Нужны три одинаковых плиты, это одно из главных и основных правил. Они маркируются 1,2,3. И погнал 1\2, 1\3, 3\2, и т.д. круговые движения не обязательны, вперёд - назад, влево - вправо по диагоналям (крест на крест). Порошок самое идеальное, так как алмазная паста, въедается в поверхность плиты, и потом если на трение плита будет работать с другими деталями, и будет ещё больший износ как на деталь, так и на плиту. И что самое интересное, этот алмаз с поверхности плиты уже ни чем не смоешь.
Посмотрите канал "Гена Базарко" скорее всего вы найдете ответы там. Мне лично кажется что вы абразив так используете что он работает и там где надо и где не надо, в местах контакта он измельчается а ямах остаётся крупный и тоже протирает ямы, так же с краев опадает а в центре остаётся.
Попробуйте алмазную пасту для притирки клапанов,что-то плиты у Вас блестят и катая индикатор рядом с линейкой вы промеряетеплоскость под индикатором относительно каких-то двух точек которые находятся не пойми где,а надо чтоб индикатор был под линейкой, ну или хотя бы, что подставка индикатора заезжала под линейку,а промер делать с верху,но тогда надо учесть непаралелность самой линейки.
На момент измерений у меня не было ИРБ с ценой деления 0.02, был только часового типа. Непаралельность линейки, при случае, проверю, как только доберусь до плиты кл0 или кл00. Алмазом ЭТОТ гранит тереть не стал, мягковат он. Велик шанс шаржирования. Эти плитки - проба пера ("...а можно ли в домашних условиях, без специнструмента, сделать...), а на очереди проект плит посерьезнее, 300х300х70, материал снимается, видео монтируются, как говорится, ждите апдейтов :)
Есть у меня идея , сделать поверочную плиту из керамогранитных плит. Наклеив на какое-нибудь основание, или склеив в пакет , путём притирки, или шабровки алмазной чашкой. В общем это можно всё продумать. Что Вы скажете по поводу этой идеи? Керамогранит твёрже гранита, но не исключена его нестабильность, может склеянному пакету дать отстояться , для стабилизации, можно склеить в длину две плитки , в общем возможности заманчивые .
Таким методом и линейки делают,а там соотношение сторон вообще ого го, в абразив добавьте моторного масла и будет паста ,не надо так сильно махать плиткой,амплитуда меньше и без картины на всех трёх плитах очень сложно что-то сказать ну плитки могут быть разными по твёрдости.
Такая амплитуда была выбрана имеено из за неравномерности сторон. Линейки все же делают на плоскошлифе, так как показано в видео, вы винт не выведете никогда. Это попросту нереально. Плитки все три одинаковы по параметрам получились. На масло абразив сыпать - увольте, выходит еще хуже, залипает моментально, пробовал тех вазелин, И20 и 0W30. Остановился на воде. Разность твердости - сомнительно, соотношение вкраплений разного цвета где то одинаковое на всех плитках.
вы так линзу сделаете, а не плоскость, слишком большие вылеты, 1-2 см по краям, не больше. Надо три плиты, как Вы притрете верх и низ одной плиты между собой?
В итоге вышло, что и винт и шляпа в наличии. С такими линейными размерами там нечего ловить было.... Задача была опробовать технологию притирки, и свои силы и усидчивость. Результат удовлетворил, заготовки будущих плит 300х300х70 уже куплены, ждут своего часа.
Michael Grekhov результат притирки - геометрические размеры, те плоскость, без измерений это филькина грамота. При микронных отклонениях плиту по ее зеркальной копией размером 300 на 300 Вы руками не сдвините, а уж с водой и подавно. Вам нужна чугунная притирочная плита, поверенная, ее шаржируете и притираете, можно и стальную, но придется самому делать - шабрить. Посмотрите по запросу granite lapping тут в ютубе как это делают понимающие в вопросе спецы, удачи.
@@cgmaxim Подскажите пожалуйста. Есть у меня 3 чугунные б/у поверочные плиты 200х200 котрые использовались до меня как притирочные (видно по поверхностям и нанесёной сетке на 1й из них). Планирую их использовать с абразивами с разной величиной зерна (на каждую-свой) - для притирки гранита. Как в гаражных условиях эти плиты править по мере их износа? На данный момент я могу их конечно пришабрить по ровной плите (что у них с плоскостностью- не проверял) или методом 3х. Но это на данный момент. А впоследствии когда они будут шаржированы разным зерном абразива как их править? На счёт их стабильности я тоже не могу быть уверен.
Алексей Башлык , выводите все три в нужный класс, шаржируете и работаете. Если по граниту то алмазным порошком, достаточно одной плиты, зерна перетираются от работы, шаржируте меньшим зерном и повторяете. Обязательно очки и перчатки одевайте.
Алексей Башлык Вот посмотрите ruclips.net/video/EWqThb9Z1jk/видео.html Если Вы будете чугуном тереть о гранит то правка долго не понадобится, смотря сколько тереть конечно) Придется или фрезеровать или шлифовать и шабрить. Шаржированую плиту на краску ни в коем случае не проверять и не ставить инструмент на нее
Нужны три плиты. Существует метод удвоения ошибки, когда притирается две плиты к третьей и получается два зеркальных клона с одинаковыми погрешностями. После они притираются взаимно. А далее по схеме, которую не трудно найти в интернете. В вашем случае получились две плиты с зеркальным отражением погрешностей- на одной из плит есть горб, который натёр в противоположной четыре ямы после каждого разворота.
Спасибо, этто все я уже знаю. И при изготовлении того что на видео - тоже знал :) Задача была опробовать притирку, и понять, а настолько ли податлив гранит, или нет. Смогу-не смогу. А получилось то, что получилось -- из за соотношения сторон как 2:1, я потом эти плитки перемерял на краску, по плите кл1, есть и винт и шляпа. Да, на 3-6 микрон, но есть. При таком соотношении сторон, это чуть ли не лучший результат, которого можно достигнуть с такими образцами.
Здравствуйте! Возник вопрос. сейчас занимаюсь как раз подобным, начал тереть плиты А и В, приложил на краску, берет по краям и точечно по середине, вопрос собственно, переходить к притирке А и С следует после полного окрашивания плит А и В или нет? На укр чипе нифига не подсказали, ну кроме критики толщины плитки)
@@СергейЛазько-г8м 2й класс, но это походу из за того что я не дотер их до логического конца в одном углу было на сотку ниже. А так метод рабочий более чем, единственное: плиты только квадратные, толщина чем больше тем лучше, и обязательно приклеить опоры по правилу 2/9
Побочный эффект "кривой" геометрии. Соотношение сторон 2:1 на пользу не пошо. Дальше 3го класса эти плитки не вывести, прямолинейность то на них порядка 1.5-2мкм, но есть шляпа и винт, невыводимый из за геометрии. Соответственно, я на них подзабил, пользую прямо как есть. На осень-зиму подготавливаю проект плит 350х350х75, буду долгими вечерами их тереть :)
Нужны три одинаковых плиты, это одно из главных и основных правил. Они маркируются 1,2,3. И погнал 1\2, 1\3, 3\2, и т.д. круговые движения не обязательны, вперёд - назад, влево - вправо по диагоналям (крест на крест). Порошок самое идеальное, так как алмазная паста, въедается в поверхность плиты, и потом если на трение плита будет работать с другими деталями, и будет ещё больший износ как на деталь, так и на плиту. И что самое интересное, этот алмаз с поверхности плиты уже ни чем не смоешь.
Посмотрите канал "Гена Базарко" скорее всего вы найдете ответы там.
Мне лично кажется что вы абразив так используете что он работает и там где надо и где не надо, в местах контакта он измельчается а ямах остаётся крупный и тоже протирает ямы, так же с краев опадает а в центре остаётся.
А не тонковатые плиты. Надо проверять микронником на усилие изгиба.
читал на чипмаркете амплитуда движения на плитах 400х400 15-25 мм. круговые.
Попробуйте алмазную пасту для притирки клапанов,что-то плиты у Вас блестят и катая индикатор рядом с линейкой вы промеряетеплоскость под индикатором относительно каких-то двух точек которые находятся не пойми где,а надо чтоб индикатор был под линейкой, ну или хотя бы, что подставка индикатора заезжала под линейку,а промер делать с верху,но тогда надо учесть непаралелность самой линейки.
На момент измерений у меня не было ИРБ с ценой деления 0.02, был только часового типа.
Непаралельность линейки, при случае, проверю, как только доберусь до плиты кл0 или кл00.
Алмазом ЭТОТ гранит тереть не стал, мягковат он. Велик шанс шаржирования.
Эти плитки - проба пера ("...а можно ли в домашних условиях, без специнструмента, сделать...), а на очереди проект плит посерьезнее, 300х300х70, материал снимается, видео монтируются, как говорится, ждите апдейтов :)
Есть у меня идея , сделать поверочную плиту из керамогранитных плит. Наклеив на какое-нибудь основание, или склеив в пакет , путём притирки, или шабровки алмазной чашкой. В общем это можно всё продумать. Что Вы скажете по поводу этой идеи? Керамогранит твёрже гранита, но не исключена его нестабильность, может склеянному пакету дать отстояться , для стабилизации, можно склеить в длину две плитки , в общем возможности заманчивые .
Как успехи
@@ai1.0 лучше ожидаемого, мне придарили поверочную плиту 600/400 и проблема отпала.
@@ВиталийБортник-ь3ш как будете восстанавливать её плоскостность? Как убеждаться что не требует ремонта?
@@ai1.0 линеки есть , стоийки индикаторные , уровень станочный, голова, руки и т. д.
Ждем продолжения...
Где то ближе к осени будет.
Сейчас немного не до этого проекта, хотя работы над ним вяло идут.
А что мешает разворачивать на 180°?
Это всё от того, что кулер с надписью Intel рядом лежит, он пространство гнёт на 2-3 сотки.
Ах вон оно что....
А я думал, это АМДшный ноутбук, который в кадр не попал.
А оно вона как....
@@az113, ууу, если ноутбук то тогда вообще!
А если серьёзно, то думаю вы то уже разобрались что там к чему было.
Таким методом и линейки делают,а там соотношение сторон вообще ого го, в абразив добавьте моторного масла и будет паста ,не надо так сильно махать плиткой,амплитуда меньше и без картины на всех трёх плитах очень сложно что-то сказать ну плитки могут быть разными по твёрдости.
Такая амплитуда была выбрана имеено из за неравномерности сторон.
Линейки все же делают на плоскошлифе, так как показано в видео, вы винт не выведете никогда. Это попросту нереально.
Плитки все три одинаковы по параметрам получились.
На масло абразив сыпать - увольте, выходит еще хуже, залипает моментально, пробовал тех вазелин, И20 и 0W30. Остановился на воде.
Разность твердости - сомнительно, соотношение вкраплений разного цвета где то одинаковое на всех плитках.
Плиты должны быть квадратные , тогда удается убрать винт поворачивая их на 90 градусов.
Это я знаю, в видео говорил.
Заготовки уже есть, время бы еще найти.
Посмотри как зеркала на телископы перетирают может паймеш почему яму натираешь там обесняют
вы так линзу сделаете, а не плоскость, слишком большие вылеты, 1-2 см по краям, не больше. Надо три плиты, как Вы притрете верх и низ одной плиты между собой?
В итоге вышло, что и винт и шляпа в наличии.
С такими линейными размерами там нечего ловить было....
Задача была опробовать технологию притирки, и свои силы и усидчивость.
Результат удовлетворил, заготовки будущих плит 300х300х70 уже куплены, ждут своего часа.
Michael Grekhov результат притирки - геометрические размеры, те плоскость, без измерений это филькина грамота. При микронных отклонениях плиту по ее зеркальной копией размером 300 на 300 Вы руками не сдвините, а уж с водой и подавно. Вам нужна чугунная притирочная плита, поверенная, ее шаржируете и притираете, можно и стальную, но придется самому делать - шабрить. Посмотрите по запросу granite lapping тут в ютубе как это делают понимающие в вопросе спецы, удачи.
@@cgmaxim Подскажите пожалуйста. Есть у меня 3 чугунные б/у поверочные плиты 200х200 котрые использовались до меня как притирочные (видно по поверхностям и нанесёной сетке на 1й из них). Планирую их использовать с абразивами с разной величиной зерна (на каждую-свой) - для притирки гранита. Как в гаражных условиях эти плиты править по мере их износа? На данный момент я могу их конечно пришабрить по ровной плите (что у них с плоскостностью- не проверял) или методом 3х. Но это на данный момент. А впоследствии когда они будут шаржированы разным зерном абразива как их править? На счёт их стабильности я тоже не могу быть уверен.
Алексей Башлык , выводите все три в нужный класс, шаржируете и работаете. Если по граниту то алмазным порошком, достаточно одной плиты, зерна перетираются от работы, шаржируте меньшим зерном и повторяете. Обязательно очки и перчатки одевайте.
Алексей Башлык Вот посмотрите ruclips.net/video/EWqThb9Z1jk/видео.html
Если Вы будете чугуном тереть о гранит то правка долго не понадобится, смотря сколько тереть конечно) Придется или фрезеровать или шлифовать и шабрить. Шаржированую плиту на краску ни в коем случае не проверять и не ставить инструмент на нее
Нужны три плиты. Существует метод удвоения ошибки, когда притирается две плиты к третьей и получается два зеркальных клона с одинаковыми погрешностями. После они притираются взаимно. А далее по схеме, которую не трудно найти в интернете. В вашем случае получились две плиты с зеркальным отражением погрешностей- на одной из плит есть горб, который натёр в противоположной четыре ямы после каждого разворота.
Спасибо, этто все я уже знаю. И при изготовлении того что на видео - тоже знал :)
Задача была опробовать притирку, и понять, а настолько ли податлив гранит, или нет. Смогу-не смогу.
А получилось то, что получилось -- из за соотношения сторон как 2:1, я потом эти плитки перемерял на краску, по плите кл1, есть и винт и шляпа.
Да, на 3-6 микрон, но есть.
При таком соотношении сторон, это чуть ли не лучший результат, которого можно достигнуть с такими образцами.
@@az113 Любой опыт бесценен, если сделаны правильные выводы. Удачи.)
Здравствуйте! Возник вопрос. сейчас занимаюсь как раз подобным, начал тереть плиты А и В, приложил на краску, берет по краям и точечно по середине, вопрос собственно, переходить к притирке А и С следует после полного окрашивания плит А и В или нет? На укр чипе нифига не подсказали, ну кроме критики толщины плитки)
Просто периодически меняйте плиты и контролируйте хотябы на краску
@@user-romankolmogorov спасибо, но плиты уже давно притёрты, и вовсю используются 😉
@@WydeEyedTRex Какой получился результат? Возможно притереть гранитные плиты в гаражных условиях или нет?
@@СергейЛазько-г8м 2й класс, но это походу из за того что я не дотер их до логического конца в одном углу было на сотку ниже. А так метод рабочий более чем, единственное: плиты только квадратные, толщина чем больше тем лучше, и обязательно приклеить опоры по правилу 2/9
@@WydeEyedTRex Не понял последнюю фразу "и обязательно приклеить опоры по правилу 2/9". Пожалуйста поясните или дайте ссылку. Заранее благодарен.
Много порошка с водой (суспензии) в центре плиты. Из за этого и получается яма.
Побочный эффект "кривой" геометрии.
Соотношение сторон 2:1 на пользу не пошо.
Дальше 3го класса эти плитки не вывести, прямолинейность то на них порядка 1.5-2мкм, но есть шляпа и винт, невыводимый из за геометрии. Соответственно, я на них подзабил, пользую прямо как есть.
На осень-зиму подготавливаю проект плит 350х350х75, буду долгими вечерами их тереть :)
@@az113 Спасибо за ответ. Будем ждать результата.
Амплитуда большая наверно
Нужно 3 плиты
Так а их и было три.
Ну, этих, тоненьких.
Все по правилам :)
Нелбходимо 3 плиты минимум. Не поверхности, а именно три разных плиты.
Так а их и было три.
Ну, этих, тоненьких.
Все по правилам :)