Salut Olivier :) Si tu veux des conseil de programmation viens me contacter ( Fraiseur sur CN depuis 10 ans ) :) Par contre étant fraiseur j'ai eu quelque ulcère :P 1 ne mets plus tes mains près de la fraise ça pardonne pas un outil a 6-7-8-9-10 000 tr/min 2 Masque, lunettes, casque anti bruit et vêtement épais sont de rigueur un éclat de bois ou d'acier dans la tête et c'est un aller simple au urgence voir pire :/ 3 tu devrais installer un système d'aspiration directement à la tête de fraisage 4 Installe des plaques anti collision autour de la machine sa vole vite et très bien même :) Voila voila c'est tout pour le moment Belle machine et belle installation :) Amuse toi bien avec la grosse Berta :P ( c'est le nom que j'ai donné à ma machine mdr ) Amicalement Loïc
"tu devrais installer un système d'aspiration directement à la tête de fraisage" chez cmt orange tool (vers la fin du pdf) ils ont un système qui se fixe et tourne sous tête pour decoller et nettoyer les copeaux dans la rainures, c'est pas mal surtout lorsque cela bosse à sec et peut bloquer l'avance sur la passe suivante à voir si c'est compatible avec cette machine.
Je suis fraiseur aussi (🤘🏻 camarades) et j'avoue que j'ai eu les mêmes tics que toi... j'ai envi d'émettre une critique (pas aux utilisateurs mais plutôt à la marque fournisseur de bécane...) je comprends pas, qu'on vende de telle bécane sans formations. Je suis désolé mais c'est pas du portatif! Les enjeux et les risques sont bien plus importants, autant pour le CN que l'opérateur. Certe, je peux que les précautions d'usages sont indiquées mais les boulettes (comme de pas lancer la rotation... 😉) peuvent (très) vite arriver. D'ailleurs y a aucun potard de contrôle des vitesses??
@@linkdhyrule78 oui de toute façon une broche peu importe la taille le voltage ou la puissance (sauf les merdes de 500w en 12v en er11) quand ça pars ça pars
Salut Olivier. Ma question est simple. Qu’est ce qui t’a motivé pour l’achat de ta CNC ? Et que va t-elle t’apporter dans ta vie professionnelle (gain de temps après une bonne mise en main ?, diversification de ton activité bois et donc un panel de projet en plus ?) On peut noter que tu as les yeux d’un gamin un matin de 25 décembre et ça ce comprend 😉. Merci pour ta vidéo
Ha sa, vivement le jour j 😍se genre de machine tellement complémentaire dans un atelier à mon goût mais aussi tellement difficile à appréhender quand on en a jamais utiliser que le pas est souvent dur à franchir. Avec toi j'imagine que des réalisation tip top feront suite, hâte de la voir fonctionner 👍
C'est effectivement un outil extraordinaire, je m'y intéresse mais plutôt pour la concevoir moi même, l'interfaçage entre mach 4 et le contrôleur CNC reste une inconnue mais il y a suffisamment de doc sur le web pour s'amuser. On voit que ce genre de machine est un must pour réaliser les fameuses tables en epoxy.
Félicitations, tu ne te sens peut-être pas à l'aise mais tu es impressionnant de polyvalence. C'est quand même un Lego géant qui demande des compétences très variées, méca, élec, informatique... Un bien bel outil, je suis curieux de voir la suite. 😉
J'ai pas l'habitude de laissé ce genre de commentaire sur les chaines de makers... mais elle sont trop belles vos deux muses de la danse... un peu de culture et beaucoup d'espieglerie dans un vidéo de maker, c'est tres bien ;-) Je croyais que les concernant vous auriez fait un jeu de mot avec "enjouée"... mais "en vacances est très bien!
La gamine est enfin arrivée, assemblée et fonctionne à merveille. Par contre tu l'as choyée avec un superbe bureau pour l'ordi (je pense que c'était prévu dès le départ ! ). Ça fait plaisir de voir que tu as réussi à concrétiser l'un de tes rêves. Continues de nous régaler avec tes vidéos. Merci l'ami.
Excellente bécane ! Je suis le seul à avoir eu en tête la 7 ème compagnie 2 au début de la video où il "dit le fil bleu... le fil rouge...." Bonne continuation à notre super menuisier
Super Olivier, comme toujours: Pour le calibrage de la machine, il te manque de monter un comparateur sur la broche. Là tu vas te rendre compte les défauts et voilage de la géométrie en X et Y. Pour moi je reste dans les 0.02mm (2/100 mm). puis je controle la perpendicularité du Z . Pour moi je régle ma broche à 1/100 +/- . En dernier je lance un Gcode de planeité sur un grand martir. Si tu recontrole tous aprés ça tu serra toujours impécable . A++
Content pour toi que ta CNC soit arrivée. J'ai programmé il y a quelques années sur une machine CN de découpe au plasma (faite maison) et je me suis amusé comme un dingue à faire des trucs supers sympas. J'espère que ça sera le cas pour toi aussi et que tu nous partageras ça 😉👍
Enfin la voilà ! J'imagine ce que tu ressens. Apprendre à maîtriser une nouvelle machine, qui nécessite des connaissances dans plusieurs métiers. A mon humble niveau j'apprends à maîtriser une imprimante 3D et ça prend beaucoup de temps. Les premiers résultats corrects sont là immédiatement mais si on veut aller dans la haute qualité ça devient beaucoup plus compliqué et si on veut réaliser ses propres plans c'est encore un autre métier. En tout cas je suis impatient de connaître les premiers tests réels sur tes plans personnels
Je te souhaite beaucoup de bonheur avec cette machine. je suis sur que l'apprentissage ne sera pas sans un peu de casse mais quelle plaisir d'apprendre et de de découvrir.
C'est déjà Noël 👍😊.super machine. Comme on dit en Belgique : ça c'est pas de la cacaille. Tu vas en faire des chouettes choses avec ça. J'ai hâte de voir des nouvelles vidéos avec ta cnc. Merci pour tout. Cordialement.
Bonsoir Olivier, Beau montage, et belle nouvelle aventure! Pour ton plateau, usine le selon les spécifications constructeur mais garde une réserve d un demi millimètre au minimum. Ta CNC va vibrer et se stabiliser petit à petit. Dans un ou deux mois (en fonction de la fréquence d utilisation) re-surface le du demi millimètre gardé sur la première passe. J utilise un parc de CNC Mecanumeric (fraiseuse, laser, etc..) et lors du déplacement d une machine (châssis acier rectifié) nous avons constaté des écarts de planéité qui ont mis un bon mois à se stabiliser. Comme les commentaires précédents: aspiration auto obligatoire et protections des ordinateurs. Bons usinages! 😉
Ça me rappelle mon ancien métier où j’étais sur une cnc 5 axes avec 4 tables de 2m50 x 5 m et bien sûr 4 têtes de défonçage 😉 2 tables qui travaille pendant qu’on charge et décharge les deux autres 😉 jolie machines 👌🏽
C'est effectivement flippant quand on apprend à utiliser une nouvelle machine et donc,de nouvelles techniques. Mais un professionnel comme toi, ça va le faire 😊 Persévérance 💪
Hâte de voir la vidéo mais j'avoue je suis pas fan des miniatures la veille de la vidéo. Je suis abonné donc je sais que chaque samedi à 20h30 il y a une bonne vidéo à regarder. Et j'ai tjs une déception quand je vois une notification et que ce n'est qu'une photo teasing. Mais là c'est encore pire faut attendre 8 jours.😥
@@herve5784 pas d'accord, je trouve les vidéos plus matures qu'avant, je préfère. L'intro de celle ci est très rafraîchissante, il y a moins d'effets purement esthétiques.
Tout comme toi, la première fois que j'ai mis la mienne en fonction, j'ai trouvé ça très flippant, c'est impressionnant et ce n'est pas un bisounours comme je le dis régulièrement. Dans mon cas une broche ISEL de 2,2 kw avec changement d'outil automatique. J'ai aussi planté une fraise le lendemain à cause d'une mauvaise ponctuation (virgule ou lieu d'un point ^^) prends y garde ! Tellement de travail que je n'ai malheureusement que très rarement l'occasion d'utiliser la mienne, c'est dommage car il y a un grand potentiel à exploiter ... Beaucoup de plaisir à toi avec ta nouvelle machine :)
Comme d'habitude très bonne vidéo ! Pour la gestion des câbles je te suggère de séparer câble de com et de puissance pour éviter les effets pervers des CEM. De même n'enroule pas les câbles en boucle.
Allez, premier post sur ta chaine Olivier ... Te voilà paré pour aborder le futur ! Personnellement j'aurai pris d'entré de jeu la version qui permet de passer des dimensions standards de panneaux. Mais nul doute qu'avec une telle machine, ce sera ton imagination qui va mettre les limites. Je bosse dans la conception d'aménagements de bateaux, nous débitons tous les éléments sur 2 énormes CNC, et franchement, les possibilités laissent rêveur ...
Slt Olivier sacré machine 👍 hâte de voir tes futurs réalisation toujours au top tes vidéos un grand merci a toi pour toujours partager tes expériences a bientôt
Bonsoir Olivier eh bah voilà , la voici la CNC reste a te familiariser avec la machine pour la programmation et les divers utilisation que tu pourras faire avec je pense qu'il faut un certain temps pour bien l' avoir en main . Bon courage et hâte de voir ce que tu ferras avec cette CNC . Amitiés Laurent
Bravo, Olivier tu as montrer ton mécano. Un de t'es rêvé enfin ce realise cela fait partie de ton évolution (. chemin de vie). Toi tu es l'acteur, le cinématre enfin le maître d'œuvre. Félicitations d'avoir pris ce chemin positifs. Moi, nous qui te suivons ne sommes des enfants émerveillé par ce nouveau concept de travail. La tu es en faze d'approche de découvert. Un beau jouet qui une fois bien maîtriser te sera rentable. Toujours à l'affût de l'évolution
Re bonjour Olivier. Aprés les réglages de géométrie, il te reste à accorder les dimensions demandées par rapport au steeps du Gcode. Je veux dire que tu dois te designer une piéce en Mdf représantant un Carré de 100x100 sur lequel tu mets le même carré de 100x100 mais à 45° (donc en diagonal) sur lequel tu mets un cercle inscrit de Ø 100mm. Au controle du fraisage tu devrais trouver 100mm +/-0.02 pour le X, 100 mm +/- 0.02 pour le Y , 141,40 mm +/- 0.02 pour la diagonale et enfin 100mm +/- 0.02 pour le cercle. Ce même fichier permet de controler le Z mais c'est mienx de faire un fichier dédier au Z. Pour corriger les valeurs de steeps ou plutôt des micro steeps tu peux le faire dans config.h de ton Firmware et pleins d'autres paramétres. Les vitesses de déplacements et notament celles du "Home" se font de cette manière. Sur un autre sujet: Fusion 360 c'est le Best ! A++ et bonne CNC
bonsoir Olivier, une bien belle machine avec plein de nouveau défis pour toi mais pas de doute tu vas y arriver et comme on dit il faut commencer par un bout et tout s'apprend A bientôt
Bonjour Olivier. J'ai une cnc de hobyiste, un tout petit conseil pour le zero, il vaut mieux le prendre sur la planche de fond de la cnc, plutot que sur le dessus du matériaux, ça évite de descendre trop bas et d'abimer ;)
Merci pour vos videos et commentaires très compréhensibles. Vous m'avez donné l'envie de me lancer. J'hésitais sur le type de machine, les frais et le temps que je ne compte jamais ..Merci bonne continuation. 😉👍🇧🇪
Bonjour la CNC c'est un rêve dans avoir une 1000 fois mieux qu'une defonceuse pour découper en queue daronde ou autre découpe assemblage l'ego pour assembler les plaques de contreplaqué pour fabriquer des kayak c'est du bonheur CNC ❤👍
Super outil qui fait son entrée dans l atelier, certain diront que ce n est plus de la menuiserie, mais d autre comme moi y verront un gain de temps certain sur beaucoup de projets, de la précision et la répétition de pièces J ai commencé la Cnc dans l atelier il y a 2 ans maintenant et aucun regret, la mise en route peu faire un peu peur et il y aura des loupé c est certain mais on apprend de ses erreurs. La modélisation et la création du parcours d outil ne se fera pas en 5 minutes mais à force de patience et de conseil on y arrive 😉
Super vidéo, ça me rappelle mes années BTS (programmation et réglage CN) on avait une machine dans le même genre pour faire des pièces en stratoconception. Je suivrai avec attention ton apprentissage.
J'espère qu'on verra aussi tes premiers "ratés" si j'ose dire, par curiosité j'entends, pour voir le genre de problèmes que l'on peut rencontrer au début... Vivement cette vidéo en tout cas!
Jolie machine et joli assemblage ! Oui si tu pouvais déjà répondre aux questions que tu t'es toi-même posé ce serait un bon début. ;-) Je suis d'accord avec le fait de laisser de l'informatique à la poussière de bois n'est pas forcément une bonne idée pour sa survie. Pareil pour le système d'aspiration qui au mieux devrait suivre la tête de fraisage. Oui j'ai pu m’éclipser de chez moi quelques temps, je sors de 4 semaines d'hospitalisation. ;-) Service impeccable, petits déjeuner et repas au lit, vraiment aux petits soins... (humour anglais) En 1 mois 1/2 j'ai perdu 14 kg et pas seulement de la graisse, j'en ai pour un bon moment à m'en remettre... (je ne le savais pas encore à l'époque mais le mal était déjà à l'oeuvre...) Bon je suis là c'est l'essentiel :-D
Super film, je te suis depuis 2ans toujours de bonne qualité. Il faut que tu adaptent un système d'aspiration. Continue comme ça et surtout amuse toi bien. 👍
Un de mes prochains projets, mais avec une fabrication maison. Pareil, j etudie, je regarde beaucoup de vidéos pour trouver le bon compromis et les bonnes astuces .
Bonjour Olivier, bienvenu dans le monde de la CNC, si tu veux quelques premiers conseils, installe l'aspiration car ça crache !!! Ensuite, coté soft de modélisation, ne prends pas Sketchup bien trop limité à mon gout, passes directement sur quelque chose de plus sérieux (Rhino, Fusion360...) mais comme tu es pro c'est payant et un peu plus cher... Par contre, niveau fonctionnalités, pour avoir essayé les 3, je reste sur Fusion sans hésitation. Le mieux est de prendre un soft qui est déjà maîtrisé par un ami qui pourra t'aider dans tes premiers pas. Bon courage à toi, les débuts sont parfois compliqués... :) Après tu verra c'est un vrai bonheur!
Tellement de plaisir a utiliser une cnc, j'espere que tu as eu une formation, ne serait-ce que la base. J'en ai une (miniature comparé) mais c'est un régal quand on a besoin de pieces techniques. Et elle bosse sans nous (meme si on aime la regarder)
Super 👍 , je te conseille de faire des premier test sur de la mousse un peut dure , moins de risque d’usure et de casse 👨🏭👨🔬👩🎨- teste le v-carving , un petit laser aussi pour graver c’est super cool 🥳exelente vidéo continue
Salut Olivier belle machine, une cloison vitrée pour séparer la machine de l'atelier et mettre les contrôleurs de l'autre cote de la cloison vitrée, pas de sciure de bois dans les contrôleurs. Autodesk Fusion 360 CAM pour atelier d'usinage CNC c'est la solution
Salut ! Pour quelle utilisation vas tu t'en servir ? Sur quels projets ? Maintenant que tu es dans ce club vas tu convertir ton activité et l'orienter petit à petit sur le "tout à la CN" ? A vrai dire, ces bestioles ultra technologiques me font un peut peur car elles bouffent pas mal notre vrai boulot de menuisier. Le plaisir de travailler la matiere nest plus le meme a mon sens ; du moins cest l'idée que je m'en fais. :) Cela demande beaucoup trop de temps sur informatique je trouve : on perd un peu le plaisir de trouver des trucs et astuces pour réaliser des usinages complexes. Penses tu garder une partie traditionnelle de ton activité ? Bon courage pour l'apprentissage, et profite bien de cette nouvelle machine. Cest toujours un grand moment quand une nouvelle bécane arrive dans un atelier!
En dehors de la gravure/sculpture, l’intérêt réel c'est la répétabilité. La cnc ne fait pas tout, mais peux permettre de gagner du temps et de la précision pour se focaliser sur des taches qui ont une réelle valeur ajoutée.
Excellent , je pense investir bientot dans une CNC . Sa me serai grave pratique pour mes fabrications( je fait de l'elevage de fourmis et fabrication de matos d'elevage )
Super content pour toi! J'utilise une CNC depuis peu que je me suis fabriqué, ces machines sont géniales! Ne t'inquiète pas, on arrive très vite à avoir des résultats plus que satisfaisants. Pourrais-tu, s'il te plait, répondre à toutes les questions que tu as énuméré en fin de vidéo pour ta prochaine vidéo?
*If needed, please turn on homemade English subtitles*
Salut Olivier :)
Si tu veux des conseil de programmation viens me contacter ( Fraiseur sur CN depuis 10 ans ) :)
Par contre étant fraiseur j'ai eu quelque ulcère :P
1 ne mets plus tes mains près de la fraise ça pardonne pas un outil a 6-7-8-9-10 000 tr/min
2 Masque, lunettes, casque anti bruit et vêtement épais sont de rigueur un éclat de bois ou d'acier dans la tête et c'est un aller simple au urgence voir pire :/
3 tu devrais installer un système d'aspiration directement à la tête de fraisage
4 Installe des plaques anti collision autour de la machine sa vole vite et très bien même :)
Voila voila c'est tout pour le moment
Belle machine et belle installation :) Amuse toi bien avec la grosse Berta :P ( c'est le nom que j'ai donné à ma machine mdr )
Amicalement Loïc
"tu devrais installer un système d'aspiration directement à la tête de fraisage" chez cmt orange tool (vers la fin du pdf) ils ont un système qui se fixe et tourne sous tête pour decoller et nettoyer les copeaux dans la rainures, c'est pas mal surtout lorsque cela bosse à sec et peut bloquer l'avance sur la passe suivante à voir si c'est compatible avec cette machine.
Je suis fraiseur aussi (🤘🏻 camarades) et j'avoue que j'ai eu les mêmes tics que toi... j'ai envi d'émettre une critique (pas aux utilisateurs mais plutôt à la marque fournisseur de bécane...) je comprends pas, qu'on vende de telle bécane sans formations. Je suis désolé mais c'est pas du portatif! Les enjeux et les risques sont bien plus importants, autant pour le CN que l'opérateur. Certe, je peux que les précautions d'usages sont indiquées mais les boulettes (comme de pas lancer la rotation... 😉) peuvent (très) vite arriver. D'ailleurs y a aucun potard de contrôle des vitesses??
je confirme même une petite fraise de 6mm sur une broche de 1,5 kw à embarqué un doigt d'une personne que je connais donc il faut étre trés prudent
@@alexisdesplanques6865 J'ai faillis me faire embarquer la main par une fraises a plaquette de 50 mm qui tournais à 8000 tr/min :/
@@linkdhyrule78 oui de toute façon une broche peu importe la taille le voltage ou la puissance (sauf les merdes de 500w en 12v en er11) quand ça pars ça pars
Coucou Olivier prends du bon temps et profites de tes vacances avec ta petite famille
Pour la Cnc on a tout l’hiver pour y penser !!!
C est du super matos!! encore de belles créations à venir.
Salut Olivier. Ma question est simple. Qu’est ce qui t’a motivé pour l’achat de ta CNC ? Et que va t-elle t’apporter dans ta vie professionnelle (gain de temps après une bonne mise en main ?, diversification de ton activité bois et donc un panel de projet en plus ?)
On peut noter que tu as les yeux d’un gamin un matin de 25 décembre et ça ce comprend 😉.
Merci pour ta vidéo
Ha sa, vivement le jour j 😍se genre de machine tellement complémentaire dans un atelier à mon goût mais aussi tellement difficile à appréhender quand on en a jamais utiliser que le pas est souvent dur à franchir.
Avec toi j'imagine que des réalisation tip top feront suite, hâte de la voir fonctionner 👍
Une nouvelle ère commence. Bravo pour avoir intégré le « club » ! 😘
Pour une fois que je suis en avance sur Olivier -:) mais hâte de voir ce qu'il va nous sortir avec sa CNC !
Bonsoir
Trop BIEN hâte de la voire en fonction et de voire tes créations.
Bonne soirée et bon week-end
C'est effectivement un outil extraordinaire, je m'y intéresse mais plutôt pour la concevoir moi même, l'interfaçage entre mach 4 et le contrôleur CNC reste une inconnue mais il y a suffisamment de doc sur le web pour s'amuser. On voit que ce genre de machine est un must pour réaliser les fameuses tables en epoxy.
Félicitations, tu ne te sens peut-être pas à l'aise mais tu es impressionnant de polyvalence.
C'est quand même un Lego géant qui demande des compétences très variées, méca, élec, informatique...
Un bien bel outil, je suis curieux de voir la suite. 😉
J'ai pas l'habitude de laissé ce genre de commentaire sur les chaines de makers... mais elle sont trop belles vos deux muses de la danse... un peu de culture et beaucoup d'espieglerie dans un vidéo de maker, c'est tres bien ;-)
Je croyais que les concernant vous auriez fait un jeu de mot avec "enjouée"... mais "en vacances est très bien!
La gamine est enfin arrivée, assemblée et fonctionne à merveille. Par contre tu l'as choyée avec un superbe bureau pour l'ordi (je pense que c'était prévu dès le départ ! ). Ça fait plaisir de voir que tu as réussi à concrétiser l'un de tes rêves. Continues de nous régaler avec tes vidéos. Merci l'ami.
impatient!! tu lui as trouvé une super emplacement 👍
Excellente bécane ! Je suis le seul à avoir eu en tête la 7 ème compagnie 2 au début de la video où il "dit le fil bleu... le fil rouge...."
Bonne continuation à notre super menuisier
Depuis le temps que j' attends la CNC vivement la vidéo et la prise en main hâte de la découvrir et de voir de nouvelles réalisations
Super Olivier, comme toujours: Pour le calibrage de la machine, il te manque de monter un comparateur sur la broche.
Là tu vas te rendre compte les défauts et voilage de la géométrie en X et Y. Pour moi je reste dans les 0.02mm (2/100 mm). puis je controle la perpendicularité du Z . Pour moi je régle ma broche à 1/100 +/- . En dernier je lance un Gcode de planeité sur un grand martir. Si tu recontrole tous aprés ça tu serra toujours impécable . A++
Content pour toi que ta CNC soit arrivée. J'ai programmé il y a quelques années sur une machine CN de découpe au plasma (faite maison) et je me suis amusé comme un dingue à faire des trucs supers sympas. J'espère que ça sera le cas pour toi aussi et que tu nous partageras ça 😉👍
Tres bien, c’est la bonne démarche!
Enfin la voilà ! J'imagine ce que tu ressens. Apprendre à maîtriser une nouvelle machine, qui nécessite des connaissances dans plusieurs métiers. A mon humble niveau j'apprends à maîtriser une imprimante 3D et ça prend beaucoup de temps. Les premiers résultats corrects sont là immédiatement mais si on veut aller dans la haute qualité ça devient beaucoup plus compliqué et si on veut réaliser ses propres plans c'est encore un autre métier. En tout cas je suis impatient de connaître les premiers tests réels sur tes plans personnels
Hâte de voir ce bijoux en marche ! Bon weekend a tous
Salut Olivier Très heureux de te voir, et bonne réception
Quand je vois tes filles jouer dans ton atelier ça me rappelle moi dans celui de mon grand père qui était artisan menuisier. Que de souvenirs.
Cc Olivier j'aime beaucoup ton bureau très beau recyclage j'ai hâte que tu maîtrise la CNC pour voir le résultat courage et bonne soirée
Je te souhaite beaucoup de bonheur avec cette machine. je suis sur que l'apprentissage ne sera pas sans un peu de casse mais quelle plaisir d'apprendre et de de découvrir.
Hello Jamy ! Heu pardon Olivier !! Ton labo fini est super cool !!
super bécane! bon amusement avec elle, c’est un super investissement!
bonjour super machine bon courage et beaucoup de travail merci pour les future vidéos
Superbe machine. Hâte de voir tes futures réalisations.
On apprend beaucoup de choses merci pour ta vidéo .
C'est déjà Noël 👍😊.super machine. Comme on dit en Belgique : ça c'est pas de la cacaille. Tu vas en faire des chouettes choses avec ça. J'ai hâte de voir des nouvelles vidéos avec ta cnc. Merci pour tout. Cordialement.
Sympa, plus qu'à ajouter un patin aspi pour fixer le tuyau de l'aspirateur et aspirer les copeaux automatiquement pendant le cycle de découpe !
Salut Olivier, rien ne se perd, tout se transforme et c'est très bien, je fais pareil 😉
Passionnant ! Merci pour le partage le travail artisanal dans son excellence, n' exclue par la modernité technique : on peut harmoniser les deux :) :)
Bonsoir Olivier,
Beau montage, et belle nouvelle aventure!
Pour ton plateau, usine le selon les spécifications constructeur mais garde une réserve d un demi millimètre au minimum. Ta CNC va vibrer et se stabiliser petit à petit. Dans un ou deux mois (en fonction de la fréquence d utilisation) re-surface le du demi millimètre gardé sur la première passe.
J utilise un parc de CNC Mecanumeric (fraiseuse, laser, etc..) et lors du déplacement d une machine (châssis acier rectifié) nous avons constaté des écarts de planéité qui ont mis un bon mois à se stabiliser.
Comme les commentaires précédents: aspiration auto obligatoire et protections des ordinateurs.
Bons usinages! 😉
Ça me rappelle mon ancien métier où j’étais sur une cnc 5 axes avec 4 tables de 2m50 x 5 m et bien sûr 4 têtes de défonçage 😉 2 tables qui travaille pendant qu’on charge et décharge les deux autres 😉 jolie machines 👌🏽
Bonsoir Olivier super Tes vidéos
C'est effectivement flippant quand on apprend à utiliser une nouvelle machine et donc,de nouvelles techniques. Mais un professionnel comme toi, ça va le faire 😊 Persévérance 💪
Bravo Olivier ! Je suis d'accord pour les angoisses au moment du départ cycle ! C'est du très beau matériel ! Bonne continuation.
Hâte de voir la vidéo mais j'avoue je suis pas fan des miniatures la veille de la vidéo. Je suis abonné donc je sais que chaque samedi à 20h30 il y a une bonne vidéo à regarder. Et j'ai tjs une déception quand je vois une notification et que ce n'est qu'une photo teasing. Mais là c'est encore pire faut attendre 8 jours.😥
La chaîne à perdu de son intérêt et on voit qu'il n'a plus vraiment envie. C'est comme ça. Il reste les archives et c'est sympa.
@@herve5784 pas d'accord, je trouve les vidéos plus matures qu'avant, je préfère. L'intro de celle ci est très rafraîchissante, il y a moins d'effets purement esthétiques.
Il faut être un génie pour faire ça tout seul 🤣 Bravo 👏🏻👏🏻👏🏻
Tout comme toi, la première fois que j'ai mis la mienne en fonction, j'ai trouvé ça très flippant, c'est impressionnant et ce n'est pas un bisounours comme je le dis régulièrement.
Dans mon cas une broche ISEL de 2,2 kw avec changement d'outil automatique.
J'ai aussi planté une fraise le lendemain à cause d'une mauvaise ponctuation (virgule ou lieu d'un point ^^) prends y garde !
Tellement de travail que je n'ai malheureusement que très rarement l'occasion d'utiliser la mienne, c'est dommage car il y a un grand potentiel à exploiter ...
Beaucoup de plaisir à toi avec ta nouvelle machine :)
Comme d'habitude très bonne vidéo ! Pour la gestion des câbles je te suggère de séparer câble de com et de puissance pour éviter les effets pervers des CEM. De même n'enroule pas les câbles en boucle.
Je pense que, probablement, les câbles de communication sont blindés à cause de la longueur et des perturbations CEM, donc il peut les enrouler.
Allez, premier post sur ta chaine Olivier ... Te voilà paré pour aborder le futur ! Personnellement j'aurai pris d'entré de jeu la version qui permet de passer des dimensions standards de panneaux. Mais nul doute qu'avec une telle machine, ce sera ton imagination qui va mettre les limites. Je bosse dans la conception d'aménagements de bateaux, nous débitons tous les éléments sur 2 énormes CNC, et franchement, les possibilités laissent rêveur ...
Le précieux est enfin arrivé. 😉👏👏👏
Slt Olivier sacré machine 👍 hâte de voir tes futurs réalisation toujours au top tes vidéos un grand merci a toi pour toujours partager tes expériences a bientôt
Bonsoir Olivier eh bah voilà , la voici la CNC reste a te familiariser avec la machine pour la programmation et les divers utilisation que tu pourras faire avec
je pense qu'il faut un certain temps pour bien l' avoir en main . Bon courage et hâte de voir ce que tu ferras avec cette CNC . Amitiés Laurent
Bravo, Olivier tu as montrer ton mécano. Un de t'es rêvé enfin ce realise cela fait partie de ton évolution (. chemin de vie). Toi tu es l'acteur, le cinématre enfin le maître d'œuvre. Félicitations d'avoir pris ce chemin positifs. Moi, nous qui te suivons ne sommes des enfants émerveillé par ce nouveau concept de travail. La tu es en faze d'approche de découvert. Un beau jouet qui une fois bien maîtriser te sera rentable. Toujours à l'affût de l'évolution
Amen
Re bonjour Olivier. Aprés les réglages de géométrie, il te reste à accorder les dimensions demandées par rapport au steeps du Gcode. Je veux dire que tu dois te designer une piéce en Mdf représantant un Carré de 100x100 sur lequel tu mets le même carré de 100x100 mais à 45° (donc en diagonal) sur lequel tu mets un cercle inscrit de Ø 100mm. Au controle du fraisage tu devrais trouver 100mm +/-0.02 pour le X, 100 mm +/- 0.02 pour le Y , 141,40 mm +/- 0.02 pour la diagonale et enfin 100mm +/- 0.02 pour le cercle. Ce même fichier permet de controler le Z mais c'est mienx de faire un fichier dédier au Z. Pour corriger les valeurs de steeps ou plutôt des micro steeps tu peux le faire dans config.h de ton Firmware et pleins d'autres paramétres. Les vitesses de déplacements et notament celles du "Home" se font de cette manière. Sur un autre sujet: Fusion 360 c'est le Best !
A++ et bonne CNC
bonsoir Olivier,
une bien belle machine avec plein de nouveau défis pour toi mais pas de doute tu vas y arriver et comme on dit il faut commencer par un bout et tout s'apprend
A bientôt
Salut Olivier, super tu va pouvoir faire du beau boulot avec cela. 😉 👍
Je suis content pour toi. Ça va te changer la vie cette machine
Hâte de voir quelles merveilles tu vas pouvoir faire avec cet engin!
Ça me rappel mes premiers pas avec ma x-carve. Ces machines sont tellement fantastiques et satisfaisantes.
Bonjour Olivier.
J'ai une cnc de hobyiste, un tout petit conseil pour le zero, il vaut mieux le prendre sur la planche de fond de la cnc, plutot que sur le dessus du matériaux, ça évite de descendre trop bas et d'abimer ;)
La voila enfin ! Bon amusement !
Bonsoir je ne connait pas du tout ce genre de machine mais ça à l'air de très bonne qualité hâte de voir .
Je sens que Olivier vas nous régaler, j'ai hâte de voir le résultat d'ici quelques mois quand tu maîtrisera le sujet.
Vraiment content pour toi que ce projet de longue date se réalise. Bon amusement avec et hâte de la voir travailler dans tes films
Pour avoir fabriqué la mienne,C' est vrai que c'est flippant au début. Mais c'est une superbe machine.bravo
Cool tout ça ! Hâte de voir les prochaines réalisation !
Merci pour vos videos et commentaires très compréhensibles. Vous m'avez donné l'envie de me lancer. J'hésitais sur le type de machine, les frais et le temps que je ne compte jamais ..Merci bonne continuation.
😉👍🇧🇪
Bonjour la CNC c'est un rêve dans avoir une 1000 fois mieux qu'une defonceuse pour découper en queue daronde ou autre découpe assemblage l'ego pour assembler les plaques de contreplaqué pour fabriquer des kayak c'est du bonheur CNC ❤👍
Super outil qui fait son entrée dans l atelier, certain diront que ce n est plus de la menuiserie, mais d autre comme moi y verront un gain de temps certain sur beaucoup de projets, de la précision et la répétition de pièces
J ai commencé la Cnc dans l atelier il y a 2 ans maintenant et aucun regret, la mise en route peu faire un peu peur et il y aura des loupé c est certain mais on apprend de ses erreurs. La modélisation et la création du parcours d outil ne se fera pas en 5 minutes mais à force de patience et de conseil on y arrive 😉
Super vidéo, ça me rappelle mes années BTS (programmation et réglage CN) on avait une machine dans le même genre pour faire des pièces en stratoconception. Je suivrai avec attention ton apprentissage.
Salut Olivier, super film comme d habitude ! Hâte de découvrir les projets que tu vas faire avec. Merci
J'ai hâte de voir vos prochaines créations avec la CNC!
Dès qu'il y a de l'informatique 95% du problème vient de l'interface chaise-clavier 😁
Bravo Oli! En te connaissant un peu, elle sera vite trop petite! J'attendais ce film depuis longtemps! Encore bravo! Phil.
Superbe cette CNC. Bonne mise en route
J'espère qu'on verra aussi tes premiers "ratés" si j'ose dire, par curiosité j'entends, pour voir le genre de problèmes que l'on peut rencontrer au début... Vivement cette vidéo en tout cas!
Jolie machine et joli assemblage !
Oui si tu pouvais déjà répondre aux questions que tu t'es toi-même posé ce serait un bon début. ;-)
Je suis d'accord avec le fait de laisser de l'informatique à la poussière de bois n'est pas forcément une bonne idée pour sa survie.
Pareil pour le système d'aspiration qui au mieux devrait suivre la tête de fraisage.
Oui j'ai pu m’éclipser de chez moi quelques temps, je sors de 4 semaines d'hospitalisation. ;-)
Service impeccable, petits déjeuner et repas au lit, vraiment aux petits soins... (humour anglais)
En 1 mois 1/2 j'ai perdu 14 kg et pas seulement de la graisse, j'en ai pour un bon moment à m'en remettre... (je ne le savais pas encore à l'époque mais le mal était déjà à l'oeuvre...)
Bon je suis là c'est l'essentiel :-D
Super film, je te suis depuis 2ans toujours de bonne qualité.
Il faut que tu adaptent un système d'aspiration.
Continue comme ça et surtout amuse toi bien. 👍
Il y a des gars doués 👏. Super bravo à vous !
Bravo à toi , c’est la concrétisation de sûrement beaucoup d’année de bon travail !
Un chouette jouet. Hâte de voir ce que tu vas en faire
Enfin, la voila!! super, pleins de projets à venir!
De beaux projets et de belles vidéos qui s’annoncent !
Le début d'une grande aventure, j'espère que tu vas bien t'amuser avec ça
Vidéo génial
On ce plonge dans une histoire de génie
J adore
MAGNIFIQUE
Félicitations pour cet investissement qui promet de beaux projets en perspective.
Un de mes prochains projets, mais avec une fabrication maison. Pareil, j etudie, je regarde beaucoup de vidéos pour trouver le bon compromis et les bonnes astuces .
Belle machine, des réalisations à venir sûrement magnifique continue
Félicitations tu as de l or dans les mains
Merci pour cette présentation
Yes un nouveau gros jouet pour toi, génial !! Profite bien, et surtout pas de précipitation, c'est qu'il faut la dompter la bête 😂
Bravo !
Bonjour Olivier, bienvenu dans le monde de la CNC, si tu veux quelques premiers conseils, installe l'aspiration car ça crache !!! Ensuite, coté soft de modélisation, ne prends pas Sketchup bien trop limité à mon gout, passes directement sur quelque chose de plus sérieux (Rhino, Fusion360...) mais comme tu es pro c'est payant et un peu plus cher... Par contre, niveau fonctionnalités, pour avoir essayé les 3, je reste sur Fusion sans hésitation. Le mieux est de prendre un soft qui est déjà maîtrisé par un ami qui pourra t'aider dans tes premiers pas.
Bon courage à toi, les débuts sont parfois compliqués... :) Après tu verra c'est un vrai bonheur!
Tellement de plaisir a utiliser une cnc, j'espere que tu as eu une formation, ne serait-ce que la base.
J'en ai une (miniature comparé) mais c'est un régal quand on a besoin de pieces techniques. Et elle bosse sans nous (meme si on aime la regarder)
Bon courage à toi Olivier dans cette nouvelle aventure :)
Depuis le temps que j' attends la CNC vivement la vidéo hâte de la voir fonctionner
Belle bête!!! Vivement quelques séquences sur l’utilisation de votre CNC
Thank you for the CC, I watch but enjoy knowing what you are saying.
Pour la faq : Quels serons hormis pour les vidéos, tes projets avec la cnc sur le plan professionnel ?
Salut ! Je suis content pour toi depuis le temps que tu l’attendais ! Une belle bête ! Hâte de voir tes réalisation. 👍😃
Super 👍 , je te conseille de faire des premier test sur de la mousse un peut dure , moins de risque d’usure et de casse 👨🏭👨🔬👩🎨- teste le v-carving , un petit laser aussi pour graver c’est super cool 🥳exelente vidéo continue
Salut Olivier belle machine, une cloison vitrée pour séparer la machine de l'atelier et mettre les contrôleurs de l'autre cote de la cloison vitrée, pas de sciure de bois dans les contrôleurs. Autodesk Fusion 360 CAM pour atelier d'usinage CNC c'est la solution
Salut ! Pour quelle utilisation vas tu t'en servir ? Sur quels projets ?
Maintenant que tu es dans ce club vas tu convertir ton activité et l'orienter petit à petit sur le "tout à la CN" ?
A vrai dire, ces bestioles ultra technologiques me font un peut peur car elles bouffent pas mal notre vrai boulot de menuisier. Le plaisir de travailler la matiere nest plus le meme a mon sens ; du moins cest l'idée que je m'en fais. :)
Cela demande beaucoup trop de temps sur informatique je trouve : on perd un peu le plaisir de trouver des trucs et astuces pour réaliser des usinages complexes.
Penses tu garder une partie traditionnelle de ton activité ?
Bon courage pour l'apprentissage, et profite bien de cette nouvelle machine. Cest toujours un grand moment quand une nouvelle bécane arrive dans un atelier!
En dehors de la gravure/sculpture, l’intérêt réel c'est la répétabilité.
La cnc ne fait pas tout, mais peux permettre de gagner du temps et de la précision pour se focaliser sur des taches qui ont une réelle valeur ajoutée.
C'est un sacré investissement et une bien belle machine, la seule limite devient celle de l'imagination 👍
Excellent , je pense investir bientot dans une CNC . Sa me serai grave pratique pour mes fabrications( je fait de l'elevage de fourmis et fabrication de matos d'elevage )
Super content pour toi!
J'utilise une CNC depuis peu que je me suis fabriqué, ces machines sont géniales!
Ne t'inquiète pas, on arrive très vite à avoir des résultats plus que satisfaisants.
Pourrais-tu, s'il te plait, répondre à toutes les questions que tu as énuméré en fin de vidéo pour ta prochaine vidéo?