Согласен, довольно много компромиссов, дерганий и, как результат, неточности. Делаю для себя, так что можно схалявить. На заказ делаю значительно лучше.
Разницы нет. Поворачивал винт по разному. Шейки винта соосны резьбовой части. Конечно, что-то гуляет сотка туда - сотка сюда. Но это на уровне погрешности измерений.
Это в каком регионе нашей страны находится такая "сельская мастерская", станочное оборудование которой несколько превосходит по своей точности многие производства? ))
Всегда с интересом смотрю ваши фильмы ,спасибо . Может вам пригодится - для фрезерования глубоких ласточкиных хвостов использую насадные фрезы ЛХ приваренные к оправке тиг сваркой за подлицо или чуть утоплено . То есть получается та же концевая фреза но с большими возможностями.
Приветствую всех! Уважаемый мастер паралелей:) у меня к вам вопрос ,(тайм 40:40 )Возможно-ли было обработать летучкой ту ступеньку после фрезеровки ласт. хвоста? Или вам понадобилось бы, перетачивать резец и переделывать устройство летучки, я не станочник и если вопрос был глупым то простите, доброго вам здравица и всех благ, спасибо за внимание.
Обработать летучкой там можно было. Нужно было бы заточить т выставить правильно резец - под 60град. Можно вообще сделать летучку с одной длинной режущей кромкой чтобы хватило на всю ширину фрезеруемой поверхности. Но не захотел отвлекаться на изготовление и заточку такой летучки.
Это Вы подождите на счет улетающих соток. Вот станок доделаем и научимся работать на нем так, чтобы никакие сотки не улетали. Это если без ноги работать и не фиксировать стол на вертикальных направляющих, то может и десятка убежать. А если все чин по чину делать, то не должно быть разницы тяжелая-легкая деталь.
@@hotchip2418 Не соглашусь, Ваша работа дорогого стоит!!! А когда припрёт..., мы не вечны в этом мире. Мне приятно жить рядом с таким человеком как Вы.
Как-то не прижились X,Y и Z в моем лексиконе. Очень они обездушенные. Вместо них я помахаю руками, потыкаю пальцем в каком-то направлении и создается впечатление общения :-)
@@hotchip2418 имеет прово и место быть. В тоже время с установкой УЦИ, автоматически начинаешь об осях думать. Особенно если идёшь дальше чем просто обнуление. УЦИ ведь позволяет и разбивку по окружности сделать и углы видеть ( если на фрезерный установить) А на токарном в УЦИ можно сохранить разный инструмент, особенно учитывая кассетную ( Multifix) систему зажатия резцов. А так да, спасибо за очень интересный контент.
Чтобы не гробить медленно , но неумолимо, индикаторную головку я бы на Вашем месте задумался об использовании щупа между "скалкой" и шариком индикаторной головки, который будет ездить вместе со стойкой и ИРБ. По типу спец головок для измерения биений для тел вращения с высокой шероховатостью
Да надо бы что-то такое сделать. Да вот все никак... Ну и стоимость этого китайского индикатора в Н раз меньше стоимости разработки и изготовления "правильного" приспособления.
@@hotchip2418 Да, время на изготовление "правильного" приспособления бесценно... А так- щуп, просто плоский щуп 0,1-0,15, который и подогнуть можно в направлении движения, (сделать "носок",как на лыжах), чтобы не утыкался в неровности и жесткости/ упругости достаточно для нормальной работы индикатора.
@@hotchip2418 ну здесь зажим устроен по другому. На наших станках зажим верхним болтом осуществляется. Там отдельный сегмент на планке прижимается этим болтом
Да вряд ли. Если бы смотрел, то написал бы, наверное, что так мол и так, "я Негода смотрю это видео". Да мне кажется у него и времени нет смотреть такие видосики. У него куча своей работы...
Вах как удобно когда ненадо придумывать ракообразную приспособу для измерения равношериности хрен его знает какой схемы направляющих. Хотя в случее с моим 675 или 676 оно(приспособление) бы серовно не помогло.
Добрый день, редакция любимой телепередачи, вот уже второй день, и после поводки второй раз, гоняю лишнюю сотку по столу фрезерного станка, и хочу заказать песню ruclips.net/video/vdjhYABQXgE/видео.html
Тут стоило бы уточнить. Поверхности были отличные по ВАШИМ меркам. Перекос винта в 2 десятки ни о чем - по ВАШИМ меркам. Вы же не против, что у других людей могут быть другие мерки и мотивы делать/не делать?
@@gajdjamdk8338 вы хотите спорить ради спора? Я говорил про лицевые поверхности, что их общая геометрия хорошая. Вы понимаете, что "общая геометрия" это еще не все, что кое-кто может хотеть от направляющих? Так же термин "хорошая" это не то же самое, что "отличная" - как вы написали в своей неправильной цитате. Даже если бы я где-то говорил, что геометрия чего-либо супер-пупер-непревзойденная, а потом по ходу работы решил переделать это место, то это мое право. Не правда ли? А ваш коммент просто показывает ваше отношение к этому делу. Меня оно огорчает. Маршировать под лозунгом "и так сойдет" - это к Вовочке (из мультика) :-)
24:10 не было у бабы заботы, купила баба порося ) ну зачем фрезеровать деталь если видно что геометрия в норме. если бы поле фрезера было значительно больше детали, ещё можно было бы ожидать чего-то вменяемого, но когда деталь больше стола, очевидно же что геометрия уйдёт. 34:13 вот надо бы это сперва проверить, до фрезеровки, может просто винт косо стоит.
Никогда не шабрил и считаю что это пережиток прошлого.У вас там есть шлифовальный станок, можно на нем все сделать.Или напильником тоже быстрее будет.Я на моем китайском станке тоже напильником его до ума доводил.
@@hotchip2418 Шабер тоже нужен в некоторых случаях, но с ним очень долго и нудно.А я научился напильниками точить, для простых деталей и станки не нужны, напильником выточить можно.
@@Ed-rt9qt еще зубило освойте...... Уже даже не смеюсь, при упоминании шлифстанка. Этож столько людей, тупо путающих "ровно" и "гладко". Хотя эти понятия и рчдом не лежали
@@olegplisiuk4687 Я когда учился то нас сначала учили напильником точить.Для этого нужны три инструмента это точный угольник, штангенциркуль и сам напильник.Точиш напильником потом проверяеш угольником чтобы было ровно и прямоугольно а в конце измеряеш штангенциркулем чтобы размер правильный был. И везде так учат.
@@olegplisiuk4687 Кроме того если подумать то как люди сделали самый первый станок, когда еще других станков не было? Значит они его в ручную напильником сделали.
Как же здорово, когда человек делает крутые вещи и при этом грамотно разговаривает !!! Просто песня)! Очень качественное кинцо!!!
Я бы натыкал мышкой мильён лайков. Спасибо и удачи во всем, МАСТЕР!!! )))))))
Спасибо!
:)) Нужно нечетное кол-во этих тыканий мышек. Тогда "лайк" в итоге останется. :) Извините, что побеспокоил свои комментом (спустя год).
рад, что не забросили канал RESPECT!!!
А вот и новое занимательное видео подоспело. Спасибо вам за них, особенно в столь тяжёлое время.
Спасибо!
Зашёл поставить лайк…. Спасибо за труд
Спасибо!
Всегда смотрю с интересом. Спасибо за видео об'яснения. 100 тысяч лайков.
Люблю вас смотреть на ночь, засыпаю хорошо))))
Был один комментарий от человека - тот вообще не мог заснуть без моих видосов! Я рад, что хоть таким образом могу приносить пользу.
Восхитительно!
Спасибо!
Объем работ впечатляет, так заморачиваться это только для себя...
Согласен, довольно много компромиссов, дерганий и, как результат, неточности. Делаю для себя, так что можно схалявить. На заказ делаю значительно лучше.
@@hotchip2418 я думаю, что большинство станкоремонтников с некоторыми мелочами так бы не заморачивались...)))
В любой непонятной ситуации- надо шабрить
Пожалуй... Моральный выбор при этом заключается в том "на себя", "от себя" или "на соседа\сослуживца\знакомого".
При замере параллельности винта, интересно, какая разница при его прокручивании?
Разницы нет. Поворачивал винт по разному. Шейки винта соосны резьбовой части. Конечно, что-то гуляет сотка туда - сотка сюда. Но это на уровне погрешности измерений.
@@hotchip2418 Хорошо! Бабки стоят удачно.
Это в каком регионе нашей страны находится такая "сельская мастерская", станочное оборудование которой несколько превосходит по своей точности многие производства? ))
Лайк сейчас, посмотрю перед сном)
Спасибо!
Всегда с интересом смотрю ваши фильмы ,спасибо . Может вам пригодится - для фрезерования глубоких ласточкиных хвостов использую насадные фрезы ЛХ приваренные к оправке тиг сваркой за подлицо или чуть утоплено . То есть получается та же концевая фреза но с большими возможностями.
Работаю на работе ,инструментальном цехе
Поверочная плита ,шаброванная 2*4 ,не мерял.
(Пишу просто так).....
Шабрение наше всё!))
Сельский маньяк :) Ждём с нетерпением новые видео!
Железной пылью удушитель...
Приветствую всех! Уважаемый мастер паралелей:) у меня к вам вопрос ,(тайм 40:40 )Возможно-ли было обработать летучкой ту ступеньку после фрезеровки ласт. хвоста? Или вам понадобилось бы, перетачивать резец и переделывать устройство летучки, я не станочник и если вопрос был глупым то простите, доброго вам здравица и всех благ, спасибо за внимание.
Обработать летучкой там можно было. Нужно было бы заточить т выставить правильно резец - под 60град. Можно вообще сделать летучку с одной длинной режущей кромкой чтобы хватило на всю ширину фрезеруемой поверхности. Но не захотел отвлекаться на изготовление и заточку такой летучки.
@@hotchip2418 спасибо за ответ, досвидание.
А можно показать как делается декоративное шабрение?
Блин, так ждал ваши видео, а сейчас посыпали как из рога изобилия а у меня совсем нет времени смотреть ( всё в очереди на просмотр
Буду выпускать пореже.
@@hotchip2418 только не это, обещаю ускориться и лайк поставить;)
Станок выводите на точность П. Он с завода вероятно не имел такой точности. А при установки тяжелой детали для обработки куда сотка-две улетают?
Это Вы подождите на счет улетающих соток. Вот станок доделаем и научимся работать на нем так, чтобы никакие сотки не улетали. Это если без ноги работать и не фиксировать стол на вертикальных направляющих, то может и десятка убежать. А если все чин по чину делать, то не должно быть разницы тяжелая-легкая деталь.
Золотой станок получается.
Работа моя бесплатная - как у Шарика жизнь. Если припрет, то и по цене метлома отдашь...
@@hotchip2418 Не соглашусь, Ваша работа дорогого стоит!!! А когда припрёт..., мы не вечны в этом мире. Мне приятно жить рядом с таким человеком как Вы.
А паралельность вертикального винта вертикальным направляющим? Или я много хочу и ну его на фиг?)
Вы все правильно хотите. Но это в другой серии.
В видео нет звука почему-то.
Все ок, перезагрузка страницы исправила проблему
Встанут на проходе, работать мешают)))
Постоянно!
А винт не вращали, когда на нем стоит индикатор?
Ну как же не вращать... Конечно вращал. Шейки винта соосные винтовой части.
Защиту бы ещё! Войлок белый и пластинка тонкая бронзовая или латунная сверху.
Думал про защиту. Возможно и сделаю.
Классно сделана работа.
Маленькое предложение. Что бы не париться с названием осей - назвать их как принято сейчас X,Y и Z
Как-то не прижились X,Y и Z в моем лексиконе. Очень они обездушенные. Вместо них я помахаю руками, потыкаю пальцем в каком-то направлении и создается впечатление общения :-)
@@hotchip2418 имеет прово и место быть.
В тоже время с установкой УЦИ, автоматически начинаешь об осях думать. Особенно если идёшь дальше чем просто обнуление. УЦИ ведь позволяет и разбивку по окружности сделать и углы видеть ( если на фрезерный установить)
А на токарном в УЦИ можно сохранить разный инструмент, особенно учитывая кассетную ( Multifix) систему зажатия резцов.
А так да, спасибо за очень интересный контент.
Zdrastvuite. A kak Andreju mozno perevesti $ iz USA?
Я не знаю :-( Попробуйте написать ему под его видео. Он в Казахстане. Там должны работать всякие Вестерн Юнионы.
Чтобы не гробить медленно , но неумолимо, индикаторную головку я бы на Вашем месте задумался об использовании щупа между "скалкой" и шариком индикаторной головки, который будет ездить вместе со стойкой и ИРБ. По типу спец головок для измерения биений для тел вращения с высокой шероховатостью
Да надо бы что-то такое сделать. Да вот все никак... Ну и стоимость этого китайского индикатора в Н раз меньше стоимости разработки и изготовления "правильного" приспособления.
@@hotchip2418 Да, время на изготовление "правильного" приспособления бесценно... А так- щуп, просто плоский щуп 0,1-0,15, который и подогнуть можно в направлении движения, (сделать "носок",как на лыжах), чтобы не утыкался в неровности и жесткости/ упругости достаточно для нормальной работы индикатора.
Еще проще, взять обычный советский индикатор с выкручивающимся шариком и заменить этот шарик на вставку с большим радиусом
@@user-PPPppp1991 точно, если он есть...
верхняя плоскость не изнашивается, из-за того как станок работает.
чет балтов крепления планки мало. Обычно чуть ли не через каждые 50мм сверлят
Не знаю... Вроде неплохо отработал 80 лет и с тремя болтами.
@@hotchip2418 ну здесь зажим устроен по другому. На наших станках зажим верхним болтом осуществляется. Там отдельный сегмент на планке прижимается этим болтом
Интересно, смотрит ли этот видос Игорь Негода )))
Да вряд ли. Если бы смотрел, то написал бы, наверное, что так мол и так, "я Негода смотрю это видео". Да мне кажется у него и времени нет смотреть такие видосики. У него куча своей работы...
А вы ему в личку скиньте🤣 А наш сельский мастер с соточными допусками, если что, закрепит комментарии уважаемого коллеги
Страно что общую плоскость фрезеровал летучкой а не аонцевой фразой как во всех видосов до этого
👍
Спасибо за классный съемки и объяснение -> такими людьми и становится русский язык мировым!
Вах как удобно когда ненадо придумывать ракообразную приспособу для измерения равношериности хрен его знает какой схемы направляющих. Хотя в случее с моим 675 или 676 оно(приспособление) бы серовно не помогло.
Добрый день, редакция любимой телепередачи, вот уже второй день, и после поводки второй раз, гоняю лишнюю сотку по столу фрезерного станка, и хочу заказать песню
ruclips.net/video/vdjhYABQXgE/видео.html
+
Спасибо!
Масло масляное..лучшее- враг хорошего..были отличные поверхности. А перекос винта 2 десятки это ни о чём...
Тут стоило бы уточнить. Поверхности были отличные по ВАШИМ меркам. Перекос винта в 2 десятки ни о чем - по ВАШИМ меркам. Вы же не против, что у других людей могут быть другие мерки и мотивы делать/не делать?
@@hotchip2418 поверхности были отличными, по Вашим словам)).
@@gajdjamdk8338 вы хотите спорить ради спора? Я говорил про лицевые поверхности, что их общая геометрия хорошая. Вы понимаете, что "общая геометрия" это еще не все, что кое-кто может хотеть от направляющих? Так же термин "хорошая" это не то же самое, что "отличная" - как вы написали в своей неправильной цитате. Даже если бы я где-то говорил, что геометрия чего-либо супер-пупер-непревзойденная, а потом по ходу работы решил переделать это место, то это мое право. Не правда ли? А ваш коммент просто показывает ваше отношение к этому делу. Меня оно огорчает. Маршировать под лозунгом "и так сойдет" - это к Вовочке (из мультика) :-)
@@hotchip2418 это показывает мое отношение конкретно к направляющим в видео.и базирование к винту который болтается.а вообще я дотошный как Вы.))
24:10 не было у бабы заботы, купила баба порося ) ну зачем фрезеровать деталь если видно что геометрия в норме.
если бы поле фрезера было значительно больше детали, ещё можно было бы ожидать чего-то вменяемого, но когда деталь больше стола, очевидно же что геометрия уйдёт.
34:13 вот надо бы это сперва проверить, до фрезеровки, может просто винт косо стоит.
Тут все видосики про поросей.
"может просто винт косо стоит" и что бы вы с ним сделали, что бы он не косо встал?
перегоняния)) Обкатки, перегонки , установки
Никогда не шабрил и считаю что это пережиток прошлого.У вас там есть шлифовальный станок, можно на нем все сделать.Или напильником тоже быстрее будет.Я на моем китайском станке тоже напильником его до ума доводил.
Напильником я пока не научился станки доводить. Иду от простого к сложному... Шкрябать шабером - много ума не надо. Как раз для меня :-)
@@hotchip2418 Шабер тоже нужен в некоторых случаях, но с ним очень долго и нудно.А я научился напильниками точить, для простых деталей и станки не нужны, напильником выточить можно.
@@Ed-rt9qt еще зубило освойте......
Уже даже не смеюсь, при упоминании шлифстанка.
Этож столько людей, тупо путающих "ровно" и "гладко".
Хотя эти понятия и рчдом не лежали
@@olegplisiuk4687 Я когда учился то нас сначала учили напильником точить.Для этого нужны три инструмента это точный угольник, штангенциркуль и сам напильник.Точиш напильником потом проверяеш угольником чтобы было ровно и прямоугольно а в конце измеряеш штангенциркулем чтобы размер правильный был.
И везде так учат.
@@olegplisiuk4687 Кроме того если подумать то как люди сделали самый первый станок, когда еще других станков не было? Значит они его в ручную напильником сделали.
Здравствуйте.
сегодня поможем.
слышал эту просьбу у Grandistok.
Супер!