Bakytzhan Zhumabaev оперативный источник сообщил, что ОФИЦИАЛЬНО это не его дело, но по факту... иные профессионалы должны снять шляпу перед "проделками" этого Мастера. Алиму суперреспект!!!))
@@АлександрАкопян-м3р Я не знаю чем он другим занимается.Но токарка и работа с металлом ЭТО ЕГО!!!Самый воспитанный и приятный блогер которого я знаю...
Практически ничего не понимаю (металлург, радиомеханик), но лайк: приятно смотреть и слушать - (отдых для ушей) - без ненормативной лексики (мне она режет слух в устах МАСТЕРА)! МАСТЕР не имеет права сквернословить перед учениками или зрителями...
Не знаю, по моему очень длинный и тонкий удлинитель получился. Думаю будет дробить во время сверления. Мы на заводе растачивали резцом, было удобно. Желаю удачи
Я то же присоединяюсь к мнению что варить не надо. Кто то писал про разрезную втулку,согласен,как по мне то можно подшипник подходящий в кулачки что бы штанга в нем легко скользила,будет поддерживать направление.
Как же завидываю тем у кого имеется токарный станок,тем более не школьный.есть возможность, когда нужно из металла выточить деталь,просто-красота!мечта конструктора-кулибина.
Перед концом шпинделя поставь неподвижный люнет. Тогда штанга в месте входа в шпиндель не будет прогибаться. Успех этой операции будет зависеть от начала сверления.
@@arspro Алим если нет люнета сделай втулку разрезную из чугуна или бронзы в кулачках подтянешь слегонца хоть какая та опора для такого длиного сверла будет...оборотов мало будет слегонца подожмёшь маслом смажешь я думаю втулка не зажмет сверло
Можно сам патрон использовать как люнет для вала, на кулачки только накладки приспособить можно куски трубы квадратной одеть или еще как. Получится вставил сверло поджал кулачки по скользящей и уже вал отцентрован. Если не варить то надо иметь запасной вариант как вынуть сверло если что не так. Я бы прихватил.
Варить насадку нет необходимости если материал не пластелин. Но лично я заточил бы сверло под комбинированное, такой способ даст более точную центрацию по отверстию. Свёрлышко супер! Удачи!
Да!!! замутил! Ненужно варить, может повести, а вот по поводу разборности фиг его знает! Думаю затянется так по резьбе что хрен разберешь потом, не повредив! Удачи!
Думаю варить не надо, если что нагреешь немного конус и выбьешь сверло молотком, Сверли раз уже решился, даже если испортишь то не будешь мучаться в душе что не попробовал)) сам знаешь :) Желаю успеха!
Да конечно же сварка не нужна, удлинитель полюбэ поведёт, пусть пока будет так, хотя я бы для уверенности посадил бы на фиксатор резьбы, если нет его то на любой клей, эпоксидка тоже пойдёт, это чисто для того чтобы уменьшить нагрузку ра резьбу. А на счет отверстие под клин, жалко что не сделал, просто хороший получился удлинитель, с отверстием был бы как заводской. 👌👍👍
Алим, удачи тебе со сверлением шпинделя. Может не варить, сам сказал будет разборное. Тем более резьба на закрутку. Я думаю что вполне даже выдержит. Ещё раз удачи тебе. Я знаю ты его победиш.
Я делал метровое сверло на 50мм, я точил конус с двух сторон, и фрезеровал паз для клина. Если от сварки потянет в сторону, следите чтоб не разьебало диаметр.
Сделай болванку с отверстием меньше сверла и больше чем сама штанга. Будет обратный молоток и выпресовывать сверло будет легко. В конце работы извлеки из задней бабки штангу и одень на штангу болванку, и этой болванкой выбей сверло из штанги.
Капля сварки может и удержит и даже особо не поведёт. Лично я бы не стал. Ещё сделал бы пазы на валу и втулке под ключ, дабы оставить универсальность втулки и возможность не выбивая- доставать инструмент из оправки. И сугубо моё личное мнение если есть возможность приобрести шпиндель с нужными размерами, и это не дорого... То лучше купить и поставить. А после сравнения в работе выбрать тот что будет удобней.
Для глубоких отверстий существуют перовые сверла с подводом эмульсии в зону резания и отводом стружки. Так что за три смены насадок просверлил на таком же станке 900 мм.без проблем за 2 часа диаметром 35 мм. в стали 9хс. Попробуй, оправку под перо сделать легко. Не пожалеешь.
Я бы не стал варить т.к. даже на прихватках его поведет. Самое важное заход, если в начале в сторону уведет так дальше и пойдет. Если заход дать в люнете чтоб заход ровный был то ничего не подклинит. Как говорит наш механик если по тихоньку-осторожно можно ишачий х... в кошачью опу)
А попробуй пожалуйста переплавить корпуса от компьютерных жестких дисков, они вроде как алюминиевые и на заводе отливаются, я думаю что всё таки ЦАМ или что то такое, интересно будут ли так же хорошо переплавляться повторно, один голый корпус весит примерно 250грамм, их должно быть много на металлоприёмках или у мастеров по ремонту ПК, старые диски сейчас ничего не стоят, потому что они хоть и алюминиевые но на разборку больше сил уйдёт))) Кстати сами диски которые внутри корпуса тоже вроде как из алюминия покрытого хромом. Помоему интересная тема и возможно из них получится идеальная болванка)))
Береш оправку под перовое сверло, дальше изготовляш себе нужнуй длины вал растачиваш под морзе, вставляешь сверло завариваеш, с дргуй стороны две плоскасти делай. Ставиш на резцедержку подкладка по центру. И перо легче снимать менять затачивать, и сверлить не бабкой а подачей. Так лучше
после сверления однозначно изменится коэффициент сил напряжения которые до этого друг друга компенсировали и держали шпиндель в размерах. Лично убеждался не раз, запоров ту или иную деталь.
Прихвати сваркой, срежешь потом, если что. Надежней будет, вдруг сверло подклинит, как на обратных оборотах доставать будешь? По резьбе ведь раскрутится:)
Центр шпинделя не такой каленый как наружный диаметр, трех перый это зенкер, в данном случае им нужно работать при припуске в 1,5 мм, т.е. им можно работать в отверстии 49,4мм, не меньше Диаметр в шпинделе можно увеличить расточив его борштангой (в каментариях советовали), в месте захода обязательно использовать не подвижный люнет, но шпиндель ослабнет и точность упадет, возможно для ваших нужд будет не заметно
Hola meu amigo,eu aqui acompanhando para aprender!Excelente trabalho e projeto!Uma pergunta amigo vai por a luneta no meio deste eixo,que vai furar o eixo árvore?Ansioso por ver mais deste trabalho!Saudações,João Carlos - Brasil.
Área j127 acredito que ele não tenha entendido bem a pergunta. Acredito que não,pois dependendo do material,basta iniciar o diâmetro com ferramenta, que irá guiala até o fim . Ou ele troca a ponta da broca em eixos menores, por aí vai. Abraço Brasil TMB.
@@arspro Ещё вариант эпоксидку, но потом как разбирать. Ещё в качестве фиксатора резьбы можно сантех гель использовать, там тоже есть неразборный красный.
ARS Pro Да ты прав, зря резьбу разрезал, или можно было просто резьбу длиннее делать чтобы не всю ее разрезать . А насчет съема сверла, если его сделать то ослабнет это место, металл ведь не каленый.
Не надо ничего варить, выточи шайбочку, чтобы затягивалось в упор на штангу и сделай пару лысок на штанге и переходнике для развинчивания. Это чтобы тисками ее не коцать. Можно сделать зацеп задней бабки за суппорт, чтобы сверлить на автоподаче, ИМХО, ровнее пойдет. Да и гонять сверло туда-сюда приятнее мотором, а не руками.
Кто будет также делать - нарежь резьбу после сверла на переходнике наружку, а на нее гайку сверлосъемную, тогда колотить не нужно будет - гайку скрутил сверло снялось с конуса, тип того. Лучче левую чтоб переходник не свинтился с основного тела при снятии сверла.
аккуратней там. кому то покажется что стволы начнете клепать...... расточка шпинделя это как взять толстостенную трубу сортов "как у пушки" и догнать размер как надо. черные копатели боеприпас поставят. токарник пожирнее двухпатронный явно присмотрели. шучу.
Кстати, по поводу люнета, у Владимира Кириченко есть знатный сериал по изготовлению и использованию шикарнейшего самодельного люнета. Присмотрись, думаю с твоей сноровкой, сможешь быстро повторить!
Добрый день, на канале Добрый мастер вышло видео про отливку алюминия без раковин и пузырей. Для Вас эта тема важна, посмотрите обязательно. Там в отливку добавляют куски карбюратора от мотоцикла, содержащие цинк. Получаются идеальные слитки.
Нормально, просто нет такой надобности, а когда-то делал оправку, прут надо было высверлить с трубы в/д н/ж, около 800 мм, после всех манипуляций с ней, оправка, два резца, пера, с подачей эмульсии и после 57 сверла, на 64 разсверлил аж бегом....
Может тупану, но мне кажется ты зря фрезернул резьбу,она может сложиться и корпус сверла просто расслабиться и возможно часть резьбы сорвёт. Яб не трогал резьбу , а корпус сверла сделал бы длиннее,а в корпусе просверлил отверстие сквозное и с обоих сторон нарезал резьбу и закрутил два болта для фиксации сверла в конце хвостовика . Думай как правильно будут действовать силы на сверло.
Думал над этим вариантом с болтами,но мне кажется они бы слабо держали бы, их могло бы погнуть. А вот корпус мне надо было сделать длиннее и паз был бы короче
![Making of: Small precize lathe tool out of broken drill bits [M4 internal thread cutting]](http://i.ytimg.com/vi/k2a9ywCEK_A/mqdefault.jpg)
Приятно смотреть когда человек занимается своим любимым делом!!!Привет из Казахстана!!!
Привет 👋
Bakytzhan Zhumabaev оперативный источник сообщил, что ОФИЦИАЛЬНО это не его дело, но по факту... иные профессионалы должны снять шляпу перед "проделками" этого Мастера. Алиму суперреспект!!!))
@@АлександрАкопян-м3р Я не знаю чем он другим занимается.Но токарка и работа с металлом ЭТО ЕГО!!!Самый воспитанный и приятный блогер которого я знаю...
👍🏽👍🏽
Салаумалейкум братва 🖐
Практически ничего не понимаю (металлург, радиомеханик), но лайк: приятно смотреть и слушать - (отдых для ушей) - без ненормативной лексики (мне она режет слух в устах МАСТЕРА)!
МАСТЕР не имеет права сквернословить перед учениками или зрителями...
Cуперские видео! Интрига как в 17 мгновениях весны, еле дождался этой серии скорей бы следующая и результат. Привет вам из Одессы!
Я сам утра не могу дождаться чтоб попробовать. 👍
Сперва лайк,потом просмотр.Мир вашему дому.
👍 Спасибо
Вы что тоже занимаетесь такими делами
классно !!!!!!!!!!!!!!!!! меня всегда завораживает работа с металлом!!!
👍
алим респект смотрю как человек стал хорошим токарем блогодоря желанию и усердию респект бро
Не знаю, по моему очень длинный и тонкий удлинитель получился. Думаю будет дробить во время сверления. Мы на заводе растачивали резцом, было удобно. Желаю удачи
Очень интересное решение. Работа на высшем уровне.
Держись шпиндель! Класс!!!
👍 👍 👍
Я то же присоединяюсь к мнению что варить не надо. Кто то писал про разрезную втулку,согласен,как по мне то можно подшипник подходящий в кулачки что бы штанга в нем легко скользила,будет поддерживать направление.
Как же завидываю тем у кого имеется токарный станок,тем более не школьный.есть возможность, когда нужно из металла выточить деталь,просто-красота!мечта конструктора-кулибина.
Вот это сверло! Советовать ничего не буду т.к. не знаю. Но мне кажется от сварки поведет. Жду продолжения!!!
👍 👍 👍
От сварки поведёт, а от прихватки нет.
@@maximrassa2838 от прихватки уведет!
Перед концом шпинделя поставь неподвижный люнет. Тогда штанга в месте входа в шпиндель не будет прогибаться.
Успех этой операции будет зависеть от начала сверления.
Люнета нет ни какого. Заход буду делать резцом под каждое сверло или без удлинителя
@@arspro Вместо люнета зажатая в резцедержатель пластина с отверстием по диаметру хвоста сверла в + немного и смазка!
@@arspro Алим если нет люнета сделай втулку разрезную из чугуна или бронзы в кулачках подтянешь слегонца хоть какая та опора для такого длиного сверла будет...оборотов мало будет слегонца подожмёшь маслом смажешь я думаю втулка не зажмет сверло
Думал сделать кольцо в резцедержку. Посмотрим, надо проверить, может все легко пойдёт. Я же в ти этапа буду увеличивать
@@arspro, тогда сверло в виде зенкера нужно, где впереди центрующий цилиндр.
Можно сам патрон использовать как люнет для вала, на кулачки только накладки приспособить можно куски трубы квадратной одеть или еще как. Получится вставил сверло поджал кулачки по скользящей и уже вал отцентрован. Если не варить то надо иметь запасной вариант как вынуть сверло если что не так. Я бы прихватил.
Молодец. Не перестарайся, на шпиндель большая нагрузка от шестеренка. Сильно прослаблять-нельзя.
Варить насадку нет необходимости если материал не пластелин. Но лично я заточил бы сверло под комбинированное, такой способ даст более точную центрацию по отверстию. Свёрлышко супер! Удачи!
"Как заводская",это показатель! У меня в деревне дядька тоже так сказал,когда домкрат увидел винтовой!!! )))
Нравятся мне токарные работы, хотя токарем давно не работаю. Привет из Гродно. Желаю удачи.
В Гродно токоря нахер никому не нужны судя по оплате труда . Особенно на карманах.
Карданах. Извиняюсь.
Ещё, можно сделать большую угловую шлифмашинку, для разрезания станины.
Да!!! замутил! Ненужно варить, может повести, а вот по поводу разборности фиг его знает! Думаю затянется так по резьбе что хрен разберешь потом, не повредив! Удачи!
Посмотри Лазутина ( царств ему небесное) или Леонтьева как протачивать длинные валы. Центровать заготовку нужно на полный вылет.
Я знаю другой способ и он работает. Я смотрел что вы советуете
👍🏽👍🏽
기계가 신기합니다 👍🏻👍🏻
Контент при выше всего ☝️👏😀 можно и шпинделем пожертвовать а новый рядом лежит ✌️✌️
Новый лежит на директлоте, не так далеко
@@arspro а что такое Дериклот-белка??? 🤔
Думаю варить не надо, если что нагреешь немного конус и выбьешь сверло молотком, Сверли раз уже решился, даже если испортишь то не будешь мучаться в душе что не попробовал)) сам знаешь :) Желаю успеха!
Очень даже не плохо выходит 👍 .думаю сварка там не нужна и так все выдержит. А вот с отверстием для извлечения свёрла я бы заморочился
Да конечно же сварка не нужна, удлинитель полюбэ поведёт, пусть пока будет так, хотя я бы для уверенности посадил бы на фиксатор резьбы, если нет его то на любой клей, эпоксидка тоже пойдёт, это чисто для того чтобы уменьшить нагрузку ра резьбу. А на счет отверстие под клин, жалко что не сделал, просто хороший получился удлинитель, с отверстием был бы как заводской. 👌👍👍
Алим, удачи тебе со сверлением шпинделя. Может не варить, сам сказал будет разборное. Тем более резьба на закрутку. Я думаю что вполне даже выдержит. Ещё раз удачи тебе. Я знаю ты его победиш.
👍 Спасибо
@@arspro Все пожелания только от души.
Привет Алим ну это крута придумал малодец 👍👍👍
Мне интересно как можно ставить Диз лайки ? Всегда сматрю ваши видио .!
И лайки и дизлайки одинаково идут на пользу развития канала на Ютубе .
👍 👍 👍
Que buena herramienta es el torno 👍 saludos de Lezama Argentina
Я делал метровое сверло на 50мм, я точил конус с двух сторон, и фрезеровал паз для клина. Если от сварки потянет в сторону, следите чтоб не разьебало диаметр.
Мне понравилось ! Лайк! Молодец!
Сделано в Беларуси,радует
👍
Жду честное видео о сверлении с нетерпением и даже если не получиться ( должно получиться!!!) Всё равно покажите
👍
Классная биба получилась
Хорошо, варить не надо, все получится 100%
Привет Алим ! Отличное сверло получилось 👍
Сделай болванку с отверстием меньше сверла и больше чем сама штанга. Будет обратный молоток и выпресовывать сверло будет легко. В конце работы извлеки из задней бабки штангу и одень на штангу болванку, и этой болванкой выбей сверло из штанги.
Да все получится!!!! Потихоньку полегоньку
Ждём сверление шпинделя уже! Лайк!
Надо заварить и фрезеровать отверстие под клин. Можно даже по той же фрезеровке, только выставиться нужно будет
Капля сварки может и удержит и даже особо не поведёт. Лично я бы не стал. Ещё сделал бы пазы на валу и втулке под ключ, дабы оставить универсальность втулки и возможность не выбивая- доставать инструмент из оправки. И сугубо моё личное мнение если есть возможность приобрести шпиндель с нужными размерами, и это не дорого... То лучше купить и поставить. А после сравнения в работе выбрать тот что будет удобней.
Зачетное сверло! Резьбу посади на лактайт, а то может раскрутить!
Не заваривай. Оно ещё пригодится. А отверстие всегда можно на фрезерном сделать для выбивания сверла.
Ок
Для глубоких отверстий существуют перовые сверла с подводом эмульсии в зону резания и отводом стружки. Так что за три смены насадок просверлил на таком же станке 900 мм.без проблем за 2 часа диаметром 35 мм. в стали 9хс. Попробуй, оправку под перо сделать легко. Не пожалеешь.
Сверло просверлить внутри и подать СОЖ. Геморойно , но эпичный контент важней)))
Я бы не стал варить т.к. даже на прихватках его поведет. Самое важное заход, если в начале в сторону уведет так дальше и пойдет. Если заход дать в люнете чтоб заход ровный был то ничего не подклинит. Как говорит наш механик если по тихоньку-осторожно можно ишачий х... в кошачью опу)
прям сериал получился с этим шпинделем
Cool work sir 👏👍
👍 👍 👍
👍 👍 👍
А попробуй пожалуйста переплавить корпуса от компьютерных жестких дисков, они вроде как алюминиевые и на заводе отливаются, я думаю что всё таки ЦАМ или что то такое, интересно будут ли так же хорошо переплавляться повторно, один голый корпус весит примерно 250грамм, их должно быть много на металлоприёмках или у мастеров по ремонту ПК, старые диски сейчас ничего не стоят, потому что они хоть и алюминиевые но на разборку больше сил уйдёт))) Кстати сами диски которые внутри корпуса тоже вроде как из алюминия покрытого хромом. Помоему интересная тема и возможно из них получится идеальная болванка)))
Алим халу продолжай в том же духе.Гьамиша килигза ви гьунариз)
Береш оправку под перовое сверло, дальше изготовляш себе нужнуй длины вал растачиваш под морзе, вставляешь сверло завариваеш, с дргуй стороны две плоскасти делай. Ставиш на резцедержку подкладка по центру. И перо легче снимать менять затачивать, и сверлить не бабкой а подачей. Так лучше
Я бы оставил без сварки: поведет еще, да и разборность конструкции предпочтительна. Но вопрос как его выбивать, если заклинит? )
его заклинит 100%, конструкция это подразумевает.Сверло выполняет функцию клина в этом резьбовом соединении.
very well done
Вот это болт что надо.
Урааааааа))Эксперименты скоро 👩🏾🎓👨🏿🎓
после сверления однозначно изменится коэффициент сил напряжения которые до этого друг друга компенсировали и держали шпиндель в размерах. Лично убеждался не раз, запоров ту или иную деталь.
4.1K+👍's up guys thanks again for taking us all along with you for the great show
Smart works 👍👍👍😍. Love it
Buena adaptación .. Gracias por compartir tus conocimientos saludos desde Peru
Привет
very very good working
Прихвати сваркой, срежешь потом, если что. Надежней будет, вдруг сверло подклинит, как на обратных оборотах доставать будешь? По резьбе ведь раскрутится:)
Нет. Сверло ведь в пазе
Оставьте так разборной, удобно в обслуживании
Центр шпинделя не такой каленый как наружный диаметр, трех перый это зенкер, в данном случае им нужно работать при припуске в 1,5 мм, т.е. им можно работать в отверстии 49,4мм, не меньше
Диаметр в шпинделе можно увеличить расточив его борштангой (в каментариях советовали), в месте захода обязательно использовать не подвижный люнет, но шпиндель ослабнет и точность упадет, возможно для ваших нужд будет не заметно
Good ideas for the quality of job, tank you very much.
Hola meu amigo,eu aqui acompanhando para aprender!Excelente trabalho e projeto!Uma pergunta amigo vai por a luneta no meio deste eixo,que vai furar o eixo árvore?Ansioso por ver mais deste trabalho!Saudações,João Carlos - Brasil.
ela amplia o buraco. Olá da Rússia
Área j127 acredito que ele não tenha entendido bem a pergunta.
Acredito que não,pois dependendo do material,basta iniciar o diâmetro com ferramenta, que irá guiala até o fim . Ou ele troca a ponta da broca em eixos menores, por aí vai. Abraço Brasil TMB.
Класс!!!
👍
Лучше ,как по мне, дорезать немного резьбу и лыски снять ,гайкой потом ( та что с КМ) будет удобно немного закручивая доставать сверло из конуса,
Добрый день. Варить не надо. Сверло от проворота держит паз на основном стержне, а конусная втулка, так, для поддержки. Спасибо. Влад.
Very easy working
Фиксатор резьбы красный наверное будет лучше сварки и разобрать можно нагрев горелкой.
У нас нет в магазине
@@arspro Ещё вариант эпоксидку, но потом как разбирать. Ещё в качестве фиксатора резьбы можно сантех гель использовать, там тоже есть неразборный красный.
зря такой большой и длинный паз сделал -сверло хвостовиком от нагрузки может раздавить паз, потом не выкрутишь
Да. Трубу с конусом надо было длиннее делать а паз короче
ARS Pro Да ты прав, зря резьбу разрезал, или можно было просто резьбу длиннее делать чтобы не всю ее разрезать . А насчет съема сверла, если его сделать то ослабнет это место, металл ведь не каленый.
думал что он делал шпоночный паз с начало))) я бы не стал рисковать а то от нагрузки выломает такую вилку и застрянет сверло навсегда)
👍🏽👍🏽
Не надо ничего варить, выточи шайбочку, чтобы затягивалось в упор на штангу и сделай пару лысок на штанге и переходнике для развинчивания. Это чтобы тисками ее не коцать. Можно сделать зацеп задней бабки за суппорт, чтобы сверлить на автоподаче, ИМХО, ровнее пойдет. Да и гонять сверло туда-сюда приятнее мотором, а не руками.
Надо пробовать, там все будет понятно. 👍
Wow... that's a long drill.
Такие отверстия растачиваются скользящим резцом, любой длины и любого диаметра (в разумных пределах), только заморочек много
Всё круто, сделай плавку алюминия
Алим , побереги слух . Положи на переднюю бабку толстую резину . Плунжерный насос просто оглушает .
Не как не попадётся что то подходящее. 👍
Кто будет также делать - нарежь резьбу после сверла на переходнике наружку, а на нее гайку сверлосъемную, тогда колотить не нужно будет - гайку скрутил сверло снялось с конуса, тип того. Лучче левую чтоб переходник не свинтился с основного тела при снятии сверла.
сделай заглушку в шпиндель чтоб эмульсия оттуда не выливалась
Работа👍🤝
ты обязательно снимай когда сверлить будешь😀
Конечно, если испорчу тоже покажу
отлично
Да, серьёзное свёрлышко!
👍
А я думал само сверло с нуля будешь создaвать :D
хотя с другой сторони если заклинит ,а у тебя всё разбоное пытаться прокручевать ты сможеш только на зажатие резьбы .
аккуратней там. кому то покажется что стволы начнете клепать...... расточка шпинделя это как взять толстостенную трубу сортов "как у пушки" и догнать размер как надо. черные копатели боеприпас поставят. токарник пожирнее двухпатронный явно присмотрели. шучу.
Вооттакенная игла:):)
👉📌👈😁
Чтобы весом не отгибало, надо как возможно ближе к патрону поставить люнет, когда будете сверлить
не у меня люнета. Сверло когда будет внутри его отгибать не будет
Кстати, по поводу люнета, у Владимира Кириченко есть знатный сериал по изготовлению и использованию шикарнейшего самодельного люнета. Присмотрись, думаю с твоей сноровкой, сможешь быстро повторить!
... легко и непринужденно, в свойственной ему манере Алим продвигался к победе над шпинделем...
Подача СОЖ как будет идти, и выход стружки? при глубоком сверлении нужно в вашем случае прижимной фланец и подача сожи , как на трубных заводах
я думал будешь шпиндель менять, а ты решился сделать финт ушами
Сварка поведёт метал 100% придётся снова снимать метал и центрировать
I like it sir very 👌 good bhai
Добрый день, на канале Добрый мастер вышло видео про отливку алюминия без раковин и пузырей. Для Вас эта тема важна, посмотрите обязательно. Там в отливку добавляют куски карбюратора от мотоцикла, содержащие цинк. Получаются идеальные слитки.
Смотрел
Great video thanks sir
Heylo 😍 ra thêm nhiều video hay nhé
Да сверли уже 😂
) 👍
Нормально, просто нет такой надобности, а когда-то делал оправку, прут надо было высверлить с трубы в/д н/ж, около 800 мм, после всех манипуляций с ней, оправка, два резца, пера, с подачей эмульсии и после 57 сверла, на 64 разсверлил аж бегом....
Может тупану, но мне кажется ты зря фрезернул резьбу,она может сложиться и корпус сверла просто расслабиться и возможно часть резьбы сорвёт. Яб не трогал резьбу , а корпус сверла сделал бы длиннее,а в корпусе просверлил отверстие сквозное и с обоих сторон нарезал резьбу и закрутил два болта для фиксации сверла в конце хвостовика . Думай как правильно будут действовать силы на сверло.
Думал над этим вариантом с болтами,но мне кажется они бы слабо держали бы, их могло бы погнуть. А вот корпус мне надо было сделать длиннее и паз был бы короче
Я тоже думаю ,резьбу на лактайд!)