СТАНОК С ЧПУ | Трудности освоения и настройка
HTML-код
- Опубликовано: 26 дек 2019
- Станки с ЧПУ от компании SavinsName - savinsname.ru/
Instagram SavinsName - / savinsname
Подобные станки:
3020 - ali.pub/4j4ku1
3040 - ali.pub/4j4kv7
3040 - ali.pub/4j4kvs
СТАНЬ СПОНСОРОМ КАНАЛА - / @natashkaplus
==========================================
Instagram - / natashka.plus
Live-канал - / natashkalive
Сообщество в ВК - natashka_plus
==========================================
Русский screenset для Mach3 - yadi.sk/d/PW82gEc6-A0X8g
Видео продолжает очень долгожданную серию роликов про мой ЧПУ станок. В этом ролике расскажу о проблемах, с которыми столкнулась в процессе работы со станком, и о их решении. Затронем настройку MACH3.
==========================================
ПОДДЕРЖИ канал и выпуски пойдут БЫСТРЕЕ!
Донаты - donatepay.ru/don/Natashka
Кошельки:
Web Money - R050488996350
Яндекс кошелек - 410012606840134
Paypal - www.paypal.me/natashkaplus/
==========================================
#ДевушкаТехнарь #ЧПУ #НаташкаПлюс Наука
Интересно, познавательно. Ну и приятно!🙂
Спасибо! Наташа, ты умница!
Такого квалифицированного инженера надо еще поискать. Наташ, респект!
Очень интересное и познавательное видео. Буду с нетерпением ждать продолжения.
От себя, как пользователя более бюджетной и простой версии ЧПУ 2418, хочу добавить про тему шпинделей одним словом - намучился! У меня он на основе 775 движка, биение вала менее 0,01 мм. Проверял индикатором. А вот патроны и цанги ER11 имели куда худшие параметры. Заказывал на али у разных продавцов и по разным ценам. Менял цанги, с заявленной точностью 0,01 мм, гайки, ставил в том числе "балансированные". В итоге из нескольких комплектов собрал один патрон с биениями 0,08-0,06 мм. Но все равно, кончики граверов диаметром 0,1 мм ломает на первых секундах работы. С граверами 0,2 мм все норм.
Конечно же не обошлось без доработок - для шпинделя поставил тахометр и регулятор оборотов (на ардуине), отдельный блок питания на 42 в. В итоге добился скорости вращения около 20 000 оборотов. Свистит, конечно, знатно, но якорь движка чувствует себя хорошо, электрическая дуга не возникает. Скорость вращения можно регулировать вручную непосредственно в процессе обработки.
Очень слабое место - ось Z. Она сделана китайцем на 3D принтере. Надо переделывать на металл, но руки не доходят.
Дорогая Наташа, перелистываю Перельмана и начинаю понимать то, чего не понимал в школьные годы. Великолепное чувство!
Супер! Давно ждали, когда станочек покажешь!!!
Очень познавательно для начинающих чэпэушников, тем более, когда в кадре такая очаровательная фрезерушница!
Жду продолжения по ЧПУ станкам.Удачи в 2020 году и здоровья.
октябрь 2021, я всё ещё жду
Электроника-наука о контактах.Если что-то не так, то начинать надо всегда с проверки контактов.:)
На днях с помощью ЧПУ собрался насверлить отверстий с заданным шагом и глубиной.Закончив, был уверен, что сделать это на сверлильном станке, смог бы быстрее.Но с ЧПУ и 3Д принтером уже никогда не смогу расстаться.С наступающим новым Годом! Всего самого, самого хорошего в Новом году!
с новым годом Наташа, ну и конечно же все кто читает... желаю счастья, здоровья и всех благ в новом году... Наташа тебе ещё быстрого развития канала...🍾💐
Даже не верится! Ролик класс, растешь в монтаже, с каждым видео все заметнее и заметнее! Лайк однозначно! Ждем следующих видео про ЧПУ
И не только ЧПУ.
У нее стена даже как в студии звукозаписи, шумоизоляция и т.п.
Заранее спасибо за будущие видео по этой теме. Очень нужно.
Наташа первый ютубер девушка механик,и как долго ждали
Первый механик ??
ruclips.net/user/jeriellsworthfeatured
Гаечка....
@@user-ir4eq3vj1j это точно😄
Ждём работу ЧПУ. С наступающим Наташка, удачи, здоровья и всех благ!
Спасибо 🎄 с наступающим!
Наташа, ты такая умничка! Лайк и с наступающим! Много проектов и вдохновения тебе!
Революция 😁
@@fuzzymann3397 Оскорбление - странная и не очень умная реакция на похвалу другого человека не теми словами, которыми сказали бы вы. Лучше тоже похвалите Наташу так, как хотелось бы вам. Желаю вам добра и поменьше злиться по пустякам ;)
Спасибо! Тоже с наступающим и удачи на RUclips ;)
Спасибо ;)
Вы обе молодечики, умнички рукастенькие.
Ура наконец то видео про ЧПУ. Жду с нетерпением следующих видео из этой серии.
Спасибо за информацию. Вы молодец столько позитива в ваших видео.
Вот это девушка !!! и МК и ЧПУ, впервые такое вижу, БРАВО !!!
Подключать ЧПУ через LPT порты любят потому, что сигнал из LPT на моторы идёт напрямую. Разумеется через микросхему - драйвер мотора, либо вообще тупо на транзисторах собирают. Но факт в том, что из LPT уже идёт готовый сигнал. Поэтому на управляющей плате нет никаких микроконтроллеров и соответственно все проблемы связанные с софтом обитают в компьютере и решают эти проблемы заменой софта в компьютере. Схема управляющей платы до безобразия проста, в интернете её найти не проблема. Я видел схему на Радиокоте, спаять самому вообще не проблема. Тут больше придётся повозиться со сборкой механики. Кто то даже из фанеры себе сделал огромный станок. Но я фанеру не люблю, она меняет свои геометрические размеры в зависимости от погоды. Мне понравился метод изготовления плат, где не фрезой дорожки вырезают, а выжегают лазером заранее напылённую краску из баллончика, а потом травят. Выжечь дорожки сразу в меди не выйдет, мощности лазера не хватит, а вот выжечь краску запросто. Да и если бы и был такой мощный лазер, то он бы тогда не то что дорожки, он тогда их насквозь вырежерет, вместе с текстолитом. А обычная краска из баллончика гораздо дешевле фоторезиста, и шаблон делать не нужно, рисунок сразу на плату переносится. Ну и нет никаких проблем, если текстолит кривой, а вот при фрезеровании нужно, чтобы текстолит идеально по высоте был выставлен.
Напрямую сигналы от LPT к мотору ни как не могут идти!, не зависимо от драйвера мотора и другой чепухи, любой привод это КОНТУР! с обратной связью по положению как минимум, поэтому плата управления содержит сложную логику управления. И вообще LPT это хронь априори, RS232 или USB куда более перспективнее.
@@user-th5li6vx7k Вот, похоже это та самая схема. radiokot.ru/lab/hardwork/33/ (удалил начало ссылки, чтобы Ютюб не удалил коммент автоматически, допишите вручную вначале ссылки www) Статья называется - "Электроника и механика домашнего 3-х координатного станка ЧПУ (Hobby CNC)". У шаговых двигателей обратную связь можно не делать, если не превышать частоту и нагрузку, то один импульс = 1 шаг мотора. Как видно на схеме, там только логика драйвера мотора. Схема довольно недорогая, можно собрать буквально из ничего.
@@user-th5li6vx7k нет там контура. Плата управления в дешевом варианте это просто опторазвязка между компом и станком чтобы не спалить lpt
Умничка, спасибо! Буду смотреть дальнейшие видео.
Привет Наташа! Меня зовут Сергей и я "Прожженный ЧПУшник", как ты говоришь. Я 10 лет уже кручусь в околочпушной сфере, много чего видел и знаю. Очень рад что у тебя там все получается со станком) Дерзай и дальше. По поводу комментариев про сам станок, соглашусь лишь только с тем что про шпиндель. Действительно, шпиндель с воздушным охлаждением не самый удачный вариант для фрезеровки вещей с мелкой пылью или стружкой, так как имеет свойство забиваться пылью, что приводит к перегреву и износу подшипников. Но при должном обслуживании, он тебе долго прослужит. Что касается платы, шаговых двигателей, то это расходники. Дай бог тебе не столкнуться с проблемами замены оных. Что касается Матча, то поверь, эти проблемы у всех начинающих пользователей станков, купленных на али. У нас в СПб в среднем 2-3 человека в год приходят с подобными вопросами и с паникой в глазах. Если есть вопросы по программам или по самому станку, пиши, поможем! Немножко критики: по поводу SavinsName. Ребята молодцы, делают недорогое решение для начинающих пользователей, но, к сожалению, я не могу назвать их продукты качественными с точки зрения дальнейшего развития в чпу. Когда ты фрезеруешь только платы или мелкие вещи на том же ДСП или оргстекле, это возможно и хорошее решение, но когда постепенно ты хочешь большего, скажем фрезеровать дерево, то у них нет возможности к модернизации своих продуктов в плане жесткости конструкции, замены шпинделя и прочее, что по факту приводит нас к вопросу покупки более серьезного оборудования. Удачи и всех благ!
Спасибо за такую развернутую оценку! Шпиндель пока устраивает, но в будущем, возможно, его заменю. Хотелось бы приобрести с водяным охлаждением, может у вас есть на примете бюджетные варианты? Буду благодарна за совет)
здраствуйте, скажите вы сталкивались с чпу станом fadal 4020a, если да, то как происходит позиционирование детали и фрез в станке?
Урааа!!!! Спасла мой вечер!!!я просто смотрел на тебя и... вдруг... Я давненько не смотрел вой выпуски и вдруг спасательная улыбка))) На сегодня Вы спасли меня мисс)))
Просто умничка!!!С наступающим !!!!
Спасибо! Получил удовольствие. С наступающим НГ! Здоровья, творческого вдохновения, достойного заработка и чтоб никто мозг не сношал!
Всё очень здорово, кроме одного: длинные волосы в обязательном порядке под косынка, или беретик!!!!! Иначе можно остаться без скальпа на полном серьёзе. БЕЗОПАСНОСТЬ прежде всего!!!!!!
*Здравствуйте. С Наступающим Новым годом тепла и уюта вашему дому.*
Ооо наконец-то!!!
О. Кто помнит, сколько мы ждали обзор?))
3 года прошло
Мне очень понравилось как Наташка заблюрила дату и время в винде)))
Умничка! Продолжай в том же духе! Женился бы на такой!😉
Господи, как же приятно, что красивая, умная девушка ещё и с техникой дружит!
Как долго я ждал продолжения)
Привет. А у меня сломался регулятор скорости оборотов шпинделя. Им я не пользовался практически, а шпиндель иногда работал с перебоями, или совсем переставал работать. Сломал из за этого несколько фрез. В итоге выкинул регулятор, а провода просто замкнул через выключатель. Теперь всё чётко работает. Месяц назад, также как и у тебя, у меня отвалился провод с шагового двигателя, но заметил это сразу и исправил.
Шикардос ! ))
Наташа вы лучшая!!!! С наступающим!!!!
Наташа люблю. Люблю эти темы😊
Здравствуйте, Наталья!
Благодарю вас за интересное и полезное видео.
Успеха вам.
Какие ручки красивые, у Наташи. 👍
Натаха,привет и с Наступающим!!!
Все до боли знакомо! Покупал только 3Д принтеркит. У меня был невероятный ундец - магниты шаговиков РАЗМАГНИТИЛИСЬ! За меньше чем пол года! ))) про коннектора и штекеры - специально делается, чтоб он поработал и пфф, переделка/замена.
Наташа, ты такая красавица!!!
Влюбился в тебя!
С новым годом! Счастья и удачи!!!
У всех проблем одно начало,сидела женщина скучала.
В данном случае развивается.
@@vitalijjkhabarv проблема
Viaceslav Ovc золотые слова😂
Да о чем вы? Хороший у Натальи станок.)))
@@user-kl9no3fh1l СтанОк
С Новым Годом!) Лайк 😉
Оо, видосы пошли, Наташка вернулась))
1. Про материнку мимо - в современных материнских платах тоже есть LPT и это совершенно не редкость. Просто когда выбираете материнскую плату, смотрите на последние цифры-буквы, после чипсета - это набор портов на конкретной моделе, так что можно и LPT взять и COM и это не проблема, максимум подождёте 2-3 дня доставку с соседнего магазина.
2. Станок и разъём, это как бы борщ и картошка. Смотрим на контроллер на котором станок, к примеру Mach3 и GRBL - по цене почти одинаковые, но кто лучше - вопрос спорный, хоть второй и с USB
3. На платах порты подписаны, отвёртка не лучший способ найти нужный контакт, можно и спалить кого, не надо учить плохому. А вот через резистор ом на 500, значительно безопаснее.
4. Работает Mach3 на 7ке, 32 бита, на сколько помню. А GRBL всё равно, ему в com скармливай и ладно.
5. Направление вращение шагового двигателя так же можно поменять аппаратно, поменяв местами обмотки (при подключении).
6. Галочки от драйверов зависят.
7. Если двигатели "гудят", а точнее издают высокочастотные слышимые звуки при работе, значит для них выставлен большой ток. Ток уменьшается на драйвере, как "пиликать" перестанут - значит норма. Или смотрим по мануалу к двигателю на какой он ток.
8. А вот концевики лучше поставить, и везде, оч рекомендую, при чём не контактные, индуктивные или на датчиках холла, повторяемость лучше в разы.
9. Шагов на мм, можно в инструкции - это хорошо если есть, или же посчитать самому, исходя из дробления шага, какие шаговики (обычно 1,8 град на полный шаг), и типов привода, если ремни то количество зубов на приводном ролике и шаг зуба, если винтовая передача то диаметру и шагу резьбы. Это математика, а не подбор.
10. Скорость и ускорение опять зависят от ряда факторов, в том числе от питающего напряжения, кинематики и т.д. Да можно опытным путём тут, тем не менее понимать зависимости надо бы. Тут стоит понимать что одно дело голову по Х таскать, а другое дело весь портал, или стол с заготовкой по Y - разные вес и это важно.
В остальном норм, удачки.
Добавлю. Даже если воткнуть дополнительный контроллер с LPT, то в системе появится второй порт. И надо было просто станок поженить с LPT2. Почти с 100% вероятностью это сделать возможно.
Если брать более-менее современые матери под интел, то lpt редкость. Под чипсеты 2011-3, 2066 вообще ни одной нет. Под остальные, типа 1151 - несколько десятков. А если исключить microatx, то вообще все печально. Да и кстати, других форм факторов, кроме atx и microatx нет.
вооооот Наталья 😀😀😀!!! теперь ты знаешь как преобретать китайские станки... перед запуском надо: разобрать , пропаять, смазать , собрать... успехов в освоении этого "чуда китайской техники"😉😉😉...
Спасибо 😄 но он всё же хороший
Лайк Наташ ))) Милашка !
Эххх так надеялся услышать "Шпендель" )))))) звучит мило из уст красивой девушки)
Самая милая девочка на ютьюбе 😊
есть милее
@@KDeN2010 о вкусах не спорят)
Ну так передёрни...
I am impressed! Greetings from Bulgaria! Молодец!
Наташ, спасибо тебе огромное за труды! Надо все из китая перебирать, каждый контакт. Но не дорого.
Умничка все правильно не стоит обращать внимание на что все говорят, личный опыт пусть и не сразу все хорошо и гладко, но главное стремится и все получится удачи тебе в трудах 👍
Хочу по больше видео про сварочные аппараты. С наступающим.
Самая прекрасная девушка ! Таких как ты я не встречал !
Шпиндель желательно заменить на 3ф - 24 тыс об. с инвертором. Самый маленький должен по весу и диаметру подойти к этому станку. Тогда процесс пойдет значительно быстрее. Удачи!
Мало таких симпатичных девчонок у которых слово "шпиндель" имеет два значения.... 😉
Дима привет, тоже подписан)
@@ChuchaTV3D
О Макс! Привет! Однако у нас интересы сходятся! 😉
А раньше она говорила "ШПЕНДЕЛЬ"))))
Наташа, если будите резать тонколистовой пластик (акрил, пвх , полистирол, поликарбонат толщиной менее 4 мм) рекомендую не пользоваться прижимами, а клеить на двусторонний скотч. Но сперва нужно наклеить подложку на рабочее поле , для этого подходит пвх 3 мм и скотч от него легче снимать после завершения резки и профили стола будут целы.
По поводу биений - у тебя всё хорошо. Но если заметишь ,что рез на пару десятых миллиметра шире чем фреза и края неровные, рваные с бахромой - тогда будет повод бить тревогу.
С наступающим новым годом.
Наташа сними пожалуйста экспериментальное изготовление печатной платы :
1) Рисуем в любой программе.
2) Делаем программу сверления отверстий , и делаем отверстия на плате.
3) Печатаем 1:1 плату на А4 и ХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ переносим дорожки на плату.
4) Травим и получаем готовое изделие + обрабатываем ЖИДКИМ ОЛОВОМ и покрываем сплавом РОЗЕ.
Попробовав эту технологию я думаю что многие откажутся от фрезерования плат, т.к. при не правильном снятие карты высот толщина платы уменьшается почти в двое - что при перегреве тонкой дорожки способствует её отслоению ; и ещё один минус - из канавок очень сложно удалить флюс особенно под деталями. Я встречал такой флюс что он проводит ток - и плату практически не возможно настроить, хотя схема собранная навесным монтажём работала отлично.
О да!!! 3 года я не зря был подписан на этот канал!!!
Оооо! ))) Столько лолзов, просто вообще! ) У китайцев - провода, это "любимая болезнь". Мой 3д-принтер печатал-печатал, потом я его пересобрал (ну, внутрь залезть, это как "пересобрать" ощущается у моего) пару раз - и печать с SD карты стала дико глючить, вел себя непредсказуемо. Люди из группы по этому принтеру посоветовали экранировать фольгой и заземлить два шлейфа, которые шли от платы на экран и кардридер. Вот, ночью сваял экранчик, любовно обернул малярным скотчем (нормальная изолента двухсторонняя матерчатая, я не стал ею, ибо они станут волосатыми очень быстро), подсоединил оба экрана на свободный пин "G" (хорошо, что был такой!) в материнке. Вот, печатаю новую катушку под пластик, уже скоро три часа - ничего не глючит! Пока радует.
В своем 4О летная проф.практика в електронике, дефект на 9О% оказиваеться простое и елементарное, но в человеческая природа "найти" проблем в сложное !!! Так нас обучали всегда...
О, не прошло и трех лет, ан нет прошло.
Завезли продолжение про ЧПУ, теперь ролик про фрезеровку платы ждем еще через 3 года. )))
Супер видео канал!!!!!!! :) Лайк летит!!!! :)
Спасибо за выпуск.
Лайк и за картинку и за содержание
Молодец! Редко тебя смотрю, но ты всё равно молодчина!!!!
Красиво лампочки подложила внутрь. Концевики ставить надо.
Наташка! Какие же у тебя красивые платы получаются!
у нее не только платы красивые
НАТАША ТЫ ПРЯМО КАК МЕД СЕСТРА А ВООБЩЕ ТЫ супер и с Наступающим тебя семью и всех родных
Красавица, умница, да ещё умелые ручки, которые далеко не каждому умелому мужику даны! Тихо плачу в сторонке от зависти к твоему мужу.
Наташка, поздравляю. Интересное совпадение: я сегодня как раз планирую первый запуск своего ЧПУ фрезерного станка. Собирал 9 месяцев. Может какой-то совет поможет)) Ты меня очень вдохновила, спасибо!
Удачи! :)
Natashka PLUS отличный совет.
@@zloy3glide речь про видео 🤷♀️
Аххах, ты правда веришь что это она все делает?
Ну что,опять лайчина,приятно смотреть,знаю о чем говоришь,сам на станке работаю только он в разы больше))))
Тоже заинтересован в освоении такого станка.
работаю с "таким же" китайцем уже 2 года. CNC2418, самый бюджетный. Грызёт и платы(smd 0805, зазор до 0,2мм) и алюминий гравирует. Все эти рассказы про "развалится\зазоры конские" - всё это либо диванные кукаретики, либо люди, привыкшие профессионально работать на станках весом в тонну и допусками в 5 микрон. У китайцев станки хоббийные, и для хобби, возможностей станка хватает более чем. Так что правильно сделала что купила и разобралась, никого не слушай, удачи в развитии канала =)
От "хгхэшки" почти избавилась молодец! Лайк прожал.
Классный станок, думаю себе даже взять (kappa)
Ура! Дождался.
Наташка, как всегда, изумительна. ))
Сразу лайк, затем просмотр!
Так обычно дурачки делают...
А причины - это автомобиль однозначно! Наташка - Молодчина!!!!!!!
Работаю на большом ЧПУ фрезерном,даже не думал о существовании таких малышей😁...Вы молодец👍
У меня с переходником все отлично работает на лицензионной MAH-3, да еще на ХР зверь )Отдал за лицензионную МАН-3 175 $
Наталья спасибо за информацию по станкам! Не думал что такое оборудование можно взять за такие копейки.
Это не оборудование - это игрушка.
Não entendo nada, mas gosto de te assistir, pois amo a Rússia e amo assuntos de soldas, ferramentas e invenções. Mas já estudo a língua já algum tempo.😊🇧🇷
Наташа когда оси двигаются куда хотят - зеркаль форму сигнала обычно потенциалы в велосити стоят 0-0 нужно 5-3
Как-то не привычно снова пересматривать старые видео,учитывая что сейчас занимаешься авто))
Сейчас еще работаешь на станке или забросила?
Гарна девчiна!!!
Наташа, ты большая молодец!
клевая)))) красатулька))))
Наконец-то!
Красава, мужик💪
Чтобы сделать юсб можно воспользоваться ардуино с прошивкой grbl. Сигналы идущие на драйвера шаговых ( степ и дир) подаем на lpt вход станка и радуемся. И можно сд карту прикрутить с экраном и будет с флэшки работать как 3д принтер без компа.
С новым годом. С уважением Дальний восток.
Всё подробно и доступно, класс 😊👍 Наташа, откуда у Вас такой интерес к вырезке печатных плат?
С Новым Годом, Наташ, Желаю безграничны рабочих площадей на станках и воображения для заполнения последних своими идеями))
какая умница дай бог тебе удачки молодец
тоже закупил себе подобный станок с алика, и тоже долго уже стоит ) будет очень интересно посмотреть на твой тернистый путь)
какое шикарное "ГА" в произношении)))
Приятная, умная девушка!!! Порадовала!!! Молодец!!!
Умничка!!!
17:25 как минимум ролики профессионалов отключаются на 3 мин просмотра. Продолжай
Какая молодец..
Я кажется влюбился! ")
Наташа! Ещё многому предстоит научиться!