DIY Super impeller for transparent cyclone do it yourself / impeller do it yourself
HTML-код
- Опубликовано: 29 сен 2024
- The video shows a super impeller for a transparent cyclone, which I also made with my own hands. I made an impeller with my own hands for a week.The impeller is made of plywood.Long thought of what to do impeller for its transparent separator, chip pump and decided from plywood.It turned out perfectly and very firmly.The fan is very powerful turned out!)Certainly need more balancing to last in the simplest cyclone.
All pleasant viewing !!!
Subscribe to the channel, there are many useful and interesting things ahead !
Also check if the bell is activated to not miss new videos!)
Assistance in the development of the channel-Sberbank card 5469 5200 1815 3452
Paypal - www.paypal.com...
Communication with me VK - id4802459
Connect with me Facebook -www.facebook.c...
Email - pevcev83@mail.ru
Чёткая работа!!! Лайк!!!
Тоже хотел сделать крыльчатку для своего циклона из фанеры, но потом вспомнил, что есть куда лучше материал в наличии - это алюкобонд и сделал из него, расчет сделал на компе и выкроил на своем же фрезерно-гравировальном чпу, главное крепление самих крыльчаток очень простое, в паз двух боковин входят крыльчатки с выпуском ступенькой на пол см и развальковываются горячим сапожным ножом нагретым газовой горелкой на балончике! Из этого же материала и боковина выгибается по пазу и зажимается между двумя фанерными основаниями) движок асинхронный на 1,3 кВт 3000 об. с электронным регулятором скорости, а то при испытаниях на полной скорости у меня все вещи по гаражу летали)
Всё круто, я сделаю также, но оба кольца крыльчатки профрезерую и пустоты заполню пенофлексом, а фанеру пропитаю горячим льняным маслом, чтоб влагой не утяжелялся))) Может ты тоже так сделаешь))
всё класс только винты к мотору я бы на резьбовой герметик посадил
Way to use all your skills!
Ненадо перед фрезеровкой шкурить поверхности,это сильно уменьшает ресурс фрезы. Причина-остатки абразива в древесиние.
Накуя шаблон делал, ведь можно было стразу лазером порезать в размер;)
Muito bom seu vídeo gostei parabéns
Мастер не предусмотрел как жешь крыльчатка будет сниматься с вала ;).
Потрясающее трудолюбие! Смотрю эти бесконечные видосы только из-за того, что не могу подсчитать, сколько же джоулей энергии получит оторвавшаяся толстостенная фанерая лопатка и хватит ли её кинетической энергии, чтобы пробить теменную кость черепа? ;) (подозреваю, что у автора по труду 5+, а по физике и математике 3- в аттестате)
вместо лазерной резки шаблона можно было заказать фрезеровку на ЧПУ сразу готовых деталей, по деньгам тоже самое вышло бы.
А зачем фланец такой массивный? Думаю можно было бы сделать фланец конической формы, а лучше - вообще параболический профиль для улучшения ламинарности потока воздуха. По идее и тяга должна возрасти.
А дымоход такой штукой реально почистить?
magnifique , bravo ...
Как тут несколько человек заметило, неправильное направление вращения вала двигателя. Болт, которым стягивался флАнец крылчатки, при вращении должен сильнее затягиваться, а у вас наоборот, при вибрациях тем более он будет откручиваться и в один прекрасный момент крылчатка с огромной скоростью велетит и сломает улитку, а может еще что. Будьте осторожны. Тут либо переделывать крыльчатку, либо менять направление вращения, либо в валу двигателя рассверливать отверстие и нарезать левую резьбу.
С чего вы все взяли что не в ту сторону ????????? я просто в шоке.))))
@@pevcev , на 13:55 видно в какую сторону крутится.
Привет
Пришли пожалуйста чертёж пазов под лопасти крыльчатки
ацкая весчь!
Muito bom.
Здравствуйте. Делаете саму крыльчатку на заказа?
Пожалуйста
Сори бьение видно на глаз.
Очень круто получилось! можно чертеж на крыльчатку? мой мэил v_t_76@mail.ru И кстати, сколько оборотов движок?
если можно то пападробнее как згинать лопасти
Вы с Негодой не родственники?
БЛИЗНЕЦЫ - БРАТЬЯ !
Движок на сколько кв ?
3 кВт 3000 об.мин
@@pevcev вот есть у меня 2000ват и думаю потянет ли такую улитку или нет )) крутить крутит а вот не сгорит ли интересно.
Здравствуйте Олег, возможно ли мне тоже получить чертеж v_t_76@mail.ru ?
Здравствуйте, всё супер, а можно чертеж для резки попросить? tolkbass@i.ua спасибо!
флЯнец))))
а не проще было на том же компьютере распечатать 1 к 1 размеры пазов лопастей и вырезать?
Очень круто, а можно чертеж для резки попросить?
Anonymityteam@mail.ru
Виктор Якушев попробую найти, если остался в электронном виде
Олег Певцов а вы территориально где находитесь? Было бы круто посмотреть вживую)
Виктор Якушев здравствуйте, возможно ли мне тоже получить чертеж mityai-86@mail. Ru спасибо!
фанэра
так на Украине говорят.
они там бачат )))
Блин ,сколько времени, бабок, на металоприемку частенько приносят улитки, стоят гроши! Попросил мне через 3 дня позвонили, поехал забрал за рубль!
Тут дело в самом процессе и в принципе:«Сделай сам»!
Надо бы и мне съездить
Куда подьехать? 😄
Вентиляторов много, а нужен только пылевик!
То что он сделал это временно. Дерево в таких делах не годится на крыльчатку, вибрация и тем более 3,000 об.
У меня дурацкий вопрос. А зачем заморачиваться с шаблоном и последующим фрезерованием, не проще было сразу 2 детали на чпу вырезать?🤔
Константин Загорулько чтоб в производство можно было б запустить)
Шаблон походу сделан на лазере черные полосы от обработки, сквозное резание, а детали имеют не сквозные прорези.
@@yevhen7320 Значит надо искать чпу фрезер а не лазер и заказывать там )
@@striker5181 тогда будет меньше контента
Делал по выходным и в свободное время , около двух месяцев ). Основным тормозом проекта был неправильно выбранный материал , пытался гнуть оргстекло и загубил три сепаратора ((( Но потом нашел поликарбонат !!!
Carpentry is just one of those skills where I can watch a video, I don't understand what is being said, but I know what's going on. Subbed. Great job!
thanks for the nice words
дешевле купить готовую чем столько инструмента😂.а так лайк однозначно
не практично , разболонсирует в связи не равномерного износа лопастей, итог шум большой и развалится , приключения
Я бы после изготовления лопаток взвесил их сразу на весах, ведь то, что они одного размера, вовсе не означает того, что они одной массы. И второй момент - я бы частотник перед испытанием перевесил так, чтобы он не был за плоскостью вращения и чтобы в случае чего можно было более безопасно до него добраться и отключить систему, не рискуя оказаться на линии полета достаточно массивных кусков фанеры. А так прикольно!
Фигасе... Олег, я думал ты больше инопланетян фонариком попугать, а тут такая карусель! Красавчик! Мне вот только одно интересно где вы берёте размеры, ну... форма, наклон и количество лопастей? Ну не от балды же...
Я всегда задумывался о том, чтобы сделать низкооборотный вентилятор большого диаметра из дерева.
Отличное мастерство, сэр.
Very cool build. Is it running backwards? Also why the big lump of aluminium? To add mass?
стянуть надо было на четыре шпильки, чтоб при рассыхании не сразу разлетелась
А нельзя было сразу на лазерном станке вырезать круги под лопасти, без всякого копировального фрезерования? Взять 2 листа фанеры, один на сквозь, склеить со вторым, получится тоже самое и без танцев
lo haria con tubo de 5 puklgadas de pvc
Аху..ть! Красавчик! Молодчик, у меня с метала, и то восмирят. Хотя все на токарке сделанно, и сваренно в кондукторе. А тут такая четкая из фанеры! А как балансировали?
А этот транзистор мы сделаем из березы, потому что всё равно никто читать не будет...
Лопасти из металла было бы куда проще сделать.
Не парьтесь про чертежи и изготовление лопаток, которые якобы не успел заснять. Четыре,пять лет назад,на англоязычном сайте,было практически тоже самое. А этот чел из вредности не показал. У него человк спросил,а он ссылается:типа ищи меня в контакте...
Здравствуйте, какой диаметр колеса турбины какой мощности и оборотов двигатель спасибо
На фоне Негода что-ли моячит
Очень качественно! У меня подобный проект рабочего колеса , только меньше размером. Лопасти я закрепил на клей и шурупы. Если возможно замерьте скорость ветра на всасе и тогда можно будет умножим его на площадь сечения Трубы узнать производительность. У меня колесо 290 мм наружный диаметр, тоже 3000 оборотов , внутренний 105 мм у колеса, получилось 388 м 3/ час.
Я бы перед ней стоять не стал во время запуска. Особенно первого запуска)))
Парень ты наверное на Форде работаешь? Свадьба двигателя и крыльчатки.
дал бы мне я бесплатно сделал бы сразу на чпу)))) и тебе и мне)))))))
How many horsepower does the engine have?
Крыльчатка - огонь. Такая мощь по продуву чувствуется, ухххх. Автору зачет.
Обычный фильтр закрути из машин и весело будет
I want the panel jig to cut the vane slots, Where can I buy it? You said 500 Rubles?
У меня такая же крыльчатка с мотором, но из металла, В описании написано пылевой вентилятор, посмотрите форму лопастей у стружкоотсосов" джет" или "корвет ".
Можно попросить чертёж шаблона для крыльчатки? Заранее спасибо a.mingazov88@yandex.ru
В какой проге рисовать, чтоб сразу нарезали?
Tính độ cong của cánh quạt như nào thưa ông chủ
Молодец очень профессиональная работа со всей технологией изготовления спасибо за такой ролик здоровья успеха вибрация конечно небольшая ест и от неё никуда не денешься надо сделать статистическую на ножах и отправке есть динамическая но на специальном оборудовании а проще всего на шино монтажке
вот смотрю я видео, и думаю, почему момент на 4:25 вызывает странные чувства. потом вспомнил о увб-76, и всё стало на свои места 😄 отличное видео! 👌🏼
очень круто получилось! можно чертеж на крыльчатку? no_apologies@bk.ru
Он от вибрации не разлетится? Чтото не внушает доверия
Олег приветствую вас, можно с вами как то списаться или созвониться, есть интерес к вашей крыльчатки, а точнее к вашему шаблону по фрезеровки посадочных мест, можно как то у вас купить дубликат шаблона, или хотя бы рисунок скопированный с шаблона, заранее благодарю мой емеил naumov.a.i@mail.ru
купил мотор с улиткой за 60 у.е и не парюсь!
Думаю когда была реклама на ютубе он с этого видео сделал больше, и ещё почти халявная вытяжка. Учись студент
3:00 - чтобы самого себя в свои же провода не заматывать сделай розетку НАД верстаком, пусть провода вверх тянутся а не вбок. Шланг туда же.
@Igor Orloff Всё цепляю резинками от сумки-тележки -- такие знаешь наверно, «два конца -- два крючка». Отлично работают.
amigo cuantos hp tiene el motor?
Круто получилось, можно шаблон крыльчатки если есть в электронном виде? заранее буду благодарен!
Не проще было сразу на лазере вырезать?
за прямые руки лайк !!!
Muito bonito seu trabalho...muito capricho...parabéns
complimenti ottimo lavoro ma avresti disegni e misure per realizzarne uno grazie
А вот кто с Негодой работает..
А для чего нужен этот вентилятор?
High quality results. Bravo
Лайк за старания! ; ) Столько трудов ради того, чтобы сделать небольшое скругление на лопастях! Неужели это так важно? Не проще ли было сделать прямые лопасти? Многие так и поступают.
А можешь скинуть шаблон ?
Хотя бы чертёж, лазерку я не найду а так хотя бы лобзиком зафигачить можно..
C.R.A.F.T.S.M.A.N.!!!
Выглядит впечатляюще, но для более тихой работы рабочие поверхности лопастей должны быть со скосом. Посмотрите как делают рабочие колеса именитые бренды. А так же, наверное стоит озадачиться какой то пропиткой для древесины, если этот вентилятор делается для работы, а не из любви к исскуству.
Сам ты фанЭра.
La prableña
Здравствуйте, Олег. Какой двигатель поставили?
евгений никшин 3 кВт , 3000 об.мин
Не говори фанээра говори фанера.
Muy buena tu explicación!! solo me falta saber como marcas las curvas de la posición de cada una de las paletas, cuantas paletas? porque? cual es el Angulo de cada una??
А что такой толстый фланец?
А если лопатки делать не из фанеры, а из пластиковой трубы,для каналюги,допустим d 50 мм,разрезав вдоль на 4 части,сдаётся мне,что процесс упростится и ускорится.Мастерни пока нет,осенью приобретён за городом участок12соток,мастерская в приоретете.Станки имеются,естественно необходима система аспирации.Ваши наработки и видеео,оч.полезны,много толковых идей,заранее признателен.
Олег, скажите, почему лопастей 12? прога посчитала? Как вы думаете реально такую крыльчатку напечатать на 3d принтере но диаметром 560? если да, то будет держать давление эта крыльчатка?
By(
Where can I buy this jig???
Осваивайте токарку))
А без шума и меньше модель можно сделать?
Здравствуйте. Какой клей использовался? И что за система плавного пуска?
Клей titebond , это не система плавного пуска, это частотный преобразователь.
Я тоже хочу чертёж крыльчатки
должна крутится в другую сторону
Интересно как балансировку выполняли.
Огромная работа! Молодец! Свои три копейки: даже если вентилятор крутится в ту же сторону что и резьба фланца(хотя лучьше наоборот) то наверно можно поставить контрошайбу под болт как наВАЗАх звёздочки распредвала контрятся! А вращение самого рабочего колёса должно быть в ту сторону в которую смотрит улитка! Смотришь от центра и пошёл по кругу вот и вращение потому как тянуть она должна через центр! Я на таких вин-ах работаю! В противном случае будет месить воздух,а ещё не мало важный фактор зазор между корпусом и рабочим колесом при большом тоже будет месить! Правдой лопости бывают и прямые но про это мало знаю! А балансировка при хорошем вращении как раньше дома колеса- крутнул три раза и три ветки внизу,в другую сторону в самом тяжелом просверлил или напротив добавил и так до тех пор пока ни разу на одно и тоже место не станет!
Такой громадной улитки хватило бы на большой промышленный цех . Для небольшой мастерской , как на видео - достаточно раз в пять меньше размером и мощностью . Останется правильно рассчитать точки пылестружко сбора
что то мне подсказывает, что изгиб лопастей сделан в противоположную сторону) они не загребают, а жуют воздух, кпд в разы снижается, хоть и дует в нужную сторону