Станок должен радовать не цветом, а точностью. А если он с конскими выработками, его хоть золотом покрой, радовать не будет!Лично для меня цвет на сотом месте.А вот сеточка на шлифованных местах меня очень сильно радует!😂
Да, на 1и611 другая гайка поперечки - 2 полугайки и расклинивающая вставка. Считаю такую конструкцию более удачной: удобно регулировать - все делается одной рукой и одним ключом, винты на виду, проще и менее материалоемкая в изготовлении, отсутствие большого выреза в плите, что повышает жесткость и более удобно для использования измериловки. Не понимаю, какие бесы покусали конструкторов, чтобы изменили удобный и надежный узел)) Возможно, связано с какими-то модификациями.. не знаю..
Возможно, для повышения стабильности, в такой конструкции полностью исключается перекос. Судя по отсутствию следов на гайке, ее ниразу не трогали, а значительного люфта перед разборкой небыло. Сама поперечка скорее всего толще и массивнее (высота центров 150мм), + отсутствуют т-пазы, так что отверстие врядли сможет повлиять на жесткость. Хотя насчет толщины не уверен, что именно поперечкой подняли центра.
Что характерно если нониус на поперечке 0.02 мм то им крайне неудобно пользоваться при этом планки для индикатора тоже не было пришлось ее сделать и проблемы с нониусом ушли совсем,индикатор на поперечке крайне удобная вещь даже просто для отсчёта ну и для точности тоже удобно.
Мне кажется все дело привычки, если уж привык к лимбам на школьных станках, врядли будут проблемы с этим станком... Направляющие для индикатора тут скорее всего помешают установке УЦИ, поэтому не стал их устанавливать, при наличии такой штуки индикатор врядли пригодится.
Все классно, но.. совет маленький можно дать? В начале видео делай вступление в виде хотя бы приветствия. И еще, если ты озвучиваешь потом отснятый материал, то держи микрофон ближе, а если это не озвучка, а реальное аудио, то прикупи петличку. Потому что звук очень не очень. Хочется слышать тебя четче и громче. Ну и повествование тяжело воспринимается, делаешь большие паузы между отдельными словами. А так молодчина, продолжай, мы наблюдаем!)
Это не постановочное видео со сценарием, обычные промежуточные фрагменты, которые несколько раз помогли самому при сборке. Запись голоса в процессе, простой петличкой, так как микрофон в камере от таких съемок уже мертв. Промежутки отсюда же. Есть видео другого формата, но в данном случае все внимание уходит на сборку станка...
@@TechnicalFood Очень интересно 🤔🤔У меня с тем же шагом но диаметр 18мм но у меня ИТП ..... вроде .... если "продавцы" ничего не перепутали с табличками также конструкция гайки совершенно другая принцип как на старых 611-х ....Есть ещё одна плита поперечки там конструкция гайки как у вас но резьба 18х2 мм я так понимаю под лимб 0.02 на диаметр логично. Хочу вживить поперечку как у вас по конструкции гайки ибо она в отличном состоянии а моя печаль как и сама поперечка по этому думаю как лучше чтобы винт не менять, думал что есть гайка как у вас но с резьбой как у меня 18х3 было бы здорово.....
@@lustformetal вы правы. Измерил на самом станке (ранее попалась куча чертежей в интернете), винт с резьбой 18х3мм. Так что все реально. Только учитывайте еще возможную разницу высоты центров. Есть подозрение, что на переходных моделях ИТП, она могла быть и 135 и 150мм.
@@TechnicalFood Нет на моем точно 150 и я если честно не вижу вообще никаких различий с вашим станком причем где не возьмись, все уже перелопатил ....И ремень поликлин со шкивами и все такое в этом же духе все указывает на то что это больше ИТВ а не ИТП! Также не мало важным фактором является то что я знаю его историю и с помощью кого он попал первый раз в "частные" руки, а именно, я извеняюсь за выражение тех "бариг " и их отношение к станкам по этому думаю что вполне возможно что при "Кап. Ремонте " после завода перед продажей элементарно попутали таблички и налепили то что было в продаже в наличии на тот момент, ибо как я выяснил уже на данный момент таблица на КП подач уже 100% не родная по этому я не удивлюсь если все остальные такие же
@@lustformetal завод тоже временами лепил что попало, что нашлось, или это какие-то еще предприятия были по сборке. На моем много мелочей не соотвествуют, при этом следов замены нет. А вообще ИТП и ИТВ без индексов оба переходные станки, так что может быть как много совпадений, так и много отличий, в зависимости от года. Более менее состоявшийся обновленный станок это ИТВМ-01 и последующие.
Думаю что болты на резцедержке должны быть сырые, что бы в случае чего они не порвали резьбу в резцедержке. Те шарики на пружинах наверное отталкивают резцедержатель вверх, что бы он легко вращался, нужно у себя проверить, есть подозрения что мои потерялись...
На этом резцедержателе как раз пример использования сырых болтов, резьбу после них еще удалось восстановить, но уже в крайний раз... Резьба на болтах смялась и начала наезжать на вершины в "гайке". Завод не зря каленые ставит, может они и испортят резцедержатель, но проработает это в несколько раз дольше.
Приветствую. В чем по опыту лучше отмывать железяки от ржавчины и грязи? Я вымачиваю в масле, керосине и мою керосином, где то в комментариях писали, что у сож какая-то чудовищная моющая способность..
Добрый день. Основной объем ржавчины и грязи всегда проще снять механически, щетками или шабером. Остальное обычно пробуется по факту, что лучше берет. Керосин одно из самых слабых средств. Грязь и масло лучше всего берет Шуманит и подобные ему средства, потом чаще всего беру бензин, для чистовой очистки уже растворитель 646, так как он не дорогой. Керосин обычно применяю для небольших загрязнений, чисто смыть масляную пленку или чтобы не повредить краску.
Обработка металла ортофосфорной кислотой осуществляется перед покраской детали. Ржавчине подвергаются практически все металлы, она является «болезнью» металлов, приводит к ухудшению их свойств. Именно поэтому перед покраской любой металлической детали или заготовки необходимо подготовить ее поверхность, избавить от признаков ржавчины. Методы и технологии обработки металла Способы очистки металла могут быть механическими, термическими и химическими. В первом случае зачистку поверхности производят вручную или специальным аппаратом. Такой способ достаточно эффективен и подходит для любых металлов при любой степени и любом виде коррозии. В качестве инструмента могут быть использованы специальные проволочные щетки, которые позволяют убрать небольшие очаги коррозии и зачистить швы. Использование щетки не лучший вариант, так как она не способна убрать окалину, кроме того, при работе образуется много пыли. Механическая обработка также осуществляется при помощи абразивного покрытия. Абразивное покрытие находится на специальных дисках, то есть очистка ведется автоматическая. Это очень эффективный метод избавления металла от ржавчины. К другим механическим методам можно отнести очистку покрытия металла водой и песком из специальной пескоструйной установки. Эти методы необходимы в случаях, когда ржавчина поразила большие площади заготовок. Они наиболее эффективны среди механических, так как позволяют полностью убрать признаки коррозии с любого металла. Среди недостатков метода основным можно назвать то, что он очень дорогостоящий. Химическая обработка поверхности металла Метод химической обработки металла основывается на ликвидации проявлений коррозии и удалении ржавчины под действием химических веществ. В качестве очищающих средств используют соляную, ортофосфорную и иногда серную кислоту. Кислоты используют разбавленные, вещество, которое позволяет убрать коррозию, - ингибитор уротропин. Чаще всего осуществляется обработка металла ортофосфорной кислотой. Химический способ очистки основан на удалении ржавчины под действием химических веществ. Кислоты наносят на поверхность, покрытую ржавчиной, при помощи кисточки или же распылителя, в зависимости от размера пораженной площади. Все средства для химической обработки можно разделить на два типа: Смываемые вещества. Это довольно эффективный метод, основным недостатком которого является то, что, так как вещества с поверхности смывают, а делается это водой, после такой процедуры, вместо ржавчины на металле может проявиться коррозия. Чтобы избежать такой проблемы, сразу после смывания материал необходимо тщательно просушить и обработать антикоррозионными средствами. Вторая группа - несмываемые вещества. Такая обработка исключает последующую промывку детали водой. Преимуществом такой обработки является ее высокая эффективность. К группе несмываемых веществ можно отнести растворы кислот с водой. Очень хорошо борется с ржавчиной раствор 5% соляной или серной кислоты. Однако в такой раствор должен быть добавлен ингибитор коррозии уротропин. Без него использовать серную и соляную кислоту нельзя - она разъест не только ржавчину, но и сам металл. Особенным и очень эффективным методом является обработка поверхности металлов раствором ортофосфорной кислоты. Как правило, берется раствор 15%, иногда даже более концентрированный, с концентрацией до 30%, под его воздействием ржавчина на металле превращается в прочное покрытие. В раствор добавляют бутиловый спирт для улучшения эффекта. Спирт можно заменить винной кислотой. Такой необычный эффект достигается благодаря тому, что после обработки на поверхности возникает ортофосфат железа, он и создает защитное коричневое покрытие. Еще один метод химической очистки - обработка поверхности смесью молочной кислоты и вазелинового масла. Принцип действия такой смеси прост - под воздействием кислоты ржавчина превратится в соль, которая растворяется в масле. После окончания реакции, поверхность нужно просто протереть.
Все зависит от задач... Если ничего особо крупного, то это идеал по характеристикам и размеру. Ну и я бы назвал его максимальным, для использования в качестве хоббийного, станка для получения удовольствия. Во всех более крупных уже придется работать, хоть в обслуживании, хоть в точении/управлении, удовольствия уже будет мало.
@@wanderer161 ну а я больше фрезеровщик чем токарь, на производстве посчастливилось поработать на 6А75В в идеальном состоянии, очень понравилось. а насчёт токарного мне думается что ИЖ покроет на 90% все мои потребности.
@@Посредственные_Проекты ИЖ -прекрасный станок 👍 .Проблема в том, что он очень востребованный, из-за этого цена непомерно высокая и успеть его выгодно купить практически нереально. Ибо сразу выстраивается очередь. У меня фрезерный 67К25ПМ , это как раз модернизированный 6А75В 😉
@@woodworkingarkhangelsk6148"кого нибудь " лучше не надо ,ибо могут испортить, ещё и денег попросят.Тут нужен проверенный специалист с рекомендациями.а вообще- ЕСЛИ НУЖНО ХОРОШО,СДЕЛАЙ САМ !
@@woodworkingarkhangelsk6148 ахахаха у нас главный механик как то отвез станок на кап ремонт с шабрением. Позвонил исполнителям и договорился что приедет посмотреть как процесс идет.... приехал - слесарь шабрит, ну и так ему экскурсию провели, и он поехал обратно на работу. Уехал а на полпути вспомнил что телефон оставил у них. Вернулся а там слесарь во всю болгаркой 😂 потемкинские деревни одни....
Приятный цвет. Станок должен радовать 👍
Станок должен радовать не цветом, а точностью. А если он с конскими выработками, его хоть золотом покрой, радовать не будет!Лично для меня цвет на сотом месте.А вот сеточка на шлифованных местах меня очень сильно радует!😂
Да, на 1и611 другая гайка поперечки - 2 полугайки и расклинивающая вставка. Считаю такую конструкцию более удачной: удобно регулировать - все делается одной рукой и одним ключом, винты на виду, проще и менее материалоемкая в изготовлении, отсутствие большого выреза в плите, что повышает жесткость и более удобно для использования измериловки. Не понимаю, какие бесы покусали конструкторов, чтобы изменили удобный и надежный узел)) Возможно, связано с какими-то модификациями.. не знаю..
Возможно, для повышения стабильности, в такой конструкции полностью исключается перекос. Судя по отсутствию следов на гайке, ее ниразу не трогали, а значительного люфта перед разборкой небыло. Сама поперечка скорее всего толще и массивнее (высота центров 150мм), + отсутствуют т-пазы, так что отверстие врядли сможет повлиять на жесткость. Хотя насчет толщины не уверен, что именно поперечкой подняли центра.
19:06 вы верно сказали, её лучше доработать если есть желание, сборщик СОЖ и стружки получается в таком виде
Фетр нужно найти, пока не удается...
Покупай плоскошлиф, сразу все работы будут совсем другого уровня
Поперечка, например, врядли войдет в какой-либо плоскошлиф гаражного уровня :)
Завод нужно покупать.
З... А... В... О.. Д.....!!!
Сразу будет все другого уровня.😉👍
Что характерно если нониус на поперечке 0.02 мм то им крайне неудобно пользоваться при этом планки для индикатора тоже не было пришлось ее сделать и проблемы с нониусом ушли совсем,индикатор на поперечке крайне удобная вещь даже просто для отсчёта ну и для точности тоже удобно.
Мне кажется все дело привычки, если уж привык к лимбам на школьных станках, врядли будут проблемы с этим станком... Направляющие для индикатора тут скорее всего помешают установке УЦИ, поэтому не стал их устанавливать, при наличии такой штуки индикатор врядли пригодится.
Все классно, но.. совет маленький можно дать? В начале видео делай вступление в виде хотя бы приветствия. И еще, если ты озвучиваешь потом отснятый материал, то держи микрофон ближе, а если это не озвучка, а реальное аудио, то прикупи петличку. Потому что звук очень не очень. Хочется слышать тебя четче и громче. Ну и повествование тяжело воспринимается, делаешь большие паузы между отдельными словами. А так молодчина, продолжай, мы наблюдаем!)
Это не постановочное видео со сценарием, обычные промежуточные фрагменты, которые несколько раз помогли самому при сборке. Запись голоса в процессе, простой петличкой, так как микрофон в камере от таких съемок уже мертв. Промежутки отсюда же. Есть видео другого формата, но в данном случае все внимание уходит на сборку станка...
Здравствуйте! Скажите пожалуйста какой шаг резьбы на винте поперечной подачи у вас? 3мм судя с того что у вас на лимбе 120 делений или я ошибаюсь ?
Здравствуйте. Стандартный, 14x3мм.
@@TechnicalFood Очень интересно 🤔🤔У меня с тем же шагом но диаметр 18мм но у меня ИТП ..... вроде .... если "продавцы" ничего не перепутали с табличками также конструкция гайки совершенно другая принцип как на старых 611-х ....Есть ещё одна плита поперечки там конструкция гайки как у вас но резьба 18х2 мм я так понимаю под лимб 0.02 на диаметр логично. Хочу вживить поперечку как у вас по конструкции гайки ибо она в отличном состоянии а моя печаль как и сама поперечка по этому думаю как лучше чтобы винт не менять, думал что есть гайка как у вас но с резьбой как у меня 18х3 было бы здорово.....
@@lustformetal вы правы. Измерил на самом станке (ранее попалась куча чертежей в интернете), винт с резьбой 18х3мм. Так что все реально. Только учитывайте еще возможную разницу высоты центров. Есть подозрение, что на переходных моделях ИТП, она могла быть и 135 и 150мм.
@@TechnicalFood Нет на моем точно 150 и я если честно не вижу вообще никаких различий с вашим станком причем где не возьмись, все уже перелопатил ....И ремень поликлин со шкивами и все такое в этом же духе все указывает на то что это больше ИТВ а не ИТП! Также не мало важным фактором является то что я знаю его историю и с помощью кого он попал первый раз в "частные" руки, а именно, я извеняюсь за выражение тех "бариг " и их отношение к станкам по этому думаю что вполне возможно что при "Кап. Ремонте " после завода перед продажей элементарно попутали таблички и налепили то что было в продаже в наличии на тот момент, ибо как я выяснил уже на данный момент таблица на КП подач уже 100% не родная по этому я не удивлюсь если все остальные такие же
@@lustformetal завод тоже временами лепил что попало, что нашлось, или это какие-то еще предприятия были по сборке. На моем много мелочей не соотвествуют, при этом следов замены нет. А вообще ИТП и ИТВ без индексов оба переходные станки, так что может быть как много совпадений, так и много отличий, в зависимости от года. Более менее состоявшийся обновленный станок это ИТВМ-01 и последующие.
Думаю что болты на резцедержке должны быть сырые, что бы в случае чего они не порвали резьбу в резцедержке. Те шарики на пружинах наверное отталкивают резцедержатель вверх, что бы он легко вращался, нужно у себя проверить, есть подозрения что мои потерялись...
На этом резцедержателе как раз пример использования сырых болтов, резьбу после них еще удалось восстановить, но уже в крайний раз... Резьба на болтах смялась и начала наезжать на вершины в "гайке". Завод не зря каленые ставит, может они и испортят резцедержатель, но проработает это в несколько раз дольше.
С боков поперечки проточки для упоров , если работать серийно и по упорам.
Т-паз только с одного бока. Одно другому не мешает, около упора есть свободное место.
Там где ты предполагал установку индикатора Я видел линейку на одном из станков
Там рельсы, похожие на линейку, по ним небольшой кронштейн перемещается, это все есть, просто не показано. Хотя скорее всего это универсальный крепеж.
Приветствую. В чем по опыту лучше отмывать железяки от ржавчины и грязи? Я вымачиваю в масле, керосине и мою керосином, где то в комментариях писали, что у сож какая-то чудовищная моющая способность..
Добрый день.
Основной объем ржавчины и грязи всегда проще снять механически, щетками или шабером.
Остальное обычно пробуется по факту, что лучше берет. Керосин одно из самых слабых средств. Грязь и масло лучше всего берет Шуманит и подобные ему средства, потом чаще всего беру бензин, для чистовой очистки уже растворитель 646, так как он не дорогой. Керосин обычно применяю для небольших загрязнений, чисто смыть масляную пленку или чтобы не повредить краску.
Ребята ржавчину отлично удаляет Ортофосфорная кислота, при этом не повреждая металл
Обработка металла ортофосфорной кислотой осуществляется перед покраской детали. Ржавчине подвергаются практически все металлы, она является «болезнью» металлов, приводит к ухудшению их свойств.
Именно поэтому перед покраской любой металлической детали или заготовки необходимо подготовить ее поверхность, избавить от признаков ржавчины.
Методы и технологии обработки металла
Способы очистки металла могут быть механическими, термическими и химическими. В первом случае зачистку поверхности производят вручную или специальным аппаратом. Такой способ достаточно эффективен и подходит для любых металлов при любой степени и любом виде коррозии.
В качестве инструмента могут быть использованы специальные проволочные щетки, которые позволяют убрать небольшие очаги коррозии и зачистить швы. Использование щетки не лучший вариант, так как она не способна убрать окалину, кроме того, при работе образуется много пыли.
Механическая обработка также осуществляется при помощи абразивного покрытия. Абразивное покрытие находится на специальных дисках, то есть очистка ведется автоматическая. Это очень эффективный метод избавления металла от ржавчины.
К другим механическим методам можно отнести очистку покрытия металла водой и песком из специальной пескоструйной установки. Эти методы необходимы в случаях, когда ржавчина поразила большие площади заготовок. Они наиболее эффективны среди механических, так как позволяют полностью убрать признаки коррозии с любого металла. Среди недостатков метода основным можно назвать то, что он очень дорогостоящий.
Химическая обработка поверхности металла
Метод химической обработки металла основывается на ликвидации проявлений коррозии и удалении ржавчины под действием химических веществ. В качестве очищающих средств используют соляную, ортофосфорную и иногда серную кислоту. Кислоты используют разбавленные, вещество, которое позволяет убрать коррозию, - ингибитор уротропин. Чаще всего осуществляется обработка металла ортофосфорной кислотой.
Химический способ очистки основан на удалении ржавчины под действием химических веществ. Кислоты наносят на поверхность, покрытую ржавчиной, при помощи кисточки или же распылителя, в зависимости от размера пораженной площади. Все средства для химической обработки можно разделить на два типа:
Смываемые вещества. Это довольно эффективный метод, основным недостатком которого является то, что, так как вещества с поверхности смывают, а делается это водой, после такой процедуры, вместо ржавчины на металле может проявиться коррозия. Чтобы избежать такой проблемы, сразу после смывания материал необходимо тщательно просушить и обработать антикоррозионными средствами.
Вторая группа - несмываемые вещества. Такая обработка исключает последующую промывку детали водой. Преимуществом такой обработки является ее высокая эффективность.
К группе несмываемых веществ можно отнести растворы кислот с водой. Очень хорошо борется с ржавчиной раствор 5% соляной или серной кислоты. Однако в такой раствор должен быть добавлен ингибитор коррозии уротропин. Без него использовать серную и соляную кислоту нельзя - она разъест не только ржавчину, но и сам металл.
Особенным и очень эффективным методом является обработка поверхности металлов раствором ортофосфорной кислоты.
Как правило, берется раствор 15%, иногда даже более концентрированный, с концентрацией до 30%, под его воздействием ржавчина на металле превращается в прочное покрытие. В раствор добавляют бутиловый спирт для улучшения эффекта.
Спирт можно заменить винной кислотой. Такой необычный эффект достигается благодаря тому, что после обработки на поверхности возникает ортофосфат железа, он и создает защитное коричневое покрытие.
Еще один метод химической очистки - обработка поверхности смесью молочной кислоты и вазелинового масла. Принцип действия такой смеси прост - под воздействием кислоты ржавчина превратится в соль, которая растворяется в масле. После окончания реакции, поверхность нужно просто протереть.
@@vitvitov7933 ещё Трилон Б нужно попробовать.
В прошлом видео ответа не получил, спрошу в этом - чем красил(какая кораска)
Вика МЛ-1110, очень специфичная краска, поэтому никому ее не рекомендую... А если интересует цвет, то используется не стандартный.
На китайских станках вообще производители не парятся и ставят на резцедержку обычные болты под внутренний шестигранник.
Это обычно на игрушечных, за ними токаря не работают, а на серьезных станках у них такие же специальные болты.
Каретка винтом пошла?
Исходя из чего такие выводы?
@@TechnicalFood мне показалось что она постукивал когда ты ее на направляющие поставил продольные.
👍
23:23 среди всех станков, на вырост я рассматриваю только ИЖ, может потому что сам москвичевод 😅
Все зависит от задач... Если ничего особо крупного, то это идеал по характеристикам и размеру. Ну и я бы назвал его максимальным, для использования в качестве хоббийного, станка для получения удовольствия. Во всех более крупных уже придется работать, хоть в обслуживании, хоть в точении/управлении, удовольствия уже будет мало.
А я рассматриваю любой станок побольше ТВ-7 ,главное с минимальной эксплуатацией, а лучше новый!
@@wanderer161 ну а я больше фрезеровщик чем токарь, на производстве посчастливилось поработать на 6А75В в идеальном состоянии, очень понравилось. а насчёт токарного мне думается что ИЖ покроет на 90% все мои потребности.
@@Посредственные_Проекты ИЖ -прекрасный станок 👍 .Проблема в том, что он очень востребованный, из-за этого цена непомерно высокая и успеть его выгодно купить практически нереально. Ибо сразу выстраивается очередь. У меня фрезерный 67К25ПМ , это как раз модернизированный 6А75В 😉
*Наверное небо и земля будет после тв 7(я тоже владелец тв 7, станок хороший, брал б/у от шабрил все и переделал под электронную гитару)*
Пока что подобная разница ощущается только в двух вещах: вес и стоимость...
А полнофункциональную электронную гитару ИЖу не догнать.
@@TechnicalFood на Иже + что есть жесткость, как на настоящих станках ;)
@@TechnicalFood без веса не будет жесткости станка сам же в курсе
@@Play-hk5zn если есть износ, вся жёсткость- до жопы!
@@wanderer161 Ну тут можно отшабрить, а без массы и жесткости все хлипкое хоть шабри хоть нет
Это конечно не ремонт.Показуху навели, покрасили, а на поперечке износ так и оставили. Шабрить нужно, а потом уже красить.
Где-то написано или сказано про ремонт?
Шабрить вслепую напрасная трата времени и денег. Все написано в описании, да и в видео говорилось.
@@TechnicalFood ну ты же его красишь , значит отчасти ремонт.
Шабрить конечно нужно уметь. Найти кого нибудь чтобы пришабрили
@@woodworkingarkhangelsk6148"кого нибудь " лучше не надо ,ибо могут испортить, ещё и денег попросят.Тут нужен проверенный специалист с рекомендациями.а вообще- ЕСЛИ НУЖНО ХОРОШО,СДЕЛАЙ САМ !
@@wanderer161 на директе есть спецы. Шабрение это обычная сласарная операция. Я думаю в городе заводы есть
@@woodworkingarkhangelsk6148 ахахаха у нас главный механик как то отвез станок на кап ремонт с шабрением. Позвонил исполнителям и договорился что приедет посмотреть как процесс идет.... приехал - слесарь шабрит, ну и так ему экскурсию провели, и он поехал обратно на работу. Уехал а на полпути вспомнил что телефон оставил у них. Вернулся а там слесарь во всю болгаркой 😂 потемкинские деревни одни....