Вот это я понимаю. Рассказал всё как и подобает , доходчиво. Какая труба в какую.Какой подшипник. Какая в какую профильная труба. ВО ТАК НАДО РАССКАЗЫВАТЬ И ПОКАЗЫВАТЬ. Всё остальное подходит или не подходит ,дело каждого. МОЛОДЕЦ ! СПА-СИ-БО !!!!!!!
А я решил повторить и столкнулся с проблемой подбора комплектующих. Конкретно по видео тут: 3:35 Озвучено следующее: Труба ДУ 32мм (1"1/4) + труба 25мм (1") + 202 подшипники + шпилька М14. Но 202подшипник имеет наружный диаметр 35мм. Может быть подшипник 201 с наружным диаметром 32мм? Но у 201 подшипника внутренний диаметр 12мм, а у 202 15мм. Шпилька М14 не подходит никуда. Вижу решение только ДУ 32мм (1"1/4) + труба 25мм (1") + 201 подшипники + шпилька М12. Но это все теория, на практике все еще печальнее. :) Особенно с трубами разбег большой и труба трубе рознь. Хотел совместить трубу 1" и 3/4", но под 1" трубу подшипников вообще не существует в природе? По крайней мере я не нашел. В общем, тяжело у меня с этим делом на практике, а решение понравилось. Без токарки.
Здравствуйте. К сожалению, не видел Ваш комментарий... Вы путаете внутренний диаметр труб с так называемым условным проходом!!! У трубы ДУ32 внутренний диаметр более 35-ти мм!!!! Не бывает "тридцатьдвойки" , чтобы и внутренний диаметр был 32 мм!!! Даже самая-самая толстостенная будет больше. А если брать обычную, то внутри у неё будет 35,9 мм. Подшипник 202 чуть меньше, но там ещё и сварочный шов, и элипс небольшой... Короче, болтаться не будет!!! А вот 201-й будет болтаться очень сильно - почти 44 мм лишних в диаметре... Чтоже до шпильки М14, то у неё диаметр 13,5 мм. Немного болтается. Но я просто затянул гайками. Вертикальный шат не страшен - на точность реза не влияет!!!
@@valvas258 Те, кто придумывал названия труб е*анутые ребята. Зачем называть трубу 32, если даже внутренний диаметр 35,9 - 36.1 мм(как у меня с толщиной стенки якобы 3.2), а внешний 42,6мм!? Я уже не говорю о том, что 32-я труба это 5/4 дюйма! это 31,75мм! т.е. еще меньше, чем реальный диаметр! Насчет внутренней трубы - это не 25мм(1 дюйм), это полдюймовка, у нее внешний диаметр 21,5 мм, внутренний 16мм, а внешний диаметр внутренней обоймы 202 подшипника 21мм, т.е. идеально подходит. Да, я знаю что такое эквивалентный диаметр, но считаю что это чушь полная - название трубы должно соответствовать либо внутреннему, либо внешнему диаметру. Потом, у меня сомнения насчет болтов крепления болгарки(М14) - на моей болгаре примерно такого же калибра М10. И да, я тоже хочу повторить конструкцию автора с небольшими изменениями)). Спасибо за видео! Кареточный узел самый лучший из решений которые я видел в сети.
Спасибо. Когда делал, даже как-то особо не задумывался над тем, что получится... Тогда все мысли были заняты "изобретением" трубогиба. И, когда его продумывал, понял, что без точного станка будет трудно обойтись... Решил сделать ... Продумал за пару дней...В процессе, как это часто бывает, от чего-то отказался, что-то, наоборот, по другом придумалось... И получилось...то, что получилось... И очень сам доволен, если честно... В любом случае, приспособа, которая делалась для изготовления трубогиба, получилась не хуже и, даже, полезнее самого трубогиба... ..Очень рад, если кому-то пригодилось...Для этого и создавался канал...
Спасибо за оценку. Скажу сразу, что этот вариант хорош, как стационарный. Потому что тяжеловат. В смысле, когда я делал ворота, например, я принёс его и резал проф. трубы (Точность позволяла резать их так, что потом диагонали сошлись сразу). Но ради одного-двух резов я его не тащу на место работы.)))) Да, дополнил его регулируемыми по высоте стойками, и теперь намного удобнее стало резать заготовки сразу из шестиметровой штанги. И ещё сделал упор с другой стороны круга с линейкой на нём. (Линейка чуть регулируется, чтобы компенсировать разную толщину используемых кругов). Теперь очень удобно отрезать короткие заготовки - пододвинул до нужного значения на линейке, зажал и отрезал! Это я вам "идей набросал"... Может, что и понравится......)))
у меня была такая болгарка,качество изготовление очень хорошее...рукомендую.станок хороший .руки растут от куданадо молодец.Один недостаток трудно будет резать большого сечения трубы .мастеру лайк!
Спасибо.60 на 60 профильные резал. А большего мне вряд ли понадобится. Я ж "для себя, для дома".... А для проффессиональной деятельности такой станок и не подходит....
Ну это же уже не из болгарки... ....Интересно, ради каких работ дома нужно собирать такой станок? Если мне и придётся порезать для себя какие-то большие трубы, неужели для этого нужно станок делать?.... Чтоб потом занимал место и не использовался по десять лет... Не-е-е. Я, конечно, самодельщик и тоже помешан на инструменте (8 болгарок, по два перфоратора, лобзика , сварки, пять шуруповёртов и т.д...). Но не до такой уж степени! ))))). Так что, уважаю...))))
Она у меня с детства! ))). И, похоже, это наследственное - мой дед был "мастер на все руки" в деревне, и постоянно что-то мастерил... Вот и я сейчас так отдыхаю!))). Для меня это именно отдых - что-то мастерить, варить, пилить, строгать.... ...А для этого инструмент нужен, никуда не денешься... Это в самом начале ты можешь обойтись двумя молотками, одной дрелью и одной болгаркой. А когда со временем уровень и сложность работ растёт, растёт и потребность в разнообразном инструменте... Молотков становится нужно хотя-бы 7-8 разного веса, болгарок - тоже, хотя-бы три 125-х(чтобы оснастку не менять, работая. "Отрезной-зачистной-лепестковый" и по одной 180-й и 230-й... Я же не для денег это делаю. Это - хобби. А посему, надо время экономить - после работы, вечером, времени мало. Если ещё и оснастку менять, и ножовкой резать то, что удобней сделать лобзиком, циркуляркой, или сабельной пилой, то вообще ничего не успеешь.... ..Но есть такое понятие, как "принцип разумной достаточности", и я пока его придерживаюсь.))) А потому, не считаю нужным иметь такой станок, как у Виктора Орехова, если пользоваться им нужно несколько раз за жизнь...
Лайк за роботу! Давно хотел что то подобное соорудить...Есть здоровый торцовочник Дювалт, так с дисками беда -причём и дорогие пробовал и дешёвые... биение очень сильное и вертикальное и поперечное, цена космос....Короче стоит пылится)))))
Отличный вариант получился +5 На счёт комментарий о сравнении с Китайским ширпотребом просто нет слов одни эмоции, Сколько этого дерьма для ушм продают не одного не встретил качественного!!! Да и по сравнению в ЕВРОПЕ нет такого количества инструмента в продаже как у нас в России в доступе для обычных домашних нужд. Люди вы хоть мозгами думаете когда тут пишите. человек сделал БЕЗОПАСНЫЙ СТАНОК и судя по замерам Ровно-режущий по крайне мере по уголку всё чётко видно!!! Автору спасибо за описание конструктива. Всех благ Вам.
Хочу от души поблагодарить Вас за Ваш труд! Сделал подобный станок-не могу нарадоваться! Варю фермы для навеса-просто красота! Сравнивал с покупным Девольтом,у последнего резы,в сравнении с самодельным станком,просто говно,простите за резкость! Всех благ,с уважением.
красавец мужик. я се тож такую сделаю. много видосов посмотрел про эти столики и скаждого вдео возьму некоторые моменты. у тя мне понравилось решение с натяжением пружины ,а вот момент с расположением диска к столу под 90 градусов у другого мужичка подсмотрел. красава прямые руки и светлая голова залог успеха. удачи
Спасибо. Натяжение пружины у меня спонтанно получилось...Сам не ожидал... Думал сделать впереди стакан с пружиной от клапана, и приварить к тяге рычаг, который на неё давил-бы. А временно сделал вот так.... И оказалось, что так лучше.....
Доброго времени суток! Очень понравилось Ваше изделие. Рассказ вообще на высоте. Да и съемка вполне достойная, не знаю, чего там кому не достаточно?! Имею только два замечания. Если есть возможность резать под 45 градусов - хорошо, но на видео это не было отражено. Лучше, конечно, чтобы была возможность резать на произвольный угол, но это надо будет вырезать сектор поворота. Второе. Не понравилось, что настройка на точный угол реза производилась ломом. Не из-за эстетики, конечно. Лучше, по моему, предусмотреть фланец между шарниром и креплением болгарки. Так можно обеспечить настройку на различные УШМ. А то сгорит эта, - переваривай всю конструкцию почти. Но это - придирки. Возникла необходимость сделать стойку для УШМ. Ищу варианты. Если удастся сделать хотя бы не намного хуже Вашей - буду счастлив! )))
Простите...Только сейчас заметил комментарий... Спасибо за отзыв.. По поводу "ломом регулировать", так изначально бумал шайбы подкладывать под болты крепления каретки". А потом... толи ключа под рукой не было...толи "захотелось попробовать и получилось"...))) Короче, стоял в углу отрезок профильной трубы.. Длинный... Вошла плотно между несущими... Взял и подогнул... "И понял тогда я, что это - хорошо! И оставил так!"... По поводу "сгорит УШМ" - делал, опять же, в угоду точности! Крепить УШМ на длинных шпильках, (как в универсальных станках) - не так жёстко. Да и говорил - мне, например, проще сварить другую "голову" - это займёт-то час-полтора... Да и не сгорают эти мощные так часто... А если сгорит - её, в отличии от малой, целесообразно перемотать! (В ней обороты меньше, а провод - толще)
Так тонко и глубоко видеть, на первый взгляд, "незначительные детали" может только инженер по призванию, отсюда и результат - точность, безопасность. Если Вам интересно, на канале Александра Шенрок есть несколько вариантов электрических схем регуляторов оборотов коллекторных двигателей с поддержанием заданных оборотов. То есть, с использованием регулятора, появляется возможность обрабатывать различные материалы с различными скоростями резания, различным инструментом.
Очень даже неплохо, вот только как мне кажется крепление к столу можно было бы сместить за край ниже плоскости стола, получилось бы больше рабочей поверхности стола. Сбоку стола бы выступали бы только две стойки, в итоге при надобности можно было бы сделать например пропил или разрезать какую то длинную заготовку вдоль.
Я же озвучивал, вроде, что сначала, увлёкшись, хотел сделать "перевёртыш" - открутил четыре барашковых гайки, снял стол, перевернул, поставил на место, установил круг по дереву - и это уже циркулярка! "Хвост"болгарки при этом должен был ложиться в специальное седло с винтовым механизмом, вращая который, можно бы было регулировать высоту выступания над столом режущего диска. ... Но вовремя осознал, что всё это - опция "чтобы круто получилось"! )))). Пользоваться этим я вряд-ли буду, потому что у меня есть циркулярка отдельно.... ..А вообще, я - прагматик! Считаю, что главное - практичность! ... "Тёрка должна быть тёркой, а мясорубка - мясорубкой! А если это всё совмещено в одном агрегате, то оно или плохо трёт, или плохо мясорубит, или им неудобно пользоваться..." ))))))). Как-нибудь надо будет снять и выложить - я сделал отдельный станочек для малой болгарки для ровного разрезания листов вдоль... Большая там, как правило, не нужна.
3:06 Отличное решение формы защитного кожуха, - забираю идею себе в копилку. Была бы очень полезной ещё одна доработка, - установить под щель для резания немного заполненный водой съёмный короб для опилок, как у стационарных электроточил.
Знаю про воду. Но здесь не совсем приемлемо. Это нужно для точила, а не для отрезного станка! При резке абразивным кругом происходит частичное горение металла. Температура там нужна и достигается высокой скоростью.(Попробуйте одеть "болгарочный" круг на дрель - на малых оборотах круг уйдёт очень быстро, разрезав только четверть того, что он способен разрезать на болгарке! Именно поэтому у малой болгарки 11 000 оборотов, а у большой - 6600! При разных радиусах достигается одинаковая ЛИНЕЙНАЯ скорость движения круга за счёт разности УГЛОВЫХ скоростей.)Поэтому вода здесь лишняя - резка затруднится в разы! Да и круг на шести тысячах оборотов эту воду просто вспенит и выбросит..
А...Ну я понял... Да, видел такие. Но тут искры "гуляют по кругу (вращение вперёд) Только малая их часть попадёт куда-то определённо. В основном же, они осыпаются равномерно по площади, закрываемой на столе кожухом....
Кстати, я всё ещё думаю сделать съёмную крышку на кожух на месте выреза для замены круга. Потому что часть искр вырывается вбок, если резать толстым кругом....
Мне это не пригодится... Мне достаточно 90 и 45... Я же не профессионально работаю. Это просто хобби - самоделки. Деньги я по другому зарабатываю... ....А поворотная конструкция (самодельная) потеряла бы в точности...
Не соглашусь с вами, по вашей конструкции выходит, что верхняя часть не подвижная относительно горизонтали, то есть точность реза не измениться, деталь так же будет крепится на ровной(той же) плоскости стола, просто изменится положение зажима(перемещение по оси), но не по вертикали и следовательно не затронет точность(движение реза происходит только по вертикали, горизонталь(стол) у вас намертво приварен к базе крепления болгарки и точность не изменится при смене заготовок под разные углы) Вам виднее, просто если вы конструируете самодельное устройство, я считаю,надо закладывать потенциал для других видов работ(сугубо мое личное мнение)!
Понимаете, я потому и заострил внимание на том, что поворотная конструкция была бы самодельной? Потому что при кустарном изготовлении неминуемо появятся огрехи. Например, я сделал упорный уголок со второго раза, потому что, сверля в нём отверстие под болт, чуть "разбил" его (доли милиметра) . В итоге, при сильном зажиме, уголок чуть смещался... Это на двух отверстиях !!! (третье я сверлил уже "по факту", затянув болты - ошибиться было невозможно). А при конструировании поворотной консоли таких мест (лазеек для люфта)появилось бы больше... А про "потенциал"... Я в начале своего "стажа самодельщика" несколько раз пичкал конструкции не нужными МНЕ опциями... Со временем пришёл к выводу, что делатьь нужно только те функции, которыми я РЕАЛЬНО БУДУ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ!!!! А мне достаточно 90 и 45...Даже 45 - может и не пригодится...
Забил достаточно плотно. Хоть в трубе и больший внутренний диаметр, чем наружный у подшипника, но там ещё и шов сварной, и "овал" небольшой... Короче, не болтается... А про шпильку я уже писал - подшипники я просто зажал гайками... Если шат и будет, то вертикальный, который ни на что не влияет. Диагонального там нет... П.С. На всякий случай уточню: внутренний диаметр трубы ДУ32 с нормальными стенками - 35,9 мм. Если взять 32-ку с усиленными стенками, то внутренний её диаметр будет 34 (Уже не влезет 202-й). Не хочу тебя обижать, возможно ты это и сам знаешь, и спрашивал про другое... Но многие думают, что "ДУ" в обозначениях труб, это не условный проход, а внутренний диаметр! А это не так!!!
Val Vas дружище! Еще раз спасибо за образец. Я сегодня собрал такую же. Осталось покрасить)) Ответь пожста) какой ты используешь отрезной диск по толщине? Тот который тоненький и режет быстро "гуляет " вверху ровненько, а внизу заготовки уводит на право. И еще заготовка упирается в кожух болгарки и если диск не новый и большой то отрезать заготовку до конца не получается((
Диски использую толстые - 2,6, или 3 мм. Тонкие "гуляют, когда начинаешь резать., а потом уводит в сторону.. С кожухом - не знаю. У меня не упираетсся. У меня низ кожуха на одной линии с низом редуктора - т.е., круг срабатывается до той поры, пока болгарка не упрётся в стол редуктором. А по другому и не сделаешь!)))). Соответсьвенно, и кожух на такой-же высоте. В этой болгарке у меня "нос" редуктора чуть длиннее его ширины - именно поэтому я выбрал такую компановку. В смысле, болгарка не стоит вертикально, а "полулежит" - так на больше диска хватает. И поэтому ставить упор не напротив центра диска тоже не имеет смысла.
Автору хочется предложить добавить упор с линейкой для обеспечения нужной длины готовых резов. И ещё почему-то никто не использует для оперативной фиксации заготовок уголок (примерно на 50) закрепленный вверх как буквой V.
Уже давно так примерно и сделано...)))) Вот мой ответ пользователю владимир пупков , который я писал примерно неделю назад (есть ниже) : "..На данный момент я с другой стороны круга закрепил слесарную линейку с возможностью регулировки (если отрезные круги разной толщины будут использоваться). Очень удобно отрезать короткие отрезки - пододвинул до нужного деления линейки, зажал и резанул. Не надо отмерять...."
я бы сделал болгарку ручкой назад и поставил бы рычаг нажимной , с застопопорной пусковой кнопкой , и от отдельной кнопкой пуска .1 . ручка постоянно перед носом , 2 кабель на входе в ручку переламывается .
Я же обьяснял в ролике, почему я выбрал именно такую компановку.. Во-первых, у этой модели корпус редуктора устроен так, что именно в таком положении достигается наибольшая глубина реза. А во-вторых, я изначально хотел сделать "перевёртыш" - стол переверни, ставь круг по дереву - и это уже циркулярка. Вовремя понял, что пользоваться такой ерундой я не буду - у меня есть отдельная циркулярка, и это намного удобнее, чем "два в одном"... Что же до "неудобств" - то ручка совсем не перед носом - я же не ставлю его на верстак. Да и кабель не переламывается... А с чего-бы ему переламываться сильнее, чем при обычной работе болгарки? ... В любом случае, станок этот используется далеко не каждый месяц!... Не для профессиональной же работы такое использовать! Если каждый день резать - болгарка на приспособе не подойдёт! Тут уже стационарный станок нужен...
МОЛОДЕЦ, ВСЁ ХОРОШО. МЕЛКИЕ ВОПРОСЫ ЕСТЬ И В РАКЕТАХ. А БОБИКОВ, КОТОРЫЕ ТУТ ГАВКАЮТ И ПАЛЬЦЫ ГНУТ - НЕ СЛУШАЙ, ОНИ, КАК ПРАВИЛО, САМИ НИ ХРЕНА НЕ МОГУТ, ТЕОРЕТИКИ. ЖЕЛАЮ УДАЧИ. С ДНЁМ ТАНКИСТА !
Вы про тиски?...Так правильно там подшипник стоит! Под рукоятью он не нужен - там шайба трётся только при откручивании, без усилия. При затягивании усилие направлено обратно - распор идёт между заготовкой и уголком на краю стола, в который и упирается подшипник! На шпильке накручена зашплинтованная гайка (вращается вместе со шпилькой), ею шпилька в подшипник и упирается, вынуждая рабочую часть с опорной планкой двигаться вперёд, "скручиваясь" со шпильки...Что не так?...
Здравствуйте самодельщик! Всё хорошо и просто замечательно НО... появилось небольшое НО. За трубки рассказали за отрезные круги рассказали а вот за столик его размеры и толщину металла ничего и некоторые квадратные трубки. Если что-то будете опять показывать то пожалуйста не забудьте про размеры если это не будет секретом. Ну и за это видео 5 с +++++++!!! МО-ЛО-ДЕЦ!!!
Спасибо... Столик - не очень существенно, посему и не заострялся...Тем более, что "я его лепила из того, что было" ))) А посему - был у меня такой лист... (Кажется, четвёрка?))))... Размер - 60 на 60 мм. Из негшо и сделал...
Весь прикол в том, что я и сам это всегда всем советую... Даже в видео про круги об этом говорил, и объяснял, почему... ...А тут вот... "Сапожник без сапог" оказался... Сам не знаю, как... Только сейчас и обратил внимание...))))
Может, и сниму как-нибудь... Но пока увёз его на стройку, не до этого... ...Вкратце: в столе есть отверстие (его, к примеру, видно, когда я про тиски рассказываю. Вот на времени 5.45 я словил его, к примеру). Упорный уголок откручивается и переставляется левым болтом в него, правый остаётся на месте. В таком положении упорный уголок находится к отрезному кругу ровно под 45 градусов. Прижимная планка на тисках, как можно заметить на видео, тоже крутится на оси, поэтому трубу можно зажимать и к повёрнутому на 45 градусов упору. Единственный минус - из за конструктивных особенностей тисков, помещается туда в таком положении только труба шириной не более 75-ти мм. Но думаю, вряд ли я что-то более широкое буду когда-либо под 45 зарезать.)))))
Нет, я не ошибся. В обозначении стальных труб "ДУ" значит "Диаметр условный". (Вы путаете понятие "условный проход" и "внутренний диаметр". Ни у одной "32-ки" не бывает внутреннего диаметра 32мм!!!). Т.е. "ДУ32" - это стальные трубы с наружным диаметром 42,3 мм. Если брать "обыкновенную" , то толщина стенок у неё будет 3,2 мм. (Они бывают "лёгкие"(2,8мм), обыкновенные" (3,2мм)и усиленные"(4.0мм)). Итого, у обыкновенной мы имеем внутренний диаметр 35,9мм. Но это - в теории! На практике же, там ещё присутствует и сварной шов, и "эллипс" (неоднородность толщины стенки). Так что, 202-й подшипник садится туда достаточно плотно. А 201-й будет болтаться.
...Черт ногу сломит в этих размерах труб ! Но, я сделал по вашему образцу каретки для большой 230 -й и малой на 125 болгарки. Для болгарки на 125 использовал буровую штангу на 42 мм, у ней точный внутренний диаметр под 201 подшипник 32 мм.. А для большой собираю копию вашей конструкции. Но, видимо все трубы разные и мне пришлось 202 -й подшипник втулить как в самой трубе , так и на шпильке. Для этого вырезал полоски из оцинкованного листа 0,7 мм и зазоры полностью устранил. Завтра буду собирать сам маятник. Посмотрел много роликов по изготовлению таких станков , но ваша конструкция мне показалась наиболее удачной ! Спасибо за разработку и передачу опыта !
Для этого я просто "наращиваю" поперечную планку тисков, положив между ней и заготовкой кусок профильной трубы. И всё отлично прижимается. А если сместить тиски, то в них упрётся "тело" болгарки и потеряем в глубине реза значительно. ..На данный момент я с другой стороны круга закрепил слесарную линейку с возможностью регулировки (если отрезные круги разной толщины будут использоваться). Очень удобно отрезать короткие отрезки - пододвинул до нужного деления линейки, зажал и резанул. Не надо отмерять....
А может для этого правильнее было бы всю конструкцию сдвинуть влево, а тисочки для зажима детали поставить справа от болгарки, т.е. со стороны диска?! В идеале - в верстаке сделать углубление, в которое будет опускаться болгарка. Или просто Болгарка должна при опускании уходить ниже уровня столешницы. Тогда диск будет использоваться на 100%. Я так пилю листовой металл - лист кладу на край верстака, чтобы болгарка никуда не упиралась по мере износа диска. От диска остаётся только жестяная шайба.
Для того, чтобы от диска оставалась только жестяная шайба, даже если заготовка со стороны диска, нужно пилить трубу на очень коротенькие "колечки", которые смогут поместиться между диском и корпусом редуктора! )))). В любом случае, как болгарку не располагай, диск (отрезной круг, если правильно называть) будет изнашиваться до радиуса, равного расстоянию от центра шпинделя до внешнего края корпуса редуктора! Потому что именно редуктором болгарка упирается при критическом износе круга! Не важно во что - в стол, или в заготовку, которую режешь.... ..Когда снимал видео, не придал значения ракурсу.. (Вообще это как-то спонтанно было). Сейчас смотрю, что из за того, что кожух очень широкий, а съёмка под углом, создаётся впечатление, что из кожуха только немного круг выглядывает... На самом деле круг можно срезать так-же, как он срезался бы на болгарке без станка! Именно поэтому я выбрал такую (горизонтальную) компановку - при резке "носом" круга на меньше хватило бы. (У этой болгарки редуктор вперёд чуть больше выпирает, чем вниз). И именно поэтому её корпус не параллельно столу опускается, а под небольшим углом - так параллельно столу опускается корпус редуктора (Он ведь скошен относительно "тела") и из круга "достаётся всё, что возможно"...
И такое (похожее) резал. Т.к. прижимная планка на тисках "гуляет" на оси (чтобы под 45 резать можно было), то нужно с другой стороны (слева от оси тисков) положить что-то похожей толщины, и зажать вместе с заготовкой.
Шестиметровые спокойно резал. (Думаю, не стоит объяснять про "рогатки-подставки"?)... Вообще, читаю очень много странностей в комментариях....Такое впечатление, что народ этим станком собрался деньги зарабатывать!))))...Или кто-то дома держит длинные станки со станиной в шесть метров для того, чтобы не каждый год разрезать пару труб???
Не хочу я на нём "кеш рубить".)))) Мне больше в офисе нравится.))) И в костюме, а не в робе, и руки чистые, и денег побольше выходит.)))) А сделал его "для себя". Применение найдётся... Ворота уже делал себе откатные. Перголы для цветов варил металлические... Понимаете, есть такая вот группа людей, которым нравится своими руками что-то делать... Тот-же трубогиб, например, я сделал, зная, что далеко не каждый год им буду пользоваться... Это форма отдыха такая... (Это ж лучше, чем водку жрать)))). А если я решу "железом" себе на жизнь зарабатывать, то уж из болгарки станок для этого использовать точно не буду. Куплю стационарный... (или сделаю)
Спасибо. Я же, кажется, говорил в видео, да и в комментариях где-то писал кому-то уже, что изначально и этот станок задумывался как "два в одном". Предполагалось, что я потом переверну стол, поставлю круг по дереву - и у меня уже циркулярка!... Болгарка при этом должна была ложиться "спиной" в специальное "ложе", которое, в свою очередь, регулировалось винтом по высоте. - так можно было бы регулировать выступание диска над столом, т.е., глубину пропила. Но вовремя понял, что я не буду этим пользоваться... Отдельная циркулярка удобнее! Из болгарки можно сделать циркулярку. Круги по дереву для болгарки есть и 230-е. (И у меня он есть). Только вот на долговременную работу болгарки не рассчитаны - часами ею работать нельзя. Так, чисто включил, что-то порезал и выключил.
Не знаю, как это так умнее они лететь будут... Будут они лететь точно так-же, как летят и металлические опилки и абразивная крошка и бетонная пыль... (Или Вы считаете, что металл и бетон болгаркой тоже резать нельзя??? ))) И, кстати, попавшая на коллектор деревянная "пыть" менее губительна для него, чем абразив. Не надо теолретизировать!!!
Жалко!!! Не было такого, чтоб точно лишний. Так что, и правда - куркуль я!!! (Не зря ж ходят легенды про хозяйственность нас, белорусов! ))))... (Не путать с жадностью! Дать, или подарить мы - легко!!! Но только, если для пользы дела! А вот просто так порезать, или выкинуть......Я ж ночью спать не смогу! )))))...Гы...
Станок охренителен. НО точности не будет в нем никогда. Проблема в том, что когда начинаешь прижимать сверху детал для отреза, диск выгибается в сторону. Чаще влево. Даже если не давить сильно,все равно идет сгиб диска. Выход только в замене диска на стальной-алмазный. Но это будет дорогое удовольствие.
А проверял потом "линейкой"? А то когда пилишь от 30мм профиль, в итоге потом все равно заметно. даже 1 мм. А пилить 3,5мм это то еще извращение. Уж лучше алмазный для железобетона. Хотя наверное в быту такого за глаза.
Не знаю, почему у тебя люфтит трёхмиллиметровый круг. У меня они ровные и ровно режут. Я почему и в названии выделил "очень точный", потому что получилось даже точнее, чем ожидал! Я ж проверял в кадре угольником отрезанный кусок профиля - нигде не светится ни на волосок!!!! Куда там миллиметр?!!! Там если есть десятая, то одна, две максимум!!! Я на нём отрезал валы к трубогибу (кругляк 30 мм, не влезал весь в "школьный" станок) так потом, когда в станке протачивал под подшипники - не торцевал! Не нужно было... Калитку потом варил, им отрезал, стянул струбцинами перед сваркой - диагонали сошлись полностью! ...Так что, в быту такого, действительно, за глаза и за уши.
Проверю. Если позволит моя лень, я постараюсь детально показать сам вырез. Если я буду в корне не прав, флаг тебе в руки, а мне позорный столбик на шею.
Вероятно точность также зависит от подшипника в оси редуктора ушм. Диск может болтаться в ушатанной болгарке или в китайских болгарках с подшипниками из дерьма и палок.
К сожалению, я не знаю, о чём Вы говорите, потому как не знаю критериев градации. Я - простой самодельщик )))). Поэтому не обладаю приборами, позволяющими провести точные замеры. Обычный угольник не показывает какой бы то ни было погрешности. (Не "светится" щелей при плотном прикладывании угольника к срезу.). Для моих нужд этого достаточно. Недавно варил прямоугольную рамку из рофильных труб. Нарезал этим станком. Ровнять диагонали не пришлось. После прихваток проверил - диагонали одинаковые!! (Раньше обязательно приходилось ровнять и появлялись щели, при сварке которых, метал часто начинал прогорать). Большего ДЛЯ МОИХ НУЖД не требуется - я не буду с его помощью изготавливать сверхточные приборы))))
просто есть люди использующие слова - точный, прецезионный, очень точный к вещам которые хорошо если по нормальной точности пройдут .... при этом не зная что вообще эти слова значат :) эт я про название видео :) угольнику полагаю класс точности не назначен ? :) (тому которым проверялось) ну а то что станком отрезать всяко лучше чем руками это само собой понятно :)
Поймите, когда я писал "Очень точный", я имел в виду значение слов "ОЧЕНЬ" и "ТОЧНЫЙ" в их обычном БЫТОВОМ значении. Потому как , думаю, люди понимают, что применительно к бытовым, а, тем более, к САМОДЕЛЬНЫМ инструментам слова "класс точности назначен" не применяются...))))). Вы сдаёте на поверку линейку, перед тем, как отдать её детям в школу?))))).... А часы (думаю, у Вас есть)))).... Если Вы назвали какие-то часы "очень точными" - это значит, что Вы носили их в центр стандартизации и метрологии, и им присвоили класс точности? )))) .... Я знаю, что означают эти термины (я - инженер). Но применительно к самоделкам, повторюсь, это не применяется... ..Не помню, говорил ли это в видео, но делал этот станок именно потому, что меня не устраивала точность покупных станин для УШМ! (Имею опыт). Мой - точнее покупных, и именно это я хотел передать в названии.
ну отдавая детям в школу линейку я скажу что этим можно прикинуть расстояние а если надо его измерить подойди и возми мерилку :) я не называю часы очень точными :) личного спутника ГПС или глонас у меня пока нет :( неужели все что делают китайцы такое косеньке и кривеньке ?
А я называю часы очень точными, если они, к примеру, имеют погрешность в несколько секунд за пару месяцев... ...Не знаю, как китайцы, те станины, которые я видел, вроде бы, Российского производства (хотя, сейчас заказчик имеет право называться производителем)))). Так вот, ни у одной я не видел каретку на подшипниках - у всех просто на оси. И никакой возможности полностью убрать люфт. Кроме этого, всвязи с тем, что они делаются не под конкретную модель, а под все УШМ, крепление болгарки в них осуществляется не жёстко, а посредством длинных болтов М14 с контрогайками... Хоть болты и достатомно мощные, но при нажиме и вибрации, всё равно могут немного "играть"... П.С. А что Вы называете "мерилкой"?
Просто я имею огромный опыт работы с болгаркой. И я знал, что для точности нужен толстый (от 2,6 мм) круг! Другие будут "гулять". И знал я так-же о огромном количестве "искр" при работе таким кругом!))))...
Ой ты ж, Господи!))) Опять, двадцать пять...)))) Надо будет, наверное, снять отдельное видео про диаметры водопроводных труб.))) У трубы ДУ-32 вн. диаметр - 35,9 мм. ( В обозначении труб "ДУ" - это не внутренний диаметр, а, так называемый "диаметр условный", или "условный проход" - усреднённый параметр, отображающий среднюю пропускную способность труб. Например, из за гладких стенок, у пластика такого-же вн. диаметра, он значительно выше.
Новым кругом - 70 максимально. Это жезависит от болгарки!!! "Выше носа не прыгнешь". Недавно резал профильную 50 на 50. Двух кругов хватило, чтобы вырезать больше сорока отрезков. Круги после этого годятся на 180-ю болгарку . Ну, или ими-же можно ещё резать трубу меньшего сечения....
К сожалению, делая самоделки, чертежи никогда не черчу... Да и давно это было уже... Посмотрите по этой ссылке. Тут описывал подробнее - возможно, поможет: usamodelkina.ru/8866-samodelnyy-ochen-tochnyy-otreznoy-stanok-iz-bolgarki.html
Здравствуйте. Извините, но нет! Я занимаюсь самоделками "для души". Деньги я по-другому зарабатываю,... В офисе...)))) ..Посмотрите промышленные образцы. У нас их много в продаже. Просто, меня не устроило, что все они (которые я смотрел) имеют небольшой люфт, который нельзя убрать. Но для изготовления грубых конструкций(навес, ворота) очень даже годятся.
Вы невнимательно слушали! Я не говорил нигде про диаметр. Я взял стандартную водопроводную стальную трубу! А где Вы видели стандартную "тридцатьдвойку" с внутренним диаметром 32 мм? У обычной "тридцатьдвойки" - 35,9. У усиленной - 34,3. Лично я ни разу не встречал стандартных труб , у которых условный проход совпадал бы с внутренним диаметром! Разве что, пластик? Он скользкий...
Вы правы у трубы 1'\1'4, внутренний диаметр 32 и 201, подшипник в неё с натягом входит , автор скорей всего станок не сам делал , и на нем не работал , окалина забила бы весь уголок
Вы, уважаемый "Всё просто" на самом деле, видимо, ничего своими руками не делали.))) Иначе знали бы, что условный проход у водопроводных труб никогда не совпадает с внутренним диаметром!!! Почитайте, хотя-бы в интернете, раз в руках не держали.. У "тридцатьдвойки", или, как Вы её называете 1'\1'4, внутренний диаметр - 35,9, у усиленной - 34,3 миллиметра. И какая "окалина" бывает при абразивной резке??? Слово где-то слышали?? П.С. Знания - на уровне школьника, а туда-же... Сидели бы дальше на диване... Чего на технические каналы заходить???
@@valvas258 ты себя самым умным не считай ,посмотри снипы там ясно написаны диаметры труб , я корпус подшипников для стойки на болгарку показывал вот именно из трубы ,а на счёт шлака да он везде куда искры попадают, и не буду спорить но ты свой станок никогда точно по вертикали не настроишь ,я их много переделал и знаю все тонкости
)))). Я так понял, что ты сделал что-то похожее? ))) И у тебя получилось?))) Вот сейчас ты так окрылён, что считаешь своё творение самым-мамым, а себя - самым сильныи Анжынером...)))...Летаешь на крыльях, так сказать...))) ...Это пройдёт с возрастом и опытом, поверь.. Я, например, себя не считаю сверхинженером (хотя я - действительно инженер-проектировщик))), а свой станок - самой лучшей конструкцией. Потому что склепал его за два вечера из того, что было под рукой. И не придаю этому такого значения, как ты... Главное - что на 60 мм (максимальное) он даёт погрешность около полумиллиметра и этого мне достаточно. ..И на последок. Не говори о том, в чём не разбираешься - это глупо выглядит со стороны! Ты хоть сзаешь, что такое СНИП??? Это - "Строительные Нормы и Правила" !!! Не отсылай "их читать", потому что, во-первых, ты сам ничего не читал, во-вторых, там про трубы нет))) Про диаметры труб написано в ГОСТах! Обыватели (коим и ты, как выяснилось, являешься) часто думают, что в названии трубы отображён его диаметр. (Например, думают, что у трубы ДУ32 внутренний диаметр будет 32 мм). Но так считают те, кто перед телевизором сидят... А те, кто её в руки брал, знают, что диаметр внутренний у неё - почти 36 мм. Не хочешь выглядеть глупо - не советуй, а сам почитай, хотя-бы, что такое "условный проход" и как он связан с диаметром... Поверь, в жизни любые знания пригодятся.. По крайней мере, чтобы дураком не выглядеть, как сейчас.))) П.С. Меня всегда удивляло вот что... Если сам в какой-то теме мало чего знаешь, то что мешает просто спросить, а не сразу корчить из себя знатока, чтобы все с тебя смеялись?))) П.С.С. Интересно, после того, как я тебе дважды попытался объяснить, что такое ДУ и что такое внутренний диаметр, Ты по прежднемуу будешь доказывать, что забивал 201-й подшипник в "тридцатьдвойку"??? Потому как 202-й в ней немного болтается. (Он же на 0,9 мм меньше по диаметру.) Спасает только сварочный шов внутри трубы... А твой 201-й, если бы ты его реально когда-нибудь, в руках держал, то знал бы, что туда провалится со свистом...)))) Его диаметр - 32 мм всего!!! А труба - 35,9. Ну??? Жду объяснений, как ты плотно забивал его??? Только не надо, как школьник, врать, что "Ну не знаю!!! У меня, значит, труба тоньше была!!". )))) НЕ БЫВАЕТ "тридцатьдвойки" с вн. диаметром 32!!! У самой толстостенной он 34,3. Так что, давай... Попробуй объяснить своё враньё про то, как ты станки пачками собирал по 10 штук за вечер! ))))
Да!!Как всё же далеко Японцам и Американцам до нас!!! :-) Нашу страну не победить и не понять ни кому и не когда!!! РуССССССССССССкий это состояние души!!!! :-)
Да нормально мы живём... Богат не тот, у кого много, а кому хватает... ...Я что, думаете, ради экономии самодельничаю?.. Да ну... Просто, мне нравится этим заниматься... А экономия (иногда мнимая) - это бонус..))))
Я, лично, не снял потому, что очень неудобно резать и держать при этом телефон, снимая процесс. У меня нет штатива и камеры - я не режиссёр и не оператор, я всё больше - "по железу" ))))). Я показал результаты резки и отдельно включил его "вхолостую"... Думаю, этого достаточно.... Поверьте, тот кусок профильной трубы был отрезан именно этим станком - другого у меня нет!)))))
Сам про это задумываюсь... Извините за качество съёмки! Я ж не по этим делам - я всё больше по железу.))))). Снимать то, что делаю, начал только в этом году...
Во первых спасибо за идею, сделал по вашему подобию ruclips.net/video/UGQfKwu_Ys8/видео.html Если понравиться оставьте комментарий, буду рад увидеть ваше мнение, спасибо!
Пересмотрел кучу видосов с отрезными станками. И заводские и самодельные. Везде сплошной примитив. Очень маленький функционал. Резка под прямым углом и жалкое подобие резки под углом не 90 градусов. Практически ни где нету упора для нарезки большого количества одинаковых заготовок, хотя бы до 1000 мм. За каждым отрезанным куском нужно брать рулетку и примерять диск к отметке. Я себе сделал станок из болгарки на 230 мм. Глубина пила до 60мм. Длина пила более 150 мм. Угол пила от перпендикуляра +60 / -60 градусов с точностью до 0.5 градуса. Размер отпиливаемой детали от 40 мм до 1000 мм. с предварительной установкой размера. Зажим заготовки по диагонали, т. е. зажим одинаково надежен для уголка, профильной трубы, круглой трубы при большом свесе заготовки. Плавающий кожух защиты с искроуловителем. Регулировка наклона диска по вертикали ( диски Лугаабразив толщиной 2.5 мм зачастую бывают выпуклые, по этому есть необходимость корректировки) Заготовка несколько десятков деталей для изделия (особенно, если они одной конфигурации) занимает сущие минуты. Пуск станка производится курком на рукоятке маятника. Станком пользуюсь год. Пока не выкладывал. Надо отснять. Не хватает времени. PS Аналогов в интернете не нашел.
Тут следует понять, в первую очередь ДЛЯ ЧЕГО делается станок!.. Вы, возможно, им будете каждый месяц пользоваться, а то и чаще... (А то, и того круче - сделали для постоянной деятельности)... Я же его делал для того, чтобы собрать трубогиб))). Конечно же, кривлю душой... Ещё и для того, чтобы ...просто сделать... И чтобы болгарка без дела не валялась... (Ну вот хобби у меня такое! Люблю самодельничать... А когда мне предлагают на этом деньги заработать - посылаю нахрен!!! Я только ещё железяки за деньги не резал и не варил!!!! Это - ВИД ОТДЫХА!!! А не заработка).. А посему, всякие нахрен не нужные МНЕ опции в нём делать... Ну вот зачем мне это??? Зачем мне косые резы??? Зачем мне градусы??? Ведь не каждый же год я им буду пользоваться!!! Вот трубогиб сделал...Пока не пользовался больше... В этом году тоже не планирую ничего им резать... В следующих - может захочу ворота сделать (если дострою пристройку)... А после этого гарантировано будет максимум раз в пять-шесть лет по одному использованию...))) ..Кстати, говорил, вроде, в комментариях... Чуток доработал. Просто закрепил металлические линейки с возможностью точной регулировки под толщину круга. Это чтобы с рулеткой не носиться, а просто пододвинуть заготовку и зажать на нужной длине...
Основное в моих самодельных приспособах - возможность убрать на полку на несколько лет, чтоб место не занимала...)))) Выкладывайте свой... Интересно будет глянуть...
Да, сделал свой станок, именно станок, а не стойку, маятник и тп. для работы. Зарабатываю изготовлением металлоконструкций. Станок довольно-таки не маленький. Станина с поворотным механизмом, на котором - маятник с болгаркой. Станок можно засунуть вдвоем на заднее сиденье "десятки". Изготавливаю металлоконструкции по собственным проектам и чертежам. И, на пример, когда делаешь ферму с разными, по размерам и углам, стержнями, то этот станок, как говорится, не в сказке сказать, ни пером написать как облегчает работу. После работы на этом станке, болгарку брать в руки просто в лом. У меня был помощник - пенсионер (пожилой человек, довольно-таки консервативный). Я ему говорю - На чертеж, настраивай станок, нарезай детали. А он отвечает - Да я лучше болгаркой отрежу. Я ему - давай болгаркой... , а я на станке. Я тут же установил упор на нужный размер, выставил угол, положил трубу, зажал и начал резать. Через минуту около десятка деталей были уже готовы. А он даже дергаться не стал за болгаркой. Ведь сначала надо взять рулетку, отметить, взять болгарку (маленькую на 125 мм) и только потом отрезать. И это если труба 25*25. А если труба 40*40 или больше, то резать одним резом не получится и размечать надо по кругу... Столько времени на одну деталь... Так не только на масло, даже на хлеб не заработаешь.
Станок в настоящий момент частично разобран и показать все его возможности сейчас... ну, ни как (((( Но что бы не быть голословным, нашел в своем архиве несколько его фоток и немного фоток с заготовками на восьмигранную беседку. Фотографии станка помогут иметь минимальное представление о нем. Во многих роликах особое внимание уделяется сорока пяти градусам резки, но по моему опыту, 45 градусов очень редко применяется. В основном углы бывают различные. В данной беседке, в качестве примера, угол реза заготовок от перпендикуляра, составляет 22.5 градуса. Из фоток видно, что шкала позволяет "ловить" "десятки" градуса. Эта точность ограничивается отклонением абразивного круга. В планах на эту зиму (в межсезонье) было изготовление по этому прототипу другого более совершенного и модернизированного станка. По этому у меня не было цели выкладывать обзор на него. Но к сожалению через несколько недель, я уезжаю в долгосрочную командировку. Так что вот Вам информация к размышлению... yadi.sk/d/WOgxTclJ3SDYQU
А сам-то как думаешь? ))). Если абразивный диск разогнать до угловой скорости 6600 оборотов в минуту и прижать краем к металлу, он будет резать? )))) Гы... ...Ну конечно, я про него рассказываю... Потому что многим интересно устройство, но, думаю, мало кому интересно смотреть, как кто-то режет трубы.)))) Думаю, тем, кто не видел как режет металл болгарка, тут неинтересно...
Не надо оправдываться о съемке одной рукой. Вы мастеровой человек, сделали хорошую вещь но не ужели сложно связать три палки и закрепить камеру!!! А план съемки настолько крупный, что не понятно что там вообще!!ЁЁ!
Да я и не оправдываюсь.... Дело не в том, что я не смог закрепить камеру... Дело, как и всегда, в приоритетах! ))). Для меня вадно - СДЕЛАТЬ, а снять - не важно.))) Я вообще начал только в этом году снимать свои самоделки. Всё началось с того, что друг, живущий далеко, попросил кое что выложить, чтобы он посмотрел... Потом я увидел, что это не только ему интересно, и стал снимать остальное.... Конкретно этот ролик был вообще спонтанным, без всяких планов и подготовки... Просто, делая трубогиб, решил сфотографировать этапы. А во время перекура телефон был в руках, вот и подумал снять про станок... Ещё, помню, пожалел, что не подумал раньше на час - на время съёмки уже всё было порезано! )))))... Выложил так... чисто на случай "А вдруг кто-то для себя что-то увидит полезное".... А оно оказалось востребованным... Я и не ожидал, если честно...
Болгарки , болгарки . Ну если постоянно надо что-то резать , не проще вернуться к заре стационарных обрезных станков . тогда ещё и диски не армированные были . и никакого геморроя!
Так и у меня съёмная же... Только мою проще снимать - не нужно даже диск снимать перед этим - два болтика под ключ на 10 отвернул и снял. А болгарка с диском осталась.... Только зачем её снимать-то?
202 подшипник внутренний диаметр 15мм, у вас там 14 шпилька (фактический наружний диаметр 13,5 мм) и эта конструкция не люфтит? Слабо верится, если честно. Я использовал М12 длинный болт с резьбой на конце в подшипниках с внутренним д12мм, и то люфт ощутимый.
Я же, вроде, заострял на этом внимание, не? На всякий случай, скажу - чтобы не было люфта я сильно затянул подшипники. Хоть они и не радиально-упорные, а работают именно так, бояться, что они не долго послужат так не стоит - их ход очень мал. Попробуйте при упоре наружными обоймами через вставку, сильно стянуть внутрение да хоть шлилькой М6 через шайбы.)))) Люфтеть (поперечным шатом)всё равно не будет. Вертикальный шат, если и будет - он ни на что не влияет.
ДЛЯ - это, скорей, если я ею пользовался-бы и без него... А НА БАЗЕ - да, наверное, точнее... Что-же до "ИЗ" - то он, собственно и есть "из болгарки и железа" ))))
Ну...Во-первых, производитель зачем-то на этого двухкиловаттного монстра поставил защиту под 180-й круг))) (Я говорил про это. Поэтому и провисела эта болгарка уменя без работы))). Во-вторых, искры из этой защиты как раз и не вылетают... В третьих, если хотите точности - резать нужно кругом, толщиной 3 мм. (Хотя-бы 2,8). Соответственно, количество искр просто огромно, если "приложишься"!! А звук... Да! Звучит. Чтобы чуток понизить, я наклеил с внутренней стороны несколько полосок двусторонего скотча толстого, не снимая с него ленты. Чуток резонанс убрало.
"Быстрожажмы", как ты их называешь - не годятся для самоделок. Ты не сделаешь эксцентриковый зажим, который не смещал бы чуть заготовку, орудуя только лишь болгаркой. Что ты собрался регулировать по высоте - извини, мне не понятно. И объясни, как ты предлагаешь увеличить ширину реза 230-м кругом, не меняя круга??? И ещё... Обьясни, ЗАЧЕМ МНЕ РЕЗАТЬ ШВЕЛЛЕР большого размера??? Я что," слесарь-железячник"??? Извини, родной, но денег я как-нибудь по другому заработаю - уж больно мало платят за "железные работы"...)))... А станок этот мне нужен ДЛЯ ДОМА! Чтоб иногда что-то отрезать...Отдыхаю я так от офиса, понимаешь??? ))))
Зря иронизируете. Реально работает... Один раз, после изготовления угол выставил, подгибая станину двухметровой трубой - и всё! Он не сбивается. И стоит ли заморачиваться с регулировками, которые, наоборот, уменьшат жёсткость, и делать их только для того, чтобы их-же и крутить время от времени? ))))
Понимаешь, Андрей, в том то и дело, что мастером я себя и не считаю совсем! Самоделки - это хобби. Отдых после основной деятельности... И на то, что моя конструкция самая лучшая, я тоже да-а-алеко не претендую... Я её слепил из ненужного хлама... .... А вот ты сюда вообще зря забрёл... Тут канал не про девушек с буферами, как ты любишь, и не про компьютерные игрочки...)))). А если ты в перерывах между играми в Дотку ещё и железо варишь/пилишь, то чтож не выкладываешь? Кому-то полезным будет, кто-то идею почерпнёт,.. Да и про то, как ты швы сварочные правильно делаешь - тоже сними. Я посмотрю и поучусь...И скажу "спасибо"... (Заметь, я не ёрничаю. Я реально так считаю...)
Да,большое уважение вызывают умельцы,и руки растут оттуда,откуда надо,и голова светлая.
Вот это я понимаю. Рассказал всё как и подобает , доходчиво. Какая труба в какую.Какой подшипник. Какая в какую профильная труба. ВО ТАК НАДО РАССКАЗЫВАТЬ И ПОКАЗЫВАТЬ. Всё остальное подходит или не подходит ,дело каждого. МОЛОДЕЦ ! СПА-СИ-БО !!!!!!!
Спасибо и Вам...
Сергей Щербань testere bileme makinası görüşleri.
А я решил повторить и столкнулся с проблемой подбора комплектующих.
Конкретно по видео тут: 3:35
Озвучено следующее:
Труба ДУ 32мм (1"1/4) + труба 25мм (1") + 202 подшипники + шпилька М14.
Но 202подшипник имеет наружный диаметр 35мм. Может быть подшипник 201 с наружным диаметром 32мм?
Но у 201 подшипника внутренний диаметр 12мм, а у 202 15мм. Шпилька М14 не подходит никуда.
Вижу решение только ДУ 32мм (1"1/4) + труба 25мм (1") + 201 подшипники + шпилька М12.
Но это все теория, на практике все еще печальнее. :) Особенно с трубами разбег большой и труба трубе рознь.
Хотел совместить трубу 1" и 3/4", но под 1" трубу подшипников вообще не существует в природе? По крайней мере я не нашел. В общем, тяжело у меня с этим делом на практике, а решение понравилось. Без токарки.
Здравствуйте. К сожалению, не видел Ваш комментарий...
Вы путаете внутренний диаметр труб с так называемым условным проходом!!!
У трубы ДУ32 внутренний диаметр более 35-ти мм!!!! Не бывает "тридцатьдвойки" , чтобы и внутренний диаметр был 32 мм!!! Даже самая-самая толстостенная будет больше.
А если брать обычную, то внутри у неё будет 35,9 мм. Подшипник 202 чуть меньше, но там ещё и сварочный шов, и элипс небольшой... Короче, болтаться не будет!!! А вот 201-й будет болтаться очень сильно - почти 44 мм лишних в диаметре...
Чтоже до шпильки М14, то у неё диаметр 13,5 мм. Немного болтается. Но я просто затянул гайками. Вертикальный шат не страшен - на точность реза не влияет!!!
@@valvas258 Те, кто придумывал названия труб е*анутые ребята. Зачем называть трубу 32, если даже внутренний диаметр 35,9 - 36.1 мм(как у меня с толщиной стенки якобы 3.2), а внешний 42,6мм!? Я уже не говорю о том, что 32-я труба это 5/4 дюйма! это 31,75мм! т.е. еще меньше, чем реальный диаметр! Насчет внутренней трубы - это не 25мм(1 дюйм), это полдюймовка, у нее внешний диаметр 21,5 мм, внутренний 16мм, а внешний диаметр внутренней обоймы 202 подшипника 21мм, т.е. идеально подходит. Да, я знаю что такое эквивалентный диаметр, но считаю что это чушь полная - название трубы должно соответствовать либо внутреннему, либо внешнему диаметру.
Потом, у меня сомнения насчет болтов крепления болгарки(М14) - на моей болгаре примерно такого же калибра М10.
И да, я тоже хочу повторить конструкцию автора с небольшими изменениями)). Спасибо за видео! Кареточный узел самый лучший из решений которые я видел в сети.
Смотрел много станков похожих, твой больше всего подходит для меня благодарю за видео
Долго искал. Нашел сие изобретение. По моему оптимально. Сделал такую же стойку. Все работает)) спасибо за идею.
Спасибо. Когда делал, даже как-то особо не задумывался над тем, что получится... Тогда все мысли были заняты "изобретением" трубогиба. И, когда его продумывал, понял, что без точного станка будет трудно обойтись... Решил сделать ... Продумал за пару дней...В процессе, как это часто бывает, от чего-то отказался, что-то, наоборот, по другом придумалось...
И получилось...то, что получилось... И очень сам доволен, если честно...
В любом случае, приспособа, которая делалась для изготовления трубогиба, получилась не хуже и, даже, полезнее самого трубогиба...
..Очень рад, если кому-то пригодилось...Для этого и создавался канал...
Отличный результат реза ! Пять баллов за станок и подписка .
На мой взгляд, это лучший вариант изготовления самодельного станка для ушм. Себе буду делать именно такой.
Спасибо за оценку. Скажу сразу, что этот вариант хорош, как стационарный. Потому что тяжеловат. В смысле, когда я делал ворота, например, я принёс его и резал проф. трубы (Точность позволяла резать их так, что потом диагонали сошлись сразу). Но ради одного-двух резов я его не тащу на место работы.))))
Да, дополнил его регулируемыми по высоте стойками, и теперь намного удобнее стало резать заготовки сразу из шестиметровой штанги. И ещё сделал упор с другой стороны круга с линейкой на нём. (Линейка чуть регулируется, чтобы компенсировать разную толщину используемых кругов). Теперь очень удобно отрезать короткие заготовки - пододвинул до нужного значения на линейке, зажал и отрезал!
Это я вам "идей набросал"... Может, что и понравится......)))
у меня была такая болгарка,качество изготовление очень хорошее...рукомендую.станок хороший .руки растут от куданадо молодец.Один недостаток трудно будет резать большого сечения трубы .мастеру лайк!
Спасибо.60 на 60 профильные резал. А большего мне вряд ли понадобится. Я ж "для себя, для дома".... А для проффессиональной деятельности такой станок и не подходит....
Val Vas у меня круг 600на5. приходится резать большого диаметра...
Ну это же уже не из болгарки...
....Интересно, ради каких работ дома нужно собирать такой станок? Если мне и придётся порезать для себя какие-то большие трубы, неужели для этого нужно станок делать?.... Чтоб потом занимал место и не использовался по десять лет... Не-е-е. Я, конечно, самодельщик и тоже помешан на инструменте (8 болгарок, по два перфоратора, лобзика , сварки, пять шуруповёртов и т.д...). Но не до такой уж степени! ))))).
Так что, уважаю...))))
У вас, похоже, уже развилась необратимая хроническая инструментозависимость :-)
Она у меня с детства! ))). И, похоже, это наследственное - мой дед был "мастер на все руки" в деревне, и постоянно что-то мастерил... Вот и я сейчас так отдыхаю!))). Для меня это именно отдых - что-то мастерить, варить, пилить, строгать....
...А для этого инструмент нужен, никуда не денешься... Это в самом начале ты можешь обойтись двумя молотками, одной дрелью и одной болгаркой. А когда со временем уровень и сложность работ растёт, растёт и потребность в разнообразном инструменте... Молотков становится нужно хотя-бы 7-8 разного веса, болгарок - тоже, хотя-бы три 125-х(чтобы оснастку не менять, работая. "Отрезной-зачистной-лепестковый" и по одной 180-й и 230-й... Я же не для денег это делаю. Это - хобби. А посему, надо время экономить - после работы, вечером, времени мало. Если ещё и оснастку менять, и ножовкой резать то, что удобней сделать лобзиком, циркуляркой, или сабельной пилой, то вообще ничего не успеешь....
..Но есть такое понятие, как "принцип разумной достаточности", и я пока его придерживаюсь.))) А потому, не считаю нужным иметь такой станок, как у Виктора Орехова, если пользоваться им нужно несколько раз за жизнь...
Я много пересмотрел видео про стойки,но у тебя лутшая.особено кожух.и без всяких понтов👍
Спасибо. Понты не люблю "по жизни".)))). Люблю функционал....
Толковая конструкция, спасибо за идею!
Лайк за роботу! Давно хотел что то подобное соорудить...Есть здоровый торцовочник Дювалт, так с дисками беда -причём и дорогие пробовал и дешёвые... биение очень сильное и вертикальное и поперечное, цена космос....Короче стоит пылится)))))
Отличный вариант получился +5 На счёт комментарий о сравнении с Китайским ширпотребом просто нет слов одни эмоции, Сколько этого дерьма для ушм продают не одного не встретил качественного!!! Да и по сравнению в ЕВРОПЕ нет такого количества инструмента в продаже как у нас в России в доступе для обычных домашних нужд.
Люди вы хоть мозгами думаете когда тут пишите. человек сделал БЕЗОПАСНЫЙ СТАНОК и судя по замерам Ровно-режущий по крайне мере по уголку всё чётко видно!!! Автору спасибо за описание конструктива. Всех благ Вам.
Спасибо.
Здорово!Смотрю и учусь.
Хочу от души поблагодарить Вас за Ваш труд! Сделал подобный станок-не могу нарадоваться! Варю фермы для навеса-просто красота! Сравнивал с покупным Девольтом,у последнего резы,в сравнении с самодельным станком,просто говно,простите за резкость! Всех благ,с уважением.
Спасибо Вам!! Я очень рад, что кому-то мои задумки принесли пользу! Именно для этого и создан этот канал!
лаик. хороший станок получился,а комментарии -это просто комментарии, слова да и только. Удачи и здоровья.
Точно
красавец мужик. я се тож такую сделаю. много видосов посмотрел про эти столики и скаждого вдео возьму некоторые моменты. у тя мне понравилось решение с натяжением пружины ,а вот момент с расположением диска к столу под 90 градусов у другого мужичка подсмотрел. красава прямые руки и светлая голова залог успеха. удачи
Спасибо. Натяжение пружины у меня спонтанно получилось...Сам не ожидал... Думал сделать впереди стакан с пружиной от клапана, и приварить к тяге рычаг, который на неё давил-бы. А временно сделал вот так.... И оказалось, что так лучше.....
Хорошая самоделка.... На досуге ознакомлюсь с каналом по подробнее.... Так Вы еще и земляк !!!!
Брест?
Бобруйск-Минск....
ПРикольно просто и функционально, спасибо . Буду себе подобное делать. Надеюсь выйдет ровно)))
Отличная работа! Спасибо за видео!
Рад, если будет полезным... Спасибо.
Колено отличное, все думал как сделать с минимальным лювтом,спс за видос.лайк!
Лайк за идею и реализацию! Вот только над видеосьемкой надо поработать: укачало от шатающегося изображения!
Я не блогер, извините... Я - чисто чтобы идею подать кому-то. Буду рад, если кому-то это окажется полезным.
Можно точные рамеры заготовок. Защиту может для диска ,может другую надо придумать, по уменьшение диска защита будет мешать.
Хорошее видео. Всё подробно и понятно.
Буду рад, если кому-то окажется полезным...
Доброго времени суток! Очень понравилось Ваше изделие. Рассказ вообще на высоте. Да и съемка вполне достойная, не знаю, чего там кому не достаточно?! Имею только два замечания. Если есть возможность резать под 45 градусов - хорошо, но на видео это не было отражено. Лучше, конечно, чтобы была возможность резать на произвольный угол, но это надо будет вырезать сектор поворота. Второе. Не понравилось, что настройка на точный угол реза производилась ломом. Не из-за эстетики, конечно. Лучше, по моему, предусмотреть фланец между шарниром и креплением болгарки. Так можно обеспечить настройку на различные УШМ. А то сгорит эта, - переваривай всю конструкцию почти. Но это - придирки. Возникла необходимость сделать стойку для УШМ. Ищу варианты. Если удастся сделать хотя бы не намного хуже Вашей - буду счастлив! )))
Простите...Только сейчас заметил комментарий...
Спасибо за отзыв..
По поводу "ломом регулировать", так изначально бумал шайбы подкладывать под болты крепления каретки". А потом... толи ключа под рукой не было...толи "захотелось попробовать и получилось"...))) Короче, стоял в углу отрезок профильной трубы.. Длинный... Вошла плотно между несущими...
Взял и подогнул... "И понял тогда я, что это - хорошо! И оставил так!"...
По поводу "сгорит УШМ" - делал, опять же, в угоду точности! Крепить УШМ на длинных шпильках, (как в универсальных станках) - не так жёстко.
Да и говорил - мне, например, проще сварить другую "голову" - это займёт-то час-полтора...
Да и не сгорают эти мощные так часто... А если сгорит - её, в отличии от малой, целесообразно перемотать! (В ней обороты меньше, а провод - толще)
У расчётливых мужиков всегда не нужного нет.ЗАЧЕТ, Хвалю.
Спасибо...
Так тонко и глубоко видеть, на первый взгляд, "незначительные детали" может только инженер по призванию, отсюда и результат - точность, безопасность. Если Вам интересно, на канале Александра Шенрок есть несколько вариантов электрических схем регуляторов оборотов коллекторных двигателей с поддержанием заданных оборотов. То есть, с использованием регулятора, появляется возможность обрабатывать различные материалы с различными скоростями резания, различным инструментом.
Спасибо. И про регуляторы посмотрю - актуально для другой самоделки...
Очень даже неплохо, вот только как мне кажется крепление к столу можно было бы сместить за край ниже плоскости стола, получилось бы больше рабочей поверхности стола. Сбоку стола бы выступали бы только две стойки, в итоге при надобности можно было бы сделать например пропил или разрезать какую то длинную заготовку вдоль.
Я же озвучивал, вроде, что сначала, увлёкшись, хотел сделать "перевёртыш" - открутил четыре барашковых гайки, снял стол, перевернул, поставил на место, установил круг по дереву - и это уже циркулярка! "Хвост"болгарки при этом должен был ложиться в специальное седло с винтовым механизмом, вращая который, можно бы было регулировать высоту выступания над столом режущего диска.
... Но вовремя осознал, что всё это - опция "чтобы круто получилось"! )))). Пользоваться этим я вряд-ли буду, потому что у меня есть циркулярка отдельно....
..А вообще, я - прагматик! Считаю, что главное - практичность! ... "Тёрка должна быть тёркой, а мясорубка - мясорубкой! А если это всё совмещено в одном агрегате, то оно или плохо трёт, или плохо мясорубит, или им неудобно пользоваться..." ))))))).
Как-нибудь надо будет снять и выложить - я сделал отдельный станочек для малой болгарки для ровного разрезания листов вдоль... Большая там, как правило, не нужна.
получилось не плохо!некоторые моменты можно взять в копилку, спасибо!+++подписочка)
Молодец! Не один лайк !
Молодчага!!!
3:06 Отличное решение формы защитного кожуха, - забираю идею себе в копилку.
Была бы очень полезной ещё одна доработка, - установить под щель для резания немного заполненный водой съёмный короб для опилок, как у стационарных электроточил.
Знаю про воду. Но здесь не совсем приемлемо. Это нужно для точила, а не для отрезного станка! При резке абразивным кругом происходит частичное горение металла. Температура там нужна и достигается высокой скоростью.(Попробуйте одеть "болгарочный" круг на дрель - на малых оборотах круг уйдёт очень быстро, разрезав только четверть того, что он способен разрезать на болгарке! Именно поэтому у малой болгарки 11 000 оборотов, а у большой - 6600! При разных радиусах достигается одинаковая ЛИНЕЙНАЯ скорость движения круга за счёт разности УГЛОВЫХ скоростей.)Поэтому вода здесь лишняя - резка затруднится в разы! Да и круг на шести тысячах оборотов эту воду просто вспенит и выбросит..
А...Ну я понял... Да, видел такие. Но тут искры "гуляют по кругу (вращение вперёд) Только малая их часть попадёт куда-то определённо. В основном же, они осыпаются равномерно по площади, закрываемой на столе кожухом....
Кстати, я всё ещё думаю сделать съёмную крышку на кожух на месте выреза для замены круга. Потому что часть искр вырывается вбок, если резать толстым кругом....
Доже подумал об этом. Похоже, нужно какое-то прочное стекло. Оргстекло не пойдёт, - окалина будет влипать.
Да жестянку обычную.... Там же прозрачности не нужно....
Я-то думал, нормальный мужик... Ан нет, опять Кулибин! А люди шмыгают носом от удовольствия. Резюме: КРУТО!
Что сказать? МОЛОДЕЦ! Только я бы сделал зажим поворотный, так как соединение ребер жесткости, консолей иногда требуют разные углы на срезе.
Мне это не пригодится... Мне достаточно 90 и 45... Я же не профессионально работаю. Это просто хобби - самоделки. Деньги я по другому зарабатываю...
....А поворотная конструкция (самодельная) потеряла бы в точности...
Не соглашусь с вами, по вашей конструкции выходит, что верхняя часть не подвижная относительно горизонтали, то есть точность реза не измениться, деталь так же будет крепится на ровной(той же) плоскости стола, просто изменится положение зажима(перемещение по оси), но не по вертикали и следовательно не затронет точность(движение реза происходит только по вертикали, горизонталь(стол) у вас намертво приварен к базе крепления болгарки и точность не изменится при смене заготовок под разные углы)
Вам виднее, просто если вы конструируете самодельное устройство, я считаю,надо закладывать потенциал для других видов работ(сугубо мое личное мнение)!
Понимаете, я потому и заострил внимание на том, что поворотная конструкция была бы самодельной? Потому что при кустарном изготовлении неминуемо появятся огрехи. Например, я сделал упорный уголок со второго раза, потому что, сверля в нём отверстие под болт, чуть "разбил" его (доли милиметра) . В итоге, при сильном зажиме, уголок чуть смещался... Это на двух отверстиях !!! (третье я сверлил уже "по факту", затянув болты - ошибиться было невозможно). А при конструировании поворотной консоли таких мест (лазеек для люфта)появилось бы больше...
А про "потенциал"... Я в начале своего "стажа самодельщика" несколько раз пичкал конструкции не нужными МНЕ опциями... Со временем пришёл к выводу, что делатьь нужно только те функции, которыми я РЕАЛЬНО БУДУ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ!!!!
А мне достаточно 90 и 45...Даже 45 - может и не пригодится...
che may khoan ban
дружище! спасибо! наконец то нашел я то что искал. Спасибо))
Не за что! Как уже говорил, буду рад, если кому-то это будет полезным!... Для этого им канал создавался...
Val Vas 202 подшипник в 32 трубу как забил?
Внутренний диаметр подшипника 15, а не 14.
Забил достаточно плотно. Хоть в трубе и больший внутренний диаметр, чем наружный у подшипника, но там ещё и шов сварной, и "овал" небольшой... Короче, не болтается...
А про шпильку я уже писал - подшипники я просто зажал гайками... Если шат и будет, то вертикальный, который ни на что не влияет. Диагонального там нет...
П.С. На всякий случай уточню: внутренний диаметр трубы ДУ32 с нормальными стенками - 35,9 мм. Если взять 32-ку с усиленными стенками, то внутренний её диаметр будет 34 (Уже не влезет 202-й).
Не хочу тебя обижать, возможно ты это и сам знаешь, и спрашивал про другое... Но многие думают, что "ДУ" в обозначениях труб, это не условный проход, а внутренний диаметр! А это не так!!!
Val Vas дружище! Еще раз спасибо за образец. Я сегодня собрал такую же. Осталось покрасить))
Ответь пожста) какой ты используешь отрезной диск по толщине? Тот который тоненький и режет быстро "гуляет " вверху ровненько, а внизу заготовки уводит на право. И еще заготовка упирается в кожух болгарки и если диск не новый и большой то отрезать заготовку до конца не получается((
Диски использую толстые - 2,6, или 3 мм. Тонкие "гуляют, когда начинаешь резать., а потом уводит в сторону..
С кожухом - не знаю. У меня не упираетсся. У меня низ кожуха на одной линии с низом редуктора - т.е., круг срабатывается до той поры, пока болгарка не упрётся в стол редуктором. А по другому и не сделаешь!)))). Соответсьвенно, и кожух на такой-же высоте. В этой болгарке у меня "нос" редуктора чуть длиннее его ширины - именно поэтому я выбрал такую компановку. В смысле, болгарка не стоит вертикально, а "полулежит" - так на больше диска хватает. И поэтому ставить упор не напротив центра диска тоже не имеет смысла.
автор спасибо за видео мне понравился и я хачу зделать себе такое👍
Автору хочется предложить добавить упор с линейкой для обеспечения нужной длины готовых резов. И ещё почему-то никто не использует для оперативной фиксации заготовок уголок (примерно на 50) закрепленный вверх как буквой V.
Уже давно так примерно и сделано...)))) Вот мой ответ пользователю владимир пупков , который я писал примерно неделю назад (есть ниже) : "..На данный момент я с другой стороны круга закрепил слесарную линейку с возможностью регулировки (если отрезные круги разной толщины будут использоваться). Очень удобно отрезать короткие отрезки - пододвинул до нужного деления линейки, зажал и резанул. Не надо отмерять...."
я бы сделал болгарку ручкой назад и поставил бы рычаг нажимной , с застопопорной пусковой кнопкой , и от отдельной кнопкой пуска .1 . ручка постоянно перед носом , 2 кабель на входе в ручку переламывается .
Я же обьяснял в ролике, почему я выбрал именно такую компановку.. Во-первых, у этой модели корпус редуктора устроен так, что именно в таком положении достигается наибольшая глубина реза. А во-вторых, я изначально хотел сделать "перевёртыш" - стол переверни, ставь круг по дереву - и это уже циркулярка. Вовремя понял, что пользоваться такой ерундой я не буду - у меня есть отдельная циркулярка, и это намного удобнее, чем "два в одном"...
Что же до "неудобств" - то ручка совсем не перед носом - я же не ставлю его на верстак. Да и кабель не переламывается... А с чего-бы ему переламываться сильнее, чем при обычной работе болгарки?
... В любом случае, станок этот используется далеко не каждый месяц!... Не для профессиональной же работы такое использовать! Если каждый день резать - болгарка на приспособе не подойдёт! Тут уже стационарный станок нужен...
МОЛОДЕЦ, ВСЁ ХОРОШО. МЕЛКИЕ ВОПРОСЫ ЕСТЬ И В РАКЕТАХ. А БОБИКОВ, КОТОРЫЕ ТУТ ГАВКАЮТ И ПАЛЬЦЫ ГНУТ - НЕ СЛУШАЙ, ОНИ, КАК ПРАВИЛО, САМИ НИ ХРЕНА НЕ МОГУТ, ТЕОРЕТИКИ. ЖЕЛАЮ УДАЧИ. С ДНЁМ ТАНКИСТА !
Спасибо... Я, правда, артеллирист...)))) Я 19-го ноября праздную....))))
Срочную я служил в ракетных, так что тоже 19.11, но это все праздники народные и к ним причастны все нормальные мужики. Я так думаю.
Да я шутя сказал... Я в "полуракетных" служил - реактивная артиллерия ("Смерч")...
...Но это ж всё - тоже ЖЕЛЕЗО!!! ...))))))
Молоток!)
Ага. Электрический!)))))2,2 кВт))))
Хорошие приспособы.
parabens meu amigo voce e um mestre ok.
Obrigado.
Круть!
Val Vas Упорный подшипник надо ставить под рукоять .Чтобы усилие было на него а не на шайбу.
Вы про тиски?...Так правильно там подшипник стоит! Под рукоятью он не нужен - там шайба трётся только при откручивании, без усилия. При затягивании усилие направлено обратно - распор идёт между заготовкой и уголком на краю стола, в который и упирается подшипник! На шпильке накручена зашплинтованная гайка (вращается вместе со шпилькой), ею шпилька в подшипник и упирается, вынуждая рабочую часть с опорной планкой двигаться вперёд, "скручиваясь" со шпильки...Что не так?...
понял
Здравствуйте самодельщик! Всё хорошо и просто замечательно НО... появилось небольшое НО. За трубки рассказали за отрезные круги рассказали а вот за столик его размеры и толщину металла ничего и некоторые квадратные трубки. Если что-то будете опять показывать то пожалуйста не забудьте про размеры если это не будет секретом. Ну и за это видео 5 с +++++++!!! МО-ЛО-ДЕЦ!!!
Спасибо...
Столик - не очень существенно, посему и не заострялся...Тем более, что "я его лепила из того, что было" ))) А посему - был у меня такой лист... (Кажется, четвёрка?))))... Размер - 60 на 60 мм. Из негшо и сделал...
советую устанавливать отрезной круг рисунком к болгарке !
Весь прикол в том, что я и сам это всегда всем советую... Даже в видео про круги об этом говорил, и объяснял, почему...
...А тут вот... "Сапожник без сапог" оказался... Сам не знаю, как... Только сейчас и обратил внимание...))))
Сделай зашиту на пару метров короче и будет счастья
ждем видос о том как 45 градусов резать)
Может, и сниму как-нибудь... Но пока увёз его на стройку, не до этого...
...Вкратце: в столе есть отверстие (его, к примеру, видно, когда я про тиски рассказываю. Вот на времени 5.45 я словил его, к примеру). Упорный уголок откручивается и переставляется левым болтом в него, правый остаётся на месте. В таком положении упорный уголок находится к отрезному кругу ровно под 45 градусов. Прижимная планка на тисках, как можно заметить на видео, тоже крутится на оси, поэтому трубу можно зажимать и к повёрнутому на 45 градусов упору.
Единственный минус - из за конструктивных особенностей тисков, помещается туда в таком положении только труба шириной не более 75-ти мм. Но думаю, вряд ли я что-то более широкое буду когда-либо под 45 зарезать.)))))
Понравилось!
Спасибо. Самому нравится... Сегодня как раз резал...
Может ты в комментарии ошибся с размером подшипника и шпильки? Т.к. под трубу (Dy) 32 мм подходит 201 подшипник.
Размеры: 201 12 32
202 15 35
Нет, я не ошибся. В обозначении стальных труб "ДУ" значит "Диаметр условный". (Вы путаете понятие "условный проход" и "внутренний диаметр". Ни у одной "32-ки" не бывает внутреннего диаметра 32мм!!!). Т.е. "ДУ32" - это стальные трубы с наружным диаметром 42,3 мм. Если брать "обыкновенную" , то толщина стенок у неё будет 3,2 мм. (Они бывают "лёгкие"(2,8мм), обыкновенные" (3,2мм)и усиленные"(4.0мм)). Итого, у обыкновенной мы имеем внутренний диаметр 35,9мм. Но это - в теории! На практике же, там ещё присутствует и сварной шов, и "эллипс" (неоднородность толщины стенки). Так что, 202-й подшипник садится туда достаточно плотно. А 201-й будет болтаться.
Согласен!
...Черт ногу сломит в этих размерах труб ! Но, я сделал по вашему образцу каретки для большой 230 -й и малой на 125 болгарки. Для болгарки на 125 использовал буровую штангу на 42 мм, у ней точный внутренний диаметр под 201 подшипник 32 мм.. А для большой собираю копию вашей конструкции. Но, видимо все трубы разные и мне пришлось 202 -й подшипник втулить как в самой трубе , так и на шпильке. Для этого вырезал полоски из оцинкованного листа 0,7 мм и зазоры полностью устранил. Завтра буду собирать сам маятник. Посмотрел много роликов по изготовлению таких станков , но ваша конструкция мне показалась наиболее удачной ! Спасибо за разработку и передачу опыта !
Val Vas. С таким упором в тисках не отрезать короткую деталь. Надо подставлять упор с другой стороны.
Для этого я просто "наращиваю" поперечную планку тисков, положив между ней и заготовкой кусок профильной трубы. И всё отлично прижимается. А если сместить тиски, то в них упрётся "тело" болгарки и потеряем в глубине реза значительно.
..На данный момент я с другой стороны круга закрепил слесарную линейку с возможностью регулировки (если отрезные круги разной толщины будут использоваться). Очень удобно отрезать короткие отрезки - пододвинул до нужного деления линейки, зажал и резанул. Не надо отмерять....
А может для этого правильнее было бы всю конструкцию сдвинуть влево, а тисочки для зажима детали поставить справа от болгарки, т.е. со стороны диска?! В идеале - в верстаке сделать углубление, в которое будет опускаться болгарка. Или просто Болгарка должна при опускании уходить ниже уровня столешницы. Тогда диск будет использоваться на 100%. Я так пилю листовой металл - лист кладу на край верстака, чтобы болгарка никуда не упиралась по мере износа диска. От диска остаётся только жестяная шайба.
Для того, чтобы от диска оставалась только жестяная шайба, даже если заготовка со стороны диска, нужно пилить трубу на очень коротенькие "колечки", которые смогут поместиться между диском и корпусом редуктора! )))). В любом случае, как болгарку не располагай, диск (отрезной круг, если правильно называть) будет изнашиваться до радиуса, равного расстоянию от центра шпинделя до внешнего края корпуса редуктора! Потому что именно редуктором болгарка упирается при критическом износе круга! Не важно во что - в стол, или в заготовку, которую режешь....
..Когда снимал видео, не придал значения ракурсу.. (Вообще это как-то спонтанно было). Сейчас смотрю, что из за того, что кожух очень широкий, а съёмка под углом, создаётся впечатление, что из кожуха только немного круг выглядывает... На самом деле круг можно срезать так-же, как он срезался бы на болгарке без станка! Именно поэтому я выбрал такую (горизонтальную) компановку - при резке "носом" круга на меньше хватило бы. (У этой болгарки редуктор вперёд чуть больше выпирает, чем вниз). И именно поэтому её корпус не параллельно столу опускается, а под небольшим углом - так параллельно столу опускается корпус редуктора (Он ведь скошен относительно "тела") и из круга "достаётся всё, что возможно"...
Вы не поняли. Как отрезать от трубы длинной 5 см-- 5 мм
И такое (похожее) резал. Т.к. прижимная планка на тисках "гуляет" на оси (чтобы под 45 резать можно было), то нужно с другой стороны (слева от оси тисков) положить что-то похожей толщины, и зажать вместе с заготовкой.
Есть ещё один прикол-это стол на котором будут длинные заготовки....а так ей тока коротыши будешь резать,и все равно будешь резать отдельно)))
Шестиметровые спокойно резал. (Думаю, не стоит объяснять про "рогатки-подставки"?)...
Вообще, читаю очень много странностей в комментариях....Такое впечатление, что народ этим станком собрался деньги зарабатывать!))))...Или кто-то дома держит длинные станки со станиной в шесть метров для того, чтобы не каждый год разрезать пару труб???
@@valvas258 тогда он на хрен нужен? конечно кеш на нем рубить,не для красоты ж делаеться
Не хочу я на нём "кеш рубить".)))) Мне больше в офисе нравится.))) И в костюме, а не в робе, и руки чистые, и денег побольше выходит.))))
А сделал его "для себя". Применение найдётся... Ворота уже делал себе откатные. Перголы для цветов варил металлические...
Понимаете, есть такая вот группа людей, которым нравится своими руками что-то делать... Тот-же трубогиб, например, я сделал, зная, что далеко не каждый год им буду пользоваться...
Это форма отдыха такая... (Это ж лучше, чем водку жрать)))). А если я решу "железом" себе на жизнь зарабатывать, то уж из болгарки станок для этого использовать точно не буду. Куплю стационарный... (или сделаю)
tres bon travaille
за идею 5+ , за операторское дело 2-,,, у меня аж голова закружилась
Ну это да.... ))) Мне уже тут советовали штатив сварить!)))))
воот.. где-то вооот я это "вооот" слышал уже... воот
:)
И где? )))) Вряд ли мы пересекались где-то....
Брат привет! Все четко сделал я тоже так же соберу. А возможно ли из болгарки 320 ой сделать циркулярку?
Спасибо. Я же, кажется, говорил в видео, да и в комментариях где-то писал кому-то уже, что изначально и этот станок задумывался как "два в одном". Предполагалось, что я потом переверну стол, поставлю круг по дереву - и у меня уже циркулярка!... Болгарка при этом должна была ложиться "спиной" в специальное "ложе", которое, в свою очередь, регулировалось винтом по высоте. - так можно было бы регулировать выступание диска над столом, т.е., глубину пропила. Но вовремя понял, что я не буду этим пользоваться... Отдельная циркулярка удобнее!
Из болгарки можно сделать циркулярку. Круги по дереву для болгарки есть и 230-е. (И у меня он есть). Только вот на долговременную работу болгарки не рассчитаны - часами ею работать нельзя. Так, чисто включил, что-то порезал и выключил.
нельзя пылью задушешь
Если дерево режешь, то ПЫЛЬ идёт??? )))))
А когда бетон режешь 230-й, опилки не летят? )))))
П.С. Просто, очень хочется что-то написать????
@@valvas258 уважаемый если из болгарки циркулярку ей хана , опилки будут прям умнее лететь, а она как насос работает
Не знаю, как это так умнее они лететь будут... Будут они лететь точно так-же, как летят и металлические опилки и абразивная крошка и бетонная пыль... (Или Вы считаете, что металл и бетон болгаркой тоже резать нельзя??? ))) И, кстати, попавшая на коллектор деревянная "пыть" менее губительна для него, чем абразив.
Не надо теолретизировать!!!
Куркуль,кусок профиля жалко было отрезать?
Жалко!!! Не было такого, чтоб точно лишний. Так что, и правда - куркуль я!!! (Не зря ж ходят легенды про хозяйственность нас, белорусов! ))))... (Не путать с жадностью! Дать, или подарить мы - легко!!! Но только, если для пользы дела! А вот просто так порезать, или выкинуть......Я ж ночью спать не смогу! )))))...Гы...
@@афанасийборщов-е3й Ты, Афоня, по себе не суди))))... Ты, просто, приезжий, наверное!))))
проще не сделаешь, если важна точность. Спасибо.
Станок охренителен. НО точности не будет в нем никогда. Проблема в том, что когда начинаешь прижимать сверху детал для отреза, диск выгибается в сторону. Чаще влево. Даже если не давить сильно,все равно идет сгиб диска. Выход только в замене диска на стальной-алмазный. Но это будет дорогое удовольствие.
Замечал такое только на тонких. Пользуюсь трёхмиллиметровыми. Никуда они не гнутся.
А проверял потом "линейкой"? А то когда пилишь от 30мм профиль, в итоге потом все равно заметно. даже 1 мм. А пилить 3,5мм это то еще извращение. Уж лучше алмазный для железобетона. Хотя наверное в быту такого за глаза.
Не знаю, почему у тебя люфтит трёхмиллиметровый круг. У меня они ровные и ровно режут. Я почему и в названии выделил "очень точный", потому что получилось даже точнее, чем ожидал! Я ж проверял в кадре угольником отрезанный кусок профиля - нигде не светится ни на волосок!!!! Куда там миллиметр?!!! Там если есть десятая, то одна, две максимум!!! Я на нём отрезал валы к трубогибу (кругляк 30 мм, не влезал весь в "школьный" станок) так потом, когда в станке протачивал под подшипники - не торцевал! Не нужно было... Калитку потом варил, им отрезал, стянул струбцинами перед сваркой - диагонали сошлись полностью!
...Так что, в быту такого, действительно, за глаза и за уши.
Проверю. Если позволит моя лень, я постараюсь детально показать сам вырез. Если я буду в корне не прав, флаг тебе в руки, а мне позорный столбик на шею.
Вероятно точность также зависит от подшипника в оси редуктора ушм. Диск может болтаться в ушатанной болгарке или в китайских болгарках с подшипниками из дерьма и палок.
какой класс точности получился ? повышенный ? или на нормальный еле натягивает ?
К сожалению, я не знаю, о чём Вы говорите, потому как не знаю критериев градации. Я - простой самодельщик )))). Поэтому не обладаю приборами, позволяющими провести точные замеры. Обычный угольник не показывает какой бы то ни было погрешности. (Не "светится" щелей при плотном прикладывании угольника к срезу.). Для моих нужд этого достаточно. Недавно варил прямоугольную рамку из рофильных труб. Нарезал этим станком. Ровнять диагонали не пришлось. После прихваток проверил - диагонали одинаковые!! (Раньше обязательно приходилось ровнять и появлялись щели, при сварке которых, метал часто начинал прогорать). Большего ДЛЯ МОИХ НУЖД не требуется - я не буду с его помощью изготавливать сверхточные приборы))))
просто есть люди использующие слова - точный, прецезионный, очень точный к вещам которые хорошо если по нормальной точности пройдут .... при этом не зная что вообще эти слова значат :)
эт я про название видео :)
угольнику полагаю класс точности не назначен ? :) (тому которым проверялось)
ну а то что станком отрезать всяко лучше чем руками это само собой понятно :)
Поймите, когда я писал "Очень точный", я имел в виду значение слов "ОЧЕНЬ" и "ТОЧНЫЙ" в их обычном БЫТОВОМ значении. Потому как , думаю, люди понимают, что применительно к бытовым, а, тем более, к САМОДЕЛЬНЫМ инструментам слова "класс точности назначен" не применяются...))))). Вы сдаёте на поверку линейку, перед тем, как отдать её детям в школу?))))).... А часы (думаю, у Вас есть)))).... Если Вы назвали какие-то часы "очень точными" - это значит, что Вы носили их в центр стандартизации и метрологии, и им присвоили класс точности? ))))
.... Я знаю, что означают эти термины (я - инженер). Но применительно к самоделкам, повторюсь, это не применяется...
..Не помню, говорил ли это в видео, но делал этот станок именно потому, что меня не устраивала точность покупных станин для УШМ! (Имею опыт). Мой - точнее покупных, и именно это я хотел передать в названии.
ну отдавая детям в школу линейку я скажу что этим можно прикинуть расстояние
а если надо его измерить подойди и возми мерилку :)
я не называю часы очень точными :)
личного спутника ГПС или глонас у меня пока нет :(
неужели все что делают китайцы такое косеньке и кривеньке ?
А я называю часы очень точными, если они, к примеру, имеют погрешность в несколько секунд за пару месяцев...
...Не знаю, как китайцы, те станины, которые я видел, вроде бы, Российского производства (хотя, сейчас заказчик имеет право называться производителем)))). Так вот, ни у одной я не видел каретку на подшипниках - у всех просто на оси. И никакой возможности полностью убрать люфт. Кроме этого, всвязи с тем, что они делаются не под конкретную модель, а под все УШМ, крепление болгарки в них осуществляется не жёстко, а посредством длинных болтов М14 с контрогайками... Хоть болты и достатомно мощные, но при нажиме и вибрации, всё равно могут немного "играть"...
П.С. А что Вы называете "мерилкой"?
пасиба
👍👏
Первая отрезная стойка для УШМ, которую можно рекомендовать.
Практически все остальные -- набор для самоубийцы.
Вы про защитный кожух?
В первую очередь о нем
Просто я имею огромный опыт работы с болгаркой. И я знал, что для точности нужен толстый (от 2,6 мм) круг! Другие будут "гулять". И знал я так-же о огромном количестве "искр" при работе таким кругом!))))...
Как 202 подшипник заходит в 32 трубу? Подшипник 202
внутренний диаметр d= 15мм.
внешний диаметр D= 35мм.
ширина B= 11мм.
Ой ты ж, Господи!))) Опять, двадцать пять...))))
Надо будет, наверное, снять отдельное видео про диаметры водопроводных труб.)))
У трубы ДУ-32 вн. диаметр - 35,9 мм. ( В обозначении труб "ДУ" - это не внутренний диаметр, а, так называемый "диаметр условный", или "условный проход" - усреднённый параметр, отображающий среднюю пропускную способность труб. Например, из за гладких стенок, у пластика такого-же вн. диаметра, он значительно выше.
Явно автор не свое изделие показывает ,путается всегда , 201 подшипник идеально с натягом входит в 32 трубу
Какого диаметра максимально, разрежет трубу?
Новым кругом - 70 максимально. Это жезависит от болгарки!!! "Выше носа не прыгнешь".
Недавно резал профильную 50 на 50. Двух кругов хватило, чтобы вырезать больше сорока отрезков. Круги после этого годятся на 180-ю болгарку . Ну, или ими-же можно ещё резать трубу меньшего сечения....
Добрый день,Размеры не подскажете?
К сожалению, делая самоделки, чертежи никогда не черчу... Да и давно это было уже...
Посмотрите по этой ссылке. Тут описывал подробнее - возможно, поможет:
usamodelkina.ru/8866-samodelnyy-ochen-tochnyy-otreznoy-stanok-iz-bolgarki.html
Подскажите,возможно ли у вас купить такую станину.Предстоит скоро делать навес он будет кстати.Спасибо!
Здравствуйте. Извините, но нет! Я занимаюсь самоделками "для души". Деньги я по-другому зарабатываю,... В офисе...))))
..Посмотрите промышленные образцы. У нас их много в продаже. Просто, меня не устроило, что все они (которые я смотрел) имеют небольшой люфт, который нельзя убрать. Но для изготовления грубых конструкций(навес, ворота) очень даже годятся.
Если я правильно понял машинка крепится одним болтом в алюминиевый корпус. Ничего?
Двумя болтами. И болты эти - М14, что немаловажно.
Спасибо. Я упустил боковой болт.
Как вы умудрились в трубу диаметром 32 мм вставить 202-й подшипник ? У 201 -ого подшипника наружний диаметр 32 мм !!!
Вы невнимательно слушали! Я не говорил нигде про диаметр. Я взял стандартную водопроводную стальную трубу! А где Вы видели стандартную "тридцатьдвойку" с внутренним диаметром 32 мм?
У обычной "тридцатьдвойки" - 35,9. У усиленной - 34,3.
Лично я ни разу не встречал стандартных труб , у которых условный проход совпадал бы с внутренним диаметром! Разве что, пластик? Он скользкий...
Вы правы у трубы 1'\1'4, внутренний диаметр 32 и 201, подшипник в неё с натягом входит , автор скорей всего станок не сам делал , и на нем не работал , окалина забила бы весь уголок
Вы, уважаемый "Всё просто" на самом деле, видимо, ничего своими руками не делали.))) Иначе знали бы, что условный проход у водопроводных труб никогда не совпадает с внутренним диаметром!!!
Почитайте, хотя-бы в интернете, раз в руках не держали.. У "тридцатьдвойки", или, как Вы её называете 1'\1'4, внутренний диаметр - 35,9, у усиленной - 34,3 миллиметра.
И какая "окалина" бывает при абразивной резке??? Слово где-то слышали??
П.С. Знания - на уровне школьника, а туда-же... Сидели бы дальше на диване... Чего на технические каналы заходить???
@@valvas258 ты себя самым умным не считай ,посмотри снипы там ясно написаны диаметры труб , я корпус подшипников для стойки на болгарку показывал вот именно из трубы ,а на счёт шлака да он везде куда искры попадают, и не буду спорить но ты свой станок никогда точно по вертикали не настроишь ,я их много переделал и знаю все тонкости
)))). Я так понял, что ты сделал что-то похожее? ))) И у тебя получилось?)))
Вот сейчас ты так окрылён, что считаешь своё творение самым-мамым, а себя - самым сильныи Анжынером...)))...Летаешь на крыльях, так сказать...)))
...Это пройдёт с возрастом и опытом, поверь..
Я, например, себя не считаю сверхинженером (хотя я - действительно инженер-проектировщик))), а свой станок - самой лучшей конструкцией. Потому что склепал его за два вечера из того, что было под рукой. И не придаю этому такого значения, как ты... Главное - что на 60 мм (максимальное) он даёт погрешность около полумиллиметра и этого мне достаточно.
..И на последок. Не говори о том, в чём не разбираешься - это глупо выглядит со стороны! Ты хоть сзаешь, что такое СНИП??? Это - "Строительные Нормы и Правила" !!! Не отсылай "их читать", потому что, во-первых, ты сам ничего не читал, во-вторых, там про трубы нет)))
Про диаметры труб написано в ГОСТах!
Обыватели (коим и ты, как выяснилось, являешься) часто думают, что в названии трубы отображён его диаметр. (Например, думают, что у трубы ДУ32 внутренний диаметр будет 32 мм). Но так считают те, кто перед телевизором сидят... А те, кто её в руки брал, знают, что диаметр внутренний у неё - почти 36 мм.
Не хочешь выглядеть глупо - не советуй, а сам почитай, хотя-бы, что такое "условный проход" и как он связан с диаметром... Поверь, в жизни любые знания пригодятся.. По крайней мере, чтобы дураком не выглядеть, как сейчас.)))
П.С. Меня всегда удивляло вот что... Если сам в какой-то теме мало чего знаешь, то что мешает просто спросить, а не сразу корчить из себя знатока, чтобы все с тебя смеялись?)))
П.С.С. Интересно, после того, как я тебе дважды попытался объяснить, что такое ДУ и что такое внутренний диаметр, Ты по прежднемуу будешь доказывать, что забивал 201-й подшипник в "тридцатьдвойку"??? Потому как 202-й в ней немного болтается. (Он же на 0,9 мм меньше по диаметру.) Спасает только сварочный шов внутри трубы...
А твой 201-й, если бы ты его реально когда-нибудь, в руках держал, то знал бы, что туда провалится со свистом...)))) Его диаметр - 32 мм всего!!! А труба - 35,9.
Ну??? Жду объяснений, как ты плотно забивал его??? Только не надо, как школьник, врать, что "Ну не знаю!!! У меня, значит, труба тоньше была!!". ))))
НЕ БЫВАЕТ "тридцатьдвойки" с вн. диаметром 32!!! У самой толстостенной он 34,3.
Так что, давай... Попробуй объяснить своё враньё про то, как ты станки пачками собирал по 10 штук за вечер! ))))
Да!!Как всё же далеко Японцам и Американцам до нас!!! :-) Нашу страну не победить и не понять ни кому и не когда!!! РуССССССССССССкий это состояние души!!!! :-)
БЕЛОРУС - тоже!!! ))))
Val Vas Ну если б вы не сказали - я бы и не отличил)
У нас очень много общего....)))))))
Особенно когда видишь,как они живут и как мы....
Да нормально мы живём... Богат не тот, у кого много, а кому хватает...
...Я что, думаете, ради экономии самодельничаю?.. Да ну... Просто, мне нравится этим заниматься... А экономия (иногда мнимая) - это бонус..))))
Ну почему все рассказывают и показывают как делали . А как работает аппарат показывают единицы.
Я, лично, не снял потому, что очень неудобно резать и держать при этом телефон, снимая процесс. У меня нет штатива и камеры - я не режиссёр и не оператор, я всё больше - "по железу" ))))).
Я показал результаты резки и отдельно включил его "вхолостую"... Думаю, этого достаточно.... Поверьте, тот кусок профильной трубы был отрезан именно этим станком - другого у меня нет!)))))
Val Vas сварите уже штатив)) Конструкция отличная. Все просто и функционально.
Сам про это задумываюсь... Извините за качество съёмки! Я ж не по этим делам - я всё больше по железу.))))). Снимать то, что делаю, начал только в этом году...
Val Vas будет Вам) Нормальное качество. Главное, все понятно)
Во первых спасибо за идею, сделал по вашему подобию
ruclips.net/video/UGQfKwu_Ys8/видео.html
Если понравиться оставьте комментарий, буду рад увидеть ваше мнение, спасибо!
А размеры можно, толщина стола какая?
Стол 60 на 60 см. Толщина 4мм. (Просто, был такой кусок металла)))))
Пересмотрел кучу видосов с отрезными станками. И заводские и самодельные. Везде сплошной примитив. Очень маленький функционал. Резка под прямым углом и жалкое подобие резки под углом не 90 градусов. Практически ни где нету упора для нарезки большого количества одинаковых заготовок, хотя бы до 1000 мм. За каждым отрезанным куском нужно брать рулетку и примерять диск к отметке. Я себе сделал станок из болгарки на 230 мм. Глубина пила до 60мм. Длина пила более 150 мм. Угол пила от перпендикуляра +60 / -60 градусов с точностью до 0.5 градуса. Размер отпиливаемой детали от 40 мм до 1000 мм. с предварительной установкой размера. Зажим заготовки по диагонали, т. е. зажим одинаково надежен для уголка, профильной трубы, круглой трубы при большом свесе заготовки. Плавающий кожух защиты с искроуловителем. Регулировка наклона диска по вертикали ( диски Лугаабразив толщиной 2.5 мм зачастую бывают выпуклые, по этому есть необходимость корректировки) Заготовка несколько десятков деталей для изделия (особенно, если они одной конфигурации) занимает сущие минуты. Пуск станка производится курком на рукоятке маятника. Станком пользуюсь год. Пока не выкладывал. Надо отснять. Не хватает времени. PS Аналогов в интернете не нашел.
Тут следует понять, в первую очередь ДЛЯ ЧЕГО делается станок!.. Вы, возможно, им будете каждый месяц пользоваться, а то и чаще... (А то, и того круче - сделали для постоянной деятельности)...
Я же его делал для того, чтобы собрать трубогиб))). Конечно же, кривлю душой... Ещё и для того, чтобы ...просто сделать... И чтобы болгарка без дела не валялась... (Ну вот хобби у меня такое! Люблю самодельничать... А когда мне предлагают на этом деньги заработать - посылаю нахрен!!! Я только ещё железяки за деньги не резал и не варил!!!! Это - ВИД ОТДЫХА!!! А не заработка)..
А посему, всякие нахрен не нужные МНЕ опции в нём делать... Ну вот зачем мне это??? Зачем мне косые резы??? Зачем мне градусы???
Ведь не каждый же год я им буду пользоваться!!! Вот трубогиб сделал...Пока не пользовался больше... В этом году тоже не планирую ничего им резать... В следующих - может захочу ворота сделать (если дострою пристройку)... А после этого гарантировано будет максимум раз в пять-шесть лет по одному использованию...)))
..Кстати, говорил, вроде, в комментариях... Чуток доработал. Просто закрепил металлические линейки с возможностью точной регулировки под толщину круга. Это чтобы с рулеткой не носиться, а просто пододвинуть заготовку и зажать на нужной длине...
Основное в моих самодельных приспособах - возможность убрать на полку на несколько лет, чтоб место не занимала...))))
Выкладывайте свой... Интересно будет глянуть...
Да, сделал свой станок, именно станок, а не стойку, маятник и тп. для работы. Зарабатываю изготовлением металлоконструкций. Станок довольно-таки не маленький. Станина с поворотным механизмом, на котором - маятник с болгаркой. Станок можно засунуть вдвоем на заднее сиденье "десятки". Изготавливаю металлоконструкции по собственным проектам и чертежам. И, на пример, когда делаешь ферму с разными, по размерам и углам, стержнями, то этот станок, как говорится, не в сказке сказать, ни пером написать как облегчает работу. После работы на этом станке, болгарку брать в руки просто в лом. У меня был помощник - пенсионер (пожилой человек, довольно-таки консервативный). Я ему говорю - На чертеж, настраивай станок, нарезай детали. А он отвечает - Да я лучше болгаркой отрежу. Я ему - давай болгаркой... , а я на станке. Я тут же установил упор на нужный размер, выставил угол, положил трубу, зажал и начал резать. Через минуту около десятка деталей были уже готовы. А он даже дергаться не стал за болгаркой. Ведь сначала надо взять рулетку, отметить, взять болгарку (маленькую на 125 мм) и только потом отрезать. И это если труба 25*25. А если труба 40*40 или больше, то резать одним резом не получится и размечать надо по кругу... Столько времени на одну деталь... Так не только на масло, даже на хлеб не заработаешь.
А вообще я приветствую людей, которые делают или пытаются что то сделать своими руками.
Станок в настоящий момент частично разобран и показать все его возможности сейчас... ну, ни как (((( Но что бы не быть голословным, нашел в своем архиве несколько его фоток и немного фоток с заготовками на восьмигранную беседку. Фотографии станка помогут иметь минимальное представление о нем. Во многих роликах особое внимание уделяется сорока пяти градусам резки, но по моему опыту, 45 градусов очень редко применяется. В основном углы бывают различные. В данной беседке, в качестве примера, угол реза заготовок от перпендикуляра, составляет 22.5 градуса. Из фоток видно, что шкала позволяет "ловить" "десятки" градуса. Эта точность ограничивается отклонением абразивного круга. В планах на эту зиму (в межсезонье) было изготовление по этому прототипу другого более совершенного и модернизированного станка. По этому у меня не было цели выкладывать обзор на него. Но к сожалению через несколько недель, я уезжаю в долгосрочную командировку. Так что вот Вам информация к размышлению...
yadi.sk/d/WOgxTclJ3SDYQU
Диск будет уменьшаться потом не будет мешать кожух
Кожух упирается в станину вместе с редуктором! Так что, мешать он точно не будет!
У циркулярки обороты другие и это опасно
Почему? И циркулярки бывают с шестью тысячами. Опасно - если дураки оснастку не подбирают. Не смотрят на какие обороты рассчитан режущий диск.
красавчег
Хуйло это фамилия или имя
так работает этот агрегат или про него только рассказываешь?
А сам-то как думаешь? ))). Если абразивный диск разогнать до угловой скорости 6600 оборотов в минуту и прижать краем к металлу, он будет резать? )))) Гы...
...Ну конечно, я про него рассказываю... Потому что многим интересно устройство, но, думаю, мало кому интересно смотреть, как кто-то режет трубы.))))
Думаю, тем, кто не видел как режет металл болгарка, тут неинтересно...
Не надо оправдываться о съемке одной рукой. Вы мастеровой человек, сделали хорошую вещь но не ужели сложно связать три палки и закрепить камеру!!! А план съемки настолько крупный, что не понятно что там вообще!!ЁЁ!
Да я и не оправдываюсь.... Дело не в том, что я не смог закрепить камеру... Дело, как и всегда, в приоритетах! ))). Для меня вадно - СДЕЛАТЬ, а снять - не важно.)))
Я вообще начал только в этом году снимать свои самоделки. Всё началось с того, что друг, живущий далеко, попросил кое что выложить, чтобы он посмотрел... Потом я увидел, что это не только ему интересно, и стал снимать остальное....
Конкретно этот ролик был вообще спонтанным, без всяких планов и подготовки... Просто, делая трубогиб, решил сфотографировать этапы. А во время перекура телефон был в руках, вот и подумал снять про станок... Ещё, помню, пожалел, что не подумал раньше на час - на время съёмки уже всё было порезано! )))))... Выложил так... чисто на случай "А вдруг кто-то для себя что-то увидит полезное"....
А оно оказалось востребованным... Я и не ожидал, если честно...
Совершенствуйтесь. Удачи в творчестве.
Болгарки , болгарки . Ну если постоянно надо что-то резать , не проще вернуться к заре стационарных обрезных станков . тогда ещё и диски не армированные были . и никакого геморроя!
А если не надо постоянно?
Что это за изображение все плывет.
Отличный станок. А защиту можно было сделать как здесь, съёмную ruclips.net/video/WK3eBEyl69s/видео.html
Так и у меня съёмная же... Только мою проще снимать - не нужно даже диск снимать перед этим - два болтика под ключ на 10 отвернул и снял. А болгарка с диском осталась....
Только зачем её снимать-то?
202 подшипник внутренний диаметр 15мм, у вас там 14 шпилька (фактический наружний диаметр 13,5 мм) и эта конструкция не люфтит? Слабо верится, если честно. Я использовал М12 длинный болт с резьбой на конце в подшипниках с внутренним д12мм, и то люфт ощутимый.
Я же, вроде, заострял на этом внимание, не? На всякий случай, скажу - чтобы не было люфта я сильно затянул подшипники. Хоть они и не радиально-упорные, а работают именно так, бояться, что они не долго послужат так не стоит - их ход очень мал.
Попробуйте при упоре наружными обоймами через вставку, сильно стянуть внутрение да хоть шлилькой М6 через шайбы.)))) Люфтеть (поперечным шатом)всё равно не будет. Вертикальный шат, если и будет - он ни на что не влияет.
Samroman Samroman у меня бы пол дня ушло на поиски гайки м 14
А чё её искать?!!! Я чаще не ищу, не разгребаю завалы, а еду и покупаю пару десятков, чтоб были....))). Пригодятся со временем по любому....
Интересно,с таким то кожухом,ты ваще что то можешь отрезать?)
А мне смотреть туда не надо - заготовка зажата.
@@valvas258 да ни чего не отрежешь если не смотреть ,правильное возражение, я металл тоннами перерезал и знаю все тонкости
Да-да... Я заметил... Ты много чего знаешь..))) Особенно, про диаметры..)))
не ИЗ болгарки, а на БАЗЕ или ДЛЯ болгарки
ДЛЯ - это, скорей, если я ею пользовался-бы и без него... А НА БАЗЕ - да, наверное, точнее...
Что-же до "ИЗ" - то он, собственно и есть "из болгарки и железа" ))))
Сопли одни. Но народ в восторге
А,зачем,такая,защита,от,неё,вибрация,лишний,шум,искры,в,нее,рикашетом,на,вас,производитель,все,сделал
Ну...Во-первых, производитель зачем-то на этого двухкиловаттного монстра поставил защиту под 180-й круг))) (Я говорил про это. Поэтому и провисела эта болгарка уменя без работы))).
Во-вторых, искры из этой защиты как раз и не вылетают...
В третьих, если хотите точности - резать нужно кругом, толщиной 3 мм. (Хотя-бы 2,8). Соответственно, количество искр просто огромно, если "приложишься"!!
А звук... Да! Звучит. Чтобы чуток понизить, я наклеил с внутренней стороны несколько полосок двусторонего скотча толстого, не снимая с него ленты. Чуток резонанс убрало.
@@valvas258 я,просто,высказал,своё,мнение,раз,показываешь,будь,ко,всему,готов,
Мне,понравилось,что,держишьза,заводскую,рукоятку,не,как,у,всех
Так а я просто объяснил, почему так сделал...
порнуха
говноделы в ютубе.Нет регулировки по высоте и ширина реза маленькая.Швеллер распили,поймёшь. А зажим говно.Смотри быстрожажмы.
"Быстрожажмы", как ты их называешь - не годятся для самоделок. Ты не сделаешь эксцентриковый зажим, который не смещал бы чуть заготовку, орудуя только лишь болгаркой. Что ты собрался регулировать по высоте - извини, мне не понятно. И объясни, как ты предлагаешь увеличить ширину реза 230-м кругом, не меняя круга???
И ещё... Обьясни, ЗАЧЕМ МНЕ РЕЗАТЬ ШВЕЛЛЕР большого размера??? Я что," слесарь-железячник"??? Извини, родной, но денег я как-нибудь по другому заработаю - уж больно мало платят за "железные работы"...)))...
А станок этот мне нужен ДЛЯ ДОМА! Чтоб иногда что-то отрезать...Отдыхаю я так от офиса, понимаешь??? ))))
Какая нах точность... Ни каких регулировок.
А они нужны??
@@valvas258 а как же без них добиться идеальной точности....
@@ПутешествиясДаниилом ломом. Один раз, поднапрягшись, двухметровой железякой выгнул до идеального угла, и всё. Зато не собьётся
@@valvas258 гениально!!!
Зря иронизируете. Реально работает... Один раз, после изготовления угол выставил, подгибая станину двухметровой трубой - и всё! Он не сбивается. И стоит ли заморачиваться с регулировками, которые, наоборот, уменьшат жёсткость, и делать их только для того, чтобы их-же и крутить время от времени? ))))
to boring ,,, put the camera on a stand ,you make me daze
учись сваривать, а то смотреть страшно, мастер блин, есть на ютубе и получше конструкции.
Понимаешь, Андрей, в том то и дело, что мастером я себя и не считаю совсем! Самоделки - это хобби. Отдых после основной деятельности... И на то, что моя конструкция самая лучшая, я тоже да-а-алеко не претендую... Я её слепил из ненужного хлама...
.... А вот ты сюда вообще зря забрёл... Тут канал не про девушек с буферами, как ты любишь, и не про компьютерные игрочки...)))). А если ты в перерывах между играми в Дотку ещё и железо варишь/пилишь, то чтож не выкладываешь? Кому-то полезным будет, кто-то идею почерпнёт,.. Да и про то, как ты швы сварочные правильно делаешь - тоже сними. Я посмотрю и поучусь...И скажу "спасибо"... (Заметь, я не ёрничаю. Я реально так считаю...)
так предложи свои поделки, мастеровой диванный.
Очень точный? хахаха, дешевая китайская болгарка на мелких кусочках метала присраная дедушкиной сваркой, да, это ОЧЕНЬ ТОЧНО.
Скока в рашке рукожопов я в ахуе..И даже не стесняются в ютуб выкладывать свои творения
Не пытайся, пацан, обосрать весь мир...)))) Когда повзрослеешь, ты поймёшь, как жалко это со стороны выглядит...))))
Val Vas это сорт людей такой, сам нечего не могу но другого обгажу.
Да тут, судя по всему, сопляк зелёный... Взрослому чтоб такое писать.... ну это уж совсем себя говном никчёмным в душе считать надо.))))
avo И откуда же в тебе дерьма столько? Какого хрена смотришь это, эстет сранный?