также добился хороших результатов, скоро выложу ролик посмотрите если есть интерес, уже есть несколько проектов как только закончу поэксперементирую и с металлами. По поводу станочка я думаю не пожалеете , тем более что работа ваша с мелочёвкой и главное что тихий, семье и соседям не мешаю. Мой ник в скайпе sirgis08, если есть желание свяжемся на выходных.
Добрый вечер. Сейчас уже две разновидности станков. С двигателем якобы послабее и помощнее. Во всяком случае, они так пишут. Вот, купил станочек, а движок там пластмассовый красного цвета. а у вас вроде металлический черный. и названия на станке нету. Не знаю, может это липовая мощность и движок плохой? Маркетинг по-китайски. Как на колонках-мыльницах панасоаника из 90-х, 2000 ватт. Поглядим.
Класс!!! У меня такой же. Первое что я сделал - прикрепил две фторопластовые пластинки по бокам двигателя. Китайцы там двусторонний скотч прилепили. Если ничего не подложить - двигатель начнет тереться о корпус. У меня к Вам просьба - можете показать механизм подъема/опускания внутри?
Хочу сказать что я использую данный станок уже более 3-х лет, и как для моих модельных работ тем более в домашних условиях большего и не нужно, по поводу механизма подъёма- это быстрее механизм удержания головки шпинделя , я в скором сниму видео про свой фрезерный станок и там я также применил такую же технологию, обещаю вам там я досконально расскажу и покажу как все просто устроено и скину вам ссылку на видео, все очень просто, пружину применял от пружины для сгибания сантехнических металопластиковых труб. но подобрать можно разные лишь бы совпадало усилие растяжения с весом шпиндельной головки, (подбирается длинной пружины).
Добрый вечер, ремни это резиновые уплотнительные прокладки или как еще говорят сальники, покупал давно на рынке, были разных размеров, брал сразу много и точил шкивы уже под них.
спасибо, рад что понравился станок, но честно скажу что стойка была взята с какого то приспособления, все было разобрано на детали, а что за приспособа сказать точно не могу. в передней части на стойке было большое разрезное кольцо но под шейку дрели не подходило , диаметр был 60 мм. Вот кольцо я обрезал а остальное приспособил к станку.
Хотя я использовал колонну уже готовую, её также можно изготовить самому, просто у меня нет как говорят доступа к зуборезному станку, а так бы сделал бы её сам.
Добрый вечер, размер шкивов такие: шкив двигателя диаметр 15 мм. Промежуточный шкив двойной: 1-й 20мм, 2-й - 35 мм. Шкив на шпинделе диаметром 65 мм. У меня работает уже 5 лет и проблем нет, сверлю метал больше 10 мм толщиной.
Замечательная работа. Спасибо. Мотор и ведомый шкив я поменял, а на ваш ролик попал целенаправленно - ищу толковую идею именно подъема/опускания. И вот оно:)
Спасибо за комментарий. У меня этот станок работает больше 7 лет и проблем после переделки не было. Рад что мог вам помочь идеей.
Отличная модернизация получилась. Я в восхищении!
Спасибо.
Спасибо, Олег. Хорошее видео. Подыскиваю себе подобный станочек. Для сверления в квартире отверстий в циферблатахэ. Увидел вас, старого знакомого. Очень рад. Мир тесен.
Игорь, приветствую вас, рад нашей встрече на просторах ютуба, давненько не общались, спасибо за комментарий, а станочек действительно очень удачный, он у меня уже с 12-го года , работает как часы, и точность на зависть многим станка превосходная, для микро работ наверное лучше из не дорогиг и не придумать. А я собрал себе небольшой лазерный ЧПУ и вот работаю сейчас с ним. Надеюсь спишемся или созвонимся. Если нужно то я покупал вот здесь www.minitool.com.ua/tiski.html. Выбор есть и по меньше.
Да, тогда больше искать не стану. Завтра поеду на Куреневку и куплю точно такой же. . За ссылочку благодарен. Я как раз там очень часто ошиваюсь. Ходил и присматривал эти же станки. А увидев Ваш ролик, теперь и я загорелся желанием купить такой станочек и по возможности, довести его до ума. Скажите, Олег. А Ваш лазер на латуни, на меди как-то выжигает? Надо ролик глянуть, пока только заголовок прочел. Я последний год занимаюсь травлением. Циферблаты делаю для часов. Спрос есть и увеличивается по мере работы. Попробуйте, может и Вам с лазером можно найти применение в этой области.
Да смотрел ваши ролики по циферблатам, тема конечно интересная да и работа ваша очень профессионально изготовлена, я свой станок закончил где то месяц назад, сейчас тестирую в основном по стеклу ,зеркалу и кожа,дерево. есть некоторые пробы по металлам но так в качестве пробы. Результат есть если применять фоторезист с последующей проявкой, лазер делает уж очень точные гравюры, с зеркалом конечно же также добился хороших результатов, скоро выложу ролик посмотрите если есть интерес, уже есть несколько проектов как только закончу поэксперементирую и с металлами. По поводу станочка я думаю не пожалеете , тем более что работа ваша с мелочёвкой и главное что тихий, семье и соседям не мешаю. Мой ник в скайпе sirgis08, если есть желание свяжемся на выходных.
Добрый вечер. Сейчас уже две разновидности станков. С двигателем якобы послабее и помощнее. Во всяком случае, они так пишут. Вот, купил станочек, а движок там пластмассовый красного цвета. а у вас вроде металлический черный. и названия на станке нету. Не знаю, может это липовая мощность и движок плохой? Маркетинг по-китайски. Как на колонках-мыльницах панасоаника из 90-х, 2000 ватт. Поглядим.
Добрый вечер Игорь, если не секрет то какой модели вы взяли станок, не этот ли www.minitool.com.ua/product90.html
Класс!!! У меня такой же. Первое что я сделал - прикрепил две фторопластовые пластинки по бокам двигателя. Китайцы там двусторонний скотч прилепили. Если ничего не подложить - двигатель начнет тереться о корпус. У меня к Вам просьба - можете показать механизм подъема/опускания внутри?
Хочу сказать что я использую данный станок уже более 3-х лет, и как для моих модельных работ тем более в домашних условиях большего и не нужно, по поводу механизма подъёма- это быстрее механизм удержания головки шпинделя , я в скором сниму видео про свой фрезерный станок и там я также применил такую же технологию, обещаю вам там я досконально расскажу и покажу как все просто устроено и скину вам ссылку на видео, все очень просто, пружину применял от пружины для сгибания сантехнических металопластиковых труб. но подобрать можно разные лишь бы совпадало усилие растяжения с весом шпиндельной головки, (подбирается длинной пружины).
Добрый день!
Подскажите где берете ремни.
Добрый вечер, ремни это резиновые уплотнительные прокладки или как еще говорят сальники, покупал давно на рынке, были разных размеров, брал сразу много и точил шкивы уже под них.
Понравилось! Все очень грамотно сделано.От чего использовали стойку с зубчатой рейкой?
спасибо, рад что понравился станок, но честно скажу что стойка была взята с какого то приспособления, все было разобрано на детали, а что за приспособа сказать точно не могу. в передней части на стойке было большое разрезное кольцо но под шейку дрели не подходило , диаметр был 60 мм. Вот кольцо я обрезал а остальное приспособил к станку.
Понял. Большое спасибо! Удачи Вам.
Я думал что колонна самодельная - из болванки, а зубья нарезаны модульной фрезой.
Хотя я использовал колонну уже готовую, её также можно изготовить самому, просто у меня нет как говорят доступа к зуборезному станку, а так бы сделал бы её сам.
здравствуй Олег мне понравилась твоя доработка у меня такой же станок только называется JAS10202 .Можно узнать размеры шкивов? пожалуста.
Добрый вечер, размер шкивов такие: шкив двигателя диаметр 15 мм. Промежуточный шкив двойной: 1-й 20мм, 2-й - 35 мм. Шкив на шпинделе диаметром 65 мм. У меня работает уже 5 лет и проблем нет, сверлю метал больше 10 мм толщиной.
ОЛЕГ спасибо большое
Рад был помочь.
Добрый вечер, Олег. А из чего пассики использовали - уплотнительные кольца? И, если можно, их размеры. Спасибо