Спасибо с регулировкой стола индикатор хорошая идея. Жаль, что z-offset так не выставишь. Хотя можно аккуратно упереть сопло в стол, отметить показания индикатора и удаляться от стола на 0,2 мм. Первый раз вижу блогера с ответами на 90% комментариев. Круто!
Это правда Виктор, а еще делаю бесплатные консультации)) по почте, вайберу, телеграму, скайпу и фейсбуку)) Иногда пол дня уходит, чтобы всем ответить))
@@ChuchaTV3D а можно не скромный вопрос, отвечать не обязательно. С чего живёте если уходит масса времени и все бесплатно. Просто другие блогеры работают на дядю (не 3d) или в лучшем случае разрабатывавают 3d детали и печатают их, ну ещё донаты и реклама. Кушать то надо!
Автокалиброка вещь полезная. При наклоне стола она как раз и выручит. Погрешность будет возрастать с увеличением угла наклона стола, но так как вы изобразили на картинке не будет. Деталь будет иметь верную геометрию с определённой погрешностью.
11:50 Автокалибровка не так работает))) Калибровка как раз и делает печать перпендикулярно столу, и в твоем случае деталь останется ровной, но печататься будет под углом. А вот если ямки и горбики, то тогда да, геометрия нарушается
Автокалибровка нужна и это очень хорошая вещь. Никто не говорит что это применимо к столу с 5° уклона, автокалибровка только корректирует уже откалиброванный стол, это чтоб не подкручивать каждый раз когда надо регулировку на 1/2-1/10 оборота. Даже если деталь размером 5-10 см и уклоном в 1° на детали из под 3D печати померить штангелем то ничего он не покажет. А вот непосредственно выставить стол с помощью стрелочного индикатора это хорошая идея, хотя я выставляю с помощью набора щупов (не прихотливы в особо бережном отношении). 0.15 не лезет, 0.20 плотно, 0.25 свободно. Ещё, стрелочный придётся постоянно снимать/устанавливать, так как это не хорошо для печати, масса хотенд блока увеличивается. Лично мое мнение это щупы и ёмкостной датчик для автокалибровка.
Чуча TV если использовать бл тач да ещё и оригинальный то эта да, но есть более дешевые клоны, я закупил себе ёмкостной датчик с чувствительностью до 10 мм по цене немногим меньше 400₽, так что автокалибровка вполне доступна. На крайняк ее можно сделать и самому из сервопривода дешевого, только надо приложить руки.
Чуча TV очень большой плюс стрелочного индикатора это что видишь ровность поверхности и все высоты как бы воочию, придаёт уверенности того что все четко
надо попробовать установить, думаю в сочетании со стрелочным будет очень удобно, сам вчера столкнулся с тем, что нужно подкорректировать по оси z высоту, пришлось по новой калибровать, а так получается в программе высоту меняешь? Надеюсь я правильно понял Вас?
Чуча TV Чуча TV единственное есть нюанс, точность измерения, кривизна металической части стола и равномерная высота стекла относительно металического стола. Возможно придётся программно корректировать по точкам измерения. Ещё надо понимать какие допуски приемлимые.
@@ChuchaTV3D не получается откалибровать стол и боченки ставил вместо пружин и микрометром. проблема сопло наезжает на стол а так не должно быть!!! Автохоум делал....
Позвольте возразить насчет автокалибровки. У меня одно стекло намазано БФом, второе PVP клеем, для petg вообще использую родную подложку и меняю их когда и как захочу совершенно не думая надо ли мне выравнивать высоту стола и совпадают ли стекла из разных партий по толщине вплоть до десятки мм. Просто каждый инструмент имеет коридор своего предназначения. Для автокалибровки в моем случае проверка ровности стола очень удобная штука.Но еще более удобно печатать на подложках подходящих под конкретный пластик не тратя времени. Причем экспериментально проверил,что на имеющихся у меня соплах даже не надо зазоры по новой выставлять - совпадают. И да, раз в месяц я в обязательном порядке проверяю ровность стола традиционными методам.
@@ChuchaTV3D Ну я еще и слеповат уже. И на штангены все цифровые перешел. Даже пластиковый за 2 доллара честно в десятку попадает. Ну и те что до соток там почти честные(по КМД проверял). Даже микрометром почти не пользуюсь(у меня и токарный станочек есть, а там нужно постоянно)
Привет, просто внизу открутите концевих и немного приподнимите его на нужную высоту. Экструдер калибровать не нужно, так как он не имеет никакого отношения к столу, но если Вам нужно , то вот подробное видео: ruclips.net/video/h7YXD29-Ce8/видео.html ruclips.net/video/7HykTINWwXY/видео.html С Новым Годом.
Не подскажете в какую сторону смотреть,проблема в том,что по краям стол откалиброван нормально,но ближе к середине стола зазор увеличивается(и это видно визуально) и пластик просто начинает налипать на сопло,а по краям печаете нормально,стекло проверял и дело в том что оно ровное,весь принтер разобрал и заново собрал(и вроде как оси z и x ровные),уже 5 день мучаюсь и уже не знаю что еще проверить.
1) проверьте ось x на ровность, может она согнута по центру, это редкость но все же. 2) из-за большого зазора по центру, пластик не касается стола и просто начинает налипать на горячее сопло, значит алюминиевая подложка прогнулась по центру. Если это так, то нужно приподнять центральную часть стола, можете для начала попробовать подложить что-нибудь между столом и кареткой , чтобы наверняка убедиться в этом дефекте, а потом зайти на сингиверс и скачать регулятор середины стола, где то там я его точно видел.
Щас заметил что ролики кареток оси Х при надевании (надеюсь понятно выразился) на профиль,не много подклинивают,то есть что бы они пошли дальше,надо приложить усилие,сижу и думаю почему так,может из за этого и происходит пробел при печати,алюминиевый стол проверял,он ровный(вроде).
1) каретка с роликами должна надеваться с усилием, но при этом двигаться по профилю без особых усилий , рекомендую посмотреть видео по настройке оси z ruclips.net/video/-4PCI4g2JCA/видео.html 2) если профиль по оси X кривой, то можно попробовать его поменять местам с верхним таким же профилем, на котором бабина устанавливается, он правда немного короче на 15 мм, но это не страшно, но самый простой и правильный вариант: 1) сфотографировать и написать китайцам, чтобы прислали другой по гарантии, так как брак очевиден. 2) если время не терпит ждать, то купите такой же ПРОФИЛЬ 2020 V-SLOT в своей стране, в Украине такой стоит 3 доллара за метр с порезкой. Надеюсь, я Вам помог в решение проблемы. С уважением, Максим
Спасибо вам за идею и реализацию. Посмотрел видео и сразу заказал прибор. Как получил посылку, сразу распечатал накидную крышку с креплением. Вот только она больше чем штатный кожух. Подскажите, какую версию печатать? Размеры не знаю как посмотреть в cure. Если печатать целиком кожух с креплением из petg не расплавится?
не уверен, та как еще не тестил петж, касательно держателя калибровки для оригинального кожуха добавил только что специально для Вас в архив, называется Standard indicator holder, прошу еще раз на сингиверс скачать его www.thingiverse.com/thing:3345313
только крепление под часовой индикатор идет с накладкой на кожух, о нем я сделал специальное видео, посмотрите обязательно ruclips.net/video/6Jak6ykzdH0/видео.html
Облом-с. С приподнятым кожухом хотэнда, установить индикатор на предложенные Максимом кронштейны не получится. Ушко на корпусе индикатора мешает. Надо мудрить другой способ крепления.
Доброго времени суток, подскажите пожалуйста как изменить домашнюю точку оси Z, то есть у меня получается стол выше чем точка дома оси, опустить стол ниже больше не куда.
Большое спасибо за видео материал! Смотрю с большим интересом и удовольствием! Мне не понятен один момент. Чтобы на часовом индикаторе было отображено расстояния между столом и соплом часовой индикатор должен быть выставлен на одном уровне с соплом. Как его выставить? Вижу такой вариант. Опустить сопло и упереть в стол, так же поступить с индикатором и выставить его показания на ноль. Если я не прав исправьте меня пожалуйста. Спасибо!
@@ChuchaTV3D сопла дёшевы(если не рубиновые), а щуп это не напильник,а полированная сталь,да и с нормальным столом калибровка нужна раз в месяц, если сопла постоянно не меняеш, обычно у всех 0,4 месяцами стоят.
пропустил в свое время это видео и все думал как аккуратно , без вандализма быстросъемно приделать индикаторную головку. Спасибо за идею. Интересно было бы кстати провести ее по идеально ровной поверхности и посмотреть ровность профиля и колес которые ее катают.
На счет щупов... поверхность пластинок (щупов), отполирована. Ощутить трение, в отличие от бумаги ооочень сложно. Нужно иметь суперчувства ))). А так позновательно. Была мысля, делать калибровку индикатором... но в последствии, по роликам Irbis, сделал автоколибровку стола с щупом. Как оказалось намного практичнее. Сделал, при каждом старте принтера. Отнимает время, на замеры, составление "карты высот"...за то нет проблем с колибровкой в дальнейшем. Кстати, по поводу стекла...оконное стекло, неравномерно прогревается, что отражается на качестве прилипания (чисто мои выводы). Решил использовать бороселикатное стекло. Проблема частично решилась...как не шлифовал, как не изголялся, прилепить PETJ пластик не смог... пробовал нейлон...вообще дохлый номер...с PLA, проблем нет...но свойства готового изделия, оставляет желать лучшего....🙁
Спасибо БРО! А то эти бумажки уже задолбали, главное по бумаге хрен выстрелишь четко. Потом пробная печать и потом уже норм) А часовой индикатор это сила!
На 11:40 ты не прав. Принтер делает корректировку под наклон стола. Не помню кто, но помню делали экспиремент с автокалибровкой и наклоненным столом, углы получились 90 градусов.
Максим, спасибо Вам за увлечение и работу, проведенный опыт и познавательный материал, перепробовал 3д тач клон (который убил стекло из комплекта что шло с с ендер3 второй ревизии + разнообразными прошивки и их вариациями по многочисленными руководствам). Так же "индукционный датчик" с теми же "рекомендациями" со всеми вытекающими. Не чего лучше чем проверенный способ! Если возможно, опубликовать ссылку на модель
Привет, часовой индикатор это немного перебор если честно, я в основном бумагой калибрую, но она имеет разную толщину, по этому лучше щупы прикупить , вот видео последнее ruclips.net/video/6FSLE39vo4Y/видео.html
Самодельный аналог датчика BlTouch www.thingiverse.com/thing:2890290. Стоимость менее 2$. Точность выше, чем у оригинального BlTouch за счет использования оптического датчика. Подключение и настройка в программе точно такая же, как для обычного BlTouch.
Я себе купила датчик, он ещё едет. У меня принтер qidi x-max . Долбаюсь с настройкой стола. Ни как не могу понять ощущение с которой должна проскальзывать бумажка между столом и соплом. У меня получается так, что после подгонки с помощью настроек в самом принтере, низ слишком высокий... Скоро стукнусь головой)) жду датчик.
Привет, решение простое, но для начала определим ФАКТИЧЕСКИЙ ЗАЗОР МЕЖДУ СТОЛОМ И СПОЛОМ для каждого пластика: ПЛА= 0,12 мм (два листа BuroMax)- плотно должен лист протягиваться ПЕТЖ= 0,12-0,16 мм (два листа BuroMax) - легко должен лист протягиваться ФЛЕКС= 0,2 мм (три листа BuroMax) - легко должен лист протягиваться АБС = 0,22 мм (четыре листа BuroMax)- плотно должен лист протягиваться Толщина листа 0,06 мм Я использую офисную Бумагу для заметок BuroMax 500 листов 90х90 Подробнее: izioffice.com.ua/p688266765-bumaga-dlya-zametok.html?gclid=Cj0KCQjw2PP1BRCiARIsAEqv-pR765T9_uXp9CtYJ6KIELw7xY0MCdJk6-pjpPa99tkipAOnJK1qWosaAltsEALw_wcBrozetka.com.ua/buromax_bm_2219/p2677567/?gclid=Cj0KCQjw2PP1BRCiARIsAEqv-pRVBdF_mKv-rJKELliJtJ06R_q2pqdhme1poDhrluXkItYBubSJmOgaAi-wEALw_wcB Но, не стоит забывать, что калибровать стол нужно два раза, первый раз на холодную, а второй раз уже перед самой печатью , когда сопло начало нагреваться до 100 градусов и выше.. Из-за расширения стола при нагреве он немного приподнимается и зазор уменьшается и в итоге настройки сбиваются, по этому перед самой печатью при максимальном нагреве нужно быстро пройтись по всем углам и подкорректировать . И тогда будет идеальная подложка на детали. Но так же не стоит забывать и о температурах печати: ПЛА= сопло 210, стол 50 - ОБДУВ 100% ПЕТЖ= сопло 235, стол 70 - ОБДУВ 100% ФЛЕКС= сопло 235, стол 50 - ОБДУВ 100% АБС= сопло 245, стол 105 - ОБДУВ ОТКЛЮЧЕН 0% уДАЧИ)
@@ChuchaTV3D Недавно купила себе резинки силиконовые для калибровки. Работают хорошо, разок настроил и ничего никуда не едет, в отличии от пружинной версии ... Только зазор сопла поправлять нужно при смене экструдера. А за информацию спасибо)) Ещё приобрела железки разной толщины для корректировки зазора, удобно. Бумага может быть не самым оптимальным вариантом, так как сопло может попросту продавить его, а вот железяки + фонарик и подгонка под точное соприкосновение ( Для столов которые не двигаются и на 3х болтах) в самый раз.
Все верно) зовут блогера - Сергей Ирбис, очень толковый парень, я всем рекомендую зайти на его канал, но если Вы смотрели до конца его тест, то сильный наклон может повести геометрию и самое главное, что при наклоне стола (отсутствия паралели оси X и стола ) идет дополнительная нагрузка на ШАГОВИК ОСИ Z - чтобы выровнять деталь относительно наклона, вот почему лучше использовать часовой индикатор вместе с автокалибровкой, тогда результат будет лучше
@@ChuchaTV3D При простом наклоне идельно плоского стола там проблем не было, как я помню.... А вот если есть бугорки или впадины на столе, то да, геометрия уходит. Но ваш метод мне очень понравился. Я тоже как-то мыслил в эту же сторону, но не додумал.. Не понял, как настроить зазор между соплом и столом, только индикатором. И забил на эту мысль...
а вот и нет, автокалибровка физически выравнивает стол и последующею за ней печать относительно всех осей.... курите матчасть по БЛтач и 3Дтач (видео 11:13) программа автокалибровки учтёт этот угол и будет печатать со смещением осей X и Y. и на выходе будет соблюдёны все градусы углов
Выравнивание стола и высота слоя это две разные настройки и лучше их выполнять раздельно. Для настройки толщины первого слоя я пользовался регулировочным винтом www.thingiverse.com/thing:2545048. Значительно удобнее, чем каждый раз крутить винты стола. Сейчас наконец поставил BlTouch. Мазать термопасту это вредная идея. Для нагрева никаких плюсов не получите, а стекло иногда необходимо снимать и мыть. С термопастой помучаетесь отмывая стол и стекло разными растворителями.
спасибо огромное, как я не додумался раньше о регуляторе толщины слоя,0 ведь это просто и гениально. я пользуюсь карандашом и он легко смывается водой, так что ч термопастой все равно попробую, ради интереса и теста
НЕ нужно регулировать высоту слоя! Высота слоя выставляется в слайсере, и соответственно принтер сам поднимает сопло на нужную высоту, а стол регулируется в ноль, а не в какие-то "0,2" мм!
если выставить в ноль, то сопло будет чиркать по стеклу и это не очень гуд, а в слайсере не очень удобно корректировать высоту, так как приходится тратить время на корректировку в проге КУРА, я думаю, что регулировочный винт+часовой индикатор, самый лучший вариант.
@@ChuchaTV3D тут вариантов нет, выставляется высота первого слоя в слайсере, и в соответствии с этой настройкой поднимается сопло и выдавливается филамент. если куда-то его крутить какими-то подстроечными болтами, то будет либо недоэкструзия либо переэкструзия первого слоя. а мелкие задевания сопла по стеклу, которые возможны в процессе регулировки, ни разу ни к чему плохому никого еще не привели.
@@MudvinGudriy Не поняли сути настройки. Нулевой слой не настраивается в слайсере. Можно настроить первый слой. Нулевой слой определяется срабатыванием концевика оси Z. Если концевик срабатывает на 1 мм выше стола или на 1 мм ниже стола, то никакими настройками в слайсере это не исправить.
Вместо автоматического датчика из Китая с неизвестным качеством я бы предпочел взять часовой индикатор, который и в моделировании может пригодиться, и стОит дешевле, и меряет, скорее всего, точнее.
Я использую магнитный коврик. При использовании подложки нареканий нет. И не надо клеем мазать ибо адгезия у неё шикарная. Так что не надо на магнитный коврик "батон крошить" .
Потенциометр колесико пару шестеренок вот и 50$, а еще можно без стопорные сервопривода или маломощные шаговики и те, и те стоят копейки, а если совсем садамаза любитель то поставить Акселеро́метр в каждый угол
может подскажите, я подключил кулер обдува материнки к кулеру хотенда, но после этого у меня обдув детали перестал работать, в чем может быть проблема? я знаю что кулеры обдува детали и обдува материнки за параллельны были
Ну тк ты доп нагрузку прицепил и причем не малую вот у тебя и просел вольтаж. Лучше цепляй напрямую к бп только сначало посмотри где вольтаж соответствует куллеру. Если как ты говоришь запаралеины были, то попробуй по отдельности их запусти если какойто не стартането то значит пробой или второй работает от друг ого напряжения.
оказалось намного интереснее, кулер до 25% вообще не запускается без помощи, только если прокрутить немного, а при 100% работает отлично, сам кулер на 24 вольта, я проверил напряжение при работе кулера в 78% выдало 19 вольт, с вольтажом вроде все гуд. когда то у меня был нождак в поселке, там сгорел кондер и он без помощи не стартовал, может и тут проблема в недостаточной емкости?
@@ChuchaTV3D Понимаю, что 8 месяцев, но асинхронный двигатель имеет чуть иной принцип работы, чем вентиляторный. В асинхронном нужно больше одной фазы со смещением для старта, а при уже набранном вращении он сам генерирует себе недостающие фазы. В вентиляторных имеется залипание на полюсах синхронно переключаемых фаз, и усилие старта получается минимально равно силе этого залипания, а поддержание вращения уже линейно зависит от оборотов и нагрузки, оно может быть намного меньше. В материнских платах бывает бесячая фича, что при старте они подают на все вентиляторы 100%, и потомт олько снижают до регулируемых оборотов. С одной стороны это создаёт избыточный шум в момент старта, с другой - гарантированно запускает все исправные вентиляторы. Предлагаю в дж-код добавлять стартовый код на максимальные, а затем профильные обороты кулера, тогда будет гарантированно стартовать, при инициации прогрева со стартом джи-кода.
10:30 А если сосед заземлился, а может и еще хуже занулился, на батарею?! А мы тут взяли коснулись))) Благо я в частном доме и знаю, что никто кроме меня к батарее не заземляется )))
Способ довольно интересный и прикольный за счёт своей наглядности. Но надо понимать что он заменяет только бумажку но не bltouch. Калибровка стола в горизонт относительно оси х и карта неровностей стола это совсем разные вещи. Ровный по краям стол при нагреве все равно ведёт и по всей площади будет либо гора либо впадина. Вот именно эти неровности при печати и компенсирует карта которую строит bltouch. Ваш способ его дополняет, но не заменяет. И одно без другого бесполезно, нужно использовать оба метода.
на одновинтовом подвесе оси Х калибровать по часикам высоту, да еще и двигая каретку и стол руками это примерно как обтесывать бревно топором по микрометру, перекатывая его по земле
@@ChuchaTV3D У клонов блтач бывают проблемы с точностью. А у этого точности с запасом + он фактически бесплатный. Калибруется сам пока греется экструдер, т.е. время не занимает. Почему не сделать то? Гемора у меня с ним нет :) Автокалибровка делает тоже самое что ты и руками, просто точнее и автоматически - трактор пусть пашет, он железный :) + под каждый пластик надо калибровать по новой. Под ПЕТГ 60* намоем эндер 3 выгиб кровати 4 сотки, а под АБС 10 соток. И выгибает центр, крутилками ты это не выведешь. А эта учитывает
Вообще то стекло не такое уж и жесткое. Метр 4-ех миллиметрового стекла иногда спокойно изгибается до 5 сантиметров. Значит на 20 см - до 1 см изгиба. Правда все зависит от технологии изготовления. Если перекалили то изгиб будет меньше, но это уже брак.
Такое чувство что Вы печатаете изделия для космического корабля, я к тому "калибровка бумагой недостаточно, так как она имеет полоски", как для меня так бумагой за глаза.
@@ChuchaTV3D у Ендера плохая конструкция стола и очень часто сбивается настройка. На счёт оригинального может и прав но я купил оригинал. Сильно упрощает работу.А для сильно точной геометрии взял новый принтер Flyingbear-Reborn. Там стол по устройству намного устойчевее
Отличная идея! Есть ли у Вас возможность сделать совместную модель этого проекта про крепеж для микрометра с проектом про "Обдув детали, Косяк Китайских 3D Принтеров"? Чтобы изделие имело крепёж под микрометр и подходило для Ender-3 с поднятым кожухом.
я дико извиняюсь, но ведь оси тоже врать могут? Точнее сказать, а почему Вы уверены в 100% точности осей? Тогда получается мы идеально ровный стол "дизкалибруем" 😊
привет, уже сделал несколько вариантов и выложил на сингиверс, есть вариант уже с вмонтированным в кожух креплением, есть вариант съемный, есть полу съемный)) Ссылка на СИНГИВЕРС под видео
Спасибо с регулировкой стола индикатор хорошая идея. Жаль, что z-offset так не выставишь. Хотя можно аккуратно упереть сопло в стол, отметить показания индикатора и удаляться от стола на 0,2 мм.
Первый раз вижу блогера с ответами на 90% комментариев. Круто!
Спасибо, очень интересная идея
Это правда Виктор, а еще делаю бесплатные консультации)) по почте, вайберу, телеграму, скайпу и фейсбуку)) Иногда пол дня уходит, чтобы всем ответить))
@@ChuchaTV3D а можно не скромный вопрос, отвечать не обязательно. С чего живёте если уходит масса времени и все бесплатно. Просто другие блогеры работают на дядю (не 3d) или в лучшем случае разрабатывавают 3d детали и печатают их, ну ещё донаты и реклама. Кушать то надо!
@@ВикторДяченко-с6ь ютуб приносит 80 долларов в месяц и алиэкпресс столько же, но я оптимист) + подработка, это по сути основной доход
Автокалиброка вещь полезная. При наклоне стола она как раз и выручит. Погрешность будет возрастать с увеличением угла наклона стола, но так как вы изобразили на картинке не будет. Деталь будет иметь верную геометрию с определённой погрешностью.
ок
11:50 Автокалибровка не так работает))) Калибровка как раз и делает печать перпендикулярно столу, и в твоем случае деталь останется ровной, но печататься будет под углом. А вот если ямки и горбики, то тогда да, геометрия нарушается
Согласен
А ця вигнута біла деталь це просто ручка для зручності щоб рухати стіл, чи виконує ще якусь функцію?
только ручка
Автокалибровка нужна и это очень хорошая вещь. Никто не говорит что это применимо к столу с 5° уклона, автокалибровка только корректирует уже откалиброванный стол, это чтоб не подкручивать каждый раз когда надо регулировку на 1/2-1/10 оборота. Даже если деталь размером 5-10 см и уклоном в 1° на детали из под 3D печати померить штангелем то ничего он не покажет. А вот непосредственно выставить стол с помощью стрелочного индикатора это хорошая идея, хотя я выставляю с помощью набора щупов (не прихотливы в особо бережном отношении). 0.15 не лезет, 0.20 плотно, 0.25 свободно. Ещё, стрелочный придётся постоянно снимать/устанавливать, так как это не хорошо для печати, масса хотенд блока увеличивается. Лично мое мнение это щупы и ёмкостной датчик для автокалибровка.
цена автокалибровки отпугивает, а так согласен с Вами на все 100%
Чуча TV если использовать бл тач да ещё и оригинальный то эта да, но есть более дешевые клоны, я закупил себе ёмкостной датчик с чувствительностью до 10 мм по цене немногим меньше 400₽, так что автокалибровка вполне доступна. На крайняк ее можно сделать и самому из сервопривода дешевого, только надо приложить руки.
Чуча TV очень большой плюс стрелочного индикатора это что видишь ровность поверхности и все высоты как бы воочию, придаёт уверенности того что все четко
надо попробовать установить, думаю в сочетании со стрелочным будет очень удобно, сам вчера столкнулся с тем, что нужно подкорректировать по оси z высоту, пришлось по новой калибровать, а так получается в программе высоту меняешь? Надеюсь я правильно понял Вас?
Чуча TV Чуча TV единственное есть нюанс, точность измерения, кривизна металической части стола и равномерная высота стекла относительно металического стола. Возможно придётся программно корректировать по точкам измерения. Ещё надо понимать какие допуски приемлимые.
При калибровке стола нужно ли выключать моторы принтера????
не обязательно, просто медленно перемещайте
@@ChuchaTV3D не получается откалибровать стол и боченки ставил вместо пружин и микрометром. проблема сопло наезжает на стол а так не должно быть!!! Автохоум делал....
Позвольте возразить насчет автокалибровки. У меня одно стекло намазано БФом, второе PVP клеем, для petg вообще использую родную подложку и меняю их когда и как захочу совершенно не думая надо ли мне выравнивать высоту стола и совпадают ли стекла из разных партий по толщине вплоть до десятки мм. Просто каждый инструмент имеет коридор своего предназначения. Для автокалибровки в моем случае проверка ровности стола очень удобная штука.Но еще более удобно печатать на подложках подходящих под конкретный пластик не тратя времени. Причем экспериментально проверил,что на имеющихся у меня соплах даже не надо зазоры по новой выставлять - совпадают. И да, раз в месяц я в обязательном порядке проверяю ровность стола традиционными методам.
супер
Как хорошо, что я увидел это видео. Большое Спасибо!
Рад помочь
Скажите,какой индикатор лучше отображает результат...стрелочный или цифровой?
мне нравится стрелочный
На стрелочном удомней смотреть динамику(изменение на лету). На цифровом конкретное измерение
@@VitaliyRu согласен
@@ChuchaTV3D Ну я еще и слеповат уже. И на штангены все цифровые перешел. Даже пластиковый за 2 доллара честно в десятку попадает. Ну и те что до соток там почти честные(по КМД проверял). Даже микрометром почти не пользуюсь(у меня и токарный станочек есть, а там нужно постоянно)
после установки стекла как откалибровать экструдер. как принтеру задать высоту начальной точки с поправкой на стекло
Привет, просто внизу открутите концевих и немного приподнимите его на нужную высоту. Экструдер калибровать не нужно, так как он не имеет никакого отношения к столу, но если Вам нужно , то вот подробное видео:
ruclips.net/video/h7YXD29-Ce8/видео.html
ruclips.net/video/7HykTINWwXY/видео.html
С Новым Годом.
Доброго времени суток. Так и не понял как синхронизируете с поверхностью стола сопло и часы. Подскажите ПЛЖ.
Привет, упираю в стол и обнуляю
@@ChuchaTV3D И то и то, а потом крутите вверх и он кажет минус 2? А есть у Вас STL? Благодарю!
@@TheSimpleTruthTeling уже не найду((( да и он не подойдет Вам, там другая конструкция у меня, посмотрите на сингиверсе
@@ChuchaTV3D С другой стороны, сам сделаю)
Макс, спасибо за видео! Индикатор уже купил. Осталось его как-то присобачить к медведю 4S.
Взаимно
У меня тоже 4 медведь. Можешь поделиться способом крепления индикатора, если уже реализовал?
какой хотенд стоит на эндер3 в стоке
мк8
Не подскажете в какую сторону смотреть,проблема в том,что по краям стол откалиброван нормально,но ближе к середине стола зазор увеличивается(и это видно визуально) и пластик просто начинает налипать на сопло,а по краям печаете нормально,стекло проверял и дело в том что оно ровное,весь принтер разобрал и заново собрал(и вроде как оси z и x ровные),уже 5 день мучаюсь и уже не знаю что еще проверить.
1) проверьте ось x на ровность, может она согнута по центру, это редкость но все же.
2) из-за большого зазора по центру, пластик не касается стола и просто начинает налипать на горячее сопло, значит алюминиевая подложка прогнулась по центру. Если это так, то нужно приподнять центральную часть стола, можете для начала попробовать подложить что-нибудь между столом и кареткой , чтобы наверняка убедиться в этом дефекте, а потом зайти на сингиверс и скачать регулятор середины стола, где то там я его точно видел.
Щас заметил что ролики кареток оси Х при надевании (надеюсь понятно выразился) на профиль,не много подклинивают,то есть что бы они пошли дальше,надо приложить усилие,сижу и думаю почему так,может из за этого и происходит пробел при печати,алюминиевый стол проверял,он ровный(вроде).
@@ChuchaTV3D и точно профиль по оси X на 2 мм на встречу друг другу сгибается,при надевании кареток.
1) каретка с роликами должна надеваться с усилием, но при этом двигаться по профилю без особых усилий , рекомендую посмотреть видео по настройке оси z ruclips.net/video/-4PCI4g2JCA/видео.html
2) если профиль по оси X кривой, то можно попробовать его поменять местам с верхним таким же профилем, на котором бабина устанавливается, он правда немного короче на 15 мм, но это не страшно, но самый простой и правильный вариант:
1) сфотографировать и написать китайцам, чтобы прислали другой по гарантии, так как брак очевиден.
2) если время не терпит ждать, то купите такой же ПРОФИЛЬ 2020 V-SLOT в своей стране, в Украине такой стоит 3 доллара за метр с порезкой.
Надеюсь, я Вам помог в решение проблемы.
С уважением,
Максим
@@ChuchaTV3D Спасибо
Спасибо вам за идею и реализацию. Посмотрел видео и сразу заказал прибор. Как получил посылку, сразу распечатал накидную крышку с креплением. Вот только она больше чем штатный кожух. Подскажите, какую версию печатать? Размеры не знаю как посмотреть в cure.
Если печатать целиком кожух с креплением из petg не расплавится?
не уверен, та как еще не тестил петж, касательно держателя калибровки для оригинального кожуха добавил только что специально для Вас в архив, называется Standard indicator holder, прошу еще раз на сингиверс скачать его www.thingiverse.com/thing:3345313
только крепление под часовой индикатор идет с накладкой на кожух, о нем я сделал специальное видео, посмотрите обязательно ruclips.net/video/6Jak6ykzdH0/видео.html
Бывают столы с приводами для автоматического выравнивания уровня стола?
бывают, но это того не стоит. Если правильно выставить можно не калибровать стол и пол года
@@ChuchaTV3D Хотелось бы ссылку на Ali
пользуйтесь обычной бумагой, поверьте она отлично справляется.
Механический Индикатор часовой ali.pub/48yimy , Цифровой индикатор ali.pub/48yiv4
@@ChuchaTV3D Это не тоже самое. Я просто хочу понять, существуют ли в продаже подобные столы. Я даже не знаю как они называются.
Облом-с. С приподнятым кожухом хотэнда, установить индикатор на предложенные Максимом кронштейны не получится. Ушко на корпусе индикатора мешает. Надо мудрить другой способ крепления.
Очень жаль
А зачем поднимать кожух, может не поднимать его? Тогда крепление установится.
Доброго времени суток, подскажите пожалуйста как изменить домашнюю точку оси Z, то есть у меня получается стол выше чем точка дома оси, опустить стол ниже больше не куда.
Привет, сбоку прикручен концевик, перемещаете его и фиксируете на нужно м Вам расстоянии
@@ChuchaTV3D спасибо вам за оперативную помощь
Большое спасибо за видео материал! Смотрю с большим интересом и удовольствием! Мне не понятен один момент. Чтобы на часовом индикаторе было отображено расстояния между столом и соплом часовой индикатор должен быть выставлен на одном уровне с соплом. Как его выставить? Вижу такой вариант. Опустить сопло и упереть в стол, так же поступить с индикатором и выставить его показания на ноль. Если я не прав исправьте меня пожалуйста. Спасибо!
Все верно, я так и делаю)
вместо индикатора и бумажки хорошо подходят набор авто щупов от 0,05 до 1мм и цена 100-200р в любом авто ларьке
Не советую, щупы хорошо портят сопло, так как их твердость выше
@@ChuchaTV3D сопла дёшевы(если не рубиновые), а щуп это не напильник,а полированная сталь,да и с нормальным столом калибровка нужна раз в месяц, если сопла постоянно не меняеш, обычно у всех 0,4 месяцами стоят.
@@ChuchaTV3D Максим,а почему Вы сначала рекомендовали щупы?Даже была ссылка на этот товар...
@@АльбертСпас щупы точные и дешёвые, но с ними нужно быть аккуратным, чтобы не повредить сопло
пропустил в свое время это видео и все думал как аккуратно , без вандализма быстросъемно приделать индикаторную головку. Спасибо за идею.
Интересно было бы кстати провести ее по идеально ровной поверхности и посмотреть ровность профиля и колес которые ее катают.
да, согласен
Дружище, ты крут! Я уж думал блтач брать, но эндер его с трудом вывозит
спасибо
рекомендую посмотреть, поможет при расслаивании пластика
@@ChuchaTV3D я уже заказал себе такой микрометр тут же прям :)
На счет щупов... поверхность пластинок (щупов), отполирована. Ощутить трение, в отличие от бумаги ооочень сложно. Нужно иметь суперчувства ))). А так позновательно. Была мысля, делать калибровку индикатором... но в последствии, по роликам Irbis, сделал автоколибровку стола с щупом. Как оказалось намного практичнее. Сделал, при каждом старте принтера. Отнимает время, на замеры, составление "карты высот"...за то нет проблем с колибровкой в дальнейшем. Кстати, по поводу стекла...оконное стекло, неравномерно прогревается, что отражается на качестве прилипания (чисто мои выводы). Решил использовать бороселикатное стекло. Проблема частично решилась...как не шлифовал, как не изголялся, прилепить PETJ пластик не смог... пробовал нейлон...вообще дохлый номер...с PLA, проблем нет...но свойства готового изделия, оставляет желать лучшего....🙁
У меня проблем с адгезией вообще нет, печатаю на обычном оконном стекле, при этом калибрую стол без блтача раз в два или три месяца
@@ChuchaTV3D я...фиг знает... жду спрей с Китая.... непоможет, буду "руки лечить😂
facebook.com/maksim.chucha/ тут я могу созвониться и в онлайне подсказать
@@ChuchaTV3D к сожалению, я только ВК акаунт оставил...в остальных удалился
@@Parkan15 жаль
Спасибо БРО! А то эти бумажки уже задолбали, главное по бумаге хрен выстрелишь четко. Потом пробная печать и потом уже норм) А часовой индикатор это сила!
согласен)
А есть у вас ссылка на крепление на зажимах которое в самом начале видео? Индикаторы бывают разные и ваше крепление под мой не подходит.
есть только такая www.thingiverse.com/thing:2469518
Почему просто не использовать щуп?
ок
На 11:40 ты не прав. Принтер делает корректировку под наклон стола. Не помню кто, но помню делали экспиремент с автокалибровкой и наклоненным столом, углы получились 90 градусов.
это если работает два мотора на оси z, а если один, то калибровка немного по иному делается
@@ChuchaTV3D Вот тут на 9:51 ruclips.net/video/x8OQZP-a3kc/видео.html
а можно модельку крепления как у вас
не могу найти, сингиверс заблокировал
При автокалибровке и деталь при тоже нагибается в сторону, об этом есть в видео от Irbis’а. У вас хороший метод, но и bltouch тоже на высоте.
согласен полностью, смотрел видео Сергея, сам хочу прикупить и в спарке с часовым будет просто бомба
@@ChuchaTV3D сейчас аналги от Trianglelab можно за 12-15 баксов купить.
Максим, спасибо Вам за увлечение и работу, проведенный опыт и познавательный материал, перепробовал 3д тач клон (который убил стекло из комплекта что шло с с ендер3 второй ревизии + разнообразными прошивки и их вариациями по многочисленными руководствам). Так же "индукционный датчик" с теми же "рекомендациями" со всеми вытекающими. Не чего лучше чем проверенный способ! Если возможно, опубликовать ссылку на модель
Привет, часовой индикатор это немного перебор если честно, я в основном бумагой калибрую, но она имеет разную толщину, по этому лучше щупы прикупить , вот видео последнее ruclips.net/video/6FSLE39vo4Y/видео.html
@@ChuchaTV3D спасибо за совет!
Подключайтесь к телеграмм
@@ChuchaTV3D ок спасибо еще раз!
Самодельный аналог датчика BlTouch www.thingiverse.com/thing:2890290.
Стоимость менее 2$. Точность выше, чем у оригинального BlTouch за счет использования оптического датчика.
Подключение и настройка в программе точно такая же, как для обычного BlTouch.
спасибо, обязательно попробую
Я бы сказал точнее! Подложка очень даже не плохая но надо использовать BLTouch. Без автоуровня конечно лучше стекло
автоуровень не нужен на ендере, это лишнее, 2года без проблем
06:20 т.е. пока сопло не упрется в стекло?
зазор между столом и соплом должен быть при калибровке порядка 0,12 мм
@@ChuchaTV3D я о том как поймать 0 от сопла
Я себе купила датчик, он ещё едет. У меня принтер qidi x-max . Долбаюсь с настройкой стола. Ни как не могу понять ощущение с которой должна проскальзывать бумажка между столом и соплом. У меня получается так, что после подгонки с помощью настроек в самом принтере, низ слишком высокий... Скоро стукнусь головой)) жду датчик.
Привет, решение простое, но для начала определим ФАКТИЧЕСКИЙ ЗАЗОР МЕЖДУ СТОЛОМ И СПОЛОМ для каждого пластика:
ПЛА= 0,12 мм (два листа BuroMax)- плотно должен лист протягиваться
ПЕТЖ= 0,12-0,16 мм (два листа BuroMax) - легко должен лист протягиваться
ФЛЕКС= 0,2 мм (три листа BuroMax) - легко должен лист протягиваться
АБС = 0,22 мм (четыре листа BuroMax)- плотно должен лист протягиваться
Толщина листа 0,06 мм
Я использую офисную Бумагу для заметок BuroMax 500 листов 90х90 Подробнее: izioffice.com.ua/p688266765-bumaga-dlya-zametok.html?gclid=Cj0KCQjw2PP1BRCiARIsAEqv-pR765T9_uXp9CtYJ6KIELw7xY0MCdJk6-pjpPa99tkipAOnJK1qWosaAltsEALw_wcBrozetka.com.ua/buromax_bm_2219/p2677567/?gclid=Cj0KCQjw2PP1BRCiARIsAEqv-pRVBdF_mKv-rJKELliJtJ06R_q2pqdhme1poDhrluXkItYBubSJmOgaAi-wEALw_wcB
Но, не стоит забывать, что калибровать стол нужно два раза, первый раз на холодную, а второй раз уже перед самой печатью , когда сопло начало нагреваться до 100 градусов и выше.. Из-за расширения стола при нагреве он немного приподнимается и зазор уменьшается и в итоге настройки сбиваются, по этому перед самой печатью при максимальном нагреве нужно быстро пройтись по всем углам и подкорректировать .
И тогда будет идеальная подложка на детали.
Но так же не стоит забывать и о температурах печати:
ПЛА= сопло 210, стол 50 - ОБДУВ 100%
ПЕТЖ= сопло 235, стол 70 - ОБДУВ 100%
ФЛЕКС= сопло 235, стол 50 - ОБДУВ 100%
АБС= сопло 245, стол 105 - ОБДУВ ОТКЛЮЧЕН 0%
уДАЧИ)
@@ChuchaTV3D Недавно купила себе резинки силиконовые для калибровки. Работают хорошо, разок настроил и ничего никуда не едет, в отличии от пружинной версии ... Только зазор сопла поправлять нужно при смене экструдера. А за информацию спасибо)) Ещё приобрела железки разной толщины для корректировки зазора, удобно. Бумага может быть не самым оптимальным вариантом, так как сопло может попросту продавить его, а вот железяки + фонарик и подгонка под точное соприкосновение ( Для столов которые не двигаются и на 3х болтах) в самый раз.
@@IIricsdota все верно, главное соплоп щупами не сгладить
Супер! Спасибо за идею с индикатором.
Спасибо Вам за просмотр, на днях выйдет видео о станке с поворотным механизмомо на 3д принтере
выложил кожух со встроенным держателем часового индикатора www.thingiverse.com/thing:3345313
Даже если стол под наклоном, деталь будет иметь ПРАВИЛЬНУЮ геометрию. Это проверил один из блогеров, которых автор ролика и упомянул.
Все верно) зовут блогера - Сергей Ирбис, очень толковый парень, я всем рекомендую зайти на его канал,
но если Вы смотрели до конца его тест, то сильный наклон может повести геометрию и самое главное, что при наклоне стола (отсутствия паралели оси X и стола ) идет дополнительная нагрузка на ШАГОВИК ОСИ Z - чтобы выровнять деталь относительно наклона, вот почему лучше использовать часовой индикатор вместе с автокалибровкой, тогда результат будет лучше
@@ChuchaTV3D При простом наклоне идельно плоского стола там проблем не было, как я помню.... А вот если есть бугорки или впадины на столе, то да, геометрия уходит. Но ваш метод мне очень понравился. Я тоже как-то мыслил в эту же сторону, но не додумал.. Не понял, как настроить зазор между соплом и столом, только индикатором. И забил на эту мысль...
Скинь пожалуйста 3d модель держателя
привет, уже не найду, так ак не актуально(
а вот и нет, автокалибровка физически выравнивает стол и последующею за ней печать относительно всех осей.... курите матчасть по БЛтач и 3Дтач (видео 11:13) программа автокалибровки учтёт этот угол и будет печатать со смещением осей X и Y. и на выходе будет соблюдёны все градусы углов
Хорошо учитель
Выравнивание стола и высота слоя это две разные настройки и лучше их выполнять раздельно. Для настройки толщины первого слоя я пользовался регулировочным винтом www.thingiverse.com/thing:2545048. Значительно удобнее, чем каждый раз крутить винты стола. Сейчас наконец поставил BlTouch.
Мазать термопасту это вредная идея. Для нагрева никаких плюсов не получите, а стекло иногда необходимо снимать и мыть. С термопастой помучаетесь отмывая стол и стекло разными растворителями.
спасибо огромное, как я не додумался раньше о регуляторе толщины слоя,0 ведь это просто и гениально. я пользуюсь карандашом и он легко смывается водой, так что ч термопастой все равно попробую, ради интереса и теста
НЕ нужно регулировать высоту слоя! Высота слоя выставляется в слайсере, и соответственно принтер сам поднимает сопло на нужную высоту, а стол регулируется в ноль, а не в какие-то "0,2" мм!
если выставить в ноль, то сопло будет чиркать по стеклу и это не очень гуд, а в слайсере не очень удобно корректировать высоту, так как приходится тратить время на корректировку в проге КУРА, я думаю, что регулировочный винт+часовой индикатор, самый лучший вариант.
@@ChuchaTV3D тут вариантов нет, выставляется высота первого слоя в слайсере, и в соответствии с этой настройкой поднимается сопло и выдавливается филамент. если куда-то его крутить какими-то подстроечными болтами, то будет либо недоэкструзия либо переэкструзия первого слоя. а мелкие задевания сопла по стеклу, которые возможны в процессе регулировки, ни разу ни к чему плохому никого еще не привели.
@@MudvinGudriy Не поняли сути настройки. Нулевой слой не настраивается в слайсере. Можно настроить первый слой. Нулевой слой определяется срабатыванием концевика оси Z. Если концевик срабатывает на 1 мм выше стола или на 1 мм ниже стола, то никакими настройками в слайсере это не исправить.
11:40 на рисунке верхний слой тоже будет под углом к горизонту.
ок
Вместо автоматического датчика из Китая с неизвестным качеством я бы предпочел взять часовой индикатор, который и в моделировании может пригодиться, и стОит дешевле, и меряет, скорее всего, точнее.
согласен
Я использую магнитный коврик. При использовании подложки нареканий нет. И не надо клеем мазать ибо адгезия у неё шикарная. Так что не надо на магнитный коврик "батон крошить" .
согласен, если стол не алюминиевый((
С чего вы взяли что геометрия детали будет кривая при автокалибровке? Конечно она будет прямая но не в горизонте просто .
а что в этом хорошего???
Потенциометр колесико пару шестеренок вот и 50$, а еще можно без стопорные сервопривода или маломощные шаговики и те, и те стоят копейки, а если совсем садамаза любитель то поставить Акселеро́метр в каждый угол
крутая идея))
может подскажите, я подключил кулер обдува материнки к кулеру хотенда, но после этого у меня обдув детали перестал работать, в чем может быть проблема? я знаю что кулеры обдува детали и обдува материнки за параллельны были
Ну тк ты доп нагрузку прицепил и причем не малую вот у тебя и просел вольтаж. Лучше цепляй напрямую к бп только сначало посмотри где вольтаж соответствует куллеру.
Если как ты говоришь запаралеины были, то попробуй по отдельности их запусти если какойто не стартането то значит пробой или второй работает от друг ого напряжения.
оказалось намного интереснее, кулер до 25% вообще не запускается без помощи, только если прокрутить немного, а при 100% работает отлично, сам кулер на 24 вольта, я проверил напряжение при работе кулера в 78% выдало 19 вольт, с вольтажом вроде все гуд.
когда то у меня был нождак в поселке, там сгорел кондер и он без помощи не стартовал, может и тут проблема в недостаточной емкости?
@@ChuchaTV3D Понимаю, что 8 месяцев, но асинхронный двигатель имеет чуть иной принцип работы, чем вентиляторный. В асинхронном нужно больше одной фазы со смещением для старта, а при уже набранном вращении он сам генерирует себе недостающие фазы. В вентиляторных имеется залипание на полюсах синхронно переключаемых фаз, и усилие старта получается минимально равно силе этого залипания, а поддержание вращения уже линейно зависит от оборотов и нагрузки, оно может быть намного меньше. В материнских платах бывает бесячая фича, что при старте они подают на все вентиляторы 100%, и потомт олько снижают до регулируемых оборотов. С одной стороны это создаёт избыточный шум в момент старта, с другой - гарантированно запускает все исправные вентиляторы. Предлагаю в дж-код добавлять стартовый код на максимальные, а затем профильные обороты кулера, тогда будет гарантированно стартовать, при инициации прогрева со стартом джи-кода.
спасибо Максим за видос думаю тоже так сделаю！
привет, я скинул на сингиверс разные варианты крепления, выберите себе подходящую, под видео в описании ссылки
@@ChuchaTV3D спасибо вы так заботливы
10:30 А если сосед заземлился, а может и еще хуже занулился, на батарею?! А мы тут взяли коснулись))) Благо я в частном доме и знаю, что никто кроме меня к батарее не заземляется )))
)) єто точно)
Super. Спасибо за видео 👍
Спасибо Вам за просмотр
Способ довольно интересный и прикольный за счёт своей наглядности. Но надо понимать что он заменяет только бумажку но не bltouch. Калибровка стола в горизонт относительно оси х и карта неровностей стола это совсем разные вещи. Ровный по краям стол при нагреве все равно ведёт и по всей площади будет либо гора либо впадина. Вот именно эти неровности при печати и компенсирует карта которую строит bltouch. Ваш способ его дополняет, но не заменяет. И одно без другого бесполезно, нужно использовать оба метода.
согласен, нужно попробовать автокалибровку, думаю в следующем месяце закажу.
Дякую за відео!
Взаємно друже
Опять не виду ссылку на часовой индикатор
Привет, с Новым Годом
Механический Индикатор часовой ali.pub/48yimy
Цифровой индикатор ali.pub/48yiv4
Электронный угломер ali.pub/332z86
на одновинтовом подвесе оси Х калибровать по часикам высоту, да еще и двигая каретку и стол руками это примерно как обтесывать бревно топором по микрометру, перекатывая его по земле
все прекрасно калибруется, совершенно неуместный пример.
С чего вы взяли что это стол на 1 десятку гуляет а не перекладина оси у
проверял, замерял. ставил стекло и тоже проверял
BFPTouch точность микронная. А не мудово рыдалово с индикатором. Цена вопроса порядка $5
а нужна ли точность такая? и гемора с блтач намного больше, проверено временем и опытом
@@ChuchaTV3D У клонов блтач бывают проблемы с точностью. А у этого точности с запасом + он фактически бесплатный. Калибруется сам пока греется экструдер, т.е. время не занимает. Почему не сделать то? Гемора у меня с ним нет :) Автокалибровка делает тоже самое что ты и руками, просто точнее и автоматически - трактор пусть пашет, он железный :)
+ под каждый пластик надо калибровать по новой. Под ПЕТГ 60* намоем эндер 3 выгиб кровати 4 сотки, а под АБС 10 соток. И выгибает центр, крутилками ты это не выведешь. А эта учитывает
Спасибо!
Спасибо за просмотр видео
Он тяжелый увеличивает вес каретки что негативно скажется на качестве из за инерции
он съмный, только во время калибровки стола ставится
хм, вырез у тебя есть под выступ крышки индикатора, а в самой 3д модели его нет:(
посмотрите в архиве на сингиверс, там много вариантов 3д моделей я выложил
шуп для регулировки клапанов ваз класика купите и регулировайте на здоровье )
у меня есть
правильно сделать три точки опоры и выставлять проще.
Привет к сожалению нет, так как привязка диагональная, если правый угол опускаешь, то поднимается противоположный по диагонали
шикарная идея - и без гемора, а не через ощущения - цепляет или нет, или достаточно цепляет. даже не знаю применимо ли такое к медведю 5?
привет, я как то цеплял давно, работает на мишке тоде
Лучше установить BLTouch и прошить принтер и проблема забыта.
мне часовой индикатор больше нравится, а BLTouch интересн только оригинал, так с китайскими случаются проблемы
Вообще то стекло не такое уж и жесткое. Метр 4-ех миллиметрового стекла иногда спокойно изгибается до 5 сантиметров. Значит на 20 см - до 1 см изгиба. Правда все зависит от технологии изготовления. Если перекалили то изгиб будет меньше, но это уже брак.
я думал напечатать специальные подпорки съемные
Такое чувство что Вы печатаете изделия для космического корабля, я к тому "калибровка бумагой недостаточно, так как она имеет полоски", как для меня так бумагой за глаза.
согласен, можно и бумагой
Попробуйте поставить сопло 0,2 мм и высота слоя будет 0,1 максимум 0,15 вот тогда и начитается все веселье с бумагой))))) хотя метод довольно рабочий
На счёт геометрии это не верно!!! геометрия не нарушается при неровном столе с использованием BLTouch
если по середине грубо говоря яма в1 мм то и на детали будет эта яма
@@ChuchaTV3D ну с ямой большой это да но при не ровном столе очень даже нормально работает
согласен на счет работы, я имел ввиду что дял Ендера нет смысла покупать, по крайней мере оригинальный, лишнняя переплата. Маленькая область печати.
@@ChuchaTV3D у Ендера плохая конструкция стола и очень часто сбивается настройка. На счёт оригинального может и прав но я купил оригинал. Сильно упрощает работу.А для сильно точной геометрии взял новый принтер Flyingbear-Reborn. Там стол по устройству намного устойчевее
@@sjomamurz как в работе показал реборн?
3д Принтер Creality Ender 3 (GearBest)
www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_1845899.html?wid=1433363&lkid=20248510
Купон скидка Creality Ender 3 Price:US$ 159.99
coupon: GBLIVENFR03
МАГАЗИН Пластика Украина shop.plexiwire.com.ua
Отличная идея! Есть ли у Вас возможность сделать совместную модель этого проекта про крепеж для микрометра с проектом про "Обдув детали, Косяк Китайских 3D Принтеров"? Чтобы изделие имело крепёж под микрометр и подходило для Ender-3 с поднятым кожухом.
В течении этого года я перестал использовать часовой индикатор, так как приловчился с бумагой, но постараюсь выделить на это время
@@ChuchaTV3D То есть зря я вдохновился идеей и купил этот микрометр? :)
Нет не зря, с его помощью Вы выставляете очень точно, а для моих задач не всегда нужна такая точность.
Автокалибровка актуальна только для дельта принтеров и то спецы без неё легко обходятся
согласен
Это ещё почему.
Спс
Взаимно
я дико извиняюсь, но ведь оси тоже врать могут? Точнее сказать, а почему Вы уверены в 100% точности осей? Тогда получается мы идеально ровный стол "дизкалибруем" 😊
есть много других способов проверить ровность стола, если такой метиод не устраивает
@@ChuchaTV3D ухх, все какие ежастые. Я просил не хайпа ради, а "разобраться"
ок
ссылки на все кроме самого файла для 3D печати.
много поменялось с того времени
дякую друже
Рад помочь, всех Благ
выложил кожух со встроенным держателем часового индикатора www.thingiverse.com/thing:3345313
Лучше сделать съемным, не значительный, но все же лишний вес
привет, уже сделал несколько вариантов и выложил на сингиверс, есть вариант уже с вмонтированным в кожух креплением, есть вариант съемный, есть полу съемный))
Ссылка на СИНГИВЕРС под видео
@@ChuchaTV3D спасибо, но мне не надо
Блин ноль все равно щупом, потом индикатором плоскостность, а далее уже offsetom все равно гадать
ага
Столько говна в описание написал, а ссылки на этот индикатор нет
Извините, вот добавил.
Механический Индикатор часовой ali.pub/48yimy
Цифровой индикатор ali.pub/48yiv4
Электронный угломер ali.pub/332z86
ОТВЕТИТЬ
@@ChuchaTV3D ну просто было же сказано что будет ссылка, а в итоге на что угодно ссылки есть но не на это)
так скинул же Вам, Механический Индикатор часовой ali.pub/48yimy
Идея хорошая но разброс большой
разброс большой из-за того, что стол не нагрет до 100 градусов, после нагревания выравнивается и отклонение в 3 сотки становится
@@ChuchaTV3D писал отзыв во время просмотра