Jamb of Chinese 3D Printers Correct Mod Ender 3
HTML-код
- Опубликовано: 5 окт 2024
- Shop CREALITY ENDER ali.pub/323yh5
Shop ANYCUBIC ali.pub/39t8qo
Shop TRONXY ali.pub/323yj3
ZONESTAR Store ali.pub/323z0z
Shop TEVO ali.pub/323zgc
Shop ANET ali.pub/323zvi
To synchronize the Z axis $ 39 ali.pub/3501sk
OR retail for $ 16.30:
Bearing 688ZZ (10pcs) $ 3.30 ali.pub/35018j
GT2 Pulley (20T W6 B8) (3pcs) $ 3.97 ali.pub/34zzj3
Nut T8 (Lead 8mm) (2pcs) $ 1.5 ali.pub/34zy6a
Screw Ball Screw T8 (Lead 8mm) (400mm) $ 6.37 ali.pub/34zwi7
2GT closed belt (610mm) $ 1.15 ali.pub/34zw5k
TITAN hotend extruder for MK8 ali.pub/37vf9k
Aero V6 hotend extruder ali.pub/37vfpi
Cyclops and Chimera Extruder ali.pub/37vfzm
MK8 silicone heater protection ali.pub/2zvud2
MK8 Metal Bowden Extruder ali.pub/30f5oa
Coolers cooling 4010 and 5015 ali.pub/3200bk
Damper for stepper motor ali.pub/2y5i1p
Corners 2040 ali.pub/32q64g
T-nut ali.pub/37vev6
Nozzle 0.2-0.3-0.4-0.5 mm UNDER ali.pub/37vdn1
Fittings ali.pub/37vdev
Table Springs ali.pub/30f5r7
Extension for micro SD card ali.pub/2y5gtk
Substrate insulation under the table ali.pub/2y5ge0
GT2-6mm belt ali.pub/30fdpf
UNO R3 ATmega328P FIRMWARE ali.pub/30f5tc
OpenBuilds wheels without bearings ali.pub/34zm3i
Extension cable Ender-3, CR-10 ali.pub/311l9t
Thermal paste for the table ali.pub/37ve7u
Digital protractor ali.pub/332z86
Hourly indicator ali.pub/30tcd7
Digital Caliper ali.pub/37vehk
Soldering iron 90 Wat ali.pub/359eon
Third Hand Soldering ali.pub/359f2g
Set for Dremel Drills ali.pub/2siy0h
Dremel HILDA 400W ali.pub/37venz
SHOP Plastic Ukraine shop.plexiwire...
Help channel QIWI purse +380509027210
Отправить отзыв
История
Сохранено
Сообщества
Распечатал пластину для шаблона. Немного допилил, с поправками и вырезал из бывшей тексталитовой подложки. Не реально круто! Спасибо огромное и храни Господь твою светлую голову...
взаимно дружище, береги себя
Спасибо вам большое, не передать словами как мне это помогло.
После доработки по вашему совету качество стало лучше и пропала эта долбаная ошибка E1 утечка тепла.
Огромное спасибо, нет слов одни эмоции!!!!
+++ берегите себя
Очень годная информация, сделал все как показано в видео, пластину напечатал и по ее размерам выточил из текстолита, кожух поднял выше как в видео, печать значительно улучшилась, сопло греется быстрее, нет перепадов температур сопла, улучшилось прилипание первого слоя к столу, автор молодец, лайк подписка.
Спасибо большое, может Вам понравиться более продвинутая доработка, так как на любом дрыгостоле должен стоять директ. А тут уже Китай сделал по моей просьбе даже отверстия под крепление 👍BMG экструдер AERO NEW c КРЕПЕЖНЫМИ отверстиями ali.pub/4q2rj0 Видео ruclips.net/video/ok6nUOppHBE/видео.html
Отличная, доработка. Сразу пришло на ум по диагонали обрезать один угол удлинённого обдува, которым он зажимы постоянно сбивает...
Спасибо)
Я рекомендую добавить пружину вокруг проводов и присоединить её к держателю проводов идущих к каретке.
Спасибо, очень интересное решение
Автор, спасибо за ценную инфу! Сегодня благополучно воплотил в жизнь эту доработку. Вместо текстолита использовал Тефлон 2мм - он более термостойкий, чем текстолит. 260°С - это для тефлона нормально. Пиковая температура 300°С.
Текстолит же начинает "пузырится" при темрературе 260°С. Немножко пришлось подгонять эту детальку по месту.
Толщину стенки "крепления для кабелей", со стороны крепления к вентилятору обдува модели, уменьшил с 4мм до 2.8мм. При оригинальных 4мм - родные винты не достают до резьбы.
Теперь о самом главном:! После модернизации устранилась проблема с прилипанием к столу. До переделки приходилось заведомо уменьшать зазор и размазывать первый слой по столу, мазать бумажный клей... И.т.д. Как следствие - слоновая нога, танцы с бубном при настройках потока и толщины линии для первого слоя ...и т.д. Теперь все отлично липнет нормальным зазором, и ушла проблема слоновьей ноги. Автору еще раз спасибо! Желаю успехов и процветания!
Спасибо большое, это для меня очень важно.
А с чего снять 2 мм тефлон листовой?
@@ВасяШмайнер он продается листами, разной толщины и площади. Вот ссылка для примера:
www.ebay.de/itm/324022160711
а какая там резьба?
Идея хорошая, но я бы лучше распечатал аналог кожуха со смещёнными отверстиями, вместо того, чтобы портить штатную каретку. Возьму на вооружение
два отверстия особо не испортят, но у каждого свои вкусы, как говориться. Спасибо за просмотр видео.
@@wladguten5537 ничего страшного, если лапка у кожуха смотрела бы вниз. можно было бы предусмотреть отверстие в кожухе под отвертку
Спасибо. 👍 сразу пересобрать поленился. Отпечатал граммов 300. Получил пробку. Посмотрел видео. Разобрал, почистил, собрал. Все работает. Еще раз спасибо.
очень рад помочь
Тоже обратил внимание на неудачное расположение вентиляторов. Хотенд спасает силиконлвый носок. Но у меня родилась идея сместить вентилятор радиатора влево, чтоб поток слева направо шел, вдоль крепежной пластины. А обдув детали перенести вперед.
Хорошая идея
Меня тоже смущало всё это. Надо на досуге заняться переделкой своего fdm.
Благо дарю!
Взаимно
Благодарю вас братец! крепкого здоровья и успехов!
взаимно
Спасибо большое. Повторил все выше сказанное. Печать улучшилась
рад помочь, ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
Лайк 👍 я зделол так же, и качество печати увеличилось очень значительно и детализация, швов почти неощущяется внутренние заполнение детали на высоте, нет не каких щелей.
Рад помочь
Добрый день. Спасибо за очередное познавательное видео. После того, как распечатал Ваш кожух вместо штатного, качество печати действительно значительно улучшилось. К сожалению, в описании под видео нет ссылок на описанные Вами модернизации. Было бы очень не плохо, чтобы к предложенным модернизациям приложить модель держателя для Bltouch, подходящего для предложенных Вами изменений. Успехов Вам, в дальнейших разработках!
Спасибо большое, Вы полностью правы, я сам только получил из Поднебесной 3d TOUCH, обязательно сделаю простое крепление.
Ссылки на модернизации:
ОБдув детали www.thingiverse.com/thing:2814127
Кабель канал www.thingiverse.com/thing:2920060
Кабель канал оси x www.thingiverse.com/thing:3132855
Защита вентилятора www.thingiverse.com/thing:2935204
Скобы для проводов www.thingiverse.com/thing:2960375
Ручка для стола www.thingiverse.com/thing:2957507
Защита электроники www.thingiverse.com/thing:2858209
Скоба для фитинга www.thingiverse.com/thing:2994683
Колесо направляющее www.thingiverse.com/thing:3052488
Кабель канал оси x www.thingiverse.com/thing:3132855
Фиксатор кабеля www.thingiverse.com/thing:3034224
Держатель БАБИНЫ www.thingiverse.com/thing:3114139
Подложка шаговика www.thingiverse.com/thing:2925230
3Д МОДЕЛЬ СКАЧАТЬ www.thingiverse.com/thing:3604476
@@ChuchaTV3D доработайте обдув под улитку.
Сегодня на Тронкси тоже увидел и подумал странно что дует на все. А сейчас уже видео увидел. Чудеса
согласен(
Отличная идея спасибо! И ещё можно использовать силиконовый лист для перегородки, я использовал форму для выпечек.
взаимно) ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
для тех у кого есть чем просверлить и нарезать идея действительно стоящая. но хочется все-таки чтобы дуло не куда то туда, а концентрированно на радиатор, с отводом воздуха вверх и в стороны конечно. пока пытаюсь что-то такое смоделировать.
прокладку можно сделать из базальтокартона. он в строительных магазинах продается, разной толщины бывает, будет и утепление и огнестойкое.
можно жидким стеклом, из того же магазина, склеить несколько слоев. при необходимости.
можно просто картон жидким стеклом пропитать, тоже нефиговая устойчивость к температуре будет.
Привет, идея хорошая, сам думал смоделировать кожух качественный, да вот времени нет((
Спасибо! Лучшая реализация устранения проблемы! Нагревательный блок значительно быстрее начал греться. И воздух теперь выдувается не в низ, а во все остальные стороны, хотя и в низ тоже чуть чуть попадает. Так как осталась небольшая щель около гайки крепления ролика.
Правда я не стал поднимать корпус вверх (нет ни метчика ни тонких гаек), перекрыл треть вентилятора. Видел так некоторые производители делают в atx блоках питания компа, что бы направить поток воздуха на радиатор.
Да и не вижу особого смысла поднимать корпус выше, вентилятор же будет дуть выше радиатора.
А так в теории поток воздуха из части вентилятора который я перекрыл, должен свернуть и попасть аккурат на радиатор.
Супер, тоже очень правильное решение
огромное спасибо за информацию! не перестаю удивлятся...
только зд модель я так и не нашел. подскажите где она там?
привет дружище, уже многое поменялось, напиши мне в телеграм чат, ссілка под видео в описании, кол центр
Макс, каким пластиком печатал удлинённый обдув??
абс или нейлон
Благодарю. Успехов в творчестве!
спасибо
Добрый день, я новичок в 3d печати, смотрел много предложений про обдувы, наткнулся на 1 потом на 2 видео от вас же, и наверно в теории это лучшее что может быть, попробую сделать так же, практика покажет. спасибо за идею и подробное описание.
Привет ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
пять часов назад нашел ваш канал и до сих пор смотрю видео. очень информативно развернуто и полезно. у меня принтер аникубик косель. но беды те же присутствуют. сейчас задумался о переделке. случайно наткнулся на ваш канал так как нужно было освежить в памяти работу с inversion. а тут прям кладезь. и принтер и страйкбол и печать и моделирование. все для меня. странно что тебя нет в топе. вообщем конечно же лайк подписка
Спасибо Антон, очень рад видеть позитивных людей, а для страйкболистов у меня отдельный сюрприз, но он к сожалению будет готов только через пару месяцев))
Круто! Спасибо за труды! Печать реально лучше.
Взаимно Александр
Считаю доработку правильной. Вот бы вы еще показывали детальки распечатанные до и после доработки, чтобы видеть в чем улучшилось качество печати.
Привет, очень хорошая мысль. Качество печати очень хорошо будет заметно в сравнении с штатным расположением на высоких деталях появится расслоение, и честно говоря нет желания тратить время на это, так как есть уже много отзывов зрителей, которые это подтверждают. Если сравнить такое размещение кожуха с кожухами типа ХИРОВ , то сильно заметного качества Вы не увидите, а вот логично будет утверждать, что стабильность работы увеличиться, за счет снижения нагрузки на нагревательный элемент.
Спасибо огромное! Всё гениальное просто!
Спасибо Костя
@@ChuchaTV3D Максим, а какой метчик нужен, М3 или М4?
пластину надо сделать из текстолита, так реально безопасно и не мешало бы выложить качество печати
Можете посмотреть последующие видео
Все по теме сказано! Сам про это думал, просто когда пирометром мерил температуру сопла, то понять не мог почему она меньше чем та что на дисплее ендера, ну хотяб плюс минус. А в таком варианте как у вас на видео температура хотенда будет куда правильной, да и к тому же его не надо будет постоянно греть, так как он интенсивно при этом уже не охлаждается. По поводу подвеса катушки с пластиком, в том варианте как идёт штатно, заметил что килограмм немного но деформирует упруго весь портал, и вариант либо делать как у вас отдельно стоящей бухту, либо крепление на верх портала, но симметрично, чтоб вес катушки прилагался ровно по центру профиля, а не создавал момент скручивания. Интересно, что если блок с электроникой зашумить, но сохранить его продуваемость, тише будет он пищать или нет?)
Спасибо Михаил, а по поводу электроники, не могу сказать, я вообще добавил еще один кулер на обдув материнки и заменил на китайские, так они оказались раза в два мощнее чем креалити, правда и шумнее, хотя для меня шум не так страшен.
Простое и изящное решение проблемы лишнего обдува! Спасибо! Время охлаждения хотенда сразу выросло на треть, что значит сам нагреватель уже не охлаждается вентилятором. Очень хотелось бы увидеть к данной модификации двухстороннее охлаждение детали на улитке с креплением к штатному кожуху)
Привет, лучше поставьте директ
ruclips.net/video/ok6nUOppHBE/видео.html
👍BMG экструдер AERO NEW c КРЕПЕЖНЫМИ отверстиями ali.pub/4q2rj0
спасибо за наводку! подумаю над заменой, хотя качество работы штатного механизма с Вашим вариантом доделки для моих нужд весьма высокое, только охлаждения детали от штатной турбинки не хватает..
Есть еще много разных вариантов, включая и штатные комплектующие, под видео ссылка есть на них ruclips.net/video/yq1i12xotow/видео.html
У меня клон Тево Торнадо, все аналогично. Сквозняк приличный, на высоких деталях по слоям рвет. Я развернул кулер обдува радитора на выдув. Печатаю АБС на 245 гр. слои спекаются нормально, но появился другой косяк. Сопло подпаливает, оставляет местами (не часто) желтые пятна на изделии, особенно видно на белом пластике. Спасибо за видео, буду модернизировать частично. Думаю подниму кожух на 10, мм и поставлю пластину, а кулер оставлю на выдув.
Привет, вот последняя модернизация. Если нужно , могу каретку подправить. ruclips.net/video/yq1i12xotow/видео.html&lc=Ugz1wK1dAwWhlS7mZZV4AaABAg
апнул свой ендер, лайк подписка, это реально лучший мод))!
Спасибо
Спасибо Макс.Отлиная работа.
взаимно
Молодчина! Гарный парень! Самый практичный и порезы канал по Эндеру 3.
Спасибо Вам большое, Всех Благ
Присоединяюсь! Годно! Даже хотел скинуть денюшку за модель на киви, но модель в открытом доступе на гитхабе с сентября 2018 (github.com/Creality3DPrinting/Ender-3). Ну и с декабря 2018 у Макса (www.thingiverse.com/thing:3318306) Спасибо его подписчику что скинул ссылку на него!)
Доброго времени суток. Макс спасибо тебе большое за твою работу, то что ты делаешь такие прекрасные ролики. Свой Tronxy XY2 переделал как у тебя на видео, немножко разница в креплениях, а суть осталась той же. Внизу, между нагревателем и радиатором вырезал полоски слюды и все это скрепил автогерметиком который выдерживает температуру 342 градуса. Нагреватель температуру держит хорошо и нагрев проходит быстрей. Еще раз спасибо тебе. Не бросай это дело, у тебя очень хорошо получается.
Спасибо большое за очкнь полезный совет, слюда и герметик, очень правильное решение
Интересно, а слюда от микроволновки подойдет? Как думаете? И как по прошествии месяца, полет нормальный?
Слюда от микроволновки подойдет. Работает все на ура. Уже приходилось снимать и все обратно собирается без проблем.
Так, сделал я эту пластинку. Вырезал из фольгированного текстолита (из которого печатные платы делают) на ЧПУшке. Пластина сходу не залезла, пришлось чуть подтачивать по месту. Отверстия под кожух пересверлил на 9мм выше родных. Что я могу сказать - дуть снизу реально перестало. По качеству печати - ну черт его знает, вроде получше стало. Этот принтер и в стоке весьма недурно печатает:) Температура сопла теперь гуляет плюс минус пять-шесть градусов. Походу там что-то типа пид-регулятора, которому надо коэффициенты поправить, но я что-то боюсь в прошивку лезть...
Спасибо
Добавлю еще. Пластина должна быть не толще 1мм. Иначе не налазит на нагревательный блок силиконовый носок. Пока был новый, держался, со временен чуть потрепался и уже не держится толком.
Это раз. И второе - вот та деталька, воздуховод для охлаждения детали, его бы на пару миллиметров выше сделать, слишком близко к нагревательному блоку, плавиться немного, да и носок там так себе пролазит.
Небольшой момент, при подъеме штатного кожуха можно получить паразитный обдув от движения головы, во время печати, голова постоянно движущаяся будет получать лишний обдув
не понял до конца
@@ChuchaTV3D Это он про сквозняк от пдвижения каретки :)
Дешего, эффективно и с хорошей инструкцией!!
точно)
Вентилятор обдува радиатора должен всегда работать или при включении нагрева ?
у Ендера он всегда работает, на других принтерах нет, все завсит от прошивки и подключения
@@ChuchaTV3D спасибо
Ender3Pro пластина по чертежу не подходит, но идея хорошая. Сопло обдува ниже сопла ходэнда, надо корпус обдува укорачивать на 1-2 мм.
завтра по возможности выложу последнюю модернизацию, она отлично встанет
@@ChuchaTV3D я пока только первая неделя как приручаюсь к принтеру. Ошибки в настройках печати на ПЛА ушки оказались хрупкие. С программой Netfabb заделал дырки в корпусе но пока не умею как укоротить весь демпфер
Да не парьтесь, я уже почти доделал обдув
@@ChuchaTV3D и ?
@@ainasauciageras ссылка на обдув для разных фидеров, включая штатный или боуден
www.plati.market/itm/obduv-i-kreplenie-direkt-ehkstrudera-na-3d-printer-ender/2804411
Добре звісно, але краще e3dv6 встановити і ця проблема вирішиться автоматично.
можливо
Спасибо!
Модификацию сделал, подтверждаю качество печати улучшилось.
Правда есть минус, деталь обдува сбивает зажим который держит стекло, было бы супер ели бы устранили этот нюанс, спасибо!
И еще, над выходом воздуха из детали обдува, свреху возле сопла нужно сделать два прохода печати, один мало остаются микроотверстия.
За роботу могу отблагодарить на карту п.б.
согласен, у меня то же)) подумаю , что можно сделать
спасибо, для меня достаточно лайка и честного комментария без прикрас.
я то же заметил микроотверстия, думал, что это проблема только моей печати, оказывается что и у Вас. Значит смоделирую новый обдув и выложу.
@@ChuchaTV3D Тот-же дефект у меня присутствует. Произвел около 5 распечаток с разными настройками, но полностью от дефекта избавиться не получается.. Можно по-подробнее, что значит два прохода печати, это как сделать ?
Отлично.Спасибо за труды!
Взаимно
Кожух не поднимал,плавно согнул пластину.Результатом доволен
Добрый день! Спасибо за труды и за стремление усовершенствовать и довести до ума этот чудесный 3D принтер! Всегда с большим интересом смотрю Ваш канал, т.к сам являюсь обладателем данного девайса и модернизация принтера уже стала вторым хобби. Было бы интересно увидеть реализацию увеличения области печати более наглядно на видео, ну и размеры резки профиля, что пришлось изменить\докупить, во сколько обошлась вся модернизация, были ли проблемы в процессе увеличения и повлияло ли это на качество печати.
Спасибо большое Артур, сейчас хочу довести до ума и сделать все более просто и надежно, а так же протестирую область печати. Обязательно выложу видео, но думаю в следующем месяце
Через винты крепления хотенда к радиатору переходит очень много тепла. Их нужно убирать.
убрал
@@ChuchaTV3D Что значит убрать?
Китайцам интереснее если все будет ломаться чаще)
Это точно)))
вот у меня плата сламалась, они мне новую выслали, интересно, чо)
он имел ввиду вообщем, заработок на комплектующих.
В общем, сделали китайцы колпак хотенда не по-колпаковски. Автор недовыколпакованный колпак переколпаковал, перевыколпаковал! :-)
Да не говорите, косяк на косяке)))
Ender 3 Pro. После данной модификации блок питания в процессе печати стал отключать свой кулер иногда. До этого постоянно молотил.
нагрузку распределяет
Большущий респект!!
взаимно
Посмотрел, решил поаторить, обнаражил момент что га моем ендер 3 винты колес каретки стоят в обратную сторону и видимо другой длинны, потому как вырез под гайку уперся в тот самый болт. Мтачивать не стал, развернул его а обратную мторону, тогда пластина уперлась в шляпу болта потому как она больше чем гайка.
Итог: надо переделать пластину с вырезом под шляпу болта, ротому как так буде меньше щель и уж точно подойдет для всех.
В работе не проверял еще, завтра ппредрлаю пластину под шляпу болта и соберать дальше продолжу.
+ супер
Максим Спасибо за труды и за то что делишься опытом. Доработку применил всё получилось отлично. Единственное пришлось чуток напильником подточить держатель проводов, не подошла по крепежу. ещё раз большое спасибо удачи в жизни и в делах.
Спасибо Вам за добрый комментарий
Молодец Макс👍 надо так же попробовать.
Спасибо Атем, хорошего дня
Можно было бы обдув круговым сделать, маленькое кольцо.
Пробовал, не очень удобно( Вот самое лучшее решение для любого дрыгостола -БОУДЕН сосет
В идеале нужно забор воздуха делать выше, так как при нагревании стола поднимается теплый воздух и куллер его засасывает. А так лайк. Посмотрел твои видео и мне понравилось ))))
Спасибо большое, про забор воздуха Вы правы, я даже не подумал об этом
@@ChuchaTV3D всегда плз )
Интересно рассказали и показали.🌡🌡🌡
Спасибо Большое
Сколько у тебя сгорело электроники на эндере, это первый вопрос.
Для чего на нагревателе силиконовый носок, это второй вопрос.
Если до тебя дойдёт мысль, то может напишу ешё пару вопросов.
сгорело 2 платы заводские, отпечатал на нем более 80 кг пластика, а наличие силиконового носка обеспечивает стабильность температуры прежде всего
@@ChuchaTV3D, 2 платы на 80кг, вполне обычный износ, тут я ни разу не удивлён.
Ну и касательно носка в принципе верно, он обеспечивает стабильную температуру, и убирает паразитный обдув вентилятора, частично.
То что нагрев будет лучше, это однозначно, но на долговечность платы это никак не повлияет.
должен согласится, я критично относился к ранним переделкам но это косяк Эндера реально выносит мозг. Удачная печать на АБС как лотерея. Намечается очередная печать на АБС. попробую этую доработку!
Спасибо Эрик, удачной Вам печати.
Спасибо огромное!!!! А то столько советов.....
Взаимно
Люто благодарствую!!!
Спасибо
Здравствуйте! Спасибо за интересный материал. Очень полезная информация. Спасибо вам за скрупулезный анализ конструкции и изучение недостатков заводской конструкции! Одно только создание 3D модели чего только стоит ))). Подскажите, пожалуйста - я приобрел сегодня принтер этой модели и хотел бы спросить: данный материал в ваших исследованиях по поводу мода обдува - это окончательный вариант или позже что то еще усовершенствовали? Если несложно ответьте, пожалуйста - что на канале есть из обновлений или можно руководствуясь этим вариантом материала можно приступать к сборке? К сборке принтера даже пока не приступал. В планах купить 32bit плату , видел в работе - это просто нечто, тишина, слышно только шелест вентиляторов. Заранее спасибо!
привет, я тут собрал все модернизации Енедера, посмотрите ruclips.net/video/ok6nUOppHBE/видео.html
Дружище! Интересное, понятное объяснение, без а-а-а... э-э-э-э...Познавательно. Спасибо. Полюбому ЛАЙК!!! Хотелось бы увидеть рукожопов, поставивших дизлайк. Походу "мастера от бога" )))))"
Не льстите мне, а то зазнаюсь), я такой же самоучка как и многие. Просто ситуация заставила разобраться в проблеме(
@@ChuchaTV3D да я не про то. Некоторых блогеров, вообще понять трудно, не эээ, не бэээ, из крайности в крайность, а сути непонять. И между "умными" словами ээээ, мммми, ааааа....противно слушать. Кстати, сделал как по Вашему видео...обдув, перегородку...поднял защиту экструдера....печать стала намного качественнее! В разы! Единственное, у меня подсветка стоит...пришлось намного доработать перегородку. Так же под перегородку поставил пружинки...
Супер, поздравляю с успешной модернизацией
@@ChuchaTV3D спасибо😉
Взаимно
Подскажите, в какой программе проектируете полезные штуки, в частности обдув?
інвентор
@@ChuchaTV3D Спасибо!
Отличный мод! +по логике... Еще просится выходных отверстий для воздуха досверлить :)) а то они по площади минимум раза в два меньше чем входные.
Причем возможно даже вверх, а не вбок. Ну это не важно.
Тогда бы можно было уменьшить и обороты кулера, а то он шумит как пылесос почем зря :))
согласен, спасибо
☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
Отличные изыскания. Но не понял, а где модели обдува и крепежа проводов?
Привет Сергей www.thingiverse.com/thing:3604476
Подпись и спасибо тебе, даже простой кожух помог победить танцы над ABS ом, слои липнуть стали! Кстати купил PRO меня несколько моментов уже китайцы исправили (вентилятор под рабочей поверхностью стал сбоку, распорка пластиковая стоит уже и ход по z свободный, провод не мешают).
Привет, рад видеть на канале. Хорошего Вам настроения и удачной печати.
Хотелось бы точные размеры платины. именно это и искал! А пока решил вопрос очень просто 3мя полосками изоленты снизу :)
Можно термоскотч, а оп поводу изоленты не уверен, но попробовать стоит
@@ChuchaTV3D PS: очень хотелось бы точные размеры платины........ :)))))) изолента как то не по нашенскому
Добрый день! Каким образом крепится пластина? Или сквозь нее просто продеваются винты и снизу подпирается кожухом?
Привет Максим, Вы все верно сказали, пластина одевается на трубку хотенда и сквозь нее продеваются крепежные болты, пластина соответственно может двигаться на пол сантиметра вверх или вниз и немного перекоситься, по этому я сделал ее по размерам кожуха и при одевании кожуха, она заезжает между кулером и корпусом кожуха, там расстояние порядка 2мм, по этому пластина очень плотно становится и не перекашивается и не движется.
Отличное видео!
Вопрос: - в какой программе рисовал модель?
инвентор 2017
Спасибо за видео. Было бы здорово если бы вы показали качество печати до и после доработки.
Привет, к сожалению не осталось деталек(( из-за перегородки, избавился от поддуваний, благодаря чему на пластике АБС ушло расслоение, а из-за поднятия корпуса, снял нагрузку с нагревательного блока
@@ChuchaTV3D отправь деталь желательно мелкую которая расслаивается я отправлю фото до и после
Привет! Отличный мод для охлаждения термобарьера. Считаю, что для охлаждения экструзии лучшим будет любой другой вариант с потоком воздуха хотя бы с двух точек, а лучше по кругу. Проверено.
согласен, я да же прикупил улитку, может придумаю обдувчик или скачаю уже готовый
может все гениальное лежит на поверхности? запилил ролик на скорую руку. пока изучаю SOLIDWORKS, ума не хватает нарисовать обдув)). я думаю к вашей переделки это будет прекрасное дополнение. ruclips.net/video/mOxZENxFBcM/видео.html
Илья , очень толковое видео и Вы все правильно расписали. Но проблема Ваша не в одностороннем обдуве, а в самом обдуве, распечатайте такой обдув и больше не будет одностороннего хорошего качества www.thingiverse.com/thing:2814127
У Вас стоит штатный обдув, который не фокусирует поток воздуха на сопло, а распыляет и по этому обдувает только правую сторону детали. Мне кажется будет очень хороший эксперимент, обязательно сделайте такой тест и запилите видео.
Ждем результатов.
С уважением,
Максим
спасибо, лучше раз показать, чем написать две страницы)). в ближайшее время я напечатаю вами предложенную модель и установлю на свой принтер с той интерпритацией, с которой я снял ролик. будет интересно и вам и мне). я 100% переделаю свой принтер по вашей доработке, тут просто нечего добавить!!( я тоже считаю что нагревательный элемент просто обязан быть отсечен!!!)Максим у меня к вам просьба, если есть время, возможность нарисовать обдув на левую сторону с вашим учетом поднятого заводского кожуха, как я описал в своем ролике, будьте так добры, нарисуйте под заводской вентилятор. мое пока познание в SOLIDWORKS не позволяет нарисовать такую вещь. а я в свою очередь постараюсь воплотить свою идею в реальную модель и снять ролик. с уважением илья.
хм, не подумал. спс.
Получилось поднять металлический кожух, текстолит взял с телевизора, вырезал с платы, и затем болгаркой вырезал, и отрезным диском зачистил от олова и медной оболочки, и получилось хорошо, принтер стал работать лучше блок питания перестал свистеть, и быстрее нагреваться. Правда пришлось повозиться с емкостным датчиком, высоту подбирал несколько раз. Как назло Z OFFSET заглючил, не в какую высота программно не увеличивается, выставлял даже 5мм и все равно, размер не как менялся. Плюнул я это программную настройку и высотой датчика настроил высоту. Кто знает почему высота не хочет реагировать на настройки Z OFFSET, вот реально хоть какую высоту поставь а размер не меняется, хотя я помню давно менял высоту программно и все работало, но давно это было
Привет Михаил, послу установки зет офсет, обязательно выведите в HOME, и желательно откалибруйте датчиком стол и сново проверьте
@@ChuchaTV3D Спасибо, ZOFFSET оказался рабочим, мне нужно было на пару десятых приподнять, и получилось. Просто попасть бесконтактным датчиком по высоте оказалось не легко, два раза перисверливал отверстия, можно было регулировочную приспособу сделать под датчик, но это лишний вес
а замеряли на сколько в граммах быстрее нагреваться стал?
Привет Джон, замерял на глаз грубо говоря, но Вы и сами можете проверить, отключив кулер обдува хотенда.
Каким метчиком делали отверстия? М2/м3?
Привет Юра, вот этот обдув скачайте и будет Вам счастье и не нужно ничего резать и сверлить ruclips.net/video/yq1i12xotow/видео.html&lc=Ugz-OGj7iqYVfhaxVZV4AaABAg
www.plati.market/itm/obduv-i-kreplenie-direkt-ehkstrudera-na-3d-printer-ender/2804411
Я бы ещё тройную щель заклеил с левого бока. Стоковый обдув безусловно сделан ногами и без головы.
Это точно Павел, а самое печальное, что Китайци друг у друга сдирают))
Только сегодня думал эту щель закрыть сидел вечером ТО делал, а тут чертеж да готовые модели вот это бонус !! Думаю вторую улитку поставить на противоположную сторону на сложных моделях бывает не хватает одностороннего обдува (pla). На плате вроде есть свободный пин осталось купить провода.... Руки прям чешутся))) А Вы мотивируете на модернизацию железки этой )))
Вопрос: отверстия от штатного кожуха ровно на 10 мм подняли ? И на сколько резьба диаметр и шаг желательно))
Ровно на 10мм приподнял, а болты использовал штатные, если не ошибаюсь м3х6
@@ChuchaTV3D спасибо ох завтра будет оргия с принтером )))
Напечатаю тестовые башни с наклоном.
Сток , ваша модернизация, 2 кулера.
По возможности отпишусь.
Это интересно, будем ждать результата
Добавьте пж новый обдув, в описании только прошлый вариант, заранее спасибо!
Вот Юра, скинул на сигиверс www.thingiverse.com/thing:3604476
@@ChuchaTV3D благодарю! За ваш труд отдельное спасибо!
Юра, а я Вас благодарю за просмотр видео и активное участие в дискуссиях, я это очень ценю, когда люди умеют и не ленятся выражать свои мысли идеи и критику, а не пишут в комментах одним словом, не самым культурным)
Кто захочет повторить:
Делительная пластина с такими размерами не лезет, упирается во все места кожуха.
Задрав кожух максимально высоко, фан мод все равно ниже сопла.
Длинны верхних винтиков не хватит для крепления адаптера проводов и кулера.
Ender 3. Свежая ревизия.
ок
Круто , тоже так наверное сделаю .
Спасибо
Добрый день. В комплекте с Ender на нагревательный блок идет силиконовый кожух, у него все стороны закрыты кроме верха и торца, где вывод проводов. Что если верхнюю часть нагревателя просто допокрыть силиконом и таким образом мы сделаем изоляцию. Как вариант?
отличное решение, спасибо
Спасибо за идею, а если сделать проставку из алюминия, или не надо из металла?
не стоит, а вообще подключайтесь кнам ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
5:48 Вот бы из пластика повторить? Причем приподнять только кожух, а отверстия оставить на месте. чтобы не портить ничего сверлением.
сейчас занимаюсь этим вопросом по моделированию кожуха
@@ChuchaTV3D Здраствуйте, уже закончили с кожухом, или еще нет?
@@danil_tolmachov поставил бмг аэро, это лучше
Привет Макс. Я когда-то (год назад или больше) видел на твоем канале ссылку на 3Д модель эндера-3. Сейчас не могу её найти. Подскажи, она еще где-то кому-то доступна для скачивания?
Привет www.thingiverse.com/thing:3318306
@@ChuchaTV3D спасибо
Пластина-гут...но лишнюю сборку разборку делать лень...прорезь отверстий до края,птф трубку в распорки на винты...
все верно
@@ChuchaTV3D ну просто сижу,печатаю шаблон,и думаю- зачем сложности с качелями))) лучше конечно кольцевой обдув,изменить zoffset крепление...надо развлечься,короче...
Здравствуйте! Можно ли для пластины использовать односторонний фольгированный текстолит?
думаю да
Если развернуть вентилятор, чтобы он дул не в принтер, а от него, то пластина не понадобиться и уменьшиться вес.
не будет работать нормально радиатор
@@ChuchaTV3D простите, не правильно выразился.
Если переместить вентилятор на другую сторону радиатора так, чтобы он дул в радиатор и от принтера.
Тогда воздушные потоки не ударяются об балку Х и не рассеиваются, попутно остужая соседствующие элементы.
понял, можно попробовать
Спасибо болшое.
Взаємно
@Chucha TV Привіт! Підкажи ця доробка вирішить помилку "thermal runaway e1" на ender 3? Принтер новий майже не юзаний вчора виникала така помилка, ще тільки розбираюсь у чому може бути причина...
ні наврядчи, дивись контакти датчика та нагрівача обриви, переобдуви
Доброго дня всем. Дороботка представленная Вами значительно улучшела качество печати, но у Вас не модели обдува с кольцом. Одностороний при печати мелких деталей не справляется с частью закрываемой соплом.
привет, к сожалению круговой не оптимизоирован и не распределяет равномерно поток(
Спасибо, буду пробовать печать ваши версии охлаждения, правда без поднятия на 1см, так как нету метчиков и текстолита
А где взять накладку на головку экструдера, которая у вас стоит? И из какого материала ее делать , подойдет ли там PLA ?
Привет, рекомендую ставить сразу директ, он в 1000 раз лучше боудена и там сразу сделал обдув нормальный ruclips.net/video/yq1i12xotow/видео.html
@@ChuchaTV3D пока что буду делать так, но в будуещем расмотрю и этот вариант. Так а что насчет накладки на хотэнд?
Спасибо большое за видео, сделаю так же. Подскажите, где можно скачать модель ендера из вашего видео?
привет, это уже не актуально( ставьте директ
www.thingiverse.com/chucha_tv/designs
Действительно, это решение мне тоже кажется хорошим. Вы Максим - решительно перфекционист )))). Но в таком случае скажите, а куда уходит горячий воздух после радиатора. За радиатором не видно свободного выхода для потока?
В "родном" кожухе предусмотрены три продолговатых отверстия на левой панели корпуса...
В точку))
Привет Ричард, Юрий Голюк, правильно написал. Есть боковые отверстия.
Спасибо, ребята! А, то я то родной уже давно в ящик скИнул ))). Надо будет тщательно осмотреть.
Молодец. Спасибо
Спасибо
Сделал вашу модификацию, вроде не плохо работает. Но пока рано делать выводы. Могу посоветовать выложить не модель пластины а конкретно чертеж в общепринятом формате. Док например.
Я пилил текстолит и размеры слегка не совпали. и обдув у каждого он слегка свой наверно будет. У меня на два миллиметра пришлось уменьшить модель.
Ок спасибо за то что отписались, но чертеж я выложил, он просто в фотках на сингиверс.
@@ChuchaTV3D фотку на сингеверсе невозможно разглядеть
Привет, я закинул в архив , а то сингивеср распознает как фото и не выкладывает в общую корзину( www.thingiverse.com/thing:3604476
по вашим словам тут нужно сделать идеальное разделение между радиатором и нагревательным элементом.
вот вы говорите что ABS пластик плавиться при температуре около 250 градусов, так если всё же сделать полную изолюцию так будет сам пластик касаться этого нагревательного элемента и плавиться. так что та модель которую вы нашли в интернете идеально сюда подходи и не нужно не чего мудрить!!!
пластиковый корпус не вариант, проверено. Герметичности не добьетесь, а вот разделив текстолитом, печатаю уже пол года и все супер
Макс, все четко, но: не проще ли вырезать эту пластинку из стенки пивной банки и не тратить пластик?🙃
А провода защитить пружинкой и термоусадкой?
Идея отличная, но нужно помнить, что алюмишка имеет отличную теплопроводность , а нам нужно наооборот отделить нагреватель от радиатора. Не уверен, что подойдет для этих целей банка.
@@ChuchaTV3D ее температура не будет иметь значения, но раз уж так, то на алюминьку клеим силикатным клеем (жидкое стекло держит высокую температуру) обычный пекарский пергамент 😉
Пружинка - да; ее легко наискось проворотом одеть на все провода, а верх пружинки зафиксировать кольцом термоусадки и усадить ее. можно и внизу, тогда просто низ проводов крепим стяжкой.
в результате получаем -вес всего, что ты отпечатал в пластике.
Звучит надежно, нужно попробовать, спасибо
Добрый день, очень все хорошо рассказано. А ссылка на модель самого принтера есть?
Привет Николай вот 3д модель www.thingiverse.com/thing:3318306
4:14 "нет перегородки". А нельзя добавить? Прямо в ЭТУ модель?
Расплавится перегородка даже из Абс, нужна термостойкая
ну наконец то хоть один дизлайк, а то я уже расстроился, что критики ушли в подполье)))
ок
Приветствую Максим!! Всё по делу, но я не буду "херойский" обдув у себя менять. Привык. Да и весу в ем зело меньше чем в родной железяке... С меня как всегда лайк.
Привет Олег, рад слышать тебя. Херойский обдув отличный вариант, к тому же мой вариант по Качеству особо не прибавит в сравнении с ним.
То чувство, когда сверлить принтер и мечиками что-то намечать, проще распечатать этот херо, спасибо за наводку.
5:13 "и большой вес" ??? Мы убираем металлический родной кожух и вешаем вот этот из пластмассы - откуда тут большой вес??
Он имел в виду, что можно было не городить такую большую модель, то есть большой вес по сравнению с тем что можно было бы сделать.
все верно